NO140170B - Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere - Google Patents
Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere Download PDFInfo
- Publication number
- NO140170B NO140170B NO740689A NO740689A NO140170B NO 140170 B NO140170 B NO 140170B NO 740689 A NO740689 A NO 740689A NO 740689 A NO740689 A NO 740689A NO 140170 B NO140170 B NO 140170B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tip
- refractory
- metal
- refractory material
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- MFJNMOFNZSZVAP-UHFFFAOYSA-N magnesium chromium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2].[Cr+3] MFJNMOFNZSZVAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
- B60W2510/02—Clutches
- B60W2510/0208—Clutch engagement state, e.g. engaged or disengaged
- B60W2510/0216—Clutch engagement rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
- B60W2510/10—Change speed gearings
- B60W2510/1015—Input shaft speed, e.g. turbine speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
- B60W2510/10—Change speed gearings
- B60W2510/104—Output speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et skyveportlukke for styring av tapping av flytende metall fra en bunntappingsbeholder, omfattende et ildfast portlegeme med en åpning og et samlemunnstykke som er montert i ett stykke med portlegemet og rager nedover fra åpningen, hvor munnstykket omfatter et rør av ildfast materiale som har forholdsvis høy varmeledningsevne og som motstår erosjon under uttappingen av flytende metall, en metallkappe som omgir røret og et lag av ildfast sement mellom røret og kappen.
Innenfor det område av teknikken som angår skyveport-lukker for bunntappingsbeholdere, er et "samlemunnstykke" et ildfast rør som er montert i ett stykke med en port og strekker seg nedover fra en åpning i porten for å avgrense strømmen av smeltet metall når denne utstøpes av bunntappingsåpningen, og opp-rettholde en forholdsvis tett strøm. Det kan f.eks. henvises til BRD off. skrift nr. 2 227 501 som viser en lukkemekanisme med en skyveport som er særlig beregnet for bruk for støpeøser og som er utstyrt med et samlemunnstykke.
Vanlig praksis er å benytte et erosjonsbestandig, ildfast materiale i et samlemunnstykke. Det ildfaste materiale ved den øvre del av munnstykket i umiddelbar nærhet av porten må være i stand til å motstå erosjon av en strupt utstøpingsstrøm, og ildfaste materialer med høyt innhold av aluminiumoxyd blir vanligvis benyttet. Erosjonsbestandige, ildfaste materialer har imidlertid forholdsvis høy varmeledningsevne som gjør disse mindre ønskelige for den nedre del eller uttappingsenden av munnstykket. Dråper av det utstøpte metall har en tendens til å størkne på uttappingsenden og danne vulster eller opphøyde partier som avbøyer utstø-pingsstrømmen. Sådanne vulster eller partikler av størknet metall faller iblant av og forurenser metallet i den opptagende beholder. Et samlemunnstykke som er kraftig tilgrodd av sådanne størknede partikler, må tas ut av bruk, og hele delen, medregnet portpla-ten, må skrapes.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skyveportlukke hvor de ovenfor omtalte ulemper er eliminert. Dette oppnås ved et skyveportlukke av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det er anordnet en avtagbar og utskiftbar spiss av kort lengde og en anordning for befestigelse av spissen ved rørets nedre ende, idet spissen er dannet av en ring av ildfast materiale som har dårligere varmeledningsevne enn det ildfaste materiale i røret, og en metallmantel omgir i det minste den øvre del av ringen.
Spissen ifølge oppfinnelsen kan kasseres når erosjon opptrer eller når spissen ikke lenger er brukbar. Oppfinnelsen tillater utvelgelse av et ildfast materiale som er særlig egnet for å hindre størkning av metalldråper ved uttappingsenden av samlemunnstykket.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av et utførelseseksempel under henvisning til tegningen, der fig. 1 er et vertikalsnitt som viser en del av en skyveportmekanis-me som er forsynt med et samlemunnstykke ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et sideriss etter linjen II - II på fig. 1, fig. 3 er et ufullstendig riss som likner fig. 1, men som viser en modifisert utførelse, og fig. 4 er et annet ufullstendig riss som likner fig. 1, men som viser en ytterligere modifikasjon.
Fig. 1 viser skjematisk en topplate 10 og en skyveport 12 som utgjør en del av en kjent mekanisme for styring av utstø-pingen av flytende metall fra en bunntappingsbeholder. Topplaten
10 er fremstilt av et ildfast legeme 13 og en metallramme 14
og har en utstøpingsåpning 15. Porten 12 er dannet av et ildfast legeme 16, en metallramme 17 og et lag av ildfast sement 18 mellom legemet og rammen. Porten omfatter et integrert, nedadragende samlemunnstykke 19. Munnstykket er dannet av et erosjonsbestandig, ildfast rørlegeme 20, en metallkappe 21 som omgir rørlegemet og et lag 22 av ildfast sement mellom rørlegemet og kappen. Røret strekker seg gjennom en åpning i portens ildfaste legeme 16, og dets øvre ende er i flukt med den øvre overflate av porten. Det ildfaste materiale i rørlegemet har vanligvis høyt aluminiuminn-hold, dvs. ca. 70 - 95 vekt% A^O^, men også andre materialer kan benyttes, såsom magnesiumoxyd eller en magnesiumoxyd-kromblanding.
I overensstemmelse med oppfinnelsen omfatter uttappingsenden av samlemunnstykket 19 en løsbar og utskiftbar spiss 21. Spissen er dannet av en ildfast ring 24, en metallmantel 25 som omgir ringen, og et lag 26 av ildfast sement mellom ringen og mantelen. Ringen danner en fortsettelse av rørlegemet 20 og den øvre overflate av ringen har en forsenkning 27 som opptar bunnen av rørlegemet. Spissen er festet til hoveddelen av munnstykket med et metallbånd 28 som omgir delene ved disses sammenføyning. Bån-dets ender holdes sammen ved hjelp av en bolt 29. Fig. 3 viser en modifikasjon hvor spissen er festet med fjærklemmer 30. Klemmene er utformet i ett stykke med mantelen 25a og strekker seg oppover fra denne, idet de opptas i spor 31 i kappen 21a. Fig. 4 viser en annen modifikasjon hvor spissen ved hjelp av gjenger er festet til munnstykkets hoveddel. Kappen og mantelen 21b henholdsvis 25t> har skruegjenger 32 som griper inn i hverandre.
Det ildfaste materiale i ringen 24 har lavere varmeledningsevne enn det ildfaste materiale i rørlegemet 20. Dersom et ildfast materiale med aluminiumoxyd benyttes i ringen, er det mak-simale A^O^-innhold vesentlig mindre enn innholdet av A^O^ i rørlegemet 20. Eksempler på ildfaste materialer som kan tilsettes til aluminiumoxydinnholdet i ringen, er ildfast leire og på nytt bundet ("rebonded"), smeltet siliciumoxyd. Det er mye mindre sannsynlighet for at dråper av det utstøpte metall skal størkne på disse ildfaste materialer, enn på det erosjonsbestandige, ildfaste materiale i rørlegemet 20. Spissen 23 er et lite stykke og har kort lengde, og den kan erstattes med forholdsvis liten kostnad når den blir forvitret eller ødelagt. Et antall spisser som er fremstilt av forskjellige ildfaste materialer, kan lagres, og det kan installeres en spiss av det optimale ildfaste materiale for utstøping av hvilket som helst spesielt metall.
Claims (4)
1. Skyveportlukke for styring av tapping av flytende metall fra en bunntappingsbeholder, omfattende et ildfast portlegeme (12) med en åpning og et samlemunnstykke (19) som er montert i ett stykke med portlegemet og rager nedover fra åpningen, hvor munnstykket omfatter et rør (20) av ildfast materiale som har forholdsvis høy varmeledningsevne og som motstår erosjon under uttappingen av flytende metall, en metallkappe (21) som omgir røret og et lag (22) av ildfast sement mellom røret og kappen, karakterisert ved at det er anordnet en avtagbar og utskiftbar spiss (23) av kort lengde og en anordning for befestigelse av spissen ved rørets (20, 22) nedre ende, idet spissen (23) er dannet av en ring (24) av ildfast materiale som har dårligere varmeledningsevne enn det ildfaste materiale i røret (20) , og en metallmantel (25) omgir i det minste den øvre del av ringen.
2. Skyveportlukke ifølge krav 1, karakterisert ved at festeanordningen omfatter et bånd (28) som omgir spissen (23) og den overliggende del av røret (20, 22).
3. Skyveportlukke ifølge krav 1, karakterisert ved at festeanordningen omfatter fjærklemmer (30) som er dannet i ett stykke med den nevnte mantel (25a), idet metallkappen (21a) har et spor (31) for opptagelse av klemmene (30).
4. Skyveportlukke ifølge krav 1, karakterisert ved at festeanordningen omfatter gjensidig inngripende skruegjenger (32) på kappen (21b) og mantelen (25"b).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00337251A US3841539A (en) | 1973-03-01 | 1973-03-01 | Collector nozzle for slidable gates |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO740689L NO740689L (no) | 1974-09-03 |
NO140170B true NO140170B (no) | 1979-04-09 |
NO140170C NO140170C (no) | 1979-07-18 |
Family
ID=23319758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740689A NO140170C (no) | 1973-03-01 | 1974-02-28 | Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3841539A (no) |
JP (1) | JPS5040427A (no) |
AR (1) | AR201035A1 (no) |
AT (1) | AT329785B (no) |
AU (1) | AU474387B2 (no) |
BE (1) | BE811662A (no) |
BR (1) | BR7401433D0 (no) |
CA (1) | CA1013921A (no) |
DE (1) | DE2409669B2 (no) |
ES (1) | ES423715A1 (no) |
FR (1) | FR2219814B1 (no) |
GB (1) | GB1466346A (no) |
HU (1) | HU174994B (no) |
IE (1) | IE38946B1 (no) |
IT (1) | IT1014064B (no) |
NL (1) | NL7402764A (no) |
NO (1) | NO140170C (no) |
RO (1) | RO65485A (no) |
TR (1) | TR18013A (no) |
YU (1) | YU36880B (no) |
ZA (1) | ZA741272B (no) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1490981A (en) * | 1974-01-15 | 1977-11-09 | Flogates Ltd | Pouring of molten metals |
GB1490982A (en) * | 1974-01-16 | 1977-11-09 | Flogates Ltd | Pouring of molten metals |
JPS50106422U (no) * | 1974-02-05 | 1975-09-01 | ||
JPS5265131A (en) * | 1975-11-26 | 1977-05-30 | Nippon Steel Corp | Method of setting up facial pressure in sliding nozzle equipment |
JPS52412U (no) * | 1976-05-24 | 1977-01-05 | ||
GB1593371A (en) * | 1976-06-25 | 1981-07-15 | Didier Werke Ag | Refractory structures |
GB1602716A (en) * | 1977-04-07 | 1981-11-18 | Flogates Ltd | Fluid jet nozzles for sliding plate valves |
DE2719105B2 (de) * | 1977-04-29 | 1979-10-31 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfeste Platte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen |
DE2732094A1 (de) * | 1977-07-15 | 1979-01-18 | Didier Werke Ag | Schiebeverschluss fuer metallschmelze enthaltende gefaesse |
DE2733665C2 (de) * | 1977-07-26 | 1985-10-24 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse |
US4314659A (en) * | 1978-06-19 | 1982-02-09 | Flo-Con Systems, Inc. | Rotary valve |
US4210617A (en) * | 1978-08-03 | 1980-07-01 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Method of casting an integral slide gate and nozzle |
JPS55141270A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-05 | Fuji Latex Co | Preparation of rubber balloon |
US4275825A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-30 | Flo-Con Systems, Inc. | Clamp-on tube holder and method |
EP0043160B2 (fr) * | 1980-06-27 | 1989-07-05 | Cockerill Sambre | Perfectionnements aux équipements de coulée de matières en fusion |
US4561573A (en) * | 1982-08-20 | 1985-12-31 | Flo-Con Systems, Inc. | Valve and replaceable collector nozzle |
US4474362A (en) * | 1983-03-24 | 1984-10-02 | Flo-Con Systems, Inc. | Valve and method and components thereof |
US4720083A (en) * | 1983-07-15 | 1988-01-19 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Valve closure gate assembly for foundry ladles |
US4599242A (en) * | 1983-09-19 | 1986-07-08 | Plasmafusion, Inc. | Refractory slidegate with countersunk hole and method |
US4541553A (en) * | 1983-09-20 | 1985-09-17 | Servsteel, Inc. | Interlocking collector nozzle assembly for pouring molten metal |
JPS60159017A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-20 | Yasushi Agawa | ラテツクスによる連結管の製造方法 |
DE3403522A1 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-14 | Metacon AG, Zürich | Feuerfeste verschleissteile fuer schieberverschluesse |
DE3421205C2 (de) * | 1984-06-07 | 1986-10-30 | Metacon AG, Zürich | Einrichtung zum Festlegen einer feuerfesten Verschlußplatte eines Schieberverschlusses |
DE3434857C1 (de) * | 1984-09-22 | 1992-06-11 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Schieberverschluss fuer den Ausguss metallurgischer Gefaesse |
DE3533253C1 (de) * | 1985-09-18 | 1987-03-12 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Verschleissteile fuer Schieberverschluesse am Ausguss metallurgischer Gefaesse |
US4951851A (en) * | 1986-11-17 | 1990-08-28 | Flo-Con Systems, Inc. | Tube holder and method |
US4784302A (en) * | 1986-12-29 | 1988-11-15 | Gte Laboratories Incorporated | Gas atomization melt tube assembly |
FR2631266B1 (fr) * | 1988-05-13 | 1990-09-14 | Detalle Edouard | Obturateur de coulee a deplacement lineaire et symetrie axiale |
DE3831386C1 (no) * | 1988-09-15 | 1990-03-01 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | |
DE4343751A1 (de) * | 1993-12-21 | 1995-06-22 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Schieberverschluß |
US5518154A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-21 | Usx Corporation | Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve |
DE19605240C1 (de) * | 1996-02-13 | 1997-05-07 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Schieberplatte zum Öffnen und Schließen des Auslaufkanals eines Gießgefäßes für metallische Schmelzen, sowie Verfahren zur Reparatur einer derartigen Schieberplatte |
DE10137758C2 (de) * | 2001-08-02 | 2003-06-05 | Refractory Intellectual Prop | Keramischer Formkörper |
CN103894840B (zh) * | 2014-04-12 | 2016-05-25 | 刘信 | 钢厂用下水口钢壳生产线及制造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB224113A (en) * | 1923-12-27 | 1924-11-06 | John Knowles Hassall | Improved nozzle for ladles used in pouring molten metal |
US1635839A (en) * | 1925-06-11 | 1927-07-12 | Hassall John Knowles | Nozzle for ladles used in pouring molten metal |
GB549212A (en) * | 1941-05-07 | 1942-11-11 | Samuel Fox And Company Ltd | An improved nozzle for use in teeming molten metal |
GB790907A (en) * | 1955-05-23 | 1958-02-19 | Richard Thomas And Baldwins Lt | Improvements in or relating to casting ladles |
US3044499A (en) * | 1959-12-17 | 1962-07-17 | Stoecker & Kunz G M B H | Refractory ceramic pipe for fusible material |
AT298708B (de) * | 1964-11-25 | 1972-04-15 | Benteler Geb Paderwerk | Regelbarer bodenverschlusz fuer stahl-gieszpfannen |
US3279003A (en) * | 1965-04-19 | 1966-10-18 | Amsted Ind Inc | Composite pouring tube |
US3358746A (en) * | 1965-07-09 | 1967-12-19 | Amsted Ind Inc | Injection-type casting apparatus |
-
1973
- 1973-03-01 US US00337251A patent/US3841539A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-02-26 CA CA193,485A patent/CA1013921A/en not_active Expired
- 1974-02-26 ZA ZA00741272A patent/ZA741272B/xx unknown
- 1974-02-26 AU AU66026/74A patent/AU474387B2/en not_active Expired
- 1974-02-27 BE BE141470A patent/BE811662A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-28 JP JP49023691A patent/JPS5040427A/ja active Pending
- 1974-02-28 DE DE19742409669 patent/DE2409669B2/de not_active Ceased
- 1974-02-28 ES ES423715A patent/ES423715A1/es not_active Expired
- 1974-02-28 NO NO740689A patent/NO140170C/no unknown
- 1974-02-28 HU HU74UE46A patent/HU174994B/hu unknown
- 1974-02-28 NL NL7402764A patent/NL7402764A/xx active Search and Examination
- 1974-02-28 BR BR1433/74A patent/BR7401433D0/pt unknown
- 1974-03-01 AR AR252575A patent/AR201035A1/es active
- 1974-03-01 FR FR7407145A patent/FR2219814B1/fr not_active Expired
- 1974-03-01 YU YU0531/74A patent/YU36880B/xx unknown
- 1974-03-01 AT AT171274A patent/AT329785B/de active
- 1974-03-01 TR TR18013A patent/TR18013A/xx unknown
- 1974-03-01 IE IE00435/74A patent/IE38946B1/xx unknown
- 1974-03-01 GB GB944774A patent/GB1466346A/en not_active Expired
- 1974-03-02 RO RO7477883A patent/RO65485A/ro unknown
- 1974-03-06 IT IT67575/74A patent/IT1014064B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA741272B (en) | 1975-01-29 |
YU36880B (en) | 1984-08-31 |
US3841539A (en) | 1974-10-15 |
NO140170C (no) | 1979-07-18 |
HU174994B (hu) | 1980-04-28 |
RO65485A (ro) | 1980-06-15 |
IT1014064B (it) | 1977-04-20 |
TR18013A (tr) | 1976-08-17 |
AT329785B (de) | 1976-05-25 |
ATA171274A (de) | 1975-08-15 |
FR2219814A1 (no) | 1974-09-27 |
AR201035A1 (es) | 1975-02-06 |
CA1013921A (en) | 1977-07-19 |
JPS5040427A (no) | 1975-04-14 |
NO740689L (no) | 1974-09-03 |
NL7402764A (no) | 1974-09-03 |
IE38946L (en) | 1974-09-01 |
DE2409669B2 (de) | 1977-11-24 |
AU474387B2 (en) | 1976-07-22 |
YU53174A (en) | 1982-06-18 |
AU6602674A (en) | 1975-08-28 |
BR7401433D0 (pt) | 1974-11-19 |
ES423715A1 (es) | 1976-04-01 |
IE38946B1 (en) | 1978-07-05 |
FR2219814B1 (no) | 1980-04-04 |
DE2409669A1 (de) | 1974-09-12 |
BE811662A (fr) | 1974-08-27 |
GB1466346A (en) | 1977-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140170B (no) | Skyveportlukke for bunntappingsbeholdere | |
US8631978B2 (en) | Assembly of a nozzle and surrounding element | |
CA1191325A (en) | Pouring of molten metals | |
US3970283A (en) | Pouring of molten metals | |
US3917110A (en) | Stopper rod having fibrous protective sleeve | |
US4640447A (en) | Molten metal immersion pouring spout | |
EP0306751B1 (en) | Casting method for a continuous casting machine of a reduced height and consequential immersed teeming nozzle | |
MXPA97001757A (es) | Dispositivo de control de flujo para la boquilla externa de un recipiente metalurgico | |
CA1192917A (en) | Spout-filling mass and ladle-operating method | |
CN105983684A (zh) | 一种含低碳内孔体的浸入式水口 | |
GB2028474A (en) | Discharging mechanism for molten metal and slag remaining in a tundish of a continuos casting machine | |
EP0779846B1 (en) | Flow control device | |
JPS6099462A (ja) | 溶融金属排出装置 | |
US4202533A (en) | Method and a device for unchoking the casting outlet of a metallurgical vessel | |
US4751955A (en) | Feeding a mold for continuous casting of metal | |
AU2001279722B2 (en) | Sliding closure for casting molten metal and corresponding refractory plate unit | |
GB2110971A (en) | Immersion nozzle for continuous casting | |
GB2094454A (en) | Improvements in the pouring of molten metals | |
US1635839A (en) | Nozzle for ladles used in pouring molten metal | |
US2087824A (en) | Metal teeming apparatus | |
CN209532084U (zh) | 一种避脏浇筑包 | |
Andersson et al. | A study on tundish nozzle blockage during casting of aluminium deoxidized steel | |
GB1601944A (en) | Well blocks for ladles | |
JPH08132200A (ja) | 溶融金属の鋳造方法 | |
JP2592453Y2 (ja) | 軽合金溶解炉 |