CN221521539U - 一种光控分切机的物料固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光控分切机的物料固定机构，属于分切机技术领域，包括光控分切机、伺服电机A、支撑转杆A、支撑转杆B、布料辊、收卷辊、伺服电机B、切割辊和切割刀，光控分切机前方两侧均固定安装有伺服电机A，伺服电机A通过输出轴连接有支撑转杆A，光控分切机后方靠近支撑转杆A后方通过轴承转动设置有支撑转杆B。本实用新型中推动两个限位架带动阻尼伸缩杆A和外侧弹簧收缩，在固定槽内侧滑动松开活动限位架后，反向推动两个活动限位架在支撑转杆B外侧滑动，使活动限位架滑出固定槽后，完成对布料辊或收卷辊的拆卸，并将正确的布料辊或收卷辊进行安装固定处理，方便工作人员对布料辊和收卷辊进行快速安装固定处理的效果。

Description

一种光控分切机的物料固定机构

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，具体为一种光控分切机的物料固定机构。

背景技术

分切机是一种用于将连续的卷材或板材按照预设的尺寸和精度，通过驱动切割刀具或刀片对材料进行快速、准确的切割作业的设备。

其中，经检索发现，申请号为CN201920830173.4，一种方便手动对物料进行组装的分切机，该种方便手动对物料进行组装的分切机，通过放料辊外表面放置的卷材外端将会稳定的抵触在2个挡板之间，而挡板将会根据卷材的宽度类型对2组倾斜状支撑块进行挤压，进而配合其梯形状的外侧稳定对放料辊表面堆积的物料进行限位，避免其在放料过程中出现偏移或错位的现象，有效的提高了整体装置的加工效率；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种方便手动对物料进行组装的分切机，对布料辊进行输送分切时，放料辊外表面放置的物料外端将会稳定的抵触在个挡板之间，挡板将根据卷材的宽度与相连接的第二弹簧进行挤压，配合挡板梯形状的外侧稳定对放料辊表面堆积的物料进行限位，避免其在放料过程中出现偏移或错位的现象，而由于挡板只是单一的处于物料两边避免物料在输送时产生偏移，而并未对物料上下方进行压固限位，会容易使得布料产生褶皱而导致分切处偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种方便手动对物料进行组装的分切机容易使得布料产生褶皱而导致分切处偏移的问题，提供一种光控分切机的物料固定机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种光控分切机的物料固定机构，包括光控分切机、伺服电机A、支撑转杆A、支撑转杆B、布料辊、收卷辊、伺服电机B、切割辊和切割刀，所述光控分切机前方两侧均固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A通过输出轴连接有支撑转杆A，所述光控分切机后方靠近支撑转杆A后方通过轴承转动设置有支撑转杆B，所述支撑转杆B和支撑转杆A之间分别设置有布料辊和收卷辊，所述光控分切机后方固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B通过输出轴连接有切割辊，所述切割辊外圈中部固定安装有切割刀，所述布料辊和收卷辊两端均设置有方便工作人员拆装换料的料辊固定机构，所述收卷辊下方设置有可避免物料卷绕时松动的夹料防松机构，所述光控分切机外侧设置有可避免布料分切时褶皱的限位导料机构。

其中，所述料辊固定机构由活动限位架、限位架、阻尼伸缩杆A、支撑架、滑槽、固定槽构成，所述光控分切机上方两侧嵌入设置有滑槽，所述滑槽内部上方的前后方均通过滑块滑动设置有支撑架，所述支撑架内部相对面均通过轴承转动设置有活动限位架，且活动限位架契合滑动设置在相对的支撑转杆B外侧，所述布料辊和收卷辊两端均嵌入设置有固定槽，且固定槽内壁上下方均呈倾斜状设置，且支撑转杆B另一端契合滑动设置在固定槽内侧，活动限位架另一端契合滑动设置所述活动限位架内部上下方相对滑动设置有限位架，且限位架上方呈倾斜状设置，且限位架契合滑动设置在固定槽内侧，所述限位架之间固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧。

其中，所述夹料防松机构由凹槽、阻尼伸缩杆B、限位压板、夹料辊、夹槽构成，所述收卷辊外圈嵌入设置有凹槽，所述凹槽内壁两侧的前后方均固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆B端部侧方之间固定安装有限位压板，且限位压板侧方呈弧形状设置，所述凹槽内部中间通过轴承转动设置有夹料辊，所述夹料辊外圈嵌入设置有夹槽，且夹槽呈弧形状设置，且限位压板契合滑动设置在夹槽内侧。

其中，所述限位导料机构由导料架、转动架、导料辊A和导料辊B构成，所述光控分切机上方中部固定安装有导料架，所述切割辊外圈通过轴承转动设置有转动架，且转动架契合滑动设置在导料架内部侧方，所述导料架下方靠近转动架内部下方通过轴承转动设置有导料辊A，所述光控分切机上方两侧靠近切割辊两侧通过轴承转动设置有导料辊B。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种光控分切机的物料固定机构通过设置有料辊固定机构，可使工作人员通过活动限位架、限位架、阻尼伸缩杆A、支撑架、滑槽、固定槽之间配合，利用限位架通过阻尼伸缩杆A和外侧弹簧自由在固定槽内侧滑动限位的方式，方便工作人员对布料辊和收卷辊进行快速安装固定处理的效果。

2、该种光控分切机的物料固定机构通过设置有夹料防松机构，可使工作人员通过凹槽、阻尼伸缩杆B、限位压板、夹料辊、夹槽之间配合，利用限位压板通过阻尼伸缩杆B和外侧弹簧将布料压固在夹槽内侧的方式，提高对布料进行稳固固定防松动脱落的效果。

3、该种光控分切机的物料固定机构通过设置有限位导料机构，可使工作人员通过导料架、转动架、导料辊A和导料辊B之间配合，利用转动的切割辊带动转动架在导料架内部向下压动导料辊A将输送中的布料限位压固在导料辊B表面进行拉展的方式，可避免布料在分切时产生褶皱而导致分切处不平整，方便对布料分切时进行连续的限位拉展处理，可避免布料产生褶皱的效果。

附图说明

图1为本实用新型的光控分切机正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中光控分切机正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中布料辊侧面剖视结构示意简图；

图4为本实用新型中切割辊仰面剖视结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图6为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、光控分切机；101、伺服电机A；102、支撑转杆A；103、支撑转杆B；104、活动限位架；105、限位架；106、阻尼伸缩杆A；107、支撑架；108、滑槽；109、导料架；2、布料辊；201、固定槽；3、收卷辊；301、凹槽；302、阻尼伸缩杆B；303、限位压板；304、夹料辊；305、夹槽；4、伺服电机B；401、切割辊；402、切割刀；403、转动架；404、导料辊A；5、导料辊B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-5，一种光控分切机的物料固定机构，包括光控分切机1、伺服电机A101、支撑转杆A102、支撑转杆B103、布料辊2、收卷辊3、伺服电机B4、切割辊401和切割刀402，光控分切机1前方两侧均固定安装有伺服电机A101，伺服电机A101通过输出轴连接有支撑转杆A102，光控分切机1后方靠近支撑转杆A102后方通过轴承转动设置有支撑转杆B103，支撑转杆B103和支撑转杆A102之间分别设置有布料辊2和收卷辊3，光控分切机1后方固定安装有伺服电机B4，伺服电机B4通过输出轴连接有切割辊401，切割辊401外圈中部固定安装有切割刀402，布料辊2和收卷辊3两端均设置有方便工作人员拆装换料的料辊固定机构，收卷辊3下方设置有可避免物料卷绕时松动的夹料防松机构，光控分切机1外侧设置有可避免布料分切时褶皱的限位导料机构。

参照图2-3，进一步的，料辊固定机构由活动限位架104、限位架105、阻尼伸缩杆A106、支撑架107、滑槽108、固定槽201构成；

光控分切机1上方两侧嵌入设置有滑槽108，滑槽108内部上方的前后方均通过滑块滑动设置有支撑架107，支撑架107内部相对面均通过轴承转动设置有活动限位架104，且活动限位架104契合滑动设置在相对的支撑转杆B103外侧，布料辊2和收卷辊3两端均嵌入设置有固定槽201，且固定槽201内壁上下方均呈倾斜状设置，且支撑转杆B103另一端契合滑动设置在固定槽201内侧，活动限位架104另一端契合滑动设置活动限位架104内部上下方相对滑动设置有限位架105，且限位架105上方呈倾斜状设置，且限位架105契合滑动设置在固定槽201内侧，限位架105之间固定安装有阻尼伸缩杆A106，且阻尼伸缩杆A106外侧配套设置有弹簧，当工作人员需要对生产出的布料进行分切，携带布料辊2和收卷辊3到工作场地后，将布料辊2置于光控分切机1左侧的活动限位架104之间后，另一个工作人员推动两个活动限位架104在支撑转杆A102和支撑转杆B103外侧向着相对的方向滑动，带动支撑架107在滑槽108内部上方滑动，使活动限位架104滑入固定槽201的同时，挤压限位架105带动阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧收缩，使限位架105靠近固定槽201内部相对的倾斜面后，阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧弹出限位架105契合滑入相对的固定槽201内部上下方凹槽，将布料辊2固定后，工作人员再以同样的方式将收卷辊3进行安装固定处理，若工作人员安装错误布料辊2或收卷辊3需要拆卸时，推动两个限位架105带动阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧收缩，在固定槽201内侧滑动松开活动限位架104后，反向推动两个活动限位架104在支撑转杆B103外侧滑动，使活动限位架104滑出固定槽201后，完成对布料辊2或收卷辊3的拆卸，并将正确的布料辊2或收卷辊3进行安装固定处理，方便工作人员对布料辊2和收卷辊3进行快速安装固定处理的效果。

参照图2、5，进一步的，夹料防松机构由凹槽301、阻尼伸缩杆B302、限位压板303、夹料辊304、夹槽305构成；

收卷辊3外圈嵌入设置有凹槽301，凹槽301内壁两侧的前后方均固定安装有阻尼伸缩杆B302，且阻尼伸缩杆B302外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆B302端部侧方之间固定安装有限位压板303，且限位压板303侧方呈弧形状设置，凹槽301内部中间通过轴承转动设置有夹料辊304，夹料辊304外圈嵌入设置有夹槽305，且夹槽305呈弧形状设置，且限位压板303契合滑动设置在夹槽305内侧，当工作人员将布料辊2和收卷辊3安装固定后，打开布料辊2的伺服电机A101带动布料辊2转动若干圈将一部分布料展开后，工作人员将布料端头从切割辊401下方经过，并推动两个限位压板303带动阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧收缩，将布料端头置于凹槽301内部的夹料辊304外圈后，松开两个限位压板303，使阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧弹出限位压板303接触布料并将布料压固在夹槽305内侧后，工作人员打开两个伺服电机A101同时带动布料辊2和收卷辊3转动，再打开伺服电机B4带动切割辊401和切割刀402逆时针转动，对布料进行分切收卷时，收卷辊3外圈的布料不会产生松动而导致布料脱落，提高对布料进行稳固固定防松动脱落的效果。

参照图1-4，进一步的，限位导料机构由导料架109、转动架403、导料辊A404和导料辊B5构成；

光控分切机1上方中部固定安装有导料架109，切割辊401外圈通过轴承转动设置有转动架403，且转动架403契合滑动设置在导料架109内部侧方，导料架109下方靠近转动架403内部下方通过轴承转动设置有导料辊A404，光控分切机1上方两侧靠近切割辊401两侧通过轴承转动设置有导料辊B5，当工作人员打开两个伺服电机A101同时带动布料辊2和收卷辊3转动，再打开伺服电机B4带动切割辊401和切割刀402逆时针转动，对布料进行分切的同时，转动的切割辊401将带动转动架403在导料架109内部向下压动导料辊A404将输送中的布料限位压固在导料辊B5表面时，通过切割辊401转动对转动架403产生的惯性，将压动导料辊A404将即将输送到切割刀402处的布料进行拉展处理，可避免布料在分切时产生褶皱而导致分切处不平整，方便对布料分切时进行连续的限位拉展处理，可避免布料产生褶皱的效果。

参照图2-3，进一步的，伺服电机A101和伺服电机B4均通过光控分切机1配套的控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二：

如图5、6所示，本实用新型在以阻尼伸缩杆B302端部侧方之间固定安装有限位压板303，且限位压板303侧方呈弧形状设置，凹槽301内部中间通过轴承转动设置有夹料辊304，夹料辊304外圈嵌入设置有夹槽305，且夹槽305呈弧形状设置，且限位压板303契合滑动设置在夹槽305内侧的实施例之外，还存在另一实施方式，阻尼伸缩杆B302端部侧方之间固定安装有限位压板303，且限位压板303侧方呈倾斜状设置，凹槽301内部中间通过轴承转动设置有夹料辊304，夹料辊304外圈嵌入设置有夹槽305，且夹槽305内壁侧方呈倾斜状设置，且限位压板303契合滑动设置在夹槽305内侧，当工作人员将布料端头置于凹槽301内部的夹料辊304外圈后，松开两个限位压板303，使阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧弹出限位压板303接触布料并将布料压固在夹槽305内侧后，工作人员打开两个伺服电机A101同时带动布料辊2和收卷辊3转动，对布料进行分切收卷时，限位压板303将在夹槽305内侧将夹料辊304更加稳固的限位处理，相比于第一实施方式，对布料的夹持固定效果更好。

工作原理：首先工作人员需要对生产出的布料进行分切，携带布料辊2和收卷辊3到工作场地后，将布料辊2置于光控分切机1左侧的活动限位架104之间后，另一个工作人员推动两个活动限位架104在支撑转杆A102和支撑转杆B103外侧向着相对的方向滑动，带动支撑架107在滑槽108内部上方滑动，使活动限位架104滑入固定槽201的同时，挤压限位架105带动阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧收缩，使限位架105靠近固定槽201内部相对的倾斜面后，阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧弹出限位架105契合滑入相对的固定槽201内部上下方凹槽，将布料辊2固定后，工作人员再以同样的方式将收卷辊3进行安装固定处理，若工作人员安装错误布料辊2或收卷辊3需要拆卸时，推动两个限位架105带动阻尼伸缩杆A106和外侧弹簧收缩，在固定槽201内侧滑动松开活动限位架104后，反向推动两个活动限位架104在支撑转杆B103外侧滑动，使活动限位架104滑出固定槽201后，完成对布料辊2或收卷辊3的拆卸，并将正确的布料辊2或收卷辊3进行安装固定处理，然后，工作人员打开布料辊2的伺服电机A101带动布料辊2转动若干圈将一部分布料展开后，工作人员将布料端头从切割辊401下方经过，并推动两个限位压板303带动阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧收缩，将布料端头置于凹槽301内部的夹料辊304外圈后，松开两个限位压板303，使阻尼伸缩杆B302和外侧弹簧弹出限位压板303接触布料并将布料压固在夹槽305内侧后，工作人员打开两个伺服电机A101同时带动布料辊2和收卷辊3转动，再打开伺服电机B4带动切割辊401和切割刀402逆时针转动，对布料进行分切收卷时，收卷辊3外圈的布料不会产生松动而导致布料脱落，最后，转动的切割辊401将带动转动架403在导料架109内部向下压动导料辊A404将输送中的布料限位压固在导料辊B5表面时，通过切割辊401转动对转动架403产生的惯性，将压动导料辊A404将即将输送到切割刀402处的布料进行拉展处理，可避免布料在分切时产生褶皱而导致分切处不平整，并由转动的收卷辊3将分切后的布料进行收卷处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光控分切机的物料固定机构，包括光控分切机(1)、伺服电机A(101)、支撑转杆A(102)、支撑转杆B(103)、布料辊(2)、收卷辊(3)、伺服电机B(4)、切割辊(401)和切割刀(402)，所述光控分切机(1)前方两侧均固定安装有伺服电机A(101)，所述伺服电机A(101)通过输出轴连接有支撑转杆A(102)，所述光控分切机(1)后方靠近支撑转杆A(102)后方通过轴承转动设置有支撑转杆B(103)，所述支撑转杆B(103)和支撑转杆A(102)之间分别设置有布料辊(2)和收卷辊(3)，所述光控分切机(1)后方固定安装有伺服电机B(4)，所述伺服电机B(4)通过输出轴连接有切割辊(401)，所述切割辊(401)外圈中部固定安装有切割刀(402)，其特征在于：所述布料辊(2)和收卷辊(3)两端均设置有方便工作人员拆装换料的料辊固定机构，所述收卷辊(3)下方设置有可避免物料卷绕时松动的夹料防松机构，所述光控分切机(1)外侧设置有可避免布料分切时褶皱的限位导料机构。

2.如权利要求1所述的一种光控分切机的物料固定机构，其特征在于：所述料辊固定机构由活动限位架(104)、限位架(105)、阻尼伸缩杆A(106)、支撑架(107)、滑槽(108)、固定槽(201)构成；

所述光控分切机(1)上方两侧嵌入设置有滑槽(108)，所述滑槽(108)内部上方的前后方均通过滑块滑动设置有支撑架(107)，所述支撑架(107)内部相对面均通过轴承转动设置有活动限位架(104)，且活动限位架(104)契合滑动设置在相对的支撑转杆B(103)外侧，所述布料辊(2)和收卷辊(3)两端均嵌入设置有固定槽(201)，且支撑转杆B(103)另一端契合滑动设置在固定槽(201)内侧，活动限位架(104)另一端契合滑动设置所述活动限位架(104)内部上下方相对滑动设置有限位架(105)，且限位架(105)上方呈倾斜状设置，且限位架(105)契合滑动设置在固定槽(201)内侧，所述限位架(105)之间固定安装有阻尼伸缩杆A(106)，且阻尼伸缩杆A(106)外侧配套设置有弹簧。

3.如权利要求1所述的一种光控分切机的物料固定机构，其特征在于：所述夹料防松机构由凹槽(301)、阻尼伸缩杆B(302)、限位压板(303)、夹料辊(304)、夹槽(305)构成；

所述收卷辊(3)外圈嵌入设置有凹槽(301)，所述凹槽(301)内壁两侧的前后方均固定安装有阻尼伸缩杆B(302)，且阻尼伸缩杆B(302)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆B(302)端部侧方之间固定安装有限位压板(303)，所述凹槽(301)内部中间通过轴承转动设置有夹料辊(304)，所述夹料辊(304)外圈嵌入设置有夹槽(305)，且限位压板(303)契合滑动设置在夹槽(305)内侧。

4.如权利要求1所述的一种光控分切机的物料固定机构，其特征在于：所述限位导料机构由导料架(109)、转动架(403)、导料辊A(404)和导料辊B(5)构成；

所述光控分切机(1)上方中部固定安装有导料架(109)，所述切割辊(401)外圈通过轴承转动设置有转动架(403)，且转动架(403)契合滑动设置在导料架(109)内部侧方，所述导料架(109)下方靠近转动架(403)内部下方通过轴承转动设置有导料辊A(404)，所述光控分切机(1)上方两侧靠近切割辊(401)两侧通过轴承转动设置有导料辊B(5)。

5.如权利要求2所述的一种光控分切机的物料固定机构，其特征在于：所述固定槽(201)内壁上下方均呈倾斜状设置。

6.如权利要求3所述的一种光控分切机的物料固定机构，其特征在于：所述限位压板(303)侧方呈弧形状设置，所述夹槽(305)呈弧形状设置。