CN107400992A - 一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，包括以下步骤：1)将聚合物加热加压溶解；2)纺丝；3)开纤后复合成网；4)水刺的同时使两组分剥离，然后负压抽吸脱水制成超细纤维非织造布，采用本发明的技术方案，超细纤维非织造布的质地轻薄，手感柔软舒适，单纤直径减少，比表面积增大，吸附性增强，去污力提高，使用时避免吸附油污，单位面积内纤维根数多，织物密度加大，湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力大，保证了其具有长的使用寿命。

Description

一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法
技术领域
本发明属于清洁用具制作领域，更具体地说，本发明涉及一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法。
背景技术
生活节奏的加快，导致社会分工越来越细化，就餐更多的选择外出或者外卖，这样可以节省大量烹饪消耗的时间，这样，餐饮业的清洁工作量加大，使用的清洁工具也要求更耐用和易于清洗，市面上各种一次性清洁布或者清洁纸层出不穷，对环境的压力增大，清洁制品本身的质量，对餐饮行业的影响也较大，尤其是桌面清洁的抹布或者洗涤餐具的洗布，既要强度高，尽量不掉或者少掉屑，又要避免吸附油污保证长的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种避免吸附油污保证长的使用寿命的餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，包括以下步骤：
1)将聚合物加热加压溶解；
2)纺丝；
3)开纤后复合成网；
4)水刺的同时使两组分剥离，然后负压抽吸脱水制成超细纤维非织造布。
本发明公开的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，聚合物为聚对苯二甲酸、线性聚乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚丙乙烯、聚烯烃，其中聚合物两种或两种以上加热至180～210℃，压力为60～70×106Pa溶解为成纤聚合物溶液，溶液浓度为12～15％。
本发明公开的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，纺丝是将步骤1)制得的成纤聚合物溶液经纺丝箱喷丝孔压入气室，以1.0～1.2×104m/min的速度喷出制成单丝纤度为0.3～0.6dtex长丝。
本发明公开的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，开纤是将步骤2)制得的长丝采用静电方法开纤，制成0.11～0.16dtex长丝，开纤后利用静电使纤维凝聚成纤维网，凝网速度为90～110m/min。
本发明公开的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，水刺是将步骤3)制得的纤维网，经7道水刺，水刺的压力为10～70bar，其中，水刺法高压射流的机械力使两组分剥离，然后负压抽吸脱水制成超细纤维非织造布。
本发明公开的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，负压抽吸脱水是采用负压风机经6道负压抽吸脱水，负压抽吸风机的效率分别为5％～30％、30％～60％、30％～60％、50％～80％、50％～80％、20％～50％。
本发明公开的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，非织造布的克重为30～85g/cm2。
采用本发明的技术方案，超细纤维非织造布的质地轻薄，手感柔软舒适，单纤直径减少，比表面积增大，吸附性增强，去污力提高，使用时避免吸附油污，单位面积内纤维根数多，织物密度加大，湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力大，保证了其具有长的使用寿命；水刺处理后使织物中的纱线松开，并使织物得到有效的清洁，消除了织物在工艺过程中所产生的应力，使经纱间更加均匀，从而改善织物的手感和外观，增加织物的厚度，使织物光泽柔和，耐磨性是未处理前的300％以上，缝纫处的滑脱现象减少一倍以上，抗起球性能得到改善，抗皱性提高，生产过程无需粘合剂加固、耐洗，保证了其具有长的使用寿命；超细纤维非织造布的制备方法突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。
具体实施方式
下面对照实施例，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
本发明一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，包括以下步骤：
1)将线性聚乙烯、聚酰胺加热至200℃，压力为68×106Pa溶解为成纤聚合物溶液，溶液浓度为12％；
2)纺丝：成纤聚合物溶液经纺丝箱喷丝孔压入气室，以1.1×104m/min的速度喷出制成单丝纤度为0.5dtex长丝；
3)开纤后复合成网：长丝采用静电方法开纤，制成0.11dtex长丝，开纤后利用静电使纤维凝聚成纤维网，凝网速度为110m/min；
4)步骤3)制得的纤维网，经7道水刺，水刺的压力为29bar，其中，水刺法高压射流的机械力使聚酰胺剥离出来，然后采用负压风机经6道负压抽吸脱水，负压抽吸风机的效率分别为10％、40％、40％、70％、60％、30％，制成超细纤维非织造布，非织造布的克重为45g/cm2。
实施例2
本发明一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布，包括以下步骤：
1)将聚对苯二甲酸、聚苯乙烯加热至210℃，压力为69×106Pa溶解为成纤聚合物溶液，溶液浓度为15％；
2)纺丝：成纤聚合物溶液经纺丝箱喷丝孔压入气室，以1.2×104m/min的速度喷出制成单丝纤度为0.3dtex长丝；
3)开纤后复合成网：长丝采用静电方法开纤，制成0.135dtex长丝，开纤后利用静电使纤维凝聚成纤维网，凝网速度为100m/min；
4)步骤3)制得的纤维网，经7道水刺，水刺的压力为56bar，其中，水刺法高压射流的机械力使聚苯乙烯剥离出来，然后采用负压风机经6道负压抽吸脱水，负压抽吸风机的效率分别为20％、50％、60％、70％、80％、40％，制成超细纤维非织造布，非织造布的克重为65g/cm2。
将实施例1和实施例2制得的非织造布用于大型客餐厅作为抹布，与传统棉纱制成的毛巾使用后做对比，非织造布热水清洗后没有油腻感，擦拭餐桌表面干净，传统棉纱制成的毛巾必须用去油污的清洁剂清洗两遍以上后才可以使用，擦拭餐桌表面后有残留；使用过程中，传统棉纱制成的毛巾擦拭餐桌表面有毛巾屑附着在餐桌表面，实施例1和实施例2制得的非织造布擦拭餐桌表面无掉屑现象。
采用本发明的技术方案，超细纤维非织造布的质地轻薄，手感柔软舒适，单纤直径减少，比表面积增大，吸附性增强，去污力提高，使用时避免吸附油污，单位面积内纤维根数多，织物密度加大，湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力大，保证了其具有长的使用寿命；水刺处理后使织物中的纱线松开，并使织物得到有效的清洁，消除了织物在工艺过程中所产生的应力，使经纱间更加均匀，从而改善织物的手感和外观，增加织物的厚度，使织物光泽柔和，耐磨性是未处理前的300％以上，缝纫处的滑脱现象减少一倍以上，抗起球性能得到改善，抗皱性提高，生产过程无需粘合剂加固、耐洗，保证了其具有长的使用寿命；超细纤维非织造布的制备方法突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将聚合物加热加压溶解；
2)纺丝；
3)开纤后复合成网；
4)水刺的同时使两组分剥离，然后负压抽吸脱水制成超细纤维非织造布。
2.按照权利要求1所述的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：所述的聚合物为聚对苯二甲酸、线性聚乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚丙乙烯、聚烯烃，其中聚合物两种或两种以上加热至180～210℃，压力为60～70×106Pa溶解为成纤聚合物溶液，溶液浓度为12～15％。
3.按照权利要求1所述的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：所述的纺丝是将步骤1)制得的成纤聚合物溶液经纺丝箱喷丝孔压入气室，以1.0～1.2×104m/min的速度喷出制成单丝纤度为0.3～0.6dtex长丝。
4.按照权利要求1所述的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：所述的开纤是将步骤2)制得的长丝采用静电方法开纤，制成0.11～0.16dtex长丝，开纤后利用静电使纤维凝聚成纤维网，凝网速度为90～110m/min。
5.按照权利要求1所述的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：所述的水刺是将步骤3)制得的纤维网，经7道水刺，水刺的压力为10～70bar，其中，水刺法高压射流的机械力使两组分剥离，然后负压抽吸脱水制成超细纤维非织造布。
6.按照权利要求5所述的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：所述的负压抽吸脱水是采用负压风机经6道负压抽吸脱水，负压抽吸风机的效率分别为5％～30％、30％～60％、30％～60％、50％～80％、50％～80％、20％～50％。
7.按照权利要求1所述的一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法，其特征在于：所述的非织造布的克重为30～85g/cm2。
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