FI89615C - Foerfarande foer framstaellning av ett pressband - Google Patents

Description

8961 5 PURISTINHIHNAN VALMISTUSMENETELMÄ

Keksinnön kohteena on menetelmä poistaa tehokkaammin vettä kuituista materiaalia olevasta märästä 5 rainasta paperikoneen puristinosassa. Erityisesti se koskee erityisen hihnan valmistamista, jota hihnaa käytetään pitkänippipuristimessa ja menetelmää tällaisen hihnan valmistamiseksi.

Tehokas veden poisto kuituista materiaalia 10 olevasta märästä Tainasta modernin paperikoneen puristinosassa on tärkeä tekijä taloudellisessa paperin teossa. Ennestään on tehty useita yrityksiä veden poiston parantamiseksi ja nämä ovat käsittäneet erilaisia puristinrakenteita ja parannuksia puristinkankaissa 15 tai huovissa, joilla imetään vettä märästä Tainasta. Näiden lähestymistapojen päämääränä on aina ollut poistaa mahdollisimman paljon vettä Tainasta ennen kuin se saavuttaa paperikoneen kuivausosan. Tässä osassa Tainaan kohdistetaan lämpöä lopun veden poistamiseksi. 20 Mitä enemmän vettä poistetaan puristinosassa, sitä vähemmän sitä jää lämmitettäväksi pois tai haihdutettavaksi kuivatusosassa. Tällaiseen lämmitykseen kohdistuvat kustannukset täten laskevat ja tehdas toimii ja paperia tuotetaan taloudellisemmin.

25 Perinteisesti paperikoneen puristinosaan kuu luu sarja telapareja, joiden läpi märkä kuituinen raina kulkee sen alapuolisen absorboivan huovan tukemana tai kahden tällaisen huovan välissä. Kahden telan välisessä tilassa, nipissä, huopa ja märkä kuituinen raina puris-30 tetaan yhteen ja vesi puristetaan rainasta ja absorboituu huovan toimesta.

Koska nippi ulottuu vain rajoitetulle alueelle, vaikutusaika tai huovan ja märän kuituisen rainan tietyn pituus jakson siellä viettämä aika on lyhyt. 35 Tästä seuraa, että monien paperikoneiden puristinjaksot koostuvat tavallisesti sarjasta puristinteloja niin, että rainasta voidaan poistaa riittävästi vettä ennen 2 8 9 61 5 kuivausosaa.

Lisäksi vedenpoiston parantamiseksi puristin-telojen pintoihin voi olla työstetty reikiä tai uria, joihin vesi pääsee virtaamaan huovasta. Tämä vähentää 5 rainan uudelleenkastumista nipin jälkeen. Toisena parannuksena reijitetyn puristintelan sisään voidaan järjestää imua, joka vetää lisää vettä huovasta ja pois rainasta. Tällaista laitetta kutsutaan imupuristimeksi.

Muita keinoja veden poiston lisäämiseksi pu-10 ristinosassa ovat pyrkimykset pidentää puristinnipin vaikutusaikaa. Tämä voidaan toteuttaa peittämällä pu-ristintela puristuvalla, elastisella materiaalilla niin, että nippi vähän levenee, kun puristintelat painetaan vastakkain. Vaikutusaika pitenee, koska märän 15 rainan tietyltä pituusjaksolta kestää kauemmin kulkea tämä jonkin verran pitempi matka.

Suurin vaikutusajan kasvu saadaan käyttämällä pitkänippipuristinta. Tässä toinen kahdesta konventionaalisen puristimen telasta korvataan puristinkengällä. 20 Kenkä on tavallisesti yhtä leveä kuin puristintela koneen poikittaissuunnassa. Puristintelaa vasten oleva kengän pinta on sylinterimäisesti kovera ja suunnilleen saman säteinen kuin tela. Kun kenkä tuodaan telan läheisyyteen, pyörivän telan ja koveran kiinteän kengän 25 pinnan väliin muodostuu kapea rako. Sopivan kokoisella kengällä raon pituus on paljon suurempi kuin nipin vastaava perinteisessä kaksitelapuristimessa. Täten kuljettamalla huovat ja märkä kuituinen raina tällaisen raon läpi saadaan suurempi vaikutusaika ja rainasta 30 poistuu enemmän vettä.

Tällaisen puristimen käytöstä syntyy kuitenkin ongelmia. Koska kengän pinta ei liiku, kitka sen ja huovan välillä aiheuttaa huovan kulumista. Tämän ongelman vähentämiseksi ja tekemään vähemmän todennäköisek-35 si, että kitka vahingoittaa huopaa, kengän pinnan ja huovan välissä käytetään erityistä hihnaa. Voideltuna puolelta, joka on kontaktissa kengän kanssa, hihna muo-

8961 S

3 dostaa pinnan, joka liikkuu samaan suuntaan kuin raina. Huovassa ilmenee vähemmän kitkan aiheuttamaa kulumista, koska se liikkuu hihnan kanssa nipin läpi ja ei itse liu'u kengän yli.

5 Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimukseen 1.

Keksinnön kohteena on erityinen hihna käytettäväksi pitkänippipuristimessa ja menetelmä sen valmistamiseksi. Keksinnön tarkoituksena on mahdollistaa 10 näiden erityisten hihnojen valmistaminen taloudellisesti niin, että tarvitaan vähemmän valmistusvaiheita kuin aiemmin oli tarpeen, ja joka mahdollistaa aluskan-kaaseen imeytettynä polymeerimateriaalien käytön, mitä aiemmin ei voitu käyttää. Aluskangas on siten kylläs-15 tetty, että voitelevan nesteen pääsy kengän pintaa vasten kontaktissa olevalta hihnan puolelta sen läpi estyy huovan ja märän rainan likaantumisen estämiseksi.

Keksinnössä käytetään suurta lämmitettävää laattapuristinta, joka koostuu kahdesta vastakkaisesta 20 laatasta ja erityisestä välilaatasta. Hihnan aluskangas on päättömässä muodossa ja se sijoitetaan välilaatan ympärille holkkimaisesti. Välilaatan on oltava ainakin yhtä leveä kuin aluskangas ja sen leveyden ja pituuden on oltava suunnilleen samat kuin ylä- ja alalaatoilla. 25 Tämän jälkeen käsittelemättömät lämmöllä ko vettuvat tai termoplastiset polymeeriarkit sijoitetaan aluskangasholkin sisäpuolen ja välilaatan väliseen tilaan. Tämän jälkeen käytetään puristinta ja lämpöä sulkemalla laattapuristin, mikä aiheuttaa aluskankaan 30 kyllästymisen polymeerillä. Tarvittaessa polymeeri voidaan myös kovettaa tällä tavalla.

Sopivan ajan jälkeen laattapuristin avataan ja aluskangasholkkia pyöritetään välilaatan ympäri kunnes vielä polymeerillä kyllästämättömät alueet ovat väli-35 laatan ylä- ja alapuolella. Kovettumattomat polymeeriar kit sijoitetaan kuten edellä ja prosessi toistetaan kunnes aluskangasholkin koko sisäpinta on käsitelty.

8 9 61 5 4 Tällä menetelmällä voi olla useita läheisiä sovellutuksia. Esimerkiksi, jos halutaan suurempaa laaduntarkkailua, tiettynä aikana voidaan käyttää vain toista välilaatan pintaa. Tällaisessa tapauksessa lämpö 5 ja paine kohdistetaan vain toisella laatoista toisen ollessa lämmittämätön. Vaihtoehtoisesti polymeeriarkki voidaan sijoittaa aluskankaan molemmille puolille vain toisen puolen sijasta.

Sekä hihnalla että sen valmistusmenetelmällä 10 on useita etuja, jotka ovat hyödyksi niiden tuleville käyttäjille. Käyttämällä laattapuristinta ja välilaat-taa erityisen hihnan valmistuksessa saavutetaan lopullinen tuote, jota ei tarvitse kääntää väärinpäin valmistuksessa. Lisäksi nykyinen tarve käyttää polymeeriä 15 aluskankaan pinnassa päällysteenä, joka myöhemmin vaatii kovetusta ja hiontaa, eliminoituu. Lopputuloksena laitekustannuksissa säästetään, käsittelyajat lyhenevät ja saadaan nykyisiin verrattuna ylivoimainen hihna. Valmiin hihnan paksuuden tasaisuutta voidaan helposti 20 säätää pitämällä vakiorako välilaatan ja ylä- ja ala-laatan välillä. Lopuksi käyttämällä välilaattaa ja/tai laattoja, joiden pinnat eivät ole tasaisia, voidaan valmistaa hihna, jonka pinnoissa on vakoja, uria tai muita tasaisesta eroavia pintaominaisuuksia.

25 Kuva 1 esittää kaaviota valmistaa keksinnön mukaisesti hihna pitkänippipuristinta varten. Esitettynä on yksi tapa, millä keksintöä voidaan toteuttaa, jolloin polymeeriarkki sijoitetaan vain aluskankaan ja välilaatan väliin.

30 Kuvat 2a, 2b ja 2c ovat tasokuvia välilaatan ja laattojen pinnoista, jotka ovat tasaisia, uritettuja tai joilla on pyöreitä nystyröitä vastaavasti, jotta saadaan vastaavat pintaominaisuudet pitkänippipuris-tinhihnalle.

35 Kuvat 3a, 3b ja 3c ovat leikkauskuvia kuvien 2a, 2b ja 2c välilaatasta tai laatoista.

Kuten esitettynä kuvassa 1 keksinnön mukaisen 5 «961 b erityisen hihnan valmistuksessa tarvitaan lämmitettävää laattapuristinta, jossa on ylälaatta 1 ja alalaatta 2. Erityinen välilaatta 3 on sovitettu ylälaatan ja ala-laatan väliseen tilaan. Tässä edullisessa keksinnön 5 sovelluksessa näiden laattojen pinnoilla on identtiset lineaariset dimensiot ja pinta-alat. Välilaatan 3 laattoja vasten olevilla ylä- ja alapinnoilla on nämä samat dimensiot. Lisäksi laatoilla 1, 2 ja välilaatalla 3 on oltava ainakin sama leveys kuin hihnalla, joka niillä 10 valmistetaan.

Päätön hihnan aluskangas 4 järjestetään väli-laatan 3 ympärille holkkimaisesti välilaatan ja ylälaatan 1 ja alalaatan 2 välisiin tiloihin. Aluskangas 4 voi olla joko yksi- tai monikerroksista ja on kudottu 15 polyesteri-yksikuitulangasta sidoskuviona, joka on riittävän avointa mahdollistamaan sen täydellinen kyllästyminen ja päällystyminen. Tämä eliminoi rakojen synnyn, mikä mahdollistaisi hihnan ja kiskon välissä käytettävän voitelunesteen kulkeutumisen hihnan läpi ja 20 huovan ja kuituisen rainan likaantumisen. Aluskankaan 4 pituus voi olla mikä tahansa, koska keksinnön mukaisessa menetelmässä ei tarvita käyttää kehystä.

Sopivan laitteen käyttämiä teloja 5 käytetään pitämään aluskangas 5 kireänä säädöllä osoitettuna 25 nuolilla 6 ja siirtämään aluskangasta jaksottain sitä mukaa kuin sitä käsitellään selityksen mukaisesti. Kovettumattomat polymeeriarkit 7, esim polyuretaania, sijoitetaan välilaatan 3 molemmille puolille aluskankaan 4 niille kohdille, jotka ovat välilaatan 3 ylä- ja 30 alapuolella. Tämän jälkeen laattapuristin suljetaan tuomalla ylälaatta ja alalaatta toisiaan kohti ja puristamalla aluskangas 4, polymeeriarkit 7 ja välilaatta 3 yhteen. Laattapuristimen paine ja lämpö sulattavat polymeeriarkit 7 ja pakottavat tämän nesteytyneen mate-35 riaalin aluskankaan 4 kudotun rakenteen sisään ja ympärille. Tämä menetelmä voi myös kovettaa polymeerin.

Edellä mainitun ajan kuluttua laattapuristin B 9 61 5 6 avataan liikuttamalla ylälaatta 1 ja alalaatta 2 erilleen toisistaan. Tämän jälkeen aluskangasta pyöritetään teloilla 5 eteenpäin niin, että aluskankaan vielä polymeerillä käsittelemättömät osat tulevat välilaatan 3 5 ylä-ja alapuolelle. Sitten uudet polymeeriarkit asetetaan välilaatan 3 molemmille puolille sen ja aluskankaan väliin. Tällä kerralla kuitenkin arkit asetetaan tarkkaan ja tiiviisti päittäin juuri aikaisemmin asetettua arkkia vasten ja edellä kuvattu puristinprosessi 10 toistetaan.

Tämän menetelmän vaiheita toistetaan kunnes aluskankaan 4 koko sisäpuoli on käsitelty tällä tavoin ja saatu keksinnön mukainen erityinen hihna.

Kuten edellä mainittiin, voi usein olla edul-15 lista tehdä pitkänippipuristinhihna, jonka pinnat eivät ole täysin tasaisia, vaan ennemmin niissä on uria, syvennyksiä tai muita pintaominaisuuksia. Tämä voidaan toteuttaa käyttämällä välilaattoja ja/tai laattoja, joissa on pintaominaisuudet, jotka antavat vastaavat 20 ominaisuudet hihnaan sitä valmistettaessa. Kuva 2a esittää tasokuvaa tasaisesta välilaatasta tai laatasta ja kuva 3a esittää leikkauskuvaa samasta tasaisen hihnan tekemiseksi. Uritettu hihna voidaan tehdä käyttämällä uritettua välilaattaa ja/tai laattaa, jossa on 25 urat 8 esitettynä tasokuvana kuvassa 2b ja leikkauskuvana kuvassa 3b. Lopuksi syvennyksiä omaava hihna voidaan valmistaa käyttämällä välilaattaa ja/tai laattaa, jossa on nystyröitä 9, kuten esitettynä kuvissa 2c ja 3c. Loputon määrä muita mahdollisia pintakuvioita voi-30 daan valmistaa käyttämällä valmistuksessa sopivia väli-laattoja ja/tai laattoja.

Hihnan ja sen valmistusmenetelmän eri sovellutukset ovat ilmeisiä alan ammattimiehelle pysyttäessä vaatimusten rajaamissa keksinnöllisen ajatuksen puit-35 teissä.

Claims (14)

1. Menetelmä hihnan valmistamiseksi, jota hihnaa käytetään paperikoneen pitkänippipuristimessa, 5 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaiheet : (a) asetetaan aluskangas ja välilaatta laat-tapuristimen ylälaatan ja alalaatan väliin; (b) asetetaan polymeeriarkki laattapuristimeen 10 välilaatan ja aluskankaan kanssa; (c) suljetaan laattapuristin välilaatan, poly-meeriarkin ja aluskankaan päälle; (d) avataan laattapuristin riittävän ajan kuluttua niin, että polymeeri on sulanut ja nestemäise- 15 nä tunkeutunut aluskankaan rakenteeseen; (e) siirretään aluskangasta laattapuristimessa juuri sen verran, että välilaatan kohdalle tulee polymeerillä käsittelemätön aluskankaan alue; (f) asetetaan polymeeriarkki laattapuristimeen 20 läheisesti päittäin vasten aiemmin puristettua polymee- riarkkia ja (g) toistetaan vaiheet (c) - (f) kunnes alus-kankaan koko pituus on näin päällystetty ja kyllästetty polymeerillä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aluskangas asetetaan päättömässä muodossa ja kierretään holkkimaisesti välilaatan ympärille.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että aluskangas pidetään kireänä välilaatan ympärillä laattapuristimen vastakkaisilla puolilla olevilla ensimmäisellä ja toisella telalla.

3 9 61 5

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen tela 35 siirtävät eteenpäin aluskangasta hihnan valmistuksen aikana.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 8 9 61 5 tunnettu siitä, että polymeeriarkki sijoitetaan välilaatan ylä- ja alapintojen ja aluskankaan väliin.

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeriarkki sijoitetaan 5 laattapuristimeen aluskankaan molemmille puolille.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aluskangas on kudottu polyesteriyksikuitulangasta avoimeksi kudokseksi.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että aluskangas on yksikerroksinen kudos.

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aluskangas on monikerroksinen kudos.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeri on polyuretaania .

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välilaatalla on tasainen 20 pinta.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylä- ja alalaatoilla on tasaiset pinnat.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että välilaatan pintaan kuuluu kuviomalli painettavaksi hihnan pintaan.

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylälaatan ja alalaatan pintaan kuuluu kuviomalli painettavaksi hihnan pintaan. i 8961 5