NO147605B - Fremgangsmaate for fjerning av forurensninger fra triglycerid-oljer. - Google Patents
Fremgangsmaate for fjerning av forurensninger fra triglycerid-oljer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO147605B NO147605B NO773123A NO773123A NO147605B NO 147605 B NO147605 B NO 147605B NO 773123 A NO773123 A NO 773123A NO 773123 A NO773123 A NO 773123A NO 147605 B NO147605 B NO 147605B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- brake
- stated
- screw
- braking
- Prior art date
Links
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 title 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
Bremseanordning ved transportbaner.
Oppfinnelsen vedrører bremseanord-ninger ved transportbaner med minst en bremserull, til hvilken den bevegelige lasts tyngde overføres når lasten passerer rullen.
Oppfinnelsen særkjennes fortrinnsvis
ved at bremseanordningen omfatter et med rullen roterbart bremsorgan, som er bevege-
lig til bremseinngrep med et annet, mot rotasjon sikret bremseorgan.
Det mot rotasjon sikrete bremseorgan
er med fordel fast forbundet med en stillestående rulleaksel, på hvilken rullen er roterbart lagret, idet bremseorganene og dis-
ses påvirkningsmekanisme fortrinnsvis i det minste stort sett i sin helhet er anbrakt inne i rullen. Det roterbare bremseorgan er derimot med fordel anordnet for å rotere med samme hastighet som rul-
len, fortrinnsvis ved at det påvirkes ved hjelp av et medbringerorgan, slik som en knast på rullens innside. Begge bremseorgan er med fordel anordnet for å bringes i friksjonsinngrep med hverandre, og er helst anordnet for å bringes til bremseinngrep med relativbevegelse i rullens aksial-retning. Bremseorganenes friksjonsinn-grepsflater forløper da med fordel i retning ut fra rulleakselen, idet fortrinnsvis de to organers inngrepsflater har konisk form og det ene bremseorgan, fortrinnsvis det roterbare, står i aksial retning i glidbart inngrep med medbringerorganet.
Det ene bremseorgan, fortrinnsvis det roterbare, er med- fordel forbundet med en stort sett skrueformet, fortrinnsvis med stor gjengedybde og stor stigning utført
del, som er anordnet for å bevirke aksial bevegelse av det ene bremseorgan i retning mot det annet bremseorgan. Den skrueformete del ligger fortrinnsvis i et lukket rom, som er helt eller delvis fylt med et fortrinnsvis flytende medium, f. eks. olje eller fett, idet den skrueformete del og det lukkede rom er anordnet for roterende og aksiell innbyrdes bevegelse. Det lukkede rom er fortrinnsvis stasjonært og er fast forenet med rulleakselen, og den skrueformete del er med fordel anordnet på en sentral rørformet aksel, som ved hjelp av den skrueformete del ved den sistnevnte rotasjon kan forskyves langsetter den av den rørformete aksel omgitte rulleaksel og utenfor det lukkede rom er forbundet med det ene bremseorgan, som igjen er aksialt forskyvbart ved hjelp av den rørfor-mete aksel. Den skrueformete dels rørfor-mete aksel passerer da fortrinnsvis under tetning aksialt glidbart gjennom en endevegg i det lukkede rom.
De to bremseorgan er med fordel ved
en — av den fra det skrueformete del over-førte kraft under rotasjonen overvinnbar — fjærvirkning, fortrinnsvis ved hjelp av en mellom de to bremseorgan anbrakt skruefjær, påvirket mot en adskilt stilling, som bremseorganet inntar når rullen er i hvile.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere, under henvisning til et på tegningen vist utførelseseksempel, i hvilken forbindelse også andre trekk som kjenne-tegner oppfinnelsen, skal angis.
På tegningen viser fig. 1 et skjematisk sideoppriss av en transportbane som ut-gjøres av en rullebane med en bremseanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et vertikalt tverrsnitt gjennom en i rullebanen inngående, som bremseanordning virkende rull. Fig. 3 viser et lengdesnitt etter bremserullens akse i noe større målestokk forskjellige detaljer som inngår i bremseanordningen. Fig. 4 og 5 viser i ytterligere større målestokk to langsetter aksen lagte snitt gjennom to forskjellige deler av bremse-anordningens detaljer.
I det på tegningen viste utførelses - eksempel omfatter rullebanen 10 et antall stolper 11, som bærer en hellende bane, omfattende et antall roterbart lagrede transportruller 12 samt en som bremseanordning i rullebanen 11 virkende rull 13. Bremserullen 13 har stort sett samme utvendige dimensjoner som transportrullene 12. I den nedre ende er rullebanen forsynt med en fast stopper 14, anordnet for å begrense videre bevegelse av det gods som av tyngdekraften bringes til å forflytte seg til langsetter rullebanen i pilens 15 retning, idet friksjonsinngrepet setter rullene 12 og 13, til hvilken lastens tyngde over-føres i rotasjon, idet lasten, som antydet i fig. 1, kan omfatte en lastepall 16, på hvilken hviler en nyttelast 17.
Bremserullen 13 består, liksom transportrullene 12, av et rør 18 og har samme utvendige dimensjoner som transportrullene 12. Bremserullen er også i likhet med transportrullene roterbart lagret på en fast gjennomgående aksel 19, som i endene ved muttere 20 er fastskrudd i to L-jern 21 som danner vangstykker, der igjen hviler på bærebjelker 22, forløpende i rullebanens tverretning og understøttet av de foran nevnte stolper 10.
Som det sees av fig. 3, der viser det i fig. 2 med A betegnete bremseorgan, omfattende partiet av rullen 13 i større målestokk, er på bremserullens stillestående aksel 19 i den ene ende festet et bremseorgan 23 av lettmetall, som på sin utadvendte endeflate er forsynt med en sentral, seks-kantet fordypning, som passer til en på rullens aksel, til gjengens 25 slutt pågjen-get mutter 26, slik at bremseorganet 23 p.g.a. gjengeretningen sikres mot rotasjon. Bremseorganets motsatte endeflate er innvendig utformet med en konisk anleggs-flate 27 samt en sentral fordypning 28, i hvilken er innlagt en skruefjær 29 som ligger rundt akselen 19. Denne fjær hviler med den ene ende mot det nevnte, som ytterkonus utformet faste bremseorgan 23 og med den annen ende mot et bevegelig bremseorgan 30, som på bremserullens aksel 19 er forskyvbart mot og fra det faste bremseorgan 23, slik at en på det bevegelige bremseorgans, mot det faste bremse-□rgans vendte side, utformet med flaten 27 L det vesentlige kongruent konisk anleggs-flate 31 bringes i eller ut av bremseinngrep med den tidligere nevnte innvendig koniske flate 27 i det faste bremseorgan. Fjæren påvirker de to bremseorgan 23 og 30 mot den i fig. 3 viste, adskilte stilling, som bremseorganene inntar når bremserullen 13 er i ro.
Det bevegelige bremseorgan, som er utformet som en indre konus, består av et sentralt legeme 32 av en elastomer, som f. eks. syntetisk gummi, hvis koniske flate er belagt med påklebet lær 33, som skal gi ønsket friksjon mot den innvendig koniske flate 27 i det som en ytterkonus utformete faste bremseorgan. Det av gummi utførte midtlegeme 32 i den indre konus 30 er anordnet for å påvirkes ved hjelp av en stift 34, som er fastnaglet i en flens 35, der ved hjelp av en bøssing 36 er glidbart lagret på den faste aksel 19 og forsynt med en tetningsring, 37.
Flensen 35 er fast forenet med den ene ende av en rørformet aksel 38, som går fritt utenpå rulleakselen 19. Dette rør 38 er over en del av sin lengde forsynt med en skrueformet flens 39, som danner en gjenge med stor gjengedybde og stor stigning S. Røret 38 er i den i nærheten av skruen 39 beliggende ende avsluttet av en bøssing 40 og en gland 41 samt en tetningsring 42, hvilke er lagret rundt bremserullens aksel 19, som i nærheten av rørets sistnevnte ende er forsynt med en på akselen fastsveiset, tett endeskive 43 med stort sett samme diameter som bremserullens indre diameter. Med denne endeskive er utvendig fast og tettende forbundet et rør 44. Dette rør er i den annen ende forenet med en annen endeskive 45, som tetter mot det ytre rør 44 med en utvendig tetningsring 46 og tetter mot den rørformete aksel 38 med en innvendig tetningsring 47. Det lukkede rom 48, som dannes mellom de to endeskiver 43 og 45 samt rørene 38 og 44, er fylt med et flytende medium, bestående av olje med passende viskositet.
Den tidligere nevnte flens 35 og den indre konus' gummilegeme 32 er på om-kretsen forsynt med langsgående spor 49 og 50. En på bremserullens innside fastsveiset langsgående knast 51 griper inn i flensens spor 49 og ved at stiften 34 på flensen griper inn i et spor 52 i gummi-legemet 32, medbringes den indre konus elastisk i bremserullens rotasjonsretning samtidig som relativbevegelse i lengderet-ningen muliggjøres mellom den indre konus 30 på den ene side og bremserullens mantel 18 på den annen side.
For å beskytte den indre konus' endeflate, som vender mot fjæren 29, er en rund skive 53 anbrakt på den indre konus' 30 endeflate, slik at den sammen med ko-nusen er forskyvbar på akselen 19 under fjærens påvirkning.
Begge bremseorgan er for ettersyn uttrekkbare fra bremserullen 13 når denne er fjernet fra sin lagring 21.
Når lastepallen 16 med sin last 17 anbringes på rullebanen 10 og slippes fri, vil den p.g.a. tyngdekraften bevege seg langsetter rullebanen mot venstre i fig. 1. De fritt roterbare transportruller 12 bi-bringes derved en rotasjonsbevegelse om sine aksler ved lastepallens friksjonsinngrep med rullenes bæreflate. Når lastepallen når frem til bremserullen 13, medbringer den bremserullen på lignende måte ved friksjonsinngrep med dens bæreflate og setter bremserullen i rotasjon i pilens 54 retning i fig. 4. Den nevnte knast 51 på bremserullens innside griper da inn i sporet 49 på flensen 35 for den indre konus. Denne medbringer derved igjen, dels ved hjelp av stiften 34, den indre konus' midtlegeme 32 med dets friksjonsbelegg 33 og dels den med flensen 35 fast forbundne, rørformete aksel 38 i rotasjon i pilens retning 54. Den på den rørformete aksel 38 festede skrue 39 vil derved presse olje i det ytre rør 44 beliggende, avgrensede rom 48 mot den venstre endeskive 43 i fig. 3 og 4. Oljens motstand bibringer derved skruen 39 og det av denne uderstøttede rør 38 samt den på dette festede flensformete skive 35 samt den av denne skive påvirkede, bevegelige indre konus 30, dvs. de i fig. 3 i det med B betegnete parti i rullen beliggende, bevegelige deler, en aksial bevegelse mot høy-re fra den i fig. 3 til den i fig. 4 og 5 viste stilling. Den indre konus 30 presses derved mot den ytre konus 23, som vist i fig. 5, idet friksjonen mellom lærmansjetten 33 og den ytre konus 23 gir den ønskede bremseeffekt. Jo større hastighet lastepallen har, desto større blir bremserullens 13 og den skrueformete dels 39 rotasjonshastighet og derved også det aksiale trykk mellom den indre konus 30 og den ytre konus 23 og følgelig også bremseeffekten
Når lastepallen i fig. 1 har passert eller for anledningen står stille på den med bremse forsynte rull 13, er det ønskelig at bremsingen umiddelbart opphører. Dette oppnåes ved at den lille skruefjær 29, som er innlagt mellom den ytre og den indre konus, presser disse fra hverandre.
Når en lastepall anbringes eller stan-ses på en rull med bremse ifølge oppfinnelsen, er derfor pallen alltid istand til å komme igang igjen av seg selv, uten at det tilføres noen kraft utover hva som fåes ved tyngdekraften.
Bremserullen er for å lette monterin-gen utvendig forsynt med en markering, som angir den rotasjonsretning for hvilken bremseorganene er anordnet for automatisk å bringes i inngrep ved rotasjon.
Når lastepallenes flater som vender mot rullene, ikke er plane, har det vist seg hensiktsmessig å anbringe to bremsefor-synte ruller ved siden av hverandre for at ønsket oppbremsing av pallens hastighet skal oppnåes.
Claims (13)
1. Bremserull for transportbaner for automatisk bremsing av lasteenheter som passerer over rullen ved friksjonsinngrep mellom en med rullen roterende flate og en stasjonær bremseflate, karakterisert ved at den med rullen (13) roterende flate dannes av den ene ende av et koaksialt med rullen glidelagret, men ikke dreibart forbundet bremseorgan (30), anordnet for ved hjelp av en av rullen i avhengighet av dennes rotasjonshastighet påvirket mekanisme (38, 39) å forskyves i aksial retning mot et motstående fast or-gan (23) som danner den nevnte stasjo-nære bremseflate.
2. Bremserull som angitt i påstand 1, karakterisert ved at rullen (13) er hul og gir plass for såvel det glidelagrete bremseorgan (30) og nevnte mekanisme (38, 39) som det faste bremseorgan samt i hver ende er fritt dreibart lagret på en fast aksel (19), som bærer det faste bremseorgan (23), mens det glidelagrete bremseorgan har sin mantelflate utformet for langsstyrende samvirke med rullens på tilsvarende måte utformete innside, f. eks. en sporforbindelse (50, 51).
3. Bremserull som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den av rullen (13) påvirkede mekanisme (38, 39) består av en i den ene ende med det glidelagrete bremseorgan (30) ikke dreibart forbundet, stort sett skrueformet og av et tregt medium omgitt del (39), for å tilveiebringe forskyvning av det glidelagrete bremseorgan i retning mot det faste bremseorgan (23).
4. Bremserull som angitt i påstand 3, karakterisert ved at den skrueformete del (39) ligger i et lukket rom (48), som er helt eller delvis fylt med et fortrinnsvis flytende medium, som f. eks. består av olje eller fett, idet den skrueformete del og det lukkede rom er anordnet for innbyrdes roterende og aksiell bevegelse.
5. Bremserull som angitt i påstand 4, karakterisert ved at lukkede rom (48) er stasjonært og fast forenet med rulleakselen (19).
6. Bremserull som angitt i påstand 4 eller 5, karakterisert ved at den skrueformete del (39) er festet til en sentral rørformet aksel (38), som ved hjelp av den skrueformete del ved dennes rotasjon er forskyvbar langefter den av den rørformete aksel omgitte rulleaksel (19) og utenfor det lukkede rom (48) er forbundet med det glidelagrete bremseorgan (30), som igjen er aksialt forskyvbart sammen med den rørformete aksel (38).
7. Bremserull som angitt i påstand 6, karakterisert ved at den skrueformete dels (39) rørformete aksel (38) under tettende aksiell glidbarhet passerer gjennom en endevegg (45) i det lukkede rom (48).
8. Bremserull som angitt i noen av på-standene 4—7, karakterisert ved at de to bremseorgan (30 og 23) ved en — av den fra den skrueformete del (39) over-førte kraft under rotasjon overvinnbar — fjærpåvirkning fortrinnsvis ved en mellom de to bremseorgan anbragt skruefjær (29)
er påvirket mot en adskilt stilling som bremseorganene inntar når rullen (13) er i ro.
9. Bremserull som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at de to bremsorgan (30 og 28) kan trekkes ut av rullen (13) når denne er fjernet fra sin lagring.
10. Bremserull som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at den er utført med stort sett samme utvendige dimensjoner som de øvrige ruller (12) i transportbanen (10).
11. Bremserull som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at den utvendig er forsynt med en markering, som angir den rotasjonsretning for hvilken bremseorganene (30 og 23) er anordnet for automatisk å bringes i inngrep.
12. Bremserull som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at det ene bremseorgan (30 eller 23) er av lettmetall, mens det annet (23 resp. 30) omfatter et legeme (32) av elastomer, som f. eks. syntetisk gummi, hvis friksjons-flate er belagt med lær (33) e. 1.
13. Transportbane, karakterisert ved at den inneholder flere bremseruller (13), som angitt i noen av de foregående påstander, fortrinnsvis anbragt i nærheten av hverandre, f. eks. umiddelbart etter hverandre i transportbanens (10) forløp.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB37643/76A GB1585166A (en) | 1976-09-10 | 1976-09-10 | Oil purification by adding hydratable phosphatides |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773123L NO773123L (no) | 1978-03-13 |
NO147605B true NO147605B (no) | 1983-01-31 |
NO147605C NO147605C (no) | 1983-05-18 |
Family
ID=10397938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773123A NO147605C (no) | 1976-09-10 | 1977-09-09 | Fremgangsmaate for fjerning av forurensninger fra triglycerid-oljer. |
Country Status (34)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4162260A (no) |
JP (1) | JPS5933159B2 (no) |
AR (1) | AR214088A1 (no) |
AT (1) | AT363154B (no) |
AU (1) | AU510475B2 (no) |
BE (1) | BE858585A (no) |
BR (1) | BR7706018A (no) |
CA (1) | CA1095530A (no) |
CH (1) | CH630403A5 (no) |
CS (1) | CS214879B2 (no) |
DD (1) | DD132877A5 (no) |
DE (1) | DE2740752C3 (no) |
DK (1) | DK144381C (no) |
ES (1) | ES462266A1 (no) |
FI (1) | FI62135C (no) |
FR (1) | FR2364267A1 (no) |
GB (1) | GB1585166A (no) |
GR (1) | GR64061B (no) |
IE (1) | IE45483B1 (no) |
IN (1) | IN147013B (no) |
IT (1) | IT1117117B (no) |
LU (1) | LU78107A1 (no) |
MY (1) | MY8400097A (no) |
NL (1) | NL173283C (no) |
NO (1) | NO147605C (no) |
PL (1) | PL105753B1 (no) |
PT (1) | PT67020B (no) |
RO (1) | RO75740A (no) |
SE (1) | SE426248B (no) |
SU (1) | SU841596A3 (no) |
TR (1) | TR19416A (no) |
UA (1) | UA8256A1 (no) |
YU (1) | YU39818B (no) |
ZA (1) | ZA775440B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4399224A (en) * | 1981-07-13 | 1983-08-16 | A. E. Staley Manufacturing Company | Enzymatically treated phosphatides |
US4609500A (en) * | 1981-10-15 | 1986-09-02 | Cpc International Inc. | Refining of oil and product thereof |
AU548951B2 (en) * | 1982-04-21 | 1986-01-09 | Unilever Plc | Process for refining lipids by ultrafiltration |
GB8307594D0 (en) * | 1983-03-18 | 1983-04-27 | Unilever Plc | Triglyceride oils |
GB8423229D0 (en) * | 1984-09-14 | 1984-10-17 | Unilever Plc | Treating triglyceride oil |
GB8506907D0 (en) | 1985-03-18 | 1985-04-24 | Safinco Coordination Centre Nv | Removal of non-hydratable phoshatides from vegetable oils |
JP2524720B2 (ja) * | 1986-12-02 | 1996-08-14 | 昭和産業株式会社 | 油脂の脱ガム方法 |
JPS648296U (no) * | 1987-07-03 | 1989-01-18 | ||
GB8814732D0 (en) * | 1988-06-21 | 1988-07-27 | Unilever Plc | Method of refining clyceride oils |
US5286886A (en) * | 1988-06-21 | 1994-02-15 | Van Den Bergh Foods Co., Division Of Conopco, Inc. | Method of refining glyceride oils |
BE1001858A3 (nl) * | 1988-06-29 | 1990-03-20 | Schelde Delta Bv Ba | Werkwijze voor het raffineren van olien. |
JPH0268342U (no) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | ||
US5348984A (en) * | 1993-01-28 | 1994-09-20 | Sealed Air Corporation | Expandable composition and process for extruded thermoplastic foams |
WO2003010260A1 (en) | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Cargill, Incorporated | Method and apparatus for processing vegetable oils |
US20110047866A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | Conocophillips Company | Removal of impurities from oils and/or fats |
CN105026537B (zh) * | 2012-12-19 | 2020-04-21 | 巴克曼实验室国际公司 | 用于生物油收取的方法和系统以及为此的分离助剂 |
CN109198042B (zh) * | 2018-10-22 | 2021-10-08 | 辽渔南极磷虾科技发展有限公司 | 一种高epa/dha型南极磷虾油磷脂口服液及其制备方法 |
CN109439430B (zh) * | 2018-10-22 | 2021-10-08 | 辽渔南极磷虾科技发展有限公司 | 一种南极磷虾油的精炼方法 |
CN109259237B (zh) * | 2018-10-22 | 2021-11-09 | 辽渔南极磷虾科技发展有限公司 | 一种高epa/dha型南极磷虾油磷脂丸及其制备方法 |
CN115916933A (zh) | 2020-05-30 | 2023-04-04 | 嘉吉公司 | 用于制备包含磷脂的无油组合物的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3134794A (en) * | 1955-03-07 | 1964-05-26 | Staley Mfg Co A E | Method for continuous degumming of vegetable oil |
GB1541017A (en) * | 1975-03-10 | 1979-02-21 | Unilever Ltd | Degumming process for triglyceride oils |
-
1976
- 1976-09-10 GB GB37643/76A patent/GB1585166A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-09-02 AR AR269070A patent/AR214088A1/es active
- 1977-09-06 AU AU28584/77A patent/AU510475B2/en not_active Expired
- 1977-09-06 IE IE1844/77A patent/IE45483B1/en unknown
- 1977-09-06 FI FI772645A patent/FI62135C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-09-06 US US05/830,720 patent/US4162260A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-07 YU YU2130/77A patent/YU39818B/xx unknown
- 1977-09-07 CH CH1096877A patent/CH630403A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-07 GR GR54316A patent/GR64061B/el unknown
- 1977-09-07 AT AT0643477A patent/AT363154B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-08 FR FR7727193A patent/FR2364267A1/fr active Granted
- 1977-09-08 IN IN273/BOM/77A patent/IN147013B/en unknown
- 1977-09-08 CA CA286,363A patent/CA1095530A/en not_active Expired
- 1977-09-08 TR TR19416A patent/TR19416A/xx unknown
- 1977-09-08 RO RO7791561A patent/RO75740A/ro unknown
- 1977-09-08 CS CS775879A patent/CS214879B2/cs unknown
- 1977-09-08 DK DK399777A patent/DK144381C/da active
- 1977-09-08 IT IT69006/77A patent/IT1117117B/it active
- 1977-09-09 ES ES462266A patent/ES462266A1/es not_active Expired
- 1977-09-09 ZA ZA00775440A patent/ZA775440B/xx unknown
- 1977-09-09 SU SU772522503A patent/SU841596A3/ru active
- 1977-09-09 JP JP52108674A patent/JPS5933159B2/ja not_active Expired
- 1977-09-09 PT PT67020A patent/PT67020B/pt unknown
- 1977-09-09 SE SE7710167A patent/SE426248B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-09 BE BE180817A patent/BE858585A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-09 BR BR7706018A patent/BR7706018A/pt unknown
- 1977-09-09 NO NO773123A patent/NO147605C/no unknown
- 1977-09-09 UA UA2522503A patent/UA8256A1/uk unknown
- 1977-09-09 DD DD7700200960A patent/DD132877A5/xx unknown
- 1977-09-09 NL NLAANVRAGE7709915,A patent/NL173283C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-09 DE DE2740752A patent/DE2740752C3/de not_active Expired
- 1977-09-09 PL PL1977200751A patent/PL105753B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1977-09-09 LU LU78107A patent/LU78107A1/xx unknown
-
1984
- 1984-12-30 MY MY97/84A patent/MY8400097A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO147605B (no) | Fremgangsmaate for fjerning av forurensninger fra triglycerid-oljer. | |
US1362910A (en) | Conveyer-roller | |
DE2136243B2 (de) | Drehmomentabhängige AnreBvorrichtung für ein stufenlos einstellbares Kugelplanetengetriebe | |
US4074582A (en) | Hoisting device | |
US2651208A (en) | Pulley for variable speed transmissions | |
CH414455A (de) | Bremsvorrichtung mit wenigstens einer Bremsrolle an Rollenförderer | |
US2267443A (en) | Top roll | |
NO134020B (no) | ||
DE112014005369T5 (de) | Linearer elektromechanischer Aktuator | |
US2342863A (en) | Self-aligning pulley | |
US2735536A (en) | lorig | |
CN208802464U (zh) | 一种新型尼龙螺旋辊 | |
CN208013120U (zh) | 一种高低温试验箱 | |
US2045555A (en) | Means for testing lubricants | |
US1860410A (en) | Expanding pulley | |
DE1189917B (de) | Bremsrolle fuer einen aus hintereinanderliegenden Tragrollen gebildeten Rollgang | |
SE188583C1 (no) | ||
RU187687U1 (ru) | Колесо направляющее гусеничного транспортного средства | |
US3363444A (en) | Rolling mill | |
GB756204A (en) | Mechanical servo brake | |
US2585830A (en) | Automatic axial pressure device applicable to friction drives | |
SU63810A1 (ru) | Крутильный динамометр | |
US2858705A (en) | Variable speed transmission | |
US945128A (en) | Device for diminishing sliding friction. | |
DE952391C (de) | Bremsrolle fuer Tongeraete mit bandfoermigen Tontraegern |