NO138325B - Fremgangsmaate og anordning ved fremstilling av valse-traad eller -stenger av metall - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av valse-tråd eller -stenger av kobber- eller aluminium-legeringer ved kontinuerlig stoping og valsing og spesielt en fremgangsmåte for å forbedre den metallurgiske kvalitet i tråden eller stangen ved fjerning av områder som frembyr feil.

Fremstilling av valse-tråd eller -stenger fra emner som ér stopt på et kilehjul dekket med et kjolet bånd eller en kjolet kjede, byr ikke på særlige vanskeligheter når det gjelder rene metaller som f;».eks0 aluminium eller kobber, eller legeringer som er lite oppblandet, f.eks. legeringene Al-Mg-Si av typen A-GS, eller legeringer Al-Mg med mindre enn 2% magnesium.

Sterkere oppblandete legeringer, f«eks. aluminium-magnesium med mere enn 2% magnesium, legeringer aluminium-kobber-magnesium, legeringer aluminium-sink-magnesium med eller uten kobber, vil det imidlertid på det stopte emne og i nærheten av den overflate som er i beroring med båndet eller kjeden, forekomme feil f.eks. lunker, omvendt seigring o.s.v.

Disse feil henger sammen med selve fremgangsmåten ved stopingen, som foregår med stor hastighet, minst 10-15 m/min., i en rund ikke deformerbar form. Under størkningen vil emnet på grunn av sammentrekningen legge seg mot hjulet og fjerner seg fra båndet eller kjeden. Kjolingen foregår da folgelig særlig på den siden som vender mot hjulet, som i alminnelighet er av kobber og folgelig godt ledende. På: grunn av krumningen av båndet rundt hjulet, kan det ikke deformere seg tilstrekkelig til å holde seg i beroring med emnet. På den siden som vender mot båndet vil folgelig storknings-fronten bli ustabil og ujevn slik at det kan dannes åpne eller lukkede lunker, og omvendt seigring, ofte med okning i kornstorrelsen.

Ved å fjerne den skorpe som dannes mot båndet, vil det oppnås en betraktelig bedring av kvaliteten av tråden eller stangen i den del som svarer til denne side, men erfaring viser at denne forholdsregel slett ikke er tilstrekkelig.

Ganske visst fjernes de lunker som er åpne utad, men lunker

som ligger like under vil også åpne seg.

Da lunkene kan ligge tett sammen, særlig i nærheten av den

ovre overflate av emnet, vil slik skorpefjerning vel stort sett forbedre kvaliteten av tråden ved utgangen fra valse-stolen, men sprekker kan enda forekomme enkelte steder og spor etter lunker som fjerningen har bragt for dagen. Det er folgelig ikke mulig å oppnå et emne som er praktisk talt fritt for feil, selv ved langvarig behandling. På enkelte steder i det stopte emne vil enndog det porose område som ligger nær båndet, gå så langt inn at det moter det midtre porose området.

Det har nå helt overraskende vist seg at hvis valsingen i forste trinn er tilstrekkelig og hovlingen foretas kontinuerlig bare på den side av emnet som er storknet i beroring med båndet eller kjeden, vil de åpne lunker fjernes uten at det viser seg andre„

Det har også vist seg at det har enda en fordel å hovle på denne måten. Det er nemlig da mulig å gi emnet ved valsing i en forste stol et avrundet tverrsnitt, noe som har folgende betydning: De fleste åpne lunker er konsentrert i midten av den siden som vender mot båndet, altså i den utbulende del av emnet. Det er imidlertid denne del, og bare denne del som blir fjernet ved hovlingen. Den utbulende formen gjor det således mulig å begrense til nettopp det minst mulige den del som blir fjernet ved hovlingen.

Denne hovling av den del av emnet som var i beroring med båndet under stopingen, mellom forste og annen valsestol, kan utfores ved hjelp av hvilken som helst kjent innretning for fjerning av material.

Det har videre vist seg at blant disse innretninger har den som er vist i fig„ 1 og som skal beskrives nedenfor som eksempel, vist seg å være særlig egnet.

Fig. 1 som viser et snitt etter et loddrett midtplan i forhold til emnet, viser et emne 1 som kommer ut fra stope-hjulet og passerer inn i den forste valsestol hvis valser 2 og 3 bevirker en viss forminsking av emnet. Fra utgangen fra denne forste valsestol går emnet til en annen valsestol 4 hvor valseaksene ligger vinkelrett på aksene i den forste stol.

Den side av emnet som i stope-oyeblikket er i beroring med båndet eller kjeden som skal stenge sporet i hjulet, er betegnet 5. I henhold til oppfinnelsen anordnes det mellom den forste Og den annen stol et skjæreverktøy, f.eks. en fres 6 hvis om-dreiningsakse står vinkelrett på den overflate av emnet som er storknet i beroring med båndet. Ved hjelp av dette skjære-verktøy blir det på bånd-siden fjernet en tilstrekkelig mengde material til å bringe lunkene, små sprekker og overflate-seigringen til å forsvinne. Oppfinnelsen går folgelig ut på en fremgangsmåte for å forbedre den utvendige kvalitet av valse-tråden eller -stangen som er fremstillet i en linje som omfatter stopning på hjul og valsing av emnet i trinn som folger etter hverandre inntil tråd- eller stang-form, og denne fremgangsmåte består i å varm-hovle emnet på bånd-siden etter det forste valse-trinn, for derved å fjerne området med seigring og utvendige lunker.

Den innretning som gjor det mulig å gjennomfore denne fremgangsmåte, omfattes også av oppfinnelsen.

Det skal nå beskrives et eksempel på en særlig utforelsesform for oppfinnelsen.

I kilen eller sporet i,stopehjulét av-kobber, dekket med et bånd, ble det stopt et emne 1 av aluminiumlegering med det tverrsnitt som er vist i fig. 2. Tverrsnittet var ca. 900 mm 2. Emnet kom ut av stope-hjulet med en hastighet på omtrent 10-12 m/min. og gikk til en forste valsestol med spor. Ved utgangen fra denne stol hadde emnet det tverrsnitt som er betegnet (2)

i fig. 2. Tverrsnittet var tilnærmet 725 mm 2, tilsvarende en nedsettelse på omtrent 19,5%.

En slik nedsettelsesgrad var tilstrekkelig til å åpne de lunker som forelå i nærheten av overflaten men som ikke var åpne.

Den ovre overflate av det emne som kom fra den forste stol var -litt utbulet, slik som vist ved (2) i fig. 2, og lunkene og overflatefeilene var samlet i denne utbulete del.

Det var således tilstrekkelig å hovle litt for, alt etter legeringstypen, å fjerne et lag av metall med en tykkelse på 0,5-1 mm over en bredde på 25-30 mm.

Denne hovling ble foretatt ved hjelp av en fres 6 med en diameter på 120 mm med et omdreiningstall på 2860 pr. min., som bar 12 verktdy. Det var således en skjærehastighet på 1080 m/min. og, alt etter stopehjul-hastigheten og nedsettelsen av tverrsnittet i forste stol, var fremforingen av emnet mellom to verktoy-passeringer 0,36-0,42 mm. Smoringen ble foretatt med en bland-ing av vann og opploselig olje. Emnet hadde en temperatur på omtrent 400°C under hovlingen. Sponene som ble kastet ut i omtrent samme retning, ble suget opp i en oppsamler som munnet ut i nærheten av fresen.

Den prosentvise mengde spon var omtrent 2-2,5%, mens det for fullstendig å fjerne det skadete område ved direkte hovling av et emne med det tverrsnitt som er vist ved (1) i fig. 2, ville blitt en spon-mengde på omtrent 3,5-4%.

Etter hovlingen ble emnet, som da hadde den form som er vist ved (3) i fig. 2, fort til den neste stol, med akse vinkelrett på aksen for den forste stol og emne-tverrsnittet antar da en form som nærmer seg en sirkel, slik som vist ved (4) i fig. 2.

På dette trinn og på alle senere valsetrinn ble det ikke merket noen riss i emnet eller stangen..

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for å forbedre kvaliteten og særlig den utvendige kvalitet av produkter, f.eks. stenger eller valsetråd av kobber- eller aluminium-legeringer, fremstillet ved stoping på et kile-hjul dekket med et kjolet bånd eller en kjolet kjede og deretter kontinuerlig valsing med skorpefjerning mellom det forste og det annet valsetrinn, karakterisert ved at hovlingen foretas kontinuerlig bare på den side av emnet som er storknet i beroring med båndet eller kjeden.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at under det forste valsetrinn blir den side av emnet som er storknet i beroring med båndet eller kjeden, gitt en utbulet form slik at hovlingen blir begrenset til bare den midtre del i nærheten av toppen av den bulete del av emnet.

3. Anordning for gjennomforing av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at den omfatter en fres anbragt på et Stativ hvis stilling kan innstilles i forhold til emnet og er anbragt mellom den forste og den annen stol i valse-linjen som folger etter stbpe-hjulet, slik at verktoyene i fresen angriper den side av emnet som er storknet i beroring med båndet eller kjeden.