NO141480B - Fremgangsmaate til fremstilling av en ejektoranordning - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av en ejektoranordning med flere ejektorer, der trykkluft fra den ene ejektoren mates til den andre ejektoren osv., slik at ejektoranordningen får stor evakueringskapasitet i kombinasjon med maksimalt undertrykk.

I kjente ejektoranordninger av denne art er de deler

som bærer ej ektormunnstykkene fremstilt hver for seg-, bearbeidet og

satt sammen for å danne et ejektorhus med kanaler. Derved blir fremstillingen av ejektorhusdelene og monteringen av disse under samtidig innpassing og fastsettelse av ejektormunnstykkene besvær-lig og tidskrevende.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte for oppnåelse av betydelig enklere og raskere fremstilling av sn ejektoranordning med flere ejektorer anordnet i en eller flere grupper.

Fremgangsmåten for fremstilling av en ejektoranordning med flere ejektorer omfattende et ejektorhus med innløpskanal for trykkmedium og en eller flere grupper av i en rekke ejektormunnstykker, det ene foran det andre, samt til disse ansluttede sugekanaler som direkte eller over ventilorganer er tilsluttet et sugekammer, .som er beregnet til å kommunisere med fortrinnsvis en beholder som skal evakueres, er ifølge foreliggende oppfinnelse karakterisert ved at en profilskinne fremstilles med metallsprøyte-støping eller ekstrudering og derved forsynes med i profilskinnens hele lengderetning forløpende innløpskanal med fortrinnsvis; sirkulært tverrsnitt og sugekanalene med vesentlig kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt samt sugekammer med i det vesentlige rektangulært tverrsnitt samt en kommunikasjonssliss mellom hver sugekanal og sugekammeret, at en nødvendig lengde kappes av profilskinnen for å danne ejektorhuset i en ejektoranordning og at et hull bores i det minste en rett linje gjennom innløps- og sugekanalenes vegger samt at en gruppe av ejektormunnstykker anbringes i nevnte hull,

det ene foran det andre, samt at i det minste en del av kommunikasjonsslissene forsynes med hver sin ventilklaff for å forhindre bakoverstrømning fra sugekanalen til sugekammere, og åt deretter innløps- og sugekanalene samt sugekammeret lukkes ved sine ender ved at endevegger festes ved ejektorhuset.

Oppfinnelsen skal i det følgende.forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel på oppfinnelsen . Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom ejektoranordningen. Fig. 2 viser et mot det nevnte vertikalsnitt vinkelrett vertikalsnitt etter linjen II-II i fig. 1.

Den på tegningen viste ejektoranordningen omfatter et ejektorhus 1 som er i form av en profilskinne som er fremstilt ved sprøytestøping eller ekstrudering av metall eller plast. Under fremstillingen av profilskinnen gis denne en i tverrsnitt rektangu-lær yttervegg 2 og innen denne i profilskinnens hele lengde en i snitt sirkulær innløpskanal 3 for trykkmedium, fortrinnsvis trykkluft, to eller flere i snitt vesentlig kvadratisk eller rektangulære sugekanaler 4-7, et i snitt vesentlig rektangulært sugekammer 8 samt en langstrakt kommunikasjonssliss 9~11 mellom hver sugekanal 5-7

og sugekammeret 8, samt en innløpsåpning 12 til sugekammeret 8. Dessuten fremstilles i den ene veggkanten langs kommunikasjonsslissene 9-11 en forankringskanal 13~15 og i slissenes 9~H motstående lengde-kanter langsgående spor 16-18. Også i innløpskanalen 3 og ved inn-løpsåpningens 12 langsgående kanter utformes spor 19 resp. 20.

Videre fremstilles langstrakte hull 21 i den rektangulære ytter-veggens 2 hjørnepartier.

Alle de ovennevnte detaljutforminger fremstilles i for-bindelse med sprøytestøpingen eller ekstruderingen av en lang profilskinne av hvilken det kappes hensiktsmessige lengder for å danne ejektorhus i ejektoranordninger.

I et slikt avkappet profilskinnestykke bores hull med mindre diameter jo nærmere innløpskanalen 3 de ligger, i rett linje gjennom, sugekanalens 4-7 og innløpskanalenes 3 vegger, hvoretter munnstykkene 22-26 innsettes og fastlimes i disse hull, slik som vist i fig. 1.1 skinnestykket bores hensiktsmessig flere slike grupper av hull ved siden av hverandre og det innsettes ejektormunnstykker i disse. Den på tegningen viste anordningen har, slik som vist på fig. 2, syv grupper av munnstykker.

Et utfyllingsstykke 27 presses inn i sporene 16-18 ved endene av hver kommunikasjonssliss og i hver og en av forankrings-kanalene 13-15 skyves inn vulsten 28 på en av gummi eller lignende materiale utført profillist dannet ventilklaff 29 som har samme lengde som kommunikasjonsslissen. Et filter 30 innsettes i innløps-kanalens 3 spor 19 og et filter 31 føres inn i innløpsåpningens 12 spor 20.

De nevnte utfyllingsstykkene 27 har form av staver, hvis lengde tilsvarer avstanden mellom kommunikasjonsslissenes 9~H kanter. Utfyllingsstykkene er ved sine ender forsynt med korte utstikkende deler som passer inn i sporene 16,17,18. Hensikten med utfyllingsstykkene 27 er å oppnå flater ved endene av hver kommunikasjons-åpning 9-11» mot hvilke flater ventilklaffenes 29 ender kan hvile, hvorved det oppnås effektiv tetning når ventilene er stengt.

Langs den side av innløpskanalen 3 som inneholder profil-skinnestykket anbringes en kappe 32 for å danne rom for automatikk m.m. og langs skinnestykkets motsatte side anbringes en hette 33 av me-tallvev eller perforert plate og innvendig delvis bekledd med et lyddempende belegg 34. Deretter lukkes sugekanalene og sugekammeret ved endene ved at endevegger 35 og 36 festes ved hjelp av skruer som griper inn i langstrakte hull 21. Innløpsåpningen 12 tilkoples den beholder som skal evakueres og innløpskanalen 3 tilkoples, eventuelt gjennom en endevegg til en trykkluftkilde.

Etter dette er den beskrevne anordningen klar til å tjenestegjøre på en slik måte at når trykkluften blåses inn i inn-løpskanalen 3,strømmer den gjennom munnstykket 22 og suger med luft ut av sugekanalen 4 og dermed fra sugekammeret 8, slik at den opp-rinnelige trykkluften økt med oppsuget luft strømmer ut av munnstykkene 23 osv. På den måte øker hele tiden kvantiteten trykkluft gjennom munnstykkskinnen fra ejektor til ejektor. Tilbakeslags-ventilene tjener til å innta en stengt stilling når trykket i en sugekanal overstiger trykket i det felles sugekammeret, hvorved optimal virkningsgrad for hver verdi av ledningsmotstanden i tilhør-ende sugekanal eller til sugekammeret tilsluttede rørsystemer oppnås. Den nevnte ventilstengning kan skje ved forskjellige verdier på lufttrykket i ejektorenes sugekanal, slik at reguleringen blir mer trinnløs og mykere, noe som i høyere grad kan sikres med økt antall grupper av ejektorer i rekke.

Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse har fordelen av at den i stor grad letter fremstillingen av denne slags ejektoranordninger og i tillegg muliggjør en lett tilpasning, ikke bare av antall ejektormunnstykker i en gruppe, men også antallet grupper av ejektormunnstykker for oppnåelse av en ejektoranordningsstørrelse alt etter krav på evakueringskapasitet.

I det utførelseseksempel som er vist på tegningen avgår den fra munnstykkene 26 utstrømmende trykkluften gjennom den perfo-rerte hetten 33 til ut i det fri, men i stedet kan denne luft fanges opp, f.eks. ved at hetten 33 erstattes av en hette med tett vegg og utløp fra hvilket luft kan blåses til f.eks. en forbrenningsanordning eller en annen anordning som trenger, luft. En ventil kan være anordnet også i sugekanalen 4. Innløpsåpningen kan fremdeles være tilsluttet en beholder dersom et bestemt medium, f.eks. gass, skal blåses ut eller helt enkelt være åpent mot det fri,slik som vist i fig. 2.

Profilskinnens form kan naturligvis variere innen opp-finnelsens ramme og det kan f.eks. være kanaler og spor for ventilorganer, og filtere kan sløyfes, dersom det velges en annen måte for fastsettelse av de nevnte detaljer.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en ejektoranordning med flere ejektorer, omfattende et ejektorhus med innløpskanal for trykkmedium og en eller flere grupper av i rekke den ene foran den andre beliggende ejektormunnstykker, samt til disse tilkoplede sugekanaler som direkte eller over ventilorganer er tilkoplet et sugekammer som er beregnet til å kommunisere med fortrinnsvis en beholder som skal evakueres, karakterisert ved at en profilskinne fremstilles ved sprøytestøping eller ekstrudering og derved forsynes med i profilskinnens hele lengderetning for-løpende dels innløpskanalen med fortrinnsvis sirkulært tverrsnitt, dels sugekanalene med i det vesentlige kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt og dels sugekammeret med vesentlig rektangulært tverrsnitt, samt en kommunikasjonssliss mellom hver sugekanal og sugekammeret, at en nødvendig lengde av profilskinnen avkappes for å

danne ejektorhuset i en ejektoranordning, og at hull bores i det minste i en rett linje gjennom innløps- og sugekanalenes vegger, samt at en gruppe rekker av ejektormunnstykker anbringes i de nevnte hull, det ene foran det andre, at i det minste en del av kommunikasjonsslissene forsynes med hver sin ventilklaff for å hindre bak-overstrømning fra sugekanal til sugekammer, og at deretter innløps-og sugekanalene, samt sugekammeret lukkes ved sine ender ved at det festes endevegger til ejektorhuset.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at profilskinnen, under metallsprøytingen eller ekstruderingen av denne, forsynes med i dennes hele lengderetning forløpende dels forankringskanaler ved kommunikasjonsslissene for innskyvning av en vulst på ventilklaffene i disse kanaler, dels spor i nevnte slissers kanter for utfyllingsstykkene og dels hull for innskruing av skruer, med hvilke endeveggene fastholdes ved ejektorhuset.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at profilskinnen under sprøytestøpingen eller ekstruderingen av denne, forsynes med dels spor i innløpskanalens lengderetning, dels spor ved innløpsåpningens motstående lerigde-kanter, og at filter innsettes i disse spor før endeveggene settes fast.