SE440666B - Valspress, serskilt valstorkpress for tillverkning och bearbetning av leder - Google Patents

Valspress, serskilt valstorkpress for tillverkning och bearbetning av leder

Info

Publication number
SE440666B
SE440666B SE8303968A SE8303968A SE440666B SE 440666 B SE440666 B SE 440666B SE 8303968 A SE8303968 A SE 8303968A SE 8303968 A SE8303968 A SE 8303968A SE 440666 B SE440666 B SE 440666B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
leather
stretching
roller press
press according
feed
Prior art date
Application number
SE8303968A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8303968D0 (sv
SE8303968L (sv
Inventor
F Flekac
Original Assignee
Kela Spezialmaschinen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kela Spezialmaschinen Gmbh filed Critical Kela Spezialmaschinen Gmbh
Publication of SE8303968D0 publication Critical patent/SE8303968D0/sv
Publication of SE8303968L publication Critical patent/SE8303968L/sv
Publication of SE440666B publication Critical patent/SE440666B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/30Pressing or rolling leather
    • C14B1/34Pressing or rolling leather by rotating movement of the pressing or rolling elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B17/00Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
    • C14B17/06Work feeding or clamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

15 20 25 30 35 8303968-5 nomloppsriktning och därmed ej någon väsentlig minskning av veckbildningen. Vidhäftningen mellan sug- respektive transportbanden av konventionellt utförande och det där- emot anpressade lädret motverkar relativt rörelse mellan läder och band i tvärriktning mot genomloppsriktningen och därmed effektiv sträckning och utbredning av lädret.
Ytterligare-kända valspressar-för behandling av lädret har anordningar som utsätter lädret för en preliminär ut- jämning före den slutliga behandlingen mellan ett par press- valsar. Lädret utsättes sålunda för ett preliminärt press- tryck mellan exempelvis ett par valsar, varvid en utslät- ning av lädret åstadkommes. Organen för utjämning av lädret har i kända fall ett bestämt oföränderligt läge före det slutliga pressnypet. u Uppfinningen har till syfte att åstadkomma en valstork- press som underlättar inmatningen av lädret under observa- tion och möjlighet till korrigering av lädret före press- nypet. Vidare skall lädret inmatas i pressnypet under full- ständigt jämn och intensiv utbredning av lädret utan mer eller mindre kraftig återkontraktion av lädret fram till inträdet i pressnypet. Ett löst utbrett läderparti utan grova veck skall fritt kunna inmatas i arbetsområdet för utbredningsorganet och in i valsnypet.
Detta syfte enligt uppfinningen åstadkommas vid en_ valspress av inledningsvis angivet slag genom att friläget av det åtminstone delvis i tvärriktning mot lädrets genom- loppsriktning verkande utbredningsorganet är återdraget mot genomloppsriktningen i förhållande till arbetsläget.
Denna återföring av utbredningsorganet till friläge underlättar inläggning av lädret i valsnypet och ger utbred- ningsorganet samtidigt möjlighet att i arbetsläge ingripa i det kilformade inmatningsomrâdet före valsnypet. Anord- ningen möjliggör korrekt inmatning av lädret under observa- tion med möjlighet till korrigering. Genom àterföring av utbredningsorganet till friläge erhålles ett mer öppet område före valsnypet, vilket underlättar inläggning av lädret i valsnypet. Den rörliga afl0fÖHíH90H av utbrednings- organet mellan friläge och arbetsläge medför den fördelen, _~*~» 10 15 20 25 30 35 8303968-5 att utbredningsorganet kan omfatta ett plattformat sträcknings- verktyg i samverkan med ett likaledes plattfiormat vederlag eller stödyta, varvid vederlaget kan vara uppburet av ett inmatningsbord som likaledes är rörligt lagrat mellan ett àterdraget beredskapsläge och ett inmatningsläge vid pressnypet.
I en föredragen utföringsform av uppfinningen har _sträckningsorganet på minst en sida av lädret ett sträcknings- verktyg som är stillastående i förhållande till matningsrikt- ningen eller är rörligt i motsatt riktning och som i arbets- läge ingriper i det kilformade inmatningsområdet före vals- nypet. Detta ingrepp av sträckningsverktyget i det kilformade inmatningsområdet möjliggör ett särskilt litet avstånd mellan utloppet från utbredningsorganet och inloppet i pressnypet. Även vid läder med större benägenhet till åter- kontraktion och veckbildning kan därigenom uppnås ett press- nings och torkningsförlopp utan större veckbildning.
Företrädesvis har utbredningsorganet minst ett platt- format sträckningsverktyg, vars i genomloppsriktningen bakre ändavsnitt i arbetsläge befinner sig inom det kil- formade inmatningsomràdet. Ett sådant sträckningsverktyg tillåter ett utförande med ringa utsträckning i höjdled och särskilt med ett avsmalnande ändavsnitt, så att verk- tyget i arbetsläge kan ingripa i inmatningsområdet omedel- bart före pressnypet.
Utbredningsorganet kan vara försett med samverkande sträckningsverktyg mot båda sidor av lädret, särskilt med tandliknande komplementära sträckningselement. En ur tillverkningssynpunkt särskilt ekonomisk och även ur hanteringssynpunkt särskilt fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas emellertid av, att utbrednings- organet på en sida av lädret har en företrädesvis mjukt deformerbar eftergivlig stödyta med goda glidegenskaper mot lädret, utgörande vederlag för minst ett på motsatt sida av lädret anordnat sträckningsverktyg. En sådan 10 15 20 25 30 V35 830396845 stödyta eller vederlag placeras företrädesvis på under- . sidan av det i ett horisontalplan frammatade lädret.
Glidegenskaperna av stödytan mot lädret, vilket anpres- sas mot ytan genom det motsatta sträckningsverktyget, är väsentliga för lädrets sträckning och utbredning, då erforderlig relativ rörelse särskilt i tvärriktning mot matningsriktningen mellan läder och stödyta därigenom ej pâverkas. I många fall respektive beskaffenheter av lädret är en stel stödyta med goda glidegenskaper till- räcklig, varvid sträckningselementen på det motsatta verktyget enbart genom friktion mot läderytan eller ge- nom intryckning i lädret utövar tillräcklig sträckninge- verkan mot lädret. Denna sträckningsverkan kan emeller- tid eventuellt understödjas och förstärkas genom nämnda deformerbara och eftergivliga beskaffenheter av stöd- ytan.
I en annan väsentlig utföringsform av uppfinningen är ett sträckningsverktyg med stödyta av angivet slag förbundna med ett inmatningsbord för lädret eller utförda som sådant inmatningsbord. Därvid är detta inmatnings- bord rörligt lagrat mellan ett mot matningsriktningen förskjutet beredskapsläge och ett i matningsriktningen återfört inmatningsläge där bordet ingriper i det kilfor- made inmatningsomrâdet mellan valsarna. Detta utförande un- derlättar och förenklar manuell eller automatisk inlägg- ning av lädret i valspressen, då inläggningen kan utföras i ett jämförelsevis fritt tillgängligt utrymme och i lämp- ligt läge för den förberedande utbredningen av lädret med möjlighet till observation.
Sammanförandet av inmatningsbord med sträckninge- verktyg-vederlag respektive- underverktyg innebär i detta sammanhang en fördelaktig konstruktiv förenkling och avsevärd utrymmesbesparing i avseende på de i in- matningsområdet anordnade maskindelarna. Principiellt kan emellertid en sådan anordning av ett inmatnings- bord även användas oberoende av befintliga sträckninge- verktyg. Inmatningsbordet kan sålunda även användas i förbindelse med andra valspressar för tillverkning 0Ch 10 15 20 25 30 35 8303968-5 bearbetning av läder. Uppfinningen täcker därför även användning i och för sig nämnda anordning av inmatnings- bord. I detta sammanhang kan vidare med särskild fördel -ytterligare anordnas ett inmatnings- transportband för behandlade läderstycken i omrâdet för inmatningsbordets beredskapsläge, vilket transportband underlättar betjä- ningen och möjliggör placering på förhand av nästföljande läderstycken innan inmatningsbordet har återgått till sitt utgångsläge, vilket sålunda innebär en ökad arbets- hastighet. _ Uppfinningen beskrives nedan i form av utförings- exempel och med hänvisning till åtföljande schematiska ritningar.
Figur 1 visar en valstorkpress med inbyggt sträck- ningsorgan i schematiskt vertikalsnitt vinkelrätt mot valsarna, med_utbredningsorgan sar anordningen enligt figur 1 med UtbreÖHífl9S0r9aneC i arbetsläge. Figur 3 visar en valstorkpress med inbyggt i friläge. Figur 2 vi- Utbredflifl9S0f9anförsett med sträckningsverktyg av varie- rat utförande. Figur 4 visar i perspektiv arbetssidan av ett plattformat sträckningsverktyg. Figur 5 visar ett sträckningsvederlag med tryckeftergivlig dyna i tvärsnitt, i arbetsläge med ett mot dynan anliggande läder och mot lädret ansatt Sträckningsverktyg- Figur 6 är ett deltvär- snitt av ettutbreånifl9S0r9an med två i riktning mot varandra ansatta komplementära sträckningsverktyg.
Den på figur 1 och 2 visade valspressen är en vals- torkpress med två parallellt lagrade och vertikalt mot varandra anpressade valsar W1 och W2, vilka inom den med punktstreckade linje markerade genomloppsbanan DB för det bearbetade läderstycket L bildar ett pressnyp PRZ. Genom pressnypet PRZ sträcker sig ett sug- respektive transport- band B1 och B2 kring vardera valsen W1 och W2. Banden be- står av konventionella ändlösa filtband som är förda över motsvarande styr- och drivvalsar. Pilen P1 anger genomlopps- riktningen för lädret, i vilken riktning valsarna W1 och W2 med tillhörande band B1 och B2 drives av ett ej visat aggregat av konventionellt utförande. 8303963-5 g 10 15 20 25 30 35 Valsarna W1, W2 med tillhörande sug- respektive transportband bildar ett kilformat inmatningsområde EZ, i vilket framkanten av det för bearbetning avsedda läderstycket införes för att gripas av de samverkande banden B1, B2 och transporteras in i och genom press- nypet PRZ. Före inmatningsområdet EZ befinner sig ett utbreäningsorgan ARV väsentligen bestående av ett över genomloppsbanan DB anordnat sträckningsverktyg RW1 och ett under genomloppsbanan anordnat vederlag WL för sträck- ningsverktyget. Sträckningsverktyget RW1 sträcker sig - i ett stycke eller i bredvid varandra liggande avsnitt - över valsarnas arbetsbredd och är inställbart mellan ett friläge OST enligt figur 1 och ett arbetsläge AST enligt figur 2 med hjälp av konventionella ej närmare visade styrnmngar och drivorgan, såsom angivet med dubbelpilen 92.» I friläge är området vid utbreäflingsorganet ARv och det kilformade inmatningsområdet EZ till valsarna fri- lagt för inläggning av det främre avsnittet av ett lä- derstycke respektive för inmatning av detta i pressnypet PRZ. Därvid är friläget förskjutet bakåt från arbetsläget mot genomloppsriktningen enligt pilen P1, så att dels ett tillräckligt höjdläge och en stor öppning för inläggning av läderstycket står till förfogande och dels ändavsnit- tet EA av sträckningsverktyget RW1 såsom visat på figur 2 kan sträcka sig djupt in i inmatningsområdet EZ. Däri- genom uppnås fördelen - såsom redan inledningsvis anförts - av ett ringa avstånd mellan änden av utbrednin9S°r9a“et och inträdet i pressnypet PRZ mellan valsarna.
I sträckningsverktygets RW1 arbetsläge AST tryckes vederlaget WL uppåt genom ett under inloppstrumman för bandet B2 anordnat anpressningsorgan APV, det vill säga mot det i utbredninqS0rQaHeï befintliga lädret och där- över mot sträckningselementen av det överliggande sträck- ningsverktyget. Detta arbetstryck utvecklas av anpress- ningsorganet via en tryckplatta DR, vilken för utjämning av eventuella lägesavvikelser hos sträckningsverktyget och för utjämning av tjockleksändringar i lädret upp- bäres i en svängbar lagring LG. Liknande anordning kan användas även i fall då ett andra sträckningsverktyg 10 15 20 25 30 35 8303968-5 RW2 med komplementära sträckningselement till det motsatta sträckningsverktyget RW1 är anordnat i stäl- let för det underliggande vederlaget WL. Utförandet av sådana sträckningsverktyg och vederlag beskrives närmare nedan.
I utförandet enligt figur 1 och 2 är vederlaget WL respektive det motsvarande anordnade nedre sträck- ningsverktyget RW2 utförda i form av ett inmatnings- bord ZT som är förskjutbart parallellt med genomlopps- banan DB enligt pilen P3 mellan ett beredskapsläge VST (figur 1) och ett inmatningsläge EST (figur 2). I om- rådet för läget VST av inmatningsbordet och över detta är dessutom anordnat ett mindre ändlöst inmatnings- band ZB med motsvarande styrvalsar och en ej visad driv- anordning. På den i genomloppsriktningen nedåt lutande övre parten OT av detta inmatningsband upplägges det först preliminärt utbredda främre avsnittet av läder- stycket vilket transporteras så långt i genomlopps- riktningen, att dess framkant når bandet B2 på inmat- ningssidan i det kilformade inmatningsområdet EZ (fi- gur 1).
Därefter framskjutes inmatningsbordet från sitt under inmatningsbandet ZB befintliga läge VST i genom- loppsriktningen i takt med bandet B2, till dess bor- det intager sitt inmatningsläge EST (figur 2). Därvid medför bordet det främre avsnittet av lädret, vilket anligger mot vederlaget WL respektive mot det nedre sträckningsverktyget RW2. Vid uppnått inmatningsläge inkommer framkanten av läderstycket i det kilformade inmatningsområdet EZ och i pressnypet PRZ mellan val- sarna..Lädret gripes av de sammanlutande banden B1, B2 och indrages i pressnypet. Samtidigt sänkes och framskjutes det övre sträckningsverktyget RW1 enligt pilen P2 från sitt friläge OST till arbetsläget AST.
Härigenom kommer lädret att pressas mellan det övre sträckningsverktyget RW1 och det nedre vederlaget WL respektive det motsvarande anordnade sträckninqsverk- tyget RW2. Lädret drages nu kontinuerligt genom utbred- ningsorganet ARV, varvid de efterföljande läderavsnitten 10 15 20 25 30 35 azozsss-s_ i jämt och redan löst utbrett tillstånd inmatas i utbredningsorganet via den övre parten OT och utlopps- stället LST från inmatningsbandet.
Sträcknings- och torkmaskinen enligt figur 3 skil- jer sig från ovan beskriva utförande frånsett saknaden av ett inmatningsband för placering av läder- genom an- vändningen av ett roterandesträckningsverktyg RW3 stället för ett stillastående plattformat sträcknings- verktyg i anliggning mot lädrets översida. Det valsfor- made och med sträckningslister REL försedda sträcknings- verktyget RW3 roterar med sin undersida i motsatt rikt- ning mot genomloppsriktningen P1 och utövar genom lämp-_ lig snedställning av sträckninglisterna (sträckningsele- menten) en motsvarande'strykningsverkan mot lädret vin- gkelrätt mot genomloppsriktningen och parallellt med läd- rets plan. Frånsett fördelen av den större relativa stryk- ningshastigheten mellan sträckningselementen och läder- ytan har detta utförande den begränsningen, att ett sträck- ningsverktyg med komplementär arbetsyta ej kan ansättas mot lädrets undersida, utan endast ett vederlag WL med slät och jämn yta.
Sträckningsverktyget RW3 är liksom i föregående utföringsform inställbart enligt pilen P2 mellan ett friläge OST och ett arbetsläge AST. Liksom vid ovan be- skrivna utföringsform kan korrekt inläggning av lädret i utbredningsørganet och införande av läarets framkant i inmatningsområdet EZ och pressnypet PRZ kontrolleras när verktyget står i sitt friläge. I verktygets friläge är det vidare möjligt att korrigera eventuella veckbild- ningar.- I motsats till ovan beskrivna utföringsform är det vid användning av ett valsformat sträckningsverktyg RW3 enligt figur 3 ej möjligt att åstadkomma en likvärdig utformning av övergångsområdet mellan sträckningsverk-' tyget och valsnypet. Såsom framgår av figur 3 tillåter ej heller en jämförelsevis liten valsdiameter av sträck- ningsverktyget RWT att avståndet mellan utgången från Utbredninqsorganet och ingången till pressnypet ned- 10 15 20 25 30 35 8303968-5 bringas till någonting jämförbart med utförandet enligt figur 1 och 2, då valsdiametern sätter gränser för sträck- ningsverktygets ingrepp i det kilformade inmatningsom- rådet. Ett utförande med fasta, särskilt plattformade sträckningsverktyg som i sin bakkant löper ut i en spets har därför vanligen väsentliga fördelar.
Figur 4 visar det överliggande sträckningsverktyget RW1 i närmare detalj. På undersidan av den som hålprofil utförda bärbalken TR är en Phfiïfl PL utformad, vars ytdi- mensioner väsentligen bestämmer sträckningszonen och vars bakre ändavsnitt EA ingriper enligt figur 2 i det kilfor- made inmatningsområdet EZ till valsarna. Till undersidan av plattan PL är anslutna sträckningselement REL i form av lister eller knivar som divergerar i genomloppsrikt- ningen P1 och sträcker sig snett utåt på ömse sidor om transportbanansmittlinje M. Dessa sträckningselement griper genom friktion och deformation det på en fast och jämn vederlagsyta liggande lädret. Vederlaget kan vara försett med en eftergivlig dyna som medger ytter- ligare formbundet ingrepp genom vågformade intryckningar i lädret. Vid lädrets glidrörelse utmed de fria längd- kanterna av sträckningselementen erhålles den eftersträ- vade sträckningen och utbredningen i tvärriktning mot genomloppsriktningen och parallellt med lädrets plan.
Nämnda vågformade intryckningar i lädret med del- vis formbundet grepp av sträckningselementen mot läd- ret vid ett med eftergivlig dyna försett vederlag WL (i förbindelse med ett förskjutbart inmatningsbord ZT) är schematiskt visat i vertikalsnitt på figur 5. Mot- svarande gäller för motsatt anordnade sträckningsverk- tyg RW1 och RW2 med komplementärt anordnade sträcknings- element REL och motsvarande kraftigare vågformad in- tryckning och sträckningsverkan såsom visat på figur 6. I varje fall är det viktigt att de element av utbfed" ningsorganet som kommer i beröring med lädret har en yta med tillräckligt goda glidegenskaper mot lädret, så att denför sträckningen erforderliga relativ rörel- sen ej hindras för mycket. I de visade utföringsexemplen 8303963-5 10 kan detta utan vidare åstadkommas, då de pressnings- och avsugningselement som kommer i beröring med lädret är konstruktivt skilda från de sträckningselement som förflyttas relativt lädret.

Claims (13)

f/ 8303968-5 PATENTKRAV
1. Valspress, särskild valstorkpress för tillverkning och bearbetning av läder, med minst ett par mot varandra anpressade valsar, varvid genomloppsbanan för det bearbetade läderstycket företrädesvis är försedd med minst ett sug- och/eller trans- portband och minst ett utbredningsorgan är anordnat i det kil- formade inmatningsområdet före nypet mellan valsarna, vilket organ är inställbart mellan ett friläge i vilket det ej på- verkar lädrets inmatning och ett arbetsläge i vilket utbred- ningselement ansättes mot lädret, k ä n n e t e c k n a d av att friläget (OST) av det åtminstone delvis i tvärriktning mot lädrets genomloppsriktning (Pl) verkande utbredningsorganet (ARV) är återdraget mot genomloppsriktningen i förhållande till arbetsläget (AST).
2. Valspress enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att utbredningsorganet (ARV) på minst en sida av lädret har ett sträckningsverktyg (RWl, RW2) som är stillastående eller rörligt mot genomloppsrörelsen (Pl) och i arbetsläge (AST) in- griper i det kilformade inmatningsområdet (EZ) mellan valsarna (Wl,W2).
3. Valspress enligt krav l eller 2, k ä n n_e t e c k - n a d av att utbredningsorganet (ARV) har minst ett par långsträckta och i genomloppsriktningen (Pl) divergerande sträckningselement (REL) anordnade att glidbart ansättas mot lädret, vilka element är stillastående eller rör sig i motsatt riktning mot genomlopprörelsen.
4. Valspress enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k- n a d av att utbredningsorganet (ARV) har minst ett platt- format sträckningsverktyg (RWl,RW2), vars i genomloppriktningen bakre ändavsnitt (EA) i arbetläge (AST) befinner sig inom det kilformade inmatningsområdet (EZ)-
5. Valspress enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k - n a d av att vardera ett sträckningsverktyq (RWl,RW2) med komplementära sträckningselement (REL) är anordnat på båda sidor av lädret. szoseas-s n,
6. . Valspress enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att utbredningsorganet (ARV) på en sida av lädret har ett företrädesvis mjukt deformerbart och/eller tryckeftergivligt vederlag (WL) för minst ett på motsatt sida av lädret anordnat sträckningsverktyg (RWI), vilket vederlag har en mot lädret glidbar yta. Ü. Valspress enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att vederlaget (WL) för det motsatta sträckningsverktyget
7. (RWl) utgör en tryckelastisk mjuk dyna.
8. Valspressšenligt något av föregående krav, särskilt enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a d av att utbredningsorganet (ARV) har ett under läderstyckets genom- loppsbana G>B) före det kilformade inmatningsområdet (EZ) an- ordnat anpressningsorgan (APV) för de mot lädret anliggande sträckningselementen.
9. Valspress enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att anpressningsorganet (APV) är anordnat under inmatnings- sidan av den i tvärriktning mot genomloppriktningen (Pl) efter- givligt styrda parten av ett sug- och/eller transportband (B2) som bildar lädrets genomloppïßna (DB) och står i trycköver- förande glid- eller rullkontakt med detta band.
10. Valspress, särskilt valstorkpress för tillverkning och bearbetning av läder, med minst ett par mot varandra anpressade valsar, varvid genomloppsbanan för det bearbetade läderstycket leder genom pressnypet mellan valsarna, företrädesvis med på minst en sida av lädret genom pressnypet löpande sug- och/eller transportband, särskilt enligt något av föregående krav, k.ä n n e t e c k n a d av att minst ett inmatningsbord (ZT) är anordnat i det område av lädrets genomloppsbana (DB) som befinner sig på inmatningssidan före pressnypet och att detta inmatningsbord är rörligt lagrat mellan ett mot genomlopprikningen (Pl) förskjutet beredskapsläge (VST) och ett i genomloppsrikt- ningen (Pl) återfört inmatningsläge (EST) ingripande i det kil- formade inmatningsområdet (EZ). 8303968-5 /3
11. ll. Valspress enligt något av krav 5 - 7 och enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att inmatningsbordet (ZT) är försett med minst ett vederlag (WL) för minst ett motsatt sträckningsverktyg (RWl).
12. Valspress enligtkrav 10 eller ll, k ä n n e t e c k - n a d av att minst ett transportband (ZB) för inmatning av det bearbetade läderstycket är anordnat i området för inmat- ningsbordets (ZT) beredskapsläge (VST).
13. Valspress enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att inmatningsbordet (ZT) i beredskapsläge (VST) är åtminstone delvis anordnat under transportbandets (üš) utloppsställe (LST).
SE8303968A 1981-11-14 1983-07-13 Valspress, serskilt valstorkpress for tillverkning och bearbetning av leder SE440666B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813145359 DE3145359A1 (de) 1981-11-14 1981-11-14 Durchlaufpresse, insbesondere durchlauf-abwelkmaschine, fuer die lederherstellung und lederbearbeitung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8303968D0 SE8303968D0 (sv) 1983-07-13
SE8303968L SE8303968L (sv) 1983-07-13
SE440666B true SE440666B (sv) 1985-08-12

Family

ID=6146461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8303968A SE440666B (sv) 1981-11-14 1983-07-13 Valspress, serskilt valstorkpress for tillverkning och bearbetning av leder

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4617809A (sv)
EP (1) EP0079607A1 (sv)
DE (1) DE3145359A1 (sv)
ES (1) ES8403525A1 (sv)
SE (1) SE440666B (sv)
WO (1) WO1983001786A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2602796A1 (fr) * 1986-08-18 1988-02-19 Mercier Freres Planche d'etirage-mise a plat pour machines a travailler les cuirs et peaux et machines en faisant application
IT1233811B (it) * 1989-02-22 1992-04-17 Tecnopelli Di Cavaliere August Procedimento di stenditura e asciugatura di pelli gia' tinte
IT1270097B (it) * 1994-09-28 1997-04-28 Vipa S R L Studio Progettazion Pressa a piani a stampare o satinare particolarmente per pelli e simili
IT1391897B1 (it) * 2008-09-08 2012-01-27 Bauce Tri Ma S R L Macchina alimentatrice di pelli in continuo
CN106282428B (zh) * 2016-10-18 2018-12-04 浙江利马革业有限公司 一种皮革挤水装置及皮革挤水方法
CN107523654B (zh) * 2017-10-17 2019-09-24 台州市莱恩克智能科技有限公司 一种连续式皮革挤水装置
CN112726214B (zh) * 2020-12-22 2022-11-08 吉安市三菱超细纤维有限公司 一种超细纤维合成革制作用延压设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US619614A (en) * 1899-02-14 Method of and machine for expressing moisture from leather
US1075887A (en) * 1910-04-29 1913-10-14 Robert F Whitney Hide-working machine.
US989278A (en) * 1910-10-31 1911-04-11 Daniel P O'brien Machine for treating hides, skins, and leather.
US1131756A (en) * 1912-03-14 1915-03-16 Francis Wayland Hide and leather working machine.
FR575775A (fr) * 1924-01-12 1924-08-06 Perfectionnement aux machines à essorer à cylindres
US2297189A (en) * 1940-08-02 1942-09-29 Sturgis Stout S Staking machine
US2330271A (en) * 1941-05-03 1943-09-28 United Shoe Machinery Corp Machine for treating hides and skins
GB668566A (en) * 1949-06-24 1952-03-19 Turner Tanning Mach Co Ltd Improvements in or relating to machines for extracting moisture from leather and like skins
FR1034781A (fr) * 1951-01-22 1953-07-31 Turner Tanning Mach Co Ltd Machine servant à extraire l'humidité des peaux et analogues
GB777045A (en) * 1953-11-04 1957-06-19 Ellen Louise Blatz Jenkins Leather working machine
GB873667A (en) * 1958-11-22 1961-07-26 Strojosvit Np A pressure device for a resilient support in a leather working machine
US2958989A (en) * 1959-01-02 1960-11-08 Pendergast Raymond Francis Spreading and feeding assembly
GB936250A (en) * 1960-10-20 1963-09-04 Wilson Edward & Son Improvements in or relating to apparatus for the treatment of hides or skins in the tanning of same
DE1817365A1 (de) * 1968-12-28 1970-07-16 Schlageter Bayerische Maschf Lederabwelkpresse
DE2049649A1 (de) * 1970-10-09 1972-05-25 Badische Maschinenfabrik Gmbh, 7500 Karlsruhe-Durlach Verfahren und Vorrichtung für das Zuführen von Häuten, Fellen, Leder und dergleichen an Bearbeitungsmaschinen
FR2167248A5 (sv) * 1972-01-11 1973-08-24 Ledermaschinen Anstalt
DE2538703A1 (de) * 1975-08-30 1977-03-03 Dokoupil Jiri Vorrichtung zur entwaesserung von leder

Also Published As

Publication number Publication date
WO1983001786A1 (en) 1983-05-26
ES517419A0 (es) 1984-03-16
US4617809A (en) 1986-10-21
SE8303968D0 (sv) 1983-07-13
ES8403525A1 (es) 1984-03-16
EP0079607A1 (de) 1983-05-25
DE3145359A1 (de) 1983-05-26
SE8303968L (sv) 1983-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2323574C3 (de) Trockenpartie für Papiermaschinen
DE2329599A1 (de) Einrichtung zur kontinuierlichen herstellung von spanplatten
SE440666B (sv) Valspress, serskilt valstorkpress for tillverkning och bearbetning av leder
US4296514A (en) Method for continuous processing of flexible workpieces
SE8800575D0 (sv) Vatpress
DE2414762C2 (de) Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Herstellung einer endlosen Plattenbahn aus verpreßten vegetabilischen Stoffen
KR860000676B1 (ko) 가죽의 건조프레스
DE2950775A1 (de) Vorrichtung zum buegeln bzw. zum praegen von gegerbten haeuten und/oder von kunstleder
CS198235B2 (en) Machine for wetting and treatment of sheet-material,e.g.leathers
US279219A (en) Mechanism for making belts
DE4213690C2 (de) Verfahren zum Trocknen und gleichzeitigen Glätten von Furnierblättern
US1131756A (en) Hide and leather working machine.
US1935827A (en) Machine for operating on straps
CZ298590B6 (cs) Zarízení na zpracovávání pásu materiálu
US1772494A (en) Machine for making plaster board
NO134515B (sv)
RU2180286C1 (ru) Устройство для поверхностной пропитки мебельных заготовок красителями
DE2906275C2 (de) Vorrichtung zum Einführen von gewaschenen Rollenhandtüchern in eine Mangel
DE2107769C3 (de) Maschine zum Bearbeiten der Lauffläche oder der der Lauffläche gegenüberliegenden Oberseite von Skiern
US367484A (en) Method of and apparatus for compressing shank-stiffeners
US1124346A (en) Damping-machine.
US1823581A (en) Paper-rolling machine
DE2921345A1 (de) Entgratungsmaschine
US1865542A (en) Machine for and method of operating on hides, skins, leather, and other similar pieces of work
DE7037343U (de) Vorrichtung fuer das zufuehren von haeuten,fellen leder und dgl. an bearbeitungsmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8303968-5

Effective date: 19880922

Format of ref document f/p: F