DK147205B - Slagoverfoeringsorgan til nedramningsapparater - Google Patents

Slagoverfoeringsorgan til nedramningsapparater Download PDF

Info

Publication number
DK147205B
DK147205B DK561076AA DK561076A DK147205B DK 147205 B DK147205 B DK 147205B DK 561076A A DK561076A A DK 561076AA DK 561076 A DK561076 A DK 561076A DK 147205 B DK147205 B DK 147205B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
impact
piston
gas
cylinder
means according
Prior art date
Application number
DK561076AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK147205C (da
DK561076A (da
Inventor
Hans Kuehn
Original Assignee
Koehring Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koehring Gmbh filed Critical Koehring Gmbh
Publication of DK561076A publication Critical patent/DK561076A/da
Publication of DK147205B publication Critical patent/DK147205B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147205C publication Critical patent/DK147205C/da

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/10Follow-blocks of pile-drivers or like devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Description

i 147205
Opfindelsen vedrører et slagoverføringsorgan til et nedramningsapparat med en cylinder, der er indrettet til at anbringes mellem et slaglegeme og nedramningsdelen, et i en boring i cylinderen be-5 grænset aksialt forskydeligt stempel med en udad fremspringende endeflade, et af stemplet tæt aflukket hulrum i cylinderen, hvilket hulrum er indrettet til at indeholde en væskepude og en under overtryk stående gaspude, samt mindst én ud fra hulrummet førende 10 kanal, der er udstyret med en afspærringsventil, og som er indrettet til indføring og bortledning af gas og/eller væske.
Ved et ifølge beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 886 193 kendt slagoverføringsorgan af denne art 15 er det i en nedad åben cylinder styret stempel anbragt på nedramningsdelen, hvorved slaglegemet slår mod den lukkede overside af cylinderen, og gaspuden, der tjener til støddæmpning, står under et overtryk, der svarer til vægten af cylinderen. Ved denne kon-20 struktion undgås ganske vist en beskadigelse af nedramningsdelen, men der opnås ingen forbedring af ned-ramningen.
Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 1 634 399 kendes der endvidere et slagoverføringsorgan til und-25 gåelse af beskadigelse af nedramningsdelen, ved hvilket organ gaspuden og væskepuden er adskilt fra hinanden ved hjælp af et forskydeligt skillestempel og står under en forspænding, der svarer til nedram-ningsdelens nedramningsmodstand. Da dette slagoverfø-30 ringsorgan ikke har noget fast anslag, og da den som fjedrende element anvendte, forspændte gaspude har ringe stivhed, udøves der ved hvert slag til undgåelse af en stødspids kun en til gastrykket svarende trykkraft på nedramningsdelen. Med denne konstruktion 147205 2 lykkes det dog ikke at bringe nedramningsdelen til at "løbe", når jorden, hvori der skal nedrammes, er hård.
I tysk offentliggørelsesskrift nr. 2 250 848 5 omtales der et til nedramning egnet slagoverføringsorgan, hvor trykket i den indesluttede gaspude forøges mellem to nedramningsslag ved indpumpning af væske i et ringformet kammer mellem en ringformet skulder på stemplet og en ringformet endebund i cylinde-10 ren, hvorhos den indpumpede væske ved nedramningsslaget strømmer bort gennem en ventil, der åbnes ved stemplets indadgående, fjedrende bevægeis, så at stemplets udadgående, fjedrende bevægelse er større end den indadgående bevægelse. Da slaglegemet kun 15 samvirker med det fremspringende stempel, sker slagoverførslen udelukkende gennem gaspuden.
Fra U.S.A. patentskrift nr. 3 446 293 kendes der et slagoverføringsapparat, der har en til et hammerhus fastgjort overdel, en på nedramningsdelen hvi-20 lende underdel samt et antal skruetrykfjedre, der forbinder disse to dele løst, og som med deres ender indgriber med udsparinger i overdelen og underdelen.
Disse fjedre styres uden for spænding af bolte på en sådan måde, at der mellem boltenes hoveder og under-25 delen er et mellemrum. Selv om der ved dette apparat kan optræde direkte berøring mellem overdelen og underdelen efter sammentrykning af skruefjedrene, skal bufferen, der består af skruefjedrene, afgive en modkraft, der svarer til det accelerede slaglegemes, så 30 at nedramningsdelen udelukkende drives af bufferen.
Dette kendte apparat har ikke en permanent komprimeret gaspude, og der opnås ikke ved hvert nedramningsslag en stødspids, der løsner nedramningsdelen.
3 147205
Med opfindelsen tilsigtes det at tilvejebringe et slagoverføringsorgan af den nævnte art, som på enkel måde overfører slaglegemets nedramningsslag med et til løsning af nedramningsdelen tilstrækkeligt 5 stød og en efterfølgende, længere varende trykkraft på nedramningsdelen, og som tillader en enkel tilpasning af stød- og trykkraften til jordens beskaffenhed.
Til opnåelse heraf er slagoverføringsorganet 10 ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at (a) cylinderen ved enden har en slagflade, der omgiver stemplet, og som er indrettet til direkte anslag og til overføring af en del af slagenergien som en i hovedsagen u-dæmpet stødspids på nedramningsdelen, (b) stemplet er 15 indrettet til at bevæges mellem en udgangsstilling, hvor det rager et forud bestemt, kort stykke ud over cylinderens slagflade, og en indtrykket stilling, der ikke er fremspringende over slagfladen, og (c) cylinderen er forsynet med en ventil til begrænsning af 20 overtrykket i gaspuden på en sådan måde, at stemplet ved nedramningsslaget er trykket indad mod gaspudens tryk indtil slagfladens direkte anslag.
Ved slagoverføringsorganet ifølge opfindelsen forøges gastrykket i gaspuden på grund af stemplets 25 bevægelse indefter ved hvert af slaglegemets slag mod stemplets endeflade, hvorefter cylinderen udøver et korvarigt, kraftigt stød mod nedramningsdelen ved slaglegemets slag mod cylinderens slagflade, og endelig bliver nedramningsdelen, der herved er blevet 30 bragt til at "løbe", drevet nedad af den af den komprimerede gaspude udøvede, længere varende trykkraft. Stødspidsen kan i denne forbindelse indstilles alt efter undergrundens hårdhed på en sådan måde, at nedramningsdelen dels bliver bragt til at "løbe" ved 35 praktisk talt enhver form for undergrund, dels opret- 4 147205 holdes der herefter på den "løbende" nedramningsdel en nedrairunende trykkraft så længe som mulig, så at der tilsammen opnås den størst mulige nedtrængnings-vej. På denne måde overføres den faldenergi, der er 5 til rådighed fra slaglegemet, til et efter undergrundens forhold til løsning af nedramningsdelen tilstrækkeligt stød med en tilsluttende, længere varende trykkraft, så at der opnås en optimal energiudnyttelse.
10 Ved hvert nedramningsslag træffer slaglegemet først på den ud fra cylinderens overside ragende endeflade af stemplet og trykker dette nedad mod gaspudens overtryk, indtil slaglegemet slår mod slagfladen på cylinderen, der ligger omkring stemplet. Da 15 trykket i gaspuden før slaget ligger langt under den hvilende nedramningsdels nedtrængningsmodstand, og da stemplets endeflade kun ligger et lille stykke oven for cylinderens slagflade, ligger det ved volumenformindskelsen forøgede tryk i gaspuden ved slaglegemets 20 anslag mod cylinderens slagflade stadig væsentlig under den hvilende nedramningsdels indtrængningsmodstand, så at denne stadig befinder sig i ro. Ved den stødspids, der fremkaldes ved slaglegemets anslag mod cylinderens slagflade, løsnes nedramningsdelen. Me-25 dens stødspidsen nu hurtig svinder hen, virker der på nedramningsdelen under hele stemplets tilbageføring til udgangsstillingen før slaget en trykkraft, der gennem længere tid stadig ligger over den "løbende" nedramningsdels indtrængningsmodstand, der i sammen-30 ligning med den hvilende nedramningsdels indtrængningsmodstand er meget lavere, og som driver nedramningsdelen ned i jorden.
Ifølge en foretrukket udførelsesform for opfindelsen er gaspuden adskilt fra væskepuden af 35 mindst ét ved volumenforandring forskydeligt styret 5 147205 skillestempel, der i vidt omfang er beskyttet mod siderettede accelerationer, som optræder ved anslagene mod cylinderen, og som ellers ville kunne bevirke beskadigelser af løbeflader og pakninger.
5 Gaspuden kan være indrettet i en gasbeholder, der er beskyttet af en væskepude, hvorved opnås, at kun gasbeholderen og ikke cylinderen behøver at udskiftes i tilfælde af beskadigelse.
Ved anvendelse af skillestempler opstår der 10 det problem, at disse for at give plads til pakninger og til undgåelse af kantning må have visse mindste dimensioner i længderetningen og må have tilstrækkelig modstandsevne til optagelse af differenstryk og accelerationskræfter, medens det på den anden side på 15 grund af accelerationer, der optræder ved rammestødet i løbet af få millisekunder ville være ønskeligt, såfremt skillestemplet og pakninger var stort set vægtløse. Til overvindelse af denne vanskelighed er der ved en foretrukket udførelsesform for opfindelsen i 20 skillestemplet en åbning, der er lukket af en fleksibel membran. Denne membran kan på grund af dens mindre vægt og tilsvarende mindre inerti hurtigt deformeres ved rammeslaget, så at den ved stemplets fjedring i cylinderen fortrængte væskemængde hurtigt kan 25 optages, så at stemplet ikke straks, men efter en vis starttid behøver at sættes i bevægelse, hvorved dets accelerationsbelastning formindskes.
Eftersom stemplets bevægelse ved slagoverføringsorganet ifølge opfindelsen højst er ca. 30 mm, 30 og da således det ved stødet maksimalt fortrængte væskevolumen, der skal optages af gasbeholderen, er nøje kendt, behøver væskepuden kun at være adskilt fra gaspuden af en fleksibel, elastisk membran, hvis eftergivenhed muliggør optagelse af en tilstrækkelig 35 mængde fortrængt væske. Herved opnås en hurtig reak- 6 147205 tionsevne, en formindsket modstand under stempelbevægelsen og en bedre tæthed. Medens der ved glidende skillestempler kan gå små gasmængder tabt, forekommer dette ikke ved en fast indfæstnet elastisk membran, 5 der tætner i sin hvilestilling.
Når gasbeholderen har flere ved skilleelementer lukkede åbninger, kan strømningshastigheden i disse åbninger og dimensionerne for de enkelte skilleelementers eftergivenhed formindskes tilsvarende.
10 Når skilleelementet udgøres af en elastisk membran, kan denne også umiddelbart anvendes til adskillelse af gaspuden fra væskepuden i cylinderen, eftersom den på grund af sin egen elasticitet ikke behøver nogen speciel elastisk lejring. Gaspuden og 15 membranen kan også anbringes i stemplet. Dette muliggør, samtidig med at der opnås udmærket reaktionsevne og absolut gastæthed, en enkel fremstilling og større driftssikkerhed. Medens der ved anvendelse af et skillestempel må være en i det store og hele meget 20 fint bearbejdet cylinderboring som glideflade for stemplet og skillestemplet, behøver der ved slagoverføringsorganet ifølge opfindelsen kun at være et kort stykke svarende til stemplets kendte bevægelse, der er udført på denne måde, og der er kun en på et kort 25 stykke glidende del, hvilket formindsker anledningen til fejl. Dette er kun muligt, fordi bevægelsesvejen for slagoverføringsorganet ifølge opfindelsen, den fortrængte væskemængde og skilleelementets grad af eftergivenhed, er nøje kendt.
30 Stødkraften og trykkraftens tilpasning til de øjeblikkelige undergrundsforhold sker ved ændring af væskemængden i cylinderen, medens gasbeholderen stadig har en konstant gasfyldning med et forud bestemt tryk, der ligger under det laveste arbejdstryk. Ved 35 indføring af en væskemængde, der er dimensioneret til 7 147205 at ligge mellem de forud bestemte minimal- og maksimalværdier, bliver overtrykket i gaspuden indstillet på mellem 10 og 60%, fortrinsvis fra 20 til 50% af den hvilende nedramningsdels indtrængningsmodstand, 5 så at stempelnedtrykning ved ranmieslaget modvirkes af en tilsvarende modstand, og den ved rammeslaget overførte trykkraft bliver mindre eller større, alt efter den indstillede trykværdi. Alt efter den indstillede trykværdi bliver den ikke som trykkraft overførte, 10 overskydende andel af slaglegemets faldenergi omsat til en kortvarig stødspids til løsning af nedram-ningsdelen. Til undergåelse af et uønsket overtryk i cylinderen er der en stødsikkert anbragt sikkerhedsventil .
15 Ved indføringen af trykvæsken bliver det som elastisk membran eller skillestempel udformede skilleelement løftet så langt fra sin hvilestilling, at membranen i hovedsagen kun har metallisk kontakt på sit indspændingssted, og skillestemplet kun ved sin 20 glideflade. Hvert skilleelement holdes i sin midterstilling ved ligevægten mellem væsketrykket og gastrykket og bevæges ved rammeslaget til optagelse af den herved fortrængte væske et tilstrækkeligt stykke ind i gasbeholderen, så at skadelige slagvirkninger 25 undgås.
Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk længdesnit gennem et i et nedramningsapparat indbygget slagoverføringsor-30 gan ifølge opfindelsen, fig. 2 en skematisk, grafisk gengivelse af forløbet af stød- og trykkræfter samt jordens modstand ved nedramningsslag, fig. 3 et længdesnit i større skala gennem 35 slagoverføringsorganet ifølge fig. 1, 8 147205 fig. 4 et. længdesnit gennem en anden udførelsesform for et slagoverføringsorgan, fig. 5 et skematisk længdesnit gennem endnu en udførelsesform for et slagoverføringsorgan, 5 fig. 6 et skematisk længdesnit gennem en tred je udførelsesform for et slagoverføringsorgan, fig. 7 et skematisk længdesnit gennem en fjerde udførelsesform for et slagoverføringsorgan, og fig. 8 et skematisk længdesnit gennem en femte 10 udførelsesform for slagoverføringsorganet.
Det i fig. 1-3 viste nedramningsapparat består af et i et hus ved hjælp af ikke viste, kendte drivindretninger opad og nedad bevægeligt slaglegeme 15 og en på nedramningsdelen 17 siddende cylinder 1, 15 der fastholdes under slaglegemet i et hus, og som har en slagoverføringsflade la på undersiden, hvilken cylinder har en opad åben, cylinderformet boring.
Denne er lukket af et deri forskydeligt styret stempel 5, hvorhos der i det derimellem liggende hulrum 20 er en væskepude 2. Stemplet 5 ligger med en ringflade 14 mod en ringformet skulder 13 i cylinderen 1 og stikker med sin øverste endeflade 5a et bestemt stykke (mellem 3 og 30 mm) frem over den øverste slagflade 6 på cylinderen 1, hvilken slag-25 flade 6 omslutter stemplet 5. I hulrummet, der indeholder væskepuden 2, er der ved hjælp af bærefjedre 4 elastisk ophængt en gasbeholder 3, der har i hovedsagen cylindrisk form og ved hver af enderne er forsynet med en af en fleksibel, elastisk membran 8 30 tæt lukket gennemgangsåbning 7. I gasbeholderens indre rum 3 befinder der sig en med et forud bestemt tryk forspændt gaspude 10, Til støtte for membranen 8 i dens endestillinger er der i åbningen 7 anlægsflader 23.
9 147205
Til indføring af væske i væskepuden 2 tjener en med en kontraventil 27 forsynet påfyldningskanal 24. Udtømningen sker gennem en fra hulrummet udad ført udløbskanal 19 og en i denne anbragt, som sik-5 kerhedsventil udformet, afgangsventil 22, der ved hjælp af en trykfjeder trykkes mod et ventilsæde. Ved løsning af en lukkeskrue 20, der fastholder trykfjederen 21, afspændes trykfjederen 21, og lukkekraften for udløbsventilen 22 formindskes så meget, at væ-10 sken kan træde ud fra hulrummet gennem udløbskanalen 19. På denne måde kan cylinderen 1 tømmes fuldstændigt.
Under drift er hulrummet fyldt med trykvæske, der af trykket fra den i gasbeholderen 3 indeholdte 15 gaspude 10 trykker stemplet 5 udefter, indtil dette ligger an mod den ringformede flade 13 på cylinderen 1 med sin ringformede skulder. Ved nedram-ningsslaget træffer anslagsfladen 5a på slaglegemet 15 først mod stemplet 5's endeflade 5a og tryk-20 ker dette indefter mod gaspuden 10's tryk, indtil slaglegemet 15 slår mod slagfladen 6, der omslutter stemplet 5. Det herved af cylinderen 1 udøvede stød føres af slagoverføringsfladen 16, der sidder på nedramningsdelen, umiddelbart over på denne.
25 Ved stemplet 5's bevægelse bliver væske ved hulrummets volumenformindskelse på grund af den fleksible membran 8’s indadgående bevægelse fortrængt ind i det herved frembragte rum gennem åbningerne 7, og trykket i gaspuden forøges tilsvarende. På grund 30 af den fortrængte væskes ringe volumen opnår trykket i gaspuden 10 imidlertid ikke den til overvindelse af den hvilende nedramningsdels indtrængningsmodstand nødvendige størrelse.
Efter at nedramningsdelen 17 er blevet løs-35 net ved den ved slaglegemet 15's slag mod slagfla- 147208 ίο den 6 på cylinderen 1 fremkaldte stødspids er det i gaspuden 10 herskende overtryk tilstrækkeligt til, at nedramningsdelen 17 skydes længere ned ved overvindelse af den stærkt forringede indtrængnings-5 modstand, idet stemplet 5 igen bevæger sig tilbage til sin udgangsstilling.
Det ved nedramningsslaget optrædende forløb af stød- og trykkræfter og indtrængningsmodstanden er vist skematisk i fig. 2, i hvilken trykket er indført 10 over for tiden. Som det fremgår heraf, stiger den på nedramningsdelen 17 virkende kraft, idet slaglegemet 15 rammer stemplet 5, først gennem en meget kort tid fra nul op til den til trykket i gaspuden 10 svarende værdi I og derefter under stemplet 15 5's bevægelse ind i cylinderen 1 noget langsommere til værdien II, der endnu ligger noget under indtrængningsmodstanden Wr for den hvilende nedram-ningsdel. Stigningen sker noget langsommere, eftersom en del af energien optages som trykforøgelse i gaspu-20 den 10 og derved forsinker faldhastigheden for slaglegemet 15 noget og forlænger trykkraftens virketid noget. Ved slaglegemet 15's anslag på slagfladen 6, der omgiver stemplet 5, fremkaldes der kortvarigt en stejl stødspids III, ved hvilken ned-25 ramningsdelen 17 løsnes af den på denne virkende kraft, der væsentlig overskrider den hvilende nedram-ningsdel 17's indtrængningsmodstand Wr. Efter at stødspidsen hurtigt falder hen, indvirker det ved stemplet 5' s bevægelse fremkaldte forøgede tryk i 30 gaspuden 10 endnu indtil stemplets tilbageføring til dets udgangsstilling med en langs kurven IV-V langsomt faldende kraft på nedramningsdelen. Da nedramningsdelen allerede under stigningen til stødspidsen ved overskridning af indtrængningsraodstanden Wr 35 for den hvilende nedramningsdel er blevet sat i bevæ- 11 147205 gelse, og da indtrængningsmodstanden på grund af den ringere friktionsmodstand for den bevægede nedram-ningsdel 17 falder stort set efter linien Wg, opnås der efter stødspidsens henfald et endnu gennem 5 længere tid varende overskud af trykkraften i forhold til indtrængningsmodstanden, hvorved nedramningsdelen 17 stadig holdes i gang, så længe den ekstra trykkraft fra det på grund af den forud oplagrede energi af stemplet 5, der er ved at vende tilbage til sin 10 udgangsstilling, virker ifølge kurven IV-V. Kraftvirkningen på nedramningsdelen 17 afsluttes først, når stemplet 5 igen er vendt tilbage til sin udgangsstilling med den ringformede skulder 14 i anlæg mod den ringformede flade 13. På denne måde 15 opnås der ved en kombination af en stødspids med en tilsluttende, længere trykvirkning en hurtig og pålidelig løsning af nedramningsdelen med en udstrakt forlængelse af trykvirkningen, uden at der kræves en til den hvilende nedramningsdels indtrykningsmodstand 20 svarende forspænding af trykgaspuden. Den i stødspidsen optrædende kraft Pg kan vælges således, at den ligger under det niveau Pg, ved hvilken nedramningsdelen deformeres ved slagvirkningen, fordi dens elastiske deformerbarhed overskrides. I særlige tilfæl-25 de, navnlig ved stålpæle, har man endvidere mulighed for at arbejde med en forstærkning af pælehovedet, der videregiver de kortvarige stødspidser uden beskadigelse af det derunder liggende pæletværsnit, så at en afmålt, ringe overskridelse af niveauet Pg ikke 30 er skadelig.
Den i fig. 4 viste udførelsesform for slagoverføringsorganet svarer i hovedsagen til fig.
3, idet der dog som skilleelementer i gasbeholderen 5 er forskydeligt styrede skillestempler 9, ligesom 35 slagfladen 6 er indrettet på en på oversiden af cy- 12 147205 linderen 1 omkring stemplet 5 løst liggende slagring 25. Mellem slagringen 25 og cylinderen 1 er der et buffermateriale 26.
Ved den i fig. 5 viste, forenklede udførelses-5 form er gaspuden 10 anbragt i den underste del af cylinderen 1 og er gastæt adskilt fra hulrummet 2 ved hjælp af en fleksibel membran 12.
Den i fig. 6 viste udførelsesform ligner slagoverføringsorganet ifølge fig. 4, idet dog gasbehol-10 deren 3 her er støttet ved hjælp af elastiske elementer 4 i cylinderen 1 og kun på oversiden er adskilt fra hulrummet 2 ved hjælp af et forskydeligt skillestempel 9 med en ved hjælp af en fleksibel membran 12 gastæt lukket gennemgangsåbning 11.
15 Ved den i fig. 7 viste udførelsesform er gas puden 10 anbragt i en ved hjælp af en fleksibel membran 12 gastæt lukket udsparing i stemplet 5.
Ved den i fig. 8 viste udførelsesform grænser gaspuden 10 og væskepuden 2 umiddelbart til hin-20 anden uden et mellemliggende skilleelement. På denne måde opnås der en særlig enkel og ukompliceret konstruktion. Gaspuden 10 består af en inaktiv gas, navnlig nitrogen, for at undgå en uønsket reaktion mellem gassen og væsken.
25 Det i det foregående ved foretrukne udførel sesformer forklarede slagoverføringsorgan kan ændres på forskellig måde af fagmanden, hvad angår udformningen og anbringelsen af gaspuderne og skilleelementerne mellem dette og væskepuden, idet trykket i gas-30 puden 10 skal vælges således, at det efter bevægelsen af stemplet 5 ind i cylinderen, ligger under den hvilende nedramningsdels indtrængningsmodstand.
En væsentlig fordel ved slagoverføringsorganet ifølge opfindelsen er, at der uden anvendelse af 35 de hidtil mellem slaglegemet og cylinderen anvendte

Claims (15)

147205 buffere af hårdt træ, asbest eller plast opnås et i sin styrke indstilleligt metallisk slag, så at den hyppige og tidrøvende udskiftning af allerede efter kort nedramningstid på grund af slid og varmeudvik-5 ling ødelagte buffere bortfalder, og nedramningsar-bejdet i vidt omfang kan gennemføres uden sådanne, navnlig ved nedramningsarbejder uden for kysten, særdeles kostbare driftafbrydelser.
1. Slagoverføringsorgan til et nedramningsap- parat med en cylinder (1), der er indrettet til at anbringes mellem et slaglegeme (15) og nedramningsde-len (17), et i en boring i cylinderen begrænset aksi-alt forskydeligt stempel (5) med en udad fremsprin-15 gende endeflade (14), et af stemplet (5) tæt aflukket hulrum i cylinderen, hvilket hulrum er indrettet til at indeholde en væskepude (2) og en under overtryk stående gaspude (10), samt mindst én ud fra hulrummet førende kanal (19), der er udstyret med en afspær-20 ringsventil (22), og som er indrettet til indføring og bortledning af gas og/eller væske, kendetegnet ved, at (a) cylinderen (1) ved enden har en slagflade (6), der omgiver stemplet (5), og som er indrettet 25 til direkte anslag og til overføring af en del af slagenergien som en i hovedsagen udæmpet stødspids på nedramningsdelen (17), (b) stemplet (5) er indrettet til at bevæges mellem en udgangsstilling, hvor det rager et forud 30 bestemt, kort stykke ud over cylinderens (1) slagflade (6), og en indtrykket stilling, der ikke er fremspringende over slagfladen (6), og 147205 (c) cylinderen (1) er forsynet med en ventil (22) til begrænsning af overtrykket i gaspuden (10) på en sådan måde, at stemplet (5) ved nedramningssla-get er trykket indad mod gaspudens (10) tryk indtil 5 slagfladens (6) direkte anslag.
2. Slagoverføringsorgan ifølge krav 1, kendetegnet ved, at endefladen (5a) af stemplet stikker maksimalt mellem 3 og 30 mm frem over slagfladen (6), og at ventilen (22) er indrettet til at 10 begrænse overtrykket i gaspuden (10) således, at mindst 50% af slaglegemets (15) slagenergi overføres til nedramningsdelen i hovedsagen udæmpet via cylinderens (1) slagflade (6).
3. Slagoverføringsorgan ifølge krav 1 eller 2, 15 kendetegnet ved, at ventilen (22) er indrettet til at begrænse overtrykket i gaspuden (10) til 10-60% af den forventede maksimale indtrængningsmodstand for den hvilende nedramningsdel.
4. Slagoverføringsorgan ifølge krav 1, 2 eller 20 3, kendetegnet ved, at gaspuden (10) og væskepuden (2) grænser umiddelbart til hinanden uden noget skilleelement.
5. Slagoverføringsorgan ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at gaspuden (10) er 25 adskilt fra væskepuden (2) af mindst ét ved volumenforandring forskydeligt skilleelement (9).
6. Slagoverføringsorgan ifølge krav 5, kendetegnet ved, at skilleelementet er udformet som en tættende indspændt, fleksibel membran (8).
7. Slagoverføringsorgan ifølge krav 5, ken detegnet ved, at skilleelementet er udformet som et forskydeligt styret skillestempel (9), der er tætnet mod en cylindrisk indervæg. 147205
8. Slagoverføringsorgan ifølge krav 7, kendetegnet ved, at skillestemplet (9) har en med en fleksibel membran (12) lukket gennemgangsåbning (11).
9. Slagoverføringsorgan ifølge ethvert af kravene 1-8, kendetegnet ved, at gaspuden (10) er indrettet i en i hovedsagen fuldstændig af væske omsluttet gasbeholder (3) i det væskefyldte hulrum (2).
10. Slagoverføringsorgan ifølge krav 9, kendetegnet ved, at gasbeholderen (3) er fastholdt på væggen af hulrummet (2) ved hjælp af elastiske støtteelementer (4).
11. Slagoverføringsorgan ifølge krav 10, 15 kendetegnet ved, at gasbeholderen (3) fastholdes med støttefjedre (4).
12. Slagoverførinsorgan ifølge ethvert af kravene 9-11, kendetegnet ved, at gasbeholderen (3) i sin væg har mindst én ved hjælp af en mem- 20 bran (8) eller et forskydeligt skillestempel (9) lukket åbning (7) til hulrummet (2).
13. Slagoverføringsorgan ifølge ethvert af kravene 1-12, kendetegnet ved, at slagfladen (6) er indrettet på oversiden af en slagring 25 (25), der ligger på oversiden af cylinderen (1) om kring stemplet (5).
14. Slagoverføringsorgan ifølge krav 13, kendetegnet ved, at der mellem slagringen (25) og cylinderen (1) er et buffermateriale (26).
15. Slagoverføringsorgan ifølge ethvert af kravene 1-14, kendetegnet ved, at stemplet (5) har en ringflade (14), der af gastrykket trykkes mod en ringformet skulder (13) på cylinderen (1).
DK561076A 1975-12-20 1976-12-14 Slagoverfoeringsorgan til nedramningsapparater DK147205C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2557704A DE2557704C3 (de) 1975-12-20 1975-12-20 Schlagübertragungsvorrichtung für Rammgeräte
DE2557704 1976-12-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK561076A DK561076A (da) 1977-06-21
DK147205B true DK147205B (da) 1984-05-14
DK147205C DK147205C (da) 1984-12-17

Family

ID=5965093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK561076A DK147205C (da) 1975-12-20 1976-12-14 Slagoverfoeringsorgan til nedramningsapparater

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4465145A (da)
JP (1) JPS52101782A (da)
BE (1) BE849604A (da)
BR (1) BR7608507A (da)
CH (1) CH603921A5 (da)
DE (1) DE2557704C3 (da)
DK (1) DK147205C (da)
FR (1) FR2335653A1 (da)
GB (1) GB1570707A (da)
IE (1) IE44323B1 (da)
NL (1) NL183245C (da)
NO (1) NO152261C (da)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1584356A (en) * 1976-11-02 1981-02-11 Hollandsche Betongroep Nv Pile driving apparatus
FR2461066A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Coelus Gaspar Procede et appareil d'essai dynamique de pieux
DE3006234C2 (de) * 1980-02-20 1982-08-12 Koehring Gmbh, 2000 Hamburg Schlagübertragungsvorrichtung für Rammgeräte
JPS5869930A (ja) * 1981-10-20 1983-04-26 Nishiyama Gomme Kk 圧力ガスバツフア−による杭打ち方法
DE3412659A1 (de) * 1983-06-27 1985-01-17 Jürgen Ing.(grad.) 6600 Saarbrücken Hochstrasser Wechselweise in entgegengesetzten richtungen arbeitende drehvorrichtung zur erleichterung des eintreibens oder herausziehens von vortreibrohren
GB8418101D0 (en) * 1984-07-17 1984-08-22 Serf Ltd Device for applying impact
NL9400741A (nl) * 1994-05-04 1995-12-01 Heiwerken P Van T Wout Waddinx Hei-installatie.
US6257352B1 (en) 1998-11-06 2001-07-10 Craig Nelson Rock breaking device
US6135214A (en) * 1999-01-11 2000-10-24 International Construction Equipment, Inc. Impact absorbing fluid operated hammer
US6364577B1 (en) * 2000-05-22 2002-04-02 J. Ray McDermott, S.A. Pile driving transition piece
US7694747B1 (en) 2002-09-17 2010-04-13 American Piledriving Equipment, Inc. Preloaded drop hammer for driving piles
CA2646551A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-08 Innovative Pile Driving Products, Llc Pile driver
US7319518B2 (en) * 2005-08-24 2008-01-15 Cree, Inc. Double side polished wafer scratch inspection tool
US20100303552A1 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 American Piledriving Equipment, Inc. Helmet adapter for pile drivers
GB2472605B (en) * 2009-08-12 2014-07-02 David Frederick Spriggs Improved cooling of hydraulic piling hammers
US8763719B2 (en) 2010-01-06 2014-07-01 American Piledriving Equipment, Inc. Pile driving systems and methods employing preloaded drop hammer
US8434969B2 (en) 2010-04-02 2013-05-07 American Piledriving Equipment, Inc. Internal pipe clamp
EP2924171B1 (de) * 2014-03-28 2016-07-13 Delmag GmbH & Co. KG Rammhammer
US10273646B2 (en) 2015-12-14 2019-04-30 American Piledriving Equipment, Inc. Guide systems and methods for diesel hammers
US10538892B2 (en) 2016-06-30 2020-01-21 American Piledriving Equipment, Inc. Hydraulic impact hammer systems and methods
NL2025191B1 (en) 2019-06-28 2021-05-31 Ihc Holland Ie Bv Pile-driver and method
NL2023408B1 (en) * 2019-06-28 2021-02-01 Ihc Holland Ie Bv Pile-driver and method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE257805C (da) *
US886193A (en) * 1907-11-12 1908-04-28 Frank L Aymond Compressed-air-cushion block.
NL6501373A (da) * 1965-02-03 1966-08-04
NL6600863A (da) * 1966-01-24 1967-07-25
US3446293A (en) * 1966-12-28 1969-05-27 American Drilling & Boring Co Pile driver
US3456741A (en) * 1967-07-05 1969-07-22 Sonomotive Eng Ltd Percussive tools and machines
US3498391A (en) * 1968-10-24 1970-03-03 Charles L Guild Hydraulic cushion block and impact type pile driving hammers
NL161529C (nl) * 1970-09-02 1980-02-15 Int Technische Handelsondernem Hei-installatie ten minste bestaande uit een heiblok en een heimuts, alsmede heimuts uit een dergelijke installatie.
SE370099B (da) * 1971-10-18 1974-09-30 B Ludvigson
NL148973B (nl) * 1974-06-26 1976-03-15 Kooten Bv V Voering voor een heimuts en werkwijze en gereedschap voor het verwijderen van deze voering.
US3991833A (en) * 1974-11-20 1976-11-16 Ruppert Robert W Pile hammer cushion apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FR2335653A1 (fr) 1977-07-15
BR7608507A (pt) 1977-12-20
IE44323L (en) 1977-06-20
NO152261C (no) 1985-08-28
CH603921A5 (da) 1978-08-31
IE44323B1 (en) 1981-10-21
DK147205C (da) 1984-12-17
FR2335653B1 (da) 1982-11-05
NL183245C (nl) 1988-09-01
DK561076A (da) 1977-06-21
DE2557704C3 (de) 1982-05-13
JPS5757566B2 (da) 1982-12-06
DE2557704A1 (de) 1977-06-30
GB1570707A (en) 1980-07-09
BE849604A (fr) 1977-04-15
DE2557704B2 (de) 1979-12-20
NL183245B (nl) 1988-04-05
NL7614038A (nl) 1977-06-22
JPS52101782A (en) 1977-08-26
NO764281L (da) 1977-06-21
NO152261B (no) 1985-05-20
US4465145A (en) 1984-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK147205B (da) Slagoverfoeringsorgan til nedramningsapparater
US4380901A (en) Hydraulic percussion machine
NO136376B (da)
FI62480C (fi) Slaganordning
US4362216A (en) Pile driving apparatus
US4314613A (en) Pile-driving recoil damping device
US4043405A (en) Pile-driving arrangement
FI85665C (fi) Hydraulisk ackumulator vid ett hydrauliskt slagverktyg.
DK142063B (da) Fremgangsmåde og apparat til dannelse af en trykbølge i et langstrakt legeme, eksempelvis for nedramning af pæle.
US7156190B2 (en) Impact tool
NO761242L (da)
US4945998A (en) Hydraulic impact tool
US20170030043A1 (en) Hydraulic Hammer
JPS58218514A (ja) 杭打込装置
US4408668A (en) Impact transfer device for power rams
GB2056343A (en) Pile driving method and apparatus
US3605916A (en) Hydraulic hammer
US3446293A (en) Pile driver
CN112555345A (zh) 一种建筑用井下阻尼支撑装置
US4256187A (en) Impact tool with hydraulic cocking mechanism
US4060139A (en) Underwater gas discharge hammer with gas reservoir
US4383582A (en) Bouncer type pile driver
US2122899A (en) Fluid-operated balancing system
SU1025799A1 (ru) Вибропогружатель свай
KR20040095137A (ko) 유압타격장치

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed