NO141847B - Fremgangsmaate for fremstilling av fiolett ticl3 for anvendelse ved polymerisering av olefiner - Google Patents

Description

Sammenhengende lukke- og utmatningsdel.

Foreliggende oppfinnelse angår lukkeanordninger og utmatningsanordninger for beholdere. Oppfinnelsen tar særlig sikte på lukkeanordninger som i ett stykke omfat-

ter sete og lukkedel og som kan settes i åpninger i beholdervegger fra utsiden av en ellers ferdig laget beholder. Slik påset-

ning skal kunne utføres på en enkel måte og allikevel skal lukkeanordningen bli sit-tende på plass.

Lukkeanordningen i henhold til oppfinnelsen kan med bare mindre modifika-sjoner innrettes slik at den kan benyttes på små bokser, f. eks. bokser av den art der sidene klemmes sammen for utmatning av en liten væskestrøm, og oppfinnelsen kan anvendes på større beholdere der utmat-

ning av innholdet foregår ved tømning, og på beholdere i form av ståltønner og fat der lukkeanordningen kan tjene bare som ventilasjonsanordning eller luftåpning slik at uttømning kan foregå gjennom en større åpning. Lukkeanordningen i henhold til oppfinnelsen er også vel egnet til å bli luk-

ket med et membran som man må bryte i stykker for å komme til innholdet i beholderen.

Ved fremstilling av lukkeanordninger

i ett stykke av ettergivende materiale, som hittil bare har vært begrenset til kanner av mindre størrelse, har man tidligere tatt sikte på å fremstille en lukkeanordning for et eneste formål, som kan settespå og passe til en spesielt formet åpning for lukkeanordningen i beholderens lokk. Dette begren-

set anvendelsen av slike lukkeanordninger og markedet for dem fordi hver enkelt

måtte formes på forhånd for å passe i en bestemt, på forhånd laget beholder.

Lukkeanordningen i henhold til oppfinnelsen er i motsetning til den alminne-

lige praksis, laget av et slikt materiale og er slik dimensjonert at uansett tykkelsen av platematerialet i kannen, dunken eller tøn-

nen der den anvendes, vil lukkeanordnin-

gen selv holde seg fast i og danne en tett sammenføyning med beholderveggen. Materialet rundt åpningen i beholderveggen kan ha visse variasjoner avhengig av tykkelsen av materialet i veggen, men så lenge man bare har disse variasjoner vil samme lukkeanordning passe tett sammen med en åpning av samme størrelse uansett tykkelsen av materialet i beholderveggen.

Det karakteristiske ved oppfinnelsen består i en sammenhengende lukke- og utmatningsdel utført i ett stykke av ettergivende plastmaterialer til dannelse av en tett sammenføyning rundt åpningene i beholdervegger uansett beholderveggens tyk-

kelse og for utmatning av innholdet i beholderen, idet materialet i beholderveggene, rundt åpningene, er bøyet inn og ned, hvil-

ken lukkeanordning har et ringformet parti utført med en flat underside for anlegg med flaten av beholderveggen som omgir åpningen, og en setedel som stikker ned fra den førstnevnte del, hvilken setedel og førstnevnte del er utført med gjennomgå-

ende utmatningsåpning, idet setedelen strekker seg i form av en sylindrisk hals fra den flate underside til det ringformede parti, og oppfinnelsen er i det vesentlige kjennetegnet ved at lukkedelen er laget av

et plastmateriale som har den egenskap at den kan koldflyte («cold flow») og at dens sylindriske hals (4) ved sin nedre ende begynner med et parti med i det vesentlige samme diameter som diameteren på åpningen gjennom beholderveggen, idet halsens ytre flate strekker seg fra nevnte parti i form av et utover avskrådd kjeglekonisk parti som ender i en sylindrisk del med en diameter som er vesentlig større enn diameteren av åpningen i beholderveggen slik at etter innsetning av den første styrende del i åpningen kan lukkeanordningens ho-veddel tvinges gjennom åpningen, idet materialet i delen får ytterdiameteren redusert i åpningen og idet materialet i nevnte del flyter ut rundt underkanten av åpningen for å gripe rundt kanten av åpningen med et sterkt fjærende grep og låse det inn-bøyde parti av beholderveggen rundt åpningen fast mellom den utflytende del og det ringformede partis flate underside.

Andre og mer spesielle hensikter vil delvis fremgå av den følgende beskrivelse under henvisning til tegningen der: Fig. 1 viser et stykke av en tynnvegget beholder med en lukkeanordning utført i henhold til oppfinnelsen satt på plass,

fig. 2 viser det samme som fig. 1 sett fra siden,

fig. 3 viser, i forstørret målestokk, lukkeanordningen i henhold til oppfinnelsen og delen av beholderveggmaterialet som på fig. 1 og 2, med lukkeanordning og vegg klar til å bli satt sammen,

fig. 4 viser et snitt i forstørret målestokk, tatt etter linjen 4—4 på fig. 1 og sett i pilenes retning med kapseldelen i lukket stilling, vist i snitt, og i åpen stilling i stip-lede linjer,

fig. 5 viser det samme som fig. 4 med en del av lukkeanordningen sett fra siden med snitt gjennom en lukkeanordning — beholdervegg utført i henhold til oppfinnelsen, der materialet i beholderveggen er tykkere enn i de foregående figurer,

fig. 6 viser i forstørret målestokk, et bruddstykke av beholderveggen rundt åpningen og et bruddstykke av setedelen i lukkeanordningen på fig. 5, klar til sammensetning,

fig. 7 viser det samme som fig. 5 i form av en lukkeanordning — beholdervegg der beholderveggen er ennu tykkere.

Lukkeanordningen i henhold til oppfinnelsen, tidligere betegnet som lukkeanordning i ett stykke, består hovedsakelig av en setedel som er betegnet med 1, en kap-sellignende lukkedel som generelt er betegnet med 2 og en bøyelig hengselstropp som er betegnet med 3 og som holder kapseldelen 2 festet til setedelen 1. Disse deler av lukkeanordningen er fortrinsvis utfor-met i ett stykke, f. eks. ved støpning av plastmateriale og da særlig av de seigere grader av polyetylen eller andre plastmaterialer som blant egenskapene har etter-givenhet, flytbarhet sammenliknbar med polyetylen, motstandsdyktighet mot et stort antall stoffer og en lang levetid uten end-ring av egenskapene. I noen tilfelle kan også seigere materialer som f. eks. nylon, leflon og mylar for å nevne noen, anvendes. De spesielle egenskaper som de trenger vil fremgå av det følgende under henvisning til det man forlanger av det materiale som benyttes til utførelse av oppfinnelsen.

Man skal først se på setedelen 1 av lukkeanordningen i henhold til oppfinnelsen og dennes sammensetning med beholderveggen som vist på figurene 1—4. Man vil her se at setedelen har en hovedsakelig sylindrisk del med et nedre parti 4 for feste av setedelen i åpningen i beholderveggen, en øvre utmatningsdel 5 som strekker seg ut over beholderveggen og som her er vist med en innvendig diameter mindre enn diameteren for delen 4. Mellom delene 4 og 5 strekker setedelen seg ut i form av en ringformet krave 6. Kraven 6 har som vist, her omkretsen trukket tilbake i en ringformet kanal 7 som igjen utvider seg i en hodedel 8, hvilken hodedel er skilt fra delen 5 med en sylindrisk kanal 9.

Den del av den ringformede krave 6 som ligger under kanalen 7 danner en ringformet skulder 8 hvis skulderliknende underside 11 er slik formet at den vil ligge an mot den flate utside av beholderveggen 12. Man skal her merke seg at skulderen 11 strekker seg radielt ut fra og i forhold til den tykkere sentrale del av kraven 6. Skulderen 11 har således en god støtte i materialet i setedelen 1 av de grunner som vil fremgå av det følgende.

På et sted på omkretsen av materialet i skulderen 10 stikker det ut et stropplik-nende hengsel 3 som er bøyet tilbake ved 12 og fra denne ombøyning strekker det seg radielt inn ved 13. Delen 13 går over i omkretsen av skjørtet 14 på lukkekapselen 2. Dette skjørt er hovedsakelig sirkulært bortsett fra der det har en utstikkende leppe 15 rett overfor hengslet 3.

Toppen 16 av kapselen 2 er hvelvet oppad fra skjørtet 14, har en innad skrånende sidevegg 17 og er innvendig formet med en sylindrisk fordypning som har en sidevegg 18 og en lukkevegg 19. Som man ser her er forholdet mellom partiene 18 og 19 og ut-matningshalsen 5 slik at sideveggen 20 passer tett rundt utsiden av halsen 5, mens lukkeveggen 19 ligger like over den plane ende 21 av denne hals. Anlegget mellom flatene 18 og 20 danner et tett lukke mot lekkasje av innholdet i beholderen. Ytterligere sikkerhet mot lekkasje og godt feste av kapselen på plass på setedelen får man på følgende måte.

For det første er delen 22 som forbin-der den hvelvede topp 16 ved kanten 14 for-synt med en nedstikkende krave 24 hvis utvendige sylindriske omkrets 25 kommer tett 1 anlegg mot den indre omkrets 26 av ho-veddelen 8 når kapselen er på plass over åpningen. Den nedre ende av kraven 24 strekker seg bort fra den sylindriske omkrets 25 i en innadrettet og oppad konvekst krummet flate 27 som, som man vil se på fig. 4, letter riktig anbringelse av kapselen 2 over halsen 5 når kapselen settes i stilling.

Selv om skjørtet 14 strekker seg ut fra delen 23 har det en underside 28 som er i tett anlegg mot oversiden 29 på delen 8. Rundt denne flate fortsetter skjørtet 14 ned i en krave 30 som ender i en radielt innadrettet ringformet kant 31 hvis overside 32 ligger tett an mot oversiden av kanalen 7. Endeflaten 33 på det ringformede fremspring 31 er avrundet oppad og innad for å lette smekkingen av fremspringet 31 ned forbi omkretsflaten 34 på delen 8. Når kapselen smekker på plass vil man se at fremspringet 31 ligger godt inn i kanalen 37, slik at skjørtet 14 holdes tett ned med de forskjellige innvendige flater i tett anlegg mot de motstående flater på delen 8. Disse anlegg gir således ekstra sikring mot lekkasje forbi den normalt helt tilstrekkelige tetning ved anlegget mellom flatene 18 og 20.

Feste av kapselen 2 i lukket, tett tilstand i forhold til setedelen som nettopp beskrevet under henvisning til fig. 4, opp-nås bare ved utøvelse av tilstrekkelig trykk på den hvelvede topp 16, hvorved de andre deler vil smekke på plass i lukkestillinger. Når det er ønskelig å løfte kapselen for å åpne lukkeanordningen er det imidlertid bare nødvendig å føre en finger under leppen 15 og tvinge denne opp, hvoretter fremspringet 31 kommer ut av kanalen 7 ved det område som ligger nærmest leppen 15. Ved fortsatt utøvelse av trykk oppad på leppen 15 vil kapselen åpnes hele veien rundt til den strek-punkterte stilling som er vist på fig. 4.

Den viktige universale anvendelse av oppfinnelsen ligger i den spesielle festedel 4 på delen 1 og forholdet mellom denne og undersiden 11 av kraven 6. Som man ser på figurene 3 og 6 er ytterflaten på delen

4, der den kommer ut fra flaten 11, bare en rett sylinder 40 før lukkeanordningen settes i beholderveggen. Denne sylinder strekker seg ned over en betydelig del av høyden av delen 4, og delen 4 bøyes deretter ned og inn i en kort avkortet kjegleformet del 41. Delen 41 ender i et kort sylindrisk styre-parti 42 med mindre diameter enn den sylindriske flate 40.

Ser man nu på åpningen 43 i den tynne beholdervegg 12 har den en innvendig diameter som omtrent svarer til den ytre diameter av styrepartiet 42. Denne innvendige diameter i åpningen fortsetter ned gjennom den sylindriske flate 44 i halsen 45 som støter inntil åpningen 43. Man vil videre se at denne innvendige diameter er større ved den korte radius 46 der halsen 45 går over i veggen 12. Styredelen 42 kan således stik-kes inn i halsen 45 uten utøvelse av særlige krefter. Etterhvert som bevegelsen av lukkeanordningen fortsetter nedad vil det imidlertid være nødvendig å tvinge det avkortet kjegleformede parti 41 gjennom åpningen 43 og deretter følge etter med en del av den sylindriske del 40 som har større diameter.

Det skal igjen vises til den tilstand som man har på fig. 3, og man vil her se at den sylindriske del 40 har en betydelig større utvendig diameter enn den innvendige diameter 44 av halsen. Denne forskjell i diameter er imidlertid valgt slik at den nød-vendige del av sylinderen 40 kan tvinges gjennom åpningen 43 ved hjelp av normalt manuelt trykk inntil flaten 11 kommer tett i anlegg mot oversiden av beholderveggen 12. Ved den øvre del av halsen 4 må den sylindriske flate 40 reduseres i diameter som man ser ved 50 der den omslutter halsen 45. Partiet på delen 4 som stikker ne-denfor enden 51 av halsen har, som man ser, flytt ut til et ringformet fremspring 52 som til og med ligger utenfor den utvendige diameter av halsen 45. I stedet for å ha en på forhånd formet fordypning for opptagelse av halsen 45, er således fordypningen dannet ved flytning av plastmaterialet når halsen 4 tvinges gjennom halsen 45, slik at man får den utformning som er vist på fig. 4. Denne anordning sørger for en meget tet-tere og solidere sammenføyning enn om plastmaterialet på forhånd var formet for opptagelse av metallhalsen 45. Når det gjel-der deler som er formet på forhånd har man små eller ingen toleranser for variasjoner, sprekkdannelser eller andre feil i metalldelene, slik at en viss prosentdel av sammenføyningene vil være under middels slik at de, hvis de ikke er rene vrak, kan-skje vil tillate en viss lekkasje.

Ved sammensetning av oppfinnelsen

vil imidlertid utflytningen av plastmateri-

alet for å danne sitt eget anlegg mot metallhalsen og for å omslutte halsen tjene til å fylle sprekkdannelser og også utlikne de-formasjoner eller sprekker. Dette foregår ikke bare ved sammensetningen når denne utføres men fortsetter gjennom hele leve-

tiden for beholderen fordi plastmaterialet,

med sin konstante tilbøyelighet til å gå til-

bake til den opprinnelige form, vil gripe rundt metallet. I tillegg til at metallet gri-

pes mellom fremspringene 52 og kraven 10

søker plastmaterialet også å fjære utad i partiet 50 der metallet stikker inn i pla-

sten.

Den samme sammenhengende lukkeanordning kan med fordel anvendes i åpninger i beholdere med vegger av tykkere metall. Måten dette gjøres på og den ettergivende sammensetning og forbindelse mel-

lom beholderveggen og lukkeanordningen er vist på fig. 5 og 6. På 6 ser man et bruddstykke der lukkeanordningen er nøyaktig den samme som vist på fig. 3, slik at hen-visningstallene også er de samme. Forskjel-

len i sammensetningen ligger i det faktum at ved tykkere veggmateriale 60 i beholde-

ren når det forsynes med en åpning for opptagelse av lukkeanordningen, er det materiale som omgir åpningen utført noe forskjellig fra den sylindriske hals i det tynnere materiale 12 på fig. 1—4. Selv om materialet 60 når det gjennomhulles og trekkes rundt åpningen får form av en om-bøyning 61 som stikker ut av det plane materiale i halsen 62 er ombøyningen 61 ikke utført med en slik skarp vinkel som tilfellet er når materialet er tynnere. Halsen 62 vil derfor, sett i snitt, ha form av en nedad rettet konus i stedet for å være en sylinder.

Den innvendige sirkulære kant 63 på halsen 62 har i det vesentlige samme diameter som styredelen 42 på delen 4. Lukkedelen kan lett innføres med halsen i åpningen som er omgitt av kanten 63. Hvis man deretter trykker lukkeanordningen ned manuelt vil plastmaterialet flyte tilstrekkelig til at den koniske del 41 kan fø-

res forbi kanten 63. Akkurat når denne kant passeres har man imidlertid nådd det punkt der den øvre flate 64 av veggen 60 kommer i anlegg mot skulderen 11 på delen 10 av lukkeanordningen, slik at man derved ute-lukker ytterligere bevegelse ned av denne lukkeanordning. Ved dette punkt vil imidlertid delen 40 av halsen såvel som en del av det koniske parti 41 ha fått en innadrettet fordypning til en ny konisk flate 40a som passer til å ligge tett mot den koniske flate 65 på utsiden av delen 62. Videre vil

den sirkulære kant 63 ha kommet i dypt anlegg i plastmaterialet i halsen som på sin side har flytt ut til det skulderformede fremspring 62a som ligger ut over enden 66 av halsen 62. Her igjen vil således halsen 62 være holdt tett fast mellom fremspringet 52a og flaten 11 som radielt sett har selve halsen anbrakt i plasthalsen. Da imidlertid plastmaterialet er ettergivende, vil det hele tiden søke å trykke seg ut slik at man får en god tetning mellom overflatene 65 og 40a. Disse ettergivende flyteegenska-per av plastmaterialet vil danne en tett sammenføyning og gjøre det overordentlig vanskelig å fjerne lukkeanordningen fra beholderveggen. Samtidig vil ufullkommen-heter i halsen utliknes ved at plastmaterialet flyter.

Den anordning som er vist på fig. 7 har de samme lukkedeler som de foregående figurer anvendt i en åpning i en beholdervegg 70 der veggen atter har materiale som er tykkere enn materialet i veggen 60 på fig. 5 og 6. Denne vegg er så tykk at ved stansing av en gjennomgående åpning vil trekning av en egentlig hals vanskelig være mulig. Det er imidlertid ikke nødvendig for frembringelse av en avrunding av materialet nedad og innad, som vist ved 71, idet det som kreves er en avslutning i en liten innad og nedad rettet utstikkende leppe 72 for at man skal få tett og effektivt feste av lukkeanordningen i beholderveggen. Også her har leppen 72 omtrent samme diameter som styredelen 42 slik at man lett kan sent-rere sete for lukkeanordningen. Her vil imidlertid den del der kanten 72 kommer i anlegg mot materialet i halsen ligge høyere opp på halsen enn ved de tidligere utførel-sesformer, slik at en større masse 52b av plastmaterialet flyter ut og inn i fremspringet som ligger under og radielt utenfor leppen 72. Dette vil på en tilfredsstil-lende måte kompensere for det korte aksi-ale anlegg mellom metallet og plastmaterialet. Platene 72 og 11 vil således bli holdt tett sammen, mens plastmaterialet i halsen søker å trykke seg ut mot platen 71 og under kanten 72 slik at man også her får tette sammenføyninger.

Claims (2)

1. Sammenhengende lukke- og utmatningsdel utført i ett stykke av ettergivende plastmaterialer til dannelse av en tett sam-menføyning rundt åpningene i beholdervegger uansett beholderveggens tykkelse og for utmatning av innholdet i beholderen, idet materialet i beholderveggene, rundt åpningene, er bøyet inn og ned, hvilken lukkeanordning har et ringformet parti

utført med en flat underside for anlegg med flaten av beholderveggen som omgir åpningen, og en setedel som stikker ned fra den førstnevnte del, hvilken setedel og førstnevnte del er utført med gjennomgående utmatningsåpning, idet setedelen strekker seg i form av en sylindrisk hals fra den flate underside til det ringformede parti, karakterisert ved at lukkedelen er laget av et plastmateriale som har den egenskap at den kan koldflyte («cold flow») og at dens sylindriske hals (4) ved sin nedre ende begynner med et parti (42) med i det vesentlige samme diameter som diameteren på åpningen gjennom beholderveggen, idet halsens ytre flate strekker seg fra nevnte parti (42) i form av et utover avskrådd kjeglekonisk parti (41) som ender i en sylindrisk del (40) med en diameter som er vesentlig større enn diameteren av åpningen i beholderveggen, slik at etter innsetning av den første styrende del (42) i åpningen kan lukkeanordningens (1) ho-veddel (40) tvinges gjennom åpningen, idet materialet i delen (40) får ytterdiameteren redusert i åpningen og idet materialet i nevnte del (40) flyter ut rundt underkanten av åpningen for å gripe rundt kanten av åpningen med et sterkt fjærende grep og låse det innbøyde parti av beholderveggen rundt åpningen fast mellom den utflytende del (52, 52a, 52) og det ringformede partis (11) flate underside.

2. Sammenhengende lukke- og utmatningsdel ifølge påstand 1, karakterisert ved den modifikasjon at den sylindriske del (40) før innsetning i beholderveggens åpning danner en rett sirkulær sylinder med samme diameter hele veien.