NO139444B - Pressmasser paa basis av polykarbonat og kautsjuk-podepolymerer - Google Patents
Pressmasser paa basis av polykarbonat og kautsjuk-podepolymerer Download PDFInfo
- Publication number
- NO139444B NO139444B NO464373A NO464373A NO139444B NO 139444 B NO139444 B NO 139444B NO 464373 A NO464373 A NO 464373A NO 464373 A NO464373 A NO 464373A NO 139444 B NO139444 B NO 139444B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mixture
- acrylonitrile
- styrene
- Prior art date
Links
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 title claims description 37
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 title claims description 37
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 4
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 32
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 21
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 claims description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002993 cycloalkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 19
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 19
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 11
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 10
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 7
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- -1 vinyl aromatic hydrocarbon Chemical class 0.000 description 3
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 2
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C)C1=CC=C(O)C=C1 BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDKBLXVYLPCIAZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxyphenyl)-3,6-di(propan-2-yl)phenyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C=1C(C(C)C)=CC=C(C(C)C)C=1C1=CC=C(O)C=C1 UDKBLXVYLPCIAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQTDWDATSAVLOR-UHFFFAOYSA-N 4-[3,5-bis(4-hydroxyphenyl)phenyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=C1 RQTDWDATSAVLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIJYTDQAOVQRRT-UHFFFAOYSA-N 4-[4,6-bis(4-hydroxyphenyl)-4,6-dimethylhept-2-en-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)=CC(C)(C=1C=CC(O)=CC=1)CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 MIJYTDQAOVQRRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N Tetrachlorobisphenol A Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000002529 flux (metallurgy) Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Description
Fra tysk patent nr. 1.170.141 er det kjent pressmasser med fra 90 til 30 vekt-% av et polykarbonat av di-(mono-hydroksyfenyl)-substituert alifatiske hydrokarboner, og fra 10 til 70 vekt-% av en podningspolymer fremstilt av polybutadien og en blanding av akrylonitril og en aromatisk vinylhydrokarbon.
Når de bearbeides ved injeksjonsstøping, gir disse sammensetnin-ger støp med støpelinjer av utilstrekkelig styrke. Eksempelvis en gitterlignendé støpegjenstand fremstilt ved injeksjons-støping kan nettopp brekke under frigjøring fra formen.
Fra US-patent nr. 3.162.695 er det kjent tilsvarende formmasser som adskiller seg ved anvendelsen av butan/styren-kopolymerisat i stedet for polybutadien, og av akrylater istedet for.akrylnitril, fra de i ovennevnte tyske patent.
I henhold til det tyske offenlegungsschrift nr. 1.900.756 velges bestemte polybutadien-podningspolymerisater, nemlig slike som inneholder spesielt meget polybutadien, og disse settes i meget små mengder, nemlig 0,5 - 9,5 vekt-%, til polykarbonatet. I henhold til oppfinnelsen er den maksimale polykarbonatmengde 70 vekt-%, mens ifølge dette offenlegungs-schrif t er den minimale mengde 90 vekt-%.
Oppfinnelsens hensikt ér å tilveiebringe forbedrede pressmasser som ikke har denne ulempe.
Oppfinnelsen vedrører altså pressmasser bestående av: 1. ) fra 70 - 30 vektdeler av et termoplastisk polykarbonat, og <2>. ) - fra 3o - 70 vektdeler av en blanding av 2.1) 25 100 vekt-% av en podningskopolymer av 2.1.1) kautsjuk, hvorpå en
2.1.2) monomer blanding av
2.1.2.1) .95 - 50 vekt-% av styren, metylmetakrylat eller
blandinger herav, og
2.1.2.2) 50 - 5 vekt-% akrylonitril, metyl-metakrylat og
blandinger herav polymeriseres, og
2.2) 0 -.7 5 vekt-% av en kopolymer av 2.2.1) ' 95 - 50 vekt-% av styren, a-metylstyren, metyl-metakrylat eller blandinger herav,
2.2.2) 50-5 vekt-% av akrylonitril, metakrylonitril,
metylmetakrylat eller blandinger herav, idet massene er karakterisert ved at
.a) vektforholdet mellom (2.1.1) kautsjuk til (2.1.2) monomer blanding er fra 85 : 15 til 40 : 60, b) podningskopolymeren (2.1) i støpesammensetningen
består av partikler som har en gjennomsnittlig diameter fra 0,2 til 5 ^ u, fortrinnsvis fra 0,2 til
l,o yu, og •c). støpesammensetningen inneholder fra 10 - 35 vekt-%, fortrinnsvis fra 15 - 30 vekt-% av kautsjuk (2.1.1).
Disse pressmasser gir støpte gjenstander som har høy styrke i støpelinjen. Generelt er styrken og støpelinjen tydelig mer enn 10 cmkp/cm 2. Følgelig kan det fremstilles kompliserte støpte gjenstander med utallige støpelinjer som
gittere. De mekaniske egenskaper av slike støpte gjenstander er tilsvarende til støpte gjenstander av rent
polykarbonat.
Prinsipielt er ethvert termoplastisk polykarbonat egnet for pressmasser ifølge oppfinnelsen. Polykarbonatene er kjent og kan oppnås ved omsetning av dihydroksy- eller polyhydroksyforbindelser med fosgen eller diestere av karboksylsyre. Spesielt egnede dihydroksyforbindelser er dihydroksydiarylalkaner innbe-fattende de som inneholder alkylgrupper eller klor- eller brom-atomer i o-stilling til hydroksylgruppen. Det følgende viser foretrukkede dihydroksydiarylalkaner: 4,4'-dihydroksy-2,2-difenyl-propan (bisfenol A) , tetrametylbisfenol A, tetraklorbisfenol A, tetrabrombisfenol A og bis-(4-hydroksyfenyl)-p-diisopropylbenzen.
I tillegg til polykarbonåter fremstilt fra dihydroksydiarylalkaner alene, er det også mulig å bruke forgrenede polykarbonåter. Til fremstilling av polykarbonåter av denne type, og deler av dihydroksy-forbindelsen, f.eks, fra 0,2 til 2 mol^, er erstatning av en poly-hydroksyforbindelse. Eksempler på egnede polyhydroksyforbindelser er 1,4-bis~(4',4,2'-dihydroksytrifenyimetyl)-benzen, floroglucin, 4,6-dimetyl-2,4,6-tri-(4-hydroksyfenyl)-2-hepten, 4,6-dimetyl-2,4,6-tri-(4-hydroksyfenyl)-neptan, 1,3,5-tri-(4-hydroksyfenyl)-benzen, 1,1,1-tri-(4-hydroksyfenyl)-etan og 2,2-bis-/5,4-(4,4'-dihydroksydifenyl)-sykloheksyl7-propan.
Polykarbonåter av ovennevnte type er omtalt eksempelvis
i US patenter nr, 3,028,365, 2,999,835, 3,148,172, 3,271,368,
-2,970,137, 2,991,273, 3,271,367, 3,280,078, 3,014,891 og 2,999.846. Polykarbonatene har fortrinnsvis molekylvekter i områdét fra
10 000 til 60 000, mere spesielt fra 20 000 til 40 000.
I én fore trukket, utførelsesform anvendes en blanding av
to polykarbonåter. Denne blanding inneholder
50 - 85 vekt-^.av et polykarbonat fremstilt av halogen-fri poiyfenol og 15 - 50 vekt-^av et halogenholdigpolykarbonat med formel
hvori n = 15 tii 200 X betyr alkylen eller alkyliden med 1 - 5 karbonatomer,
sykloalkylen .eller sykloalkyliden som har 5 - 15 karbonatomer, en énkel.tbinding, -0- eller
Hal betyr klor eller brom.
Fortrinnsvis inneholder den endelige blanding 10 til 30 vekt-^
■av halogenholdig polykarbonat.
Som vist av formelen er slike halogenholdige polykarbonåter basert på fenoler inneholdende minst to benzenkjerner og med k halogen (klor, brom) atomer, Molekylvekten av slike polykarbonåter er fortrinnsvis fra 16 000 til 35 000. Når disse poly-karbonatblandinger benyttes er den termiske stabilitet og elasti-sitetsmodul i produktene eksepsjonelt høy.
En annen bestanddel av pressmassene er en kaut-sjukbasert podningskopolymer„ I disse produkter er en monomer blanding av fra 95 til 50 vekt-$ styren, metylmetakrylat eller blandinger herav og fra 5 til 50 vekt-$ akrylonitril, metylmetakrylat og blandinger herav podet på en kautsjuk. Spesielt egnede kaut-sjuker er polybutadien, butadien/styrenkopolymere med opptil 30 vekt-$ kopolymerisert styren, kopolymere av butadien og akrylonitril med opptil 20 vekt-$ akrylonitril, eller kopolymere av butadien med opptil .20 vekt-$ av en. lavere alkylester av akryl- eller metakrylsyre (eksempelvis metylakrylat, etylakrylat, metylmetakrylat og etylmetakrylat). Prinsipielt kan hvilken som helst elasti-fiserende komponent benyttes forutsatt at de har kautsjuk-elastiske egenskaper.
Vektforholdet mellom kautsjuk og podningspolymerisert monomer må være innen området fra 85 : 15 til k0 : 6o. De podnings-pplymere må være tilstede i pressmassene i form av partikler som har en gjennomsnittelig diameter fra 0,2 til 5 fortrinnsvis fra 0,2 til 1 ^a.
Podningskopolymer av denne type er kjent. De dannes eksempelvis ved polymerisering av de monomere på radikalkatalysa-torer i nærvær av kautsjuklateks. Størrelsen av kautsjukpartiklene i denne lateks er fortrinnsvis i området fra 0,2 til i jx fordi podningspolymerisasjon av monomere ikke danner nevneverdig økning
i størrelsen av partiklene.
I tillegg til, podningskopolymer kan pressmassene
også inneholde en kopolymer av podet monomere eller tilsvarende monomere, Den angjeldende kopolymer består av 95 til 50 vekt-$ av styren, oc-metylstyren, metylmetakrylat eller blandinger herav med 5 til 50 vekt-$ av akrylonitril, metakrylonitril, metylmetakrylat
eller blandinger herav. Kopolymere av denne type er tidligere dannet som sekundære produkter under podningspolymerisasjonsreak-sjoner, sepsielt i tilfelle hvor store mengder monomere er podet på små mengder kautsjuk. I denne forbindelse er det mulig å tilsette separat fremstilte kopolymere av denne type i tillegg til eller i stedenfor de således dannede kopolymere.
De to eller tre bestanddeler av pressmassene
ifølge oppfinnelsen kan fremstilles separat og deretter blandes i kjente blandere. Blandere egnet for formålet omfatter eksempelvis blandevalser, dobbeltskrueekstrudere eller indre blandere. Det er også mulig til å begynne med og fremstille blandingen av podningspolymer og kopolymere, d.v.s. blandingen spesifisert under
punkt 2, ved opparbeidelse av de to komponenter sammen og derpå kombinere denne blanding med polykarbonatet. Fyllstoffer, glass-fibre, pigmenter eller andre tilsetninger som stabilisatorer, ' flammebeskyttelsesstoffer, fluxstoffer, smørestof f er', formslippings-stoffer, anti-statiske stoffer kan også settes til ■ press-
massene under blandingen.
Pressmassene ifølge oppfinnelsen kan benyttes for fremstilling av støpte gjenstander av en hver type. Spesielt kan støpte gjenstander fremstilles ved injeksjonsstøpihg. Eksempler for støpte gjenstander som kan fremstilles fra press-
massene ifølge oppfinnelsen, innbefatter husdeler av en h<y>er type'
(f.eks. for husholdningsbruk som væskedannere, kaffemaskiner og blandere) eller dekkpanel for bygningsindustrien. De er spesielt egnet for bruk på det elektriske felt fordi har ekstremt gode elektriske egenskaper. En annen form for behandling er fremstilling av støpte gjenstander ved dyptrekking fra på forhånd fremstilte ark eller filmer.
Eksempel 1 (sammenliknings eks erap el).
■ 60 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående
av
a) 30 vektdeler av podningspolymer (i) fremstilt ved podning av 35 vektdeler styren og 15 vektdeler akrylonitril på 50 vektdeler grovpartiklet polybutadien (ved emulsjonspolymerisasjon overensstemmende med DAS 1,247,665 og 1,269,36O);den gjennomsnittelige partikkeldiameteren av polybutadienpodningsbasen som er tilstede i lateksform er i området fra 0,3 til 0,4 ^1, og b) 70 vektdeler av en styren-akrylonitrilkopolymer med et styren : akrylonitrilforhold på 70 : 30 og en begrenset oppløsningsviskositet /~^^ 7 på 79,1 (målt i dimetylforamid ved 20°C),
ble blandet godt ved 240°C i en indre knaer med 40 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på 4,4'-dihydroksy-2,2-difenylpropan (bisfenol A) med en relativ oppløsningsviskositet " Lre- jL på <1>,28 (målt i en konsentrasjon på 5 g/l metylenklorid ved 25°C), og det resulterende produkt ble granulert.
Eksempel 2
60 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående
av
a) 65 vektdeler av podningspolymer (i) fra eks. 1, og b.) 35 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril
i forhold 70 : 30 med en begrenset oppløsningsviskosi-tot /n£_7 på 79,1 ,
ble- fremstilt i en homogen blanding ved 230°C med 40 vektdeler av
et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativ opp-løsningsviskositet v.. på 1,280 som omtalt i eks. 1.
D . rel * ' ;Eksempel 3 ;50 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående ;av ;a) 65 vektdeler av podningspolymer (i) fra eks. 1, og b) 35 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril ;i forhold 70 : 30 med en begrenset oppløsningsviskositet ;IXj på 79, 1, ;ble homogent blandet ved 250°C med 50 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativt oppløsningsvisko-sitet- l r. el , på 1,'280, som omtalt i eks. 1. ;Eksempel 4 ;70 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av a) 80 vektdeler av podningspolymer (i) ifølge eks. 1, og ;b) 20 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril ;i forholdet 81 : 19 med en begrenset oppløsningsviskosi-tet f~ r% J på 80,9, ;ble blandet ved 250°C i en indre knaer med 30 vektdeler av en aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativ oppløsnings-viskositet "Lrel På 1,29, og det resulterende produkt ble granulert som angitt i eks. 1. ;Eksempel 5 ;40 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av ;a) 80 vektdeler av podningspolymer (i) fra eks. 1, og ;b) 20 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril ;i forhold 80 : 20 med en begrensende oppløsningsvisko-sitet / J\ J på 81,3, ;ble ekstrudert i en dobbeltskrueekstruder med 60 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativt opp-løsningsviskositet n'L:re2 på 1,260, og det resulterende produkt ble granulert. ;Eksempel 6 ;60 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av ;a) 65 vektdeler av en podningspolymer fremstilt ved podning av 16,25 vektdeler av styren og 8,75 vektdeler av ;akrylonitril på 75 vektdeler av grovpartiklet polybutadien (ved emulsjonspolymerisasjon overensstemmende med DAS 1,247,665 og 1,269,360), den gjennomsnittelige partikkeldiameteren er i området fra 0,3 til 0,4yu, og b) 35 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril i forhold 80 : 20 med en begrensende oppløsningsviskosi-tet f\_ 7 på 106, ;ble ekstrudert ved 230°C i en dobbeltskrueekstruder med 40 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativ oppløsningsviskositet*Y rel på 1,26, og det resulterende produkt
ble granulert.
Eksempel 7
60 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av a) 50 vektdeler av podningspolymer (i) ifølge eks.1, og
b) 50 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril
i forhold 65 s 35 med en begrensende oppløsningsvisko-sitet r\ J På 79,7,
ble blandet ved 250°C med 40 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på 93 mol-$ bisfenol A og 7 mol-$ av tetrabrombisfenol A med en relativt oppløsningsviskositet "^rej_ P^. 1,31, og det resulterende produkt ble granulert som angitt i eks. 1.
Eksempel 8
30 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av
a) 90 vektdeler av en podningspolymer fremstilt ved podning av 25 vektdeler styren og 5 vektdeler akrylonitril
på 70 vektdeler grovpartiklet polybutadien (ved emulsjonspolymerisasjon overensstemmende med DAS 1,247,665 og l,269»36o), idet den gjennomsnittelige partikkeldiameteren av polybutadien-podningsbasen tilstede i lateksform er i området fra 0,3 til 0,4^u, og b) 10 vektdeler av styren-akrylonitrilkopolymer i forhold 90 : 10 med en begrensende oppløsningsviskositet
£\ j På 79,9,
ble blandet i en indre knaer ved 280°C med 70 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativt oppløse-lighetsviskositet 'X. re^ P^- 1,280, og det dannede produkt ble granulert som angitt i eks. 1.
Eksempel 9
70 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av
a) 95 vektdeler av en podningspolymer fremstilt ved podning, 45 vektdeler av styren og 15 vektdeler akrylonitril
på 40 vektdeler grovpartiklet polybutadien (ved emulsjonspolymerisasjon overensstemmende med DAS 1,247,665 og
1,269,360), idet den gjennomsnittelige partikkeldiameter
av polybutadienpodningsbasen tilstede i lateksen er i området fra 0,3 til 0,4 ^u , og b) 5 vektdeler av eri kopolymer av styren-akrylonitril i forhold 70 : 30 med en begrensende oppløsningsvisko-sitet l~"[ 7 på 80,7,
ekstruderes i en dobbeltskrueekstruder ved 220°C med 30 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativ oppløsningsviskositet ^ re± P^ 1,280, og det dannede produkt ble granulert.
Eksempel 10
60 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av a) 50 vektdeler av en podningspolymer fremstilt ved podning av 24 vektdeler av styren og 16 vektdeler av akrylonitril på 60 vektdeler av grovpartiklet polybutadien (ved emulsjonspolymerisasjon overensstemmende med DAS 1,247,665 og 1,269,360), idet den gjennomsnittelige partikkeldiameter av polybutadienpodningsbase tilstede i lateksform er i området fra 0,3 til 0,4 ja, og b) 50 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril i forhold 85 : 15 med en begrensende oppløsningsvisko-sitet /~^ J på 81,0,
ble homogenisert med 40 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på 85 mol-$ av bisfenol A og 15 mol-$ av tétraklorobisfenol. A med en relativt oppløsningsviskositet ^j,^ på 1,32, og det resulterende produkt ble granulert som angitt i eks. -1.
Eksempel 11 (sammenlikningseksempel)
50 vektdeler av en ABS-podningspolymerblanding bestående av
a) 70 vektdeler av en podningspolymer (il) fremstilt ved podning av 35 vektdeler av styren og 15 vektdeler av
akrylonitril på 50 vektdeler av finfordelt polybutadien med en gjennomsnittelig partikkeldiameter fra 0,05 til 0,15 ju, og b) 30 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril i forhold 70 : 30 med en begrensende oppløsningsviskositet
d_ 7 På 80,9,
ble blandet ved 2h5°C med 50 vektdeler av et aromatisk polykarbonat basert på bisfenol A med en relativt oppløsningsviskositet <T>>\ rel p^ 1»30, og det resulterende produkt ble ekstrudert som angitt i eks. 1.
Eksempel 12
1.) Polykarbonåter.
Viskositeter bestemt i metylenklorid ved 25°C ved en konsentrasjon på 5 g/l ( r\ rel^' Mw = m°lekylve^:''; (gjennomsnittelig vekt).
2. ) podningskopolymer/ kopolymer- blanding.
Blanding H
60 vektdeler av en podningspolymer fremstilt ved pocining av 35 vektdeler styren og 15 vektdeler akrylonitril på 50 vekt
deler av polybutadien som har grovpartikler (ifølge tysk utlegnings-skrift 1,247,665 og 1,269,360 referrerende til emulsjonspolymerisasjon), idet den gjennomsnittelig partikkeldiameter av polybutadien er fra 0,3 til 0,4 yu., og 40 vektdeler av en styren-akry1onitril-kopolymer som har styren-akrylonitrilforhold på 70 : 3° og indre viskositet på
^ = 79,1 (bestemt i dimetylforamid ved 20°C), blandet ved samtidig utfelling av deres latekser.
Blanding J
70 vektdeler av en podningskopolymer fremstilt ved podning av 16,25 vektdeler styren og 8,75 vektdeler akrylonitril på 75 vektdeler av polybutadien som har grove partikler (konf. DAS 1,247,665 og 1,269,360 referrerende til emulsjonspolymerisasjon), idet den gjennomsnittelige partikkeldiameter av polybutadienet er fra 0,3 til 0,4yi, og 30 vektdeler av en kopolymer av styren-akrylonitril i forhold 80 : 20 og en indre viskositet på / r\_ 7 = 106, blandet ved samtidig utfelling av deres latekser.
Følgende tabell viser blandinger i henhold til oppfinnelsen som ble fremstilt ved å blande komponentene i en indre blander samt deres fysikalske data.
Claims (3)
1. Pressmasser bestående av
1. ) fra 70 - 30 vektdeler av et termoplastisk polykarbonat, og
2. ) fra 30-70 vektdeler av en blanding av 2.1) fra 25 til 100 vekt-% av en podningspolymer av en
2.1.1) kautsjuk, hvorpå en
2.1.2) monomer blanding av
2.1.2.1) fra 95 til 50 vekt-% av styren,- metylmetakrylat eller blandinger herav, og
2.1.2.2) fra 50 til 5 vekt-% akrylonitril, metylmetakrylat eller en blanding herav polymeriseres,
2.2) 0-75 vekt-% av en kopolymer av
2.2.1) fra 95 til 50 vekt-% av styren, a-metylstyren, metylmetakrylat eller en blanding herav 2.2.2) fra 50-5 vekt-% akrylonitril, metakrylonitril,
metylmetakrylat eller en blanding herav, karakterisert ved at a) vektforholdet mellom kautsjuk (2.1.1) til monomer-blandingen (2.1.2) er innen området fra 85 : 15 til 40 : 60, b) de podningskopolymere (2.1) i støpesammensetningen består av partikler som har en gjennomsnittlig diameter fra 0,2 - 5,0 ^u, og c) støpesammensetningen inneholder fra 10 - 35 vekt-% av kautsjuken (2.1.1).
2. Pressmasse ifølge krav 1, karakterisert ved at polykarbonatet er en blanding av 50 - 85 vekt-% av et polykarbonat fremstilt av et halogenfritt fenol, og 15 - 50 vekt-% av et halogenholdig polykarbonat med formel
hvori n betyr 15 - 200
X betyr alkylen eller alkyliden som har 1-5 karbonatomer, sykloalkylen eller sykloalkyliden med 5 - 15 karbonatomer, en enkeltbinding, -0- eller
Hal = klor eller brom.
3. Pressmasse ifølge krav 1, karak
terisert ved at b) podningskopolymeren (2.l) i støpesammen-setningen består av partikler som har en gjennomsnittelig diameter fra 0,2 til 1,0 ji.
4» Pressniassé ifølge et av kravene 1 til 2,
karakterisert ved at c) støpesammensetningen inneholder fra 15 til 30 vekt-# av kautsjuken (2.1.l).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722259565 DE2259565C3 (de) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Formmassen auf der Basis von Polycarbonat und einem Polybutadien-Pfropfmischpolymerisat |
| DE19732353428 DE2353428C2 (de) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Formmassen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO139444B true NO139444B (no) | 1978-12-04 |
| NO139444C NO139444C (no) | 1979-03-14 |
Family
ID=25764187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO464373A NO139444C (no) | 1972-12-06 | 1973-12-05 | Pressmasser paa basis av polykarbonat og kautsjuk-podepolymerer |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846269B2 (no) |
| AT (1) | AT336282B (no) |
| CA (1) | CA1023085A (no) |
| CH (1) | CH594019A5 (no) |
| DD (1) | DD112771A5 (no) |
| ES (1) | ES421180A1 (no) |
| FR (1) | FR2209805B1 (no) |
| GB (1) | GB1430600A (no) |
| IT (1) | IT1000431B (no) |
| NL (1) | NL175832C (no) |
| NO (1) | NO139444C (no) |
| SE (1) | SE415666B (no) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329585C2 (de) * | 1973-06-09 | 1984-01-05 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polycarbonat-Formmassen |
| DE2653146A1 (de) * | 1976-11-23 | 1978-05-24 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen |
| DE2653143C2 (de) * | 1976-11-23 | 1985-01-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Formmassen |
| DE2712171C2 (de) * | 1977-03-19 | 1984-09-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Formmassen |
| JPS5552345A (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-16 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Resin composition |
| DE2929229A1 (de) * | 1979-07-19 | 1981-02-12 | Bayer Ag | Stabilisierte thermoplastische formmassen |
| JPS5859258A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-08 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS5966450A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-14 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE3339001A1 (de) * | 1983-07-06 | 1985-01-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische polyester-formmassen mit hoher zaehigkeit |
| JPS60212459A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE3519690A1 (de) * | 1985-02-26 | 1986-08-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen auf basis von polysiloxan-polycarbonat-blockcopolymeren |
| JPS63112654A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2608439B2 (ja) * | 1988-01-25 | 1997-05-07 | 三菱レイヨン株式会社 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
| JP2017171810A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1973
- 1973-12-04 CA CA187,274A patent/CA1023085A/en not_active Expired
- 1973-12-04 JP JP48134957A patent/JPS5846269B2/ja not_active Expired
- 1973-12-05 DD DD17512573A patent/DD112771A5/xx unknown
- 1973-12-05 ES ES421180A patent/ES421180A1/es not_active Expired
- 1973-12-05 SE SE7316429A patent/SE415666B/xx unknown
- 1973-12-05 NO NO464373A patent/NO139444C/no unknown
- 1973-12-05 IT IT5407473A patent/IT1000431B/it active
- 1973-12-06 NL NL7316731A patent/NL175832C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-12-06 CH CH1711673A patent/CH594019A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-12-06 AT AT1023273A patent/AT336282B/de active
- 1973-12-06 FR FR7343616A patent/FR2209805B1/fr not_active Expired
- 1973-12-06 GB GB5649073A patent/GB1430600A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA1023273A (de) | 1976-08-15 |
| NL175832C (nl) | 1985-01-02 |
| NO139444C (no) | 1979-03-14 |
| AT336282B (de) | 1977-04-25 |
| AU6316673A (en) | 1975-06-05 |
| IT1000431B (it) | 1976-03-30 |
| DD112771A5 (no) | 1975-05-05 |
| SE415666B (sv) | 1980-10-20 |
| NL175832B (nl) | 1984-08-01 |
| NL7316731A (no) | 1974-06-10 |
| CH594019A5 (no) | 1977-12-30 |
| JPS5846269B2 (ja) | 1983-10-15 |
| FR2209805B1 (no) | 1979-06-01 |
| FR2209805A1 (no) | 1974-07-05 |
| ES421180A1 (es) | 1976-06-16 |
| JPS4999153A (no) | 1974-09-19 |
| CA1023085A (en) | 1977-12-20 |
| GB1430600A (en) | 1976-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3988389A (en) | Moulding compositions contain polycarbonate and graft copolymer of a resin forming monomer on a rubber | |
| US3954905A (en) | Moulding composition of a polycarbonate, a graft copolymer and a copolymer and moulded articles therefrom | |
| US4767821A (en) | Polymer powder compositions containing tetrafluoroethylene polymers | |
| US3655824A (en) | Rubbery acrylic resin composition containing a resinous 4 4'-dioxy diarylalkane polycarbonate | |
| JPH01223153A (ja) | 芳香族ポリエステル、ビニル共重合体及びグラフト化されたシリコーンゴムの成形配合物 | |
| NO139444B (no) | Pressmasser paa basis av polykarbonat og kautsjuk-podepolymerer | |
| JPS624747A (ja) | 熱可塑性ポリカーボナート成形用組成物およびその製造法 | |
| JPH0374699B2 (no) | ||
| US3991009A (en) | Moulding compositions of graft polycarbonate and graft polymer rubbers | |
| JPH07145307A (ja) | 低減された光沢、難燃性及び耐衝撃性をもつ熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR101719828B1 (ko) | 폴리카르보네이트 성형 조성물 | |
| US4105711A (en) | PVC moulding compounds with high dimensional stability to heat | |
| US5336701A (en) | Process improvement for improved color reduced gloss thermoplastic compositions | |
| US3978157A (en) | Thermoplastic compositions comprising aromatic polycarbonate urethanes | |
| JPS6142942B2 (no) | ||
| US5137970A (en) | Polycarbonate/abs compositions of high heat resistance | |
| US4150066A (en) | Flame-retarding resin composition | |
| JP3124860B2 (ja) | 低減した光沢を示すｐｃ／ａｂｓブレンド | |
| JPS63156852A (ja) | 特別なグラフトポリマーに基づいた熱可塑性成型混合物 | |
| US4005037A (en) | Polycarbonate-polyvinyl chloride moulding compounds | |
| JPS6237671B2 (no) | ||
| CA1182236A (en) | Thermoplastic moulding compositions of aromatic polycarbonate and graft polymer of o,o,o',o' tetra- methyl bisphenol polycarbonate and a graft polymer with an acrylate rubber base | |
| JPS6044545A (ja) | 組成物 | |
| JP2813028B2 (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
| EP0196092A2 (en) | A thermoplastic resin composition |