NO158161B - Innretning for anbringelse av saerlig en poelsekjede paa en roekestav. - Google Patents

Innretning for anbringelse av saerlig en poelsekjede paa en roekestav. Download PDF

Info

Publication number
NO158161B
NO158161B NO860247A NO860247A NO158161B NO 158161 B NO158161 B NO 158161B NO 860247 A NO860247 A NO 860247A NO 860247 A NO860247 A NO 860247A NO 158161 B NO158161 B NO 158161B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rod
shaped
arm
holder
chain
Prior art date
Application number
NO860247A
Other languages
English (en)
Other versions
NO860247L (no
NO158161C (no
Inventor
Alfred Sziede
Original Assignee
Schnell Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schnell Karl filed Critical Schnell Karl
Publication of NO860247L publication Critical patent/NO860247L/no
Publication of NO158161B publication Critical patent/NO158161B/no
Publication of NO158161C publication Critical patent/NO158161C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C15/00Apparatus for hanging-up meat or sausages
    • A22C15/001Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for å kunne bringe en forløpende streng av pølsehylster fylt med deigaktig medium på et stavformet stativ, særlig en pølsekjede på en røkestav. I naturtarmer eller kunstige pølsehylstere fylles de forskjelligste deigaktige medier ved hjelp av pølsefyllemaskiner henholdsvis porsjoneringsinnretninger og oppdeles i enkelte porsjoner. I det siste tilfelle dannes en fortløpende pølsestreng med vanligvis like lange pølser, hvis totallengde fastsettes ved hjelp av det tilrykkede pølsehylsters lengde. Særlig ved pølsefremstillingen kan det tilsluttes en videreforedling til pølsedannelsen, eksempelvis røking av pølsene. Fordi dette er hovedanven-delsesområdet for innretningen ifølge oppfinnelsen, skal i det følgende bare omtales pølser, i meningen pølsehylstere fylt med pølsemedister, uten at dette skal forståes som en innskrenkning.
For røking må pølsene bringes inn i et røkekammer. For å kunne utnytte dette optimalt, må pølsene anordnes i dette på så ordnet måte som mulig.
Formålet med oppfinnelsen består i å tilveiebringe en innretning av typen nevnt innledningsvis, med hvilken det er mulig å anbringe en pølsekjede på et stavformet stativ, særlig en såkalt røkestav, automatisk, hurtig og plassbe-sparende .
Ifølge oppfinnelsen oppnås ovennevnte formål ved at innretningen som definert ovenfor, er utformet som angitt i den kjennetegnende del av krav 1. Ut av pølsefyllemaski-nens porsjoneringsinnretning kommer de i ensartede deler inndelte fylte pølsehylstere som regel ut horisontalt rettet. Særlig umiddelbart ved utløpsstedet gripes pølsekjeden av medbringerfingeren, som roterer om den utkommende pølses geometriske akse og på den måte griper i ensartede avstander under pølsekjeden. Med hver omdreining av medbringerfingeren undergripes en annen pølse i pølsekjeden henholdsvis nabopølser av et annet pølsetoppar. På denne måte dannes ensartede vindinger fra pølsekjeden ved hjelp av medbringerfingeren. Pølsefingeren roterer derved på fordelaktig måte om dens tilordnede ende av påleggerarmen. Hvis den befinner seg nedenfor denne påleggerarmende, frigir den den dannede vinding og den blir så overtatt av påleggerarmen. Så snart den igjen kommer høyt, griper den pølsekjeden på nytt og danner derved en ytterligere ring. Det er selvfølgelig at dreiehastigheten avstemmes etter pølselengden, for å få vindingen med et bestemt pølsetall, idet pølsetopper er sideveis nærliggende hverandre på påleggerarmen. Hensiktsmessig består hver vinding av et like antall, eksempelvis av fire pølser. Når på denne måte hele pølsekjeden er "oppspolet" på påleggerarmen, kan man kople fra medbringerfingeren, men på den annen side må påleggerarmens transportinnretning under dannelsen av de enkelte vindinger settes igang avsatsvis eller holdes igang hele tiden, slik at den tilordnede påleggerarmende for medbringerfingeren ved hver dannelse av en ny vinding er fri. Ut fra dette vil det også være klart at vindingenes størrelse og deres sideveis avstand bør velges slik at samtlige vindinger av en pølsekjede med foregitt lengde får plass på påleggerarmen.
Fra påleggerarmen må nå vindingene mest mulig ensartet, dvs. med uforanderlig sideveis avstand utleveres på det derunder liggende stavformede stativ. Dette skjer idet påleggerarmen overføres fra sin utskjøvede posisjon til sin tilbaketrukkede posisjon, dvs. trekkes tilbake langs det stavformede stativ som befinner seg derunder. Derved får transportinnretningen selvsagt ikke lenger beveget seg i den nødvendige forskyveretning ved dannelsen av vindingene. De enkelte vindinger utleveres til en viss grad i omvendt rekkefølge av sin dannelse etter hverandre på det stavformede stativ. Disse kan så transporteres på egnet måte for hånd eller ved hjelp av en tilleggsinnretning til røkekammeret eller lignende.
En særlig foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen forutser, at påleggerarmens transportinnretning valgfritt er bevegelig til motsatte retninger. Ved dannelsen av enkelte vindinger løper den i den ene retning og ved utleveringen av disse vindinger til de stavformede stativer drives de i motsatt retning. Særlig dette tiltak muliggjør en ren ut-levering til det stavformede stativ med uforanderlig side-avstand, som til slutt også sikrer et godt røkeresultat.
Påleggerarmens transportinnretning er på meget fordelaktig måte forsynt med et endeløst, omløpende transportelement. Slike transportelementer er kjent i de forskjelligste typer. En foretrukket utførelse av oppfinnelsen består i at transportinnretningens transportelement for påleggerarmen er en endeløs kjede, idet kjeden i det minste over en del av sin lengde er forsynt med medbringertenner. Disse sikrer at de foregitte avstander mellom de enkelte vindinger opprettholdes og en ensartet transport av de dannede vindinger langs påleggerarmen, så lenge ytterligere vindinger dannes. Medbringertennene kan på fordelaktig måte fremstilles i ett stykke med kjedeleddene henholdsvis med kjedeledd-delene. På denne måte bortfaller en ytterligere montasjekostnad. Forøvrig må den endeløse kjede ikke være forsynt med medbringertenner på hele sin lengde. Egentlig er det tilstrekkelig når kun én kjedeside er forsynt med medbringertenner. I dette tilfelle må man riktignok passe på at den første tann henholdsvis den første tannluke ved dannelsen av den første vinding er tilordnet påleggerarmens medbringerfingersidige ende.
På meget hensiktsmessig måte er medbringerfingeren trinnvis drivbar. Inn- og utkoplingen må avstemmes med pølsekjedens utløpshastighet fra porsjoneringsinnretningen. Dessuten er det hensiktsmessig å foreta innskjaltingen når medbringerfingeren er tilordnet eller kan tilordnes et nabo-pølsetopp-par. Medbringerfingeren henholdsvis et påleggs-hode som bærer den, gjør eksempelvis en omdreining etter to, tre, fire eller flere pølser. Et like pølsetall er i det minste fordelaktig med lange og tunge pølser. I denne hensikt kjennetegnes en ytterligere variant av oppfinnelsen ved at takten av medbringerfingerens drivanordning er synkroniserbar med takten for en taktvis arbeidende porsjoneringsinnretning. Det er tiktignok ikke ubetinget nødvendig at porsjoneringsinnretningen arbeider taktvis, meget mer er også porsjoneringsinnretninger kjent, ved hvilke toppdan-nelsen skjer "kontinuerlig", altså uten taktvis inn- og ut-skjalting av toppdannelsesinnretningen. I dette tilfelle inntreffer i steden for en takt av porsjoneringsinnretningen tidsrommet mellom to pølsetoppdannelser.
En videreutforming av oppfinnelsen forutser at påleggerarmens transportinnrening er taktvis eller kontinuerlig drivbar ved hjelp av en girmotor.
Påleggerarmens transportinnretning er ifølge en
andre foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen taktvis drivbar ved hjelp av en regulerbar hurtigtaktdrivanordning, særlig anbrakt ved dens medbringerfingerfjerne ende.. Ved hjelp av den regulerbare utforming er en nøyaktig tilpasning til forskjellige pølselengder og fordrede vindingsstørrelser mulig. Likeså kan pølsekjedens avstand på stativet innstil-
les trinnløst, slik at en pølsekjedelengde kan pålegges ensartet på hele stativet.
En ytterligere utforming av oppfinnelsen består i
at påleggerarmen er forskyvbar frem og tilbake ved hjelp av en girmotor, som driver en endeløs drivkjede eller lignende,
som særlig er forbundet med påleggerarmens medbringerfingerfjerne ende.
En annen utforming av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at påleggerarmens frie ende rager ubetydelig over enhver av de stavformede stativer ved anbringelse av den avløpende streng. Hensiktsmessig er de rommelige forhold tilpasset slik at påleggerarmens frie ende kjører gjennom medbringerfingerens bevegelsesbane sentrisk, mens det stavformede stativs frie ende har en viss avstand fra dette bevegelsesplan for medbringerfingeren, som eksempelvis omtrent tilsvarer en vendekjederads diameter for transportinnretningens transportkjede eller også er noe større.
En ytterligere variant av oppfinnelsen består i
at det stavformede stativ er avtagbart festet til en drei-
bar, særlig skiveformet holder, idet holderens dreieakse forløper parallelt med stativets lengdeakse. Ved hjelp av denne holder kan det stavformede stativ holdes nøyaktig overfor påleggerarmen. Så snart det stavformede stativ er "lastet", kan man fjerne den fra påleggerarmen likeledes ved hjelp av holderen og på denne måte muligens ta den av
lettere og mer bekvemt. Dessuten åpner dette muligheten for å bringe et ytterligere stavformet stativ hurtigst mulig i arbeidsstilling, slik at det ved avtak av de på forhånd behengte stativer kan las tilstrekkelig tid. Det neste stavformede stativ kan eksempelvis bringes i arbeidsstilling, mens det på pølsefyllemaskinens pølsefyllerør påsettes en nye rykket tarm.
Ved en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen har holderen for det stavformede stativ minst to, men særlig flere, ensartet langs en sirkel anordnede mottak for et stativ. Når alle mottakene er opptatt, kan man eksempelvis med seks opptak etter en dreining på 60° overføre det neste stavformede stativ fra en beredskapsstilling til en arbeidsstilling. Holderen for de stavformede stativer er trinnvis drivbare på meget fordelaktig måte, altså i det nevnte ut-førelseseksempel ved en vinkel på 60°. Ved videreutforming av oppfinnelsen foreslås det at holderen for de stavformede stativer er drivbar ved hjelp av en girmotor med brems.
Det muliggjør en hurtig veksling og en nøyaktig posisjone-ring overfor påleggerarmen.
En andre variant av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at holderen for de stavformede stativer er direkte drivbare via en, særlig oversettende, tannremdrivanordning eller lignende. Dette muliggjør at det kan velges en passende oversetting og på den annen side at holderens drivanordning kan plasseres på egnet sted.
Dette stavformede stativ er ifølge en ytterligere utforming av oppfinenlsen ved hjelp av en mottaker innsett-bar i et mottak i holderen. Dette betyr at de stavformede stativer ikke umiddelbart kan styres for hånd, men maski-nelt ved hejlp av en mottaker for å kunne innsettes i holderen i det riktige tidspunkt. Denne holder kan man også anvende for uttak av et stativ som bærer en pølsestreng.
En andre utforming av oppfinenlsen er kjennetegnet ved at mottakeren kan utføre en montasjebevegelse forløpende i lengderetningen av- det stavformede stativ og en på tvers av dette forløpende svingebevegelse, idet mottakeren i den første svingestilling er samordnet med en utleveringsinnretning og i den andre svingestilling er samordnet med et mottak i holderen. Mellom de to svingestillinger kan det eksempelvis ligge en svingevinkel fra 90° til 120°. Den kan om nødvendig også være mindre eller enda større. Det stavformede stativ blir altså ikke innsatt i dette mottak for hånd, men følger heller en forskyvning ved hjelp av utleveringsinnretningen. Fordi mottakeren kan utføre såvel en svingebevegelse som en forskyvningsbevegelse, må det passes på at svingebevegelsen bare utføres når mottakeren har en forskyvningsavstand fra holderen, muligens den mak-simale forskyvningsavstand. Dette betyr at det stavformede stativ som skal settes inn i holderen, etter utleveringen fra utleveringsinnretningen først utfører en svingebevegelse og så etterfølgende en forskyvningsbevegelse forløpende i sin lengderetning, som så til slutt bringer det inn i holderen. I det siste tilfelle kan det dreie seg om en innstikk-holder, som sikkert fastholder det stavformede stativ enten styrt ved hjelp av innskyvningsbevegelsen eller også på annen måte.
En ytterligere foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen består i at utleveringsinnretningen er utformet som løfteinnretning, som i sin ene endestilling er samordnet med en tilførselsinnretning for de stavformede stativer og
i sin andre, særlig øvre endestilling er samordnet med mottakeren. Tilførselsinnretningen får følgelig det stavformede stativ ikke fra en betjeningsperson men fra tilfør-selsinnretningen. Sistnevnte forsynes imidlertid fortrinnsvis for hånd med de stavformede stativer. Den må være utformet slik at den rekker videre det stativformede stativ henholdsvis det stavformede stativ som det neste som skal videregis i riktig samordning til utleveringsinnretningen. Heveinnretningen kan eksempelvis arbeide med minst én pneumatisk eller hydraulisk hevesylinder. Vanligvis er det dessuten nødvendig med trykkluft ved pølsebearbeidende maskiner, slik at det tilbyr seg særlig en pneumatisk manøvrerbar heveinnretning.
Tilførselsinnretningen består på meget fordelaktig måte i det minste av én, men fortrinnsvis to, drivbare ende-løse transportbånd anordnet i sideveis avstand, som er drivbare på tvers av de pålagte stavformede stativers lengdeakse, to transportbånd har den fordel at de ved forholdsmessig liten bredde og dermed lite plassbehov sikker kan avstive de ikke akkurat korte stavformede stativer i sine begge endeområder og holde dem under transporten. Samtidig gir dette muligheten for en ytterligere utforming av oppfinnelsen, som består i at utleveringsinnretningen befinner seg mellom de to transportbånd. Dette fører til en kompakt byggemåte. I tilfelle de stavformede stativer ikke pålegges nøyaktig rettvinklet til tilførselsinnretningen bærende stykker, oppnår man tross alt en korrekt utretting overfor utleveringsinnretningen henholdsvis heveinnretningen, når det på enden av tilførselsinnretningens bærende stykke er anordnet et anslag for de stavformede stativer ifølge en annen variant av oppfinnelsen. På dette anslag løper først det pålagte stativ opp. Dersom det ikke straks videregis til heveinnretningen, kan en annen og ytterligere stavformede stativer løpe opp til det allerede påliggende stativ på anslaget. På denne måte utrettes også alle etterfølgende stativer tydelig.
En ytterligere fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at mottakeren, særlig på sin dreieaksefjerne ende er forsynt med en styrbar eller selvvirkende innlåsingsinnretning. Så snart det stavformede stativ har nådd mottakeren, holder innlåsingsinnretningen den fast. Den kan eksempelvis manøvreres via utleveringsinnretningens endefase, idet det stavformede stativ utløser et fjærbelastet grep eller påvirker en dreibar eller forskyvbar stang. På lignende måte kan innlåsingsinnretningen igjen løses ved hjelp av bevegelsen ved utleveringen i holderens mottak. Hvis nødvendig kan det også anordnes en tilsvarende innlåsing for heveinnretningen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene, der ,fig. 1 er et skjematisk riss av innretningen ifølge oppfinnelsen med en skjematisk antydet porsjoneringsinnretning, fig. 2 er et frontriss av innretningen på fig. 1 sett i pilretningen A, fig. 3-7 viser utsnitt, som i det vesentlige tilsvarer fig. 1, av de forskjellige stadier av anbringelsen av en pølsekjede på en røkestav, fig. 8 viser et forstørret utsnitt ifølge detaljen X på
fig. 1, fig. 9 er et snittriss etter linjen IX - IX på fig. 8, fig. 10 er et snittriss etter linjen X - X på fig. 8, fig. 11 viser en fremstilling tilsvarende fig. 2 i større målestokk og med ytterligere utforming av innretningen,
fig. 12 er et sideriss i pilretningen B på fig. 11, fig. 13 og 14 viser i forstørret fremstilling to drivanordninger på innretningen i området ved snittene XIII - XIII og XIV - XIV på fig. 1.
Innretningen tjener, som nevnt, til oppbringelse av en avløpende streng av et pølsehylster fylt med et deigaktig medium, særlig med pølsemedister, på et stavformet stativ. Særlig skal denne innretning tjene til å avlegge en pølsekjede 1 på en røkestav 2 i vindinger. Røkestaven 2 har ifølge fig. 9 og 10 en særlig tverrsnittsform, som i det vesentlige kan beskrives som tretakket stjerne med pute-formet fortykkende taggender. Altså dannes på den ene side en fot dannet ved hjelp av to tagger for sikker oppstilling av røkstaven, som er fordelaktig for en automatisk røkestav-utlevering og på den annen side en slags støttelist, som lett kan drive mellom nærliggende pølsetopper. Man oppnår derved en ordnet opphenging av den lagte pølsekjede i vindinger ifølge fig. 3-7, når man velger vindingene tilsvarende pølselengden og fortrinnsvis danner en vinding av et like pølsetall, eksempelvis av fire pølser.
Ved hjelp av en pølsefyllemaskin 3 fylles det deigaktige medium inn i det kunstige eller naturlige pølse-hylster (i det følgende omtales kun pølsemedister og pølser, uten at dette skal forståes innskrenkende). En porsjoneringsinnretning 4 inndeler den avløpende pølsestreng 5 i pølser 6, slik at det til slutt dannes en pølsekjede 1.
I utførelseseksemplet består porsjoneringsinnretningen av to over hverandre anordnede endeløse transportelementer 7 og 8, særlig transportkjeder, av hvilke hver bærer en klemmeplate 9 i regelmessige avstander. To klemmeplater danner et klemmeplatepar 9, med hvilket pølsestrengen inn-deles i pølsene 6, idet det samtidig finner sted en dreining om lengdeaksen, for å få blivende pølsetopper.
Den forløpende pølsekjede 1 går gjennom et påleggshodes 11 gjennomgang 10, på hvilket det er festet eksentrisk en medbringerfinger 12. Den roterer om den frie ende 13 av en påleggerarm 14 som går gjennom dens bevegelsesbane. Denne er som vist med dobbeltpilen 15 forskyvbar frem og tilbake. I begynnelsen av oppviklingsforløpet går denne frie ende, som sagt, gjennom medbringerfingerens 12 flukt-krets, som tilsvarer påleggerarmens ene endestilling. Dessuten blir derved fortrinnsvis røkestavens 2 frie ender 16 overraget. Begge er ifølge fig. 8 og 9 i parallell samordning, idet påleggerarmen 14 befinner seg over røkestaven 2. Videre ser man ut fra fig. 1, at påleggerarmens 14 geometriske akse og opleggerhodets 11 dreieakse forløper koaksialt med hverandre og også at pølsekjedens 1 geometriske akse dertil er omtrent koaksialt anordnet. Påleggerhodets 11 gjennomgang 10 er umiddelbart forlagret porsjonerings-innretningens 4 utløp 17.
Påleggerarmen 14 er forsynt med en transportinnretning 18 (fig. 8). Dens bevegelsesretning forløper i påleggerarmens lengderetning. Den har et ende-løst omløpende transportelement 19, som fortrinnsvis er utformet som kjede, som er ledet om kjedehjul 20 samordnet via to av påleggerarmens begge ender. Transportinnretningen 18 drives fortrinnsvis taktvis, eventuelt også kontinuerlig ved hjelp av en girmotor 21. Det er mulig med såvel et høyreløp som også et venstreløp. Hastigheten er trinnløs regulerbar. Også denne bevegelse er vist ved hjelp av dobbeltpilen. Transportkjeden bærer medbringertenner 22 over i det minste en del av sin lengde. De er fortrinnsvis fremstilt i ett stykke med et kjedeledds element. Fig. 8 viser utgangsstillingen for transportkjeden med en utførelse før begynnelsen av vindingsdannelsen, utelukkende over en delelengde forsynt med medbringertenner 22.
I utførelseseksempelet vises medbringerfingeren
12 som vist med pilen 23 avsatsvis etter fire pølser 6.
På denne måte dannes vindinger omfattende fire pølser, som først avlegges på påleggerarmen 14. For å oppnå en andre avstand av vindingene må transportinnretningen 18 drives i retning av pilen 24 med den nødvendige hastighet, som sagt særlig avsatsvis. Begynnelsen av påleggingen av pølsekjeden på påleggerarmen 14 er vist tydelig på fig. 3. Når hele pølsestrengen 15 har forlatt porsjoneringsinnretningen 4,
er alle vindingene lagt på påleggerarmen 14 (fig. 4). Nå trekkes påleggerarmen tilbake i pilens 25 retning. Fig. 5 viser begynnelsen av denne tilbakebevegelse. Når det stavformede stativ henholdsvis røkestaven 2 rager over påleggerarmens 14 frie ende 13 med eksempelvis 10 cm (fig. 5), drives transportinnretningen 18 i motsatt retning, dvs. mot pilen 25. På denne måte overføres en vinding etter den andre på røkstaven 2, som vist på fig. 6. Når hele pølse-kjeden ligger på røkestaven, inntar påleggerarmen 14 sin tilbaketrukkede endestilling som vist på fig. 7. Man kan nå ta av den ensartet behengte røkestav med pølsekjeden.
Via den trinnløs regulerbare avleggshastighet fra påleggerarmen 14 på røkstaven 2 kan det avlegges smalere eller bredere avstander enn det som var avlagt på påleggerarmen. Avstandene på påleggerarmen er ved konstant drifts-hastighet alltid lik, for eksempel 28,575 mm (3 x 3/8 tomme kjededeling). Det er nødvendig å avlegge pølsekjeden på røkestaven ved avstander tilsvarende dens diameter (for eksempel ved pølsediameter 2 8 mm bør avstanden være ca.
35 mm). Ved mindre pølsediametere, for eksempel 19 mm,
bør avstanden være ca. 25 mm på røkestaven, for at en tilsvarende lang pølsekjede kan avlegges ensartet og som ut-nytter hele røkestavlengden. Deretter må en ny røkestav monteres på holderen 26 eller bringes i arbeidsstilling som skal beskrives i det følgende.
Fig. 13 viser drivmotoren for drift av transportinnretningen 18. Den er bestanddel av en regulerbar, ikke nærmere fremstilt hurtigtaktdrivanordning. Også påleggerarmen 14 er forskyvbar frem og tilbake ved hjelp av en girmotor.. Dette er vist på fig. 14 i større målestokk og den omfatter også et endeløst transportledd 30 (fig. 1) ført over to drivhjul 28 og 29 fortrinnsvis likeledes utformet som kjede. Også sistnevnte har et høyre- og venstreløp, for å tilveiebringe påleggerarmens 14 frem-
og tilbakegående bevegelse 15.
Holderens 26 dreieakse 31 forløper ifølge fig. 1 parallelt med påleggerarmens 14 geometriske akse 32 og dermed også med røkestavens 2 lengdeakse. Den har i det minste to, men fortrinnsvis flere, ved utførelseseksempel 6 ensartet anordnede mottak 34 langs en sirkel 33 (fig. 11)
for hvert stativ 2. Den er avstandsvis drivbar, idet dreie-vinkelen pr. takt ved utførelseseksempelet utgjør 60°. For dette tjener en girmotor 35 med brems 36. Girmotoren driver imidlertid ikke holderen direkte, men indirekte via et oversettende tannremdrev 37.
Hvert stavformet stativ 2 settes inn i holderens
26 mottak 34 ved hjelp av en mottaker 38. På grunn av dette må mottakeren ved aksial utretting av røkestaven 2 som skal innsettes og det for denne anordnede mottak 34 kunne utføre en tilleggsbevegelse i pilens 39 retning. Etter innsettin-gen av røkestaven vender den i pilens 39 motsatte retning tilbake i utgangsstillingen, for å overta en ytterligere røkestav 2. Først må den imidlertid utføre en tilbake-svingebevegelse i pilens 40 retning (fig. 11). Såvel svingebevegelsen som tilsendingsbevegelsen kan foretas ved hjelp av pneumatiske eller hydrauliske arbeidssylindere.
Når mottakeren 38 har intatt sin første svingende stilling vist på fig. 11, er den samordnet ved en utleveringsinnretning 41. Denne er fortrinnsvis utformet som heveinnretning og som følge av dette forsynt med en ytterligere arbeidssylinder 42. Fig. 11 og 12 viser utleveringsinnretningen 41 i sin nedre endestilling. Samtidig befinner dens nedre støtteinnretning 43 seg nedenfor planet for et endeløst transportstykkes bærende stykke 44, særlig en tilførselsinnretnings 46 transportbånd 45. Ved utførelses-eksempelet er det ikke bare et transportbånd 45 tilstede, men et transportbåndpar 45. Sistnevnte to transportbånd er så fjernt fra hverandre at utleveringsinnretningens 41 støtteinnretning 43 får plass derimellom. Sistnevnte befinner seg i området for tilførs&lsinnretningens 46 sam-ordnede ende for mottakeren 38, som vist på fig. 11. Der er det også anbrakt enda ett anslag 47, i hvilket røke-stavene 2 løper, hvilke kan pålegges for hånd på tilfør-selsinnretningen 46. Når røkestaven 2 som ligger på anslaget 47 heves ved hjelp av støtteinnretningen 43, avgis til mottakeren 38 og går tilbake til utgangsstillingen, settes tilførselsinnretningen 46 kort igang, for å for-transportere de påliggende røkestaver frem til anslag 47. Tilførselsinnretningen kunne også løpe kontinuerlig, når røkestaven ligger an mot anslag 47, rutsjer transportbånd-paret 45 gjennom og ytterligere røkestaver etterskyves. Innvekslingen av en ny røkestav 2 i holderens 26 mottak 34 skjer på fordelaktig måte under opptrekkingen av et rynket pølsehylster på pølsefyllemaskinens 3 fyllerør, slik at det forsåvidt ikke inntreffer noe tidstap. For at den utleverte røkestav 2 ved tilbaketrekking av utleveringsinnretningens 41 støtteinnretning 43 skal forbli på mottakeren 38, har denne på sin svingeaksefjerne ende en ikke nærmere fremstilt innlåsingsinnretning. Denne kan være utformet slik at den manøvreres av den innsatte røkestav henholdsvis endefasen av sin bevegelse. For å løse ut, dvs. frigi innlåsingsinnretningen kan man trekke til forskyvelsesbevegelsen i pilretningen 39 i forbindelse med en stasjonær utløser.

Claims (12)

1. Innretning for anbringelse av en avløpende streng av fylt pølsehylster med deigaktig medium på et stavformet stativ, særlig en pølsekjede (1), på en røkestav (2), karakterisert ved en eksentrisk medbringerfinger (12) roterende om den avløpende strengs (5) lengdeakse, hvilken medbringerfinger er anordnet mellom en por-sjoneringsinnretnings (4) utløp og en forskyvbar påleggerarm (14) anordnet koaksialt med medbringerfingerens (12) dreieakse såvel som relativt til det beliggende stavformede stativ (2) under den, idet påleggerarmen er forsynt med en transportinnretning (18) som er bevegelig i lengderetningen ved den.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at påleggerarmens (14) transportinnretning (18) valgfritt er bevegelig i motsatte retninger (15) og er forsynt med et endeløst omløpende transportelement (19).
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at transportelementet (19) for påleggerarmens (14) transportinnretning (18) er en ende-løs kjede, idet kjeden over i det minste en del av sin lengde er forsynt med medbringertenner (22).
4. Innretning ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at medbringerfingeren (12) er drivbar skrittvis og at takten for medbringerfingers (12) drift er synkroniserbar med takten for en taktvis arbeidende porsjoneringsinnretning (4).
5. Innretning ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at påleggerarmens transportinnretning (18) er drivbar taktvis ved hjelp av en girmotor (21) og er taktvis drivbar ved hjelp av en regulerbar hurtigtaktdrivanordning (27) anbrakt særlig ved dens med-bringerf ingerfjerne ende.
6. Innretning ifølge ett av kravene 2-5, karakterisert ved at påleggerarmen (14) er forskyvbar frem og tilbake ved hjelp av en girmotor (27) som driver en endeløs drivkjede eller lignende, hvilken særlig er forbundet med påleggerarmens (14) medbringerfingerfjerne ende og at påleggerarmens (14) frie ende (13) rager ubetydelig over hver av de stavformede stativer (2) ved anbringelse av den avløpende streng (5).
7. Innretning ifølge ett av kravene 1-6, karakterisert ved at det stavformede stativ (2) er festet avtagbart på en dreibar, særlig skiveformet holder (26) , idet holderens dreieakse forløper parallelt med stativets (2) lengdeakse, og at holderen (26) for det stavformede stativ (2) i det minste har to, men særlig flere, ensartet anordnede mottakere (4) langs en sirkel (33) for hvert stativ (2).
8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at holderen (26) for de stavformede stativer (2) er skrittvis drivbare ved hjelp av en girmotor (35) med brems (36) indirekte over en særlig oversettende tannremdrift (37) eller lignende.
9. Innretning ifølge ett av kravene 7-8, karakterisert ved at hvert stavformet atativ er innsettbart i sitt mottak (34) på holderen (26) ved hjelp av en mottaker (38) , og at mottakeren (38) kan utføre en montasjebevegelse (39) forløpende i det stavformede stativs (2) lengderetning og en svingebevegelse (40) forløpende på tvers av det, idet mottakeren (38) i den første svingestilling er samordnet med en utleveringsinnretning (41) og i den andre svingestilling er samordnet med et mottak (34) på holderen (26).
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at utleveringsinnretningen (41) er utformet som heveinnretning som i sin ene endestilling er samordnet med en tilførselsinnretning (46) for de stavformede stativer (2) og i sin andre, særlig øvre endestilling, er samordnet med mottakeren (38) , og at tilfør-selsinnretningen (46) i det minste består av ett, men fortrinnsvis av to, drivbare endeløse transportbånd (45) anordnet i sideveis avstand, som er drivbare på tvers av de pålagte stavformede stativers (2) lengdeakser og at utleveringsinnretningen (41) befinner seg mellom de to transportbånd (45).
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at det på enden av tilfør-selsinnretningens (46) bærende stykke (44) befinner seg et anslag (47) for de stavformede stativer (2).
12. Innretning ifølge ett av kravene 9-11, karakterisert ved at mottakeren (38) særlig på sin dreieaksefjerne ende er forsynt med en styrbar eller selvvirkende innlåsingsinnretning.
NO860247A 1985-01-24 1986-01-23 Innretning for anbringelse av saerlig en poelsekjede paa en roekestav. NO158161C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3502274A DE3502274C2 (de) 1985-01-24 1985-01-24 Vorrichtung zum Aufbringen insbesondere einer Wurstkette auf einen Rauchstab

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO860247L NO860247L (no) 1986-07-25
NO158161B true NO158161B (no) 1988-04-18
NO158161C NO158161C (no) 1988-07-27

Family

ID=6260626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO860247A NO158161C (no) 1985-01-24 1986-01-23 Innretning for anbringelse av saerlig en poelsekjede paa en roekestav.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4644607A (no)
EP (1) EP0189763B1 (no)
JP (1) JPS61170334A (no)
AT (1) ATE41287T1 (no)
CA (1) CA1273596A (no)
DE (1) DE3502274C2 (no)
DK (1) DK161051C (no)
ES (1) ES8701471A1 (no)
FI (1) FI79777C (no)
HU (1) HU194032B (no)
NO (1) NO158161C (no)
SU (1) SU1429923A3 (no)
YU (1) YU9086A (no)
ZA (1) ZA86392B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536460A1 (de) * 1985-10-12 1987-04-16 Schnell Maschfab Karl Aufhaengevorrichtung fuer wurstketten
JPH0757158B2 (ja) * 1985-10-18 1995-06-21 ハイテツク株式会社 ソーセージ等の竿への受渡し方法及びその装置
DE3806467C1 (no) * 1988-03-01 1989-05-11 Jkl Rohema Maschinenbau Gmbh, 6242 Kronberg, De
DE8900035U1 (de) * 1989-01-03 1989-03-02 JKL Rohema Maschinenbau GmbH, 61476 Kronberg Vorrichtung zum Aufreihen von mit Halteschlaufen versehenen Gegenständen
DE3930876C1 (no) * 1989-09-15 1990-07-26 Guenter 6080 Gross-Gerau De Kollross
US5238353A (en) * 1989-09-15 1993-08-24 Gunter Kollross Device for the input and carrying away of smoking or cooking rods for automatic suspension of a plurality of sausages
DE3935746A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Guenter Kollross Verfahren und vorrichtung zum mechanisierten aufhaengen von wuersten
DE9014610U1 (de) * 1990-10-22 1991-06-20 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Vorrichtung zum Zuführen von Wurstschleifen zu einem Rauchstock
NL9102076A (nl) * 1991-12-12 1993-07-01 Arc Holland B V Hanger voor worsten e.d.
US5372537A (en) * 1992-06-25 1994-12-13 Stiles; Michael F. Apparatus and method for arranging elongated food casings on a support
DE29508291U1 (de) * 1995-05-18 1995-08-03 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 88400 Biberach Vorrichtung zur Herstellung von Würsten
US6290591B1 (en) * 2000-05-11 2001-09-18 Townsend Engineering Company Method and apparatus for determining the number of looped sausages for deposit on a smokestick
ES2176118B1 (es) 2001-03-16 2004-01-16 Metalquimia Sa Maquina para ablandar piezas de materia carnica.
US7048622B2 (en) * 2002-02-04 2006-05-23 Conagra Foods, Inc. Automated laterally offset retractable food dislodgement or guiding mechanisms and associated methods and systems
US6793068B2 (en) * 2002-02-04 2004-09-21 Conagra Foods, Inc. Food transport routing systems, devices, and guides for food processing systems and related methods
US6786813B2 (en) * 2002-03-07 2004-09-07 Conagra Foods, Inc. Automated loading devices and associated methods used to straddle load elongated product onto a receiving member
US6878053B2 (en) * 2002-03-07 2005-04-12 Conagra Foods, Inc. Automated loaders or winders and related systems, devices and methods
US7040975B2 (en) * 2002-03-07 2006-05-09 Conagra Foods, Inc. Automated supply, load and take-away systems and related devices and methods for lengths of elongated product
US6866573B2 (en) * 2002-04-08 2005-03-15 Conagra Foods, Inc. Automated support member positioning and removing systems and related devices and methods
US6821542B2 (en) * 2002-04-12 2004-11-23 Conagra Foods, Inc. Methods, devices, and systems for securing or removing leading edge portions of moving food products
US6869352B2 (en) * 2002-06-13 2005-03-22 Conagra Foods, Inc. Repetitive high-density packing mechanisms for arranging suspended lengths of elongated items in a desired orientation and associated methods
US7520802B1 (en) 2008-02-08 2009-04-21 Stork Townsend Inc. Conveyor system with moveable drop point
EP2305044B1 (en) * 2009-10-02 2013-02-13 Poly-clip System GmbH & Co. KG Handling system for transporting, removing or insterting rod-like elements

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2610315C3 (de) * 1976-03-12 1982-02-04 Albert Handtmann Gmbh & Co, 7950 Biberach Aufhängevorrichtung für Würste
US4339846A (en) * 1980-06-20 1982-07-20 Maplecrest Foods, Inc. Sausage coiling machine
DE3206956A1 (de) * 1981-03-05 1982-09-16 C. Hoegger & Cie. AG, 9202 Gossau Beschickungsmaschine und aufnahmeeinrichtung fuer portionierte wurstketten
DE3137276C2 (de) * 1981-09-18 1983-09-22 Hugo 3282 Steinheim Beiermann Programmgesteuerte Aufhängevorrichtung für portionierte Wurstketten
DE3202026A1 (de) * 1982-01-22 1983-08-04 Hugo 3282 Steinheim Beiermann Programmgesteuerte automatische aufhaengemaschine fuer portionierte wurstketten, die sowohl paarweise, als auch im kettenformat aufgehaengt werden koennen
DE3238023A1 (de) * 1982-10-13 1984-04-19 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Vorrichtung zur uebergabe von wurstschleifen auf einen rauchstock

Also Published As

Publication number Publication date
FI79777C (fi) 1990-03-12
ES8701471A1 (es) 1986-12-01
DK161051C (da) 1991-11-11
DK34386D0 (da) 1986-01-23
FI860318A0 (fi) 1986-01-22
CA1273596A (en) 1990-09-04
JPS61170334A (ja) 1986-08-01
YU9086A (en) 1989-04-30
DK161051B (da) 1991-05-27
DK34386A (da) 1986-07-25
NO860247L (no) 1986-07-25
FI860318A (fi) 1986-07-25
DE3502274C2 (de) 1996-04-18
FI79777B (fi) 1989-11-30
ES551162A0 (es) 1986-12-01
EP0189763B1 (de) 1989-03-15
HUT40892A (en) 1987-03-30
US4644607A (en) 1987-02-24
NO158161C (no) 1988-07-27
HU194032B (en) 1988-01-28
ZA86392B (en) 1986-09-24
DE3502274A1 (de) 1986-07-24
EP0189763A1 (de) 1986-08-06
SU1429923A3 (ru) 1988-10-07
ATE41287T1 (de) 1989-04-15
JPH0449380B2 (no) 1992-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158161B (no) Innretning for anbringelse av saerlig en poelsekjede paa en roekestav.
US4306334A (en) Process and apparatus for treating sausage casing prior to filling
CA1231580B (en) Process and apparatus for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material
US10278403B2 (en) Direct hanging line
NO153673B (no) Anordning for aa fylle et flytende produkt i en rynket omhylling.
NO842547L (no) Fremgangsmaate og innretning for opphenging av enkelt-poelser, fremstilt i fyllingsautomater, paa roeyke- eller kokestaver
FI74868C (fi) Foerfarande och anordning foer foerpackning av matvaror i matvarufoerpackningar.
NO771987L (no) Fremgangsm}te og anordning for matning og kvisting av stokker
US3386561A (en) Machines for manufacturing spring interiors
US4398988A (en) Tire building apparatus
NO823147L (no) Fremgangsmaate og innretning for emballering av langstrakte sylindriske gjenstander, spesielt poelseskinn i slangeformet, elastisk utvidbart emballasjemateriale
SE514070C2 (sv) Förfarande och anordning för överförande av förpackningar från en första intermittent arbetande enhet andra kontinuerligt arbetande enhet
NO841267L (no) Stappemaskin
US5730649A (en) Device for making sausages
NO139329B (no) Apparat for kapping og avskrelling av isoleringen paa en isolert flertraadet leder og for tvinning av ledningstraadens parter
JP3955113B2 (ja) ソーセージ供給装置
US5217177A (en) Machine with continuous operating cycle for the packaging in rolls of various strip-shaped materials by means of a plurality of simultaneous longitudinal cuts of a wide strip of material fed by a roller
US2893294A (en) Bag lining and cuffing machine
US1821506A (en) Bac-tying machine
US3072440A (en) Brushmaking machine and method
US2016156A (en) Duplex cigar transfer
US2927820A (en) Street sweeper brush winding machine
NO127807B (no)
US4320558A (en) Continuous shirring and spinning machine for casings
NL8302871A (nl) Doorlopend beweegbare hanteerinrichting voor een verpakkingsmachine, in het bijzonder voor snoepgoed en dergelijke.