SU373087A1 - Способ кристаллизации жидкого чугуна - Google Patents

Способ кристаллизации жидкого чугуна

Info

Publication number
SU373087A1
SU373087A1 SU1711618A SU1711618A SU373087A1 SU 373087 A1 SU373087 A1 SU 373087A1 SU 1711618 A SU1711618 A SU 1711618A SU 1711618 A SU1711618 A SU 1711618A SU 373087 A1 SU373087 A1 SU 373087A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
water
cast iron
crystallization method
metal
Prior art date
Application number
SU1711618A
Other languages
English (en)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
Г. В. Немченко , Ю. А. Ханонкин Научно исследовательский институт специальных способов лить
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. В. Немченко , Ю. А. Ханонкин Научно исследовательский институт специальных способов лить filed Critical Г. В. Немченко , Ю. А. Ханонкин Научно исследовательский институт специальных способов лить
Priority to SU1711618A priority Critical patent/SU373087A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU373087A1 publication Critical patent/SU373087A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к способам кристаллизации жидкого чугуна.
Известны способы охлаждени  металла водой , при которых воду подают на металл непрерывным потоком или в распыленном виде. Однако при подаче воды непрерывным потоком на жидкий металл в литниковой чаше кокил  при избыточном количестве воды, поступающем в единицу времени, вода, попада  в форму, приводит к браку отливки. При расходе воды, меньшем оптимального, имеют место выбросы металла в окружающее пространство , что по услови м техники безопасности при производстве кокильного лить  недо-пустимо . При подаче воды на жидкий металл в распыленном виде снижаетс  интенсивность процесса охлаждени  металла в ЛИТНИКОВОЙ чаше по всему объему.
Пелью изобретени   вл етс  ускорение процесса кристаллизации и уменьшение выбросов металла из формы. Это достигаетс  подачей воды в виде свободно падающих струй диаметром 12-15 мм на выходе сопел
перпендикул рно поверхности формы при расходе воды 0,1-0,2 л/сек на 1 кг жидкого чугуна , залитого в форму.
По предлагаемому способу после заливки металла в форму (кокиль) в литниковую чашу подают струи воды диаметром 12-15 мм кажда  при расходе воды 0,1-0,2 л/сек на 1 кг жидкого чугуна, залитого в форму. После кристаллизации чугуна кокиль раскрывают .
Предмет изобретени 
Способ кристаллизации жидкого чугуна, залитого в форму, включаюший подачу воды на его поверхность, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса кристаллизации и уменьшени  выбросов металла из формы, подачу воды осуществл ют свободно падающими стру ми с диаметром 12-15 мм на выходе сопел перпендикул рно поверхности кристаллизующегос  металла при расходе воды 0,1-0,2 л/сек на 1 кг жидкого чугуна, залитого в форму.
SU1711618A 1971-11-09 1971-11-09 Способ кристаллизации жидкого чугуна SU373087A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1711618A SU373087A1 (ru) 1971-11-09 1971-11-09 Способ кристаллизации жидкого чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1711618A SU373087A1 (ru) 1971-11-09 1971-11-09 Способ кристаллизации жидкого чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU373087A1 true SU373087A1 (ru) 1973-03-12

Family

ID=20492124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1711618A SU373087A1 (ru) 1971-11-09 1971-11-09 Способ кристаллизации жидкого чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU373087A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3253307A (en) Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates
US3713479A (en) Direct chill casting of ingots
GB1389430A (en) Process for continuous casting of metal bars
FR2342112A1 (fr) Procede et dispositif pour la coulee continue d'un metal
ES2001920A6 (es) Un metodo para controlar una etapa temprana en un proceso de colada continua
SU373087A1 (ru) Способ кристаллизации жидкого чугуна
GB699156A (en) Method of and installation for casting metals
US3189956A (en) Production of effervescing steel
GB1296271A (ru)
DE69702268D1 (de) Stranggiessanlage
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
ES417694A1 (es) Un procedimiento para la colada continua de llantones an- chos.
GB1313008A (en) Method of casting metals
US4355680A (en) Method and apparatus for continuous casting of hollow articles
JPS5770061A (en) Continuous casting method for steel ingot
GB1180339A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for the Continuous Casting of Metals
FR2150723A1 (en) Continuous casting of circular bars - rotation of molten metal in mould improves properties of cast bar
US3522835A (en) Method of feeding the molten metal into a curved mould
JPS57109559A (en) Casting method by direct cooling of casting
SU433667A3 (ru)
Dindino et al. Casting Aluminum Fine-Grain Billets
JPS55122652A (en) Cast iron inoculation method
JPS5639163A (en) Production of steel ingot
JPS57177858A (en) Horizontal continuous casting method for steel
GB1180280A (en) Method and Apparatus for Pouring Molten Metal into an Open-Ended Tubular Curved Mould of a Continuous Casting Plant