NO147906B - Maskin til fremstilling av samleblader for frimerker og lignende - Google Patents
Maskin til fremstilling av samleblader for frimerker og lignende Download PDFInfo
- Publication number
- NO147906B NO147906B NO2708/73A NO270873A NO147906B NO 147906 B NO147906 B NO 147906B NO 2708/73 A NO2708/73 A NO 2708/73A NO 270873 A NO270873 A NO 270873A NO 147906 B NO147906 B NO 147906B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- adhesive
- holding
- cover
- crucible
- foil web
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 97
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 97
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 77
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 58
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 32
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/0075—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles by assembling, e.g. by laminating
- B31D1/0081—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles by assembling, e.g. by laminating by attaching individual objects to webs or sheets
- B31D1/0087—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles by assembling, e.g. by laminating by attaching individual objects to webs or sheets the webs or sheets being provided with apertures for the objects, e.g. with means for making the apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/0093—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles involving impregnating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F5/00—Sheets and objects temporarily attached together; Means therefor; Albums
- B42F5/02—Stamp or like filing arrangements in albums
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/107—Punching and bonding pressure application by punch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
- Y10T156/1077—Applying plural cut laminae to single face of additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/1326—Severing means or member secured thereto also bonds
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en maskin til fremstilling av samleblader for frimerker eller lignende, med gjennomsiktige stikklommer som spesielt står på avstand fra hverandre, og som har form av strimler eller i form og stør-relse svarer til de enkelte frimerker e.l., hvor der i tilslutning til en klebemiddel-påføringsinnretning til påføring av smale, langsrettede, gjennomgående, innbyrdes parallelle klebemiddelstrimler på en foliebane av gjennomsiktig, elastisk bøyelig plast er anordnet en som digelpresse utformet pressinnretning med en på en stasjonær trykkflate festet stanseinnretning til fra foliebanen å stanse ut separate, små holde-og dekkblader hvis ene kant ligger i området for en klebemiddelstrimmel, og til å presse individuelle avsnitt av plastfoliebanen med dennes klebemiddelside mot et bærark av papir, papp e.l. i området for de avsnitt av klebemiddelstrimlene som svarer til de holde- og dekkblader som er stanset eller skal stanses ut, idet stanseinnretningen består av minst ett hulstanseverktøy som er dannet av fremspringende stansekniver og med hensyn til form og størrelse svarer til et holde- eller dekkblad, og der i det indre av hulstanseverktøyet på et område som ikke dekker klebemiddelstrimmelen, er anordnet et mykelastisk utstøtningslegeme til utpressing av det utstansede holde- og dekkblad.
Samleblader med ajennomsiktige stikklommer for frimerker eller lignende er kjent fra DE-PS 1 254 585. En gjennom-
siktig stikklomme består ifølge dette patentskrift av strimmelformede holde- og dekkblader som i form og størrelse svarer til de enkelte frimerker, idet bladene er fremstilt av en gjennomsiktig, elastisk bøyelig plastfolie som med sin nedre kant er klebet til et bæreark ved hjelp av.en smal klebestrimmel. Når frimerkene skal settes på plass og tas ut, blir holde- og dekkbladene bøyet fjærende ut fra bærearket. Når samlebladet ikke er i bruk, legger holde- og dekkbladet seg flatt mot bærearket og dekker og fastholder således det under-liggende frimerke.
Fra US-PS 1 762 539 er det kjent i en første strimmel
å prege flere på hverandre følgende etiketter, merkelapper eller lignende og deretter å klebe disse på en annen strimmel hvis hele flate er forsynt med klebestoff. I tillegg blir etikettene, merkelappene og lignende skilt fra de to strimler ved stansing.
Ved en annen anordning som er kjent fra US-PS 2 367 490, blir først flere enkelte små korkplater utstanset samtidig fra en større korkplate og fastholdt i det tilsvarende hul-stansestempel. Deretter fjernes stanserestplaten, og bærearket blir forsynt med et sammenhengende klebestoffskikt. Deretter blir de utstansede små korkplater ved hjelp av trykk-stempler som befinner seg i hulstansestempelet og kan presses ut, trykket mot bærearket og klebet til dette på hele over-flaten .
Fra US-PS 2 627 212 er der kjent en anordning ved hvis hjelp der fra en klebestrimmel som er klebbar over hele flaten, stanses ut et lite klebeblad som klebes på et bæreark ved hjelp av et trykk som utøves jevnt på hele omkretsen av klebe-bladet. Deretter blir der fra bærearket utstanset en liten plate, og fra det gjennomsiktige klebeblad stanset ut et noe mindre midtparti, slik at der i bærearket dannes en åpning med en gjennomsiktig ramme som rager inn i åpningen.
Videre er der fra US-PS 3 642 552 kjent en anordning
til fremstilling av fotoalbumblader med gjennomsiktige stikklommer. Hver av de gjennomsiktige stikklommer består av et holde- og dekkblad av gjennomsiktig plastfolie som - i mot-setning til stikklommene for frimerker - ikke bare i området for en eneste kant, men sammenhengende over hele omkretsen er forbundet med bærearket, spesielt ved sveising. Til inn-føring av fotografier er bærearket i området for hvert holde-og dekkblad utført med en innføringssliss. Til fremstilling av disse gjennomsiktige stikklommer for albumblader foreslås der ifølge det nevnte US-PS 3 642 552 et apparat ved hvis hjelp der på bærearket blir lagt en like stor plastfolie, som blir forbundet, spesielt ved sveising, med bærearket bare på et smalt kantområde av de enkelte stikklommer, men sammenhengende langs hele omkretsen av hver stikklomme. Deretter
blir de med bærearket forbundne stikklommer utstanset fra kunststoffolien, og reststansefolien blir løftet bort og fjernet fra bærearket.
Ved alle de ovennevnte kjente apparater blir de utstanseda små blader klebet resp. fastsveiset til bærebladet enten over hele flaten eller sammenhengende langs hele omkretsen. De utstansede små blader blir herunder presset mot bærearket med det samme pressetrykk enten over hele flaten eller jevnt langs et smalt randområde som imidlertid strekker seg sammenhengende rundt hele omkretsen. Dette ensartede pressetrykk på hele flaten, resp. langs omkretsen, ville være ugunstig ved fremstilling av samleblader med gjennomsiktige stikklommer for frimerker. Ved en gjennomsiktig stikklomme for frimerker må nemlig det gjennomsiktige holde- og dekkblad med sin under-side ligge helt flatt og tett på bærearket, for med sikkerhet å fastholde frimerket mot forskyvning. Til dette formål må det strimmelformede klebemiddelskikt som ligger i området for den nedre kant av holde- og dekkbladet mellom dette og bærearket, avflates, dvs. presses inn i bærearket for at det ikke skal virke som en avstandsholder mellom holde- og dekkbladet og bærearket. Denne pressing av det strimmelformede klebemiddelskikt vil riktignok kunne oppnås med et pressetrykk som på i og for seg kjent måte utøves over hele stikk-lommens overflate eller jevnt rundt hele lommens omkrets,
men i denne forbindelse ville også hele holde- og dekkbladet bli trykket inn i bærearket og bli liggende noe forsenket i dette, noe som i forbindelse med samleblader for frimerker oppfattes som lite tiltalende og også vil kunne forstyrre frimerkenes forskyvning på bærearket. En begrenset fast-pressing av holde- og dekkbladet bare i området for det strimmelformede klebestoffskikt ved den nedre bladkant ville vanskeliggjøre fraskillelse og fjerning av holde- og dekkbladet fra stanseknivene og i denne forbindelse kunne føre til en beskadigelse av den ferske klebesøm mellom holde- og dekkbladet og bærearket.
Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave ved maskinen av den innledningsvis angitte art med enklest mulige konstruktive midler å oppnå en fast påpressing av plastfoliebanen mot det tilordnede bæreark av papir, papp eller lignende i området for den sammenhengende klebemiddelstrimmel bare på de partier som svarer til holde- og dekkbladet, med et trykk som er tilstrekkelig til inntrykking av klebestoffstrimmelen i bærearket, uten at selve holde- og dekkbladet blir trykket inn i dette, samtidig som der også
skia sikres en sikker fraskilling og fjerning av det utstansede holde- og dekkblad som er fastklebet til bærearket langs en kant, fra stanseknivene i hulstanseverktøyet uten skade på
den ferske klebesøm.
Oppgaven løses i henhold til oppfinnelsen ved at der i verktøyets indre i området for det respektive avsnitt av klebemiddelstrimmelen som er tilordnet holde- og dekkbladet,
er anordnet en hardelastisk klebetrykklist hvis overside ligger omtrent på høyde med stanseknivenes skjærekanter.
Ved en slik utførelsesform blir plastfoliebanen ved lukking av pressinnretningen på grunn av den hardelastiske klebetrykklist i hulstanseverktøyet i området for de sammenhengende klebemiddelstrimler presset mot bærearket bare på de områder som tilsvarer de holde- og dekkblader som er utstanset eller skal utstanses, med et trykk som er tilstrekkelig for fastklebing. Bare de fra plastbanen utstansede holde- og dekkblader blir derved fastklebet på bærearket ved hjelp av de tilordnede avsnitt av klebemiddelstrimmelen, mens den fra plastfoliebanen avskårne stanserestfolie med de gjenværende avsnitt av den gjennomgående klebestoffstrimmel ikke blir forbundet med bærearket, fordi der i området for disse avsnitt av klebestoff strimmelen ikke utøves et tilstrekkelig klebetrykk. Det presstrykk som utøves av den hardelastiske klebetrykklist i området for klebestoffstrimmelen for holde- og dekkbladene, kan i denne forbindelse uten vanskeligheter velges så høyt at klebemiddelskiktet presses inn i bærearket, og holde- og ■ dekkbladene med hele sin flate blir liggende tett mot bærearket. En inntrykking av selve holde- og dekkbladene i bærearket
blir imidlertid sikkert forhindret, da de på sine øvrige områder, dvs. de områder som ikke er dekket av klebestoff-strimmelen, trykkes med betydelig svakere kraft mot bærearket
av de mykelastiske utstøtningslegemer. Ved åpning av pressinnretningen trykker de mykelastiske utstøtningslegemer, som ved den forutgående presseoperasjon er blitt fjærende og betydelig sterkere sammentrykket enn klebetrykklistene, de utstansede holde- og dekkblader ut fra de tilhørende hulstanse-verktøyer og forhindrer derved sikkert en avrivning av de nylig påklebede holde- og dekkblader ved fjerning av bærearket.
Fjerningen av bærearket med de påklebede holde- og dekkblader fra hulstanseverktøyene etter presseoperasjonen uten beskadigelse av klebesømmen kan hensiktsmessig gjøres enklere ved at der mellom på den ene side den faststående, hoved-sakelig vertikale, med hulstanseverktøyene forsynte trykkflate av den som digelpresse utformede presseinnretning og på den annen side det endeparti av den ovenfra tilførte plastfolie-bane som henger ned foran trykkflaten, er anordnet en mot og bort fra trykkflaten bevegelig bladavstryker som ligger i områdene utenfor stanseinnretningens hulstanseverktøyer, og som fra en avstrykningsstilling som rager ut over skjærekantene på hulstanseverktøyene, kan trykkes fjærende tilbake til en tilbaketrukket beredskapsstilling.
Fastklebingen av plastfoliebanen til bærearket i området for den gjennomgående klebestoffstrimmel utenfor holde- og dekkbladene som skal stanses ut resp. er blitt utstanset,
kan ved en videreutvikling av oppfinnelsesgjenstanden ytterligere forhindres ved at der mellom den faststående trykkflate og den svingbare digel hos den som digelpresse utformede pressinnretning er anordnet en beskyttelsessjablon som kan svinges inn og ut i samme retning som digelen, og som har åpninger til gjennomføring av hulstanseverktøyet av stanseinnretningen, og minst en skrått mot den utsvingte beskyt-telsess jablon rettet luftblåsedyse til å skille restfolien og det med holde- og dekkbladene forsynte bæreark fra beskyt-telsess jablonen .
Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser et utførelses-eksempel på en maskin ifølge oppfinnelsen. Fig. IA, IB og 1C viser tre forskjellige samleblader med gjennomsiktige stikklommer for frimerker, som lar seg fremstille ved maskinen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 er et oppriss av maskinen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 3 viser i større målestokk klebemiddel-påførings-innretningen i maskinen på fig. 2. Fig. 4 er et oppriss av klebemiddel-påføringsinnretningen på fig. 3. Fig. 5 viser i oppriss og i større målestokk en klebemiddeldyse i innretningen på fig. 3 og 4. Fig. 6 viser i større målestokk et bufferlager i maskinen på fig. 2.
Fig. 7 er et grunnriss av en vendevalse i bufferlageret
på fig. 6.
Fig. 8 viser i større målestokk pressinnretningen i maskinen på fig. 2. Fig. 9 viser i perspektiv en del av pressinnretningen på fig. 8. Fig. 10 er et grunnriss av et stanseverktøy på pressinnretningen på fig. 8 og 9. Fig. 11 viser i større målestokk et snitt gjennom stanse-verktøyet etter linjen XI - XI på fig. 10. Fig. 12, 13 og 14 er vertikalsnitt gjennom pressinnretningen på fig. 3 i tre forskjellige arbeidsstillinger. Fig. 15, 16 og 17 viser tre arbeidstrinn som følger etter hverandre i fremstillingen av et samleblad med gjennomsiktige stikklommer for frimerker, og som svarer til pressinnretningens arbeidsstillinger ifølge fig. 12, 13 og 14.
På fig. IA, IB og 1C er der vist tre forskjellige, i og for seg kjente typer samleblader eller samleark som har gjennomsiktige stikklommer for frimerker, og som lar seg fremstille ifølge den foreliggende oppfinnelse. Samlebladet på fig. 1 er kjent fra IT-PS 618 810 og består av et bæreblad 1 av papir, papp e.l. som bærer en eller flere adskilte, dvs. på avstand fra hverandre liggende, gjennomsiktige stikklommer, som .tjener til å holde hvert sitt frimerke 4 resp. hver sin frimerkeblokk,
- strimmel e.l. Hver gjennomsiktig stikklomme består av et lite holde- og dekkblad 2 som i form og størrelse svarer til det aktuelle frimerke 4 og består av gjennomsiktig, elastisk bøyelig plastfolie, spesielt celluloseacetatfolie, og som langs sin nedre kant er limt fast på bærebladet 1 ved hjelp av en
smal klebemiddelstrimmel 3. For innsetting og fjerning av frimerket 4 lar holde- og dekkbladet 2 seg bøye elastisk opp fra
bærebladet 1, slik det spesielt er vist på fig. IA for den øvre, venstre gjennomsiktige stikklomme. I upåvirket tilstand legger holde- og dekkbladet 2 seg flatt mot bærebladet 1, samtidig som det dekker og fastholder det innsatte frimerke 4.
På samlebladet på fig. IB består de gjennomsiktige stikklommer av strimmelformede, innbyrdes parallelle holde- og dekkblader 102 som ligger på avstand fra sidekantene av bærebladet 101, og som ved underkantene er- klebet til bærebladet 101 ved hjelp av smale klebemiddelstrimler 103, slik at de kan brettes fjærende opp. Også i dette tilfelle består de strimmelformede holde- og dekkblader 102 av gjennomsiktig, elastisk bøyelig plastfolie, mens der som bæreblad 101 benyttes et papp-
eller papir-ark e.l. Hver strimmelformet stikklomme er imidlertid beregnet på å romme flere ved siden av hinannen liggende frimerker 4, resp. sammenhengende frimerkestrimler e.l. Det på fig. 1C viste samleblad som er kjent fra DT-PS 1 254 585,
er dannet på lignende måte, men de strimmelformede holde- og dekkblader 202 som ved hjelp av klebemiddelstrimler 201 langs sin nedre kant er festet til bærebladet 201 på en slik måte at de kan brettes fjærende opp, ender i flukt med sidekantene av bærebladet 201 og er dessuten anordnet så tett inntil hverandre at de nesten berører hverandre langs sine øvre og nedre langs-gående kanter.
Den følgende beskrivelse angår fremstillingen av et samleblad av den type som er vist på fig. IA, idet fremgangs-måten og maskinen ifølge oppfinnelsen spesielt fordelaktig kan anvendes til fremstillingen av slike samleblader. Fremgangs-måten ifølge oppfinnelsen og den ifølge denne arbeidende maskin kan imidlertid selvsagt tilsvarende anvendes også til fremstillingen av de samleblader som er vist på fig. IB og 1C.
Ved den på fig. 2 viste maskin blir der ved fremstillingen av samleblader tatt utgangspunkt i separate, allerede tilskårne bæreblader 1 av papir, papp e.l. og en kontinuerlig foliebane 12 av gjennomsiktig, elastisk bøyelig plaststoff, spesielt cellu-loseacetat. Maskinen består av en klebemiddelpåføringsinn-retning 5 til påføring av smale, langsrettede, gjennomgående, innbyrdes parallelle klebemiddelstrimler 122 på foliebanen 12, et tilstøtende bufferlager 6 for den med klebemiddelstrimlene 122 forsynte foliebane 12, og en etterfølgende pressinnretning 7 som er utrustet med en stanseinnretning 70, og hvori ett og ett endestykke av foliebanen 12 om gangen blir lagt sammen med et bæreblad 1 og presset mot dette. Foliebanen 12 blir viklet av fra en forrådsrull 11 som er dreibart opplagret på knekter 10, og gjennomløper først klebemiddel-påføringsinnretningen 5 og deretter bufferlageret 6. Den etterfølgende pressinnretning 7 er utformet som en intermittent virkende digelpresse som foliebanen 12 tilføres avsnittsvis resp. skrittvis.
Klebemiddel-påføringsinnretningen 5, som spesielt er vist på fig. 3-5, består av et bærestativ 8 med et horisontalt arbeidsbord 9. Foliebanen 12 blir ved hjelp av et drivvalsepar 14, 15 som er anordnet etter arbeidsbordet 9, trukket av fra forrådsrullen 11 via en vendevalse 13 og løper med jevn hastighet over arbeidsbordet 9. Den drivvalse 14 som samvirker med den øvre, med klebemiddelstrimler 122 forsynte side av foliebanen 12,. er i det område som ligger mellom klebemiddelstrimlene 122, forsynt med et sett utragende flensringer 19, slik at klebemiddelstrimlene 122 løper mellom driwalsene 14, 15 uten å berøre disse. Ringene 19 er fortrinnsvis lagret innstillbart i drivvalsens lengderetning for at drivvalseparet 14, 15 skal kunne tilpasses forskjellige plasseringer av og avstander mellom klebemiddelstrimlene 122. Til dette formål er den øvre drivvalse 14 utført med flere ringspor 18, som de av qummielastisk materiale fremstilte flensringer 19
kan settes utskiftbart inn i. Den nedre drivvalse 15 kan ha en glatt overflate og blir drevet av en elektromotor 16 via en kjede- eller remdrift.
Over arbeidsbordet 9 er der på stendere 20 lagret en klebemiddelbeholder 21 som inneholder det flytende klebemiddel 22 som skal påføres foliebanen 12 som klebemiddelstrimler 122. Beholderen 21 kan lukkes lufttett ved hjelp av et deksel 23 som kan festes med skruer 24. Den øvre del av klebemiddelbeholderen 21 står via en trykkluftledning 25 i forbindelse med en luft-kompressor 26 som blir drevet av elektromotoren 16 via en ytterligere kjede- eller remdrift 27. På en horisontal stang 31 som strekker seg på tvers av foliebanen 12 og er anordnet under klebemiddelbeholderen 21, er der anordnet flere klemmer 32, 33 hvis stilling i lengderetningen og vinkelstilling kan innstilles, og som bærer hver sin holdearm 34 som er rettet på skrå nedover i bevegelsesretningen for foliebanen 12 og er utformet fjærende, f.eks. som bladfjær. På den frie nedre ende av hver holdearm 34 er der festet en dyseholder 35 som en klebemiddeldyse 30 kan settes inn og fastholdes i ved hjelp av en skrue 36. Hver klebemiddeldyse 30 er via en tilhørende klebemiddelslange 2 9 og en tilsvarende stuss 28 forbundet med den nedre del av klebemiddelbeholderen 21. Ved forskyvning i lengderehingen og vinkelinnstilling av klemmene 32, 33 på stangen 31, samt ved forskyvning av dyseorganene i lengderetningen i dyseholderne 35 blir klebemiddeldysene 30 innstilt slik at deres skrått avskårne nedadrettede utløpsåpninger 130 ligger like over foliebanen 12, slik som det er vist spesielt på fig. 5. Klebemiddelet 22 blir ved hjelp av lufttrykket som fremsbringes i klebemiddelbeholderen 21, trykket tvangsmessig og jevnt gjennom klebemiddeldysene 30 og avsatt på en løpende foliebane 12 i form av tilsvarende smale klebemiddelstrimler 122.
Bufferlageret 6, som er vist spesielt på fig. 6 og 7, består av et stativ 37 med en nedre, stasjonær, horisontal valsebæreramme 38 og en øvre hev- og senkbar,. horisontal valsebæreramme 43. Den øvre valsebæreramme 43 er opphengt i trekk-snorer 45 og lagret forskyvbart i vertikale føringer 42 ved endene. Trekksnorene 45 er ført over trinser 46 og er forbundet med en fritthengende motvekt 47 som kan erstattes med en trekkfjær. På den nedre stasjonære valsebæreramme 38 er der i lagerbukker 41 fritt dreibart opplagret vendevalser 39 for foliebanen 12. Hver vendevalse 39 består av en aksel 40 med flere ringflenser 139 som er anordnet mellom klebemiddelstrimlene 122 på foliebanen, slik det er vist spesielt på
fig. 7. Disse ringflenser 139 er lagret for å kunne forskyves i akselens lengderetning og fastholdes på denne, slik at de kan tilpasses plasseringen av og avstanden mellom klebemiddelstrimlene 122. På begge ender av valseakselen 40 er der dessuten anordnet skiveflenser 239 til føring av foliebanens lengdekanter. Også disse føringsflenser 2 39 kan være lagret
på akselen 40 for å kunne forskyves i akselens lengderetning og fastholdes på denne, slik at deres innbyrdes avstand kan tilpasses bredden av foliebanen 12. På den øvre hev- og senkbare valsebæreramme 4 3 er der anordnet lignende utformede,
fritt dreibare vendevalser 44 som er forskutt i forhold til de nedre stasjonære vendevalser 39.
Foliebanen 12, som kommer fra klebemiddel-påføringsinn-retningen 5 og har fått påført klebemiddelstrimlene 122, blir ført vekselvis over en nedre vendevalse 39 og øvre vendevalse 44 etter en bølgelinje og løper deretter over en støttevalse 53 og inn i den etterfølgende pressinnretning 7. Mellom støtte-valsen 5 3 og pressinnretningen 7 er der anordnet et ytterligere drivvalsepar 54, 55 for foliebanen 12. Den nedre drivvalse 55 i dette drivvalsepar 54, 55 blir i takt med den intermittent virkende pressinnretning 7 drevet skrittvis i bevegelsesretningen for foliebanen 12 for å tilføre ett og ett ende-avsnitt av foliebanen 12 med på forhånd fastlagt lengde til pressinnretningen 7. Dreining av drivvalsen 55 i motsatt retning av foliebanens bevegelsesretning blir forhindret av en sperrepal resp. et frihjul 57. Den tilhørende øvre drivvalse 54 er utformet på lignende måte som drivvalsen 14 i drivvalseparet 14, 15.
Foliebanen 12 blir også ved hjelp av det kontinuerlig drevne drivvalsepar 14, 15 trukket med jevn hastighet gjennom klebemiddel-påføringsinnretningen 5 og ført inn i det til-støtende bufferlager 6. Dermed blir den ved hjelp av det skrittvis drevne drivvalsepar 54, 55 trukket skrittvis ut av bufferlageret og tilført den tilkoblede pressinnretning 7 med en hastighet som hver gang er større enn innløpshastigheten. Disse forskjellige bevegelsesmåter for foliebanen 12 ved inn-løpet til og utløpet fra bufferlageret 6 blir gjort mulige ved hjelp av tilsvarende opp- og nedadgående bevegelser av den øvre, vertikalt forskyvbare valsebæreramme 43 med de derpå lagrede vendevalser 44. Når et endeparti av foliebanen 12 trekkes av ved hjelp av drivvalseparet 54, 55, blir nemlig den øvre valsebæreramme 4 3 med vendevalsene 4 4 senket ved hjelp av den trekkraft som utøves av foliebanen 12, mot kraften av motvekten 47. En slik gradvis senkning av den øvre valsebæreramme 43 med vendevalsene 44 finner også sted hvis klebemiddel-påføringsinnretningen 5 blir stoppet i kort tid, mens pressinnretningen 7 arbeider videre. I de tidsavsnitt hvor pressinnretningen 7 utfører en arbeidssyklus, dvs. lukkes og åpnes på nytt, og foliebanen 12 derfor ikke trekkes ut av bufferlageret 6, bevirker foliebanen 12 som ved hjelp av drivvalseparet 14, 15 fortsatt tilføres bufferlageret 6 med jevn hastighet, en tilsvarende hevning av den øvre valsebæreramme 4 3 med vendevalsene 44 under innvirkning av motvekten 47. En gradvis hevning av den øvre valsebæreramme 43 med vendevalsene 4 4 opptrer også hvis driften av pressinnretningen 7 skulle opphøre i en kort tid, mens klebemiddel-påføringsinnretningem 5 fort-setter å arbeide. Den øvre, vertikalt forskyvbare valsebæreramme 43 med vendevalsene 44 i bufferlageret 6 fanger ved hjelp av sine opp- og nedadgående bevegelser som forårsakes av folie-banetrekket og motvekten 47, ikke bare opp de små svingninger som opptrer under arbeidstakten av pressinnretningen 7, men også de større endringer av den i bufferlageret 6 lagrede mengde av foliebanen 12 som skyldes en forbigående stillstand av klebemiddel-påføringsinnretningen 5 eller pressinnretningen7. For unngåelse av en tømming resp. overfylling av bufferlageret 6 samvirker den hev- og senkbare valsebæreramme 43 med en øvre endebryter 48 og en nedre endebryter 49, som når valsebsre-rammen 43 inntar en tilsvarende høyeste resp. laveste stilling, slår av maskinen, resp. kobler inn en varslingsinnretning.
Pressinnretningen 7, som er utformet som en digelpresse og spesielt er vist på fig. 8-14, har en digel 52 som kan svinges tvangsmessig ut og inn om en akse 66, og som samvirker med en motstående, stasjonær, stående, f.eks. vertikal eller noe overhengende trykkflate 51. Digelen 52 blir drevet på i og for seg kjent måte. Drivvalseparet 54, 55 for foliebanen 12 er anordnet like over trykkflaten 51. Driften av den nedre drivvalse 55 er synkronisert med ut- og innsvingningsbevegelsen av digelen 52. For dette formål er en vektarm 62 svingbart lagret om en faststående aksel 63 på maskinfundamentet 50 for digelpressen. For svingning sammen med vektarmen 62 er der til denne fast forbundet er. tannsektor 64 som står i inngrep med en tannsektor 65 som kan svinges sammen med digelen 52.
På vektarmen 62 er der dreibart lagret en gjengespindel 61 som kan dreies ved hjelp av et håndratt 67 og en ikke vist drift. På spindelen 61 er der lagret en i lengderetningen forskyvbar, men ikke dreibar spindelmutter 60 som styres av vektarmen. Til spindelmutteren 60 er festet den ene ende av et kjede- resp. remtrekk 58 som via et frihjul 57 er drivforbundet med akselen 56 for den nedre drivvalse 55 hos drivvalseparet 54, 55, og som med sin andre ende via en trekkfjær 59 er forankret i et fast punkt på maskinfundamentet 50. Innretningen er slik at vektarmen 62 ved innsvingning av digelen 52 fra den på fig. 2, 8, 9, 12 og 14 viste hvilestilling til den på fig. 13 viste trykkstilling blir svinget nedover og forskyver kjede- eller rein-trekket 58 tilsvarende mot kraften av fjæren 59. Kjede- eller remtrekket 58 driver herunder drivvalsen 55 i bevegelsesretningen for foliebanen 12 via frihjulet 57, som i denne dreie-retning tillater en kraftoverføring. Som følge av dette blir foliebanen 12 trukket fremover, nemlig så langt at et nedad avbøyd endestykke av foliebanen 12 som har en bestemt lengde, og som henger ned fra drivvalseparet 54, 55, vil bli liggende som et forheng foran den fastholdte trykkflate 51 og den på denne anordnede stanseinnretning 70 før digelen 52 når sin helt sammenklappede trykkstilling ifølge fig. 13. Når digelen 52 svinges ut, blir vektarmen 62 svinget oppover, samtidig som kjede- eller remtrekket 58 trekkes tilbake ved hjelp av den spente fjær 59, dvs. forskyves i motsatt retning. Drivvalsen 55 blir imidlertid ikke drevet rundt, da den i tilbakeførings-retningen ikke kan tas med av frihjulet 57, som i denne dreie-retning ikke tillater kraftoverføring. Ved dreining av spindelen 61 ved hjelp av rattet 67 kan spindelmutteren 60 forskyves frem og tilbake langs vektarmene 62. Derved innstilles bevegelsesstrekningen av kjede- resp. remtrekket 58 og dermed også lengden av det endestykke av foliebanen 12 som tilføres pressinnretningen 7 i takt med hver opp- og nedsvingning av vektarmen 62. Den nedoverrettede avbøyning av foliebanen 12 som kommer ut fra drivvalseparet 54, 55, blir understøttet ved hjelp av en på fig. 8 vist trykkluftdyse.
På den fastholdte trykkflate 51 for digelpressen er der anordnet en stanseinnretning 70. Stanseinnretningen består av en bæreflate 72, hvorpå der er festet flere hulstanseverktøy 82.
Disse hulstanseverktøy 82 svarer så vel i sin plassering som
i form og størrelse til hvert sitt av de holde- og dekkblader 2 som skal skjæres ut av foliebanen 12 og med sine kanter festes på et. bæreblad 1 til dannelse av gjennomsiktige stikklommer. Hvert hulstanseverktøy 82 er dannet av utragende stansekniver 83, slik det er vist spesielt på fig. 10 og 11. I det indre av hvert hulstanseverktøy 82 er der i området for de kanter på de aktuelle holde- og dekkblader 2 som skal fastklebes til bærebladet 1, anordnet en klebetrykklist 84 som er dannet av et elastisk ettergivende, spesielt hardelastisk materiale, f.eks. massiv gummi e.l., og hvis overside ligger omtrent i høyde med skjærekantene på stanseknivene 83. Dessuten er der i det indre av hvert hulstanseverktøy 82 anordnet et utstøt-ningslegeme 85 som gir elastisk etter under et betydelig svakere trykk og består av et mykt, elastisk materiale, f.eks. skum-gummi e.l., og som fortrinnsvis strekker seg langs de øvrige tre kanter av det respektive holde- og dekkblad 2. På det øvre parti av stanseinnretningen 70 er der anordnet en tverr-stilt kappekniv 7 5 som strekker seg over hele bredden av foliebanen 12.
Mellom digelen 52 og den fastholdte trykkflate 51 med stanseinnretningen 70 er der anordnet en beskyttelsessjablon 86 som er lagret på en med svingakselen 66 for digelen 52 parallell aksel 286, og som kan svinges tvangsmessig i mot og fra trykkflaten 51. Svingedriften for beskyttelsessjablonen 86 er ikke vist og kan på vilkårlig måte tas ut fra maskindriften eller fra digelbevegelsen på en slik måte at beskyttelsessjablonen svinges inn synkront med innsvingningen av digelen 52 og legger seg mot stanseinnretningen 70 og det foran denne nedhengende endestykke av foliebanen 12 etter at dette er senket og like
før digelen 52 når sin trykkstilling. Ved utsvingning av digelen 52 til sin hvilestilling blir også beskyttelsessjablonen 86 svinget ut til en utgangsstilling som er vist på fig. 8, 9, 12 og 14. Beskyttelsessjablonen 86 består av en stiv holderamme 186 som bærer et fortrinnsvis tynt beskyttelsesblad 386. I området for de enkelte hulstanseverktøy 82 hos stanseinnretningen 70 er beskyttelsesbladet 386 utført med tilsvarende åpninger 486.
Til stanseinnretningen 70 hører der en bladavstryker 87
som består av en nedre travers 287 og flere avstrykerlister 187 som er festet til traversen 287, strekker seg oppover på begge sider av stanseinnretningen 70 og ligger mellom de enkelte hulstanseverktøy 82. Bladavstrykeren 87 er opplagret forskyvbart mot og bort fra bæreplaten 72 hos stanseinnretningen 70. For dette formål er traversen 287 hos bladavstrykeren 87 forsynt med føringsstifter 387 som strekker seg forskyvbart i lengderetningen gjennom motsvarende boringer 487 i maskinfundamentet 50, og som ved sin frie ende har et hode 687 som tjener som anslag. Bladavstrykeren 87 kan under innvirkning av fjærer 587 innta en avstrykningsstilling som er vist spesielt på fig. 9, 12 og 14, og hvor den rager frem forbi skjærekantene på stanseknivene 83 resp. hulstanseverktøyet 82, eller den kan trykkes tilbake av digelen 52 mot kraften fra fjærene 587 til en beredskapsstilling som er vist spesielt på fig. 13.
Digelpressen er utstyrt med et vanlig stablebord 68 som
de bæreblader 1 som skal benyttes til fremstillingen av samleblader med gjennomsiktige stikklommer, ligger på. Dessuten er digelpressen utstyrt med de vanlige tilførsel- og bortførings-innretninger 71 som i den utsvingte hvilestilling av digelen 52 fjerner det fremstilte samleblad med gjennomsiktige stikklommer, dvs. bærebladet 1 med de påklebede holde- og dekkblader 2, fra digelen 52 og legger det bort, og som for fremstilling av de etterfølgende samleblad tar et nytt bæreblad 1 fra stablebordet 68 og legger det på digelen 52.
Til en seriemessig fremstilling av et samleblad med gjennomsiktige stikklommer av den type som er vist på fig. 1, blir klebemiddel-påføringsinnretningen 5 innstilt slik at der på foliebanen 12 blir påført en smal klebemiddelstrimmel 122
i hvert av de områder hvor de innbyrdes parallelle kanter på alle de holde- og dekkblader 2 som er tilordnet et samleblad, skal klebes fast. Disse klebemiddelstrimler 122 blir under foliebanens bane fra klebemiddel-påføringsinnretningen 5 via bufferlageret 6 til pressinnretningen 7 tørket såpass at de oppviser en tørket overflate som ikke kleber ved enkel berøring resp.ved lett trykk.Denne delvise tørking av klebemiddelstrimlene 122 kan oppnås meget enkelt ved hjelp av en tilstrekkelig lang bane for foliebanen 12 i bufferlageret 6, noe som uten videre er mulig ved den viste utførelsesform av bufferlageret 6.
Ved kortere fremføringsbaner resp. ved andre utførelsesformer av bufferlageret 6 kan der mellom klebemiddel-påføringsinnret-ningen og pressinnretningen 7 anordnes en spesiell tørkeinn-retning for klebemiddelstrimlene 122 på foliebanen 12.
I digelpressen 7 blir ett og ett endestykke av foliebanen 12 trinnvis satt inn foran den på trykkflaten 51 fastholdte stanseinnretning 70 på den måte som allerede er beskrevet og som er belyst spesielt på fig. 9 og 12. Endestykket av foliebanen 12 ligger herunder foran den i avstrykningsstilling fremtrykte bladavstryker 87 og vender med den overflate 112 som er forsynt med klebemiddelstrimler 122, ut mot beskyttelsessjablonen 86 og digelen 52. De enkelte hulstanseverktøy 82 hos stanseinnretningen 70 har den samme anordning som de gjennomsiktige stikklommer som skal fremstilles på samlebladet, idet deres hardelastiske klebetrykklister 84 som svarer til kantene på de holde- og dekkblader 2 som skal klebes fast, er anordnet rett ut for klebemiddelstrimlene 122 og ligger i området for hver sin klebemiddelstrimmel 122. Selvsagt kan der - som ved det viste utførelseseksempel og alt etter plasseringen av de gjennomsiktige stikklommer på samlebladet - for hver klebemiddelstrimmel 122 være anordnet flere hulstanseverktøy 82 på stanseinnretningen 70.
Ved innsvingning av digelen 52 til trykkstilling blir det endestykke av foliebanen 12 som henger ned foran stanseinnretningen 70, ført sammen med det bæreblad 1 som ligger på digelen 52, og presset på den ene side mot bærebladet med den overflate 112 som har fått påført klebemiddelstrimlene 122, under mellom-legg av beskyttelsessjablonen 86 og på den annen side mot den fastholdte stanseinnretning 70 med den motsatte overflate som er fri for klebemiddel, slik som det er vist skjematisk på fig. 15. Under pressingen blir bladavstrykeren 87 trykket fjærende tilbake til sin beredskapsstilling og frigjør hul-stanseverktøyet 82 som med sine stansekniver 83 rager gjennom de tilsvarende åpninger 486 i beskyttelsessjablonen 86, men ikke når frem til eller skjærer i stykker eller risser i bærebladet 1. Hulstanseverktøyet 82 stanser herunder de enkelte holde- og dekkblader 2 ut av foliebanen 12, som vist på fig. 13. De tilsvarende snittlinjer er vist strekpunktert på fig. 16 som skjematisk viser denne arbeidsfase. Ved hjelp av de hardelastiske klebetrykklistér 84 hos hulstanseverktøyet 82 og med et for fastklebingen tilstrekkelig trykk blir samtidig endestykket av foliebanen 12 i området for de gjennomgående klebemiddelstrimler 122 presset mot bærebladet 1 gjennom åpningene 486 i beskyttelsessjablonen 86 bare på de partier eller avsnitt 322 (fig. 16) som svarer til de holde- og dekkblader 2 som er stanset ut resp. skal stanses ut. Dessuten blir endestykket på foliebanen 12 skåret av ved hjelp av den øvre tversgående skillekniv 75 på stanseinnretningen 70.
På bærebladet 1 blir altså nå bare de holde- og dekkblader 2 som er stanset ut av foliebanen 12, klebet fast ved hjelp av de tilhørende avsnitt 322 av klebemiddelstrimlene 122, mens den restfolie 422 som er skilt fra foliebanen 122, med de på folien sittende avsnitt 222 (fig. 16 og 17) av de gjennomgående klebemiddelstrimler 112 ikke blir forbundet med bærebladet 1, da der i området for disse avsnitt 222 av klebemiddelstrimlene 122 på den ene side ikke blir utøvet noe klebetrykk og på den annen side bærebladet 1 er tildekket av beskyttelsessjablonen 86. For med større sikkerhet å unngå at restfolien 422 kleber til beskyttelsessjablonen 86, kan beskyttelsesbladet 386 bestå av et klebemiddelavvisende stoff.
Restfolien 422 kan i et hvert tilfelle uten videre skilles og fjernes fra bærebladet 1 med de på dette fastklebede holde-og dekkblad 2, dvs. fra det ferdige samleblad med de gjennomsiktige stikklommer, slik det er vist skjematisk på fig. 17.
1 praksis skjer dette ved' utsvingning av digelen 52 og beskyt-telsess jablonen 86, slik det spesielt fremgår av fig. 14. Under innvirkning av de spente fjærer 587 springer dermed bladavstrykeren 87 fremover til sin avstrykningsstilling forbi skjærekantene på stanseknivene 8 3 og støter både bærebladet 1 og de på dette fastklebede holde- og dekkblader 2 og restfolien 422 av fra den fastholdte stanseinnretning 70. Det mykelastiske utstøtningslegeme 85, som ved det forutgående presse-forløp ble trykket elastisk sammen, trykker de enkelte utstansede holde- og dekkblader 2 ut av de tilsvarende hulstanse-verktøy 82. Bærebladet 1 med de påklebede holde- og dekkblader 2 blir liggende på digelen 52 og fjernes fra denne. Restfolien 422 blir løftet og fjernet fra bærebladet 1 ved hjelp av beskyttelsessjablonen 86 som ved utsvingningen stanses noe tidligere. Separeringen av restfolien 422 fra beskyttelsessjablonen 86 bevirkes resp. lettes av en trykkluftdyse 88.
Oppfinnelsen er selvsagt ikke begrenset til det viste og beskrevne utførelseseksempel, da der innenfor rammen av den generelle oppfinnelsestanke finnes forskjellige løsninger, spesielt når det gjelder den konstruksjonsmessige utforming av maskinen ifølge oppfinnelsen. F.eks. kan der ved hjelp av maskinen ifølge oppfinnelsen fremstilles samleblader med gjennomsiktige stikklommer ikke bare for frimerker, men også
for vilkårlige andre bladformede samlegjenstander, f.eks. lysbilder, brev eller lignende.
Claims (2)
1. Maskin til fremstilling av samleblader for frimerker eller lignende, med gjennomsiktigestikklommer som spesielt står på avstand fra hverandre, og som har form av strimler eller i form og størrelse svarer til de enkelte frimerker e.l., hvor der i tilslutning til en klebemiddel-påføringsinnretning (5)
til påføring av smale, langsrettede, gjennomgående, innbyrdes parallelle klebemiddelstrimler (122) på en foliebane (12) av gjennomsiktig, elastisk bøyelig plast er anordnet en som digelpresse utformet pressinnretning (7) med en på en stasjonær trykkflate (51) festet stanseinnretning (70) til fra foliebanen (12) å stanse ut separate, små holde- og dekkblader (2) hvis ene kant ligger i området for en klebemiddelstrimmel (12 2) , og til å presse individuelle avsnitt av plastfoliebanen (12) med dennes klebemiddelside (112) mot et bæreark (1) av papir, papp e.l. i området for de avsnitt (322) av klebemiddelstrimlene (122) som svarer til de holde- og dekkblader (2) som er stanset eller skal stanses ut, idet stanseinnretningen (70) består av minst ett hulstanseverktøy (82) som er dannet av fremspringende stansekniver (83) og med hensyn til form og størrelse svarer til et holde- eller dekkblad (2) og der i det indre av hulstanseverktøyet (82) på et område som ikke dekker klebemiddelstrimmelen (122), er anordnet et mykelastisk ut-støtningslegeme (85) til utpressing av det utstansede holde-og dekkblad (2), karakterisert ved at der i verktøyets (82) indre område for det respektive avsnitt (322) av klebemiddelstrimmelen (122) som er tilordnet holde- og dekkbladet (2), er anordnet en hardelastisk klebetrykklist (84) hvis overside ligger omtrent på høyde med stanseknivenes (83) skjærekanter.
2. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at der mellom den faststående trykkflate (51) og den svingbare digel (52) hos den som digelpresse utformede pressinnretning (7) er anordnet en beskyttelsessjablon (86) som kan svinges inn og ut i samme retning som digelen (52), og som har åpninger (486) til gjennomføring av hulstanseverktøyet (82) av stanseinnretningen (70), og minst en skrått mot den utsvingte beskyttelsessjablon (86) rettet luftblåsedyse (88) til å skille restfolien (422) og det med holde- og dekkbladene (2) forsynte bæreark (1) fra beskyttelsessjablonen (86).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1277272A IT969240B (it) | 1972-07-07 | 1972-07-07 | Metodo e macchina per la fabbrica zione di fogli portanti incollati per un bordo dei rettangoli di ma teriale trasparente |
IT1263973A IT1051248B (it) | 1973-05-25 | 1973-05-25 | Macchina per la fabbricazione di fogli portanti incollati per un bordo dei rettangolini di materiale trasparente |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO147906B true NO147906B (no) | 1983-03-28 |
NO147906C NO147906C (no) | 1983-07-06 |
Family
ID=26326578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2708/73A NO147906C (no) | 1972-07-07 | 1973-07-02 | Maskin til fremstilling av samleblader for frimerker og lignende. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3932259A (no) |
AT (1) | AT346808B (no) |
CA (1) | CA981957A (no) |
CH (1) | CH551878A (no) |
DE (1) | DE2332541C2 (no) |
DK (1) | DK142677B (no) |
ES (1) | ES417070A1 (no) |
FR (1) | FR2237431A5 (no) |
GB (1) | GB1399982A (no) |
NL (1) | NL181978C (no) |
NO (1) | NO147906C (no) |
SE (1) | SE412032B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2513395A1 (de) * | 1975-03-26 | 1976-10-07 | Robert Hornberger | Formblaetter zum sammeln von briefmarken |
DE2535709A1 (de) * | 1975-08-09 | 1977-02-17 | Robert Hornberger | Formblaetter zum sammeln von briefmarken |
DE3032016C2 (de) * | 1980-08-25 | 1982-12-09 | Leuchtturm Albenverlag Paul Koch KG, 2054 Geesthacht | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit doppellagigen Einstecktaschen aus Folienmaterial beklebten Blättern |
US5915857A (en) * | 1991-12-16 | 1999-06-29 | Gallagher; Gerald B. | Method and apparatus using pins to hold an item to be mounted in a display device |
US6602374B2 (en) * | 2000-12-08 | 2003-08-05 | George Schmitt & Company, Inc. | System and method for creating coil of stamps with inner security strip |
CN109208888A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-15 | 中国二冶集团有限公司 | 建筑工程废旧模板再利用装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1762539A (en) * | 1927-05-23 | 1930-06-10 | Robert H Angell | Method of producing embossed escutcheons, name plates, labels, and the like |
US2313801A (en) * | 1941-12-03 | 1943-03-16 | Kenneth W Carll | Cutting die |
US2367490A (en) * | 1943-08-09 | 1945-01-16 | Benjamin W Freeman | Die |
US2627212A (en) * | 1948-12-28 | 1953-02-03 | Mcbee Co | Apparatus and method of cutting adhesive material and mounting the same upon a card |
CH374884A (de) * | 1959-07-10 | 1964-01-31 | Rueesch Ferdinand | Stanzvorrichtung, insbesondere zur Herstellung von Haftetiketten |
DE1254585B (de) * | 1960-07-27 | 1967-11-23 | Hagner Bo Anders V | Albumblatt fuer blattartiges Sammelgut, insbesondere Briefmarken |
US3305424A (en) * | 1961-06-20 | 1967-02-21 | Hagner Bo Anders Vilhelm | Method of making a sheet for philatelic use |
CA845409A (en) * | 1963-04-08 | 1970-06-30 | A. Dedona Francis | Film mounter |
US3408908A (en) * | 1967-07-17 | 1968-11-05 | Tension Envelope Corp | Apparatus for applying a plurality of patches to envelope blanks in an envelope making machine |
US3525657A (en) * | 1967-11-27 | 1970-08-25 | Z Jana Svermy | Device for repairing punch tape |
US3642552A (en) * | 1968-07-13 | 1972-02-15 | Nat Blank Book Co | Method of producing photograph album leaf of closed pocket construction |
US3610547A (en) * | 1969-09-17 | 1971-10-05 | Harvey G Anderson | Device for joining thermoplastic web material |
US3709110A (en) * | 1970-12-24 | 1973-01-09 | Fibreboard Corp | Apparatus and method for applying collars to container blanks |
DE2117495A1 (de) * | 1971-04-10 | 1972-10-26 | Fa. Heinrich Hermann, 7000 Stuttgart | Filmkleber und Filmklebepresse für deren Verwendung |
US3755047A (en) * | 1971-07-12 | 1973-08-28 | P Larson | Electrocardiogram mounting apparatus |
-
1973
- 1973-06-27 DE DE2332541A patent/DE2332541C2/de not_active Expired
- 1973-06-27 DK DK354473AA patent/DK142677B/da unknown
- 1973-06-27 CH CH941073A patent/CH551878A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-27 CA CA175,021A patent/CA981957A/en not_active Expired
- 1973-06-27 US US05/373,909 patent/US3932259A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-27 AT AT566973A patent/AT346808B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-02 NO NO2708/73A patent/NO147906C/no unknown
- 1973-07-03 FR FR7324364A patent/FR2237431A5/fr not_active Expired
- 1973-07-03 SE SE7309362A patent/SE412032B/xx unknown
- 1973-07-04 GB GB3196373A patent/GB1399982A/en not_active Expired
- 1973-07-06 NL NLAANVRAGE7309525,A patent/NL181978C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-07 ES ES417070A patent/ES417070A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE412032B (sv) | 1980-02-18 |
DK142677C (no) | 1981-09-21 |
ATA566973A (de) | 1978-04-15 |
GB1399982A (en) | 1975-07-02 |
NL7309525A (no) | 1974-01-09 |
FR2237431A5 (no) | 1975-02-07 |
CA981957A (en) | 1976-01-20 |
DE2332541A1 (de) | 1974-01-24 |
NL181978B (nl) | 1987-07-16 |
ES417070A1 (es) | 1976-06-01 |
NL181978C (nl) | 1987-12-16 |
DE2332541C2 (de) | 1984-03-08 |
AT346808B (de) | 1978-11-27 |
NO147906C (no) | 1983-07-06 |
CH551878A (de) | 1974-07-31 |
US3932259A (en) | 1976-01-13 |
DK142677B (da) | 1980-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2285447A (en) | Means for applying reinforcements | |
CN203046506U (zh) | 纸面上胶机 | |
CN208946257U (zh) | 一种薄膜切料设备 | |
CN206826297U (zh) | 一种墙纸贴合用的半自动贴合机 | |
CN104909019B (zh) | 不停机自动贴标机 | |
WO2021237764A1 (zh) | 一种全自动装饰扣丝印生产线 | |
CN109398791B (zh) | 全自动防霉干燥片包装机 | |
CN111498377A (zh) | 一种硬质盒丝印辅助包装设备 | |
NO147906B (no) | Maskin til fremstilling av samleblader for frimerker og lignende | |
EP0119255A1 (en) | TISSUE TREATMENT DEVICE. | |
CN115636149A (zh) | 一种采血笔包装机 | |
CN112011993A (zh) | 一种服装生产用的布料裁剪装置 | |
CN109850303B (zh) | 一种用于计算机硬件的可控制贴标装置 | |
CN205526835U (zh) | 一种热缩片材全自动打卷包装设备 | |
CN209986990U (zh) | 一种抗菌包装薄膜的裁剪装置 | |
CN207496196U (zh) | 一种标签纸模切机的上胶装置 | |
CN216181410U (zh) | 一种封边机用封带输送装置 | |
US3043363A (en) | Machine for autoamtically placing and securing film transparencies in film mounts | |
CN102336285B (zh) | 一种蚊香包装筒封口胶带贴紧装置 | |
CN109454931A (zh) | 一种塑料袋连续成型装置 | |
CN204339606U (zh) | 自动化砂盘冲压打包设备 | |
US3445314A (en) | Strip material applicator | |
US2600042A (en) | Apparatus for bursting a continuous multiform set of sheets | |
CN217414113U (zh) | 一种可压固定的切带机 | |
US3112680A (en) | Device for producing windowed packages |