NO154731B - Fremgangsmaate og anordning for toerking av et fukt- eller vannskadet gulvbaerelag. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for toerking av et fukt- eller vannskadet gulvbaerelag. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154731B NO154731B NO842655A NO842655A NO154731B NO 154731 B NO154731 B NO 154731B NO 842655 A NO842655 A NO 842655A NO 842655 A NO842655 A NO 842655A NO 154731 B NO154731 B NO 154731B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- floor
- temperature
- concrete
- humidity
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/70—Drying or keeping dry, e.g. by air vents
- E04B1/7069—Drying or keeping dry, e.g. by air vents by ventilating
- E04B1/7092—Temporary mechanical ventilation of damp layers, e.g. insulation of a floating floor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og
en anordning for å tørke ut et fukt- eller vannskadet gulvbærelag av betong med dets tilhørende fylling og gulv. Tørkingen skjer ved hjelp av luft som innføres i luftgjennomslippelige sjikt i denne konstruksjon.
Det er tidligere kjent med en byggtørke eller lignende apparat å innføre varmluft under gulvet gjennom en eller flere oppbrutte og temmelig store åpninger i gulvet for å
la varmluften oppta fuktighet før den løper ut gjennom andre åpninger som vanligvis også har vært nødvendige å tilveiebringe gjennom lokal oppbryting av gulvet. De store inngrep i gulvet er en følge av at store luftstrømmer er nødvendig for å tilveiebringe et merkbart resultat. Fremgangsmåten har vist seg virkningsløs i de tilfeller betong-flaten har vært helt gjennomtrukket med vann såsom ofte'kan være tilfelle ved gulv i eller under markplanet. Slike skader har vanligvis ikke kunnet utbedres uten at hele gulvet først er blitt brutt opp og fjernet.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning som gjør det mulig i de fleste tilfeller, uten i det hele tatt å bryte opp gulvet lokalt, å tørke ut endog et betongbærelag som er fullstendig gjennomtrukket med vann.
Det beregnede resultat oppnås ved hjelp av fremgangsmåten
og anordningen med de karakteristiske trekk som fremgår av de to selvstendige krav i den etterfølgende rekke av krav.
Fremgangsmåten og utførelsesformen av anordningen beskrives nærmere i det følgende med henvisning til de etterfølgende tegninger.
Fig. 1 viser skjematisk et vertikalt delsnitt gjennom et bærelag med fylling og gulv, samt i og på gulvet anbragte
anordninger ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser skjematisk i planriss prinsippet for lokalisering av et mangefold av små hull i gulvet for tilførsel av tørkeluft,
fig. 3 viser et skjema over de viktigste komponenter som inngår i en anordning i samsvar med oppfinnelsen, og fig. 4 viser i en større skala en injeksjonsnål for luft.
Gulvet som vist i fig. 1 gir et eksempel på en gulvbære-lagstype som ved fukt- og vannskader, tidligere sjelden har latt seg reparere uten oppbryting av hele gulvet. Selve bærelaget 1 utgjøres av en betongplate som hviler på et isolasjonssjikt 2, f.eks. av varmskjært og derved hovedsakelig vanntett og diffusjonstett celleplast, hvilken igjen hviler på et dreneringslag 3 i marken. Ovenpå betongplaten 1 er det anordnet et utjevnende sandsjikt 4. På dette hviler gulvet 5, f.eks. utført av sponplater eller parkettbord. En diffusjonstett film 6 kan være anordnet mellom fyllingen som består av sandsjiktet 4 og gulvet 5. Mellomrommene mellom sandkornene i fyllingen så vel som mellomrommet mellom folien 6 og gulvet 5 danner luftgjennomtrengelige sjikt i en horisontal retning. Et gulv av dette slag kan ved vannskade oppta betydelige vann-mengder. Betongplaten 1 kan være helt gjennomtrukket med vann og det kan også stå vann såvel under som ovenpå platen.
For å muliggjøre uttørking, bores et stort antall små hull
7 gjennom gulvet 5 ned til fyllingen 4. Disse hull er beregnet til å anvendes som tilførselsåpninger for tørkeluft til fyllingen. Utløpsåpninger for utløpsluft fra dette luftgjennomslippelige sjikt anordnes ved fjernelse av gulvlister, hvorved luftspalter 8 vanligvis oppnås langsmed veggene 9 som avgrenser gulvet i lokalet uten ytterligere tiltak.
I alt vesentlig tilføres en luftinjeksjonsnål 10 med tilstrekkelig lengde, i hvert av hullene 7 for å strekke seg inn i og nesten gjennom sandsjiktet 4. Hullene 7 er for-delt over sentrale deler av gulvflaten og anordnet i flere parallelle rader. De er i hver rad hensiktsmessig arrangert med en avstand av 10-50 cm, fortrinnsvis ca. 15 cm. Hull-enes diameter behøver ikke overstige 2 mm ettersom nålene 10 hensiktsmessig utføres av rør med maksimalt denne diameter .
Fig. 4 viser nærmere hvordan en slik nål har sin øvre åpne ende innstukket i rørveggen på en slange 11. Nålens rør-vegg er forsynt med noen i aksiell retning fordelte hull 12 som utløpsåpninger for tørkeluft på forskjellige nivåer i sandfyllingen 4. Nålenes 10 lengde og antall hull 12 tilpasses til det aktuelle arbeidsobjekt. Nålenes nedre ender behøver ikke være åpne. En slange 11 er anordnet langsmed hver rekke av hull 7 i gulvet. En slik slange er vist i fig. 1 mens derimot slangene er utelatt i fig. 2.
Slangene 11, som vist i prinsippskjemaet, fig. 3, innrettet til å bli forbundet med en trykkluftkilde 13, som leverer avfuktet og også med hensyn til sin temperatur behandlet trykkluft.
På gulvflaten anbringes (fig. 1) en varmer 14 i form av en eller flere mattlignende varmedyner som oppad er dekket med varmeisolerende og fortrinnsvis reflekterende materiale 15, som enten kan være i ett stykke med varmedynene eller utført som separate matter. Varmedynene oppvarmes ved hjelp av ikke viste, innvendige varmtvannsslynger eller elektriske slynger.
Den egentlige tørkeprosess innledes etter disse forberedende tiltak med at trykkluftstrømmen fra trykkluftkilden 13 med lav absolutt fuktighet, fortrinnsvis ca. 0,2 g vann/m 3 luft, og vesentlig overtemperatur i forhold til gulvbærelagets utgangstemperatur, tilføres sandfyllingen 4 via slangene 11 og injeksjonsnålene 10. En passende temperatur er normalt 30-50°C. Gulvflaten blir samtidig oppvarmet ved hjelp av varmeren 14 til samme temperatur som trykkluften eller til en høyere temperatur, fortrinnsvis ca. 10°C høyere.
Såvel denne tilførsel av tørr og varm trykkluft som gulvflateoppvarmingen opprettholdes hovedsakelig uforandret inntil fuktigheten i luften i fyllingen i nærheten av en av utløpssprekkene 8 har sunket til en forutbestemt første verdi. Et relevant målepunkt 16 kan ofte oppnås ved å fjerne en terskel (fig. 2) og finne et sted i forbindelse med det luftgjennomslippelige sjikt, dvs. sandfyllingen 4. Den forutbestemte første verdi er hensiktsmessig en relativ fuktighet på 60-65%. Det kan også være hensiktsmessig å bore et hull under terskelen ned i eller gjennom, betongplaten 1 for å måle temperaturen under den eller i den, i sistnevnte tilfelle nær platens underside. Dette målested kan være av verdi dels for å fastslå gulvbærelagets opp-rinnelige temperaturnivå og temperaturgradient, og også for å overvåke temperaturforandringer ved betongplatens underside. Det er herved hensiktsmessig ikke bare å sikre at den førstnevnte verdi for fuktighet i luften som har passert fyllingen oppnås, men også at temperaturen på det dypere nivå stiger til 25-30°C før tilførselen av varme via trykkluftstrømmen og gulvflaten, blir avbrutt. Varme og tørkeforløpet kan kreve et tidsrom på noen døgn før de ønskede verdier oppnås. Deretter senkes tilførselstempera-turen på den fortsatt avfuktede trykkluftstrøm for å akselerere fuktighetsvandringen nedenfra, til det opptørkede området, dvs. sandfyllingen 4, gulvet 5 og det øvre parti av betongplaten 1. Samtidig avbrytes eller i det minste reduseres gulvflateoppvarmingen. Fortrinnsvis senkes trykkluftens tilførselstemperatur til størrelsesorden +10°C.
Den tørkede og kaldere trykkluftstrøm opprettholdes inntil fuktigheten under betongplaten 1 eller i betongen nær platens underside, har falt til en forutbestemt andre verdi som indikerer at den ønskede tørking i eller under betongen også er blitt oppnådd. Hensiktsmessig utføres målinger i dette området gjennom det tidligere nevnte hull under terskelen. Når temperaturen har sunket til 15 a 17°C og den relative luftfuktighet har sunket til ca. 70% i dette området, kan trykklufttilførselen avbrytes. Også dette kjøleforløp kan ta noen dager å utføre. Skulle det vise seg at den relative fuktigheten etter en erfaringsmessig valgt, temmelig lang tids trykklufttilførsel ikke synker til det ønskede nivå, gjentas hele den beskrevne oppvarmings- og nedkjølingssyklus inntil den ønskede sluttilstand oppnås.
For å tilveiebringe så jevn tørking som mulig over hele bjelkelagsplanet, kan det videre være hensiktsmessig under de beskrevne oppvarmings- og nedkjølingsforløp å variere trykkluftstrømmens strømningsbaner på følgende måte. Under i det minste de innledende faser av begge forløp, tilføres trykkluftstrømmen gjennom samtlige hull 7 som ifølge fig. 2 er tilveiebragt i gulvet, hvorved man for hele gulvplanet får et strømningsbilde av det slag som er antydet til venstre for den punktstrekede linje i figuren, dvs. fra sentrum og ut mot kantene før utløp gjennom samtlige sprekker 8. Under de avsluttende faser av det ene eller begge forløp, kan deretter samtlige sprekker 8 bortsett fra en,tildekkes med klebebånd. Hvis den langsmed veggen méd døråpning be-liggende sprekk 8 etterlates åpen og trykkluft tilføres kun gjennom den derfra fjerneste rad av hull 7, oppnås for hele gulvplanet det strømningsbildet som er antydet til høyre for den punktstrekede linje i fig. 2. Gjennom disse tiltak oppnås således en lengre strømningsvei for luftstrømmen som derved med større sannsynlighet finner andre strømningsbaner enn tidligere og kommer til å gjennomstrømme tidligere eventuelt ikke tilstrekkelig gjennomluftede partier.
Det lokalet, hvis gulv tørkes, forsynes hensiktsmessig med tilfeldige og i og for seg kjente anordninger for for-bedring av ventilasjon, slik at våtluft og overskuddsvarme ledes vekk derifra.
Den i den foregående delvis beskrevne anordning for gjennom-føring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er skjematisk vist i fig. 3. Den trykkluftkilde 13 som leverer avfuktet og med hensyn til temperaturen behandlet trykkluft til nålene 10 via slangene 11 består av en trykkluftkompressor 20 med en forkjøler 21, en tørkeanordning 22 med to alternativt innkoplingsbare resp. regenererbare tørkeenheter, et kjøle-batteri 23 ( i en krets med kjølekompressor 24) samt et varmebatteri 2 5 f.eks. oppvarmet med overskuddsvarme fra trykkluftkompressorens 20 kjøler 21. Den mattelignende varmedyne 14 for oppvarming av gulvflaten,kan i det minste tildels være oppvarmet med vann fra trykkluftkompressorens kjøler 21 eller kjølekompressorens 24 kondenser.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for tørking av et fukt- eller vannskadet gulvbærelag (1) av betong med dets tilhørende fylling (4) og gulv (5), idet tilførselsåpninger (7) for en luft-strøm frembringes i gulvet (5) ned til et av fyllingen (4) dannet luftgjennomslippelig sjikt, fra hvilket det er arrangert utløpsåpninger (8), og hvor luftstrømmen bringes til å gjennomstrømme det luftgjennomslippelige sjiktet til en viss senkning av fuktigheten til luften i et relevant første målepunkt (16) i forbindelse med det luftgjennomslippelige sjikt, er oppnådd, karakterisert ved at tilførselsåpningene (7) er utført i form av et flertall små hull, at et flertall til en trykkluftkilde (13) tilkoplingsbare injeksjonsnåler (10) innføres i hvert sitt av de små hull for tilførsel av luftstrømmen i form av en trykkluftstrøm, at en for oppvarming av gulvets flate innrettet varmer (14) anbringes på eller over gulvet, at luftstrømmen med lav absolutt fuktighet og vesentlig overtemperatur i forhold til gulvbærelagets (1) utgangstemperatur, tilføres det luftgjennomslippelige sjiktet (4) via injeksjonsnålene (10) inntil fuktigheten i luften i det første målepunkt (16) har falt til en forutbestemt første verdi,
at gulvets (5) flate samtidig oppvarmes ved hjelp av varmeren (14) til samme temperatur som luftstrømmen har eller høyere, at luftstrømmens tilførselstemperatur deretter senkes for å akselerere en fuktighetsvandring underifra til området av det luftgjennomslippelige sjikt (4), hvorved gulvflateoppvarmingen fortrinnsvis reduseres eller avbrytes, at luftstrømmen med sistnevnte tilstand opprettholdes inntil fuktigheten under betongen eller i betongen nær dens underside, har sunket til en forutbestemt andre verdi som indikerer at ønsket tørking også er oppnådd i området i eller under betongen, samt at den beskrevne oppvarmings- og nedkjølingssyklus gjentas dersom en fuktighets-senkning til den forutbestemte andre verdi uteblir etter en
tids opprettholdelse av luftstrømmen med den sistnevnte tilstand.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at luftstrømmens absolutte fuktighet ved tilførsel holdes på ca. 0,2 g vann/m 3 luft.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at luftstrømmens temperatur ved tilførsel med den nevnte overtemperatur, holdes på 30-50°C og at temperaturen på gulvets flate holdes ca. 10°C høyere.
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at også temperaturen under betongen eller i betongen nær dens underside måles, og at luft-strømmen med den nevnte overtemperatur og fortrinnsvis også gulvflateoppvarmingen opprettholdes til den målte temperatur har steget til et forutbestemt nivå, fortrinnsvis 2 5-30°C, idet luftstrømmens temperatur senkes først etter at såvel økningen til dette temperaturnivå som senkning av fuktigheten i det første målepunkt til den forutbestemte første verdi er oppnådd, hvilken første verdi fortrinnsvis settes til 60 å 65% målt i relativ luftfuktighet, hvor-etter luftstrømmen med den fortrinnsvis av størrelsesorden +10°C senkede temperatur opprettholdes i det minste til temperaturmåling i eller under betongen indikerer en temperatursenkning til 15 å 17°C, idet den forutbestemte andre verdi settes til ca. 70%, målt i relativ luftfuktighet.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at de små hull (7) tilveiebringes ved boring og blir gitt en diameter på maksimum 2 mm samt lokaliseres i flere rekker med en avstand med 10-50 cm, fortrinnsvis ca. 15 cm, mellom hullene i hver rekke.
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-5, k a r a k - terisert ved at fuktigheten til luften i det første målepunkt (16) måles i et hulrom under en terskel, hvilket hulrom står i forbindelse med det luftgjennomslippelige sjikt (4), og at et borhull her tilveiebringes i eller gjennom betongen, hvilket borhull anvendes for temperatur- og fuktighetsmålingene i eller under betongen.
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at de små hull (7) er tilveiebragt i sentrale partier av gulvet (5) og at luftstrømmen ledes i retning utad, og løper ut gjennom perifere sprekker (8) som er frilagt ved fjernelse av gulvlistene, og at dette strømningsforløp opprettholdes i det minste under den innledende fase av såvel lufttilførsel med overtemperatur som den påfølgende nedkjøling ved hjelp av kaldere luft, mens visse av disse sprekker tildekkes, f.eks. ved hjelp av klebebånd, under i det minste en avslutningsfase hvorved luft-tilførselen gjennom de små hull (7) innskrenkes til kun slike hull (7) som befinner seg i stor avstand fra den eller de fortsatt åpne sprekker (8), slik at luftstrømmen føres en lengre strekning enn tidligere under gulvet for etabler-ing av strømningsbanen gjennom tidligere eventuelt util-strekkelig gjennomluftede partier.
8. Anordning beregnet for tørking av et fukt- eller vannskadet gulvbærelag (1) av betong med dets tilhørende fylling (4) og gulv (5), ved hjelp av luft som innføres i luftgjennomslippelige sjikt derav, og omfattende en trykk-luf tkompressor (20,21) utstyrt med tørkeanordning (22) for luftstrømmen samt kjølebatteri (23) og varmebatteri (25) for denne, karakterisert ved en separat varmer (14) for oppvarming av gulvflaten, og et flertall injeksjonsnåler (10) beregnet til å bli innført gjennom små hull (7) i gulvet (5) og innrettet til å bli tilført trykkluft via slanger (11).
9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at injeksjonsnålene (10) består av rør, fortrinnsvis med en ytterdiameter på maksimum 2 mm, hvilke rør fremviser flere i aksialretning atskilte hull (12) i sin rørvegg.
10. Anordning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at den separate varmer (14) består av en eller flere mattelignende varmedyner som oppad er dekket med varmeisolerende og fortrinnsvis reflekterende materiale (15) samt blir oppvarmet ved hjelp av innvendige varmtvannsslynger eller elektriske slynger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8206321A SE435946B (sv) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | Sett och anordning for torkning av ett fukt- och vattenskadat golvberlag |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842655L NO842655L (no) | 1984-06-29 |
NO154731B true NO154731B (no) | 1986-09-01 |
NO154731C NO154731C (no) | 1986-12-10 |
Family
ID=20348490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO84842655A NO154731C (no) | 1982-11-08 | 1984-06-29 | Fremgangsmaate og anordning for toerking av et fukt- eller vannskadet gulvbaerelag. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0141815A1 (no) |
DK (1) | DK315084A (no) |
FI (1) | FI75205C (no) |
NO (1) | NO154731C (no) |
SE (1) | SE435946B (no) |
WO (1) | WO1984001794A1 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4795419A (en) * | 1985-10-11 | 1989-01-03 | Kardiothor, Inc. | Centrifuge |
US4692136A (en) * | 1985-10-11 | 1987-09-08 | Cardiovascular Systems Inc. | Centrifuge |
US4718888A (en) * | 1986-03-10 | 1988-01-12 | Cardiovascular Systems, Inc. | Centrifuge bowl mount |
GB2225369A (en) * | 1988-11-23 | 1990-05-30 | Alba Regia Allami Epitoeipari | Preventing or eliminating damage to buildings caused by heat bridges |
SE500223C2 (sv) * | 1993-03-26 | 1994-05-09 | Rentoventa Ab | Sätt och anordning för torkning av i en byggnad befintliga vattenskadade golv eller golvunderlag av betong |
CH685310A5 (de) * | 1993-08-18 | 1995-05-31 | Kurt Heim | Verfahren zur Trocknung von Raumböden. |
SE510842C2 (sv) * | 1995-09-18 | 1999-06-28 | Hans Arne Bertil Liljedahl | Förfarande för kylning av lokaler och anordning för genomförande därav |
SE9804619D0 (sv) * | 1998-12-31 | 1998-12-31 | Goeran Bernhardsson | Förfarande och anläggning för att tillförsäkra att fukt avlägsnas från ett golvbjälklag |
AT513981B1 (de) * | 2013-04-30 | 2014-09-15 | Gig Holding Gmbh | Einrichtung und Verfahren zur Trocknung zumindest eines Fassadenzwischenraums |
SE544191C2 (en) * | 2019-06-10 | 2022-02-22 | Reddo Floor Solutions Ab | Method and arrangement for drying a water damaged floor structure |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US846211A (en) * | 1905-11-09 | 1907-03-05 | Lewis J Johnson | Grain-renovator. |
GB327731A (en) * | 1929-01-09 | 1930-04-09 | Max Kuhn | Arrangement for rapidly drying out new buildings |
CH237147A (de) * | 1943-12-21 | 1945-04-15 | Ospel Louis | Einrichtung zum Entfeuchten von Mauerwerk. |
US2966110A (en) * | 1958-04-18 | 1960-12-27 | Gerber Sheet Metal Inc | Portable aeration unit for grain in storage |
DE2160866C3 (de) * | 1971-12-08 | 1974-10-24 | Konrad Dr. 7071 Strassdorf Buck | Einstecktrockner für landwirtschaftliche Erzeugnisse |
US3834294A (en) * | 1973-03-26 | 1974-09-10 | M Wurdeman | Grain dryer and aerator |
DE2435969C3 (de) * | 1974-07-26 | 1982-01-21 | Buck, Konrad, Dr., 7070 Schwäbisch Gmünd | Einstecktrockner zum Einführen von Trocknungsluft in landwirtschaftliche Vorräte |
DE2854559A1 (de) * | 1978-12-18 | 1980-06-19 | Konrad Dr Buck | Einstecktrockner zum belueften und trocknen landwirtschaftlicher erzeugnisse oder anderer stoffe |
JPS56500572A (no) * | 1979-05-15 | 1981-04-30 | ||
DE3043646C2 (de) * | 1980-11-19 | 1985-01-10 | MUNTERS Trocknungs-Service GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren zum Austrockenen von feucht gewordenen Trittschall-Dämmschichten |
SE431356B (sv) * | 1980-11-19 | 1984-01-30 | Bpa Byggproduktion Ab | Forfarande for uttorkning av fuktskadade eller fuktiga betongplattor |
-
1982
- 1982-11-08 SE SE8206321A patent/SE435946B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-07 EP EP83903609A patent/EP0141815A1/en not_active Withdrawn
- 1983-11-07 WO PCT/SE1983/000380 patent/WO1984001794A1/en active IP Right Grant
-
1984
- 1984-06-28 DK DK315084A patent/DK315084A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-06-29 NO NO84842655A patent/NO154731C/no unknown
- 1984-12-07 FI FI844837A patent/FI75205C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO154731C (no) | 1986-12-10 |
SE8206321L (sv) | 1984-05-09 |
WO1984001794A1 (en) | 1984-05-10 |
FI75205C (fi) | 1988-05-09 |
DK315084D0 (da) | 1984-06-28 |
FI844837A0 (fi) | 1984-12-07 |
FI75205B (fi) | 1988-01-29 |
FI844837L (fi) | 1984-12-07 |
EP0141815A1 (en) | 1985-05-22 |
SE8206321D0 (sv) | 1982-11-08 |
NO842655L (no) | 1984-06-29 |
SE435946B (sv) | 1984-10-29 |
DK315084A (da) | 1984-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO154731B (no) | Fremgangsmaate og anordning for toerking av et fukt- eller vannskadet gulvbaerelag. | |
NO326062B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for ekstrahering av fuktighet og/eller mugg fra en bygningskonstruksjon. | |
CN104034625B (zh) | 一维热湿传递特性参数测量试验台 | |
EP2498036A3 (en) | Improvements in and relating to drying of water damaged buildings | |
NO311463B1 (no) | Fremgangsmåte ved törking av trevirke | |
US3818892A (en) | System for removing snow and ice from and for subsequently drying an athletic playing surface | |
SE500223C2 (sv) | Sätt och anordning för torkning av i en byggnad befintliga vattenskadade golv eller golvunderlag av betong | |
CN206831943U (zh) | 一种便捷使用的实木快速干燥装置 | |
KR101258391B1 (ko) | 동파방지 기능을 갖는 제습 냉방기 | |
US8101028B2 (en) | Dishwasher with an automatically regulated drying process | |
CS271318B2 (en) | Method of dewaterable material's drying,especially wood | |
JP4794766B2 (ja) | 除湿機 | |
CN206551188U (zh) | 砼水泥标准养护箱 | |
SU1163832A1 (ru) | Установка дл увлажнени табака | |
RU99601U1 (ru) | Сушильная установка для обрезного пиломатериала | |
JP2016214532A (ja) | 物干しシステム | |
JPS5829605A (ja) | 木材の乾燥方法 | |
EP4245936A1 (en) | System for circulating air in a structure | |
CA2537032A1 (en) | Pressurizing buildings to improve drying | |
JPS62147241A (ja) | 建築物の除湿方法 | |
EP2693128B1 (en) | Heating and drying system for a building | |
JP2007022077A (ja) | 木材の乾燥方法 | |
FI20205731A1 (fi) | Menetelmä, järjestelmä ja elementti kosteuden ja epäpuhtauksien poistamiseksi sokkelista | |
CN220062458U (zh) | 一种预热烘房 | |
JP4351141B2 (ja) | 燻煙乾燥設備および木材の燻煙乾燥方法 |