NO154309B - Fremgangsmaate til selektiv utlutning av nikkel/kobber-skjaersten. - Google Patents

Description

fremgangsmåte til økning eller forsinkelse av bredden av en materialbane ander anvendelse av en skråttstillet valse.

Foreliggende oppfinnelse angår en valse og en fremgangsmåte til okning eller minskning av bredden av en materialbane under anvendelse av valsen.

Fra U.S. patentskrift nr. 1.493-954 er det kjent en valse hvis overflate omfatter aksialt forlopende elementer, som i lopet av hver omdreining av valsen forskyves i lengderetningen i forhold til en ikke forskyvbar kjerne etter et på forhånd fastsatt program. Denne valse er konstruert for å kunne foreta sideveis forskyvning av over valsen lopende materialbaner. Fra patentinnehaverens eget franske patentskrift nr. 1.331*095 er det kjent å foreta oppsplitting av baner av sterkt orientert plast, idet banene fores mellom trykkvalser, innlagt Kfr. kl. 8b-10/02 ;mellom endeløse bånd av elastisk materiale. ;Ved den foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet ;en fremgangsmåte som gjor det mulig å gjennomføre en breddeendring kontinuerlig på en slik måte at den nødvendige kraftpåvirkning fordeles jevnt over den fremførte banes overflate, og virker i samme retning i hvert enkelt punkt av banen, slik at det oppnås en full-kommen ensartet påvirkning over alt. ;Ideen bak foreliggende oppfinnelse er at man ved å innføre en materialbane<*> i en retning mellom to roterende valser som holdes sammenpresset mot den mellomliggende materialbane med et pas-sende trykk, og ved å trekke den bort i en retning som er forskjellig fra innmatningsretningen, vil kunne oppnå den nevnte ensartede påvirkning av strekk-kreftene over hele materialbanens bredde, samtidig med at denne bredde endres.

Dette medfører imidlertid det problem at material-banen vil bli påvirket til forskyvning til den side, til hvilken retningsendringen skjer.

Dette problem løses ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, som er karakterisert ved at banen føres gjennom spalten mellom to sammentrykkende valser under retningsforandring, idet banens til-bøyelighet til glidning i valsespalten til den side til hvilken retningsendringen skjer, utlignes ved at de deler av valsenes overflater som trykker mot banen, beveges i motsatt retning. Fremgangsmåten er ytterligere karakterisert ved at valsetrykket overføres til plastbanen ved hjelp av to, på hver sin side av plastbanen forløpende, endeløse bånd av elastisk materiale.

Hvis man således f.eks. leder materialet som skal strekkes, inn i valseparet under en vinkel av 45° med valsenes lengdeakser og ved hjelp av et annet valsepar trekker den vinkelrett ut, vil materialet i denne trekksone få en økning av bredden til ca. 1,4 ganger den opprinnelige. Hvis materialet ledes i motsatt retning under bi-beholdelse av de samme vinkler med valsenes lengdeakser, vil man få en tilsvarende breddeminskning. Dette kan utnyttes, dels til en alminne-lig lengdestrekning av foliebaner under samtidig tykkelsesminskning, dels til en fremstilling av uniaksialt orienterte folier, der orien-teringsretningen er forskjellig fra lengderetningen, idet man i så tilfelle som materiale anvender en på forhånd lengdeorientert folie.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen som viser en anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hvor

fig. 1 viser et strekkeapparat til bruk ved den foreliggende fremgangsmåte, sett ovenfra,

fig. 2 viser et tverrsnitt av en valse som inngår i strekkeapparatet, og

fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom en del av denne valse.

I apparatet i fig. 1 innføres en i lengderetningen orientert folie 5 av et syntetisk, høypolymert materiale mellom to parallelt løpende, endeløse kautsjukbånd 6, som er ført over valser 7, som fortrinnsvis ikke holder kautsjukbåndene trykket mot hverandre. Båndene 6 og den mellomliggende folie 5 føres inn mellom og trykkes mot hverandre av et par valser 8 av en spesiell konstruksjon, som senere skal beskrives nærmere, og innføringen skjer i en vinkel av • 45° med valsenes 8 lengdeakse. Ved hjelp av et valsepar 9 strekkes båndene 6 ut vinkelrett på valsenes 8 lengdeakser, hvorved båndene 6 og den mellomliggende folie 5 undergår en tverrstrekking. Etter å ha passert valseparet 9> skilles båndene 6 fra hverandre til fri-gjørelse av den mellomliggende, strukkede fchlie 5'- Båndene 6 ledes tilbake til utgangspunktet for prosessen og trekker seg herunder sammen til den opprinnelige bredde.

I fig. 2 er det vist et tverrsnitt gjennom en av valsene 8. Denne har en i tverrsnitt kvadratisk kjerne 10 med lengde-spor 11 til styring av de fire sylinderseksjoner 12 som uavhengig av hverandre, kan forskyves i lengderetning, og som er forsynt med et kautsjukbelegg 13, således at de fire belegg tilsammen danner valsens overflate. Seksjonene 12 har tapper eller lister 14, som griper inn i lengdesporene 11, og det kan være brukt ikke viste kuler eller ruller til nedsettelse av friksjonen, såvel mellom seksjoner og kjerne som mellom tapper og spor.

Kjernen 10 behøver ikke nødvendigvis å være kvadratisk i tverrsnitt, men tverrsnittet kan danne en hvilken som helst annen regelmessig mangekant. Den kan forøvrig også ha sirkulært tverrsnitt.

Det er heller ikke nødvendig å ha fire sylindersek-'sjoner, idet det til og med kan greie seg med to.

I den viste utførelsesform for valsen 8 omsluttes endene av hylser 15, som fastholder seksjonene 12 mot kjernen. Disse hylser 15 er fortrinnsvis faststående, men kan også være innrettet til å rotere med en hastighet som er forskjellig ifra rotasjonshastig-heten på valsene 8.

Innvendig i hylsene 15 er det, som vist i fig. 3, uttatt et kurvespor 16 som tjener til styring av lengdeforskyvningen av seksjonene 12, idet disse har ruller eller tapper 17 som løper i sporene 16.

Virkemåten er følgende: Ved den beskrevne innføring av kautsjukbåndene 6 med den mellomliggende folie 5 i gapet av et valsepar (valsene 8) i en vinkel på 45° med disse valsers lengdeakser, og den vinkelrette uttrekking ved hjelp av valsene 9, skjer det en tverrstrekking av kautsjukbåndene 6 og dermed av den inn-spente folie 5- Idet denne er orientert i lengderetningen, og idet de strekkende krefter på grunn av innspenningen mellom kautsjukbåndene, fordeles jevnt over hele overflaten, vil det alt etter lengdeorienteringens grad, enten skje en tverrstrekking eller en oppspalting-av folien. I sistnevnte tilfelle vil oppspaltningen bli asymmetrisk, da tverrstrekket ikke er vinkelrett på lengdeori-enteringen.

På grunn av retningsendringen .vil kautsjukbåndene 6 under passasjen mellom valsene 8 ha en tendens til å vandre mot den ende av valsene, mot hvilken avbøyningen skjer. Denne tendens må motarbeides for at fremgangsmåten kan gjennomføres, og dette er grunnen til at valsene 8 er konstruert på den omtalte måte. Ved den relative dreining av kjernen 10 i forhold til hylsene 15, tvinges seksjonene 12 til en lengdeforskyvning av rullene eller tappene 17 som løper i styringssporet 16. Dette spor forløper i en sluttet kurve som er slik utformet at de seksjoner 12 av valsene 8, som til enhver tid befinner seg i anlegg mot båndene 6, lengdeforskyves slik at de motvirker den nevnte tendens hos båndene til å vandre under passasjen, og stigningen av sporet 16 avpasses slik etter den relative omdreiningshastighet, at den.nevnte tendens akkurat oppheves. Så snart en seksjon 12 ikke mere er i berøring med et av båndene 6, føres den tilbake til utgangsstillingen og begynner atter å vandre fremover, før den på ny kommer i kontakt med båndet.

Det kan være fordelaktig at kautsjukbåndene 6 strekkes litt i lengderetningen mellom valsene 7 og 8, ved at de sistnevnte drives med litt større periferihastighet enn valsene 7> mens valsene 9 gis samme periferihastighet som valsene 8. Derved vil båndene 6, under passasjen mellom valsene 8, igjen trekke seg sammen, hvilket medfører at det skjer en svak tverrplissering av folien 5, som igjen oppheves ved dennes oppspaltning, men bevirker at trekket i de enkelte fibre under oppspaltningen forminskes, og det samme gjelder risikoen for brudd på fibrene.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til økning eller forminskning av bredden av materialbaner, fortrinnsvis for spaltende tverrstrekking av plastbaner, karakterisert ved at banen føres gjennom spalten mellom to sammentrykkende valser under retningsforandring, idet banens tilbøyelighet til glidning i valsespalten til den side til hvilken retningsendringen skjer, utlignes ved at de deler av valsenes overflater som trykker mot banen, beveges i motsatt retning.

2. Fremgangsmåte til spaltende tverrstrekking av plastbaner ifølge krav 1, karakterisert ved at valsetrykket overføres til plastbanen ved hjelp av to, på hver sin side av plastbanen forløpende, endeløse bånd av elastisk materiale.