NO139156B - Fremgangsmaate for gjenvinning av organiske ammoniumsalter fra vandige loesninger - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av viskosesvampprodukt av typen kunstig vindusskinn.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av svampformig produkt i form av duk eller lignende av regenerert cellulose.

Som kjent kan svampaktig duk av regenerert cellulose fremstilles ved at en

deigaktig, plastisk, viskøs viskosemasse som inneholder Glaubersalt, forsterkningsfibre og farvestoffer sprøytes ut i form av en bane eller folie som deretter koaguleres, og cellulosen regeneres fra viskosen. Det er og-så tidligere kjent å fremstille garn med svampaktige egenskaper ved ekstrudering av en blanding av viskose og Glaubersalt rundt et garn med etterfølgende koagulering og regenerering av cellulosen fra viskosen.

Viskosen fremstilles ved behandling av

alkalicellulose med xantat, d.v.s. at cellulosen bringes til å reagere med kalium- eller natriumhydroxyd og carbondisulfid og oppløsningen gis anledning til å eldes til et kritisk indekspunkt, hvoretter forsterkningsfibre, farvestoffer og Glaubersaltkry-staller eltes inn i oppløsningen til det fåes en masse med jevn konsistens. Blandingen spres ut i form av en bane eller ekstruderes rundt et garn. Banen kan også fremstilles ved å presse viskoseblandingen mellom to plater til en bestemt tykkelse, vanligvis det dobbelte av den tykkelse som det ferdige produkt skal ha. Etter at viskose-fiber-salt-blandingen er omformet til en bane eller et garn, oppvarmes den i et vandig alkalisk eller surt medium for koagulering av vis-

kosen. Dette gjøres vanligvis ved nedsenk-ning i en kokende vandig, alkalisk eller sur oppløsning av Glaubersalt, som bevirker at cellulosen regenereres og saltkrystallene smeltes og delvis oppløses, slik at det dannes cellulose med svampaktig struktur. Svampen fjernes fra saltoppløsningen, vaskes og tørkes. Under regenereringen og svampens tørkning vil svampens tykkelse reduseres med så meget som 50 pst. Flere detaljer ved fremstillingen kan finnes i U.S. patent 2 329 239.

Å fremstille svampaktige tøyer med innlagte forsterkningsvevnader som er inn-leiret i den svampaktige cellulosemasse er også tidligere kjent.

En svampduk eller garn som er fremstilt på den ovenfor forklarte måte vil når

fuktet med vann ikke lett kunne gli over en flate som skal vaskes eller tørkes, eller over den flate fra hvilken vannet skal fjernes ved å absorberes i svampen. Et slikt tøy føles heller ikke behagelig ved berør-ing. Dette må betraktes som en ulempe og

hensikten med oppfinnelsen er derfor å eliminere ulempene ved at det på den svampformige gjenstands overflate tilveie-bringes en fiberlo som i det minste delvis

består av endepartier av forsterkende stapelfibre som er fordelt over hele svampstrukturen.

Når gjenstanden i henhold til oppfinnelsen skal fremstilles, blandes sammen en viskoseoppløsning, stapelfibre og krystaller av Glaubersalt som også er kjent under navnet natriumsulfatdekahydrat. Krystal-lene er forholdsvis små, d.v.s. 70—80 pst. av dem vil gå gjennom en 20 mesh maske-duk og vil holdes igjen av en 30 mesh mas-keduk. Viskoseoppløsningen inneholder 5 —10 pst. cellulose og fremstilles ved opp-løsning av cellulose i vandig natriumhydroxyd eller carbondisulfid. Saltkrystallene inkorporeres i viskoseoppløsningen og ut-gjør 50—90 vektpst. av hele blandingen. Fibrene som fortrinnsvis er vegetabilske fibre, såsom lin, bomull, jute eller hamp, utgjør fra 0,1 pst.—5 pst. av den totale blandingsmengde.

Blandingen som skal omformes til det svampaktige legeme røres og eltes til den får en jevn konsistens og formes til en flat bane eller duk eller legges som belegg på begge sider av et stoff med åpne masker, hvor. maskeåpningene tillater at blandingen trenger gjennom vevstoffet slik at begge sidenes belegg gjennom maskene er forbundet med hinannen. Når banen er i våt tilstand, er dens tykkelse fra 3—10 mm.

Den dannede bane eller duk nedsenkes i en vandig sur oppløsning av Glaubersalt hvis konsentrasjon er omtrent 40 pst., som holdes'ved eller nær kokepunktet for koagulering av viskosen og regenerering av cellulosen.

Ved en alternativ utførelse av oppfin-riélsén ekstruderes viskose-fiber-salt-blan-dirigéh rundt et bomullsgarn og nedsenkes 1 en kokende, vandig, sur Glaubersaltopp-løsning for koagulering av viskosen og regenerering av cellulosen, samt oppløsning av en del av det Glaubersalt som er i svampstrukturen. Detaljer ved fremstilling av slikt garn fremgår av U.S. patent 2 409 660.

Under koaguleringen og regenereringen vil Glaubersaltet i svampen smeltes og delvis oppløses og utskilles fra blandingen. Etter koaguleringen, regenereringen og den partielle ekstrahering av saltet renses cel-lulosesvampen ved vasking i vann, og tør-kes. Hvis den fremstilte gjenstand er et duktøy med innlagt tekstilmateriale, er det tørkede produkts tykkelse omtrent 1,25— 5,1 mm, og tøyet har på begge sider et hudaktig overflates] ikt som er meget tettere enn svampens indre. Hvis det fremstilles et svampdekket garn, er det tørkede produkts omtrentlige diameter mellom 3 og 6 mm, og garnet har et hudaktig overflatesjikt.

Etter at duken er fremstilt som for-klart ovenfor og tørket, føres den over rul-ler som er dekket med slipestoff (sandpapir nr. 120) som fjernes svampens ytterste tet-te parti og frilegger endepartiene av en vesentlig del av de forsterkende stapelfibre som befinner seg i svamplegemet. Denne oppruing eller avrasping bevirker at fibrenes frie endepartier danner en svak lo på svamptøyets ytterflate.

Til visse formål kan det være ønskelig bare å fjerne huden og forme loen på dukens ene side. Dukens ikke oppruede side har da egenskaper som ligner på semsket skinn. I de tilfelle hvor det fremstilles svampdekket garn, føres et antall kontinuerlige tråder mellom sliperuller av gummi som er dekket med slipemateriale (sandpapir nr. 120), hvor gummien er forholdsvis myk og rullestykket svakt, der rullene ro-terer i retning motsatt garnets bevegelse, med den følge av svampgarnet vil avflates idet skinnet vil fjernes og en fiberaktig lo vil dannes på det avflatede garns to sider.

En maskin som fremstilles av Curtin-Hebert Company, Gloversville, New York og som er kjent som semsketrommel, er særlig brukbar ved fjernelsen av skinnet og semsking eller avrasping av det svampaktige produkts overflate. Maskinen om-fatter en trommel med ca. 1 m omkrets som er dekket med sandpapir (fra nr. 40— nr. 400) og som arbeider ved 300 omdr./min. samtidig som den utfører en oscillerende bevegelse langs sin akse over en 3 mm strekning ved 120 svingninger pr. minutt. En rulle av myk gummi eller som er dekket med myk gummi med ca. 50 cm omkrets presser svampproduktet mot trommelen som er dekket med sandpapir. For å gjøre matningen av det svampdekkede garn eller duken lettere, er det anordnet løsruller som løper sammen med gummirullen foran inngrepsstedet mellom den med gummi dekkede rulle og trommelen.

Først rues den ene side opp, henholds-vis av duken eller garnet og deretter den annen side. Maskinen kan også brukes til oppruing av produktets begge sider, hvis produktet føres gjennom trommelmaski-nen slik at begge sider kommer i berøring med trommelen.

Det har ingen særlig betydning hva slags sandpapir som anvendes. Sandpapiret kan være dekket med silikonkarbid, alumi-niumoxyd, siliciumoxyd, granat, flint eller smergel.

Istedenfor de foretrukne vegetabilske stapelfibre som innleires i viskoseoppløs-ningen, kan der også anvendes andre stapelfibre, såsom fibre av nylon, polyacryl-nitril, polyethylen, polyethylenterefthalat, polyvinylidenklorid etc. Fibrenes foretrukne lengde er fra 6—40 mm, men det kan også anvendes kortere eller lengere fibre. De syntetiske stapelfibres denier kan va-riere innenfor vide grenser, men denier fra 0,5—3,0 pr. filament foretrekkes. Det kan også brukes kuttede garn istedenfor stapelfibre.

Det kan også fremstilles verdifulle produkter i henhold til oppfinnelsen selv om bruken av den vevede duk med åpne masker elimineres. Det kan således anvendes vev av den art som slyngvevnader, lin-strie og netting av naturlige eller syntetiske fibre. Ved fremstilling av svampdekkede garn kan det anvendes hvilken som helst garntype av naturlige eller syntetiske fibre. Det kan også benyttes sammensatt garn som er fremstilt av kontinuerlige mul-tippelgarn eller monofilamenter.

Produktets avraspede eller loede overflate bevirker at produktet er lett å trekke over en flate som skal renses eller vaskes, d.v.s. at motstanden er vesentlig mindre. Et slikt svampaktig produkt, i form av duk eller løst garn, gjør det meget bekvemt å fjerne overskytende vann ved å vri det ut for hånd.

Svampaktige produkter i henhold til oppfinnelsen egner seg særlig til bruk som vaskekluter for vasking av disker, trema-terialer, bordplater, kjøkkenbenker, vin-dusruter og lignende. Materiale i form av strimler eller tråder er meget brukbart til fremstilling av gulvmopper som kan brukes sammen med vandige renseoppløsninger. Materialet er i høy grad vann- og fuktig-hetsabsorberende og kan oppta mere vann enn sin egen vekt, hvilket gjør det særlig brukbart til å fjerne overskytende vann fra en flate, som ved vasking, tørking etc. Hvis kluten i henhold til oppfinnelsen bare svakt fuktes med vann, egner den seg ut-merket til bruk som støvklut.

Produktet kan lett renses ved å vaskes i vann for hånd eller i vaskemaskin. Det kan også steriliseres ved kokning i vann.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av fi-berforsterkede viskosesvampprodukter av typen kunstig vindusskinn av den art som fremstilles stort sett i bruksferdig tykkelse, hvorunder der danner seg en støpehud, karakterisert ved at fibermateri-alet anvendes både i form av tekstilprodukt og i form av løse stapelfibre som er fordelt over helé svampmaterialet, og at støpehu-den fjernes på i og for seg kjent måte ved avrasping, hvorved samtidig det stapelfi-bermateriale som frilegges blir stående frem som en lo på det ferdige svamppro-dukt.