NO152261B - Slagoverfoeringsanordning for nedrammingsapparater - Google Patents

Slagoverfoeringsanordning for nedrammingsapparater Download PDF

Info

Publication number
NO152261B
NO152261B NO764281A NO764281A NO152261B NO 152261 B NO152261 B NO 152261B NO 764281 A NO764281 A NO 764281A NO 764281 A NO764281 A NO 764281A NO 152261 B NO152261 B NO 152261B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
impact
piston
transmission device
cap
gas
Prior art date
Application number
NO764281A
Other languages
English (en)
Other versions
NO152261C (no
NO764281L (no
Inventor
Hans Kuehn
Original Assignee
Koehring Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koehring Gmbh filed Critical Koehring Gmbh
Publication of NO764281L publication Critical patent/NO764281L/no
Publication of NO152261B publication Critical patent/NO152261B/no
Publication of NO152261C publication Critical patent/NO152261C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/10Follow-blocks of pile-drivers or like devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

SLAGOVERFBRINGSANORDNING FOR NEDRAMMINGSAPPARATER.

Description

Oppfinnelsen angår en slagoverføringsanordning
for nedrammingsapparater, omfattende en slaghette for anbringelse mellom et slaglegeme og en nedrammingsdel, et i en til slagretningen koaksial, sylinderliknende boring i slaghetten begrenset, aksialt forskyvbart stempel med en frontflate som rager ut over slaghetten, minst én mellom stempelet og boringens innervegg anordnet tetning, et i slaghetten anordnet og av stempelet lukket hulrom for opptagelse av en væskepute, og en under overtrykk bringbar gasspute, og minst én fra hulrommet til det ytre ført, med en ventil forsynt kanal for innføring og avtapping av væske og/eller gass.
Ved den fra US patentskrift 886 193 kjente slag-overføringsanordning av denne art hviler det i en nedad åpen sylinder førte stempel på nedrammingsdelen, idet slaglegemet støter mot eller spretter tilbake på den lukkede overside av sylinderen og den til støtdempning tjenende gasspute står under et overtrykk som svarer til sylinderens vekt. Ved denne konstruksjon unngås riktignok en beskadigelse av nedrammingsdelen, men imidlertid oppnås ingen forbedring av inndrivningen.
Fra DE patentskrift 1 6 34 3 99 er det videre for unngåelse av beskadigeiser av nedrammingsdelen kjent en slag-overføringsanordning ved hvilken gassputen og væskeputen er adskilt ved hjelp av et forskyvbart skillestempel og står under en forspenning som svarer til nedrammingsdelens inn-tren gningsmots tand. Da denne slagoverføringsanordning ikke har noe fast anslag og den som fjærledd benyttede, forspente gasspute har liten stivhet, blir det ved hvert slag for unngåelse av en støtspiss på nedrammingsdelen bare utøvd en trykkraft som svarer til gasstrykket. Med denne konstruksjon lykkes det imidlertid ikke ved hardere underlag å bringe nedrammingsdelen til å "løpe". En økning av slaglegemets fallvei for økning av trykkraften har sin begrensning i gassputens belastbarhet og medfører heller ikke den løsende virkning av en støtspiss, slik at man er tvunget til å an-vende et nedrammingsapparat med større slaglengde eller en konvensjonell slagoverføringsanordning med eller uten buffer av tre, asbest eller hardplast, i den grad nedrammingsdelen tåler dette.
DE offentliggjørelsesskrift 2 250 848 beskriver en sådan for nedramming egnet støt- eller slaghette med de innledningsvis angitte særtrekk, ved hvilken trykket av den i sylinderen innesluttede gasspute mellom to nedrammingsslag økes ved innpumping av væske i et mellom en ringskulder på stempelet og en ringflens i sylinderen beliggende ringkammer, idet den innpumpede væske ved nedrammingsslaget strømmer ut gjennom en ventil som åpner seg ved stempelets innfjæring, slik at stempelets utfjæringsvei i hvert tilfelle er større enn dets innfjæringsvei. Da slaglegemet derved bare samvir-ker med det utragende stempel, skjer slagoverføringen ute-lukkende via gassputen.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slagoverføringsanordning av den innledningsvis angitte type som på enkel måte overfører slaglegemets nedrammingsslag med en for løsning av nedrammingsdelen tilstrekkelig støtspiss og med tilhørende, lenger vedvarende trykkraft på nedrammings-de len.
For oppnåelse av ovennevnte formål er slagover-føringsanordningen av den innledningsvis angitte type ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at slaghetten rundt stempelet oppviser en slagflate for direkte anslag og overføring av en del av slagenergien som en i vidtgående grad udempet, steil støtspiss på nedrammingsdelen, at stempelets frontflates maksimale utragning over slaghettens slagflate er begrenset til en forutbestemt, kort utragningsavstand, og at det er anordnet en trykkbegrensningsventil for automatisk åpning ved et forutbestemt overtrykk for å begrense overtrykket i gassputen slik at stempelet ved nedrammingsslag kan fjære inn over stempelets utragningsavstand til direkte anslag mot slagflaten.
Ved slagoverføringsanordningen ifølge oppfinnelsen blir gassputens gasstrykk øket ved hvert nedrammingsslag på grunn av den innadforskyvning av stempelet som bevirkes ved slaglegemets anslag mot eller tilbakespretting på stempelets frontflate, deretter blir det ved slaglegemets tilbakespretting på slaghettens slagflate utøvd et kortvarig, kraftig støt på nedrammingsdelen, og til slutt blir nedrammingsdelen, som på denne måte er brakt til å "løpe", inndrevet på grunn av den av den fortettede gasspute utøvde, lenge vedvarende trykkraft. På denne måte kan støtspissen alt etter underlagets hardhet innstilles slik at på den ene side nedrammingsdelen ved nesten ethvert underlag kan bringes til å "løpe", og på den annen side likevel den tilhørende, på den løpende nedrammingsdel innvirkende, inndrivende trykkraft opprettholdes så lenge som mulig, slik at det totalt oppnås en størst mulig inntrengningsvei. På denne måte blir slaglegemets disponible fallenergi overført til et støt som alt etter underlagsforholdene er tilstrekkelig til løsning av nedrammingsdelen, og som har en tilhørende, lenge vedvarende trykkraft, slik at det oppnås en optimal energiutnyttelse.
Ved hvert nedrammingsslag treffer slaglegemet først den på slaghettens overside utragende frontflate av stempelet og trykker dette nedover mot gassputens overtrykk inntil slaglegemet spretter tilbake på den stempelomsluttende slagflate av slaghetten. Da trykket i gassputen før slaget ligger langt under inntrengningsmotstanden for den hvilende nedrammingsdel og stempelets frontflate bare rager en kort avstand over slaghettens slagflate, ligger det ved volumfor-minskning økede trykk av gassputen ved slaglegemets anslag mot slaghettens slagflate fremdeles vesentlig under inntrengningsmotstanden for den hvilende nedrammingsdel, slik at denne fremdeles befinner seg i hvile. På grunn av den ved slaglegemets anslag mot slaghettens slagflate frembrakte støtspiss blir nedrammingsdelen løsnet eller frigjort. Mens støtspissen nå raskt avtar, innvirker det på nedrammingsdelen under hele tilbakestillingen av stempelet til dettes utgangsstilling før slaget, en trykkraft som i lengre tid stadig ligger over den i forhold til inntrengningsmotstanden for den hvilende innrammingsdel vesentlig lavere inntrengningsmotstand for den løpende nedrammingsdel, og som driver nedrammingsdelen inn i underlaget eller jorden.
Foretrukne utførelsesformer av slagoverføringsan-ordningen er angitt i underkravene.
Idet det ifølge oppfinnelsen ved hvert nedrammingsslag tilveiebringes en kraftig støtspiss, er det hensikts-messig å anordne gassputen i slaghetten i en av væskeputen omsluttet gassbeholder og utforme dennes feste elastisk.
Den i forhold til slaghetten på støtdempende måte lagrede
anordning av gassbeholderen er særlig fordelaktig for de ut-førelsesformer ved hvilke gassputen er adskilt fra væskeputen ved hjelp av et forskyvbart ført skiliestempel, da dette derved i vidtgående grad er beskyttet mot sideakselerasjoner som opptrer ved tilbakesprettslag på slaghetten og som ellers
kunne bevirke skader på løpeflatene og tetningene. Anord-ningen av gassputen i en av væskeputen omsluttet gassbeholder er også fordelaktig ved at bare gassbeholderen og ikke slaghetten trenger å utskiftes i tilfelle av en beskadigelse.
Ved anvendelse av skillestempel består det problem at stempelet for opptagelse av tetningene og for unngåelse av en forskyvning må ha en viss minstedimensjon i lengderet-ningen, og for opptagelse av differansetrykk og akselera-sjonskrefter må ha en tilstrekkelig motstandsevne, mens det på den annen side, på grunn av de ved nedrammingsstøtet i løpet av få millisekunder opptredende akselerasjoner, ville være ønskelig at skillestempelet og tetningene var mest mulig vektløse. For overvinnelse av denne vanskelighet blir det ifølge en foretrukket utføreIsesform av oppfinnelsen i skillestempelet anordnet en ved hjelp av en fleksibel membran lukket gjennomgangsåpning. På grunn av sin lille vekt og sin tilsvarende lille treghet kan denne membran ved nedrammingsslaget deformeres meget raskt, slik at den ved stempelets innfjæring i slaghetten fortrengte væskemengde opptas meget raskt og skillestempelet ikke straks trenger å sette seg i bevegelse, men først ved en utstrakt starttid, slik at dets akselerasjonsbelastning reduseres.
Da stempelets innfjæringsvei i slagoverføringsan-ordningen ifølge oppfinnelsen er høyst ca. 30 mm og<:>således også det ved støtet maksimalt fortrengte væskevolum som skal opptas av gassbeholderen, er nøyaktig kjent, kan væskeputen adskilles fra gassputen også bare ved hjelp av en fleksibel, elastisk membran med en elastisitet som tillater opptagelse av en tilstrekkelig mengde fortrengt væske. På denne måte oppnås en meget rask reaksjonsevne, en redusert motstand ved innfjæringen og en forbedret tetthet. Mens det ved glidende skillestempel kan gå tapt små gassmengder, er dette ikke lenger tilfelle ved en fast innspent, i hviletilstand tettende, elastisk membran.
Når gassbeholderen oppviser flere ved hjelp av skilleelementer lukkede åpninger, kan strømningshastigheten i disse åpninger og omfanget av de enkelte skilleelementers ettergivenhet reduseres tilsvarende.
Når skilleelementet er utformet som elastisk membran, kan denne for adskillelse av gassputen fra væskeputen også innsettes umiddelbart i slaghetten da den på grunn av sin egen elastisitet ikke trenger noen spesiell elastisk opp-lagring. Derved er det også mulig å anordne gassputen og membranen i stempelet. Dette muliggjør med utmerket reaksjonsevne og absolutt gasstetthet en enklere fremstilling og en større driftssikkerhet. Mens det ved anvendelse av et skillestempel må anordnes en gjennomgående overflatebehandlet sylinderboring som glideflate for stempelet og skillestempelet, er det ved slagoverføringsanordningen ifølge oppfinnelsen bare nødvendig at et kort stykke av den kjente innfjæringsvei for stempelet er slik utformet, og totalt er det bare for hånden en på en kort vei glidende del, hvilket reduserer forstyrrelsesfølsomheten. Dette er imidlertid bare mulig på grunn av at ved slagoverføringsanordningen ifølge oppfinnelsen er innfjæringsveien, den fortrengte væskemengde og omfanget av skil lee lemen te ts elastisitet nøyaktig kjeri..t.
Tilpasningen av støtkraften og trykkraften til de aktuelle underlags- eller grunnforhold skjer ved éndring av væskemengden i slaghetten, mens gassbeholderen stadig er fylt med en konstant gassfylling med et forutbestemt for-spennings trykk som ligger under det laveste arbeidstrykk. Ved innpressing av en mellom forutbestemte, minimal- og maksimalverdier dimensjonert væskemengde blir overtrykket i gassputen innstilt på en verdi som svarer til 10 - 60 %, fortrinnsvis 20 - 50 %, av inntrengningsmotstanden for den stillestående nedrammingsdel, slik at det ved stempelets innfjæring ved nedrammingsslaget settes mot en tilsvarende innfjæringsmotstand og den ved nedrammingsslaget overførte trykkraft alt etter den innstilte trykkverdi er mindre eller større. Alt etter den innstilte trykkverdi blir den ikke som trykkraft overførte restandel av slaglegemets fallenergi omsatt til en kortvarig støtspiss for løsning eller frigjø-ring av nedrammingsdelen. For unngåelse av et uønsket overtrykk i slaghetten er det sørget for en støtfast anordnet sikkerhetsventil.
På grunn av innpressingen av trykkvæske blir de
som elastisk membran hhv. som skillestempel utformede skilleelementer hevet så langt fra sine hvilestillinger at membranen fremdeles har metallisk kontakt i hovedsaken bare på sitt innspenningssted og skillestempelet har metallisk kontakt bare på sin glideflate. Hvert skilleelement blir på grunn av likevekten mellom væsketrykk og gasstrykk holdt i en midt-stilling og beveger seg ved nedrammingsslaget en tilstrekkelig avstand i gassbeholderen til å oppta den derved fortrengte væske, slik at skadelige anslagsvirkniner unngås.
I det følgende skal foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegnin-gene, der fig. 1 viser et skjematisk lengdesnitt gjennom en i et nedrammingsapparat innbygget slagoverføringsanordning, fig. 2 viser en skjematisk, grafisk fremstilling av støt- og trykkraftforløpet og av underlagsmotstanden ved nedrammingsslaget, fig. 3 viser et forstørret lengdesnitt gjennom slag-overføringsanordningen ifølge fig. 1, fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom en modifisert slagoverføringsanordning, fig. 5 viser et skjematisk lengdesnitt gjennom en ytterligere modifisert slagoverføringsanordning, fig. 6 viser et skjematisk lengdesnitt gjennom en tredje modifisert slagoverføringsan-ordning, fig. 7 viser et skjematisk lengdesnitt gjennom en fjerde modifisert slagoverføringsanordning og fig. 8 viser et skjematisk lengdesnitt gjennom en femte modifisert slag-overføringsanordning.
Det på fig. 1 og 3 viste nedrammingsapparat omfat-ter et i et hus ved hjelp av ikke viste, konvensjonelle drivanordninger oppad og nedad bevegelig slaglegemé 15 og en derunder i huset festet, med en på undersiden anordnet slagoverføringsflate la på en nedrammingsdel 17 sittende slaghette 1 som oppviser en oppad åpen, sylinderliknende boring. Denne boring er lukket ved hjelp av et i denne forskyvbart ført stempel 5, idet det i det mellomliggende hulrom er anordnet en væskepute 2. Stempelet 5 ligger med en ringformet avtrapning 14 an mot en ringskulder 13 på slaghetten 1, og rager med sin øvre frontflate 5a en forutbestemt avstand på 3 og 30 mm over en stempelet 5 omsluttende, øvre slagflate 6 på slaghetten 1. I hulrommet som inneholder væskeputen 2, er det ved hjelp av bærefjærer 4 elastisk opphengt en gassbeholder 3 som har en i hovedsaken sylindrisk form og ved hver av sine ender er forsynt med en ved hjelp av en fleksibel, elastisk membran 8 tett lukket gjennomgangsåpning 7. I det indre rom av gassbeholderen 3 befinner det seg en gasspute 10 som er forspent til et forutbestemt trykk. For understøttelse av membranen 8 i dennes endestillinger er det i hver av åpningene 7 anordnet anleggsflater 23.
Til innføring av væske i væskeputen 2 tjener en fyllekanal 24 som er forsynt med en tilbakeslagsventil 27. Tømmingen skjer over en fra hulrommet til det ytre ført av-løpskanal 19 og en i denne anordnet, som sikkerhetsventil utformet avløpsventil 22 som trykkes mot sitt ventilsete ved hjelp av en trykkfjær. Ved løsning av den trykkfjærholdende låseskrue 20 med noen omdreininger blir trykkfjæren 21 tilsvarende avlastet og avløpsventilens 2 2 lukkekraft redusert så mye at væske kan strømme ut av hulrommet via avløpskanalen 19. På denne måte kan slaghetten 1 tømmes fullstendig.
Under drift er hulrommet fylt med trykkvæske som under trykket fra den i gassbeholderen 3 inneholdte gasspute 10 trenger stempelet 5 oppover til dette med sin ringskulder
14 ligger an mot slaghettens 1 ringformede avtrapning 13. Ved nedrammingsslaget treffer slaglegemets 15 støtflate 15a først stempelets 5 frontflate 5a og trenger dette innover
mot trykket fra gassputen 10 til slaglegemet 15 spretter tilbake på slagflaten 6 som omslutter stempelet 5. Det på denne måte på slaghetten 1 utøvede støt blir av den på nedrammingsdelen 17 hvilende slagoverføringsflate la umiddelbart over-ført til nedrammingsdelen.
i
Ved stempelets 5 innføring blir på grunn av hulrommets volumreduksjon væske under innadforlengelse av den fleksible membran 8 trengt inn i derved dannede rom i åpningene 7 og trykket i gassputen 10 tilsvarende øket. På grunn
i
av det lille volum av den fortrengte væske oppnår trykket i gassputen 10 derved imidlertid ikke den størrelse som er nød-vendig for overvinnelse av den hvilende nedrammingsdels inn-trengningsmo tstand.
Etter løsningen av nedrammingsdelen 17 på grunn av den støtspiss som tilveiebringes ved slaglegemets 15 anslag mot slaghettens 1 slagflate 6, er det i gassputen 10 hersk-ende overtrykk tilstrekkelig til å etterskyve nedrammingsdelen 17 i inntrengningsretningen under overvinnelse av den etter løsningen sterkt reduserte inntrengningsmotstand, hvorved stempelet 5 på nytt beveges tilbake til sin utgangsstilling.
Det ved nedrammingsslaget opptredende forløp av støt- og trykkreftene og av inntrengningsmotstanden er skjematisk fremstilt på fig. 2, hvor trykket er angitt som funk-sjon av tiden. Slik det fremgår av figuren, stiger den på nedrammingsdelen 17 virkende kraft ved slaglegemets 15 anslag mot stempelet 5 først på meget kort tid fra null til den til trykket i gassputen 10 svarende verdi I, og deretter i løpet av stempelets 5 innfjæring i slaghetten I noé langsommere til verdien II som fremdeles ligger under inntrengningsmotstanden W ti for den stillestående nedrammingsdel. Stigningen skjer noe langsommere da en del av energien opptas som trykkøkning i gassputen 10 og slaglegemets 15 fall-hastighet derved blir noe forsinket og trykkraftens virknings-varighet blir noe forlenget. Når slaglegemet 15 støter mot slagflaten 6 som omslutter stempelet 5, blir det i løpet av meget kort tid tilveiebrakt en steil støtspiss III ved hvilken nedrammingsdelen 17 løsnes på grunn av på denne innvirkende kraft som vesentlig overskrider inntrengningsmotstanden W for den stillestående nedrammingsdel 17. Etter den raske hendøing av støtspissen innvirker det på grunn av stempelets innfjæring økede trykk i gassputen 10 inntil tidspunktet for stempelets 5 tilbakestilling til sin utgangsstilling en lengre tid påskyvende på nedrammingsdelen med en langs kurven IV-V langsomt avtagende kraft. Da nedrammingsdelen ble satt i bevegelse allerede under støtspissens stigning ved overskridelsen av inntrengningsmotstanden WR for den stillestående nedrammingsdel, og inntrengningsmotstanden som følge av den mindre friksjonsmotstand for den bevegede nedrammingsdel 17 avtar tilnærmet langs linjen Wg, fremkommer det også etter støtspissens hendøing et i en lengre tid vedvarende overskudd av den påskyvende trykkraft over inntrengningsmotstanden, hvorved nedrammingsdelen 17 holdes ytterligere i "løping", så lenge den ekstra trykkraft for det på grunn av den tidligere lagrede energi til sin utgangsstilling tilbakevendende stempel 5 har ettervirkning i overensstemmelse med kurven IV-V: Kraftinnvirkningen på nedrammingsdelen 17 er først avsluttet når stempelet 5 på nytt har vendt tilbake til sin utgangsstilling hvor ringskul-deren 14 ligger an mot den ringformede avtrapning 13. På denne måte blir det ved kombinasjon av en støtspiss med til-hørende, lengre trykkvirkning tilveiebrakt en rask og påli-telig løsning av nedrammingsdelen med utvidet påskyvnings-virkning, uten å kreve en forspenning av trykkgassputen som svarer til inntrengningsmotstanden for den stillestående nedrammingsdel. Derved kan den i støtspissen opptredende kraft Ps velges slik at den ligger under nivået PD ved hvilket nedrammingsdelen deformeres på grunn av slagvirkningen da dens elastiske formbarhet overskrides. I visse tilfeller, særlig ved stålpeler, har man dessuten den mulighet .å arbeide med en pelehodeforsterkning som overfører kortvarige støtspisser uten skader til det underliggende peletverrsnitt, slik at en dosert, ubetydelig overskridelse av nivået PD er uskadelig.
Den på fig. 4 viste, modifiserte slagoverførings-anordning svarer i hovedsaken til anordningen ifølge fig. 3, idet det imidlertid her som skilleelementer i gassbeholderen er anordnet forskyvbart førte skillestempler 9, og slagflaten 6 er anordnet på en slagring 25 som hviler løst på slaghettens 1 overside rundt stempelet 5. Mellom slagringen 25 og slaghetten 1 er anordnet et buffermateriale 26.
Ved den på fig. 5 viste, forenklede utførelsesform er gassputen 10 anordnet i den nedre del av slaghetten 1 og gasstett adskilt fra hulrommet 2 ved hjelp av en fleksibel membran 12.
Den på fig. 6 viste utførelsesform likner på slag-overføringsanordningen ifølge fig. -4, idet imidlertid gassbeholderen 3 her er understøttet på slaghetten 1 ved hjelp av elastiske elementer 4 og bare på oversiden er adskilt fra hulrommet 2 ved hjelp av et forskyvbart skillestempel 9 med en ved hjelp av en fleksibel membran 12 gasstett lukket gjennomgangsåpning 11.
I den på fig. 7 viste utførelsesform er :gassputen 10 anordnet i en ved hjelp av en fleksibel membran 12 gasstett lukket uttagning i stempelet 5.
I den på fig. 8 viste utførelsesform grenser gassputen 10 og væskeputen 2 umiddelbart til hverandre uten et mellomliggende skilleelement. På denne måte oppnås en særlig enkel og billig konstruksjon. Gassputen 10 består her av en inert gass, særlig nitrogen, for å utelukke en uønsket reak-sjon mellom gassen og væsken.
Den i det foregående ved hjelp av foretrukne utfø-relsesformer beskrevne slagoverføringsanordning kan med hensyn til utforming og anordning av gassputen og skilleelemen-tene som avdeler denne fra væskeputen, av en fagmann modifi-seres på forskjellige måter alt etter kravene, idet trykket i gassputen 10 alltid skal velges slik at det også etter stempelets 5 innfjæring ligger under inntrengningsmotstanden for den stillestående nedrammingsdel.
En vesentlig fordel ved slagoverføringsanordningen ifølge oppfinnelsen består i at man ved å gi avkall på de tidligere mellom slaglegeme og slaghette anordnede buffere av hardved, asbest eller plast, oppnår et med hensyn til sin hardhet innstillbart metallisk slag, slik at den hyppige og tidkrevende utskiftning av buffere, som allerede etter kort nedrammingstid er ødelagt på grunn av energiforbruk og varme-utvikling, bortfaller og nedrammingsarbeidet i vidtgående grad kan utføres uten sådanne driftsavbrudd som ved offshore-nedrammingsarbeider er meget kostbare.

Claims (17)

1. Slagoverføringsanordning for nedrammingsapparater, omfattende en slaghette (1) for anbringelse mellom et slaglegeme (15) og en nedrammingsdel (17), et i en til slagretningen koaksial, sylinderliknende boring i slaghetten begrenset, aksialt forskyvbart stempel (5) med en frontflate (5a) som rager ut over slaghetten (1), minst én mellom stempelet (5) og boringens innervegg anordnet tetning, et i slaghetten (1) anordnet og av stempelet (5) lukket hulrom for opptagelse av en væskepute (2), og en under overtrykk bringbar gasspute (10), og minst én fra hulrommet til det ytre ført, med en ventil (22, 27) forsynt kanal (19, 24) for innføring og avtapping av væske og/eller gass, karakterisert ved at slaghetten (1) rundt stempelet (5) oppviser en slagflate (6) for direkte anslag og overføring av en del av slagenergien som en i vidtgående grad udempet, steil støtspiss på nedrammingsdelen (17), at stempelets (5) frontflates (5a) maksimale utraging over slaghettens (1) slagflate (6). er begrenset til en forutbestemt, kort utragningsavstand, og at det er anordnet en trykkbegrensningsventil (22) for automatisk åpning ved et forubbestemt overtrykk for å begrense overtrykket i gassputen (10) slik at stempelet (5) ved nedrammingsslag kan fjære inn over stemplets (5) utragningsavstand til direkte anslag mot slagflaten (6).
2. Slagoverføringsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at stempelets (5) frontflate (5a) rager mellom 3 og 30 mm over slaghettens (1) slagflate (6), og at trykkbegrensningsventilen (22) ved nedrammingsslag begrenser gassputens (10) overtrykk slik at minst 50 % og fortrinnsvis 60 - 90 % av slaglegemets (15) slagenergi ved dettes direkte anslag mot slaghettens (1) ringformede slagflate (6) overfø-res til nedrammingsdelen (17).
3. Slagoverføringsanordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at gassputen (10) er forspent til et trykk som svarer til en brøkdel, fortrinnsvis 10 - 60 %, av den ventede maksimale inntrengningsmotstand for den stillestående nedrammingsdel (17).
4. Slagoverføringsanordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at gassputen (10) og væskeputen (2) grenser umiddelbart til hverandre uten skilleelement.
5. Slagoverføringsanordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at gassputen (10) er adskilt fra væskeputen (2) ved hjelp av minst ett under volumforand-ring forskyvbart skilleelement (8; 9).
6. Slagoverføringsanordning ifølge krav 5, karakterisert ved at skilleelementet er utformet som en tettende innspent, fleksibel membran (8).
7. Slagoverføringsanordning ifølge krav 5, karakterisert ved at skilleelementet er utformet som et på en sylindrisk innervegg avtettet, forskyvbart ført skillestempel (9).
8. Slagoverføringsanordning ifølge krav 7, karakterisert ved at skillestempelet (9) oppviser en ved hjelp av en fleksibel membran (12) lukket gjennomgangsåpning (11) .
9. Slagoverføringsanordning ifølge ett av kravene 1 - 8, karakterisert ved at gassputen (10) er anordnet i en i hovedsaken fullstendig av væske omsluttet gassbeholder (3) i det væskefylte hulrom (2).
10. Slagoverføringsanordning ifølge krav 9, karakterisert ved at gassbeholderen (3) er fastholdt til hulrommets (2) vegg ved hjelp av elastiske bæreelementer (4).
11. Slagoverføringsanordning ifølge krav 10, karakterisert ved at gassbeholderen (3) er festet ved hjelp av bærefjærer (4).
12. Slagoverføringsanordning ifølge ett av kravene 9 - 11, karakterisert ved at gassbeholderen (3) i sin vegg oppviser minst én ved hjelp av en membran (8) eller et forskyvbart skillestempel (9) lukket åpning (7) til hulrommet (2 ) .
13. Slagoverføringsanordning ifølge ett av kravene 1 - 12, karakterisert ved at slagflaten (6) er anordnet på en slagring (25) som hviler på slaghettens (1) overside rundt stempelet (5).
14. Slagoverføringsanordning ifølge krav 13, karakterisert ved at det mellom slagringen (25) og slaghetten (1) er anordnet et buffermateriale (26).
15. Slagoverføringsanordning ifølge ett av kravene 1 - 14, karakterisert ved at stempelet (5) oppviser en ringformet avtrapning (14) som av gasstrykket trykkes mot en ringskulder (13) på slaghetten (1).
16.. Slagoverføringsanordning ifølge krav 15, karakterisert ved at det mellom slaghettens (1) ringskulder (13) og stempelets (5) ringformede avtrapning (14) er anordnet en ringtetning (16).
17. Slagoverføringsanordning ifølge ett av kravene 1 - 16, karakterisert ved at slaghetten (1) oppviser en med en tilbakeslagsventil (27) forsynt fyllekanal (24) og en med en innstillbar trykkbegrensningsventil (22) forsynt avløpskanal (19).
NO764281A 1975-12-20 1976-12-17 Slagoverfoeringsanordning for nedrammingsapparater. NO152261C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2557704A DE2557704C3 (de) 1975-12-20 1975-12-20 Schlagübertragungsvorrichtung für Rammgeräte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO764281L NO764281L (no) 1977-06-21
NO152261B true NO152261B (no) 1985-05-20
NO152261C NO152261C (no) 1985-08-28

Family

ID=5965093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764281A NO152261C (no) 1975-12-20 1976-12-17 Slagoverfoeringsanordning for nedrammingsapparater.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4465145A (no)
JP (1) JPS52101782A (no)
BE (1) BE849604A (no)
BR (1) BR7608507A (no)
CH (1) CH603921A5 (no)
DE (1) DE2557704C3 (no)
DK (1) DK147205C (no)
FR (1) FR2335653A1 (no)
GB (1) GB1570707A (no)
IE (1) IE44323B1 (no)
NL (1) NL183245C (no)
NO (1) NO152261C (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1584356A (en) * 1976-11-02 1981-02-11 Hollandsche Betongroep Nv Pile driving apparatus
FR2461066A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Coelus Gaspar Procede et appareil d'essai dynamique de pieux
DE3006234C2 (de) * 1980-02-20 1982-08-12 Koehring Gmbh, 2000 Hamburg Schlagübertragungsvorrichtung für Rammgeräte
JPS5869930A (ja) * 1981-10-20 1983-04-26 Nishiyama Gomme Kk 圧力ガスバツフア−による杭打ち方法
DE3412659A1 (de) * 1983-06-27 1985-01-17 Jürgen Ing.(grad.) 6600 Saarbrücken Hochstrasser Wechselweise in entgegengesetzten richtungen arbeitende drehvorrichtung zur erleichterung des eintreibens oder herausziehens von vortreibrohren
GB8418101D0 (en) * 1984-07-17 1984-08-22 Serf Ltd Device for applying impact
NL9400741A (nl) * 1994-05-04 1995-12-01 Heiwerken P Van T Wout Waddinx Hei-installatie.
US6257352B1 (en) 1998-11-06 2001-07-10 Craig Nelson Rock breaking device
US6135214A (en) * 1999-01-11 2000-10-24 International Construction Equipment, Inc. Impact absorbing fluid operated hammer
US6364577B1 (en) * 2000-05-22 2002-04-02 J. Ray McDermott, S.A. Pile driving transition piece
US7694747B1 (en) 2002-09-17 2010-04-13 American Piledriving Equipment, Inc. Preloaded drop hammer for driving piles
CA2646551A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-08 Innovative Pile Driving Products, Llc Pile driver
US7319518B2 (en) * 2005-08-24 2008-01-15 Cree, Inc. Double side polished wafer scratch inspection tool
US20100303552A1 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 American Piledriving Equipment, Inc. Helmet adapter for pile drivers
GB2472605B (en) * 2009-08-12 2014-07-02 David Frederick Spriggs Improved cooling of hydraulic piling hammers
US8763719B2 (en) 2010-01-06 2014-07-01 American Piledriving Equipment, Inc. Pile driving systems and methods employing preloaded drop hammer
US8434969B2 (en) 2010-04-02 2013-05-07 American Piledriving Equipment, Inc. Internal pipe clamp
EP2924171B1 (de) * 2014-03-28 2016-07-13 Delmag GmbH & Co. KG Rammhammer
US10273646B2 (en) 2015-12-14 2019-04-30 American Piledriving Equipment, Inc. Guide systems and methods for diesel hammers
US10538892B2 (en) 2016-06-30 2020-01-21 American Piledriving Equipment, Inc. Hydraulic impact hammer systems and methods
NL2025191B1 (en) 2019-06-28 2021-05-31 Ihc Holland Ie Bv Pile-driver and method
NL2023408B1 (en) * 2019-06-28 2021-02-01 Ihc Holland Ie Bv Pile-driver and method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE257805C (no) *
US886193A (en) * 1907-11-12 1908-04-28 Frank L Aymond Compressed-air-cushion block.
NL6501373A (no) * 1965-02-03 1966-08-04
NL6600863A (no) * 1966-01-24 1967-07-25
US3446293A (en) * 1966-12-28 1969-05-27 American Drilling & Boring Co Pile driver
US3456741A (en) * 1967-07-05 1969-07-22 Sonomotive Eng Ltd Percussive tools and machines
US3498391A (en) * 1968-10-24 1970-03-03 Charles L Guild Hydraulic cushion block and impact type pile driving hammers
NL161529C (nl) * 1970-09-02 1980-02-15 Int Technische Handelsondernem Hei-installatie ten minste bestaande uit een heiblok en een heimuts, alsmede heimuts uit een dergelijke installatie.
SE370099B (no) * 1971-10-18 1974-09-30 B Ludvigson
NL148973B (nl) * 1974-06-26 1976-03-15 Kooten Bv V Voering voor een heimuts en werkwijze en gereedschap voor het verwijderen van deze voering.
US3991833A (en) * 1974-11-20 1976-11-16 Ruppert Robert W Pile hammer cushion apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FR2335653A1 (fr) 1977-07-15
DK147205B (da) 1984-05-14
BR7608507A (pt) 1977-12-20
IE44323L (en) 1977-06-20
NO152261C (no) 1985-08-28
CH603921A5 (no) 1978-08-31
IE44323B1 (en) 1981-10-21
DK147205C (da) 1984-12-17
FR2335653B1 (no) 1982-11-05
NL183245C (nl) 1988-09-01
DK561076A (da) 1977-06-21
DE2557704C3 (de) 1982-05-13
JPS5757566B2 (no) 1982-12-06
DE2557704A1 (de) 1977-06-30
GB1570707A (en) 1980-07-09
BE849604A (fr) 1977-04-15
DE2557704B2 (de) 1979-12-20
NL183245B (nl) 1988-04-05
NL7614038A (nl) 1977-06-22
JPS52101782A (en) 1977-08-26
NO764281L (no) 1977-06-21
US4465145A (en) 1984-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO152261B (no) Slagoverfoeringsanordning for nedrammingsapparater
US4314613A (en) Pile-driving recoil damping device
US5285931A (en) Pressure capsule for spray can and spray can which utilizes such pressure capsule
US3888347A (en) Inflated containers for fluid pressurized balls
US9988124B2 (en) Suspension assembly
US4380901A (en) Hydraulic percussion machine
CN101934515B (zh) 击打工具及击打工具用缓冲器
US4362216A (en) Pile driving apparatus
AU607343B2 (en) Hydraulic impact tool
US4408668A (en) Impact transfer device for power rams
NO761242L (no)
CN116677906A (zh) 一种用于压力容器用具有减震功能的缓冲罐
US4060139A (en) Underwater gas discharge hammer with gas reservoir
CN104895991B (zh) 卧式油气不分隔缓冲器
FI66086B (fi) Omagnetisk mina
CN208633182U (zh) 一种减震液压破碎锤
NO780286L (no) Undervannskammer.
US376382A (en) William j
CN217713445U (zh) 一种防碰撞的氮气弹簧
JPH08159199A (ja) 油圧緩衝器のフリーピストン
NO152707B (no) Anordning for driving av gjenstander, saasom peler, ved hjelp av trykk- eller trekkraft
CN117249189A (zh) 一种无底座的缓冲器
SU26767A1 (ru) Способ и устройство дл сжати газа
US376589A (en) Air-compressor
SU927902A1 (ru) Гидромолот