CN110804786A - 一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺 - Google Patents

一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110804786A
CN110804786A CN201911095543.5A CN201911095543A CN110804786A CN 110804786 A CN110804786 A CN 110804786A CN 201911095543 A CN201911095543 A CN 201911095543A CN 110804786 A CN110804786 A CN 110804786A
Authority
CN
China
Prior art keywords
makeup
towel
cleaning towel
clear water
cleansing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911095543.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄伟杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Quzhuan Technology Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Quzhuan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Quzhuan Technology Co Ltd filed Critical Xiamen Quzhuan Technology Co Ltd
Priority to CN201911095543.5A priority Critical patent/CN110804786A/zh
Publication of CN110804786A publication Critical patent/CN110804786A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/50Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with hydrogen peroxide or peroxides of metals; with persulfuric, permanganic, pernitric, percarbonic acids or their salts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04Vegetal fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04Vegetal fibres
    • D06M2101/06Vegetal fibres cellulosic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10Animal fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02Cotton
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/04Linen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/10Bamboo
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/04Silk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,涉及日用品技术领域,其技术方案要点是:将含有纳米级棉纤维和竹原纤维进行配比,然后混纺分别织造成经纱和纬纱;利用低浓度的双氧水加上复合洗涤剂,对纱线进行处理;设定织机的各个工艺参数,将经纱和纬纱进行编织,制得布料;采用双面交织法对布料的两面进行加工制成清洁巾,清洁巾的一面织造为纱布面,另一面织造为毛圈面;将制成的清洁巾依次在纳米银抗菌剂、双亲表面活性剂混合溶液中浸轧处理,再烘干处理;烘干后,在纱布面上涂布有卸妆精油层,然后将其烘干制成复合面,得到卸妆清洁巾。本发明工艺简单,且制成的清洁巾使用清水即可卸妆,具有提高卸妆清洁效果的优点。

Description

一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺
技术领域
本发明涉及日用品技术领域,更具体地说,它涉及一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺。
背景技术
现有的卸妆用无纺布是将棉纤维,粘胶纤维等吸水纤维疏理成纤维网再用水刺,针刺的方式进行缠结,使其具有一定的强度的无纺布,工厂根据用户的需求切成各种大小不一样的卸妆棉。目前常规的卸妆棉都是单层无纺布干巾。使用者在卸妆时,有的用卸妆棉直接擦皮肤,也有的用卸妆水、卸妆精油喷在卸妆棉上后擦拭。但是在旅游或者户外活动时,带着卸妆水较为麻烦,而现有的卸妆棉或卸妆巾通常采用棉纤维制成,使得单用卸妆巾进行卸妆清洁的效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的在于提供一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾的生产工艺,使用清水即可卸妆,具有提高卸妆清洁效果的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,包括如下步骤:
S1、将含有纳米级棉纤维和竹原纤维进行配比,然后进行混纺,分别织造成经纱和纬纱;
S2、利用低浓度的双氧水加上复合洗涤剂,对纱线进行处理;
S3、对织机的各个工艺参数进行设定,将经纱和纬纱进行编织,制得布料;
S4、采用双面交织法对布料的两面进行加工制成清洁巾,清洁巾的一面织造为纱布面,另一面织造为毛圈面;
S5、将制成的清洁巾依次在纳米银抗菌剂、双亲表面活性剂混合溶液中浸轧处理,再经烘干机烘干处理;
S6、烘干后,在清洁巾的纱布面上涂布有卸妆精油层,然后将其烘干制成复合面,得到一种使用清水即可卸妆的清洁毛巾。
进一步设置:步骤1中纳米级棉纤维和竹原纤维的重量配比为1:1。
进一步设置:所述纱布面采用S1步骤中的经纱和纬纱织造。
进一步设置:所述毛圈面采用棉、亚麻、桑蚕丝中的一种或几种纤维混纺织造。
进一步设置:所述纳米银抗菌剂的浓度为1000~5000ppm,纳米银抗菌剂的用量为清洁巾干布重的2~5%。
进一步设置:步骤S5中烘干机设为松式烘干机,所述松式烘干机的烘干温度设为135-145℃。
进一步设置:步骤S4与步骤S5之间增设有对清洁巾进行柔软处理的步骤S4.5,所述步骤S4.5采用亲水性柔性剂对布料处理,处理后烘干。
进一步设置:步骤S4.5的柔性处理时间为12分钟,且其烘干温度设为92-98℃。
通过采用上述技术方案,本发明相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过纳米级棉纤维和竹原纤维进行配比,制成的纳米纤维纱线,使其由于竹原纤维具有抗菌效果,并且吸水性强,结合纳米级的棉纤维能够提高卸妆效果;
2、通过织造纱布面与毛圈面,利用纱布面进行卸妆使用,利用毛圈面清洗清洁巾,以便于循环使用,且纱布面采用纳米纤维织造,更便于卸妆,具有提高卸妆清洁效果的优点;
3、通过步骤S6涂布卸妆清油层,使得卸妆巾沾上清水即可使用,十分便捷,并且结合纳米纤维,提高卸妆清洁效果。
本发明的第二目的在于提供一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾,具有提高卸妆清洁效果的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾,由权利要求1至7任意一项卸妆清洁巾生产工艺制成,包括卸妆清洁巾本体,所述卸妆清洁巾本体的纱布面的厚度大于毛圈面的厚度。
进一步设置,所述纱布面厚度大小为毛圈面厚度大小的两倍。
通过采用上述技术方案,本发明相对现有技术相比,具有以下优点:
通过采用纱布面进行卸妆,由于纱布面厚度厚于毛圈面,便于二者区分,使得利用纱布面沾上清水即可进行卸妆使用,且较厚的纱布面吸水性高,卸妆清洁更干净,具有提高卸妆清洁效果的优点。
附图说明
图1为使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾的结构示意图。
图中:1、卸妆清洁巾本体;2、纱布面;3、毛圈面。
具体实施方式
参照图1对使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾做进一步说明。
实施例一:一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,如图所示,包括如下步骤:
S1、将含有纳米级的棉纤维和纳米级的竹原纤维进行配比,纳米级棉纤维和竹原纤维的重量配比为1:1,然后进行混纺,分别织造成纳米超纤维的经纱和纬纱,纳米级棉纤维和竹原纤维为1比1能够使得纱线具有抗菌除臭效果,且纳米级的棉纤维对卸妆效果较佳,能够便于卸妆清洁;
S2、利用低浓度的双氧水加上复合洗涤剂,对纱线进行处理,其中双氧水与复合洗涤剂的剂量比为2:3,以保证经纱和纬纱的功效,便于下一步骤的编织;
S3、对织机的各个工艺参数进行设定,从而对经纱和纬纱进行编织,制得布料;
S4、采用双面交织法对布料的两面进行加工制成清洁巾,清洁巾的一面织造为纱布面,另一面织造为毛圈面,其中纱布面利用S1步骤中的经纱和纬纱织造而成,以利用纳米纤维进行卸妆清洁,提高卸妆清洁效果;毛圈面采用棉、亚麻、桑蚕丝中的一种或几种纤维混纺织造,以便于清洗清洁巾时,对清洁巾提供摩擦,便于去掉清洁巾上的污渍,以便于重复使用;
S4.5、利用亲水性柔性剂对布料处理,从而对清洁巾进行柔软处理,柔性处理时间为12分钟,处理后烘干,且其烘干温度设为92-98℃,以提高清洁巾的柔软性,使用更为舒适;
S5、将制成的清洁巾依次在纳米银抗菌剂、双亲表面活性剂混合溶液中浸轧处理,再经烘干机烘干处理,其中,纳米银抗菌剂的浓度为1000~5000ppm,且纳米银抗菌剂的用量为清洁巾干布重的2~5%,以提高清洁巾的抗菌效果,该烘干机设为松式烘干机,松式烘干机的烘干温度设为135-145℃,以便于快速烘干定型,在清洁巾上形成抗菌层;
S6、烘干后,在清洁巾的纱布面上涂布有卸妆精油,然后将其在110℃下烘干制成具有卸妆精油层的复合面,从而得到一种使用清水即可卸妆的清洁毛巾,其中,卸妆精油层可以整体以固态层状覆盖在纱布面上,也可以渗入纱布面内的纤维之间,沉积于纤维表面上,以便于用清水浸湿纱布面即可进行卸妆使用,方便快捷;
其中,步骤S1中,经纱的规格为21.3tex,纬纱的规格为24.5tex,以便于布料成型;在步骤S4.5中,在纳米银抗菌剂浓度在1000ppm并且用量为清洁巾干布重的2%时,清洁巾具有抗菌效果,并能初步形成抗菌层;若纳米银抗菌剂浓度超过5000ppm,并且用量超过5%时,清洁巾的抗菌效果无法进一步提高,将造成纳米银抗菌剂的浪费。
通过上述步骤制成的卸妆清洁巾,在使用时,只需在纱布面上浸湿清水,即可进行卸妆,由于纱布面采用纳米级纤维制成,对于污渍能够更好的清理,并且设置的卸妆精油层能够提高卸妆清洁效果,使用便捷。
实施例二:本实施例提供一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾,由实施例一的生产工艺制成,如图1所示,包括卸妆巾本体,且卸妆清洁巾本体1的纱布面2的厚度大于毛圈面3的厚度,具体的,纱布面2厚度大小为毛圈面3厚度大小的两倍,以使得卸妆使用时,能够快速区分纱布面2与毛圈面3,从而利用较厚的纱布面2进行卸妆,能够清理吸收更多的污渍,卸妆更有效,具有提高卸妆清洁效果的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将含有纳米级棉纤维和竹原纤维进行配比,然后进行混纺,分别织造成经纱和纬纱;
S2、利用低浓度的双氧水加上复合洗涤剂,对纱线进行处理;
S3、对织机的各个工艺参数进行设定,将经纱和纬纱进行编织,制得布料;
S4、采用双面交织法对布料的两面进行加工制成清洁巾,清洁巾的一面织造为纱布面,另一面织造为毛圈面;
S5、将制成的清洁巾依次在纳米银抗菌剂、双亲表面活性剂混合溶液中浸轧处理,再经烘干机烘干处理;
S6、烘干后,在清洁巾的纱布面上涂布有卸妆精油层,然后将其烘干制成复合面,得到一种使用清水即可卸妆的清洁毛巾。
2.根据权利要求1所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,步骤1中纳米级棉纤维和竹原纤维的重量配比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,所述纱布面采用S1步骤中的经纱和纬纱织造。
4.根据权利要求3所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,所述毛圈面采用棉、亚麻、桑蚕丝中的一种或几种纤维混纺织造。
5.根据权利要求1所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,所述纳米银抗菌剂的浓度为1000~5000ppm,纳米银抗菌剂的用量为清洁巾干布重的2~5%。
6.根据权利要求1所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,步骤S5中烘干机设为松式烘干机,所述松式烘干机的烘干温度设为135-145℃。
7.根据权利要求1所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,步骤S4与步骤S5之间增设有对清洁巾进行柔软处理的步骤S4.5,所述步骤S4.5采用亲水性柔性剂对布料处理,处理后烘干。
8.根据权利要求7所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾生产工艺,其特征在于,步骤S4.5的柔性处理时间为12分钟,且其烘干温度设为92-98℃。
9.一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾,由权利要求1至8任意一项卸妆清洁巾生产工艺制成,其特征在于,包括卸妆清洁巾本体,所述卸妆清洁巾本体的纱布面的厚度大于毛圈面的厚度。
10.根据权利要求9所述的一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾,其特征在于,所述纱布面厚度大小为毛圈面厚度大小的两倍。
CN201911095543.5A 2019-11-11 2019-11-11 一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺 Pending CN110804786A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911095543.5A CN110804786A (zh) 2019-11-11 2019-11-11 一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911095543.5A CN110804786A (zh) 2019-11-11 2019-11-11 一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110804786A true CN110804786A (zh) 2020-02-18

Family

ID=69501904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911095543.5A Pending CN110804786A (zh) 2019-11-11 2019-11-11 一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110804786A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117860589A (zh) * 2024-03-13 2024-04-12 江苏爱诗琪家居用品有限公司 一种具有卸妆清洁功能的卸妆巾及其制作方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100836629B1 (ko) * 2008-03-07 2008-06-10 주식회사 경동 기능성 타월
CN102071516A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 青岛喜盈门集团有限公司 珍珠美容护理毛巾生产工艺
JP2013249547A (ja) * 2012-05-30 2013-12-12 Terashita Co Ltd 織物体
CN104846506A (zh) * 2015-05-15 2015-08-19 淮安康妮尔纺织有限公司 一种毛巾及其加工工艺
CN205107516U (zh) * 2015-09-25 2016-03-30 青岛棉知音纺织有限公司 一种毛巾
CN105926109A (zh) * 2016-06-18 2016-09-07 江苏纳盾科技有限公司 一种自清洁美容毛巾及其制备方法
CN106308651A (zh) * 2015-07-03 2017-01-11 安庆宣竹科技股份有限公司 一种竹原/棉复合纤维毛巾布的制备方法
CN206252448U (zh) * 2016-08-04 2017-06-16 泉州微聚商贸有限公司 一种抗菌无味控油补水毛巾
JP2018127742A (ja) * 2017-02-10 2018-08-16 おぼろタオル株式会社 繊維製品の製造方法及び繊維製品

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100836629B1 (ko) * 2008-03-07 2008-06-10 주식회사 경동 기능성 타월
CN102071516A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 青岛喜盈门集团有限公司 珍珠美容护理毛巾生产工艺
JP2013249547A (ja) * 2012-05-30 2013-12-12 Terashita Co Ltd 織物体
CN104846506A (zh) * 2015-05-15 2015-08-19 淮安康妮尔纺织有限公司 一种毛巾及其加工工艺
CN106308651A (zh) * 2015-07-03 2017-01-11 安庆宣竹科技股份有限公司 一种竹原/棉复合纤维毛巾布的制备方法
CN205107516U (zh) * 2015-09-25 2016-03-30 青岛棉知音纺织有限公司 一种毛巾
CN105926109A (zh) * 2016-06-18 2016-09-07 江苏纳盾科技有限公司 一种自清洁美容毛巾及其制备方法
CN206252448U (zh) * 2016-08-04 2017-06-16 泉州微聚商贸有限公司 一种抗菌无味控油补水毛巾
JP2018127742A (ja) * 2017-02-10 2018-08-16 おぼろタオル株式会社 繊維製品の製造方法及び繊維製品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117860589A (zh) * 2024-03-13 2024-04-12 江苏爱诗琪家居用品有限公司 一种具有卸妆清洁功能的卸妆巾及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3178980B1 (en) Fabric and method of manufacturing fabric
KR101326215B1 (ko) 커트 루프 조직을 갖는 원단, 그 제조방법 및 이를 이용한 제품
CN108660606B (zh) 一种轻薄型全棉无纺布的制备方法、无纺布及应用
CN110670197A (zh) 一种凉感纱线及其氨纶平纹面料染整方法
WO2008098420A1 (en) Process for preparing multifunctional moisture management textiles
WO2012094793A1 (zh) 一种直纺超细纤维人工皮革及其制造方法
CN110804786A (zh) 一种使用清水即可卸妆的卸妆清洁巾及其生产工艺
JP6063478B2 (ja) カットループ組織を有する生地、その製造方法及びそれを用いた製品
KR101050831B1 (ko) 세척용 부직포 및 그 제조방법
US7201777B2 (en) Nonwoven fabric having low ion content and method for producing the same
KR100587474B1 (ko) 보풀이 적고 인장강도가 강화된 천연소재로 만든 침대용원단
JP6063479B2 (ja) カットループ組織を有する生地、その製造方法及びそれを用いた製品
CN110965313A (zh) 一种摇粒绒针织布坯布的前处理工艺
US20030186609A1 (en) Nonwoven fabric having low ion content and method for producing the same
WO2021144854A1 (ja) フィブリル化している再生セルロース繊維及びそれを用いた布帛
CN108914372B (zh) 一种提花纯棉水刺无纺布的制造方法及无纺布
CN109825943B (zh) 单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布
CN108221182A (zh) 原棉本色水刺无纺布材料的制造方法及卫生用品
JP2022060610A (ja) 竹繊維を使用して織編みした生地及びその製造方法
KR100954822B1 (ko) 섬유 직물의 고밀도화 방법
AU2020284281A1 (en) Modified cellulosic fibers
CN104790110A (zh) 一种植物源有色抗菌纤维面料生产工艺
JP2000129573A (ja) 防水性セルロース系繊維布帛およびその製造方法
CN111691059A (zh) 一种轻薄型无纺布
KR101609328B1 (ko) 커트 루프 조직을 갖는 원단, 그 제조방법 및 이를 이용한 제품

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200218