DK155871B - Foedeindretning for trykkammermoeller - Google Patents

Foedeindretning for trykkammermoeller Download PDF

Info

Publication number
DK155871B
DK155871B DK275186A DK275186A DK155871B DK 155871 B DK155871 B DK 155871B DK 275186 A DK275186 A DK 275186A DK 275186 A DK275186 A DK 275186A DK 155871 B DK155871 B DK 155871B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
pressure
gas
supply chamber
mill
Prior art date
Application number
DK275186A
Other languages
English (en)
Other versions
DK275186D0 (da
DK155871C (da
DK275186A (da
Inventor
Jouko Niemi
Original Assignee
Finnpulva Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finnpulva Ab Oy filed Critical Finnpulva Ab Oy
Publication of DK275186D0 publication Critical patent/DK275186D0/da
Publication of DK275186A publication Critical patent/DK275186A/da
Publication of DK155871B publication Critical patent/DK155871B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155871C publication Critical patent/DK155871C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06Jet mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

DK 155871 B
Opfindelsen angår en fødeindretning til indføring af materiale, der skal formales, i en med en udlignings-beholder udstyret trykkammérmølle, i hvilken udligningsbeholder der hersker i hovedsagen det samme tryk som i 5 møllens for-formalingsdel, som udligningsbeholderen står i forbindelse med gennem en transportsnegl, hvilken fødeindretning er installeret i eller på den øverste del af udligningsbeholderen .
Som tilførselsindretning for trykkammermøller anvendes der 10 i reglen en såkaldt propføder, hvormed det materiale, der skal formales, indføres i udligningsbeholderen i form af en gastæt prop, således som det f.eks. er beskrevet i WO offentliggørelsesskrift nr. 84/03455. De ejektor-fødere, der almindeligvis anvendes i sædvanlige 15 strålemøller, er ikke egnede til anvendelse i trykkammermøller på grund af sidstnævntes meget høje driftstryk.
Derimod er en propføder særdeles velegnet for dette for- mål i de tilfælde, hvor egenskaberne ved det materiale, der skal formales, er sådanne, at materialet kan sammen-20 presses til en gastæt prop. Der findes imidlertid også mange sådanne materialer, som ellers ville være velegnede til formaling i en trykkammermølle, men som ikke kan sammenpresses til en gastæt prop. Sådanne materialer er f.eks. korn og andre kornformede materialer.
25 Det er opfindelsens formål at gøre det muligt også at formale materialer af denne art i en trykkammermølle, i betragtning af sådanne møllers gode energiøkonomi og udmærkede formalingsegenskaber. Dette formål opnås ved en fødeindretning af den indledningsvis nævnte art, som ifølge 30 opfindelsen er ejendommelig ved a) et i alt væsentligt lodret, nedad divergerende keglestub-formet tilførselskammer, hvis rumfang højst er ca. en fjerdedel af udligningsbeholderens rumfang og ved hvis øverste ende der findes en indføringsåbning og ved 35 den nederste ende en afgangsåbning, der er større end indføringsåbningen, 2
DK 155871B
b) i de nævnte åbninger anbragte ventilorganer med diametre svarende til åbningerne, hvilke ventilorganer er udstyret med elastiske lukkeorganer, der virker på lignende måde som en ringmuskel, til lukning og åbning af åbningerne, 5 c) et gastilførselsrør, der forløber ind i tilførselskammerets øverste del og er udstyret med en ventil, og er indrettet til at frembringe et trykstød i tilførselskammerets øverste ende, samt d) et gasafgangsrør udstyret med en ventil til sænkning af 10 det i tilførselskammeret herskende tryk.
Ved den i punkt a) angivne, nedad divergerende udformning af tilførselskammeret forhindres materialet i at klumpe sig eller hæfte fast til tilførselskammerets væg. Ved det ligeledes i punkt a) angivne rumfangsforhold mellem tilførsels-15 kammerets og udligningsbeholderen opnås, at etablering og afbrydelse af forbindelsen mellem tilførselskammeret og udligningsbeholderen kun medfører så små trykvariationer i sidstnævnte, at den jævne tilførsel af materialet til trykkammermøllens for-formalingsdel ikke forstyrres.
20 Ved den i punkt b) angivne udformning af ventilorganerne opnås dels, at disse, ikke står i vejen, når materialet overføres fra tilførselskammeret til udligningsbeholderen, dels at ventilerne bliver særdeles driftssikre, da ventiler af denne art kan tåle passage af selv stærkt slibende materiale 25 gennem længere tid.
Ved den i punkt c) angivne foranstaltning opnås, at tilførselskammerets indhold på en særdeles effektiv, hurtig og skånsom måde kan overføres til. udligningshehoIderen uden anvendelse af mekaniske organer.
30 Ved den i punkt d) angivne foranstaltning opnås, at trykket i tilførselskammeret kan sænkes, inden den i indføringsåbningen anbragte ventil åbnes, hvad der ellers kunne medføre en opblæsning af det over denne ventil liggende materiale.
3
DK 155871 B
Alt i alt samvirker alle de i punkterne a)-d) angivne foranstaltninger til, at indfødningen af formalingsgodset sker på en særdeles driftssikker og energibesparende måde.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under 5 henvisning til tegningen, der viser et udførelseseksempel på en fødeindretning ifølge opfindelsen.
Fødeindretningen ifølge opfindelsen omfatter et i alt væsentligt lodret, keglestubformet tilførselskammer 4, der er anbragt ved den øverste del af trykkammermøllens udlig-10 ningsbeholder 1, idet tilførselskammeret 4 er udstyret med en indføringsåbning 2 og en afgangsåbning 3 og har et rumfang på højst ca. en fjerdedel af udligningsbeholderen 1. Diameteren på afgangsåbningen 3 er større end diameteren på indføringsåbningen 2. Ved åbningerne 2 og 3 er der 15 anbragt ventiler 5 henholdsvis 6, hvis diametre svarer til diametrene på de nævnte åbninger 2 og 3, idet disse ventiler 5 og 6 er udstyret med elastiske lukkeorganer, der virker på samme måde som en ringmuskel for at lukke og åbne åbningerne 2 henholdsvis 3. Et med en ventil 7 20 forsynet gastilførselsrør 8 er indført i den øverste del af tilførselskammeret 4 på en sådan måde, at det kan frembringe et trykslag. Fra den øverste del af tilførselskammeret 4 forløber der et ligeledes med en ventil 9 udstyret gasafgangsrør 10, hvormed trykket i tilførselskammeret 4 25 kan sænkes til den omgivende atmosfæres tryk.
En forudsætning for anvendelsen af en sådan ventilfødeind-retning er, at trykkammermøllen er udstyret med en udligningsbeholder 1, hvori der hersker i alt væsentligt det samme tryk som i møllens for-formalingsdel, og hvori det 30 materiale, der skal formales, løsnes, f.eks. ved hjælp af en rotor, inden det ved hjælp af en transportsnegl indføres i den nævnte for-formalingsdel. For at opnås et godt formalingsresultat er det nemlig nødvendigt, at det materiale, der skal formales, indføres som en meget ens-35 artet strøm i for-formalingskammeret.
DK 155871 B
4 Fødeindretningens indføringsåbning 2 er fortrinsvis udstyret med en tilførselstragt 11 til modtagelse af det materiale, der skal formales, f.eks. fra et ikke vist transportbånd eller fra en lagersilo. For at bestemme 5 vægten af den indførte materialeportion er det f.eks. muligt at anbringe vejeorganer under udligningsbeholderen 1 til angivelse af den i denne beholder tilstedeværende materialemængde. Herudover er det f.eks. også muligt at installere vejeorganer til at afføle mængden af materiale, 10 der findes i lagersiloen. For at intensivere fyldningen af tilførselskammeret 4 er der over tilførselstragten 11 fortrinsvis anbragt et skubbestempel 12, der arbejder lodret og er anbragt i flugt med fødeindretningens indføringsåbning, idet stemplet 12 er indrettet til at skub-15 be og sammenpresse det materiale, der skal formales i tilførselskammeret 4. Anvendelsen af et skubbestempel 12 er navnlig fordelagtig i de tilfælde, hvor det materiale, der skal formales, har en meget lav rumvægt. Eftersom det herved er muligt at forøge vægten af den materialeportion, 20 der indføres i tilførselskammeret 4, kan der for hvert’ ton materiale opnås en formindskelse af den til løsnelse af materialet fornødne mængde arbejdsgas og det antal gange ventilerne skal aktiveres.
Indfyldningen af en materialeportion i udligningsbeholderen 25 1 finder sted på følgende måde: Fødeindretningens afgangsventil 6 og ventilerne 7 og 9 i begge gasrør 8 henholdsvis 10 holdes lukket, idet kun fødeindretningens indføringsventil 5 holdes åben. Det materiale, der skal formales, indføres i fødeindretningens 30 tilførselstragt 11, og gives lejlighed til at strømme fra tragten 11 ned i tilførselskammeret 4. For at intensivere fyldeforløbet er skubbestemplet 12 fortrinsvis således indrettet, at det udfører nogle få skubbeslag hver gang en ny materialeportion er blevet indført i tilførselstrag-35 ten 11. Når tilførselskammeret 4 er færdigfyldt, lukkes
DK 155871B
5 indføringsventilen 5 og afgangsventilen 6 åbnes, hvorpå ventilen 7 i gastilførselsrøret 8 åbnes, så at der frembringes et trykslag eller en trykbølge i den øverste del af tilførselskammeret 4. Trykslaget eller trykbølgen be-5 virker, at den i tilførselskammeret tilstedeværende materialeportion løsnes og falder ned i udligningsbeholderen 1. På grund af den afkortede keglestubform af tilførselskammeret 4 sker overførslen af materialet til udligningsbeholderen 1 umiddelbart, eftersom der ikke findes 10 indsnævringer mellem tilførselskammeret 4 og udligningsbeholderen 1, men den af tilførselskammeret 4 og afgangsventilen 6 dannede strømningskanal udvider sig hele vejen hen imod udligningsbeholderen 1. Dersom diameteren på afgangsventilen 6 var lig med diameteren af indføringsven-15 tilen 5, kunne der dannes en flaskehalslignende indsnævring i tilførselskammerets nederste del, og dette ville hæmme og i værste tilfælde fuldstændigt blokere overførslen af materiale til udligningsbeholderen 1, navnlig dersom det materiale, der skal formales, har let ved at danne klumper.
20 Efter at tilførselskammeret 4 er blevet tømt, lukkes afgangsventilen 6 og ventilen 7 i gastilførselsrøret 8, og ventilen 9 i gasafgangsrøret 10 åbnes for at sænke det i tilførselskammeret 4 herskende tryk til samme niveau som den omgivende atmosfæres tryk, hvorpå ventilen 9 lukkes 25 og indføringsventilen 5 åbnes med henblik på at modtage en ny materialeportion.
Som allerede nævnt i det foregående, er det en forudsætning for opnåelse af et godt formalingsresultat, at tilførslen af materialet ved hjælp af en transportsnegl i for-forma-30 lingskammeret holdes så ensartet som muligt. Ydermere skal der opretholdes et forholdsvis konstant gastryk i for-formalingskammeret og også i udligningsbeholderen.
Ved at vælge størrelsen af tilførselskammeret 4 således, at dets rumfang er højst ca. en fjerdedel af rumfanget 35 af udligningsbeholderen 1, sikres det, at de i tilførselskammeret 4 frembragte trykslag eller trykbølger ikke har nogen indvirkning af betydning på det i udligningsbeholderen herskende tryk.
DK 155871 B
6
For at fødeindretningen skal være modstandsdygtig imod slid og pålidelig i drift, skal både indføringsventilen 5 og afgangsventilen 6 være af den art, der har et elastisk lukkeorgan med samme virkemåde som en ringmuskel. I en 5 sådan ventil, der i reglen betegnes som en premaflex-ventil, sker der ikke noget slid af betydning. Derimod ville en lukkeventil af en almindelig type blive udslidt og dermed ubrugelig i løbet af få timer i en fødeindretning af denne art.
10 Gastilførselsrøret 8 er fortrinsvis forbundet med en gaskilde, der indeholder en gas, som er koldere end arbejds-gassen, og hvis tryk er ca. 0,5 bar højere end det i udligningsbeholderen herskende tryk. Kold gas indføres i tilførselskammeret 4 for at den høje temperatur, som her- 15 sker i trykkammermøllen, ikke skal blive overført til tilførselstragten og lagersiloen, idet en sådan høj temperatur kunne have en forringende virkning på hele føde-forløbet. Ved anvendelse af et overtryk på 0,5 bar frembringes et tilstrækkeligt kraftigt trykslag, som imidler- 20 tid ikke har nogen indflydelse af betydning på det i udligningsbeholderen herskende tryk. Ved at forbinde gastilførselsledningen 8 til trykkammermøllens arbejdsgasled-ning foran overhederen kan der opnås en gas med en passende temperatur og et passende tryk.
25 Dersom det til trykkammermøllen hørende udstyr omfatter en lagersilo, kan gasafgangsrøret 10 med fordel forbindes til siloens nederste del, hvorved den gasudstrømning, der ved afslutningen af hvert indføringstrin sker fra tilførselskammeret 4, udnyttes til at løsne materiale i siloen.
30 Samtlige arbejdsoperationer i fødeindretningen styres fortrinsvis ved hjælp af en programmeret logik-enhed, der modtager impulser fra en i tilførselskammeret 4 anbragt føler, der er indrettet til at konstatere, når tilførselskammeret 4 er tomt, fra en ved et forudbestemt niveau i
DK 155871 B
7 udligningsbeholderen 1 anbragt føler, der er indrettet til at afføle det højeste niveau af det materiale, der findes i udligningsbeholderen 1 og som ikke må stige over dette niveau, såvel som fra en føler, der er anbragt i 5 trykkammermøllens arbejdsgasledning og indrettet til at konstatere, hvornår der indføres arbejdsgas i trykkammermøllen. Dertil foretrækkes det, at afgangsventilen 6 og indføringsventilen 5 aktiveres hydraulisk eller pneumatisk.
Et nyt påfyldningstrin begynder, når tilførselskammeret 4 10 er tomt, materialemængden i udligningsbeholderen 1 ikke overstiger det forud bestemte niveau, og arbejdsgas indføres i trykkammermøllen, dvs. trykkammermøllen er i drift.
For at gøre friktionen mellem det materiale, der skal formales, og vægoverfladerne i tilførselskammeret 4 så lav 15 som muligt, kan vægoverfladerne være belagt med f.eks. en speciel maling eller polytetrafluorethylen, eller foret med f.eks. et lag af ædelmetal.

Claims (6)

1. Fødeindretning til indføring af materiale, der skal formales, i en med en udligningsbeholder (1) udstyret trykkammermølle, i hvilken udligningsbeholder (1) der 5 hersker i hovedsagen det samme tryk som i møllens for-for-malingsdel, som udligningsbeholderen (1) står i forbindelse med gennem en transportsnegl, hvilken fødeindretning er installeret i eller på den øverste del af udligningsbeholderen (1), kendetegnet ved 10 a) et i alt væsentligt lodret, nedad divergerende keglestub-formet tilførselskammer (4), hvis rumfang højst er ca. en fjerdedel af udligningsbeholderens (1) rumfang og ved hvis øverste ende der findes en indføringsåbning (2) og ved den nederste ende en afgangsåbning (3), der 15 er større end indføringsåbningen (2), b) i de nævnte åbninger (2,3) anbragte ventilorganer (5,6) med diametre svarende til åbningerne (2 hhv. 3), hvilke ventilorganer (5,6) er.udstyret med elastiske lukkeorganer, der virker på lignende måde som en 20 ringmuskel, til lukning og åbning af åbningerne (2,3), c) et gastilførselsrør (8), der forløber ind i tilførselskammerets (4) øverste del og er udstyret med en ventil (7), og er indrettet til at frembringe et trykstød i tilførselskammerets (4) øverste ende, samt 25 d) et gasafgangsrør (10) udstyret med en ventil (9) til sænkning af det i tilførselskammeret (4) herskende tryk.
2. Fødeindretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gastilførselsrøret (8) er forbundet med en gaskil- 30 de, der indeholder gas, som er koldere end møllens arbejds-gas og hvis tryk er ca. 0,5 bar højere end det i udligningsbeholderen (1) herskende tryk.
3. Fødeindretning ifølge krav 2, kendetegnet ved, at overfladen af tilførselskammerets (4) indervæg er ... *1: DK 155871 B blevet behandlet med henblik på nedsættelse af friktionen.
4. Fødeindretning ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at der uden for indføringsåbningen (2) er anbragt en tilførselstragt (11), og at der i flugt med 5 indføringsåbningen (2) er anbragt et lodret bevægeligt skubbestempel (12). -
5. Fødeindretning ifølge et eller flere af kravene 2-4, kendetegnet ved, at gastilførselsrøret (8) er forbundet med trykkammermøllens arbejdsgasledning foran en 10 overheder, hvori arbejdsgassen overhedes før indføringen i trykkammermøllen.
6. Fødeindretning ifølge et eller flere af kravene 2-5, kendetegnet ved, at afgangsventilen (6) og indføringsventilen (5) er indrettet til at aktiveres hydrau- 15 lisk eller pneumatisk. 1 Fødeindretning ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at den er indrettet til under driften at styres af en programmeret logik-enhed.
DK275186A 1984-10-12 1986-06-11 Foedeindretning for trykkammermoeller DK155871C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI844028 1984-10-12
FI844028A FI69255C (fi) 1984-10-12 1984-10-12 Matningsfoerfarande och -anordning foer en tryckkammarkvarn
FI8500082 1985-10-11
PCT/FI1985/000082 WO1986002287A1 (en) 1984-10-12 1985-10-11 Feeder device for pressure chamber grinder

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK275186D0 DK275186D0 (da) 1986-06-11
DK275186A DK275186A (da) 1986-06-11
DK155871B true DK155871B (da) 1989-05-29
DK155871C DK155871C (da) 1989-10-30

Family

ID=8519735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK275186A DK155871C (da) 1984-10-12 1986-06-11 Foedeindretning for trykkammermoeller

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4720049A (da)
EP (1) EP0197095B1 (da)
JP (1) JPS62500504A (da)
DE (1) DE3575876D1 (da)
DK (1) DK155871C (da)
FI (1) FI69255C (da)
NO (1) NO163216C (da)
WO (1) WO1986002287A1 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1677915B1 (en) * 2003-10-10 2010-08-04 Micropulva Ltd. Oy A method for industrial producing of highly dispersed powders
DE102006048864A1 (de) * 2006-10-16 2008-04-17 Roland Dr. Nied Verfahren zur Erzeugung feinster Partikel und Strahlmühle dafür sowie Windsichter und Betriebsverfahren davon
KR20210114015A (ko) * 2019-01-09 2021-09-17 씨티엘 에너지 아이엔씨. 제트 밀링의 방법 및 시스템
CN110773275A (zh) * 2019-10-24 2020-02-11 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种新型的废陶瓷破碎机
CN112371212B (zh) * 2020-11-19 2021-12-28 铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司 一种含铜物料的环保粉碎收集系统及方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1099557A (en) * 1913-07-10 1914-06-09 William A Lorenz Art of preparing disintegrated materials for packing.
BE792877Q (fr) * 1965-02-26 1973-06-15 Tredco Ltd Procede et appareil pour la separation de substances solides anisotropiques
FI57979C (fi) * 1978-02-16 1980-11-10 Tampella Oy Ab Foerfarande och slipverk foer slipning av ved under tryck
FI62235C (fi) * 1980-11-25 1982-12-10 Jouko Niemi Inmatningsanordning foer straolkvarn
FI63869C (fi) * 1981-11-27 1983-09-12 Jouko Niemi Tryckkammarkvarn
FI72897C (fi) * 1983-03-04 1987-08-10 Finnpulva Ab Oy Inmatningsanordning foer en tryckkammarkvarnanlaeggning.

Also Published As

Publication number Publication date
DK275186D0 (da) 1986-06-11
FI844028A (fi) 1986-04-13
DK155871C (da) 1989-10-30
JPS62500504A (ja) 1987-03-05
DE3575876D1 (de) 1990-03-15
NO862341L (no) 1986-06-11
EP0197095B1 (en) 1990-02-07
FI844028A0 (fi) 1984-10-12
FI69255B (fi) 1985-09-30
EP0197095A1 (en) 1986-10-15
NO163216C (no) 1990-04-25
US4720049A (en) 1988-01-19
FI69255C (fi) 1986-01-10
JPH0378145B2 (da) 1991-12-12
DK275186A (da) 1986-06-11
NO163216B (no) 1990-01-15
NO862341D0 (no) 1986-06-11
WO1986002287A1 (en) 1986-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10370198B2 (en) Systems and methods for providing feed material to a pressurized system
US4381897A (en) Installation for transporting fine-grained material
US4592679A (en) Pneumatic conveying process and apparatus
MXNL05000014A (es) Metodo y aparato para alimentar un material pulverizado.
RU1836028C (ru) Способ непрерывного гидролиза кератинсодержащих материалов и устройство дл его осуществлени
DK155871B (da) Foedeindretning for trykkammermoeller
US4089429A (en) Apparatus for introducing particulate material into a vessel
NO152614B (no) Fremgangsmaate og slipeverk for fjerning av slipemasse ved sliping av ved under trykk
CN209089937U (zh) 一种连续自动米粉蒸煮系统
JP6533012B2 (ja) ロックホッパー内でのバルク材料の増強加圧
CN207483681U (zh) 料位检测装置及排渣系统
CN207030047U (zh) 带有罐底进气及吹扫装置的海洋工程散装物料输送系统
US3650436A (en) Pneumatic conveyor and blender
EP0223589A2 (en) Pneumatic conveying apparatus for bulk material
CN111996318A (zh) 一种高炉喷吹煤粉的回倒装置及回倒方法
CN207537391U (zh) 一种热解炉进料系统
US2139808A (en) Apparatus for pulverizing mineral
CN212669727U (zh) 一种高炉喷吹煤粉的回倒装置
CN218590468U (zh) 铝粉快速加料投料装置
US1857355A (en) Ash removing apparatus for gas producers and the like
CN208683561U (zh) 一种新型立式重晶石粉下灰罐
JPH10109754A (ja) 粉粒体用ホッパ
CN201691038U (zh) 蒸汽润梗设备
CN208086815U (zh) 一种新型粉体物料储存与置换装置
SU560025A1 (ru) Питатель дл аппарата работающего под давлением

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed