NO140170B - Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere - Google Patents

Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere Download PDF

Info

Publication number
NO140170B
NO140170B NO740689A NO740689A NO140170B NO 140170 B NO140170 B NO 140170B NO 740689 A NO740689 A NO 740689A NO 740689 A NO740689 A NO 740689A NO 140170 B NO140170 B NO 140170B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tip
refractory
metal
refractory material
pipe
Prior art date
Application number
NO740689A
Other languages
English (en)
Other versions
NO140170C (no
NO740689L (no
Inventor
Earl Page Shapland
James Thomas Shapland
Original Assignee
Uss Eng & Consult
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uss Eng & Consult filed Critical Uss Eng & Consult
Publication of NO740689L publication Critical patent/NO740689L/no
Publication of NO140170B publication Critical patent/NO140170B/no
Publication of NO140170C publication Critical patent/NO140170C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/02Clutches
    • B60W2510/0208Clutch engagement state, e.g. engaged or disengaged
    • B60W2510/0216Clutch engagement rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/10Change speed gearings
    • B60W2510/1015Input shaft speed, e.g. turbine speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/10Change speed gearings
    • B60W2510/104Output speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et skyveportlukke for styring av tapping av flytende metall fra en bunntappingsbeholder, omfattende et ildfast portlegeme med en åpning og et samlemunnstykke som er montert i ett stykke med portlegemet og rager nedover fra åpningen, hvor munnstykket omfatter et rør av ildfast materiale som har forholdsvis høy varmeledningsevne og som motstår erosjon under uttappingen av flytende metall, en metallkappe som omgir røret og et lag av ildfast sement mellom røret og kappen.
Innenfor det område av teknikken som angår skyveport-lukker for bunntappingsbeholdere, er et "samlemunnstykke" et ildfast rør som er montert i ett stykke med en port og strekker seg nedover fra en åpning i porten for å avgrense strømmen av smeltet metall når denne utstøpes av bunntappingsåpningen, og opp-rettholde en forholdsvis tett strøm. Det kan f.eks. henvises til BRD off. skrift nr. 2 227 501 som viser en lukkemekanisme med en skyveport som er særlig beregnet for bruk for støpeøser og som er utstyrt med et samlemunnstykke.
Vanlig praksis er å benytte et erosjonsbestandig, ildfast materiale i et samlemunnstykke. Det ildfaste materiale ved den øvre del av munnstykket i umiddelbar nærhet av porten må være i stand til å motstå erosjon av en strupt utstøpingsstrøm, og ildfaste materialer med høyt innhold av aluminiumoxyd blir vanligvis benyttet. Erosjonsbestandige, ildfaste materialer har imidlertid forholdsvis høy varmeledningsevne som gjør disse mindre ønskelige for den nedre del eller uttappingsenden av munnstykket. Dråper av det utstøpte metall har en tendens til å størkne på uttappingsenden og danne vulster eller opphøyde partier som avbøyer utstø-pingsstrømmen. Sådanne vulster eller partikler av størknet metall faller iblant av og forurenser metallet i den opptagende beholder. Et samlemunnstykke som er kraftig tilgrodd av sådanne størknede partikler, må tas ut av bruk, og hele delen, medregnet portpla-ten, må skrapes.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skyveportlukke hvor de ovenfor omtalte ulemper er eliminert. Dette oppnås ved et skyveportlukke av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det er anordnet en avtagbar og utskiftbar spiss av kort lengde og en anordning for befestigelse av spissen ved rørets nedre ende, idet spissen er dannet av en ring av ildfast materiale som har dårligere varmeledningsevne enn det ildfaste materiale i røret, og en metallmantel omgir i det minste den øvre del av ringen.
Spissen ifølge oppfinnelsen kan kasseres når erosjon opptrer eller når spissen ikke lenger er brukbar. Oppfinnelsen tillater utvelgelse av et ildfast materiale som er særlig egnet for å hindre størkning av metalldråper ved uttappingsenden av samlemunnstykket.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av et utførelseseksempel under henvisning til tegningen, der fig. 1 er et vertikalsnitt som viser en del av en skyveportmekanis-me som er forsynt med et samlemunnstykke ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et sideriss etter linjen II - II på fig. 1, fig. 3 er et ufullstendig riss som likner fig. 1, men som viser en modifisert utførelse, og fig. 4 er et annet ufullstendig riss som likner fig. 1, men som viser en ytterligere modifikasjon.
Fig. 1 viser skjematisk en topplate 10 og en skyveport 12 som utgjør en del av en kjent mekanisme for styring av utstø-pingen av flytende metall fra en bunntappingsbeholder. Topplaten
10 er fremstilt av et ildfast legeme 13 og en metallramme 14
og har en utstøpingsåpning 15. Porten 12 er dannet av et ildfast legeme 16, en metallramme 17 og et lag av ildfast sement 18 mellom legemet og rammen. Porten omfatter et integrert, nedadragende samlemunnstykke 19. Munnstykket er dannet av et erosjonsbestandig, ildfast rørlegeme 20, en metallkappe 21 som omgir rørlegemet og et lag 22 av ildfast sement mellom rørlegemet og kappen. Røret strekker seg gjennom en åpning i portens ildfaste legeme 16, og dets øvre ende er i flukt med den øvre overflate av porten. Det ildfaste materiale i rørlegemet har vanligvis høyt aluminiuminn-hold, dvs. ca. 70 - 95 vekt% A^O^, men også andre materialer kan benyttes, såsom magnesiumoxyd eller en magnesiumoxyd-kromblanding.
I overensstemmelse med oppfinnelsen omfatter uttappingsenden av samlemunnstykket 19 en løsbar og utskiftbar spiss 21. Spissen er dannet av en ildfast ring 24, en metallmantel 25 som omgir ringen, og et lag 26 av ildfast sement mellom ringen og mantelen. Ringen danner en fortsettelse av rørlegemet 20 og den øvre overflate av ringen har en forsenkning 27 som opptar bunnen av rørlegemet. Spissen er festet til hoveddelen av munnstykket med et metallbånd 28 som omgir delene ved disses sammenføyning. Bån-dets ender holdes sammen ved hjelp av en bolt 29. Fig. 3 viser en modifikasjon hvor spissen er festet med fjærklemmer 30. Klemmene er utformet i ett stykke med mantelen 25a og strekker seg oppover fra denne, idet de opptas i spor 31 i kappen 21a. Fig. 4 viser en annen modifikasjon hvor spissen ved hjelp av gjenger er festet til munnstykkets hoveddel. Kappen og mantelen 21b henholdsvis 25t> har skruegjenger 32 som griper inn i hverandre.
Det ildfaste materiale i ringen 24 har lavere varmeledningsevne enn det ildfaste materiale i rørlegemet 20. Dersom et ildfast materiale med aluminiumoxyd benyttes i ringen, er det mak-simale A^O^-innhold vesentlig mindre enn innholdet av A^O^ i rørlegemet 20. Eksempler på ildfaste materialer som kan tilsettes til aluminiumoxydinnholdet i ringen, er ildfast leire og på nytt bundet ("rebonded"), smeltet siliciumoxyd. Det er mye mindre sannsynlighet for at dråper av det utstøpte metall skal størkne på disse ildfaste materialer, enn på det erosjonsbestandige, ildfaste materiale i rørlegemet 20. Spissen 23 er et lite stykke og har kort lengde, og den kan erstattes med forholdsvis liten kostnad når den blir forvitret eller ødelagt. Et antall spisser som er fremstilt av forskjellige ildfaste materialer, kan lagres, og det kan installeres en spiss av det optimale ildfaste materiale for utstøping av hvilket som helst spesielt metall.

Claims (4)

1. Skyveportlukke for styring av tapping av flytende metall fra en bunntappingsbeholder, omfattende et ildfast portlegeme (12) med en åpning og et samlemunnstykke (19) som er montert i ett stykke med portlegemet og rager nedover fra åpningen, hvor munnstykket omfatter et rør (20) av ildfast materiale som har forholdsvis høy varmeledningsevne og som motstår erosjon under uttappingen av flytende metall, en metallkappe (21) som omgir røret og et lag (22) av ildfast sement mellom røret og kappen, karakterisert ved at det er anordnet en avtagbar og utskiftbar spiss (23) av kort lengde og en anordning for befestigelse av spissen ved rørets (20, 22) nedre ende, idet spissen (23) er dannet av en ring (24) av ildfast materiale som har dårligere varmeledningsevne enn det ildfaste materiale i røret (20) , og en metallmantel (25) omgir i det minste den øvre del av ringen.
2. Skyveportlukke ifølge krav 1, karakterisert ved at festeanordningen omfatter et bånd (28) som omgir spissen (23) og den overliggende del av røret (20, 22).
3. Skyveportlukke ifølge krav 1, karakterisert ved at festeanordningen omfatter fjærklemmer (30) som er dannet i ett stykke med den nevnte mantel (25a), idet metallkappen (21a) har et spor (31) for opptagelse av klemmene (30).
4. Skyveportlukke ifølge krav 1, karakterisert ved at festeanordningen omfatter gjensidig inngripende skruegjenger (32) på kappen (21b) og mantelen (25"b).
NO740689A 1973-03-01 1974-02-28 Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere NO140170C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00337251A US3841539A (en) 1973-03-01 1973-03-01 Collector nozzle for slidable gates

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO740689L NO740689L (no) 1974-09-03
NO140170B true NO140170B (no) 1979-04-09
NO140170C NO140170C (no) 1979-07-18

Family

ID=23319758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO740689A NO140170C (no) 1973-03-01 1974-02-28 Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere

Country Status (21)

Country Link
US (1) US3841539A (no)
JP (1) JPS5040427A (no)
AR (1) AR201035A1 (no)
AT (1) AT329785B (no)
AU (1) AU474387B2 (no)
BE (1) BE811662A (no)
BR (1) BR7401433D0 (no)
CA (1) CA1013921A (no)
DE (1) DE2409669B2 (no)
ES (1) ES423715A1 (no)
FR (1) FR2219814B1 (no)
GB (1) GB1466346A (no)
HU (1) HU174994B (no)
IE (1) IE38946B1 (no)
IT (1) IT1014064B (no)
NL (1) NL7402764A (no)
NO (1) NO140170C (no)
RO (1) RO65485A (no)
TR (1) TR18013A (no)
YU (1) YU36880B (no)
ZA (1) ZA741272B (no)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1490981A (en) * 1974-01-15 1977-11-09 Flogates Ltd Pouring of molten metals
GB1490982A (en) * 1974-01-16 1977-11-09 Flogates Ltd Pouring of molten metals
JPS50106422U (no) * 1974-02-05 1975-09-01
JPS5265131A (en) * 1975-11-26 1977-05-30 Nippon Steel Corp Method of setting up facial pressure in sliding nozzle equipment
JPS52412U (no) * 1976-05-24 1977-01-05
GB1593371A (en) * 1976-06-25 1981-07-15 Didier Werke Ag Refractory structures
GB1602716A (en) * 1977-04-07 1981-11-18 Flogates Ltd Fluid jet nozzles for sliding plate valves
DE2719105B2 (de) * 1977-04-29 1979-10-31 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfeste Platte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen
DE2732094A1 (de) * 1977-07-15 1979-01-18 Didier Werke Ag Schiebeverschluss fuer metallschmelze enthaltende gefaesse
DE2733665C2 (de) * 1977-07-26 1985-10-24 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse
US4314659A (en) * 1978-06-19 1982-02-09 Flo-Con Systems, Inc. Rotary valve
US4210617A (en) * 1978-08-03 1980-07-01 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Method of casting an integral slide gate and nozzle
JPS55141270A (en) * 1979-04-20 1980-11-05 Fuji Latex Co Preparation of rubber balloon
US4275825A (en) * 1979-10-29 1981-06-30 Flo-Con Systems, Inc. Clamp-on tube holder and method
EP0043160B2 (fr) * 1980-06-27 1989-07-05 Cockerill Sambre Perfectionnements aux équipements de coulée de matières en fusion
US4561573A (en) * 1982-08-20 1985-12-31 Flo-Con Systems, Inc. Valve and replaceable collector nozzle
US4474362A (en) * 1983-03-24 1984-10-02 Flo-Con Systems, Inc. Valve and method and components thereof
US4720083A (en) * 1983-07-15 1988-01-19 Ceskoslovenska Akademie Ved Valve closure gate assembly for foundry ladles
US4599242A (en) * 1983-09-19 1986-07-08 Plasmafusion, Inc. Refractory slidegate with countersunk hole and method
US4541553A (en) * 1983-09-20 1985-09-17 Servsteel, Inc. Interlocking collector nozzle assembly for pouring molten metal
JPS60159017A (ja) * 1984-01-30 1985-08-20 Yasushi Agawa ラテツクスによる連結管の製造方法
DE3403522A1 (de) * 1984-02-02 1985-08-14 Metacon AG, Zürich Feuerfeste verschleissteile fuer schieberverschluesse
DE3421205C2 (de) * 1984-06-07 1986-10-30 Metacon AG, Zürich Einrichtung zum Festlegen einer feuerfesten Verschlußplatte eines Schieberverschlusses
DE3434857C1 (de) * 1984-09-22 1992-06-11 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Schieberverschluss fuer den Ausguss metallurgischer Gefaesse
DE3533253C1 (de) * 1985-09-18 1987-03-12 Didier Werke Ag Feuerfeste Verschleissteile fuer Schieberverschluesse am Ausguss metallurgischer Gefaesse
US4951851A (en) * 1986-11-17 1990-08-28 Flo-Con Systems, Inc. Tube holder and method
US4784302A (en) * 1986-12-29 1988-11-15 Gte Laboratories Incorporated Gas atomization melt tube assembly
FR2631266B1 (fr) * 1988-05-13 1990-09-14 Detalle Edouard Obturateur de coulee a deplacement lineaire et symetrie axiale
DE3831386C1 (no) * 1988-09-15 1990-03-01 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De
DE4343751A1 (de) * 1993-12-21 1995-06-22 Zimmermann & Jansen Gmbh Schieberverschluß
US5518154A (en) * 1994-11-17 1996-05-21 Usx Corporation Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve
DE19605240C1 (de) * 1996-02-13 1997-05-07 Zimmermann & Jansen Gmbh Schieberplatte zum Öffnen und Schließen des Auslaufkanals eines Gießgefäßes für metallische Schmelzen, sowie Verfahren zur Reparatur einer derartigen Schieberplatte
DE10137758C2 (de) * 2001-08-02 2003-06-05 Refractory Intellectual Prop Keramischer Formkörper
CN103894840B (zh) * 2014-04-12 2016-05-25 刘信 钢厂用下水口钢壳生产线及制造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB224113A (en) * 1923-12-27 1924-11-06 John Knowles Hassall Improved nozzle for ladles used in pouring molten metal
US1635839A (en) * 1925-06-11 1927-07-12 Hassall John Knowles Nozzle for ladles used in pouring molten metal
GB549212A (en) * 1941-05-07 1942-11-11 Samuel Fox And Company Ltd An improved nozzle for use in teeming molten metal
GB790907A (en) * 1955-05-23 1958-02-19 Richard Thomas And Baldwins Lt Improvements in or relating to casting ladles
US3044499A (en) * 1959-12-17 1962-07-17 Stoecker & Kunz G M B H Refractory ceramic pipe for fusible material
AT298708B (de) * 1964-11-25 1972-04-15 Benteler Geb Paderwerk Regelbarer bodenverschlusz fuer stahl-gieszpfannen
US3279003A (en) * 1965-04-19 1966-10-18 Amsted Ind Inc Composite pouring tube
US3358746A (en) * 1965-07-09 1967-12-19 Amsted Ind Inc Injection-type casting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ZA741272B (en) 1975-01-29
YU36880B (en) 1984-08-31
US3841539A (en) 1974-10-15
NO140170C (no) 1979-07-18
HU174994B (hu) 1980-04-28
RO65485A (ro) 1980-06-15
IT1014064B (it) 1977-04-20
TR18013A (tr) 1976-08-17
AT329785B (de) 1976-05-25
ATA171274A (de) 1975-08-15
FR2219814A1 (no) 1974-09-27
AR201035A1 (es) 1975-02-06
CA1013921A (en) 1977-07-19
JPS5040427A (no) 1975-04-14
NO740689L (no) 1974-09-03
NL7402764A (no) 1974-09-03
IE38946L (en) 1974-09-01
DE2409669B2 (de) 1977-11-24
AU474387B2 (en) 1976-07-22
YU53174A (en) 1982-06-18
AU6602674A (en) 1975-08-28
BR7401433D0 (pt) 1974-11-19
ES423715A1 (es) 1976-04-01
IE38946B1 (en) 1978-07-05
FR2219814B1 (no) 1980-04-04
DE2409669A1 (de) 1974-09-12
BE811662A (fr) 1974-08-27
GB1466346A (en) 1977-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO140170B (no) Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere
US8631978B2 (en) Assembly of a nozzle and surrounding element
CA1191325A (en) Pouring of molten metals
US3970283A (en) Pouring of molten metals
US3917110A (en) Stopper rod having fibrous protective sleeve
US4640447A (en) Molten metal immersion pouring spout
EP0306751B1 (en) Casting method for a continuous casting machine of a reduced height and consequential immersed teeming nozzle
MXPA97001757A (es) Dispositivo de control de flujo para la boquilla externa de un recipiente metalurgico
CA1192917A (en) Spout-filling mass and ladle-operating method
CN105983684A (zh) 一种含低碳内孔体的浸入式水口
GB2028474A (en) Discharging mechanism for molten metal and slag remaining in a tundish of a continuos casting machine
EP0779846B1 (en) Flow control device
JPS6099462A (ja) 溶融金属排出装置
US4202533A (en) Method and a device for unchoking the casting outlet of a metallurgical vessel
US4751955A (en) Feeding a mold for continuous casting of metal
AU2001279722B2 (en) Sliding closure for casting molten metal and corresponding refractory plate unit
GB2110971A (en) Immersion nozzle for continuous casting
GB2094454A (en) Improvements in the pouring of molten metals
US1635839A (en) Nozzle for ladles used in pouring molten metal
US2087824A (en) Metal teeming apparatus
CN209532084U (zh) 一种避脏浇筑包
Andersson et al. A study on tundish nozzle blockage during casting of aluminium deoxidized steel
GB1601944A (en) Well blocks for ladles
JPH08132200A (ja) 溶融金属の鋳造方法
JP2592453Y2 (ja) 軽合金溶解炉