NO151984B - Anordning ved radiatorer - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning ved radiator, omfattende

i kombinasjon et koblingsstykke med en første endedel bereg-

net for samvirke med en rørledning og en andre endedel omfattende en tappdel, med en pakning, for fludiumtett samvirke med en muffedel utformet i bakplaten av et varmeveksle-radiatorpanel.

En kjent panelracliator for romoppvarming omfatter et par på hverandre lagte på forhånd tilformede metallplater med vann-manifolder som utstrekker seg i lengderetning av platene nær de to motsatte kantområder, og tversgående kanaler som innbyrdes forbinder manifoldene. De på forhånd tilformede plater er sveiset sammen ved hjelp av en automatisert sveiseprosess, vanligvis motstandssveising. Manifolden utstrekker seg opp til de langsgående ender av radiatoren, og hver ende av de to manifolder er lukket av en respektiv endeplate som er manuelt sveiset på plass. Endeplaten har et gjenget hull for opptak av gjengede rørdeler. En radiator av denne type betegnes som en "enkeltpanelradiator med endeforbindelser".

Dobbeltpanelradiatorer med "endeforbindelser" er også kjent.

En dobbeltpanelradiator har to paneler eller plater som er festet til hverandre i parallelt avstandsplassert forhold, og i motsetning til enkeltpanelradiatorer, som er beskrevet ovenfor, er en fordypning tilformet i hver manifold. ved hosliggende områder av de indre mot hverandre vendte flater av panelene.

Hver fordypning utstrekker seg innover fra den langsgående ende av panelet, og en forbindelsesbane av U-formet tverrsnitt blir sveiset mellom de to paneler ved omkretsen til de motsatte for-dypninger. En endeplate med en gjenget boring sveises til de to frie kanter av forbindelsesbanen og manifoldene for å lukke enden av radiatoren og danner en fluidumforbindelse mellom de to radiatorpaneler og danner endeforbindelsen.

En dobbelt eller enkel panelradiator med endeforbindelser av denne type har den ulempe at det er nødvendig med fagfolk for å tilpasse endeplatene med sveising, og disse sveiser må være sikre mot lekkasje.

En annen kjent panelradiator omfatter et par på forhånd tilformede metallplater også med manifolder som utstrekker seg i lengderetning av platene og tversgående kanaler som innbyrdes forbinder manifoldene. Manifoldene senkes ned til hverandre ved de tversgående kanter av platene, og platene blir sveiset til hverandre med en maskin langs de langsgående og tversgående kanter. En boring tilformes i manifolden ved en avstand inn fra kanten av radiatoren og en kobling sveises på radiatoren for å omgi denne boring. En radiator av denne type betegnes som en bakforbindelsesradiator på grunn av at forbindelsen er anordnet på baksiden av radiatoren isteden for enden.

Ved den kjente anordning blir koblingen vortesveiset på plass, og dette krever anordningen av en støttering med kanaler i sin omkrets, som plasseres på innsiden av manifolden mellom fremre og bakre vegger for å omgi boringen.

Vortesveising har den fordel at det oppnås pålitelige sveiser, men har den ulempe at den krever dyrt utstyr. I tillegg er støtteringen overflødig når sveisingen er fullført og utgjør således en ekstra omkostning ved fremstillingen.

Dobbeltpanelbakforbindelses-radiatorer er også kjent, og disse omfatter to enkeltpanelradiatorer som er forbundet til hverandre ved vortesveising av en T-formet kobling mellom manifoldene til de to radiatorpaneler ved eller nær to av hjørnene på radiatoren. En dobbeltpanelradiator med denne konstruksjon lider av den samme ulempe som en enkeltradiator med vortesveising av den bakre forbindelse.

Ved en annen kjent radiator blir et par innrettede boringer tilformet i manifoldveggene og to flensforsynte sylindriske mes-singkomponenter, som utgjør den såkalt banjokobling, blir inn-satt i de respektive boringer og med en skrugjengeforbindelse innbyrdes, forbundet med hverandre. En gummiavtetningsring er plassert mellom, f lensen på hver komponent og den respektive manif oldvegg for å forhindre: f luidumlekkas je . Koblinger av denne type har den fordel at de ikke krever sveising, men de har den ulempe at da det dreier seg om dreiede deler, er de dyre å fremstille. I tillegg er forbindelsen synlig på front-siden av radiatoren, noe som er estetisk uønsket.

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å unngå eller i hvertfall redusere de foran nevnte ulemper.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt

en anordning ved radiator, kjennetegnet ved at muffedelen er konisk innover smalnende, at tappen er konisk avsmalnende med et fjærende låseelement som gir en fjærende fastholdingsvirkning mot den indre -kanten av muffedelen.

Et eksempel på nevnte fLuidumstrømningskrets-komponent er et rør, en annen er en fluidumstrømningsregulerings-ventil og en

tredje er en lufteventil. Koblingen er beregnet på å forbindes til hvilken som helst eller flere av disse komponenter eller til en annen komponent i kretsen, såsom en endeplugg. Ved en foretrukket utførelse er elementet i tapp- og muffeparet avgrenset av panelet i en senkesmidd muffe i manifoldveggen, med vegger som konvergerer i en retning mot det indre av radiatoren. Tappen til koblingen har naturligvis en tilsvarende avsmalnet form.

Ved en utførelse av oppfinnelsen er innretningen for sikkert sperresamvirke et ettergivende klips eller låseelement, fortrinnsvis en sprengskive som er anordnet i et spor utformet i tappen og som er plassert i radiatoren og i samvirke med endeflaten til veggen i det senkesmidde hull.

For å sikre et fluidumtett feste mellom panelet og koblingen kan det være anordnet en tetningsinnretning i form av en ettergivende ring av plastmateriale. Denne kan være anordnet en tetningsinnretning i form av en ettergivende ring av plastmateriale. Denne kan være anbragt i et spor utformet i tappen for avtettende samvirke med tapp og muffe. Avtetningsinnretningen kan være en O-ring. Som et alternativ eller i tillegg kan en avtetning være anordnet mellom koblingen og veggen til manifolden på utsiden av tapp- og muffeparet.

Hvor radiatoren er en panelradiator er fortrinnsvis forbindelsen en såkalt bakre forbindelsestype, og koblingen kan være en varm, ikke jernholdig smidd kobling.

Ved en ytterligere foretrukket utførelse av oppfinnelsen har en kobling for bruk ved tilveiebringelsen av en dobbeltpanel-radiator to av nevnte andre endedeler som samvirker med respektive deler på de to paneler som danner dobbeltpanelradiatoren. Således tjener koblingen som fluidumforbindelser mellom de to paneler.

Disse sistnevnte forbindelser har fortrinnsvis en T-formet utforming med et par avsmalnende tapper som hver bærer en sprengskive og samvirker med respektive senkesmidde muffer som er tilformet i de respektive paneler i dobbeltpanel-radiatoren.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av foretrukne utførelsesformer som er fremstilt på tegningen, og som viser: Figur 1 et enderiss av en enkeltpanel-radiator med to koblinger

koblinger i samsvar med oppfinnelsen,

figur 2 et tverrsnitt av koblingen på figur 1 i større måle-stokk,

figur 3 et tverrsnitt svarende til det på figur 2 av en andre utførelse av er. kobling, og

figur 4 et tverrsnitt av en tredje utførelse av koblingen og

et fragment av en dobbeltpanel-radiator av hvilken koblingen er en del.

Figurene 1 og 2 viser en enkeltpanel-radiator som generelt er betegnet med 10 og har et par på forhånd tilformede metallplater som omfatter en bakre plate eller omhylling 11 og en fremre plate eller omhylling 12 som avgrenser manifolder 13

og 14 nær kantområdene av platene og som utstrekker seg i lengderetning av platene, og et antall tversgående kanaler 14 som innbyrdes forbinder manifoldene. Platene er maskinsveiset til hverandre langs deres langsgående kanter 16 og tverrkanter 17 med en motstandssømsveiseprosess, og hvor platene ligger an mot hverandre mellom de tversgående kanaler 15 er platene punktsveiset til hverandre. Som det fremgår av tegningen, vil hver ende 18 på manifoldene 13 og 14 være senkesmidd til hverandre for således å danne den kontinuerlig tversgående kant 17.

Radiatorpanelet er utstyrt med fire koblinger hvorav bare to er vist og betegnet med henyisningstallet 19 på figur 1.. Koblingene er plassert hosliggende til de fire hjørner av . radiatoren, og disse tillater at rørmuffer og lignende kan forbindes til radiatoren. Ved et eksempel (ikke vist) er .en lufteventil anbragt på en av de to toppforbindelser, en plugg på den andre toppforbindelse, en sperreventil på en av bunnforbindels-ene og en manuelt innstillbar strømningsregulerings-ventil på den andre bunnf orbindelse. Koblingene som omfatter, én -eller flere av disse funksjoner, såvel som universalkoblinger for tilpassing av én av dem eller en fluidumstrømningsledning, er alle i samsvar med oppfinnelsen. Hvor en fluidumstrømnings-ventil er innbefattet i koblingen, er det hensiktsmessig en kuleventil. De viste bakre forbindelser er utformet som åpning-er i den bakre radiatorplate 11, og hver av dem ender i en av manifoldene 13 og 14 ved et sted nær kanten av radiatorplaten. Konstruksjonen av koblingen skal nå beskrives mer. detaljert_ under henvisning til figur 2 på tegningen.

Hver kobling 19 er utformet av et legeme 20 som er utstyrt

med en tapp 21 som bærer et låseelement 22 og en O-ringpakning 23 i en ringformet fordypning i den ytre flate av tappen. Muffen med hvilken tappen samvirker er en boring 25 som er utformet i den bakre plate 11. Boringen 25 er utformet i en åpning ved senkesmiing under fremstillingen av den bakre radiatorplate. Boringen 25 har en vegg 26 som utstrekker seg innover mot det indre av manifolden og som konvergerer i en retning mot det indre av manifolden. Stillingen for en endeflate 27 på veggen 26 er nøyaktig styrt under fremstillingsprosessen, slik at avstanden X mellom endeflaten 27 og den .ytre flate 28 av veggen til manifolden er nøyaktig styrt.

Tappen 21 har en avsmalnet form som passer nøyaktig til av-smalningen for det senkesmidde hull 25. Et første ringformet spor 29 er tilpasset til O-ringtetningen 23, og det andre ring-formede spor 30 er tilpasset et C-formet låseelement. En skulder 31 er anordnet ved grensen mellom tappen 21 og den gjenværende del av legemet 20, og når koblingen og platen er sammensatt, vil skulderen 31 ligge an mot den ytre vegg 28 på manifolden. Avstanden Y mellom skuldrene 31 og kanten 32 til det andre ring-formede spor 30 som ligger lenger borte fra skulderen 31, er dimensjonert til å være større enn avstanden X om tykkelsen til låseelementet 22, og låseelementet har et tett feste i sporet 30 mellom sporet 32 og en motsatt kant 33.

Ved sammensetning vil den ettergivende ring 23 og låseelementet 22 være plassert i deres respektive spor 30 og 29 og tappen innføres i muffen 25 i retning av pilen A. De konvergerende vegger til muffen 25 sammenpresser låseelementet 22, og momentet for kontakten av skulderen 31 til flaten 28 er slik at den til~ later innsetting av tappen 21 i muffen 25 med kanten 33 på sporet 30 skyvende låseelementet 22 dypere inn på muffen 25 nøyaktig i den grad av låseelementet 22 kommer til endeflaten 27 på muffen 25 hvor låseelementet 22 avspennes fra sin sammen-pressede stilling, og således går tilbake til sin ukomprimerte dimensjon. Det forstørrede låseelement vil således ligge an mot endeflaten 27, og da låseelementet 22 har et tett feste i sporet 30, vil en tilbaketrekning av tappen fra muffen forhindres. Kontaktén for O-ringtetningen 23 med såvel tapp som muffe 25 gir en fluidumtett forbindelse. Graden av kompresjon for O-ringen er fast, bevegelse av tappen inn og ut av muffen forhindres på den ene siden ved kontakt av skulderen 31 og flaten 28 og på den annen side ved kontakt mellom låseelementet 22, flaten 27 og sporkanten 32.

Ved der illustrerte anordning er låseelementet plassert på innsiden av manifolden, og det er derfor ikke lett mulig å få til-gang til låseelementet, og således vil en fjerning av legemet ikke være praktisk mulig.

Som vist på figur 2, har legemet 20 en endedel 34 som er utstyrt med en gjenget boring 35 for opptak av rørmuffer og lignende. Ved den anordning som er vist har koblingen en fluidumstrømnings-passasje 36 som omfatter to strømningspassasjedeler som krysser hverandre i rette vinkler, men også andre hensiktsmessige anord-ninger kan benyttes.

En bikite forbindelse, som vist på figur 1 og 2, har den fordel at den lett tilformes ved virkningen av skyveinnpassede og sperrende samvirke mellom kobling og radiatorpanel til et hvilket som helst tidspunkt etter at paret av på forhånd tilformed plater er blitt sveiset til hverandre og uten behov for manuell sveising.

Dette står i kontrast med tilfellet med de kjente "endeforbindelser" og unngår det dyre trekk med vortesveising som er forbundet med de kjente bakre forbindelser. Forbindelsen ifølge oppfinnelsen har den ekstra fordel at, selv etter at forbindelsen er fremstilt kan koblingen-ved hensiktsmessig utforming av legemet 20 fritt roteres til en hvilken som helst egnet vinkel.

Det kan være hensiktsmessig å utforme forbindelsene mellom

panel og kobling før radiatoren avfettes og ovnsemaljeres.

Ved emaljering ved,en temperatur på ca. 120°C er det funnet at en tetning 23 av nitrylgummi er istand til å motstå denne operasjon. Likevel kan legemet 20 fortrinnsvis være varmsmidd av et jernholdig eller ikke-jernholdig materiale, og legemet kan også være støpt av et plastmateriale.

Ved den alternative utførelse som er vist på figur 3, er det vist en rørforbindelse for en enkeltpanel-radiator, som svarer til den på figurene 2 og 3, men er fremstilt av ettergivent plastmateriale. Like henvisningstall er blitt benyttet på de like deler. Tappen 21 har fire likt avstandsplasserte spor 40 som utstrekker seg aksialt på tappen innover fra dens endeflate 41 for å bestemme fire fingre 4-2 ved den frie ende av tappen. Den frie ende på tappen er utstyrt på den ytre flate på hver av fingrene med en.sperreleppeflate 43. Sporene er tilstrekkelig brede til å tillate at tappenden kan komprimeres når tappen skyves inn i muffen, og tappen er ettergivende, slik at fingrene 42 springer ut og., leppeflåtene 43 springer over muffens endeflate 27 når tappen er skjøvet inn i muffen 25 tilstrekkelig langt til å bringe skulderen 31 til kontakt med den ytre flate 28 på radiatorpanelet. Igjen er koblingen fritt dreibar eller roterbar i muffen 25, forutsatt at legemet 20 er slik utformet at det ikke berører den bakre flate 11 på radiatorpanelet når koblingen roterer.

En ytterligere utførelse av oppfinnelsen er beskrevet på

figur 4, som viser en kobling 50 for en dobbeltpanel-radiator. Dobbeltpanel-radiatoren omfatter to enkeltpanelradiatorpaneler 51 og 52 montert med bakside mot bakside. Som i det ovenfor beskrevne tilfelle for en enkeltpanel-radiator er hver dobbeltpanel-radiator utstyrt med fire forbindelser som er plassert ved de fire hjørner av radiatoren, og for en dobbeltradiator er disse hensiktsmessig plassert mellom de to enkeltpaneler.

Figur 4 illustrerer en slik forbindelse. Den omfatter et T-formet legeme 52 som har en sentral gjenget boring 35 og to like tapper 53 og 54 med avsmalnende form som er opptatt i konvergerende boringer 25 utformet i manifoldene til de to radiatorpaneler 51 og 52. De enkeltradiator-paneler som danner dobbeltradiatoren er identiske i oppbygging, og enkeltpanel-radiatoren som er beskrevet ovenfor samt like henvisningstall benyttes for å beskrive trekkene til denne radiator. Hver tapp 53 og 54 har identisk konstruksjon, som vist på figur 3,

og like henvisningstall er også benyttet.

Naturligvis kan konstruksjonen på figur 2 også benyttes ved konstruksjon av dobbeltpanel-radiatorer i samsvar med figur 4.

Oppfinnelsen gir den fordel at enkeltpanelene som benyttes for oppbygging av endobbeltpanel-radiator kan være av identisk konstruksjon innbyrdes og med panelet for en enkeltpanel-radiator. I motsetning hertil må ved de kjente dobbeltpanel-radiatorer som har "endeforbindelser" de enkelte paneler som er nødven-dige for bygging av dobbeltpanelet først modifiseres. Dobbeltpanel-radiatoren har også den ovenfor anførte ved enkeltpanel-radiatoren, nemlig hurtig mekanisk sammensetting uten sveising og muligheten for innstilling av vinkelen for forbindelsen.

Oppfinnelsen kan anvendes på panel-radiatorer med mer enn to paneler og kan også anvendes på konveksjons-radiatorer.

En videre fordel ved oppfinnelsen er muligheten til å forsinke sluttsammensetning av koblingene og radiatoren til etter lever-ing til mottager eller til rørlegger. Radiatorpanelene uten legeme festet, vil oppta mindre rom ved forsendelse og enkelt-eller dobbeltpanelradiatorer kan bygges opp av mottageren på stedet ved bruk av koblinger som beskrevet ovenfor. Som nevnt ovenfor kan koblingene innbefatte lufteventiler, endeplugger, sperreventiler eller strømningsregulerings-ventiler ved ytterligere besparelse i installasjonskostnader.

Ti slutt kan det anføres at den første endedel av koblingen

kan utformes som en endedel identisk eller svarende til den andre endedel, slik at koblingen kan utgjøre bare en enkel forbindelse mellom de to paneler i dobbeltpanel-radiatoren.

Claims (5)

1. Anordning ved radiator, omfattende i kombinasjon et koblingsstykke (19) med en første endedel (34) beregnet for samvirke med en rørledning og en andre endedel omfattende en tappdel (21), med en pakning (23), for fluidumtett samvirke med en muffedel (25) utformet i bakplaten (11) av et varmeveksler-radiatorpanel (10), karakterisert ved at muffedelen (25) er konisk innover smalnende, at tappen (21) er konisk avsmalnende med et fjærende låseelement (22,41) som gir en fjærende fastholdingsvirkning mot den indre kanten (27) av muffedelen (25).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den koniske tappdelen (21) har en ringflens som be-grenser det koniske partiet ved den tykkeste enden og at ende-kanten (27) av muffedelen (25) har en spesifisert avstand (x) fra ytterflaten av radiatorpanelets (10) bakplate (28), som tilsvarer avstanden fra ringflensens kant (31) til låseelement-ets (22,41) låsekant.

3. Anordning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at muffedelen(25) og radiatorpanelets (10) bakplate (28) er utformet i ett stykke og av samme materiale.

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at tappdelen (21) er forsynt med et ekspanderende låseelement (22) anordnet i et spor (30) i tappdelen (21).

5. Anordning ifølge krav 1, der tappdelen (21) er fremstilt av et ettergivende materiale, karakterisert ved at tappdelens frie ende er forsynt med et antall fingre (42) med lik innbyrdes avstand for låsende samvirke med muffe-delens (25) endekant (27).