NO138833B

NO138833B - Fremgangsmaate og anordning for belegning av en materialbane, fortrinnsvis en papirbane, med bestrykningsmiddel

Info

Publication number: NO138833B
Application number: NO188/72A
Authority: NO
Inventors: Hans Ivar Wallsten
Original assignee: Inventing Ab
Priority date: 1971-01-27
Filing date: 1972-01-26
Publication date: 1978-08-14
Also published as: CH534015A; DE2203482B2; DK142502C; JPS5221527B1; CA1002830A; FI55375B; DE2203482A1; FI55375C; FR2124890A5; GB1373998A; ATA62672A; DD95771A5; DE2203482C3; NO138833C; US3930464A; DK142502B; NL7201093A; AT330565B; BE778590A; IT946983B

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved belegning av en materialbane, fortrinnsvis en papirbane, med et bestrykningsmiddel, hvorunder banen føres nedenfra og oppad gjennom minst to over hverandre anordnede bestrykningsstasjoner, og bestrykningsmassen tilføres nedenfra til den første bestrykningsstasjon, samt anordning for belegning av en materialbene med et bestrykningsmiddel ved hjelp av minst to,over hverandre anordnede bestrykningsorganer, dvs. et primærbestrykningsorgan og et sekundærbe-strykhingsorgan.

Det er kjent at en utjevning av bestrykningsmassen ved bestrykning av f.eks. papir med fleksible stålblader, gir et meget tilfredsstillende resultat. For tiden finnes et stort antall såkalte bladbestrykningsmetoder, og disse kjennetegnes som regel ved at de fleksible stålblader utjevner bestrykningsmassen over papirhanen, idet denne samtidig understøttes fra motsatt side av en roterende valse som ofte er belagt med gummi. Ifølge disse metoder bestrykes således papirbanens ene side, og i de tilfeller da en tosidig bestrykning. av papirhanen er ønskelig, anvendes to slike bestrykningsstasjoner med en mellomliggende tørkesone på en sådan måte at enhver slik stasjon bestryker den ene side av papirhanen.

Det er også kjent at man ved å stille to blader i innbyrdes

spiss vinkel på hver side av papirhanen på en slik måte at bladspissene står mot hverandre, kan tilveiebringe en dobbeltsidig bestrykning, sé f.eks. "Polymer Science and Technology", vol.

3 (1965), s. 790-791, især fig. 47. En slik metode har imidlertid ikke funnet hoen praktisk anvendelse, bl.a. på grunn av at de fleksible blader ikke har kunnet bringes til å innta en sta-bil stilling i forhold til hverandre. Dette beror først og fremst på at bladbestrykningsteknikken i det hele tatt best anvendes med meget tynne stålblader, vanligvis med en godstykkelse på 0,3 - 0,5 mm.

En annen anordning for dobbeltsidig bestrykning er kjent fra norsk patent nr. 124.520, hvor den første bestrykningsstasjon ut-gjøres av to valser, delvis nedsenket i et kar med bestryknings-massé. Den annen belegnings- eller tilmålingsstasjon består av to motstående, lange kniver, idet hver kniv har en flat, avvinklet arbeidsflate langs den kant som ligger an mot papiret. Knivene er fortrinnsvis fremstilt av polyuretan. Med.denne anordning tar man sikte på å oppnå samtidig dosering, av bestrykningsmiddel og glat-ting av de bestrøkne flater. Ved denne og de andre kjente metoder er det imidlertid umulig å bestryke med masse av forkjellig sammensetning på banens to sider, da massene uunngåelig vil bli blandet.

Fra US-patent nr. 836.336 er det riktignok kjent å sprøyte bestrykningsmasse gjennom hullene i to rør, ett på hver side av papirhanen, som imidlertid føres nedover, mellom to klemvalser.

En stor fordel ved fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er at bestrykningsmidlet som påføres materialbanen, underkastes en første grovutjevning ved passasjen gjennom det primære bestrykningsorgan, og at den endelige utjevning av materialbanens belegg tilveiebringes i et nip som dannes mellom det sekundære bestryk-ningsorgans relativt fleksible flater.

Fremgangsmåten er således særpreget ved det som er angitt i

krav l's karakteristikk.

Den nødvendige innstilling av bestrykningsorganenes planflater oppnås i det vesentlige ved at bestrykningsorganene er innstill-bare uavhengig av hverandre, og at de planflater som inngår i hvert bestrykningsorgan, er synkront bevegelige i forhold til materialbanen.

Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen er bestrykningsorganenes planflater anordnet på hver sin svingbart opplagrede holder, idet begge holdere for hvert bestrykningsorgan, som får en synkron forskyvning av respektive planflater i forhold til materialbanen, står i tvangsstyrt inngrep med hverandre, og dette oppnås fortrinnsvis ved at respektive holderpar står i tanninngrep.

For å tilveiebringe en ytterligere fininnstilling av avstanden

mellom respektive planflater kan man anvende anordninger på begge sider av de respektive bestrykningsorganer , idet hver av disse fininnstillingsanordninger består av innbyrdes samvirkende akseltapper, anordnet i hvert sitt hus på holdere, av hvilke tapper den ene er fast anordnet i sitt hus, og den andre er aksialt bevegelig lagret i sitt hus.

Ved utformingen av anordningen ifølge oppfinnelsen kan man også oppnå en betydelig fordel med anordningens rengjøring. For dette formål er samlekar anordnet for å forskyves tett mot eller over hverandre, samtidig som sekundærorganets planflater føres mot hverandre. Derved fås et lukket rom som oventil begrenses av de mot hverandre liggende sekundærorgans planflater og nedentil av oppsamlingsanordningen. Dette rom kan renspyles innvendig med hensiktsmessige anordninger uten risiko for tilsøling av det omkringliggende utstyr, idet spylevannet avledes fra samlekarene.

Anordningen er således særpreget ved det som er angitt i krav 4's karakteristikk.

Videre kan man ved utformingen ifølge oppfinnelsen også oppnå den fordel at man på en enkel måte kan beskytte papirbanens sidekanter mot påføring av bestrykningsmiddel, hvilket f.eks. er meget viktig i de tilfeller da papirbanens to sider skal beleg-ges med forskjellige bestrykningsmidler. Hvis de forskjellige bestrykningsmidler da skulle påsprøytes papirhanen i hele dens bredde, ville en del av midlet kunne sprøytes forbi sidekantene og over til det andre middel. Dette hindres ifølge oppfinnelsen ved at nedenfor primærbestrykningsorganets planflater utmunnende tilførselorganer for belegningsmidlet er forsynt med avskjermingsanordninger anordnet for å gi en fri kantsone på material-

banens to sidekanter.

Alternativt kan dette også oppnås ved at papirbanen velges brede-re enn tilførselorganets aktive bestrykningsbredde slik at det dannes en fri kantsone langs begge sidekanter.

Ifølge oppfinnelsen kan også avstanden mellom primærorganets planflater og sekundærorganets planflater være regulerbar. Denne avstand gir ved sin lengde ved en konstant banehastighet en viss såkalt impregneringstid, og denne tid kan selvsagt, foruten ved den økning eller minskning av avstanden mellom organene, også varieres ved en minskning eller økning av banens matningshastig-het.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives nærmere under henvisning til noen utførelsesformer vist på tegningene. Fig. 1 viser en skjematisk skisse av en første utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en ytterligere utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser en anvendelse av den ifølge oppfinnelsen foreslåtte anordning i en papirbestrykningsmaskin. Fig. 4 er et perspektiv av en annen utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen.

Fig. 5 er et sideriss av anordningen i fig. 4.

Fig. 6 er en skjematisk skisse av en ytterligere utførelsesform for anvendelse ved en tosidig bestrykning med forskjellige bestrykningsmidler på de to sider. Fig. 7 er et snitt etter linjen A - A i fig. 6 gjennom en anordning for begrensning av bestrykningsmassens utbredelse i sideretning, og

Fig. 8 er et snitt etter linjen B - B i fig- 6.

På tegningene er en for belegning beregnet materialbane gitt be-tegnelsen 1, og denne materialbane kan f.eks. være en papirbane. I det etterfølgende eksempel anvendes som materialbane en papirbane, men oppfinnelsen er selvsagt ikke begrenset til dette, idet den med sainme tilfredsstillende resultat også kan anvendes for baner av annet materiale. Papirbanen 1 føres vertikalt oppad gjennom anordningen og passerer herunder (ifølge fig. 1 og 2)

et primærbestrykningsorgan 34 som omfatter to mot hver side av banen vendende planfalter 2, 3. Mellom de to planflåters 2, 3 bakoverrettede forlengelser og selve materialbanen munner det ut rør 4, 5 for besprøytning med bestrykningsmiddel. Ovenfor primærbestrykningsorganet er det et sekundærbestrykningsorgan 3 7 som består av to i banens bevegelsesretning konvergerende bestryk-ningsblader 6, 7 som er festet i hver sin svingbart lagrede holder 8, resp. 9. Endelig er det oppsamlingskar 10, 11 under selve anordningen, som i prinsipp virker på følgende måte: Bestrykningsmidlet påføres på papirbanens to sider enten ved hjelp av sprøyterørene 4, 5 (fig. 1) eller som vist i fig. 2 gjennom kanaler som er anordnet i planflåtenes 2, 3 bakre forlengelser, og som er forbundet med rørene 4, 5. Det på denne måte på banens 1 ene eller begge sider påførte bestrykningsmiddel stry-kes ut og fordeles over papirbanen ved hjelp av de innstillbart, lagrede, relativt stive planflater 2, 3 for det primære bestrykningsorgan 34. Umiddelbart etter passasjen av planflåtene 2, 3 har således papirbanen 1 fått en nogenlunde jevn-tykk bestrykning. Ved passende innstilling av planflåtenes 2, 3 innbyrdes avstand kan et visst overskudd av bestrykningsmidlet beholdes på banen. Når banen 1 imidlertid passerer nipet mellom de fleksible planflater 6, 7 for det annet bestrykningsorgan 37, oppnås den endelige utjevning av bestrykningens skikttykkelse. Det derved avskrapte overskuddsmateriale renner, som antydet på tegningene, ned og tilbakeføres til karene 10, 11 for ny anvendelse.

Primærbestrykningsorganet har prinsipielt to oppgaver. For det første virker planflåtene 2, 3 for dette organ stabiliserende for papirbanen 1, slik at den ikke flagrer og på den måten på en ugunstig måte påvirker utjevningen i det etterfølgende nip mellom spissene av de tynne og fleksible blad 6, 7 for sekundærorga-net 37. Stabiliseringen tilveiebringes ved at primærorganet 34 har to relativt stive planflater 2, 3, og ved at papirbanen 1 påvirkes av det dynamiske væsketrykk av bestrykningsmassen som presses inn mellom primærbestrykningsorganets 34 planflater 2, 3. Primærbestrykningsorganet 34 har dessuten som allerede nevnt,

til oppgave å forbestryke papirbanen 1 med en passende mengde bestrykningsmiddel. Fordelen med såvel forbestrykning som stabilisering av papirbanen ved hjelp av primærbestrykningorganet 34 vil lett ses. Ved forbestrykningen kan det tilveiebringes en passende impregneringsgrad før sekundærutjevningen finner sted, og ved at primærbestrykningen skjer med et rikelig overskudd av bestrykningsmiddel, foreligger det ingen risiko for at partikler av dette middel skulle sette seg fast mellom bladspissene 6, 7 og derved resultere i striper i bestrykningen. Istedenfor tilveiebringes en stadig skylling av det rom som ligger foran bladspissene 6, 7, dvs. rommet mellom hvert blad og tilsvarende baneside.

Som ovenfor nevnt bør bestrykningsorganets planflater 2, 3 være relativt stive og bidra til en stabilisering av papirbanen 1. Avstanden mellom planflåtene 2, 3 kan selvsagt innstilles på forskjellige måter, enten ved mekanisk anordning eller f.eks. ved hjelp av fjærbelastning. I det sistnnevnte tilfellet vil balanse herske mellom det dannede dynamiske væsketrykk av bestrykningsmassen og fjærtrykket. Ved anvendelse av en fjærbelastet innstilling på i det minste den ene av planflatene fås den fordel at det foreligger ettergivenhet i tilfelle visse defekter i papirbanen, f.eks. klumper,tvinges til å passere planflatene. Ved slik ettergivenhet reduseres risikoen for driftsavbrytelse. En annen inn-stillingsanordning kan bestå av at en av planflatene er fjærbelastet, men hviler mot en innstillbar stopper, slik at en inn-still-bar avstand kan tilveiebringes mellom planflatene samtidig som det foreligger en viss ettergivenhet. Uavhengig av hvorledes slike ettergivende anordnede primærbestrykningsorgan 34 benyttes, er det viktig at de i og for seg stive organ har en stor masse i forhold til papirbanen slik at den ønskede stabilisering av denne oppnås.

Bestrykningsmengden kan reguleres dels ved regulering av den på-førte bestrykningsmengde ved planflatene 2 og 3 og dels ved vari-sjon av bladtrykket i nipet mellom de fleksible planflater 6 og 7. En hensiktsmesig fordeling av bestrykningsmengden kan også innstilles ved forskjellige fordelinger av bestrykningsmasse gjennom rø-rene 4 og 5. Anordningen kan også anvendes for bestrykning med forskjellige midler på respektive side av papirbanen, og videre kan det selvsagt utføres bare ensidig belegning.

Fig. 3 viser et eksempel på hvorledes bestrykningsanordningen ifølge oppfinnelsen kan anordnes i en papirmaskin. Papirbanen 1 forlater da den siste sylinder 18 i fortørken og føres over leder-valser 19, 20 oppad i vertikal retning. Banen 1 passerer først selve bestrykningsanordningen, samt går der gjennom en primærtør-keanordning 21,22,hvoretter den over en ledevalse 23 føres inn i et ikke vist ettertørkesystem. Bestrykningsanordningen består av et primaerbestrykningsorgan med planflatene 12,13. Ovenfor dette er det et sekundært bestrykningsorgan som består av to fleksible bladformete planflater 14, 15, som er festet i dreibart lagrede holdere 16 resp. 17. Fersk bestrykningsmasse, f.eks. i form av en i vann dispergert lere med et bindemiddel, mates med pumpe 24 over en sil 25 til et samlekar 26.

Overflødig bestrykningsmasse fra bestrykningsanordningen føres

via samleanordninger 2 7 til samlekaret 26. En pumpe 28 pumper bestrykningsmassen fra karet 26 over en hensiktsmessig trykksil 29 tilbake til primærbestrykningsanordningens planflater 12,13. Bestrykningsmassen passerer da gjennom to parallellt løpende ledninger 30 med tilhørende ventiler 31.

For den i fig. 3 viste anordning kan den totale mengde av sirku-lær bestrykningsmasse reguleres med pumpen 28 og/eller med ventilene 31. Den for påføring på papirbanen tilsiktede mengde av bestrykningsmasse kan lett reguleres i forhold til mengden av tilbakeført masse, ved hjelp av bladtrykk på bladene 14, 15.

Dette oppnås ved å dreie bladholderne 16, 17. Avstanden mellom

de to planfalter 12, 13 kan for å oppnå et hydrodynamisk trykk for å støtte papirbanen, innstilles ved at disse planflater er dreibart lagret. Hvis forskjellige bestrykningsmengder ønskes på papirbanens to sider, kan dette oppnås ved at den til begge sider av banen fremmatede mengde av bestrykningsmasse reguleres ved hjelp av ventilene 31.

Ved utforelsesformen ifolge fig. 4 og 5 foreligger det også ovenfor primærbestrykningsorganet 34 et sekundært bestrykningsorgan 37, bestående av to fleksible bestrykningsbla-

der 6, 7 som er festet til dreibart lagrede holdere 8, 9. Samlekar 10, 11 er anordnet under selve anordningen for oppsam-ling av returbestrykningsmiddel.

Holderne 8, 9 er fast anordnet på hver sia på stativet 38 dreibart lagret aksel 39 resp. 40, idet den ene ende 39a resp. 40a av disse aksler rager ut av stativet og er fast bundet med hvert sitt kurvesegment 41, 42, hvis mot hverandre vendende deler står i inngrep med hverandre ved tannsegment 43, 44. ved kurveseg-mentet 41 er festet et organ 45 for bevegelsesoverfbring i form av en til segmentet 41 om en tapp 48 dreibart lagret stempelstang 46 som er forbundet med et i en sylinder 47 forskyvbart stempel. Sylinderen 47 kan da bestå av en hydraulisk sylinder eller den kan påvirkes pneumatisk, alternativt kan bevegelses-overf oringsorganet 45 være en tannstang eller lignende.

På samme måte er holderne 35, 36 for primærbestrykningsorganets 34 planflater 2, 3 fast anordnet på hver sin på stativet 38 dreibart lagret aksel 49, 5o, hvis ender 49a, 50a som rager ut av stativet, hærer rett overfor hverandre beliggende kurvsegmenter 51, 52, som står i inngrep med hverandre over tannsegmenter 53, 54. Til kurvsegmentet 51 er festet ét organ 55 for overforing av bevegelse, idet dette organ har form av en stempelstang 57 dreibart lagret til kurvsegmentet 51 om en tapp 56. Stempelstangen er forbundet med et stempel som er forskyvbart lagret i en sylinder 58. Denne mekanisme for overforing av bevegelse kan ut-formes på samme måte som den ovenfor beskrevne for holderne 8, 9 anordnede bevegelsesoverforingsmekanisme 45.

Samlekarene 10, 11 er dreibart lagret om hver sin aksel 59, 60, idet dreibevegelsen oppnås over på et med karene 59, 60 forbundet mellomstykke 61, 62 virkende bevegelsesoverforingsorgan i form av hydrauliske sylindre 63, 64. Alternativt kan man istedenfor disse hydrauliske sylindre også anvende pneumatiske sylindre eller andre organer for overføring av bevegelse i form av tann-stenger eller lignende. For å tilveiebringe en bestemt for-flytning av samlekarets 10 forreste kant loa til den med et punkt markerte stilling 10b, hvilket som nedenfor nærmere skal beskrives , er formålstjenelig ved rengjbring av anordningen, er en ytterligere mekanisme 65 for bevegelsesoverfbring anordnet, hvilken mekanisme angriper mellomstykkets 61 nedre del. Den i samlekarene lo, 11 oppsamlete tilbakestrbmning av bestrykningsmasse renner ned i stbrre forrådsbeholdere 66, 67.

For fininnstilling av avstanden mellom sekundærorganets 37 blad

6, 7 er det anordnet finjusteringsorgan 68, 69 som består av innbyrdes samvirkende i hvert sitt hus 70, 71 på respektive holdere 8, 9 anordnede akseltapper 72, 73. Den ene av disse akseltapper 73 er fast anordnet i huset og den andre 72 er aksialbevegelig i huset 70 slik at den f.eks. kan innstilles manuelt til en forutbestemt ut av huset ragende lengde. Et slikt finjusteringsorgan er fortrinnsvis anordnet på hver side av holderne 8, 9.

Tilsvarende finjusteringsorgan , av hvilke imidlertid bare et vises på fig. 4 og 5, er anordnet for fininnstilling av avstanden mellom primærorganets planflater 2, 3. Disse f injustering s-organ består således også innbyrdes samvirkende, i hvert sitt hus 74, 75 på respektive holdere 35, 36 anordnete akseltapper 76, 77, av hvilke den ene 77 er fast anordnet i sitt hus 75, mens den andre 76 er aksialbevegelig i sitt hus 74, f.eks. ved hjelp av en utvendig gjenge 78 som samvirker med tilsvarende innvendig gjenge 74.

For rengjbring av hele anordningen kan primærbestrykningsorganets 34 holdere 35, 36 fores fra hverandre fra den i fig. 4 viste be-strykningsstilling til en åpen stilling (f.eks. en helt åpen stilling , d.v.s. fra punkt C til punkt D). Derved oppnås en åpning i anordningen for innsprøytning f.eks. av rengjbrings-væske. Samtidig holdes sekundærorganets planflater 6, 7 i kon-takt med hverandre og samlekarets 10 forreste spiss loa for-flyttes til punkt lob (se fig. 5), slik at den for materialbanens passasje under bestrykningsprosessen nbdvendige,åpne spalte mellom karene 10 og 11 elimineres. På denne måte oppnås således en lukning av anordningens ovre del, samtidig som karene 10, 11 helt dekker anordningens bunn slik at rengjoringsvæske uten spill kontinuerlig samles opp i karene 10, 11 for videre be-fordring til forrådsbeholderne 66, 67. Ved de i fig. 4 og 5 viste tanninngrep mellom de med primærbestrykningsorganets 34 holdere 35, 36 samvirkende tannsegmenter 51, 52 oppnås en tvangsstyrt synkronbevegelse av planflatene 2, 3 i forhold til hverandre, hvilket er av betydning for innstilling av avstanden mellom respektive planflater. Denne avstandsinnstilling kan derfor ytterligere finjusteres ved de på holdernes 35, 36 sider foreliggende finjusteringsorgan (av hvilke bare et vises for primærbestrykningsorganet).

Samme innstillingsmulighet og synkronforflytning av sekundær-bestrykningsorganets 37 planflate 6, 7 oppnås ved hjelp av tann-inngrepet mellom tannsegmentene 41, 42 og finjusteringsanord-ningen 68, 69. I fig. 6 vises en anordning for tosidig bestrykning av en papirbane med forskjellige bestrykningskomposisjoner på banens respektive sider, idet bestrykningsorganene er utformet slik at en fri kantsone fås langs begge sidekanter av materialbanen. Papirbanen 1 som eksempelvis kan avgis fra den siste sylinder 18 i en fortork ledes via valser 19, 20 oppad i vertikal retning. Banen 1 passerer så selve bestrykningsanordningen og går derved gjennom en primærtorkeanordning, hvoretter den over en papirledevalse 23 fores inn i et ikke vist etter-torkesystem. Bestrykningsanordningen omfatter primærbestrykningsorganet med planflatene 2, 3. Ovenfor dette sett i banens frem-foringsretning foreligger sekundærbestrykningsorganet 37 med sine planflater 6, 7.

Da begge sider av materialbanen 1 her bestrykes med bestrykningsmiddel av forskjellig sammensetning må to separate tilforsel-og samlesystem anvendes, d.v.s. et system som betjener den mot holderen 35 vendte side av papirbanen 1, og et tilsvarende system, som betjener mot holderen 36 vendte side av papirbanen.

For hvert av disse system mates den ferske bestrykningskomposi-sjon av en pumpe 24 over en sil 25 til en forrådsbeholder 26, og derifra via en med en pumpe 28, en etterfolgende trykksil 29 og ventiler 31 forsynt ledning 30 til de respektive "holdere 35, 36 anordnede tilforselorgan 32, 33. Det i holderen 35 beliggende organ 32 består av et med mot papirbanen 1 vendende sproyte-åpninger 82 forsynt sproyteror 83 (sammelign fig. 8), mens det i holderen 36 beliggende tilforselorgan 33 munner ut i en mot papirbanen 1 vendende sproyteåpning 81 (sammenlign fig. 7). Tilbakestromningen av respektive bestrykningskomposisjoner samles opp i respektive kar lo, 11 og fores derfra via silene 25 tilbake til respektive forrådsbeholder 26.

I fig. 7 og 8 vises forskjellige utfdreiser av sproytemunnstykker for oppnåelse av en begrensning av bestrykningsmassens utbred-ning i sideretning, hvilket er av særlig stor betydning når bestrykningsmidler av forskjellig sammensetning påfores de to side av materialbanen.

I fig. 7 betegnes spalteåpningen for tilforsel av bestrykningsmasse i planflaten 3 med strekete linjer 81. Spalteåpningens 81 utstrekning i lengde kan begrenses ved en skjermings anordning bestående av to dekkplater 79, 80, som kan forskyves inn mot midten av papirbanen 1.

I fig. 8 vises en alternativ utførelse av en slik avskjermingsan-ordning. Bestrykningsmidlet tilføres her via sprøyterør 83 som er forsynt med nedenfor primærorganets 34 planflate 2 utmunnende og med mot papirbanen 1 vendende sprøyteåpninger 82. Den nød-vendige avskjerming i sideretning kan oppnås ved hjelp av på sproyterorets 83 ender forskyvbart dekkorgan 84, idet belegningen av papirbanen 1 i sideretning kan begrenses langs linjen 85.

I de på tegningene viste utforelseseksempler er primærbestryk-ningsorganene stort sett utformet med planflater som konvergerer i banens bevegelsesretning. Dette er imidlertid bare en hensiktsmessig utforelsesform og mange andre utforelsesformer er tenkelige, d.v.s. i prinsipp alle vinkelstillinger med banens konvergerende stilling til stillinger som kan konvergere mot banens bevegelsesretning.

Claims

Fremgangsmåte ved belegning av en materialbane, fortrinnsvis en papirhane, med et bestrykningsmiddel, hvorunder banen føres nedenfra og oppad gjennom minst to over hverandre anordnede bestrykningsstasjoner, og bestrykningsmassen tilføres nedenfra til den første bestrykningsstasjon, karakterisert ved at banen (1) i den første bestrykningsstasjon påføres bestrykningsmasse gjennom to rørformede påføringsorganer (4,5) og derpå føres uten berøringskontakt gjennom en spalte mellom to stive bestrykningsorganer (34), hvorpå den med et betydelig overskudd av masse føres til den annen bestrykningsstasjon, hvor den overskytende masse avskrapes av to fleksible, plane blader (6, 7, 14, 15), idet den avskrapede masse resirkuleres.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det på banens (1) to sider påføres bestrykningsmasse av forskjellig sammensetning.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det på banens to sider påføres forskjellige mengder av bestrykningsmasse.
4. Anordning for belegning av en materialbane med et bestrykningsmiddel ved hjelp av minst to, over hverandre anordnede bestrykningsorganer, dvs. et primærbestrykningsorgan og et sekundærbestrykningsorgan, for utførelse av fremgangsmåten ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at primærbestrykningsorganet (34) består av to påføringsrør (4,5) og to stive påstrykningskniver (2,3) med plane eller konvekse flater som kan svinges mot hverandre og mellom seg danner en justerbar spalte, og at sekundærbestrykningsorganet (37) som er anordnet over primærbestrykningsorganet (34), omfatter konvergerende, mot hverandre rettede, fleksible blader (6, 7) som har en stryke-kant og danner et press-nipp.
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at påstrykningsorganenes (34, 37) påstrykningsflater (2, 3; 6, 7) er anordnet på hver sin dreibart anordnede holder (35, 36; 8, 9), idet de to holdere (35, 36; 8, 9) i hvert bestrykningsorgan for synkron forskyvning av de respektive bestryknings-flater (2, 3; 6, 7) i forhold til materialbanen (1) står i tvangsstyrt inngrep, fortrinnsvis tanninngrep, med hverandre.
6. Anordning ifølge kravene 4 eller 5, karakterisert ved at holderene (35,36) for primærbestrykningsorganets (34) påføringsflater (2, 3) er fast anordnet på hver sin dreibart lagrede aksel (49, 50), idet akslene (49, 50) er fast forbundet med hvert sitt kurvesegment (51, 52), hvilke over tannsegmenter (53, 54) står i inngrep med hverandre, og at ett av kurvesegmentene (51) er forbundet med et organ (55) for bevegel-sesoverf øring .
7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved en finjusteringsanordning (68) for regulering av avstanden mellom primærpåstrykningsorganets (34) påføringsflater (2, 3), hvilken anordning (68) består av innbyrdes samvirkende, i et hus (74, 75) på holderene (35, 36) anordnede tapper (76, 77), av hvilke tappen (77) er fast anordnet i huset (75), og at tappen (76) er lagret bevegelig i aksialretningen i huset (74).
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at den i aksialretning bevegelige akseltapp (76) har en utvendig gjenge (78) som samvirker med en tilsvarende gjenge i huset (74).
9. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved under primærbestrykningsorganet (34) dreibart anordnede samlekar (10,11).
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at samlekarene (10,11) kan forskyves tett inn mot eller over hverandre samtidig som planflatene (6, 7) føres mot hverandre .
11. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved tilførselsorganer som munner ut nedenfor påstryknings-flåtene (2, 3) på primærbestrykningsorganet (34) og er forsynt med avskjermingsanordninger (79, 80 henh. 84).
12. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at primærbestrykningsorganets (34) påføringsflater (2, 3) kan innstilles i en vilkårlig vinkel i forhold til papirbanen.