NO152614B - Fremgangsmaate og slipeverk for fjerning av slipemasse ved sliping av ved under trykk - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fjerning av slipemasse ved sliping av ved under trykk i en slipemaskin med et trykkgassfylt slipekammer for et roterende slipeorgan, ifølge hvilken fremgangsmåte slipemassen oppslem-mes i slipekammeret og bortføres i slamform fra slipekammeret.

Det er tidligere velkjent å slipe ved ved å presse en vedsats ved hjelp av et trykkorgan mot en roterende slipesten under samtidig innmating av sprutvann i slipekammeret. Ved hjelp av en fordemning holdes den dannede slipemasseoppslemming i slipekammeret noe høyere enn.stenens nedre overflate for opp-nåelse av en rense-, smøre- og kjøleeffekt på stenen. Slipemasseoppslemmingen som strømmer over fordemningen er ved sin egen tyngde ført bort fra slipekammeret til viderebehandling.

Det er også tidligere kjent fra US-patentskrifter

3 808 090 og 3 948 449 at sliperesultatet kan forbedres ved å gjennomføre slipingen i en gassatmosfære under forhøyet trykk i slipekammeret. Gassen utgjøres av luft, damp eller en inert gass og gasstrykket kan gå opp til ca. 1,4 - 2,8 kp/cm 2. I det i nevnte patentskrift viste slipeverk,der innmatingen av veden skjer satsvis, kan det forhøyede trykk i slipekammeret opprett-holdes bare sålenge slipingen av en vedsats pågår, men når en ny vedsats innmates i magasinet må trykket i slipekammeret senkes til normalt lufttrykk. Under slipekammeret er anordnet en tank hvor slipemasseoppslemmingen som dannes under slipingen av en vedsats oppsamles og som tømmes i forbindelse med innmatingen av en ny vedsats i slipekammeret, når slipekammeret er avlastet fra overtrykket. Slipeverket er altså ikke istand til å arbeide under kontinuerlig trykk i slipekammeret.

For at et kontinuerlig trykk skal kunne oppretthol-des i slipekammeret, er altså én av betingelsene at slipemasseoppslemmingen kan utmates fra slipekammeret til normalt trykk

uten at overtrykket i slipekammeret forsvinner.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte som unngår ovennevnte vanskeligheter og som mu-liggjør en utmating av slipemassen uten å virke ugunstig inn på gasstrykkatmosfæren i slipeverkets slipekammer. Dette oppnås ved hjelp av en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art med de nye trekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 1.

Oppfinnelsen er basert på den tanke at utmatingen av slipemassen fra slipekammeret utføres i et sluseforløp, idet man for utmatingen benytter en sluse der slipemasseoppslemmingeh selv virker som en trykkbibeholdende væskesperre.

Oppfinnelsen angår også et slipeverk for utførelse av fremgangsmåten, og det nye ved dette slipeverk er angitt i den karakteriserende del av krav 5.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser en utførings-form av et slipeverk ifølge oppfinnelsen.

Slipeverket vist på tegningen omfatter et hus 1, en i huset dreibart opplagret slipesten 2 som dobbeltsidig omsluttes av trykktette slipekamre 3. I hvert slipekammer arbeider et trykkstempel 5 som kan forskyves ved hjelp av en hydraulsylinder 4. Over hvert slipekammer er anordnet en vertikal matelomme 6 for en vedsats 7 som skal innmates i slipekammeret. Matelommen har en nedre åpning som fører til slipekammeret og en øvre åpning som fører til ytterluften. Under slipestenen er i huset utformet et trau 8 som er forsynt med et overløp 9 og et utløp 10. Ikke viste dyser er anordnet for tilføring av hett sprutvann på slipestenen. Et slipeverk av den ovenfor beskrevne ut-førelse er i; og for seg kjent og skal derfor ikke beskrives nærmere. Slipeverket er videre forsynt med en tilførselsledning 11 for trykkluft hvorved slipekamrene kan settes under trykk.

Hver matelommes nedre og øvre åpninger kan lukkes trykktett ved hjelp av luker 12, 13 som forskyves, av hydraul-sylindre 14. Matelommene og lukene danner på denne måte.en trykktett sluse. Matelukene er ved hjelp av et rør 15 som kan avstenges med en ventil 16, forbundet med slipekammeret og ved hjelp av et rør 17 som kan avstenges med en ventil 18, forbundet med ytterluften.

Ifølge oppfinnelsen er slipeverkets utløp 10 via et rør 19 forbundet med en trykktett beholder 20. I nevnte rør 19 er mellom slipekammeret 3 og reguleringsventilen, i dette til-felle slipekammeret og beholderen 20, innkoplet en flisriver 21. I bunnen av beholderen er utformet et utløp 22 som er forbundet med et utløpsrør 23 som kan stenges ved hjelp av en reguleringsventil 24, alternativt en roterende cellemater. Ventilen styres av én trykkdifferanseføler 25 som står i forbindelse med beholderens indre.

Slipeverket arbeider på følgende måte:

I slipeverkets høyre slipekammer presses en vedsats av trykkstemplet 5 mot slipestenen. I matelommen 6 er innført en ny vedsats, idet lommens nedre luke 12 er trykktett tilluk-ket og øvre luke 13 er åpen. Ventilen 16 i røret til slipekammeret er stengt. Det samme gjelder ventilen 18 til ytterluften. Etter at matelommen er fylt stenges den øvre luken trykktett, hvoretter ventilen 16 i røret til slipekammeret åpnes slik at matelommen får samme trykk som slipekammeret. Når vedsatsen som befinner seg i slipekammeret er slipt og trykkstemplet for-skjøvet til sin mottaksstilling, åpnes den nedre luken 12, slik at védsatsen faller fra mateiommen ned i slipekammeret, slik som antydet i slipeverkets venstre halvdel. Deretter stenges den nedre luken 12 og ventilen 16 samtidig som ventilen 18 til ytterluften åpnes, hvorved trykket i matelommen går tilbake til normalt trykk. Den øvre luken 13 kan nå åpnes og en ny vedsats innføres i matelommen.

Slipemassen havner i slipeverkets trau 8 og danner der en fordemning av slipemasse-oppslemming med en konsistens på 0,8 - 4 %. Fordemningens overflate befinner seg ca. 2 - lo cm over slipestenens nedre overflate. Oppslemmingen strømmer over overløpet 9 og videre på grunn av sin egen tyngde til flisriveren 21 der eventuelt ragg, fliser og trestykker fra slipepro-sessen finmales for å hindre en tilstopping av ventilen 24. Fra riveren strømmer slipemassen til beholderen 20 hvis indre altså står under samme trykk som slipekamrene, f.eks. 0,8 - 3,0 bar. Dette trykk søker å trykke slipemassen ut fra .beholderen gjennom utløpsrøret 23, men massens utstrømning reguleres ved hjelp av ventilen 24 og føleren 25, slik at overflaten av slipemasseoppslemmingen 20a i beholderen alltid er beliggende i en viss høyde ovenfor beholderens utløp 22. Dette skikt i beholderen hindrer således trykket i å slippe ut fra slipekamrene gjennom beholderen 20.

Man ser at det ovenfor beskrevne utslusingsforløpet gjør det mulig å utmate slipemasseoppslemming fra et slipeverk som. står under kontinuerlig trykk, og samtidig bibeholde ønsket overtrykk i selve slipeverket.

Slipemasseoppslemmingen som utmates fra beholderen 20 har vanligvis.en temperatur på 100 - 14 0°C og føres til en dampavskilleranordning, f.eks. en syklon 26, hvorved massens temperatur synker under 100°C. Fra synklonens nedre del føres massen til fortsatt behandling og varmen fra den frigjorte damp utnyttes ved hjelp av en varmeveksler 27.

Tegningen med tilknyttet beskrivelsestekst er bare ment å anskueliggjøre oppfinnelsens idé. Detaljmessig kan fremgangsmåten og slipeverket for fremgangsmåtens utførelse variere betydelig innenfor rammen av patentkravene. Dersom flisriveren 21 .fjernes kan beholderen 20 være anordnet i direkte tilslutning til slipeverkets trau 8 og eventuelt utgjøre en fortsettelse av dette.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fjerning av slipemasse ved sliping av ved under et trykk større enn det atmosfæriske i en slipemaskin med et trykkgassfylt slipekammer (3) for et roterende slipeorgan (2), ifølge hvilken fremgangsmåte slipemassen opp-slemmes i slipekammeret og bortføres i slamform fra slipekammeret, karakterisert ved at slipemasseoppslemmingen kontinuerlig utsluses fra det under trykk høyere enn det atmosfæriske stående slipekammer (3) gjennom en a vslipemasseoppslemmingen dannet, det i slipekammeret rådende trykk bibeholdende, i og for seg kjent trykklås (20a), idet slipemasseskiktets høyde i trykklåsen (20a) reguleres ved å regulere slipemasseoppslemmingens utstrømning (23) fra trykklåsen (20a).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at slipemassen bringes til å strømme fira trykklåsen til atmosfæretrykket.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den fra slipekammeret (3) utstrømmende slipemasse underkastes en flisriving før oppslemmingens utslusing til atmosfæretrykket.

4. Slipeverk for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, hvilket slipeverk omfatter et med en gass under et trykk stør-re enn atmosfæretrykket fylt slipekammer (3), et i slipekammeret anordnet roterende slipeorgan (2) samt organer (6, 12,

13) for innføring av ved i slipekammeret og organer for utmating av slipemasseoppslemming fra slipekammeret, karakterisert ved at utmatingsorganene omfatter en anordning for kontinuerlig utslusing med en beholder (20) for slipemasseoppslemming, som danner en trykklås (20a) mellom slipekammeret og atmosfæretrykket og som har forbin-delser dels til slipekammeret (3) og dels til et utløpsrør (23) for slipemasseoppslemming, og at utløpsrøret (23)er forsynt med en reguleringsventil (24) for å regulere slipemasseoppslemmingens strømning gjennom utløpsrøret og derved opprett-holde et slikt slipemassenivå i beholderen, at slipemasse-skiktet i beholderen danner en sperre som hindrer trykkgassen i å strømme fra slipekammeret til nevnte utløpsrør.

5. Slipeverk ifølge krav 4, karakterisert ved at beholderen (20) er forsynt med en føler (25) som avføler slipemasseskiktets høyde i beholderen og er koplet til å styre reguleringsventilen (24) slik at slipemasseoppslemmingens (20a) overflate i beholderen holdes i en bestemt av-stand over beholderens nevnte forbindelse (22) til utløpsrøret.

6. Slipeverk ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at det i strømningsforbindelsen (19, 23) for slipemasseoppslemmingen mellom slipekammeret (3) og reguleringsventilen (24) er anordnet en flisriver (21).