CS214879B2

CS214879B2 - Method of removing the impurities from the triglyceride oils

Info

Publication number: CS214879B2
Application number: CS775879A
Authority: CS
Inventors: Jacobus C Segers
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 1976-09-10
Filing date: 1977-09-08
Publication date: 1982-06-25
Also published as: JPS5335709A; ATA643477A; BE858585A; BR7706018A; AR214088A1; SU841596A3; FR2364267B1; ES462266A1; AU510475B2; YU213077A; GB1585166A; ZA775440B; DE2740752A1; IT1117117B; DK399777A; FR2364267A1; FI62135C; TR19416A; CH630403A5; PL105753B1

Description

Vynález se týká způsobu - odstraňování nečistot z triglyceridových olejů, označovaného běžně jako rafinace -triglyceridových olejů.

Trlglyceridové - oleje jsou velmi hodnotnou surovinou. Surové nebo nedokonale rafinované’ oleje - obsahují ’ .tri-glyceridy mastných kyselin ’ a dále -menší množství složek, jako' jsou například barviva, cukry, sterolglůkcsidy, - vosky, proteiny, parciální glyceridy, volné mastné kyseliny, fosfatidy, kovy atd. V závislosti na předpokládaném použití oleje musí být některé z těchto nečisto-t obsažených v malém množství, nebo všechny tyto nečistoty alespoň částečně odstraněny.

Obzvláště důležitou skupinou složek . -obsažených v malém množství jsou fosfatidy. Fosfatidy se -mohou -dělit -do dvou tříd, na . Tiydralov-atelné a nehydratovatelné fosfatidy. Hlavní složkou hydratovatelných fosfatidů je fosfatidylcholin, zatímco hydratovatelné fosfatidy sestávají hlavně z vápenatých a horečnatých solí fosfatidové kyseliny a fosfatidylethanolaminu.

Hydratovatelné fosfatidy se mohou -snadno odísitranit z -olejů zpracováním olejů vodou nebo párou, zpravidla za vyšší teploty; . při tomto zpracování se fosfatidy hydratují a stávají -se v oleji nerozpustnými a mohou se proto oddělit. Produkt takto - získaný ' -se · zpravidla nazývá lecithin. . <

Odstraňování nehydratovatelných fosfatidůý·· představuje ' -obecně - větší problém; -vyžaduje jejich zpracování silnými -kyselinami - ' - nebo· alkáliemi- pro jejich převedení na _ -hydrova- telnou formu. ' ^: Při - běžném rafinačním- ' procesu triglyceridových - olejů se - -hydratovatelné fosfatidý odstraňují - zpracováním, jak· - -bylo - shora popsáno, načež - se - olej zpracovává alkálií, zpravidla - , při vyšší teplotě, k neutralizaci volných mastných kyselin obsažených v oleji a k převedení nehy^a^ate^^ fosfatidů na - hydratovarelnou formu. Často se před zpracováním louhem přidává kyselina fosforečná, která napomáhá -při odstraňování ^hydra^a^ných fosfatidů. Tuky na výrobu - mýdla, tak zvaný soapstock, které se vytvářejí- v průběhu zpracování louhem, se z neutralizovaného oleje oddělí.

Tento’ - proces má mnohé nedostatky, jako je použití nadbytku alkálie k neutralizaci fosforečné -kyseliny, která -se předtím - přidává. - Jako další nedostatk -se uvádí, že vápenaté a horečnaté ionty uvolňované z nehydratovatelných fosfatidů vytváře-jí nerozpustné fosforečnany. Vysrážené vápenaté a hořečnaté fosforečnany -vytvářejí těžké -kaly obsahující stržený olej, a tyto kaly zanášejí buben odstředivky používané к oddělování tuku na výrobu mýdla od oleje. Kromě toho fosfatidy, cukry, glycerin a jiné složky obsažené v malém množství přicházejí do tuku na výrobu mýdlla a způsobují potíže při procesu štěpení mýdla. V průběhu štěpení mýdla přecházejí tyto nečistoty do kyselé vody a způsobují problémy s odpadní vodou.

Aby se předešlo nedostatkům běžného rafínačníhO' způsobu, byly navrženy četné způsoby zlepšení stupně odslizování, aby se dosáhlo dokonalejšího odstranění slizu z oleje před jeho zpracováním alkáliemi.

Při způsobu podle amerického patentového spisu čišící 2 245 537 se slizové látky jiné než fosfatidy nejdříve srážejí malým množstvím vody, obsahující s výhodou prostředek pro srážení bílkovin, zatímco fosfatidy se srážejí s potaiocí slabě kyselého vodného roztoku .

Při způsobu podle amerického patentového spisu číslo 2 351 184 se slizy odstraňují z triglyceridových olejů přidáním mírně kyselého vodného· roztoku do oleje, zahřátím oleje ke koagulaci slizů, aglomerací slizů a jejich oddělením, z oleje odstředěním.

Při způsobu podle amerického patentového spisu číslo 2 576 958 se surové triglycerldové oleje odslizují přidáváním rafinačního činidla do oleje zředěného 5 až 25 % těkavého organického rozpouštědla při teplotě 0 až 15 °C. Slizy se oddělí z oleje odstředěním, zatímco rozpouštědlo se oddělí odpařením. Rafinačním činidlem může být kyselina nebo alkálie.

Americký patentový spis číslo 2 666 074 popisuje způsob rafinace, při kterém se vodný roztok někodíkasytné alifatické kyseliny přidává do oleje v takovém množství, aby byl obsah vody v oleji 0,1 až 0,5 °/o hmotnostního a množství přidané kyseliny, vztaženo na suchou bázi, je alespoň 0,01 % hmotnostního oleje, načež se směs bezprostředně podrobuje rafinaci alkálií.

Americký patentový spis číslo 2 782 216 popisuje způsob odslizování glyceridových olejů, při kterém se přidává anhydrld kyselin před přidáním odslizovací vody, v průběhu přidávání odslizovací vody nebo po přidání odslizovací vody. Celý proces se provádí při teplotě nad 40 °C.

Francouzský patentový spis číslo 1 385 670 popisuje způsob odslizování, při kterém se před přidáním odslizovací vody .přidává do oleje chlorovodíková kyselina. Při způsobu podle tohoto patentového spisu se celý proces má provádět při teplotě pod 4i0°C.

Ve francouzském patentovém spise číslo 1 388 671 se popisuje způsob odslizování částečného, při kterém se olej smísí s kyselinou dusičnou a pák se promyje vodou.

V britském patentovém spise čís. 1053 807 se popisuje způsob rafinace tuků a olejů, při kterém se tuky nebo oleje, které se mají rafinovat, dokonale smísí s dokonalou směsí obsahující emulgátor a vodný roztok kyseliny nebo kyselé soli a pak se nečistoty od dělí. Nečistoty se s výhodou oddělí přidáním adsorpčního činidla nebo bělicí hlinky a odstraněním adsorbentu nebo bělicí hlinky spolu s nečistotami filtrací.

Předmětem vynálezu je tedy způsob odstraňování nečistot z triglyceridových olejů, který je vyznačen tím, Že se olej před odsuzováním.smíchá s 0,01 až 5 % hmotnostními s výhodou s 0,1 až 2 %. hmotnostními hydratovatelného fosfatidů.

Způsob podle vynálezu je založen na poznatku, že oleje neobsahující žádné hydratovatelné fosfatidy nebo obsahující jen nízké množství hydratovatelných fosfatidů se mohou lépe rafinovat, jestliže se hydratovatelné fosfatidy přidají do oleje a tyto fosfatidy spolu s nečistotami se z oleje odstraní jakýmkoliv způsobem· odslizování.

Jakožto hydratovatelné fosfatidy¹ se s výhodou používají fosfatidy, které se získají zpracováním rostlinných olejů, které je obsahují, jako· je olej sójový, podzemnicový, slunečnicový, řepkový a olej bavlníkových semen atd., párou nebo vodou a oddělením hydratovaných fosfatidů nebo lecitinu. Ostatně se při způsobu podle vynálezu může také použít hydratovatelného lecithinu z jiných zdrojů, jako z vaječného· žloutku, nebo se může použít synteticky připravených hydratovatelných fosfatidů. Před přidáním fosfatidů dio oleje, který se má čistit, se fosfatidy s výhodou suší za sníženého tlaku. Při způsobu podle vynálezu se dále může použít částečně hydrolyzovaného lecithinu, hydro'xyloVaného lecithinu a/nebo acylovaného lecíthinu. Může se také použít fosfatidových frakcí, které se získají frakcionaci uvedených fosfatidů rozpouštědlem nebo směsmi rozpouštědel.

Hydratovatelné fosfatidy se zpravidla přidávají v množství 0,01 až 5 hmotnostních %, počítáno· na olej, s výhodou v množství 0,1 až 2 hmotnostní °/o.

Hydratovatelné fosfatidy se mohou opět odstranit z oleje jakýmkoliv způsobem odsuzováním známých ze stavu techniky v závislosti na typu zpracovávaného oleje a na druhu nečistot, které jsou v něm zahrnuty.

Takové způsoby zahrnují odslizování vodou nebo párou a odstředění shora popsaným způsobem. Odslizování se může napomáhat přidáním elektrolytů, jako jsou například zředěné nebo koncentrované kyseliny, anhydridy kyselin nebo· alkálie, soli a/nebo povrchově aktivní látky, do oleje. Vhodné způsoby odslizování jsou popsány například v amerických patent, spisech č. 2 245 537; 2 351184; 2 576 985; 2 666 074 a 2 782 216, ve francouzských patentových spisech číslo 1 385 670 a 1 388 671, v britských patentových spisech č. 1053 807 a 1039 439.

Zvláště výhodný způsob pro odstraňování fosfatidů je popsán v britském patentovém spise č. 4 049 686, podle kterého se fosfatidy z oleje odstraní¹ smíšením oleje s koncetrovanou kyselinou nebo s anhydrldem kyselí214879 ny o hodnotě pH alespoň 0,5, měřeno při teplotě 20 °C v jednomolárním vodném roztoku, dispergoiváním 0,2 až 5 hmotnostních procent vody do< získané směsi a konečně oddělením vodného kalu obsahujícího slizy г oleje, přičemž se směs oleje, vody a kyseliny nebo anhydridu kyseliny udržuje po dobu alespoň 5 minut při teplotě nižší než 40 °C před oddělením vodného kalu. Tímto způsobem se z oleje také odstraní nehydratovatelné fosfatidy. Tento způsob je tudíž výhodný, jestliže se způsobem podle vynálezu zpracovávají oleje obsahující nehydratovátelné fosfatidy.

Tento způsob se s výhodou provádí přidáním kyseliny nebo anhydridu kyseliny do oleje při teplotě alespoň 60 °C, zvláště 65 až 90 ⁵C. Zvláště se používá vodného roztoku použivatelných kyselin obsahujícího alespoň 25 % kyseliny. S výhodou se do oleje přidává 0,001 až 0,5 % kyseliny citrónové (počítáno na suchou kyselinu). S výhodou se před oddělením vodného kalu upraví teplota směsi oleje, vody a kyseliny na 20 až 35 °C.

Fosfatidy se dále mohou odstraňovat ultrafiltrácí; tento proces je popsán v britském patentovém spise číslo 2 521 074. Také způsobem, podle tohoto vynálezu se odstraňují nehydratovatelné fosfatidy spolu s hydratovatelnými fosfatidy.

Na všechny uvedené patentové spisy se v tomto popisu odkazuje.

Způsob podle tohoto vynálezu má četné výhody. Prováděním způsobu před běžným způsobem rafinace alkálií se odstraňují z oleje nečistoty, jako je cukr, sterolglukosidy, glycerin, proteiny, vosky atd., a způsobu lze použít například pro přípravu krmiv. Při způsobu podle známého· stavu techniky se tyto látky odstraňují alkalickou rafinací s tuky na výrobu mýdla, přičemž docházelo často к potížím při štěpení tuků na výrobu mýdla, jako к vytváření emulze, která se obtížně odděluje a vede ke ztrátám vysoce kyselých olejů. Při štěpení tuků na výrobu mýdla přecházejí uvedené látky částečně do kyselé vody a to znamená že musí být vyhazovány spolu s odpadní vodou.

Při použití způsobu podle vynálezu se může alkalický rafinační způsob často zcela vypustit a mastné kyseliny se oddělují destilací.

Způsobem podle vynálezu se mohou odstraňovat těžké kovy, jako je železo, a to je velmi důležité, jelikož tyto těžké kovy mají nepříznivý vliv na stabilitu olejů. Při běžných způsobech se těžké 'kovy odstraňují zpracováním silnými kyselinami a bělicí hlinkou; tento* proces však vede ke značným ztrátám olejů а к problémům s odpadní hlinkou v odpadní vodě.

Další předností způsobu podle vynálezu je skutečnost, že se zlepšuje oddělování nehydratovatelných fosfatidů předchozím přidáním hydratovatelných fosfatidů. Tato přednost má zvláštní význam při způsobech popsaných v americkém patentovém spise č. 2 782 216 a v britském patentovém spise č. 4'049 686, když se dají čistit oleje bez obsahu nebo s nízkým obsahem hydratovatelných fosfatidů a se značným množstvím nehydratovatelných fosfatidů, jako je olej řepkový, slunečnicový atd. Kromě toho- se zjistilo, že v takových procesech se může použít nižšího množství kyseliny nebo anhydridu kyseliny, než jakého je zapotřebí, při způsobu bez předchozího přidání hydratovatelných fosfatidů. To znamená nejen úsporu ve spotřebě kyseliny nebo anhydridu kyseliny, ale vede to také ke zlepšení kvality fosfatidů.

Obecně je výhodné odstraňovat přidané hydratovatelné fosfatidy jednoduchým způsobem odslizování vodou, jak bylo shora popsáno, v případech, kdy rafinované oleje neobsahují nehydratovatelné fosfatidy nebo> obsahuj jen malé množství nehydratovatelných fosfatidů, jako v případě palmového oleje, palmojédrového oleje, kokosového oleje atd.

Pro oleje obsahující nehydratovatelné fosfatidy, jako je sójový olej, olej lněných semen, řepkový olej atd., se při rafinací dává přednost způsobu podle britského patentového spisu č. 4 049 686.

Způsob podle vynálezu je objasněn v připojených přkladech, není však jimi nijak omezován. V příkladech jsou všechna procenta míněna hmotnostně.

Přikladl

DO' dvou sójových olejů, ze kterých ise hydratovatelné fosfatidy odstranily srážením párou oi teplotě 90 °C a oddělením takto vysrážených fosfatidů, přičemž oleje v podstatě obsahují nehydratovatné fosfatidy hlavně ve formě fosfatidové kyseliny (PA), se přidají různá množství hydratovatelných suchých fosfatidů nebo lecifhinu, získaných shora popsaným způsobem zpracování párou. Provádějí se také srovnávací zkoušky, ve kterých se nepřidává žádný hydratovatelný lecithin. Tyto dva oleje, z nichž jeden obsahuje 255 ppm fosforu a druhý 183 ppm fosforu ve formě nehydratovatelných fosfatidů, se zpracovávají. Oleje se zahřívají na teplotu 70 °C, smísí se s lecithinem (s výjimkou srovnávacích příkladů 3, 4, 6, 14, 21, 26, 27 a 31), přidává se roztok kyseliny citrónové ve vodě (1:1) do oleje a po smíšení kyseliny s olejem se smiěs ochladí na teplotu 30 °C. Pak se smísí 1,5 % vody s olejem a olej se nechá stát po· dobu 60 minut za mírného míchání. Pak se fosfatidy odstraní odstředěním.

Pro výzkum vlivu přidávání lecithinu á přidávaného množství kyseliny citrónové na odstraňování fosfatidů provedena série zkoušek, popsaných v tabulce 1.

	Šarže číslo	Tabulka 1 Roztok kyseliny citrónové (1:1) ;%	Množství přidaného lecithinu '%
1		0,30	0,25
2		0,22	0,25
3		0,22	0,00
4		0,08	0,00'
5		0,30	1,00
6		0,30	0,00
7	Šarže· 1	0,08	0,50
8	183 ppm P	0,08	0,25
9		0,15	0,50
10		0,15	1,00
11		0,22	0,50
12		0,30	0,50
13		0,22	1,00
14		0,15	0,00
15		0,08	1,00
16 .		0,15	0,25
17		0,08	0,50
18		0,22	0,25
19		0,08	0,25
20		0,15	0,25
21		0,15	0,00
22		0,30	0,50
23		0,22	0,50
24		0,08	1,00
25	. šarže 2	0,30	1,00
26	255 ppm¹ P	0„22	0,00
27		0,30	OjOO
28		0,30	0,25
29		0,15	1,00
30		0,15	0,50
31		0,08	0,00
32		0,22	. 1,00

Výsledky jsou statisticky zhodnoceny a jsou uvedeny v grafické formě na obr. 1 a

2. Na o-br. 1 je·'průměrný obsah zbytkového fosforu čtyř zkoušek s různým množstvím kyseliny citrónové uveden jako funkce množství lecithinu přidaného do obou Olejů.

Z obr. je zřejmé, že pro olej s 183 ppm fosforu se· střední obsah fosforu může snížit n^a 21 · ppm, jestliže se. nepřidá žádný lecltlhin, zatímco přidání jen 0,25 % lecithinu vede ke snížení středního •obsahu fosforu asi na 16 ppm. Pro olej obsahující 255 ppm' se střední 'obsah fosforu sníží 'asi na 36 ppm bez přidání lecithinu a na 19 ppm v případě, 'kdy se přidá 0,5 . % lecithinu.

Na obr. 2 je uveden střední zbytkový obsah fosforu dvou zkoušek s dvěma Oleji jako funkce množství roztoku kyseliny citrónové za použit- množství přidaného lecithinu jako parametru .pro· různé křivky. Obrázek zřejmě ukazuje, že přidání hydratovatelného fosfatidu ve formě lecithinu umožňuje· silné snížení množství přidávané kyseliny za dosahování stále stejného stupně odsuzování.

P ř í k 1 a d 2

Do kapalné frakce palmového oleje, ' získaného roizpoustědlovou frakcionací surového palmdvého oleje a obsahující 4 ppm fosforu a 10 ppm železa se přidá 0,3· ®/o hydratovatelných fosfatidů. Fosfatidy se olck>traňujt opět způsobem popsaným v příkladu 1. Po-, zpracování se obsah ·fosforu zvýší na 9 ppm a obsah železo· klesne na 1,9 ppm, což ukazuje, že způsob podle vynálezu umožňuje silné snížení obsahu železa v oleji.

Příklad 3

Opakuje se způsob popsaný v příkladu 2 s Olejem kokosových ořechů, obsahujícím· 6,3 ppm železa. · Po zpracování se obsah železa· sníží na 1,2 ppm. Obsah fosforu před zpracováním je 24 ppm, · po zpracování 25 ppm.

Příklad 4 a 5

Do ·500 g surového řepkového oleje se přidá 0,3 % a popřípadě 0,9 % hydratovatelných fclsfatidů ve formě lecithinu sójových bobů. Olej se pak zahřeje na teplotu 70 °C, smísí se s 0,3 % 1:1 roztoku kyseliny citrónové a míchá se po dobu 15 minut. Pak se směs ochladí na teplotu 30 °C, přidá se 5 % vody a po jednohodinovém míchání se oddělí vodný kal odstředěním. Vzniklý olej se analyzuje na obsah fosforu, vápníku a hořčíku. Provádějí se také srovnávací zkoušky za použití téhož postupu, avšak bez přidání lecithinu. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 2.

Tabulka 2

Přidaný lecithin Obsah

	%	fosforu p,pm	vápníku ppm	hořčíku ppm
Výchozí olej	—	131	113	21
Srovnávací vzorek	—	26	14	3
Příklad 4	0,3	17	4	1
Příklad 5	0,9	8	0,9	0,3

Z čísel v tabulce vyplývá, že předběžné přidání lecithinu má příznivý vliv jak na odstraňování fosfatidů tak také na odstraňování vápníku a hořčíku.

Příklady 6 a 7

Způsob, popsaný v příkladu 4, se opakuje se surovým olejem že lněných semen. Výsledky jsou shrnuty v tabule 3.

Tabulka 3

	Přidaný lecithin (%)	Obsah fosforu * (ppm)
Výchozí olej	—	160
Srovnávací vzorek	—	27 ‘
Příklad 6	0,3	10 *
Příklad 7	0,9	9 *

* průměrná hodnota dvou zkoušek

Příklad 8

Sójový olej, ze kterého se většina hydratovatelných fosfatidů odstraní přidáním vody a odstředěním a mající zbytkový obsah fosforu 78 ppm, se smísí s 0,3 % v alkoholu rozpustné frakce o-bchodňího lecithinu sójových bobů, připraveného· způsobem popsaným v německém patentovém spise (NSR) č. 1 492 952, při teplotě oleje 70 °C. Pak se přidá 0,1 % 1 : 1 roztoku kyseliny citrónové, směs se ochladí na teplotu 30° C, pak se přidá 2,5 % vody a po dvouhodinovém mírném míchání se směs odstředí. Po tomto zpracování· se v oleji nedokáže žádný fosfor.

Jestliže se týž způsob opakuje bez přidání leclthinové frakce, získá se olej obsahující 21 ppm fosforu.

P ř í к 1 a d 9

Olej ze sójových bobů, ze kterého je odstraněna většina hydratovatelných fosfatidů přidáním vody a odstředěním, mající zbytkový obsah fosforu 100 ppm, se smísí s 0,3 % enzymaticky hydrolyzovaného lecithinu, připraveného způsobem popsaným v americkém patentovém spise č. 3 652 397, při teplotě oleje 70 °C. Pak se přidá 0,1 % 1:1 roztoku kyseliny citrónové, směs se ochladí na teplotu 30 °C,pak se přidá 2,5 % vody a po dvouhodinovém mírném míchání se směs odstředí. V získaném oleji nezjištěn žádný fosfor.

Jestliže se opakuje stejný postup, avšak bez přidání lecithinu, obsahuje získaný olej 22 ppm fosforu.

Příklad 10

Olej ze sójových bobů, ze kterého byla většina hydratovatelných fosfatidů odstraněna odslizováním vodou, mající zbytkový obsah fosforu 112 ppm, se smísí s 0,3 % lecithinu, získaného odslizojvánfm acetanhydridem způsobeným· popsaným v americkém patentovém spise č. 2 782 216, při teplotě oleje 70 °C. Pak se přidá 0,1 % 50% roztoku kyseliny citrónové, směs se ochladí na teplotu 30 °C, pak se přidá 2,5 % vody a po dvouhodinovém mírném míchání se směs odstředí.

Získaný olej obsahuje 6,9 ppm fosforu.

Jestliže se popsaný způsob opakuje, avšak bez přidání lecithinu, má získaný olej 31 ppm fosforu. Jestliže se použije 0,3 % roztoku kyseliny citrónové místo 0,1 °/o roztoku kyseliny citrónové, je obsah fosforu v získaném oleji jen 0,4 ppm.

Příklad 11

Do tří podílů surového řepkového oleje, jehož obsah fosforu je 133 ppm, se přidá

0,3; 0,6 а 1,2 % obchodního lecithinu ze sójových bobů při teplotě oleje 70 °C. Pak se přidá 0,1 50% roztoku kyseliny citrónové, směs se ochladí na teplotu 30 °C a pak se přidá .2,5 % vody. Po jednohodinovém mírném míchání se směs odstředí. Výsledný olej má obsah fosforu 17, 11 a 4,8 ppm.

Jestliže se popsaný způsob opakuje, avšak beiz přidání lecithinu, získá se olej s obsahem fosforu 79 ppm.

Příklad 12

Surový olej ze slunečnicových semen, mající obsah fosforu 65 ppm a obsah vosku 1445 ppm, se smísí při teplotě 70 °C s 0,3 '% obchodního lecithinu. Pak se přidá 0,3 % 60% roztoku kyseliny citrónové. Směs se ochladí na teplotu 30 °C. Přidá se 2,5 % vody a poi jednohodinovém mírném míchání se směs odstředí. V takto získaném rafinovaném oleji není již fosfor dokázatelný a obsah vosku je 87 ppm.

Jestliže se· opakuje stejný postup, avšak bez přidání lecithinu, obsahuje získaný olej 11 ppm fosfořu a· 491 ppm vosku.

Příklad 13

Opakuje se způsob popsaný v příkladu 12 za použití oleje ze slunečnicových semen, obsahujícího 1276 ppm vosku a 72 ppm fosforu. Dále se používá 0,15 % 50’% roztoku kyseliny citrónové a směs se ochladí na teplotu 10 °C.

Získaný olej má Obsah fosforu 1,0 ppm a vosku 10 ppm.

Příklad 14

Surový palmový olej s obsahem železa ppm se· při teplotě 70 °C smísí s 1,0 % obchodního lecithinu ze sójových bobů s nízkým obsahem železa. Po 15 minutách míchání se přidá 2,5 % vody a po dalších minutách míhání se směs odstředí, stále při teplotě 70 °C. Obsah železa v získaném oleji je 7,2 ppm. Obsah fosforu před zpra cováním je 8,8 ppm, po ^pracování 26 ppm.

P ř í к 1 a d 1 5

Surový palmový olej s obsahem železa 14 ppm se při teplotě 70 °C smísí s 0,1 °/o oblchodníhió lecithinu ze sójových bobů s nízkým obsahem železa. Po 15 minutách míchání se přidá 0,1 % 50% roztoku kyseliniy citrónové a směs se míchá po dobu dalších 15 minut. Pak se přidá 2,5 % vody, míchá se dalších 15 minut a pak se směs odstředí, stále při teplotě 70 °C.

Takto získaný čřlej má obsah železa 3,2 p,pm. Obsah fosforu před zpracováními je 8,8 ppm, pó zpracování 12 ppm.

Příklad 16

Surový palmový olej, obsahující 7 ppm železa, se smísí při teplotě 70 °C s 0,3 % obchodního lecithinu. Po ochlazení na teplotu 40 °C se přidá 2,5 % vody. Po dvouhOdinovém mírném míchání se směs Odstředí. Výsledný olej obsahuje 2,7 ppm železa.

Jestliže se místo 0,3 % použije 1 % lecithinu, je obsah železa v získaném oleji 1,8 ppm. Obsah fosforu před zpracováním je 1,3 ppm., po zpracování 4,3 ppm.

Příklad 17

Surový palmový olej, obsahující 7 ppm železa, se zahřeje na teplotu 70 °C a přimíchá se 1,2 % obchodního lecithinu. Pak se přidá 0,1 % 50% roztoku kyseliny citrónové.

Po ochlazení na teplotu 40 °C se přidá 2,5 procenta vody a po dvouhodinovém míchání se směs odstředí.

Získaný olej obsahuje toliko 0,45 ppm železa. Obsah fosforu před zpracováním je 1,3 ppm a po· zpracování 1,6 ppm.

Příklad 18

Sójový olej, odslizovaný vodou s obsahem fosforu 97 ppm, se při teplotě 70 °C smísí s 3,0 % obchodního lecithinu. Míchá se po dobu 15 minut a přidá se 0,15 % ..acetanhydridu. Po dalších 15 minutách míchání se přidá

1.5 % vody. Po dalších 15 minutách míchání se směs odstředí, stále při teplotě 70 °C.

Získaný olej obsahuje 5,8 ppm fosforu. Jestliže se opakuje tentýž způsob, avšak bez přidání lecithinu, obsahuje získaný olej * 73 ppm fosforu.

Pří klad 19 · ' ' ·

Opakuje se způsob popsaný v příkladu 18, s tou výjimkou, že- se použije 1,0 % lecithinu, směs se po přidání acetanhydridu ochladí na teplotu 20 “C a po přidání vody se směs míchá po· dobu jedné hodiny při teplotě 30 °C, načež se směs odstředí při teplotě 20 °C. Obsah, fosforu v získaném dleji je

2.5 ppm.

Příklad 20

Slunečnicový olej, obsahující 72 ppm fosforu a 1276 ppm vosku, se při teplotě 70 °C smíchá s 0,3 % obchodního sójového lecithinu. Po· ochlazení se při teplotě 20 °C přidá 2,5 % vody. Směs se mírně míchá po dobu jedné hodiny při teplotě 20 °C a pak se odstředí. Vzniklý olej obsahuje 56 ppm fosforu a 18 ppm vosku.

Př í к 1 a d 21

1,5 kg oleje ze slunečnicových semen s

Ϊ 2;1:4 8 7 9 obsahem fosforu 58 ppm a s obsahem vosku 1805 ppm se smíchá s 0,3 % obchodního lecithinu. Pak se přidá 0,1 % kyseliny citrónové, rozpuštěné v 0,1 % vody, a míchá se po doibu 10 minut. Pak se přidá 1,5 °/o vody, imíchá se po dobu jedné hodiny a odstředí se. V průběhu celého postupu se teplota udržuja na 30 °C. Olej obsahuje po odstředění 4 ppm fosforu a 48 ppm vosku.

Claims

FREDMÉT

1. Způsob odstraňování nečistot z triglyceridových olejů, vyznačený tím, že se olej před oďslizovánfm. smíchá s 0,01 až 5 % hmotnostními, s výhodou s 0,1 až
2 % hmotnostními hydratovátelnéhio fosfatidu.

,2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se do oleje přidá hydratovatelný fosfatid, získaný při odslizování vodou rostlinného oleje, jako oleje ze sójových bobů, podzemnicového oleje, oleje ze slunečnicových semen, řepkového oleje nebo oleje z bavlníkových semen.

Příklad 22

Opakuje se způsob popsaný v příkladu 21 s tímtéž olejem, s tou výjimkou, že se nyní teplota udržuje na 15 °C. Odvoskovaný Olej ze slunečnicoivých semen obsahuje 6 ppm fosforu a 41 ppm vosku.

vynalezu
3. Způsob podle bodu 2, vyznačený’’tím, že se do oleje přidává obchodní lecithin ze sójových bobů.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se do oleje přidává parciálně hydrolyzovaný fosfatid, hydroxylovaný fosfatid nebo acylovaný fosfatid.
5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se do oleje přidává hydratovatelná leci- thinová frakce.