NO137986B - Fremgangsm}te for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner - Google Patents

Fremgangsm}te for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner Download PDF

Info

Publication number
NO137986B
NO137986B NO741181A NO741181A NO137986B NO 137986 B NO137986 B NO 137986B NO 741181 A NO741181 A NO 741181A NO 741181 A NO741181 A NO 741181A NO 137986 B NO137986 B NO 137986B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
isomerization
hydrocarbons
hydrocracking
catalyst
reaction
Prior art date
Application number
NO741181A
Other languages
English (en)
Other versions
NO741181L (no
NO137986C (no
Inventor
Marco Taramasso
Orfeo Forlani
Bruno Notari
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of NO741181L publication Critical patent/NO741181L/no
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NO137986B publication Critical patent/NO137986B/no
Publication of NO137986C publication Critical patent/NO137986C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • C10G47/14Inorganic carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/16Clays or other mineral silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/42Platinum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/22Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
    • C07C5/2206Catalytic processes not covered by C07C5/23 - C07C5/31
    • C07C5/226Catalytic processes not covered by C07C5/23 - C07C5/31 with metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/22Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
    • C07C5/27Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
    • C07C5/2702Catalytic processes not covered by C07C5/2732 - C07C5/31; Catalytic processes covered by both C07C5/2732 and C07C5/277 simultaneously
    • C07C5/2724Catalytic processes not covered by C07C5/2732 - C07C5/31; Catalytic processes covered by both C07C5/2732 and C07C5/277 simultaneously with metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/08Silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/16Clays or other mineral silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/42Platinum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/44Palladium

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling
av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner, og det særegne ved fremgangs-
måten i henhold til oppfinnelsen er at den fremstilles fra et bærermaterial valgt fra gruppen av naturlige og syntetiske mineraler av leiretypen med en krystallinsk grunnmasse med en plan ikke-porøs struktur og en høy ladningsdensitet (0,4 til
1,0 elektron-ladninger pr. halvcelle Si^^g) som ^or eksempel beidelitt og vermikulitt, idet det på overflaten av bærer-materialet dannes sentre med styrt surhet, alle like, ved å nøytralisere manglende ladninger ved hjelp av en kationut-
veksling på mellom 20 og 100% med kationer av elementene i gruppene Illb, IVb, VIb, Vllb og VIII i det periodiske system, hvoretter materialet impregneres med et platina- eller palladium-salt i mengder på mellom 0,01 og 0,5 vektprosent og materialet underkastes deretter en termisk behandling ved temperaturer i området 300 til 600°C, foretrukket ved 450°C,
i 10 timer.
De reaksjoner som lar seg gjennomføre ved hjelp av katalysatorer fremstilt i henhold til oppfinnelsen er f.eks. isomerisering av hydrokarboner generelt og blant disse spesielt: a) selektiv isomerisering av 2,2-dimetylbutan til 2,3-dimetylbutan, videre
b) selektiv isomerisering av tunge normale parafiner. Andre reaksjoner som katalyseres ved hjelp' av katalysatorene fremstilt
i henhold til oppfinnelsen er hydrocracking av hydrokarboner.
Isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner er operasjoner som anvendes meget i industrien.
Den første reaksjon muliggjør fremstilling av sterkt forgrenede mettede hydrokarboner, som i blanding med andre hydrokarboner øker anti-banke-egenskapene for de parafiniske hydrokarboner og derved muliggjør hel eller delvis unngåelse av tilsetningsmidler basert på blyalkyl eller av annen art.
Blanding av forgrenede hydrokarboner med hydrokarbonfraksjoner for bruk som drivstoff for forbrenningsmotorer muliggjør vesentlig økning av oktantallet for blandingene på en meget enkel og økonomisk måte.
Men selv om isomeriseringsreaksjoner foregår finner også sekundære reaksjoner med hydrocracking sted og dette frembringer hydrokarboner med uønsket lav molekylvekt.
I motsetning hertil tillater hydrocracking fremstilling av enkelte lette fraksjoner som er rike på isoparafiner og derfor brukbare som motorbensin ved å gå ut fra tunge destillater eller gassoljer.
De ovenfor beskrevne behandlinger gjennomføres ved hjelp av velkjent teknikk ved å la passende petroleumfraksjoner reagere i nærvær av hydrogen ved høyt trykk, med katalysatorer i en reaktor som holdes ved ønsket temperatur.
Det er videre nødvendig å peke på at arbeidsbetingelsene hvor
de katalysatorer som er kjent innen denne gren av teknikken, vanlig kan brukes er meget kritiske, særlig i isomeriserings-operasjoner, på grunn av det begrensede område for temperatur
og trykk hvor det er optimal omsetning og selektivitet.
Katalysatorene fremstilt i henhold til oppfinnelsen for behandling av hydrokarboner, særlig for isomerisering av parafiniske hydrokarboner og for hydrocracking av tunge fraksjoner muliggjør oppnåelse av høye selektiviteter ved omsetningsgrader som er meget nær dem som kan beregnes termodynamisk.
Sentrene med styrt surhet frembringes kunstig ved hjelp av , ladningsoverføring og graden av surhet, som som nevnt kontrolleres, avhenger av det anvendte fremstillingssystem for å oppnå katalysatoren.
Surheten frembringes som nevnt ved å anvende et material med krysallinsk grunnmasse, plan og ikke-porøs, som i krysatall-gitteret har manglende ladninger som for å oppnå elektrisk nøytralisering krever en kompensering fra kationer på den ytre overflate," og disse krav tilfredsstilles av de naturlige eller syntetiske mineraler av leiretypen med høy ladningsdensitet
(0,4 - 1 elektronladninger pr. halvcelle Si401Q) med substitusjon fortrinnsvis tetrahedrisk, slik som den opptrer i fyllosilikater.
Spesifikt hører disse mineraler til familiene:
smektitter av typen "beidellitt" (beidellitter, non-tronitter), mineraler med begrenset ekspansjon av typen "vermikulitt" (vermikulitter, hydrobiotitter, illitter).
Slike mineraler i findelt tilstand (partikkelstørrelse mindre enn 40 underkastes kationisk utveksling med bi- eller polyvalente kationer av elementene fra gruppene Illb, IVb, VIb, Vllb og VIII i det periodiske system og med rekken av lantanider (Handbook of Chemistry and Physics - 49. utgave 1968 - 1969 - Chemical Rubber Publishing Company), og da foretrukket kationer av lantan, cerium, titan og mangan.
Det edelmetall som er tilstede på overflaten av katalysatoren
i henhold.til oppfinnelsen utgjør prosentvis mellom 0,01 og 5 vektprosent og innføres på overflaten av katalysatoren ved hjelp av impregnering med en forbindelse av det nevnte metall.
I tilfellet med platina foretas impregneringen med I^PtClg eller Pt(NH3)4(O<H>)2.
Katalysatoren fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse muliggjør omdannelse og selektivitet som industrielt er meget interessante.
Videre medfører den bemerkelsesverdige økonomiske fordeler i sammenligning med de konvensjonelle katalysatorer på grunn av de billige mineraler som anvendes for fremstillingen eller den meget enkle og billige bearbeidelse som disse underkastes, eller på grunn av at denne katalysator gir resultater av industriell interesse med meget små mengder edelmetaller, som i tilfellet med isomerisering er fortrinnsvis 0,15 vektprosent, d.v.s.
mye mindre enn de mengder som kreves i konvensjonelle katalysatorer. Videre er det nødvendig å påpeke at det er
. mulig.å oppnå, katalysatorer med forskjellig surhetsgrad bare ved
å endre utgangsmaterialet, arten av det kation som utvekslingen foretas med og fremstillingsmetoden.
I realiteten vil for det samme utgangsmaterial med en bestemt manglende ladning som tidligere omtalt, bruken av det ene eller det annet kation tillates oppnåelse av forskjellige katalysatorer, som har forskjellig overflatesurhet (med surhet menes her surhet som skyldes ladningsoverføring).
En annen fordeling av reaksjonsproduktene oppnås også med å endre utgangs-materialet og med å bibeholde samme kation.
Katalysatorene skal nærmere beskrives ved hjelp av en fremgangsmåte for isomerisering under anvendelsen av den ovenfor beskrevne katalysator.
Fremgangsmåten for isomerisering av parafiniske hydrokarboner
som eneste komponent eller som en blanding og da spesielt isomerisering av 2,2-dimetylbutan til 2,3-dimetylbutan gjennomføres ved forskjellige temperaturbetingelser, trykk, relative volum-hastigheter og prosent omdannelse pr. passering. Den anvendte temperatur bestemmes i avhengighet av den spesielle type katalysator som anvendes og holdes alltid mellom 100°C og 6 00°C, foretrukket mellom 300 og 450°C.
Trykket velges slik at det sikres at gjennomføringen av omsetningen med reaksjonskomponentene foregår i dampfase og ved de anvendte spesielle trykk er trykkområdet beliggende mellom atmosfæretrykk
2
og 150 kg/cm .
Den relative volumhastighet (HLSV) utgjør mellom 0,1 og 20 h <1. >Relativ, volumhastighet her og i det følgende mener forholdet mellom volumetrisk strøm pr. time av tilførte flytende hydrokarboner og kataT.ysatorvolumet.
Isomeriseringen kan gjennomføres enten kontinuerlig eller dis-kontinuerlig .
Isomeriserings-prosessene anvendes spesielt og foretrukket for å omdanne 2,2-dimetylbutan til 2,3-dimetylbutan på grunn av det høyere oktantall for det sistnevnte produkt.
Isomeriserings-prosessen for 2,2-dimetylbutan gjennomføres foretrukket på kontinuerlig måte i to soner. Tilførselen som utgjøres av heksanfraksjonen isomeres i en første reaksjonssone inne-holdende katalysatoren i henhold til oppfinnelsen.
En blanding i termodynamisk likevekt med de C-C-alifatiske hydrokarboner oppnås hvorfra 2,2-dimetylbutan fraskilles ved destilla-sjon.
Den anvendte forbindelse sendes til en annen reaksjonssone inne-holdende katalysatoren fremstilt i henhold til oppfinnelsen hvor isomerisering av 2,2-dimetylbutan til 2,3-dimetylbutan finner sted.
Reaksjonsproduktene sendes til en separasjonskolonne hvor det fra toppen utvinnes 2,2-dimetylbutan som ikke ble omsatt og re-sirkuleres til den annen isomeriserings-reaktor mens det fra bunnen av kolonnen tas ut 2,3-dimetylbutan sammen med en styrt mengde 2-metyl-pentan.
Med den nevnte fremgangsmåte oppnås 2,3-dimetylbutan som over-veiende produkt.
Det bemerkes at begge reaksjonssoner kan drives med katalysatoren fremstilt i henhold til oppfinnelsen.
Det er også mulig at den første sone drives ved hjelp av en katalysator av en annen type, f.eks. den som er beskrevet i italiensk patentskrift 743.088. Det er dog absolutt nødvendig at den annen sone drives med katalysatoren fremstilt i henhold til oppfinnelsen.
Katalysatoren fremstilt i henhold til oppfinnelsen kan også anvendes ved hydrocrackings-prosesser og da sendes den tilførsel som skal behandles og som består av flytende tunge hydrokarboner til en reaktor som er fylt med katalysatoren fremstilt i henhold til oppfinnelsen.
Omdannelsen foretas ved en temperatur mellom 150 og 450°C ved
et trykk mellom 35 og 150 atmosfærer.
Relativ volumhastighet utgjør mellom 0,1 og 10 h ^. Produktene fra reaktoren underkastes konvensjonelle behandlinger med de-butanisering og fraksjonering.
I det følgende skal foretrukne utførelsesformer for oppfinnelsen beskrives ved hjelp av utførelseseksempler hvor katalysatoren fremstilt i henhold til oppfinnesen anvendes.
I disse eksempler menes det med uttrykket "omdannelse" forholdet: og med uttrykket "selektivitet" menes forholdet:
Selektiv isomerisering av 2,2-dimetylbutan.
Det ble anvendt beidellitt, karakterisert ved en ekvivalent overflate på 54 A 2. Med uttrykket "ekvivalent overflate" menes det areal som står til disposisjon for et enkelt monovalent kation. .10 gram beidelitt ble underkastet ione-veksling ved hjelp av den vanlige fremgangsmåte med en 2N vandig løsning av lantan-nitrat.
Prosessen ble gjentatt tre ganger ved en temperatur på 60 - 7Q°C for å sikre fullstendig ione-veksling.
Det material som ble oppnådd på denne måte ble etter grundig vasking for å fjerne samtlige tilstedeværende fremmede ioner underkastet impregnering med en oppløsning av klor-platina-syre i en slik mengde at den ga den ferdige katalysator et platina-innhold etter tørring og kalsinering ved 350°C på 0,15%.
Styring av hydratiserings-graden for katalysatoren under arbeidsbetingelser ble utført ved tilsetning av passende vannmengder oppløst i tilførselshydrokarbonene (50 - 100 ppm vann).
Katalysatoren fremstilt på denne måte ble prøvet i en strømnings-mikroreaktor for isomeriserinqs-reaksjon av 2,2-dimetylbutan.
Reaksjonsbetinqelsene var de følgende:
I tabell 1 er de oppnådde resultater aienaitt.
Da det ønskede produkt i dette tilfelle er 2,3-DMB må det med selektivitet menes forholdet
(DM = dimetyl, DMB = di-metylbutan; MP = metyl-pentan; Cg = heksan) idet andre cracking-produkter eller hydrocracking-produkter ikke forefantes.
EKSEMPEL 2
En vermikulitt med en ekvivalent overflate på 37 A 2ble anvendt. Vermikulitten var blitt finmalt til partikler med en diameter mindre enn 40 mikron.
Det material som ble oppnådd på denne måte ble etter flere vaskinger for å fjerne mulig oppløselige forurensninger underkastet kation-utveksling med en 2N løsning av lantan-nitrat som i eksempel 1. Deretter ble det på lignende måte foretatt impregnering med klor-platina-syre slik at det ble et innhold på
o,15 vektprosent platina i den ferdige katalysatoren. Også i dette tilfelle ble det tilsatt en passende mengde vann til hydro-karbontilførselen.
Reaksjonsbetingelsene var de følgende:
EKSEMPEL 3
Selektiv isomerisering av normal heksadekan med 20 gram
katalysator i form av 0,15 vektprosent Pt understøttet på 99,85% vermikulitt utbyttet med titan og prøving på selektiv isomeriseringsreaksjon for normal heksadekan.
Driftsbetingelsene og de oppnådde data var følgende:
ReaksjonsbetingeIser:
T = 330°C
P = 50 kg/cm<2>
HIS V = 1
H2/hydrokarbon-forhold = 5
Følgende data oppnås:
Reaksjonsprodukt:
Hydrokarboner C3_c^5 (molprosent) 15%
Forhold iso-C,,
16
Total C,c 85%
16
Med C3~C^5_ fraksioner menes samtliqe produkter som skriver seq
fra hvdrocrackings-reaksionen oq som det er ønskeliq å beqrense innenfor relativt snevre qrenser.
De produkter som i dette tilfellet har interesse er hydro-karbonene med samme molekylvekt som tilførselen men med for-grenet struktur; Derfor er de tegn på reaksjonsforløpet som betraktes prosent hydrocracking og forholdet mellom iso-heksa-dekaner og summen av samtlige C^g-komponenter.
EKSEMPEL 4
Selektiv isomerisering av tunge parafinfraksjoner.
20 gram katalysator i form av 0,15 vektprosent Pt båret på
99,85% vermikulitt utbyttet med titan for reaksjon med selektiv isomerisering av normale tunge parafiner i en gassolje-fraksjon med koketemperatur fra 250 til 350°C med det formål å nedsette hellepunktet for selve fraksjonen.
Reaksjonsbetingelsene og produktegenskapene er de følgende
Reaksjonsbetingelser:
T = 340°C
2
P =50 kg/cm
HLSV = 1
H2/hydrokarbon-forhold = 5.
Reaks j onsprodukter:
a) Med koketemperatur opptil 250°C = 22 vektprosent.
b) Med koketemperatur høyere enn 250°C (250°C+) = 78 vektprosent.
Produktegenskaper:
Tilførsel (250°C+): d15 = 0,804; hellepunkt = +19°C
Produkt (250°C+) : d15 = 0,795; hellepunkt - + 3°C
EKSEMPEL 5
Normal heksadekan-hydrocracking. 20 gram katalysator *i form av vermikulitt utbyttet med titan med 0,15 vektprosent Pt ble prøvet for hydrocracking-reaksjon av n-heksadekan.
De oppnådde data er følgende:
Reaksj onsbetingelser:
T = 350°C
2
P = 50 kg/cm
HLSV =0,5
I^/hydrokarbon-forhold = 10
Produktegenskaper:
Omdannelse = 80%
Molfordeling av reaksjonsproduktene:
I det ovenstående representerer C^, C^, C,- o.s.v. isoparafiniske og parafiniske hydrokarboner med det angitte antall karbonatomer.
EKSEMPEL 6
Selektiv isomerisering av normal heksadekan
20 g katalysator som besto av 0,15 vektprosent Pt understøttet på 99,85% vermikulitt utvekslet med elementer av gruppene Illb, VIb og VII i det periodiske system ble testet for selektiv isomeriseringsreaksjon for det normale heksadekan, under følgende arbeidsbetingelser: 2
Trykk: 50 kg/cm
Temperatur: varierende fra 330 til 390°C
HLSV = 1
I^/hydrokarbon-forhold = 5
De oppnådde resultater er angitt i den følgende tabell

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner,karakterisert ved at den fremstilles fra et bærermaterial valgt fra gruppen av naturlige og syntetiske mineraler av.leiretypen med en krystallinsk grunnmasse med en plan ikke-porøs struktur og en høy ladningsdensistet (0,4 til 1,0 elektron-ladninger pr. halvcelle SI^iq) som f°r eksempel beidelitt og vermikulitt, idet det på overflaten av bærer-materialet dannes sentre med styrt surhet, alle like, ved å nøytralisere manglende ladninger ved hjelp av en kationutveksling på mellom 20 og 100% med kationer av elementene i gruppene Illb, IVb, VIb, Vllb og VIII i det periodiske system, hvoretter materialet impregneres med. et platina- eller palladium-salt i mengder på mellom 0,01 og 0,5 vektprosent og materialet underkastes deretter en termisk behandling ved temperaturer i området 300 til 600°C, foretrukket ved 450°C, i 10 timer.
NO741181A 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner NO137986C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2296671 1971-04-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO741181L NO741181L (no) 1972-10-10
NO137986B true NO137986B (no) 1978-02-27
NO137986C NO137986C (no) 1978-06-07

Family

ID=11202381

Family Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1185/72A NO137985C (no) 1971-04-09 1972-04-07 Bifunksjonell katalysator for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner
NO741182A NO137987C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner
NO741181A NO137986C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner
NO741185A NO140274C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for hydrocracking av hydrokarboner over en katalysator av platina og/eller palladium paa en baerer av leiremineral med valgt surhet
NO741184A NO140266C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for isomerisering av mettede hydrokarboner over en katalysator av platina og/eller palladium paa en baerer av leirematerial med styrt surhet

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1185/72A NO137985C (no) 1971-04-09 1972-04-07 Bifunksjonell katalysator for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner
NO741182A NO137987C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO741185A NO140274C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for hydrocracking av hydrokarboner over en katalysator av platina og/eller palladium paa en baerer av leiremineral med valgt surhet
NO741184A NO140266C (no) 1971-04-09 1974-04-02 Fremgangsmaate for isomerisering av mettede hydrokarboner over en katalysator av platina og/eller palladium paa en baerer av leirematerial med styrt surhet

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5730533B1 (no)
AT (1) AT346816B (no)
BE (1) BE781719A (no)
CA (1) CA978552A (no)
CH (1) CH562635A5 (no)
CS (1) CS185608B2 (no)
DD (3) DD109234A5 (no)
DK (1) DK143973C (no)
ES (1) ES402459A1 (no)
FR (1) FR2132684B1 (no)
GB (1) GB1392197A (no)
LU (1) LU65125A1 (no)
NL (1) NL161685C (no)
NO (5) NO137985C (no)
PL (4) PL86964B1 (no)
SE (1) SE392401B (no)
SU (2) SU686600A3 (no)
YU (1) YU36622B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1837320A1 (en) 2006-03-23 2007-09-26 ETH Zürich Production of saturated C2 to C5 hydrocarbons
EA025338B1 (ru) * 2013-04-30 2016-12-30 Институт Нефтехимических Процессов Им. Академика Ю. Мамедалиева, Нан Азербайджана Способ получения светлых нефтепродуктов из тяжелых нефтяных остатков
KR20210087019A (ko) * 2018-10-26 2021-07-09 가부시키가이샤 아데카 복합 재료

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3632502A (en) * 1969-08-06 1972-01-04 Chevron Res Hydrocracking catalyst comprising a layered clay-type crystalline aluminosilicate component a group viii component and a rare earth component and process using said catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
NO137987C (no) 1978-06-07
PL83830B1 (no) 1976-02-28
NL161685C (nl) 1980-03-17
YU36622B (en) 1984-08-31
NO140274C (no) 1979-08-01
PL83829B1 (no) 1976-02-28
DK143973C (da) 1982-04-26
NO741185L (no) 1972-10-10
SE392401B (sv) 1977-03-28
NO137987B (no) 1978-02-27
FR2132684A1 (no) 1972-11-24
DE2264621A1 (de) 1974-05-22
NO741181L (no) 1972-10-10
DD101660A5 (no) 1973-11-12
DE2216812A1 (de) 1972-10-26
NO137986C (no) 1978-06-07
DK143973B (da) 1981-11-09
NO137985B (no) 1978-02-27
CA978552A (en) 1975-11-25
CH562635A5 (no) 1975-06-13
NO741184L (no) 1972-10-10
YU84372A (en) 1982-02-25
NO741182L (no) 1972-10-10
NL161685B (nl) 1979-10-15
SU686600A3 (ru) 1979-09-15
CS185608B2 (en) 1978-10-31
LU65125A1 (no) 1972-07-12
NL7204644A (no) 1972-10-11
NO140266C (no) 1979-08-01
DE2216812B2 (de) 1975-10-02
PL86965B1 (no) 1976-06-30
GB1392197A (en) 1975-04-30
PL86964B1 (no) 1976-06-30
NO140266B (no) 1979-04-23
ES402459A1 (es) 1976-04-01
FR2132684B1 (no) 1974-06-28
DD106341A5 (no) 1974-06-12
DD109234A5 (no) 1974-10-20
ATA310372A (de) 1978-04-15
DE2264621B2 (de) 1976-12-23
BE781719A (fr) 1972-07-31
NO140274B (no) 1979-04-23
NO137985C (no) 1978-06-07
JPS5730533B1 (no) 1982-06-29
SU833145A3 (ru) 1981-05-23
AT346816B (de) 1978-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL98293B1 (pl) Sposob wytwarzania mieszaniny ksylenow
PL89703B1 (no)
US2526966A (en) Treatment and transportation of hydrocarbons
US4234412A (en) Process for upgrading of Fischer-Tropsch products
US3699035A (en) Production of gasoline by averaging and reforming
US3914330A (en) Process of averaging saturated hydrocarbons with a catalytic mass comprising a catalytic component for alkane dehydrogenation and a catalytic component for olefin averaging
US4244807A (en) Process for the preparation of a hydrocarbon mixture rich in aromatics
US2350834A (en) Conversion of hydrocarbons
CA1181436A (en) Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
CN107916132B (zh) 一种由c6~c7烷烃生产芳烃和异构化汽油的方法
US3511773A (en) Process for producing lpg and a high octane reformate
NO137986B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av en bifunksjonell katalysator egnet for isomerisering og hydrocracking av hydrokarboner
US9096482B2 (en) Catalytic reverse disproportionation of paraffins using ionic liquids
CN106367116B (zh) 一种利用重整抽余油制备轻质芳烃的方法
GB2159832A (en) Process of upgrading of natural gasoline
PL81513B1 (no)
US3410789A (en) Reforming process with monofluoride treated noble metal catalyst
US3784622A (en) Saturated hydrocarbon averaging
US3369997A (en) Start-up method for an lpg-reforming process
US2234984A (en) Alkylation process
US10047021B2 (en) Method for tuning product composition based on varying types and ratios of feed
US3413370A (en) Saturated hydrocarbon isomerization process
CA1294633C (en) Process for the isomerization of unbranched hydrocarbons
JPH02184517A (ja) ガロシリケートゼオライトベータ及びその製法及び触媒としての使用
US3030299A (en) Production of jet fuels