NO140651B - METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FRIED COOKED POTATO SLICES, SO-CALLED CHIPS (POTATO GOLD) - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FRIED COOKED POTATO SLICES, SO-CALLED CHIPS (POTATO GOLD) Download PDFInfo
- Publication number
- NO140651B NO140651B NO753279A NO753279A NO140651B NO 140651 B NO140651 B NO 140651B NO 753279 A NO753279 A NO 753279A NO 753279 A NO753279 A NO 753279A NO 140651 B NO140651 B NO 140651B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fat
- temperature
- deep
- potato slices
- zone
- Prior art date
Links
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title claims description 42
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 title 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1214—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the food being transported through an oil-bath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
- A23L19/18—Roasted or fried products, e.g. snacks or chips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/11—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte The present invention relates to a method
til fremstilling av frityrkokte potetskiver, såkalte chips, for the production of deep-fried potato slices, so-called chips,
ved hvilken fremgangsmåte potetskivene tilføres og transporteres gjennom et varmt fettbad. by which method the potato slices are supplied and transported through a hot fat bath.
Ved industriell fremstilling av frityrkokte potetskiver, såkalte chips, tilføres oppvarmet fett og potetskiver et frityrkar på samme sted. Fettet og skivene transporteres langs frityrkaret og skivene tas opp av karet ved hjelp av nettbånd, på hvilket fettet renner av potetskivene. Fettet har en temperatur på ca. l85°C når potetskivene føres inn i badet, og temperaturen synker under skivenes opphold i karet. In the industrial production of deep-fried potato slices, so-called chips, heated fat and potato slices are added to a fryer in the same place. The fat and the slices are transported along the fryer and the slices are picked up by the vessel using a net belt, on which the fat runs off the potato slices. The fat has a temperature of approx. l85°C when the potato slices are introduced into the bath, and the temperature drops during the slices' stay in the tub.
På grunn av den høye temperaturen får man en eksplosjonsartet avkoking i karets første del, noe som resulterer i at damp-trykket i skivene sprenger celleveggene, slik at det fås mange åpne hull i potetskivene, hvilke hull fylles med fett når vannet i skivene begynner å ta slutt. De frityrkokte potetskivene kommer av denne grunn til å inneholde en stor mengde fett. Due to the high temperature, an explosive boiling occurs in the first part of the vessel, which results in the steam pressure in the slices bursting the cell walls, so that there are many open holes in the potato slices, which holes are filled with fat when the water in the slices begins to come to an end. For this reason, the deep-fried potato slices will contain a large amount of fat.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å frem-skaffe frityrkokte potetskiver med lavere fettinnhold og i forbindelse med dette å minske fettforbruket. I tillegg er hensikten å redusere den mengde fett som forsvinner med den avgående vanndampen, oppnå lysere chips samt redusere innholdet av frie fettsyrer, hvorved skivene kan lagres i lengre tid. The purpose of the present invention is to provide deep-fried potato slices with a lower fat content and, in connection with this, to reduce fat consumption. In addition, the aim is to reduce the amount of fat that disappears with the outgoing water vapour, achieve lighter chips and reduce the content of free fatty acids, whereby the slices can be stored for a longer time.
Disse formål oppnås ved hjelp av den i krav 1 definerte fremgangsmåte . These purposes are achieved by means of the method defined in claim 1.
Oppfinnelsen angår også en anordning for utførelse The invention also relates to a device for execution
av ovennevnte fremgangsmåte og det karakteristiske for denne anordning fremgår av kravene 2 og 3. of the above method and the characteristic of this device appears from claims 2 and 3.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel og der figur 1 skjematisk viser et anlegg for fremstilling av frityrkokte potetskiver ifølge oppfinnelsen og The invention shall be described in more detail in the following with reference to the drawing which shows an exemplary embodiment and where Figure 1 schematically shows a plant for the production of deep-fried potato slices according to the invention and
figur 2 viser et temperaturdiagram. figure 2 shows a temperature diagram.
Anlegget for frityrkoking av potetskiver ifølge figur 1 består av et frityrkar 10 for opptagelse av oppvarmet fett. Frityrkaret 10 har en potettilførselsende til venstre på tegningen og en utløpsende til høyre. Karet 10 er forsynt med en ikke-vist transportanordning og har fire innløpslednin-ger 11 for tilførsel av fett og fire utløpsledninger 12, hvorved det kan etableres fire temperatursoner i karet 10, som det nærmere fremgår av det følgende. Utløpsledningene 12 er ved hjelp av en ledning 13 forbundet med tilhørende innløpslednin-ger 11 og i ledningene for de tre første soner er det anordnet en sirkulasjonspumpe 14 for fettransport til innløpsledningene 11. Utløpsledningene 12 er også forbundet med en felles samleledning 15 som munner inn i et filter 16, som i sin tur over en ekstern sirkulasjonspumpe 18 er tilsluttet en varmeveksler 19. Varmeveksleren 19 er forbundet med innløpsledningene 11 over en ledning 20. I innløpsledningene 11 er det anordnet en reguleringsventil 21 på et sted mellom ledningen 20 og ledningens 13 forbindelse med innløpsledningen 11. Til varmeveksleren 19 er det koplet en damptilførselsledning 22 som har en reguleringsventil 23 som styres ved hjelp av en temperaturregulator 24, som avføler fettemperaturen i ledningen 20. Et fettforråd 25 er ved hjelp av en ledning 26 med en avstengningsventil 27 koplet til den nærmest karet 10 avløpsende beliggende sonens innløpsledning 11. En shuntledning 28 med en avstengningsventil 29 er anordnet mellom ledningen 20 og samleledningen 15• The plant for deep-frying potato slices according to Figure 1 consists of a deep-fryer 10 for absorbing heated fat. The fryer 10 has a potato supply end on the left in the drawing and an outlet end on the right. The vessel 10 is provided with a transport device (not shown) and has four inlet lines 11 for the supply of grease and four outlet lines 12, whereby four temperature zones can be established in the vessel 10, as will be seen in more detail below. The outlet lines 12 are connected by means of a line 13 to the corresponding inlet lines 11 and in the lines for the first three zones there is a circulation pump 14 for grease transport to the inlet lines 11. The outlet lines 12 are also connected to a common collection line 15 which opens into a filter 16, which in turn is connected via an external circulation pump 18 to a heat exchanger 19. The heat exchanger 19 is connected to the inlet lines 11 via a line 20. In the inlet lines 11, a control valve 21 is arranged at a place between the line 20 and the line 13 connection with the inlet line 11. A steam supply line 22 is connected to the heat exchanger 19, which has a control valve 23 which is controlled by means of a temperature regulator 24, which senses the grease temperature in the line 20. A grease supply 25 is connected by means of a line 26 with a shut-off valve 27 to the zone's inlet line 11 located closest to the drain end of the vessel 10. A shunt line 28 with a shut-off valve 29 is arranged between the line 20 and the collecting line 15•
Til frityrkarets 10 avløpsende er det tilsluttet It is connected to the fryer's 10 drain end
en anordning for behandling av frityrkokte potetskiver med overopphetet damp, hvilken anordning generelt er betegnet med 30 a device for treating deep-fried potato slices with superheated steam, which device is generally designated by 30
og har midler for å bringe damp til å strømme på den ved pilene 31 viste måte, i retning mot en transportør 32 som bærer de frityrkokte potetskivene. Under transportøren er det plassert et oppsamlingstrau 33 for fett som over en ledning 34 med en pumpe 35 står i forbindelse med samleledningen 15. and has means for causing steam to flow in the manner shown by arrows 31, in the direction of a conveyor 32 carrying the deep-fried potato slices. Underneath the conveyor is a collection trough 33 for fat which is connected to the collection line 15 via a line 34 with a pump 35.
Det beskrevne anlegg benyttes på følgende måte for fremstilling av frityrkokte potetskiver. Frityrkaret 10 for-synes med en nødvendig mengde fett med hensiktsmessig temperatur. Oppvarmingen av fettet skjer ved hjelp av varmeveksleren 19, hvorfra fettet tilføres frityrkaret 10 over ledningen 20 og de fire innløpsledningene 11. Ved hensiktsmessig avveining av den mengde fett som tilføres fra varmeveksleren og den mengde fett som sirkuleres internt ved hjelp av sirkulasjonspumpene 14, kan de ovennevnte fire temperatursoner etableres i frityrkaret 10. Noen mellomvegger mellom sonene forekommer ikke, hvorfor grensene mellom disse er flytende. Av tegningen fremgår at den nærmest karets 10 utløpsende beliggende sonen ikke har noen sirkulasjonspumpe. Derfor tilføres denne sonen stadig oppvarmet fett fra varmeveksleren. Årsaken til dette er at fett-temperaturen er beregnet på å være høyest i denne sone. Ved hjelp av temperaturregulatoren 24 reguleres det tilførte fettets temperatur, og det er uten videre klart at et ytterligere antall ikke viste søkere kan være anordnet i ledninger og i frityrkaret for opprettholdelse av ønsket temperatur. Potetskiver tilføres nå frityrkarets 10 fettbad ved karets innløpsende, slik som vist ved hjelp av en pil 36. Pettbadet har i sin nærmest innløpsenden beliggende sone hensiktsmessig en temperatur på 135-150°C, hvilken temperatur bibeholdes omtrent konstant i de to etterfølgende sonene, for siden å stige i den fjerde og nærmest karets 10 utløp beliggende sonen til omtrent l60°C. Derved unngås den innledningsvis ovennevnte eksplosjonsartede avkokingen av potetskivene og hele tiden bibeholdes et damp-trykk i skivene som er større enn det omgivende trykket. Således reduseres de hittil uunngåelige fettopptagende hull i skivene. Fra frityrkaret 10 transporteres de frityrkokte skivene umiddelbart og uten å komme i berøring med atmosfæren til anordningen 30 for behandling med overopphetet damp med en minimums-temperatur på 110°C. Potetskivene transporteres ved hjelp av transportøren 32 og den ved pilen 31 antydede strømmen av overopphetet damp fjerner skivenes overflatefett samtidig som temperaturen i skivene bibeholdes. Derved hindres fett fra å trenge inn i skivene. Det fjernede fett oppsamles i beholderen 33 for å gå ledningen 34 og pumpen 35 og tilføres samleledningen 15. De ferdigbehandlede potetskivene bortledes i den med pilen The plant described is used in the following way for the production of deep-fried potato slices. The fryer 10 is supplied with a necessary amount of fat at an appropriate temperature. The fat is heated using the heat exchanger 19, from which the fat is supplied to the fryer 10 via the line 20 and the four inlet lines 11. By appropriately balancing the amount of fat supplied from the heat exchanger and the amount of fat circulated internally using the circulation pumps 14, they can the above-mentioned four temperature zones are established in the fryer 10. Some intermediate walls between the zones do not occur, which is why the boundaries between these are fluid. It appears from the drawing that the zone closest to the outlet of the vessel 10 has no circulation pump. Therefore, this zone is constantly supplied with heated grease from the heat exchanger. The reason for this is that the fat temperature is calculated to be highest in this zone. By means of the temperature regulator 24, the temperature of the added fat is regulated, and it is immediately clear that a further number of sensors not shown can be arranged in the lines and in the fryer to maintain the desired temperature. Potato slices are now supplied to the fat bath of the fryer 10 at the inlet end of the vessel, as shown by means of an arrow 36. The fat bath in its zone closest to the inlet end conveniently has a temperature of 135-150°C, which temperature is maintained approximately constant in the two subsequent zones, for since rising in the fourth and closest zone to the vessel's 10 outlet to approximately 160°C. Thereby, the initially above-mentioned explosive boiling of the potato slices is avoided and a steam pressure in the slices that is greater than the surrounding pressure is maintained at all times. Thus, the hitherto unavoidable grease-absorbing holes in the discs are reduced. From the fryer 10, the deep-fried slices are transported immediately and without coming into contact with the atmosphere to the device 30 for treatment with superheated steam with a minimum temperature of 110°C. The potato slices are transported using the conveyor 32 and the flow of superheated steam indicated by the arrow 31 removes the slices' surface fat while maintaining the temperature in the slices. This prevents grease from penetrating the discs. The removed fat is collected in the container 33 to go through the line 34 and the pump 35 and is supplied to the collection line 15. The finished potato slices are led away in it with the arrow
37 angitte retningen. 37 indicate the direction.
Figur 2 viser øverst en temperaturkurve for den konvensjonelle måte å fremstille frityrkokte poteter på, ifølge hvilken potetskivene tilføres en koker sammen med fettet, som har en temperaur på l85°C. Denne omtalte eksplosjonsartede kokingen finner sted, og temperaturen synker deretter i kokeren på den viste måten. Under denne kurve vises temperaturkurven for fritering med lavere, stigende temperatur i overensstemmelse med oppfinnelsen, og det fremgår at potetskivene tilføres ved en fettemperatur på 145°, som siden bibeholdes konstant under en tidsperiode for deretter i den siste sonen å stige til ca. l60°C. Temperaturen synker deretter på nytt til l45°C. Figure 2 shows at the top a temperature curve for the conventional way of preparing deep-fried potatoes, according to which the potato slices are added to a boiler together with the fat, which has a temperature of 185°C. This explosive boiling takes place, and the temperature then drops in the digester in the manner shown. Below this curve is shown the temperature curve for deep-frying with a lower, rising temperature in accordance with the invention, and it appears that the potato slices are supplied at a fat temperature of 145°, which is then maintained constant for a period of time and then in the last zone rises to approx. l60°C. The temperature then drops again to 145°C.
Ved at fettet ikke får anledning til å trenge inn i potetskivene får disse naturligvis et lavere fettinnhold. Dette medfører også at fettforbruket ved kokingen reduseres. På grunn av den langsomme vannavkokingen forsvinner mindre fettmengde med den avgående vanndampen og dette sammen med det minskede fettforbruket reduserer fremstillingskostnadene. På grunn av den lavere temperaturen og på grunn av at den overopphetede vanndampen forhindrer oksydasjon, oppnås lysere og mere til-talende frityrkokte potetskiver. Den lavere temperaturen med-fører også at innholdet av frie fettsyrer blir lavere, noe som medfører at produktene kan lagres lengre. As the fat does not have the opportunity to penetrate the potato slices, these naturally have a lower fat content. This also means that fat consumption during cooking is reduced. Due to the slow boiling of water, a smaller amount of fat disappears with the departing water vapor and this, together with the reduced fat consumption, reduces production costs. Because of the lower temperature and because the superheated water vapor prevents oxidation, lighter and more appealing deep-fried potato slices are obtained. The lower temperature also means that the content of free fatty acids is lower, which means that the products can be stored longer.
For vurdering av oppfinnelsen er det gjort tre for-søk. I samtlige forsøk brukes poteter av sorten Saturna med TS-innhold på 22%. For the assessment of the invention, three trials have been carried out. In all trials, potatoes of the variety Saturna with a TS content of 22% are used.
F orsøk I Experiment I
Potetene blir skrelt i karborundumskreller og opp-skives i 1,4 mm tykke skiver, som blir vasket i kaldt vann. De vaskede skiver blir frityrkokt i overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i en frityranordning med tre soner, hvis temperaturer blir holdt konstant på 150°C. Umiddelbart etter frityrkokingen blir skivene avfettet ved hjelp av en rettet strøm av overopphetet damp med en temperatur på 150°C. Det ferdige produktets fettinnhold blir målt til 24$. Fargen var lys og utseende og smak bra. The potatoes are peeled in carborundum peelers and sliced into 1.4 mm thick slices, which are washed in cold water. The washed slices are fried in accordance with the method according to the invention in a frying device with three zones, the temperatures of which are kept constant at 150°C. Immediately after deep-frying, the slices are degreased using a directed stream of superheated steam at a temperature of 150°C. The finished product's fat content is measured at 24$. The color was light and the appearance and taste good.
Forsøk II Experiment II
Potetene ble behandlet på samme måte som i forsøk I med unntak av at skivene ikke ble vasket. Det ferdige produktets fettinnhold ble målt til 22,6?. Fargen var lys og utseende bra, men smaken ble bedømt som noe bedre enn i foregående forsøk. The potatoes were treated in the same way as in experiment I, with the exception that the slices were not washed. The finished product's fat content was measured at 22.6?. The color was light and the appearance good, but the taste was judged to be somewhat better than in the previous attempt.
Forsøk III Experiment III
Potetene ble skrelt i karborundumskreller og opp-skivet i 1,4 mm tykke skiver som ble vasket i kaldt vann. De vaskede skivene ble frityrkokt i samme frityranordning som er benyttet i de foregående forsøk, men for å etterligne de konvensjonelle friteringsforholdene ble temperaturen tillatt å falle i de forskjellige sonene, slik at temperaturen i sone 1 var 170°C, i sone 2 160°C og i sone 3 150°C. Etter kokingen ble skivene tillatt å tørke på utmatingsbåndet i overensstemmel- ■ se med den konvensjonelle metoden. Det ferdige produktets fettinnhold ble målt til 34,9?. Både utseende og smak ble bedømt som dårligere enn i de foregående forsøk. The potatoes were peeled in carborundum peelers and sliced into 1.4 mm thick slices which were washed in cold water. The washed discs were deep-fried in the same deep-frying device as used in the previous experiments, but to imitate the conventional frying conditions the temperature was allowed to fall in the different zones, so that the temperature in zone 1 was 170°C, in zone 2 160°C and in zone 3 150°C. After boiling, the wafers were allowed to dry on the discharge belt in accordance with the conventional method. The finished product's fat content was measured at 34.9?. Both appearance and taste were judged to be worse than in the previous trials.
Ved tillempning av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kunne således fettinnholdet senkes fra 34,9? til 24,0? respektivt 22,6?, samtidig som ferdigproduktenes kvalitet ble forbedret. By applying the method according to the invention, the fat content could thus be lowered from 34.9? to 24.0? respectively 22.6?, while the quality of the finished products was improved.
I det ovenstående er det talt om oppskivede poteter, ettersom det primært dreier seg om såkalte chips, men det er klart at fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen like bra kan benyttes på poteter som er oppdelt på andre måter, f.eks. i terninger. In the above there is talk of sliced potatoes, as it primarily concerns so-called chips, but it is clear that the method and device according to the invention can just as well be used on potatoes that are divided in other ways, e.g. in cubes.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7412115A SE397256B (en) | 1974-09-26 | 1974-09-26 | KIT AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FRIED COOKED SLICED POTATOES |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753279L NO753279L (en) | 1976-03-29 |
NO140651B true NO140651B (en) | 1979-07-09 |
NO140651C NO140651C (en) | 1979-10-17 |
Family
ID=20322232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753279A NO140651C (en) | 1974-09-26 | 1975-09-26 | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FRIED COOKED POTATO SLICES, SO-CALLED CHIPS (POTATO GOLD) |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5853903B2 (en) |
AU (1) | AU8498075A (en) |
BE (1) | BE833714A (en) |
CH (1) | CH620576A5 (en) |
DD (1) | DD121599A5 (en) |
DE (1) | DE2542260A1 (en) |
DK (1) | DK156692C (en) |
FI (1) | FI56614C (en) |
FR (1) | FR2285816A1 (en) |
GB (1) | GB1519049A (en) |
NL (1) | NL7511404A (en) |
NO (1) | NO140651C (en) |
SE (1) | SE397256B (en) |
SU (1) | SU586824A3 (en) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2148693A (en) * | 1983-10-27 | 1985-06-05 | Metal Box Plc | Foodstuff preparation |
US4537786A (en) * | 1983-12-05 | 1985-08-27 | Frito-Lay, Inc. | Method of preparing low oil fried potato chips |
SE464611B (en) * | 1985-02-04 | 1991-05-27 | Heat Control Inc | SEAT AND APPLIANCE FOR FOOTBALL COOKING OF FOOD |
US4738193A (en) * | 1985-02-04 | 1988-04-19 | Heat And Control, Inc. | Food processing method and apparatus |
US5167979A (en) * | 1985-02-04 | 1992-12-01 | Heat And Control, Inc. | Process for continuously frying food products |
US4980187A (en) * | 1986-08-27 | 1990-12-25 | Mike-Sell's Potato Chip Co. | Method for preparing batch-type potato chips |
AU611730B2 (en) * | 1987-10-07 | 1991-06-20 | Gooding International Limited | Small batch fryer |
US4933199A (en) * | 1989-02-01 | 1990-06-12 | Frito-Lay, Inc. | Process for preparing low oil potato chips |
US5171600A (en) * | 1990-12-19 | 1992-12-15 | The Procter & Gamble Company | Process for making low fat snack |
JPH07112790A (en) * | 1993-10-16 | 1995-05-02 | Daishin:Kk | Noise preventive device for flowing in water of water storage tank, etc. |
DE19541857A1 (en) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Brock Berthold | Crisps prepared by cooking thinly sliced peeled potatoes |
CA2355731C (en) | 1998-12-28 | 2010-06-01 | Sudzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Amylopectin-containing food product and method of producing the same |
US7393550B2 (en) | 2003-02-21 | 2008-07-01 | Frito-Lay North America, Inv. | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods |
US7811618B2 (en) | 2002-09-19 | 2010-10-12 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing asparagine in food products |
US8110240B2 (en) | 2003-02-21 | 2012-02-07 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods |
US7303777B2 (en) * | 2004-07-20 | 2007-12-04 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for continuously making kettle style potato chips |
EP1700526A1 (en) | 2005-03-10 | 2006-09-13 | Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Method for finish-frying food product particles |
GB2447078B (en) * | 2007-03-01 | 2011-12-21 | Mccain Foods Ltd | A process for manufacturing frozen french fried potato segments for oven reconstitution |
SE531136C3 (en) * | 2007-05-04 | 2009-02-10 | Potato Proc Machinery Ab | Degreaser for reducing fat content in deep-fried snack products and a method for facilitating the feeding of deep-fried snack products to a degreaser |
US8808779B2 (en) * | 2007-07-13 | 2014-08-19 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing the oil content of potato chips |
US8486684B2 (en) | 2007-08-13 | 2013-07-16 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for increasing asparaginase activity in a solution |
EP2130442B1 (en) | 2008-06-06 | 2018-01-17 | Estrella Maarud Holding AS | Low fat potato chips and method for production |
US8284248B2 (en) | 2009-08-25 | 2012-10-09 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for real time detection of defects in a food product |
US8158175B2 (en) | 2008-08-28 | 2012-04-17 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for real time measurement of acrylamide in a food product |
US9095145B2 (en) | 2008-09-05 | 2015-08-04 | Frito-Lay North America, Inc. | Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process |
US8148668B2 (en) | 2008-11-03 | 2012-04-03 | Frito-Lay North America, Inc. | Oil stripping fryer unit |
US9215886B2 (en) | 2008-12-05 | 2015-12-22 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for making a low-acrylamide content snack with desired organoleptical properties |
US20120070553A1 (en) | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Conagra Foods Lamb Weston, Inc. | Conveyor-based frying apparatus and methods of use |
DE102020201191A1 (en) | 2020-01-31 | 2021-08-05 | Elea Vertriebs- Und Vermarktungsgesellschaft Mbh | Method for deep-frying a food with permeabilized cell membranes and apparatus for the production of a deep-fried food |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3346391A (en) * | 1965-06-14 | 1967-10-10 | Flodin Inc | Process of removing and recovering oil from deep-fried products |
GB1187762A (en) * | 1966-05-18 | 1970-04-15 | Unilever Ltd | Potato Products |
GB1239945A (en) * | 1968-11-06 | 1971-07-21 | Inst Voor Bewaring | Frying apparatus |
US3627535A (en) * | 1969-07-31 | 1971-12-14 | Lamb Weston Inc | Method and apparatus for removal of oil from surface of fried food products |
-
1974
- 1974-09-26 SE SE7412115A patent/SE397256B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-09-18 AU AU84980/75A patent/AU8498075A/en not_active Expired
- 1975-09-18 FI FI752608A patent/FI56614C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-09-23 DE DE19752542260 patent/DE2542260A1/en active Granted
- 1975-09-23 BE BE160289A patent/BE833714A/en unknown
- 1975-09-24 CH CH1238175A patent/CH620576A5/en not_active IP Right Cessation
- 1975-09-24 DD DD188522A patent/DD121599A5/xx unknown
- 1975-09-24 FR FR7529230A patent/FR2285816A1/en not_active Withdrawn
- 1975-09-25 GB GB39227/75A patent/GB1519049A/en not_active Expired
- 1975-09-25 DK DK429975A patent/DK156692C/en active
- 1975-09-25 SU SU752176639A patent/SU586824A3/en active
- 1975-09-26 NL NL7511404A patent/NL7511404A/en unknown
- 1975-09-26 JP JP50115689A patent/JPS5853903B2/en not_active Expired
- 1975-09-26 NO NO753279A patent/NO140651C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE397256B (en) | 1977-10-31 |
JPS5853903B2 (en) | 1983-12-01 |
CH620576A5 (en) | 1980-12-15 |
DE2542260C2 (en) | 1989-08-24 |
GB1519049A (en) | 1978-07-26 |
FR2285816A1 (en) | 1976-04-23 |
DE2542260A1 (en) | 1976-04-08 |
DD121599A5 (en) | 1976-08-12 |
AU8498075A (en) | 1977-03-24 |
NO140651C (en) | 1979-10-17 |
NO753279L (en) | 1976-03-29 |
FI56614B (en) | 1979-11-30 |
JPS5161659A (en) | 1976-05-28 |
DK156692C (en) | 1990-03-05 |
BE833714A (en) | 1976-01-16 |
FI752608A (en) | 1976-03-27 |
DK156692B (en) | 1989-09-25 |
SE7412115L (en) | 1976-03-27 |
DK429975A (en) | 1976-03-27 |
SU586824A3 (en) | 1977-12-30 |
FI56614C (en) | 1980-03-10 |
NL7511404A (en) | 1976-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140651B (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FRIED COOKED POTATO SLICES, SO-CALLED CHIPS (POTATO GOLD) | |
US4269861A (en) | Process for preparing french fried potatoes and apparatus | |
EP2182815B1 (en) | Method for reducing the oil content of potato chips | |
Bhattacharya et al. | Processing conditions and milling yield in parboiling of rice | |
CN101411438B (en) | Method for processing crisp bamboo shoot | |
SE450807B (en) | SET AND APPARATUS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF QUICK COOKING RICE AND STARCH WEIGHT TABLETS | |
US3353962A (en) | Process of making potato chips | |
DK162627B (en) | FOOD HEATING DEVICE | |
US3774524A (en) | Apparatus for handling food products and the like | |
US3282197A (en) | Apparatus for cooking food | |
NO151626B (en) | PROCEDURE FOR AA DELAYING OR PREVENTING CALCULATION IN AN Aqueous BICARBONATE CARBONATE-SILICATE SUSPENSION FOR USE IN A NON-IONIC DENSANT DETERGENT | |
US3291615A (en) | Method for preparing quick-cooking, storage stable legumes | |
US2101506A (en) | Process of making dehydrated potato chips | |
CN216754206U (en) | Continuous egg boiler device | |
US20210321823A1 (en) | Batch fryer with a booster pump | |
CN206350495U (en) | A kind of halogen meat products is produced with new stew in soy sauce groove | |
US683112A (en) | Process of preserving fruit. | |
US20210345826A1 (en) | Pizza fryer | |
SU124885A1 (en) | Steam Roasting & Cooking Oven | |
US20230036550A1 (en) | Method For Frying A Foodstuff With Permeabilized Cell Membranes And Device For Producing A Fried Foodstuff | |
NO140560B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR HEAT TREATMENT OF ANIMAL MATERIAL | |
US766269A (en) | Apparatus for desiccating potatoes. | |
RU2113800C1 (en) | Apparatus for frying semifinished fast-cook macaroni product | |
US759115A (en) | Process of desiccating potatoes. | |
SU286685A1 (en) | INSTALLATION FOR COOKING BOILED |