NO793044L - Fremgangsmaate ved, samt anordning for aa strekke en bane - Google Patents
Fremgangsmaate ved, samt anordning for aa strekke en baneInfo
- Publication number
- NO793044L NO793044L NO793044A NO793044A NO793044L NO 793044 L NO793044 L NO 793044L NO 793044 A NO793044 A NO 793044A NO 793044 A NO793044 A NO 793044A NO 793044 L NO793044 L NO 793044L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- web
- rollers
- pairs
- width
- pinch
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 6
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003079 width control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/06—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5124—Stretching; Tentering
- B65H2301/51242—Stretching transversely; Tentering
- B65H2301/512422—Stretching transversely; Tentering involving roller pair acting on edge of web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for kontinuerlig sideveis' strekking av filmer til en konstant bredde. Mere spesielt vedrør-er den en fremgangsmåte for sideveis strekking av retikulert filmmaterial til en konstant bredde. Med "retikulert arkmaterial" forstås et filmmaterial med et stort antall åpninger og som utviser svært liten motstand mot sideveis strekking.
Forskjellige metoder for strekking av en bane av en film eller tekstil i en retning normalt på lengderetningen er kjent innen plast- og tekstilindustrien.
Slik strekking kan eksempelvis utføres som beskrevet i Fransk patent nr. 1.020.595 og i Sveitsisk patent nr. 461.419 ved hjelp av en bøyd strekkestav over hvilken filmen trekkes. Ved denne fremgangsmåte er strekkingsgraden avhengig av strekke-stavens bøyningsradius, strekkrkraften i filmen og friksjons-koeffesienten mellom filmen og strekkestaven.
I en annen fremgangsmåte anvendes en strekkevalse slik som vist
i Hollandsk patentsøknad nr. 7015574, fig. 3. Omkretsen av denne valse er forsynt med en enkeltgjenget eller flergjengede
spiralformede utstikninger som utstrekker seg mot valsens to ytterender og er anordnet slik at deres stigning er motsatt ret-tet. Denne strekkevalse virker som en type skruetransportør som tvinger fibrene mot endene av valsen.
I en ytterligere fremgangsmåte anvendes en såkalt bananvalse. Denne valse består av en bøyd akse som er forsynt med uavhengige , valser. En mansjett av et fleksibelt material er lagt rundt
disse valser.. Hvis et ark under strekk føres over den flek-
sible ytre mansjett i en retning normalt på lengden av valsen vil den ytre mansjett rotere som følge av friksjonen. Mansjetten vil utføre en utadrettet bevegelse mellom punktet med den minste og punktet med den største bøyradius. Filmmaterialet følger denne bevegelse som følge av friksjon.
En anordning som har stor anvendelse innen tekstil- og plast-industri for sideveis strekking av tekstiler og filmer og ved hvilken støre strekk-krefter kan anvendes er den såkalte strekke-ramme. En slik anordning er bl.a. beskrevet i Hollandsk patent-søknad nr. 6802553. Denne anordning består av to kjedespor som løper i ledere i henhold til et ønsket mønster. Begge kjeder er forsynt med klemmer eller nåler som griper filmen og bærer denne langs kjedenes transportretning. Bredden av den strukne film vil være avhengig av avstanden mellom kjedesporene ved av-leveringsenden. Et problem som oppstår ved denne strekkefrem-gangsmåte er å ta hensyn til lengdereduksjonen som finner sted ved sideveis strekking.
Den riktige funksjon av det ovenfor omtalte utstyr, når. dette anvendes for sideveis strekking av filmer eller tekstiler, er i det vesentlige avhengig av dimensjonsstabiliteten for materialet som skal strekkes og/eller, filmens motstand mot strekking. Dimensjonsstabiliteten for eksempelvis fibrillert film er meget liten og motstandsevnen mot sideveis strekking er utbetydelig, slik at det omtalte utstyr er uegnet for behandling av denne type material.
US-patent nr. 3.838.481 vedrører en anordning for strekking av
en tekstil eller lignende material ved at banens sidekanter føres over strekkvalser som er anordnet langs banen. Disse strekkvalser er motordrevne og graden av strekking justeres ved å forandre valsenes rotasjonshastighet og dessuten forandre vinkelstillingen til valsene. Dette resulterer i en overføring av banen sammen med valsene slik at banen strekkes og også inntar en annen stilling. Ved å forandre vinkelstillingen til valsene kan kraften som valsene virker på banen med, forstørres eller ' minskes, slik at den sideveis transport av banen henholdsvis j
forøkes eller nedsettes. Rotasjonspunktene for valsene er anordnet relativt langt fra banens sidekanter slik at forandring i vinkelstillingen for valsene forårsaker uønsket deformasjon og forskyvning av sidekantene. Denne metode er derfor uegnet for nøyaktig breddekontroll av et retikulert ark.
Det er vanskelig om ikke umulig, med alle de ovenfor beskrevne anordninger å strekke filmer til en konstant bredde og ytterligere er den utvidelse som kan oppnås begrenset.
Ved videre behandling av det strukne materialet,som kan anvendes for forskjellige formål, eksempelvis for forsterkning av tekstil, bygningsmaterialer, etc. er det viktig at filmen har en konstant bredde over hele dens lengde. Hvis den ikke har dette må filmen kuttes til ønsket bredde, hvilket fører til av-fall og ytterligere vil variasjoner i bredden forårsake styrke-forskjeller som følge av ujevn strekking.
Hensikten med foreliggend oppfinnelse er å eliminere de nevnte ulemper og tilveiebringe en fremgangsmåte for strekking av et filmmaterial til konstant ønsket bredde.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved å føre den ustrukne bane av retikulert film, eventuelt via lede- og/eller strekkvalser, til par av klemmevalser montert på hver side av banen som klemmer banen ved den ønskede bredde og som virker slik, ved hjelp av en kontrollmekanisme, at når det oppstår avvik i
den ønskede banebredde vil vinkelen mellom klemmevalseakslene on sidene av banen i dennes plan bli justert.
Med "par av klemmevalser" forstås sett av valser hvis gjengere er i kontakt med hverandre og således klemmer banen av filmmaterialet som føres mellom disse. Disse par av klemmevalser har vist seg meget egnet for sideveis strekking av retikulert filmmaterial til en konstant bredde.
Justering av vinkelen mellom klemmevalseakslene og sidene av banen av retikulert material utføres ved å dreie klemmevalsene rundt en vertikal, akse som ér plassert innen klemmevalsenes i i 1 ■ .. ■ ' .
bredde og som fortrinnsvis faller sammen med eller nær den ønskede stilling for sidekantene av det strukne materialet.
Når det oppstår avvik fra den ønskede banebredde er det også mulig å omjustere avstanden mellom par av klemmevalser ved hjelp av en kontrollmekanisme.
Kontrollmekanismen for omjustering av vinkelen som omfattes av klemmevalseakslene og siden av banen i dennes plan kan bestå
av fotoceller som er montert etter klemmevalseparet, sett i banens transportretning og når det oppstår avvik i den ønskede banebredde sendes et signal til en transmitter koblet til én servomekanisme som driver en hydraulisk sylinder hvis stempel er forbundet med parene av klemmevalser slik at vinkelen som omfattes av klemmevalsenes aksler og sidene av banen i dennes plan kan omjusteres.
En annen mulighet for å kontrollere justeringen består i at fotocellene er montert foran parene av klemmevalser, sett i transportretningen for banen, som sikrer at sidekantene av banen eksempelvis løper midtveis mellom par av klemmevalser anordnet på hver side av banen. Når avvik oppstår så utføres omjusteringen på samme måte som indikert for den førstnevnte mulighet for omjustering.
Det er også mulig at avstanden mellom klemmevalseparet omjusteres av valsene, slik at når det oppstår avvik i den ønskede banes bredde, sendes et signal til en transmitter koblet til en hydraulisk sylinder, hvis stempelstrenger er således koblet, ved hjelp av en leder til klemmevalseparene slik at disse kan be-veges sideveis i forhold til banens transportretning. Denne mulighet for omjustering kan anvendes i tillegg til den ovenfor nevnte omjustéringsmetode.
Etter klemmevalseparene, sett i transportretningen, er det fortrinnsvis anordnet et valseparpå hver side av banen, hvilke valsepar drives uavhengig av hverandre og mellom hvilke sidekantene av banen klemmes. Drivmekanismene for disse valsepar kontrolleres av fotoceller plassert på hver side av banen, før |
I •
' de førstnevnte klemmevalsepar. Når en av sidebanene henger ned under strekkeoperasjonen, eksempelvis som følge av at overskuds-materialet innmates til en- av sidene, vil den aktuelle fotocelle sende et signal til drivmekanismen som forårsaker at at det aktuelle valsepar løper hurtigere inntil sidekanten er omjustert. Det er åpenbart at hvis begge sidekanter henger'ned vil fotocellene på begge sider reagere slik at drivmekanismen for begge valsepar roterer hurtigere inntil omjustering er.oppnådd.
, Etter drivvalseparene, sett i transportretningen kan det på hver side av banen være anordnet såkalte sidestrekkere for sidekantene av banen som ennå/ikke er strukket. Disse sidestrekkere består av to små plater, en plassert i en liten avstand over den andre, mellom hvilke siden av arket føres. Den øvre eller den nedre plate er forsynt med små hull orientert sideveis så-vel som i transportretningen, gjennom hvilket et medium, eksempelvis luft eller vann, kan blåses for å strekke arkets sidekanter. Ved hjelp av kjedeledere føres deretter den strukne reti-kul.erte ' f ilm gjennom en stabiliseringsenhet. Avstanden mellom kjedene på hver side av stabiliseringsenheten kan om nødvendig varieres.
Det er funnet at på den ovenfor beskrevne metode kan et retikulert filmmaterial strekkes kontinuerlig sideveis til en konstant bredde uten at det er nødvendig med komplisert og følgelig kostbart utstyr. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet for sideveis strekking av et material som utøyer liten motstand i så henseende, eksempelvis en maksimal kraft på 1 N på valseparene for en sideveis strekking på • 1 000 %.
Oppfinnelsen omfatter også en anordning for utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Anordningen ifølge oppfinnelsen består av:
- lede-og/eller strekkvalser for den ustrukne bane av retikulert material, - par av klemvalser anordnet på hver side av banen ved den ønskede banebredde, samt fotoceller som overvåker banens sidekanter og som er koblet til kontrollmekanismer for valseklem-^
! • ■ . ' meparene,
- fotoceller før klemmevalseparene, koblet til' drivenheter for valsepar etter klemmevalseparene,
- sidestrekkere for ustrukne sidekanter av banen.
Fortrinnsvis omfatter anordningen ytterligere en anordning for stabilisering av den strukne bane i den ønskede bredde, kjedeledere for banen i stabiliseringsanprdningen, ledevalser for stabilisert bane og sluttligen en oppviklingsvalse og trykk-valser for den stabiliserte bane av retikulerte material.
Oppfinnelsen skal ytterligere beskrive under henvisning til de skjematiske tegninger, hvor:
- fig. 1 er et grunnriss av strekkanordningen,
- fig. 2 viser et sideriss av strekkanordningen.
På rullen 1 er en bane med en bredde som kan variere fra noen
få centimeter til flere meter, av polypropylen eksempelvis fibrillert ved hjelp av valser med pinner, og som vikles av med en hastighet på opptil 150 m/min. eksempelvis 50 m/min. og som føres til klemmevalseparene 5 og 6 eksempelvis via en ledevalse 2', en strammevalse 3 og en yt.teligere ledevalse 4. Det er også mulig å innmate mere enn en bane av filmmaterialet, en over den andre, i hvilket tilfelle et tilsvarende antall par av stramme-valser, den ene over den andre, kan anvendes. I den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen strekkes en pakke bestående av flere filmbaner, den ene oppå den andre og forbundet med hverandre med hver av sidekantene, ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte. Klemmevalseparene 5 og 6 er montert på hver side av banen i en avstand som tilsvarer den ønskede banebredde etter strekking, eksempelvis i en avstand fra en til flere meter. Den strukne bane som forlater valseparene 5 og 6 føres over driv-valsene 7a, 7a1 og 7b, 7b' og sidestrekkerene 28 og 29 til stabiliseringsariordningen. 8, hvori den retikulerte film klemmes mellom kjeder•på hver side og føres gjennom anordningen 8 hvori banen stabiliseres til den ønskede bredde ved- hjelp av varmebe-handling eller påsprøytning av et stabiliseringsmiddel.
I det tilfelle hvor det anvendes flere baner over hverandre kan sidekantene av de enkelte baner også sveises sammen etter strekkeoperasjonen for de således forenede baner føres gjennom stabiliseringsanordning som en enkelt bane.
Den stabiliserte bane som forlater anordningen 8. vikles opp på valsen 11 ved hjelp av valsene 9, 9' og 10. Valsen 12 virker som en trykkv<alse og kan gli i en leder 13.
Strekket i banen kontrolleres av en i og for seg kjent strekkvalse 3 som er koblet til en elektromagnetisk brems 15 via et potensiometer 14.
Den ønskede bredde av den strukne bane kontrolleres kontinuerlig
av fotocellene 16 og 17. Når det oppstår avvik i banebredden vil fotocellene 16 og 17 sende et signal til transmitterne 18
og 19 og deretter til servomekanismene 20 og 21, som hver .driver
en hydraulisk sylinder 22 eller 23, hvis stempelstang 24 eller 25 er forbundet med klemmevalseparene 5 og 6, slik at vinkelen mellom disse valser og sidene av banen i dennes plan kan omjusteres hvilket muliggjør at banen strekkes til den korrekte bredde. Rotasjonsaksene 5' og 6' for valseparene faller sammen med eller nær den ønskede stilling av sidekantene for materialet som skal strekkes.
En annen mulighet for oppnåelse av den korrekte banebredde består i å installere fotoceller 26 og 27 foran klemmevalseparene 5 og 6, sett i banens transportretning. Disse fotoceller vil sikre at sidekantene av banen løper, eksempelvis midtveis mellom klemmevalsene. Når avvik oppstår vil vinkelstillingen for klemmevalseparene 5 pg 6 omjusteres på samme måte som den førstnevnte jus teringsmulighet.
Når en av sidekantene la eller lb slakker av, slik som indikert
ved den stiplede linje lb', vil fotocellen 30 sende et signal til drivmekanismen for valséne 7b og 7b' som setter opp rota-sjonshastigheten inntil justering er oppnådd. I det tilfelle vil fotocellen 31 sende et signal til drivmekanismene for val-
sene 7a og 7a<1>slik at deres turtall heves inntil omjustering er oppnådd
i
I
I
En ytterligere mulighet for justering, særlig påtenkt for å motvirke vesentlige uregulariteter i banetilførselen muliggjør at avstanden mellom klemmevalseparene forandres i en retning som er normal til banen når det oppstår avvik i banebredden.
For dette formål kan fotocellene 16' og 17' sende et slikt
signal til en transmitter, servomekanisme og en hydraulisk sylinder hvis stempel er koblet til klemmevalseparene ved hjelp av en leder slik at den relative avstand mellom klemmevalse-
parene 5 og 6 kan omjusteres når det oppstår avvik i banebredden. Denne justeringsmulighet kan kombineres med en av de ovenfor nevnte justeringsmuligheter.
Som tidligere nevnte kan det være anordnet strekkere 28 og -29
etter valseparene 7a, 7a<1>og 7b og 7b<1>, sett i transportretningen. Disse strekkere består av to små plater, hvorav en er anordnet i en liten avstand over den andre og mellom hvilke sidekantene av banen føres. Den øvre eller nedre plate er forsynt med små hull orientert både i sideretning og foroverrettet og gjennom hvilke trykkluft eller annet medium tilføres for å strekke sidekantene av banen.
Anordningen for å utføre foreliggende fremgangsmåte består eksempelvis av en tilførselsrull 1 hvorpå ustrukket ark er oppvik-
let, eventuelt ledevalse 2 og 4, en strekkvalse 3 som er koblet til et potensiometer 14 som.styrer bremsen 15 og valsen 1, klemmevalsepar 5 og 6 hvis rotasjonsakse 5' og 6' er anordnet på hver side av banen, kontrollmekanismen 16 - 27 for klemmevalseparene 5 og 6 og valseparene 7a, 7a' og 7b, 7b<1>med fotoceller 30 og 31, sidestrekkere 28 og 29, en anordning 8 med ledekjeder for strukket bane for stabilisering av banen i den ønskede bredde, ledevalse 9, 9' for den stabiliserte bane og til slutt oppviklingsvalsen 11 og en trykkvalse 12 for den stabiliserte bane av retikulert material, samt en leder 13 for trykkvalsen 12.
Claims (13)
1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig sideveis strekking av filmer til konstant bredde, karakterisert ved at en ustrukket bane av retikulert filmmaterial føres til klemmevalsepar montert på hver side av banen som fastholder banen i den ønskede bredde og som er slik kontrollert av en kontrollmekanisme at når det oppstår avvik i den ønskede banebredde, så justeres vinkelen mellom klemmevalseakslene og sidene av banen i dennes plan.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at banen av retikulert filmmaterial føres til klemmevalseparene. via lede- og/eller strekkevalser.
3. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-2, karakterisert ved at omjusteringen av vinkelen mellom klemmevalseakslene og sidene av banen i dennes plan utføres ved å dreie klemmevalsene rundt en akse som faller sammen med eller er nær den ønskede stilling for sidekantene av det strukne materialet.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at avstanden mellom klemmevalseparene,. sett i en retning normalt til banen også omjusteres av en kontrollmekanisme når det oppstår avvik i den ønskede banebredde.
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4, karak-. terisert ved at kontrollmekanismen for omjustering av vinkelen mellom klemmevalseakslene og sidene av banen i dennes plan omfatter fotoceller som er montert etter klemmevalseparene, sett i banens transportretning, og som når det oppstår avvik i den ønskede banebredde sender et signal til en transmitter koblet til en servomekanisme som betjener en hydraulisk sylinder hvis stempelstang er dreibart forbundet med klemmevalseparene.
i
6. Fremgangsmåte ifølge kravene 1—5, karakterisert ved at kontrollmekanismen for omjustering av vinkelen mellom klemmevalseakslene og sidene av banen i dennes plan består av fotoceller som er montert før parene av klemmevalsene, sett i banens transportretning, og som når det oppstår avvik i den ønskede banebredde sender et signal til en transmitter koblet til en servomekanisme som opererer en .hydraulisk sylinder hvis stempel er forbundet med klemmevalseparene.
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6, karakterisert ved at valsepar montert etter klemmevalsene og som drives uavhengig av hverandre, hvis driftsmekanisme kontrolleres av fotoceller som er montert på hver side av banen før klemmevalseparene og som når en av sidene av banen slakkes sender et signal til en av driftsmekanismene slik at dennes turtall .stiger inntil slakken er eliminert.
8. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-7, karakterisert ved at det etter drivvalseparene, sett i banens transportretning, er anordnet sidestrekkere som strekker de ustrukne sider av banen ved hjelp av trykkluft eller annet medium.
9. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-8, karakterisert ved at når det oppstår avvik i den. ønskede banebredde så avgis et signal fra fotoceller til en transmitter koblet til en servomekanisme som driver en hydraulisk sylinder hvis stempelstang er koblet, via en leder, til klemmevalsene, slik at avstanden mellom disse justeres i en retning normalt på banen..
10. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-9, karakterisert ved at banen av retikulert material som strekkes sideveis utviser liten motstand mot slik strekking.
11. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-10, karakterisert ved at en pakke av flere baner av retikulert material, en over den andre, er forbundet til hverandre ved hver sidekant og strekkes sideveis til en konstant bredde, hvoretter pakken av de retikulerte baner føres gjennom en
stabiliseringsanordning.
12. Anordning for utøvelse av fremgangsmåten ifølge kravene 1-11 for strekking av en bane av retikulert material til en konstant bredde, karakterisert ved at den omfatter:
- lede- og/eller strekkvalser (henholdsvis 2, 4 og 3) for banen av ustrukket retikulert material,
- klemmevalsepar (5 og 6) montert på hver side av banen ved den ønskede banebredde, samt fotoceller (16, 17) som overvåker banens sidekanter og er koblet til en kontrollmekanisme for klemmevalseparene,
- rotasjonsakser for klemmevalseparene (5 og 6) anordnet innen klemmevalsenes bredde.
13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at anordningen også er forsynt med:
- fotoceller (30 og 31) før klemmevalseparene (5 og 6), koblet
:' > til driftsmekanismen for drift av valsepar (7a, 7a' og 7b, 7b') etter klemmevalseparene, samt
- sidestrekkere (28 og 29) for ustrukne sidekanter på banen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7809679 | 1978-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO793044L true NO793044L (no) | 1980-03-25 |
Family
ID=19831600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO793044A NO793044L (no) | 1978-09-23 | 1979-09-21 | Fremgangsmaate ved, samt anordning for aa strekke en bane |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0009294A1 (no) |
JP (1) | JPS5544900A (no) |
AU (1) | AU5112579A (no) |
CA (1) | CA1140312A (no) |
DK (1) | DK395479A (no) |
ES (2) | ES484355A1 (no) |
FI (1) | FI792949A (no) |
NO (1) | NO793044L (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5960341A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-06 | Rikagaku Kenkyusho | レ−ザ−回折像を用いる粒度分布測定法 |
DE8713698U1 (de) * | 1987-03-12 | 1987-12-23 | Erhardt + Leimer GmbH, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum Ausbreiten und Führen einer Warenbahn |
TW384327B (en) * | 1996-08-26 | 2000-03-11 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Web expansion apparatus |
DE19938165A1 (de) | 1999-08-16 | 2001-02-22 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Materialbahn |
CN113070973A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-06 | 豪伟实业(湖北)有限公司 | 一种封边带压紧机构 |
CN116533552B (zh) * | 2023-06-12 | 2024-04-02 | 青岛金福鑫塑料机械有限公司 | 一种pet打包带生产成形装置及生产方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1424541A (fr) * | 1964-12-03 | 1966-01-14 | Kodak Pathe | Nouveau procédé d'étirage transversal de pellicules et machine pour sa mise en oeuvre |
FR1577739A (no) * | 1968-08-22 | 1969-08-08 | ||
ES391123A1 (es) * | 1970-05-19 | 1974-05-01 | Hoechst Ag | Procedimiento y aparato para el estiramiento de laminas de material sintetico termoplastico. |
US3838481A (en) * | 1971-07-21 | 1974-10-01 | M Kuroda | Apparatus for laterally stretching textile fabric and the like |
US4140574A (en) * | 1978-03-24 | 1979-02-20 | Beloit Corporation | Web spreader and guide |
-
1979
- 1979-09-21 ES ES484355A patent/ES484355A1/es not_active Expired
- 1979-09-21 DK DK395479A patent/DK395479A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-09-21 FI FI792949A patent/FI792949A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-09-21 ES ES484354A patent/ES484354A1/es not_active Expired
- 1979-09-21 CA CA000336105A patent/CA1140312A/en not_active Expired
- 1979-09-21 NO NO793044A patent/NO793044L/no unknown
- 1979-09-22 EP EP79200532A patent/EP0009294A1/en not_active Ceased
- 1979-09-24 AU AU51125/79A patent/AU5112579A/en not_active Abandoned
- 1979-09-25 JP JP12305679A patent/JPS5544900A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1140312A (en) | 1983-02-01 |
FI792949A (fi) | 1980-03-24 |
JPS5544900A (en) | 1980-03-29 |
EP0009294A1 (en) | 1980-04-02 |
ES484354A1 (es) | 1980-05-16 |
DK395479A (da) | 1980-03-24 |
AU5112579A (en) | 1980-04-03 |
ES484355A1 (es) | 1980-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4034634A (en) | Apparatus and method for unwinding and cutting a fabric web into individual uniform lengths | |
US4480801A (en) | Webbing system | |
US20070163699A1 (en) | Process and device for processing a film web | |
US4341335A (en) | Method and apparatus for controlling tension in a moving material | |
EP0119255B1 (en) | Fabric handling device | |
GB2053856A (en) | Device for regulating the tension of a travelling web | |
US4144624A (en) | Machine for expanding metal webs | |
US4517042A (en) | Method and apparatus for decurling laminated stock | |
NO793044L (no) | Fremgangsmaate ved, samt anordning for aa strekke en bane | |
US4441664A (en) | Apparatus for feeding web material from a supply roll | |
US3954543A (en) | Label applicator | |
US4920622A (en) | Apparatus for the spreading the guiding of a web of flexible material | |
US4473218A (en) | Feeder tray for continuous forms bursting | |
WO1998055384A1 (en) | Method and apparatus for reeling a traveling paper web | |
JP7128292B2 (ja) | ウエブ案内装置 | |
JP2574102B2 (ja) | フォイルを収縮するためのフォイル延伸機 | |
US3193873A (en) | Device for the continuous simultaneous transverse and longitudinal drawing of thermoplastic strips | |
JPH07145556A (ja) | 炭素繊維織物の開繊装置 | |
GB2300626A (en) | Web threading apparatus | |
NO127510B (no) | ||
JPH0691720A (ja) | 異形押出成形品の巻取装置 | |
US5067646A (en) | Apparatus for controlling a web | |
US4788756A (en) | Apparatus for straightening bow in fabric in a tenter frame | |
DE59002661D1 (de) | Anlage zum herstellen von umreiften drahtgitterrollen. | |
JPH073688A (ja) | 繊維質ウェブ移送装置 |