DK161051B - Apparat til anbringelse af en poelsekaede paa en roegestang - Google Patents

Apparat til anbringelse af en poelsekaede paa en roegestang Download PDF

Info

Publication number
DK161051B
DK161051B DK034386A DK34386A DK161051B DK 161051 B DK161051 B DK 161051B DK 034386 A DK034386 A DK 034386A DK 34386 A DK34386 A DK 34386A DK 161051 B DK161051 B DK 161051B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
carrier
rod
sausage
loading arm
chain
Prior art date
Application number
DK034386A
Other languages
English (en)
Other versions
DK161051C (da
DK34386A (da
DK34386D0 (da
Inventor
Alfred Sziede
Original Assignee
Schnell Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schnell Karl filed Critical Schnell Karl
Publication of DK34386D0 publication Critical patent/DK34386D0/da
Publication of DK34386A publication Critical patent/DK34386A/da
Publication of DK161051B publication Critical patent/DK161051B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161051C publication Critical patent/DK161051C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C15/00Apparatus for hanging-up meat or sausages
    • A22C15/001Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

DK 161051 B
Opfindelsen angår et apparat af den i krav l's indledning angivne art.
Naturtarme eller syntetiske pølseskind fyldes ved hjælp af pølsefyldemaskiner eller portioneringsapparater med 5 forskellige dejagtige medier, der kan opdeles i særskil te portioner. I sidstnævnte tilfælde fås en pølsekæde bestående af som regel lige lange pølser. Kædens samlede længde er bestemt ved det rynkede pølseskinds længde.
Især ved fremstillingen af pølser kan de dannede pølser 10 videreforarbejdes, f.eks. røges. Da apparatet ifølge opfindelsen hovedsageligt anvendes ved røgning af pølser, er der i det følgende kun tale om pølser, d.v.s. med pølsemasse fyldte pølseskind, selv om apparatets anvendelse ikke skal være begrænset hertil.
15 Med røgning for øje skal pølserne anbringes i et røge- kammer. Til optimal udnyttelse af røgekammeret skal pølserne så vidt muligt anbringes i dette på ordnet vis.
Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et apparat 20 af den angivne art, ved hjælp af hvilket en pølsekædes pølser jævnt fordelt, automatisk, hurtigt og pladsbesparende kan anbringes på en stangformet bærer, især en såkaldt røgestang.
Dette formål opnås ved det i krav l's kendetegnende 25 del angivne. Fra pølse fyIdemaskinens portioneringsind- retning udgår det i ens dele opdelte fyldte pølseskind som oftest i horisontal retning. Især umiddelbart ved udførselsstedet gribes pølsekæden af en medbringerfin-ger, der cirkulerer om den til enhver tid udgående pøl-30 ses længdemidterakse og derved i ensartede afstande griber under pølsekæden. Ved hver omdrejning af medbrin-gerfingeren griber denne under en ny pølse i pølsekæden
DK 161051B
2 henholdsvis under et par pølseendeflige på hver sin af to nabopølser. På denne måde dannes ved ved hjælp af medbringerfingeren af pølsekæden ensartede vindinger. Medbringerfingeren cirkulerer om pålæggearmens 5 pågældende ende. Når medbringerfingeren befinder sig under pålæggearmen, frigiver den den dannede vinding, som da overtages af pålæggearmen. Så snart medbringerfingeren atter bevæges opad, griber den påny fat i pølsekæden, hvorved der dannes en yderligere vinding. Cir-10 kulationshastigheden skal selvfølgelig afpasses efter pølsernes længde til tilvejebringelse af vindinger hver især bestående af et bestemt antal pølser, idet endefligene på de enkelte pølsers pølseskind er beliggende side om side på pålæggearmen. Hver vinding består hen-15 sigtsmæssigt af et lige antal pølser, f.eks. fire pøl ser. Når hele pølsekæden på denne måde er "spolet" op på pålæggearmen, kan medbringerfingeren kobles fra.
På den anden side skal dog under de enkelte vindingers dannelse pålæggearmens transportindretning igangsættes 20 trinvis eller til stadighed holdes i gang, for at på læggearmens med medbringerfingeren samvirkende ende er fri under dannelsen af hver ny vinding. Heraf ses det også, at vindingernes størrelse og afstanden mellem disse skal vælges således, at der på pålæggearmen 25 er plads til alle vindinger i en pølsekæde med forud bestemt længde.
Dernæst skal vindingerne jævnt, d.v.s. med så vidt muligt ens sideafstand fra pålæggearmen overføres til den under denne værende stangformede bærer. Dette op-30 nås ved, at pålæggearmen fra sin udskudte position bringes i sin tilbagetrukne position, idet den trækkes tilbage langs med den underliggende stangformede bærer.
Herved må selvfølgelig transportindretningen ikke længere bevæges i den til dannelse af vindingerne nødvendi-35 ge fremskydningsretning. De enkelte vindinger overføres 3
DK 161051 B
så at sige til den stangformede bærer successivt i modsat rækkefølge til den rækkefølge, i hvilken de er dannet. Denne overførsel kan foretages manuelt eller tilvejebringes ved hjælp af en suppleringsindretning til 5 røgekammeret.
Krav 2 kendetegner en foretrukken udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, hvor fremføringsindretningen bevæges i den ene retning under dannelsen af de enkelte vindinger og drives i modsat retning ved 10 overførselen af vindingerne til den stangformede bærer.
Især denne foranstaltning sikrer en korrekt overførsel til bæreren med konstant sideafstand mellem pølsekædens vindinger, hvorved der i sidste ende sikres et godt røgningsresultat. Transportelementer af den omtal-15 te art er kendt i forskellig udførelse. Krav 3 kendetegner en foretrukken udførelsesform for et transport-element. Medbringetænderne sikrer overholdelsen af en forudbestemt afstand mellem de enkelte vindinger samt en jævn transport af den til enhver tid dannede vinding 20 langs med pålæggearmen, så længe der endnu dannes yder ligere vindinger. Medbringetænderne kan være udformet i ét med kædeleddene eller med dele af disse, hvorved man undgår supplerende monteringsarbejde. Den endeløse kæde skal iøvrigt ikke være forsynet med medbringetæn-25 der i sin samlede længde. I princippet er det tilstrækkeligt, når kun én kædepart er forsynet med medbringe-tænder. I så tilfælde skal det ganske vist påses, at den første tand henholdsvis det første tandmellemrum befinder sig ved pålæggearmens ende ved medbringerfin-30 geren, når den første vinding dannes.
Ifølge opfindelsen kan medbringerfingeren være indrettet til at drives trinvis. Tilkoblingen og udkoblingen skal være afpasset efter den hastighed, hvormed pølsekæden udstødes fra portioneringsindretningen. Desuden 4
DK 161051 B
skal medbringerfingeren hensigtsmæssigt tilkobles, når den er tilordnet eller kan tilordnes et nabopølseflig-par. Medbringerfingeren henholdsvis et denne bærende hoved kan foretage en omdrejning efter f.eks. to, tre, 5 fire eller flere pølser. Et lige antal pølser foretræk kes i det mindste i tilfælde af lange og tunge pølser.
Også dette opnås ved det i krav 4 angivne. Ganske vist skal portioneringsapparatet ikke nødvendigvis arbejde taktvis. Der kendes også portioneringsapparater, hvor 10 pølseskindets endeflige dannes "kontinuerligt", d.v.s.
uden at fligdannelsesindretningen igangsættes og standses taktvis. I sidstnævnte tilfælde erstattes en takt i portioneringsapparatet med tidsintervallet mellem to pølsefligdannelser.
15 Pålæggearmens transportmekanisme kan ifølge opfindel sen drives kontinuerligt eller også taktvis ved hjælp af en drivmotor med udveksling. I sidstnævnte tilfælde med taktvis drift drives pålæggearmens drivmekanisme på den i krav 5's sidste del angivne måde. Ued hjælp 20 af den regulerbare udformning kan der opnås en eksakt tilpasning til forskellige pølselængder og ønskede vindingsstørrelser. Desuden kan afstanden mellem pølsekæ-devindingerne på bæreren indstilles trinløst, så at i en pølsekædelængde kan anbringes jævnt på den samlede 25 bærer.
Ued den i krav 6 kendetegnede udførelsesform er de rumlige forhold hensigtsmæssigt således, at pålæggearmens frie ende koncentrisk passerer gennem medbringer fingerens bevægelsesbane, medens den stangformede bærers 30 frie ende er beliggende i en vis afstand fra medbrin gerfingerens nævnte bevægelsesplan. Denne afstand kan f.eks. tilnærmelsesvis svare til diameteren af et om-styrihgskædehjul for transportkæden eller være noget større end denne diameter.
5
DK 161051 B
Ifølge opfindelsen kan bæreren være aftageligt fastgjort til en drejelig, især skiveformet holder, hvis omdrejningsakse er beliggende parallelt med bærerens længdeakse. Ved hjælp af denne holder kan den stang-5 formede bærer rettes eksakt ind i forhold til pålægge- armen. Så snart bæreren er "læsset", kan den ved hjælp af holderen fjernes fra pålæggearmen, hvorved bærerens fjernelse lettes. Desuden kan ved hjælp af holderen en yderligere stangformet bærer meget hurtigt bringes 10 i arbejdsstilling, så at der er god tid til aftagning af den forinden behængte bærer. Den næste stangformede bærer kan f.eks. bringes i arbejdsstilling, medens der på pølsefyldemaskinens pølsefylderør trækkes et nyt rynket pølseskind.
15 Ifølge opfindelsen kan holderen være indrettet til op tagelse af mindst to, især dog flere på en cirkel jævnt fordelte bærere. Når alle optagesæder for bærere er besat, kan der f.eks. i tilfælde af seks på holderen anbragte bærere ved en 60°-drejning af holderen brin-20 ges en ny bærer fra en beredskabsstilling til en ar bejdsstilling. I dette øjemed kan ifølge opfindelsen holderen for de stangformede bærere være indrettet til at kunne drejes trinvis, i det nævnte tilfælde 60° på hvert trin. Denne drejning kan ifølge opfindelsen til-25 vejebringes ved hjælp af en motor med bremse. På denne måde opnås et hurtigt skifte og en eksakt positionering i forhold til pålæggearmen.
Ifølge opfindelsen kan de stangformede bæreres holder være drevet indirekte, f.eks. via et tandremsdrev med 30 en passende valgt udveksling, så at holderens drivmeka nisme kan placeres på et hensigtsmæssigt sted.
Ifølge opfindelsen kan bæreren ved hjælp af et indføringsorgan indsættes i et sæde i holderen. Herved opnås, 6
DK 161051B
at bærere ikke skal indsættes i holderen manuelt, men ved hjælp af indføringsorganet kan anbringes i holderen maskinelt styret og på det rette tidspunkt. Denne holder kan også anvendes til udtagning af bæreren med den 5 på bæreren ophængte pølsekæde eller pølsestreng.
Ifølge opfindelsen kan indføringsorganet være indrettet til udførelse af en indføringsbevægelse i bærerens længderetning og en på tværs af denne forløbende svingningsbevægelse, idet indføringsorganet i en første sving-10 ningsstilling samvirker med en overførselsmekanisme, og i en anden svingningsstilling med et optagesæde i holderen. Indføringsorganet kan f.eks. svinges mellem de to stillinger svarende til en svingningsvinkel på 90 til 120°. Denne vinkel kan om fornødent også være 15 mindre eller større end 90 til 120°. Bæreren anbringes således ikke manuelt i indføringsorganet, men ved hjælp af overførselsmekanismen. Da indføringsorganet kan udføre såvel en svingningsbevægelse som en forskydnings-bevægelse, skal det påses, at svingningsbevægelsen kun 20 er mulig, såfremt indføringsorganet befinder sig i en forskydningsafstand fra holderen, så vidt muligt i den maksimale forskydningsafstand. Dette betyder, at den i holderen indsatte stangformede bærer efter overtagelsen fra overførselsmekanismen først udfører en sving-25 ningsbevægelse og først derefter forskydes i sin læng deretning og derved indføres i holderen, f.eks. en ind-stikholder, i hvilken bæreren fastholdes sikkert enten styret ved indskydningsbevægelsen eller på anden måde.
Ved den i krav 10 angivne udførelsesform for apparatet 30 tilføres bæreren ikke manuelt, men ved hjælp af tilfør selsmekanismen, i hvilken bæreren dog fortrinsvis anbringes manuelt. Tilførselsmekanismen skal være således indrettet, at den fører bæreren, henholdsvis den næste bærer, der skal fremføres, korrekt koordineret i
DK 161051B
7 med overførselsmekanismen. Løfteindretningen kan f.eks. arbejde med mindst én pneumatisk eller hydraulisk løftecylinder. Som regel kræves der til pølseforarbejdningsmaskiner alligevel trykluft, så at en pneumatisk 5 løftemekanisme vil være særlig hensigtsmæssig. To transportbånd er fordelagtige derved, at de har forholdsvis ringe bredde og således ikke kræver megen plads, men til trods herfor sikkert understøtter de forholdsvis lange stangformede bærere ved disses to endepartier 10 og fastholder bæreren under transporten. Den i krav 10 kendetegnede udførelsesform er en kompakt konstruktion.
Ved det i krav 11 angivne opnås, at bærerne rettes ind på korrekt vis i forhold til overførselsmekanismen hen-15 holdsvis løfteindretningen, selv om de ikke anbringes på overførselsmekanismens bærende part eksakt vinkelret på denne, ved, at den pålagte bærer støder mod anslaget og derved rettes ind. Såfremt den ikke straks videregives til løfteindretningen, kan en eller flere yderlige-20 re bærere støde mod den allerede mod anslaget anliggen de bærer. På denne måde rettes også alle efterfølgende bærere ind på korrekt vis.
Ved det i krav 12 angivne opnås, at bæreren fastholdes i spærreindretningen, så snart den har nået indførings-25 organet. Spærreindretningen kan f.eks. aktiveres af overførselsbevægelsens slutfase, idet den aktiverer en fjederpåvirket pal eller en drejelig eller forskydelig rigel. På lignende måde kan spærreindretningen atter udrykkes ved hjælp af bevægelsen under overførselen 30 til holderens sæde. Om fornødent kan også løfteindret ningen være forsynet med en tilsvarende spærreindretning.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor
DK 161051B
8 fig. 1 skematisk viser en udførelses form for apparatet ifølge opfindelsen samt en skematisk antydet portione-ringsindretning, fig. 2 viser apparatet set forfra i retning af pilen 5 A i fig. 1, fig. 3-7 viser udsnit i det væsentlig svarende til fig.
2 på forskellige stadier under anbringelsen af en pølse-kæde på en røgestang, fig. 8 i større målestok viser en detalje X i fig. 1, 10 fig. 9 er et snit efter linien IX-IX i fig. 8, fig. 10 er et snit efter linien X-X i fig. 8, fig. 11 i større målestok og mere detaljeret viser apparatdelen til venstre i fig. 1, fig. 12 viser detaljen i fig. 11 set i retning af pilen 15 Bi fig. 11, fig. 13 i større målestok er et snit efter linien XIII- XIII i fig. 1, og fig. 14 i større målestok er et snit efter linien XIV- XIV i fig. 1.
20 Det på tegningen viste apparat tjener som nævnt til anbringelse af en tilført streng af et med et dejagtigt medium, især pølsemasse fyldt pølseskind eller en kæde af pølser på en stangformet bærer. Ved hjælp af apparatet skal især en pølsekæde 1 i vindinger an-25 bringes på en røgestang 2, der som vist i fig. 9 og 10 har en speciel tværsnitsform i det væsentlige sva-
DK 161051 B
9 rende til en tretakket stjerne med vulstagtige fortykkede takender. Røgestangen har nærmere betegnet en af to takker dannet fod til sikker understøttelse af den på et underlag stående røgestang, hvilket er fordelag-5 tigt ved automatisk overførsel af røgestangen, og dels en slags støtteliste, der let kan bringes til at gribe ind mellem to nabopølseflige. Der opnås derved en ordnet ophængning af den ifølge fig. 3-7 i vindinger anbragte pølsekæde, når vindingernes størrelse vælges svaren-10 de til pølselængden, og når en vinding fortrinsvis be står af et lige antal pølser, f.eks. fire pølser.
Ved hjælp af en pølsefyldemaskine 3 fyldes det dejagtige medium - i det følgende vil der udelukkende, men ikke indskrænkende være tale om pølsemasse og pølser -15 i pølseskindet, der kan bestå af et syntetisk eller naturligt materiale. En portioneringsindretning 4 opdeler en fremført pølsestreng 5 i mod hinanden afgrænsede enkelte pølser 6 til dannelse af kæden 1 bestående af efter hinanden følgende pølser. I den viste udførelses-20 form består portioneringsindretningen af to over hinan den anbragte endeløse transportelementer 7 og 8, især transportkæder, der hver især i ens indbyrdes afstand bærer klemplader. Hver klemplade på det ene transport-element samvirker med en klemplade på det andet trans-25 portelement til opdeling af pølsestrengen i de enkelte pølser 6. Portioneringsindretningen 4 drejes tillige om længdeaksen til tilvejebringelse af varige pølseen-deflige.
Pølsekæden 1 føres gennem en passage 10 i et pålæggeho-30 ved 11, til hvilket der excentrisk er fastgjort en med- bringerfinger 12, som cirkulerer om den frie ende 13 af en pålæggearm 14, der er beliggende inden for med-bringerfingeren 12's cirkulationsbane. Pålæggearmen 14 kan skydes frem og tilbage i retning af dobbeltpi- 10
DK 161051 B
len 15. Ved begyndelsen af opviklingsprocessen rager pålæggearmen 14's frie endeparti som nævnt ind gennem det af medbringerfingeren 12's cirkulære bevægelsesbane omsluttede areal, hvilket svarer til en endestil-5 ling af pålæggearmen. I denne endestilling rager røge stangen 2's frie ende 16 ud fra opviklingszonen. Pålæggearmen 14 og røgestangen 2 er som vist i fig. 8 og 9 parallelle, idet pålæggearmen 14 er placeret over røgestangen. Det fremgår af fig. 12, at pålæggearmen 10 14's geometriske akse og pålæggehovedet ll's drejnings akse er koaksiale og tilnærmelsesvis koaksiale med pølsekæden l's geometriske akse. Passagen 10 i pålæggehovedet 11 er beliggende umiddelbart ud for portionerings-indretningen 4's udløb 17.
15 Pålæggearmen 14 er forsynet med en transportør 18, fig.
8, der bevæges i pålæggearmens længderetning. Transportøren er udformet som et endeløst transportelement, fortrinsvis en kæde, der er ført omkring to ved hver sin ende af pålæggearmen anbragte kædehjul 20. Trans-20 portøren 18 drives fortrinsvis taktvis, eventuelt også kontinuerligt ved hjælp af en drivmotor 21, idet transportøren kan fremføre i den ene eller den modsatte retning. Fremf ørings-ha-stigheden kan reguleres trinløst.
Også denne bevægelse er antydet ved dobbeltpilen 15.
25 Transportkæden bærer i det mindste på en del af sin længde medbringetænder 22, fig. 8, der fortrinsvis er i ét med hvert sit kædeled eller en del dette. Fig.
8 viser en udgangsstilling for transportkæden med kun på en del af kædens samlede længde anbragte medbringe-30 tænder 22 ved begyndelsen af en vindings dannelse.
Ved den viste udførelsesform cirkuleres medbringerfin-geren 12 i retning af pilen 23 i fig. 2 trinvis efter hver fire pølser 6, hvorved der dannes en af fire pølser bestående vinding, som først aflægges på pålæggear-
DK 161051B
11 men 14. Til tilvejebringelse af afstand mellem vindingerne skal tranportkæden 18 bevæges især trinvis og med den nødvendige hastighed i retning af pilen 24.
Fig. 3 viser begyndelsen af pølsekædens anbringelse 5 på pålæggearmen 14. Når den samlede pølsestreng 5 har forladt portioneringsindretningen 4, er alle vindinger anbragt på pålæggearmen 14, jfr. fig. 4. Dernæst trækkes pålæggearmen tilbage i retning af pilen 25. Fig.
5 viser begyndelsen af denne tilbagetrækningsbevægelse.
10 Når den stangformede bærer, d.v.s. røgestangen 2 rager f.eks. 10 cm ud over pålæggearmen 14*s frie ende 13, fig. 5, igangsættes transportkæden 18 i modsat retning, d.v.s. modsat pilen 25, hvorved en vinding efter den anden overføres til røgestangen 2 som vist i fig. 6.
15 Når hele pølsekæden er anbragt på røgestangen, indtager pålæggearmen 14 sin i fig. 7 viste tilbagetrukne endestilling. Den jævnt behængte røgestang kan nu fjernes sammen med den på denne anbragte pølsekæde.
Ved den trinløst regulerbare hastighed, hvormed pølse-20 kæden fra pålæggearmen 14 føres over på røgestangen 2, kan pølsekæden anbringes på røgestangen med mindre eller større afstand mellem vindingerne. Afstanden mellem vindingerne på pålæggearmen vil altid være den samme, f.eks. 28,575 mm (3 x 3/8" kædedeling). Pølsekæden 25 skal anbringes på røgestangen med en til kædens diame ter svarende afstand mellem vindingerne (ved en pølse-diameter på 28 mm bør afstanden f.eks. være ca. 35 mm).
Er pølsernes diameter mindre, f.eks. 19 mm, bør afstanden mellem vindingerne på røgestangen være ca. 25 mm, 30 for at den tilsvarende lange pølsekæde kan aflægges jævnt på røgestangen således, at dennes samlede længde udnyttes. Dernæst skal en ny røgestang monteres på en holder 26 eller bringes i arbejdsstilling på den i det følgende nærmere beskrevne måde.
12
DK 161051 B
Fig. 13 viser motoren til drift af transportkæden 18.
Motoren udgø r en del af et regulerbart, ikke nærmere vist hurtigtakt-drev. Pålæggearmen 14 kan forskydes frem og tilbage ved hjælp af en i fig. 14 vist motor 5 med et endeløst, fortrinsvis ligeledes som kæde udfor met transportorgan 30, der er ført omkring to kædehjul 28 og 29, fig. 1. Også dette transportorgan kan fremføres i begge retninger, hvorved pålæggearmen 14 bevæges frem og tilbage som antydet ved pilen 15.
10 Holderen 26's drejningsakse 31, fig. 11, er beliggende parallelt med pålæggearmen 14's geometriske akse 32, fig. 2, og dermed parallelt med røgestangen 2's længde-akse. Holderen 26 har mindst to, fortrinsvis dog flere, i den viste udførelsesform seks på en cirkel 33 jævnt 15 fordelte sæder 34 for hver sin stangformede bærer 2.
Holderen 26 kan drejes trinvis 60° på hvert trin eller hver takt ved hjælp af en motor 35 med en bremse 36, fig. 12. Motoren driver dog ikke holderen 26 direkte, men via et tandremsdrev 37 med udveksling.
20 Hver bærestang 2 indsættes i holderen 26's pågældende sæde 34 ved hjælp af et indføringsorgan 38, der, når bærestangen 2, der skal indsættes, og det pågældende sæde 34 flugter aksialt, skal kunne udføre en indfø-ringsbévægelse i retning af pilen 39 i fig. 12. Når 25 bærestangen er indsat i holderens sæde, vender indfø ringsorganet 38 i retning modsat pilen 34 tilbage til sin udgangsstilling, i hvilken det er klar til indsætning af en yderligere bærestang 2. Forinden skal indføringsorganet 38 imidlertid svinges tilbage i retning 30 af pilen 40 i fig. 11. Såvel svingningsbevægelsen som tilførselsbevægelsen kan tilvejebringes ved hjælp af pneumatiske eller hydrauliske manøvrecylindere.
Når indføringsorganet 38 har indtaget sin i fig. 11 13
DK 161051 B
viste første svingningsendestilling, er det tilordnet en overførselsmekanisme 41, der fortrinsvis er udformet som løfteindretning og derfor er forsynet med en yderligere arbejdscylinder 42. Fig. 11 og 12 viser over-5 førselsmekanismen 41 i en nedre endestilling, i hvil ken et til overførselsmekanismen 41 hørende støtteorgan 43 befinder sig neden for en bærende horisontal part 44 af et endeløst transportbånd 45 i en tilførselsmekanisme 46. Ved den viste udførelsesform findes der ikke 10 ét, men to transportbånd 45, som er anbragt side om side og så langt fra hinanden, at der mellem disse er plads for overførselsmekanismen 41's støtteorgan 43. Overførselsmekanismen 41 er som vist i fig. 11 anbragt i området ved tilførselsmekanismen 46's med indførings-15 organet 38 samvirkende ende, hvor der tillige findes et anslag 47, mod hvilket manuelt på tilførselsmekanismen 46 pålagte bærestænger 2 kommer til anlæg. Når en mod anslaget 47 anliggende bærestang 2 løftes op ved hjælp af støtteorganet 43 og derved afgives til indfø-20 ringsorganet 38, og når støtteorganet dernæst er vendt tilbage til sin nedre udgangsstilling, igangsættes kortvarigt tilførselsmekanismen 46, hvorved bærestængerne transporteres frem til anslaget 47. Tilførselsmekanismen kan også bevæges kontinuerligt, når en bærestang 25 ligger an mod anslaget 47, idet transportbåndparret 45 da glider frem under den mod anslaget 47 anliggende bærestang, og yderligere bærestænger skydes efter. En ny bærestang 2 indføres hensigtsmæssigt i holderen 26's sæde 34, medens et rynket pølseskind trækkes på pølse- 30 fyldemaskinen 3's fylderør, hvorved man undgår tidstab.
For at den overførte bærestang 2 forbliver på indføringsorganet 38, når støtteorganet 43 trækkes tilbage, har indføringsorganet 38 ved sin længst borte fra svingningsaksen beliggende ende en ikke nærmere vist spærre-35 indretning, der kan være udformet på en sådan måde, at den aktiveres af den indsatte bærestang henholdsvis
DK 161051B
14 af bærestangsbevægelsens slutfase. Spærreindretningen kan udrykkes ved hjælp af forskydningsbevægelsen i retning af pilen 39 i samvirke med et stationært udrykke-organ.

Claims (12)

1. Apparat til anbringelse af en tilført streng (5) af et med et dejagtigt medium, især pølsemasse, fyldt pølseskind, navnlig en pølsekæde (1), på en stangformet bærer (2), især en røgestang, kendetegnet 5 ved en i forhold til den tilførte strengs (5) længdeak se excentrisk og om strengen cirkulerende medbringer-finger (12), der er anbragt mellem en portioneringsind-retnings (4) udløb og en med medbringer fingerens (12) cirkulationsakse koaksial pålæggearm (14), som er for-10 skydelig i forhold til den under pålæggearmen beliggen de stangformede bærer (2), og ved, at pålæggearmen er forsynet med en nær ved denne anbragt og i pålæggearmens længderetning bevægelig transportør (18).
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, 15 at pålæggearmens (14) transportør (18) er indrettet til valgfrit at kunne bevæges i indbyrdes modsatte retninger (15) og er udformet som et endeløst, omløbende transportelement (19).
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, 20 at transportelementet (19) er en endeløs kæde, der i det mindste på en del af sin længde bærer medbringetænder (22).
4. Apparat ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegne t ved, at medbringerfingeren (12) er indrettet 25 til at kunne drives trinvis ved hjælp af en drivmeka nisme, som er indrettet til at kunne synkroniseres med takten af en taktvis arbejdende portioneringsindret-ning (4).
5. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 1-4, k e n - DK 161051 B detegnet ved en drivmotor (21), ved hjælp af hvilken transportøren (18) kan drives trinvis eller kontinuerligt via en regulerbar drivudveksling (27), der er placeret ved transportørens bort fra medbrin-5 gerfingeren vendende ende.
6. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 2-5, kendetegnet ved, at pålæggearmen (14) er indrettet til at kunne forskydes frem og tilbage ved hjælp af en motor (27), der driver en endeløs drivkæde, som er 10 forbundet med pålæggearmens (14) bort fra medbringer- fingeren (12) vendende ende, og at pålæggearmens (14) frie ende (13) rager noget ud over bærerens (2) frie ende, når strengen (5) anbringes på bæreren.
7. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 1-6, k e n - 15 detegnet ved, at den stangformede bærer (2) er aftageligt fastgjort til en drejelig, især en skive-formet holder (26), hvis drejningsakse er parallel med bærerens (2) længdeakse, og at bærerens (2) holder (26) er udformet med mindst to, især dog flere på en cirkel 20 (33) jævnt fordelte sæder (34) for hver sin bærer (2).
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved en motor (35) med en bremse (36) indrettet til at kunne dreje de stangformede bæreres (2) holder (26) trinvis via et tandremdrev (37) med udveksling.
9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at hver stangformet bærer (2) er indrettet til at kunne indsættes i et sæde (34) i holderen (26) ved hjælp af et indføringsorgan (38), der er indrettet til at udføre en indsætningsbevægelse (39) i bærerens (2) 30 længderetning og en tværgående svingningsbevægelse (40)> og som i en første endestilling for svingningsbevægelsen samvirker med en overførselsmekanisme (41) og i DK 161051 B svingningsbevægelsens anden endestilling samvirker med et af holderens sæder (34).
10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at overførselsmekanismen (41) er udformet som en løfte- 5 mekanisme, der i én stilling samvirker med en mekanisme (46) til tilførsel af de stangformede bærere (2) og i en anden øvre endestilling samvirker med indførings-organet (38), og at tilførselsmekanismen (46) består af et, fortrinsvis to i indbyrdes afstand side om side 10 anbragte drivbare, endeløse transportbånd (45), der kan drives på tværs af de pålagte bæreres (2) længde-akser, idet overførselsmekanismen (41) er placeret mellem disse to transportbånd (45).
11. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, 15 at der ved enden af den bærende part (44) af tilførsels mekanismens (46) to transportbånd (45) findes et anslag (47) for bærerne (2 ).
12. Apparat ifølge krav 9, 10 eller 11, kendetegnet ved, at indføringsorganet (38) især ved sin fra 20 svingningsaksen længst borte beliggende ende har en styrbar eller automatisk virkende spærreindretning.
DK034386A 1985-01-24 1986-01-23 Apparat til anbringelse af en poelsekaede paa en roegestang DK161051C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3502274A DE3502274C2 (de) 1985-01-24 1985-01-24 Vorrichtung zum Aufbringen insbesondere einer Wurstkette auf einen Rauchstab
DE3502274 1985-01-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK34386D0 DK34386D0 (da) 1986-01-23
DK34386A DK34386A (da) 1986-07-25
DK161051B true DK161051B (da) 1991-05-27
DK161051C DK161051C (da) 1991-11-11

Family

ID=6260626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK034386A DK161051C (da) 1985-01-24 1986-01-23 Apparat til anbringelse af en poelsekaede paa en roegestang

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4644607A (da)
EP (1) EP0189763B1 (da)
JP (1) JPS61170334A (da)
AT (1) ATE41287T1 (da)
CA (1) CA1273596A (da)
DE (1) DE3502274C2 (da)
DK (1) DK161051C (da)
ES (1) ES8701471A1 (da)
FI (1) FI79777C (da)
HU (1) HU194032B (da)
NO (1) NO158161C (da)
SU (1) SU1429923A3 (da)
YU (1) YU9086A (da)
ZA (1) ZA86392B (da)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536460A1 (de) * 1985-10-12 1987-04-16 Schnell Maschfab Karl Aufhaengevorrichtung fuer wurstketten
JPH0757158B2 (ja) * 1985-10-18 1995-06-21 ハイテツク株式会社 ソーセージ等の竿への受渡し方法及びその装置
DE3806467C1 (da) * 1988-03-01 1989-05-11 Jkl Rohema Maschinenbau Gmbh, 6242 Kronberg, De
DE8900035U1 (de) * 1989-01-03 1989-03-02 JKL Rohema Maschinenbau GmbH, 61476 Kronberg Vorrichtung zum Aufreihen von mit Halteschlaufen versehenen Gegenständen
DE3930876C1 (da) * 1989-09-15 1990-07-26 Guenter 6080 Gross-Gerau De Kollross
US5238353A (en) * 1989-09-15 1993-08-24 Gunter Kollross Device for the input and carrying away of smoking or cooking rods for automatic suspension of a plurality of sausages
DE3935746A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Guenter Kollross Verfahren und vorrichtung zum mechanisierten aufhaengen von wuersten
DE9014610U1 (de) * 1990-10-22 1991-06-20 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Vorrichtung zum Zuführen von Wurstschleifen zu einem Rauchstock
NL9102076A (nl) * 1991-12-12 1993-07-01 Arc Holland B V Hanger voor worsten e.d.
US5372537A (en) * 1992-06-25 1994-12-13 Stiles; Michael F. Apparatus and method for arranging elongated food casings on a support
DE29508291U1 (de) * 1995-05-18 1995-08-03 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 88400 Biberach Vorrichtung zur Herstellung von Würsten
US6290591B1 (en) * 2000-05-11 2001-09-18 Townsend Engineering Company Method and apparatus for determining the number of looped sausages for deposit on a smokestick
ES2176118B1 (es) 2001-03-16 2004-01-16 Metalquimia Sa Maquina para ablandar piezas de materia carnica.
US7048622B2 (en) * 2002-02-04 2006-05-23 Conagra Foods, Inc. Automated laterally offset retractable food dislodgement or guiding mechanisms and associated methods and systems
US6793068B2 (en) 2002-02-04 2004-09-21 Conagra Foods, Inc. Food transport routing systems, devices, and guides for food processing systems and related methods
US6878053B2 (en) * 2002-03-07 2005-04-12 Conagra Foods, Inc. Automated loaders or winders and related systems, devices and methods
US6786813B2 (en) 2002-03-07 2004-09-07 Conagra Foods, Inc. Automated loading devices and associated methods used to straddle load elongated product onto a receiving member
US7040975B2 (en) * 2002-03-07 2006-05-09 Conagra Foods, Inc. Automated supply, load and take-away systems and related devices and methods for lengths of elongated product
US6866573B2 (en) * 2002-04-08 2005-03-15 Conagra Foods, Inc. Automated support member positioning and removing systems and related devices and methods
US6821542B2 (en) * 2002-04-12 2004-11-23 Conagra Foods, Inc. Methods, devices, and systems for securing or removing leading edge portions of moving food products
US6869352B2 (en) * 2002-06-13 2005-03-22 Conagra Foods, Inc. Repetitive high-density packing mechanisms for arranging suspended lengths of elongated items in a desired orientation and associated methods
US7520802B1 (en) 2008-02-08 2009-04-21 Stork Townsend Inc. Conveyor system with moveable drop point
EP2305044B1 (en) * 2009-10-02 2013-02-13 Poly-clip System GmbH & Co. KG Handling system for transporting, removing or insterting rod-like elements

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2610315C3 (de) * 1976-03-12 1982-02-04 Albert Handtmann Gmbh & Co, 7950 Biberach Aufhängevorrichtung für Würste
US4339846A (en) * 1980-06-20 1982-07-20 Maplecrest Foods, Inc. Sausage coiling machine
DE3206956A1 (de) * 1981-03-05 1982-09-16 C. Hoegger & Cie. AG, 9202 Gossau Beschickungsmaschine und aufnahmeeinrichtung fuer portionierte wurstketten
DE3137276C2 (de) * 1981-09-18 1983-09-22 Hugo 3282 Steinheim Beiermann Programmgesteuerte Aufhängevorrichtung für portionierte Wurstketten
DE3202026A1 (de) * 1982-01-22 1983-08-04 Hugo 3282 Steinheim Beiermann Programmgesteuerte automatische aufhaengemaschine fuer portionierte wurstketten, die sowohl paarweise, als auch im kettenformat aufgehaengt werden koennen
DE3238023A1 (de) * 1982-10-13 1984-04-19 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Vorrichtung zur uebergabe von wurstschleifen auf einen rauchstock

Also Published As

Publication number Publication date
DK161051C (da) 1991-11-11
FI860318A (fi) 1986-07-25
YU9086A (en) 1989-04-30
DK34386A (da) 1986-07-25
NO158161B (no) 1988-04-18
FI79777C (fi) 1990-03-12
ES551162A0 (es) 1986-12-01
NO158161C (no) 1988-07-27
EP0189763A1 (de) 1986-08-06
FI79777B (fi) 1989-11-30
US4644607A (en) 1987-02-24
NO860247L (no) 1986-07-25
CA1273596A (en) 1990-09-04
HUT40892A (en) 1987-03-30
SU1429923A3 (ru) 1988-10-07
FI860318A0 (fi) 1986-01-22
DE3502274C2 (de) 1996-04-18
ATE41287T1 (de) 1989-04-15
DK34386D0 (da) 1986-01-23
EP0189763B1 (de) 1989-03-15
ES8701471A1 (es) 1986-12-01
JPH0449380B2 (da) 1992-08-11
ZA86392B (en) 1986-09-24
HU194032B (en) 1988-01-28
JPS61170334A (ja) 1986-08-01
DE3502274A1 (de) 1986-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161051B (da) Apparat til anbringelse af en poelsekaede paa en roegestang
US10278403B2 (en) Direct hanging line
US4880105A (en) Method and apparatus for delivering sausages to a bar
EP0533309A1 (en) High speed variable count mechanical stacker
HUT60900A (en) Method and apparatus for getting sausage-smoking or boiling rods onto loading station respectively for furthering the same from there
CA1223708A (en) Method and apparatus for opening axially shirring and dividing off thin-walled, cord-shaped tubular casing material especially casings made of synthetic material, for the sausage manufacture
JPH0536290B2 (da)
US4494276A (en) Feeding machine and receiving device for apportioned sausage chains
JPS601265B2 (ja) 前紡機にケンスを供給するための装置
US4398988A (en) Tire building apparatus
US6083093A (en) Apparatus and process for handling strands of meat product links
EP2573011A1 (en) Conveyor for suspended sausages
EP0113126A1 (en) A process and system for automatic handling of yarn reels
JPH0790844B2 (ja) ひだ付ケーシング物品を填充ホーンに装着するための装着装置及び方法
US2813498A (en) Handling machines for spaghetti and like products
US4597704A (en) Stack handling method and apparatus
US11793206B2 (en) Removal device for rod-like elements
EP3732983B1 (en) Indexing device
JPH09131157A (ja) ソーセージ供給装置
US3072440A (en) Brushmaking machine and method
US11925186B2 (en) Fish head cutting machine
DE60307128T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur zuführung von gegenständen zu einem empfangsbereich
EP3732981B1 (en) Method for removing smoking rods.
GB2243356A (en) Walking beam conveyor
JPH0428333B2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed