NO159596B - Analogifremgangsm te for fremstilling av terapeutisk aktive indolderivater. - Google Patents

Description

Idet driftshastigheten vil avhenge av en ytterligere maskin, så

som en pblsestoppemaskin samt eventuelt en maskin for tvisting og henging av polser.

Pumpen for fremstilling av pblsemasse ifolge oppfinnelsen er av den art som omfatter en trakt for det plastiske råprodukt, minst tre sylindre som kommuniserer med trakten, et produktpumpestempel i hver sylinder for trekking av produkt fra trakten inn i sylindrene og forskyvning av produktet fra sylind-

rene under forovergående bevegelse av pumpestemplene i forhold til sylindrene, produktventilirmretninger som kommuniserer med. sylindrene for mottaking av produkt fra hver av dem, idet produktventilinnretningene i en stilling er åpen mot en av sylind-

rene og stengt mot de bvrige sylindre samt kan drives slik at de veksler til åpen og lukket tilstand i rekkefolge i forhold til sylindrene og er åpen mot mer enn en sylinder under veksling fra en stilling til den deretter fblgende stilling, samt drivinnretninger for produktventilinnretningenes stengning, og pumpen ka-rakteriseres ved drivlnnretningér for suksessiv tilbaketrekning av pumpestemplet i en sylinder i forhold til hvilken produktventilinnretningene er stengt, samtidig som drivinnretningene ut-

over en forovergående bevegelse av pumpestemplene i de bvrige sylindre, og at produktventilinnretningene omfatter en hylse,

hvori er anordnet en ventilrotor av i og for seg kjent utførel-

se , samt åpninger som kommuniserer mellom rotoren og sylindrene,

idet de førstnevnte drivinnretningene omfatter vekslingsinnret-

ning for ventilrotoren omfattende et palhjul og en pal, et stem-

pel for drift av palen, en sylinder for nevnte stempel samt styreinnretninger for frem- og tilbakegående bevegelse av stemplet.

Pumpen ifblge oppfinnelsen skal beskrives nærmere

under henvisning til vedlagte tegninger, hvor:

Fig. 1 er et planriss av en pumpe for pblseblan-

dlng eller liknende i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 2 er et sideriss av samme.

Fig. 3 er et snitt langs linjen 3-3 i figur 2.

Fig» 4 er et vertikalsnltt langs linjen 4-4 i fig.

3.

Fig. 5 er et delvis snitt i likhet med fig. 3 med

et styreventilarrangement og tilhbrende driftsinnretninger.

Fig. 6 er et oppri ss av en del av fig. 5 delvis i

snitt langs linjen 6-6 i fig, 5.

Fig. 7 er et oppriss av en av ventilene i fig. 5 for å vise driftsinnretningene herfor i henhold til indikerings-linjen 7- 7 i fig. 5. Fig. 8 er et snitt langs linjen 8-8 i fig. 5, visende andre ventiler 1 pumpen. Fig. 9, 10 og 11 er skjematiske riss i likhet med fig. 3 visende vorskjellige stillinger av produktstemplene under en driftssyklus av pumpen. Fig. 12 er et trykkfluidumsdiagram visende noen av ventilene og driftsinnretningene i fig. 5« Fig. 13 er et forstørret riss av en av ventilene vist i fig. 12.

■ Fig. 14 er et fluiduras.trykkdiagram av andre ventiler i fig. 5.

I de medfølgende tegninger angir henvisningstallet 10 en ramme i form av et stativ med fire ben for understøttelse av en produkttrakt 12. Trakten 12 er beregnet på oppbevaring av et plastisk produkt 13 som for eksempel en pblseblanding eller liknende som av tyngdekraften faller ned i traktbunnen 14 som avsluttes i tre produktstempelsylindre l6-l, 16-2 og 16-3 i hvilke produktstemplene henholdsvis 18-1, 18-2 og 18-3 er montert for frem- og tilbakegående bevegelse- Som vist 1 fig. 3 og 4 strekker stemplene seg gjennom sylindrene og inn i sylinderforlengelsene henholdsvis 20-1, 20-2 og 20-3» Sylinderforlengelsene avsluttes i en enkel roterende ventilhylse 22 som kommuniserer med alle tre sylinderforlengelsene. En ventilrotor ?M er anordnet roterbar i hylsen 22 05 kommuniserer med en utlopsledning 25 som kan strekke seg til stopprbret i en maskin for stopping, lenking og lbkkeslå-ing av pblser slik som vist i U.S. patent nr. 3 11.5 668 og nr. 3 191 222.

Bortsett fra mindre detaljer foreløpig omfatter ho-vedarrangementet for drift av produktpumpestempelene en stempelstang 26 for hvert pumpestempel idet hver stempelstang er forsynt med et driftsstempel 28 for pumpestemplene, som vist i fig. 5 og 14, i en driftssylinder 30. Følgelig er der tre stempelstenger, tre driftsstempler for pumpestemplene og tre driftssylindre be-tegnet med -1, -2 og -3« Traktbunnen lk har en produktmottakende hals 32 som strekker seg rundt alle tre pumpestemplene 18-1, 18-2 og 18-3 og er plassert mellom de tre sylindre 16-1, l6-2 og 16-3 og de tre sylinderforlengelser 20-1, 20-2 og 20-3.

Ventilrotoren er forsynt med tre innlopsåpninger 34-1, 34-2 og 34-3 som danner utlopsåpninger for sylinderforlengelsene, og hver åpning er 120° 1 utstrekning som vist 1 fig. 4. Åpningene er plassert 120° fra hverandre for suksessiv innstil-ling 1 forhold til sylinderforlengelsene 20-1, 20-2 og 20-3 1 den hensikt (og gjentatt så lenge som pumpen er i drift) som vil fremgå av den folgende beskrivelse. Under veksling av ventilrotoren 24 er der en overlapping av åpningene for kontinuerlig strom-ning av polsemassen eller annet produkt 13 under drift av pumpen. Hensikten hermed vil fremgå av det folgende.

Der er anordnet innretninger for veksling av ventilrotoren 24 i form av en ventilrotor-drivaksel 36 som er operativt forbundet med ventilrotoren ved hjelp av kjededrift 38. Por veksling av drivakselen 36 er der på denne montert et palhjul 40 og en dermed samvirkende pal 42 som er svingbar i en palhevarm

44 som kan svinge frem og tilbake på akselen 36. En stempelstang 46 er operativt forbundet med palhevarmen 44 og strekker seg fra et vekslingsstempel 48 anordnet for frem- og tilbakegående bevegelse i sylinderen 50. I figurene 5, 6, 7, 8, 12, 13 og 14 er vist et flertall fluidumstrykkventiler og tilhorende fluidumstrykksyste-mer hvori en shuntdreven (bleed actuated) ventil V<1> blir tilfort trykkfluidum, som for eksempel trykkluft, fra en trykkfluidums-tilforselsledning 52. Trykkfluidumssystemet omfatter: (1) Tre shuntventiler (bleed valves) V<2>"<1>, V<2>"<2 >og V<2>"<3>drevet av drlvringer ?8-l, 78-2 og 78-3 på de tre pro-duktpumpestempler 18-1, 18-2 og 18-3,

(2) Tre kewmventiler V<3>"<1>, V3"2 og V5"<3>,

(3) En pal-tilbaketreknlngsventil V<*>,

(4) En shuntventil (bleed valve) V^, og

(5) Tre driftssylinderventller V<6>"<1>, V°-<2> og V6-3,

OT

Ventilen V<J> x blir drevet av et kamhjul 80-1 på akselen 36» Likeledes blir ventilene V<3>"<2> og V<3>"<3> drevet av henholdsvis kamhjulene 80-2 og 80-3o Pal-tilbaketreknlngsventilen V<* >og shuntventilen blir drevet av et ventildrivende blad 82 som bæres av stempelstangen 46. Dsriftssylinderventllene V<**>""<1>, V^"<2> og V<6>"<3> blir også drevet av kamhjulene henholdsvis 80-1, 80-2 og

80=3 i forskjellige stillinger derav (for ventilen V<6>"<1> som vist i figo 149 når sammenliknet med stillingen til kamhjulet 80-1 for dslft av ventilen V3"<1> som vist 1 fig0 12)«,

Ventilen V<1> er forsynt med en sylinder 54 i hvil-

ken et stempel 5^ kan beveges frem og tilbake i overensstemmelse med fluidumstrykket fra ledningen 52 som strommer gjennom inn-snevrede passasjer 70, 72 og 74 som det vil fremgå av det folg-

ende, i motsettriing til utblåsing av fluidumstrykket gjennom shuntledningene (bleed lines) 66 og 68 som forer til shuntventi-

lene (bleed valves) henholdsvis V2"1, V<2>"<2> og V2"3 samt V^. Ventilen V^" innbefatter og en svingende ventil spuns 58 forsynt med en ventilarm 60 for svinging av spunsen. Ventilarmen er opera-

tivt forbundet med og drives av stemplet 56» En pal-tilbaketrek-ningsledning 62 og en pal-fremskyvningsledning 64 forbinder ven-

tilen V<1> (to særskilte utlbp fra ventilspunsen 58) med motsatte ender av sylinderen 50 som vist i fig. 12.4

Pal-tilbaketrekningsventilen V er plassert i shuntledningen 66 til ventilene V<2>"<1>, V2"2 og V2**3. De tre sistnevnte ventiler har hver en shuntledning 66a forbundet med et grenror 67 som igjen er forbundet med shuntledningen 66- slik at alle tre V 2 -ventilene og likeledes alle tre VJ1-ventllene kommuniserer med shuntledningen 66. Driftssyllnderventilene V^"<1>,

V^~<2> og V^"<3> er ved hjelp av pumpeledningene 84-1, 84-2 og 84-3

og tilbaketrekningsledningene 86-1, 86-2 og 86-3 forbundet med motsatte ender av driftssylindrene 30-1, 30-2 og 30-3.

Drift av pumpen

Under drift av produktpumpen oppnås en kontinuer-

lig produktstrbm ved hjelp av de tre pumpestempler 18-1, 18-2 og 18=3 som beveges fremover i rekkefblgen 1, 2, 3. En stor produkt-mengde ved relativt lavt trykk blir derved pumpet i tillegg til kontinuerlig strbmning ved konstant trykk. Det konstante trykk kan regulerés ved å regulere trykket av trykkluften som tilfores - ledningen 52 og Justert slik at pumpestempelene ikke knuser el-

ler bdelegger kjbttvevet slik som i mange andre pumpetyper.

Bevegelsen av de tre pumpestempler 18-18 18-2 og

18-3 skjer som fblgers

lo Fig. 4 og 9 viser innlopsåpningen 34=1 helt

åpen og ved hvilket tidspunkt:

A. Stemplet 18-1 leverer produktet gjennom åpnin-

gen 34=1 som i fig. 3 og 4o (<W>F<M> i fig. 3 betyr forover).

Bo Åpningene 34-2 og 34-3 er lukket.

Co Stempel 18-2 har beveget seg mot sylinderforlengelsen 20=2 og utover trykk på produktet (også F), men kan

ikke bevege seg fordi åpningen 34-2 er lukket,

D. Stempel 18-3 er i tilbaketrekkende bevegelse

(R).

2. Når stemplet 18-1 nærmer seg slutten av sitt leveringsslag, inntreffer folgende hendelser: A. Vekslingsstemplet 48 starter rotasjon av kam-akselen 36 og ventilrotoren 24 i retning med urviseren.

B0 Etter 15°'s rotasjon av ventilen og i de folgende 90°'s rotasjon overlappes de åpne innlbpsåpninger 34-1 og 34-2. C. Stemplet 18-2 utforer sitt leveringsslag (fig. 10). 3. Når vekslingsstemplet 48 når den fremste ende av sitt slag:

A. Åpningen 34-1 er lukket.

B. Stemplet 18-1 begynner tilbaketrekning.

C. Stemplet 18-3 beveger seg mot sylinderforlengelsen 20-3 og utover trykk på produktet. 4. Den foregående rekkefolge av hendelser skrider frem gjennom trinnet vist i flg. 11 og starter på nytt igjen som i fig. 3 og 9.

Dimensjonene på pumpeledningene 84-1, 84-2 og 84-3 og tilbaketrekningsledningene 86-1, 86-2 og 86-3 så vel som åpningene i ventilene V^"<1>, v^"<2> ogV^~<3> er slik at tllbaketreknings-slagene til produktstemplene 18-1, 18-2 og 18-3 har en relativt kortere varighet enn foroverslagene. På grunn av at tilbaketrek-ningsslagene frembringer tomrom i sylinderforlengelsene 20-1, 20-2 og 20-3 når de forreste ender av stempelene er trukket tilbake til produktmottakningshalsen 32, strbmmer produktet 13 hurtig inn og fyller tomrommene og stemplene er klar for deres neste forovergående slag.

I og med denne fyllemåten av sylinderen unngåes problemet med tomrom i sylinderforlengelsen fordi hullene skaffer et vakuum som medfbrer at det atmosfæriske trykket presser på produktet slik at det tvinges inn i sylinderne. Når produktet er grovmalt kjbttmat vil luftlommene eksempelvis inntreffe i kjbttet slik at det blir brodannelser i sylinderforlengelsen dersom tyngdekraften alene skal mate kjbttet fra en trakt til en pumpe slik som det gjbres ved hittil kjente maskiner» Med pumpen ifblge oppfinnelsen unngåes slike tomrom og dermed unngåes brodannelsen.

Mot slutten av det forovergående slag av stemplet 18-1, som vist i fig. 12 med prikkede linjer, vil drivringen ?8

2-1

kontakte en kule 79 på shuntventilen V for å tomme ledningen 66, idet ventilenV-''"x og V på dette tidspunkt er åpne som vist. Da der er en kontinuerlig tilfbrsel av luft fra ledningen 52 gjennom passasjene 70, 74 og 72 mot hbyre side av stemplet 56, vil dette bevege seg mot venstre til den stilling som vist i fig.

13. og reversere spunsen 58. Deretter vil trykkluften strbmme gjennom ledningen 64 mot hbyre ende av sylinderen 50 for fremfbi-ring av palen 42 og dermed veksle palhjulet 40 og ventilrotor-drivakselen 36 gjennom en bue på 120° til den prikkede stilling vist i flg. 6. . Dette vil stenge pal-tilbaketrekningsventllen V<4>

og den kammede ventil V-7 " , og vil ved slutten av slaget som vist ved prikkede linjer i flg. 12, åpne shuntventilen (bleed valve) V^ slik at stemplet 56 i ventilen V<1> som påvirkes av shuntventilen, vil bevege seg mot hbyre fra stillingen vist i flg. 13 til stillingen vist i fig. 12 for tilbaketrekning av stemplet 48 i sylinderen 50 hvoretter det er klart for den neste driftssyklus. Så snart kamhjulet 80-1 forlater ventilen V<6>"<1> i fig. 14, vil

trykkluften i ledningen 52 skyve stemplet i ventilen mot venstre for reversering av slaget i driftssylinderen 30-1 og pumpestemplet 18-1 vil beveges forover i passende tidsrekkefølge under rotasjon av akselen 36. Ventilspunsen 58 kan anordnes for tbmming av ventilen i overensstemmelse med vanlig praksis.

Under henvisning til fig. 12 er ventllrekkefbl-gen slik at pal-vekslemekanismen drives i den fortannede rota-sjonsretning ved den suksessive fullfbrelse av de forovergående slag av pumpestemplenes 18-1, 18-2 og 18-3 åpning av V<2->ventilene i rekkefolge. Ventilene V<3>"<1> og V^ er i stilling slik at når V 2 1 er åpen, vil palhjulet roteres. Bladet 82 forlater ventilen

4 ?i

V slik at den stenges og kamhjulet forlater ventilen V<J>_<i> slik at den stenges og dermed åpnes shuntventilen V 2 1. Når pumpestemplet 18-1 trekkes tilbake tommes ikke ledningene 66-66a for slutten av det neste forovergående slag av pumpestemplet. Så snart som det forovergående slag av palen er fullfort, griper imidlertid bladet 82 inn i ventilen V^ for umiddelbart å reversere palen slik at den returnerer til stillingen vist i fig. 12 klar for den neste tbmmeoperasjon av shuntventilen V<2>"<1>. I mel-lomtiden arbeider imidlertid shuntventilen V<2>"<2> i den andre tred-jedel av en omdreining av vekslingsakselen 36 og ventilen V<2>"<3 >tar fatt på den folgende tredjedel av en omdreining for syklusen er fullfort og starter på nytt igjen ved åpning av ventilen V2" -1.

I fig. 14 trekkes pumpestemplet 18-1 tilbake mens kamhjulet 80-1 er i stilling (180° rotert fra hvilestillingen vist i fig. 12) slik at ved dette tidspunkt beveges kamhjulet, men holder ventilen V i den viste stilling lenge nok til at pumpestemplet 18-1 hurtig blir trukket tilbake. Så snart kamhjulet 80-1 slipper ventilen V^"<1>, returnerer ventilen til den motsatte stilling for å åpne for fluidumstrykket bak stemplet 28-1 i driftssylinderen 30-1 for mesteparten av kamhjulets omdreining slik at der er tid nok for fluidumstrykket til å virke på det plastiske produkt 13 og skyve dette fra sylinderen 14-1 og sylinderforlengelsen 20-1 inn i den roterende ventil 22, 24 avhengig av mottrykket gjennom utlopet av den roterende ventil 25 som er avbalansert mot fluidumstrykket som anvendes for å drive stemplet 28-1.

Fra den foregående beskrivelse vil det fremgå at det er tilveiebragt en pumpe hvori tre forskyvnlhgsstempler drevet av trykkluft eller liknende arbeider på en slik måte at der skjer en konstant forskyvning av produkt på grunn av stemplenes suksessive drift hvorunder, mens ett skyver frem produkt, er et annet under trykk og dermed klar til å skyve frem produkt, mens et tredje er under tilbaketrekning. Når stillingen til ventilrotoren 24 endres, overlapper den fbrste og andre stempelventilåp-ning hinannen slik at både det fbrste og det andre stempel skyver frem produkt hvorved trykket som normalt stiger under ventilveks-llngen, minskes. Under enhver stoppstilling av ventilrotoren og tilsvarende endring av stempelgangen er en ventilåpning åpen mot utlbpsledningen 25, dens stempel beveger seg fremover og begge de to andre ventilåpninger er lukket. Imidlertid blir et av de andre stempler tvunget fremover, men kan ikke bevege seg på grunn av dets stengte ventilåpning. Det gjenværende stempel er under tilbaketrekning og således i produktuttbmnlngsstilllng. Den eneste del av syklusen hvor to åpninger er åpne på samme tid er under det korte tidsrom når ventilen roterer. Under denne rotasjon stenges ventilåpningen til det stempel som beveger seg, og ventilåpningen til det stempel som tvinges fremover, men ikke beveger seg, åpnes. Overlapping av ventllåpningene opptrer bare under denne rotasjonsperiode for å minske trykkbkning.

I henhold til oppfinnelsen er der tilveiebragt et ventilarrangement for frem- og tilbakegående bevegelse av stemplene i den nbdvendige tid for utforelse av den forbnskede pumpe-virkning. Ventilarrangementet er slik at den nbdvendige driftstid, for utforelse av pumpevirkningen på en kontinuerlig måte fortset-ter så lenge som fluidumstrykk tilfores tilfbrselsledningen 52.

De påtenkte forhold er derved oppnådd ved hjelp av den omhandlede konstruksjon som vist på tegningene og beskrevet i det foregående.

Forandringer i konstruksjonen og arrangementet av delene i den foreliggende pblseblandingspumpe kan gjbres uten å avvike fra den virkelige hensikt og formål med oppfinnelsen, og det er meningen med de folgende krav å dekke enhver modifisert konstruksjonsform eller anvendelse av mekaniske ekvivalenter som kan tenkes å falle innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (6)

1. Pumpe for fremstilling av pølsemasse av den art som omfatter en trakt (12) for det plastiske råprodukt, minst tre sylindre (16-1, 16-2 og 16-3) som kommuniserer med trakten, et produktpumpestempel (18-1, 18-2 og 18-3) i hver sylinder for trekking av produkt fra trakten inn i sylindrene og forskyvning av produktet fra sylindrene under forovergående bevegelse av pumpestemplene i forhold til sylindrene, produktventilinn-retninger (22) som kommuniserer med sylindrene for mottaking av produkt fra hver av dem, idet produktventilinnretningene i én stilling er åpen mot en av sylindrene og stengt mot de øvrige sylindre samt kan drives slik at de veksler til åpen og lukket tilstand i rekkefølge i forhold til sylindrene og er åpen mot mer enn én sylinder under veksling fra en stilling til den deretter følgende stilling, samt drivinnretninger for produktventilinnretningenes stengning, karakterisert ved drivinnretninger (26, 30-1, 30-2, 30-3) for sukssesiv tilbaketrekning av pumpestemplet i en sylinder (eksempelvis 18-1) i forhold til hvilken produktventilinnretningene er stengt, samtidig som drivinnretningene utøver en forovergående bevegelse av pumpestemplene i de øvrige sylindre (18-2, 18-3), og at produktventilinnretningene omfatter en hylse (22), hvori er anordnet en ventilrotor (24) av i og for seg kjent utførelse, samt åpninger (34-1, 34-2, 34-3) som kommuniserer mellom rotoren (24) og sylindrene, idet de førstnevnte drivinnretningene omfatter vekslingsinnretning for ventilrotoren omfattende et palhjul (40) og en pal (42), et stempel (46,48) for drift av palen, eji sylinder (50) for nevnte stempel samt styreinnretninger (44) for frem- og tilbakegående bevegelse av stemplet (46, 48). (Se fig. 5)

2. Pumpe som angitt i krav 1,karakterisert ved at palhevarmene(44) som er svingbart festet på drivakslen (36) for ventilrotoren, drives i tomgangsslaget til stemplet (48) i palhjulets fortannings-rotasjons^^.retning ved den suksessive fullførelse av produktstempelslagenes forovergående bevegelse.

3. Pumpe som angitt i krav 1, karakterisert ved at det er anordnet en hydraulisk drivinnretning (V<*>) for vekslingsinnretningen (40, 42, 46, 48) og styreventiler (V<2>~<l>, V2"2, V2-<3>) for trykkfluidumsdrivinnretningene (Fig. 5-8 og Fig. 12-14), hvilke ventiler åpnes i vekslingsretningen ved fullførelse av det forovergående slag av vekslingsinnretningene.

4. Pumpe som angitt i krav 3, karakterisert ved at det er anordnet en hydraulisk drivinnretning for palmekanismen og ventilorganene (V^, V^) for denne, idet drivinn-retningen drives i palens fremførende retning som et resultat av fullførelsen av det forovergående slag av et pumpestempel og i returretningen ved fullførelsen av det forovergående slag av vekslingsinnretningene (Fig. 12).

5. Pumpe som angitt i krav 1, karakterisert ved at råproduktinnløpet fra trakten (12) til sylindrene er plassert ved siden av de bakre endene av produktstempelslagene (18-1,18-2, 18-3) for å tilveiebringe hulrom i sylindrene (16-1, 16-2, 16-3) under produktstemplenes tilbaketrekning og som re-sulterer i at produktene får en tilbøyelifhet til å suges inn i sylindrene når produktinnløpene åpnes av produktstemplene.

6. Pumpe som angitt i hvilket som helst av foregående krav, og hvor det er anordnet trykkfluidumsdrevne eller hydrau-liske drivinnretninger for palmekanismen og ventilinnretninger for de trykkfluidumsdrevne drivinnretninger, idet sistnevnte ventilinnretninger drives i palfremføringsinnretningen som et resultat av fullførelsen av det forovergående slag av vekslingsinnretningene, karakterisert ved at nevnte drivinnretninger omfatter et stempel for hvert produktpumpestempel, en drivsylinder (30rl, 30-2, 30-3) for hvert stempel (28-1, 28-2 28-3), en trykkfluidumstilførsel for sylindrene samt styreventiler (V<6-1>, V<6>"<2>, V<6>"<3>) for driftssylindrene.