NO137278B - Ikke-ioniske celluloseetere og fremgangsm}te til deres fremstilling - Google Patents
Ikke-ioniske celluloseetere og fremgangsm}te til deres fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO137278B NO137278B NO740811A NO740811A NO137278B NO 137278 B NO137278 B NO 137278B NO 740811 A NO740811 A NO 740811A NO 740811 A NO740811 A NO 740811A NO 137278 B NO137278 B NO 137278B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cellulose
- oxide
- alkyl
- temperature
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 70
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 41
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 41
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 32
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 32
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 26
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 21
- -1 hydroxyethyl groups Chemical group 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Epoxybutane Chemical compound CCC1CO1 RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 150000001348 alkyl chlorides Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 6
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012430 organic reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 239000002168 alkylating agent Substances 0.000 claims description 2
- 229940100198 alkylating agent Drugs 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 claims 1
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 8
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 7
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 7
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 5
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 5
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 229940071826 hydroxyethyl cellulose Drugs 0.000 description 4
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 3
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 3
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 1-chlorobutane Chemical compound CCCCCl VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N n-propyl chloride Chemical compound CCCCl SNMVRZFUUCLYTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CNYMBXKZCVPMEN-UHFFFAOYSA-N C1CO1.C(C)Cl Chemical compound C1CO1.C(C)Cl CNYMBXKZCVPMEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTLRQAYULZULSP-UHFFFAOYSA-N CCl.O1CC1 Chemical compound CCl.O1CC1 FTLRQAYULZULSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004129 EU approved improving agent Substances 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003089 ethylhydroxy ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071870 hydroiodic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B11/00—Preparation of cellulose ethers
- C08B11/193—Mixed ethers, i.e. ethers with two or more different etherifying groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B11/00—Preparation of cellulose ethers
- C08B11/02—Alkyl or cycloalkyl ethers
- C08B11/04—Alkyl or cycloalkyl ethers with substituted hydrocarbon radicals
- C08B11/08—Alkyl or cycloalkyl ethers with substituted hydrocarbon radicals with hydroxylated hydrocarbon radicals; Esters, ethers, or acetals thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Ikke-ioniske celluloseetere og fremgangsmåte til deres fremstilling.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrbrer en ny type ikke-ioniske celluloseetere med forbedrede egenskaper, slik som hby hydrofilitet i forhold til flokkuleringstemperaturen, liten variasjon i flokkulerihgstérnperaturen ved minsking av molekylvekten {viskositeten) og spesifikke hydrodynamiske egenskaper hos molekylene som gir célluloseetere med forhoyet viskositet. Produktene.ifolge oppfinnelsen har videre hby klarhet, lavt gelinnhold og stort varierbart flokkuleringstemperatur-inter-vall. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte til fremstilling av nevnte celluloseetere.
Cellulosederivatér slik-som hydroksyetylcellulose (HEC), hydroksypropylcellulose (HPC), metylhydroksyetylceliu-
lose (MHEC), etylhydroksyetylcellulose (EHEC) og metylhydroksy-propylcellulose (MHPC),; er vanlig benyttede f.eks. som bindemidler, fortykningsmidler og filmdanriende midler innen et stort antall applikasjonsområder. Ved egnet valg av substltu-entér saint" variasjon av cellulosens molekylære substitusjon (MS) eller substitusjonsgrad (DS), kan celluloseetrenes egenskaper anpasses etter det tiltenkte anvendelsesområdet. Generelt 'bnskes cellulosederivatér med hby klarhet, lavt gelinnhold samt variabel flokkuleringstemperatur og viskositet, som lett kan tilpasses etter anvéndelsesområdé.
Cellulosens morfologi ske struktur er en av de vik-
tigere årsakene til at såkalte fiber- og gelbestanddeler kan opptre i opplesninger av celluloseetere. Selv om dé fiber-delene som er synlige for byet er fjernet, påvirkes celluloseetrenes .egenskaper av de for byet usynlige bestanddeler, hvor-
ved det oppstår betydelige teknislce ulemper. Det har lenge vært kjent at etenoksyd som substituent i celluloseetere alle-
rede ved relativt.lav MS vesentlig letter innføringen av andre
substltuenter i cellulosen, dels ved at avstanden mellom cellu-losemolekylene, spesielt i de velordnede områder i cellulose-fibrene, oker og dels ved at et bket antall primære hydroksylgrupper pr. anhydroglukoseenhet innfores hvilket vanligvis leder til bket reaktivitet. Ved den bkede tilgjengelighet og reaktivitet blir substitusjonen jevnere i hver fiber og langs hvert cellulosemolekyl, hvorved solvatiseringen lettes og fiber- og gelbestanddelene bringes til et minimum. Siden bare etenoksyd anvendes for å innfore substituenter i cellulose, oppstår både produksjons- og anvendelsestekniske ulemper ved at hydroksyetylcellulosen, HEC, blir så hydrofil at dens flokkuleringstemperatur ligger over 100°C og av denne grunn kan den ikke renses med varmt vann... Organiske væsker må anvendes. hvilket medfbrer arbeidshygieniske ulemper, bkede prosessomkostning-er og hbyere askeinnhold i sluttproduktet. Ved at HLB-verdien, dvs.- den hydrofile-lipofile balansen i en slik celluloseeter, alltid ligger.hbyt passer ikke molekylet inn i de systemer som krever en lav HLB-verdi.
Nærmeste hbyere homolog til etenoksyd, propenoksyd, har ikke den samme reaksjonsfremmende innvirkning ved lav molekylær substitusjon (MS).. Ved hby MS kan produkter av hby kvalitet oppnås, men ved den hydrofobe karakter, som hydroksypro-pylsubstituentene gir til celluloseeteren, blir flokkulerlngs-temperaturen så lav at produktets tekniske anvendelse i vann-opplosning begrenses.
En tredje type av -de ikke-ioneaktive celluloseetrene er. de såkalte alkylcelluloseetrene, f.eks. metyl- og etylcel-lulose. På. grunn av metyl- og etylsubstituentenes hydrofobe karakter blir flokkuleringstemperaturen innen det vannopplbse-lige området mindre enn ca. 55°C, hvilket begrenser disse etrers anvendelsesområder. For å utvide anvendelsesområdene for disse celluloseetere, har man kombinert alkyl- med hydroksyalkylgrupper, hvorved man har oppnådd tidligere nevnte MHECj .EHEC og .. MHPC. På grunn av alkyl- og hydro.ksyalkylgruppenes hydrofobe. respektivt hydrofile eller svakt hydrofobe karakter, dominerer alkylsubstitusjonen dersom bnske om yarmvanns-vaskbarhet ^bibe-holdes hvorved celluloseeteren oppnår en relativt hydrofob karakter.
- Man har nå funnet at en type av ikke-ioniske cellu-
loseetere, som inneholder hydroksyetylgrupper; hydroksypropyl-og/eller hydroksybutylgrupper; og alkylgrupper med 2-4 karbonatomer, gir høykvalitative losninger og er vesentlig mer
. hydrofile enn eksempelvis tidligere kjente alkylhydroksyalkylcelluloseetere med samme flokkuleringstemperatur. Egenskap-
ene til disse celluloseetere kan på enkel måte reguleres ved å variere hydroksyalkylgruppenes molekylære substitusjon (MS) og/eller alkylgruppens substitusjonsgrad (DS). På denne måte kan såvel i vann som i organiske opplbsningsmidler opp-løselige celluloseetere av hby kvalitet oppnås.
Ifblge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en ikke-ionisk celluloseeter med forbedrede hydro-filitets- og flokkuleringsegenskaper, og den er kjennetegnet ved at den inneholder
a) hydroksyetylgrupper,
b) hydroksypropyl- og/eller hydroksybutylgrupper, og
c) alkylgrupper med 2-4 karbonatomer,
hvor hydroksyetyl har~en molekylær substitusjon på 0,1 - 2,5,
fortrinnsvis 0,2 - 1,0; hydroksypropyl og/eller hydroksy-
butyl har en sammenlagt molekylær substitusjon på 0,1 - 4,0, fortrinnsvis 0,5 - "2,5; og hvor alkyl har en substitusjons-
grad på 0,05 - 1,5, fortrinnsvis 0,1 - 1,0.
Celluloseeternes substitusjon som er meget vanskelig
å analysere, har herved blitt bestemt ved en kombinasjon av de analysemetoder som beskrives i Morgan, Industrial Engineer-
ing Chemistry Anal. Ed. 18, 500 (1946); Lemineux og Purves;
Canadian J..R. B-25., 485 (1947); og ¥. Merz, Zeitschrift fur . analytische Chemie 232 (1967:2), 82. Ifblge disse spaltes etergruppene med jodhydrogensyre mens terminale metylgrupper oksyderes med kromtrioksyd, hvoretter dannede reaksjonspro-
dukter analyseres kvantitativt ved titrering og gasskromato-
grafi.
Etenoksydet innfores i cellulosen dels for å bke cellulosens tilgjengelighet, dels for å gi den bnsket hydrofil karakter.Man har beregnet at når MS er stbrre enn ca.0,4,bker antallet poly-~^&y"i<;>éno^ktyj<J>édei*""råed mer" enn 'tre etenoksydenheter meget sterkt ;med ";Øket" MS''/'" Disse kjeder,' som er meget hydrofile, gir også opphav " •til-"; en- primær hydroksylgruppe. Ved nærvær av propenoksyd og/eller "■butehoksyd^"' som hovedsakelig reagerer med primære hydroksylgrupper og-^som'hå'r vesentlig mindre tendens enn'etenoksyd til kjededannelse, dannes- biokkiignende substituenter langs cellulosemolekylet. På grunn av at hydroksypropyl- og hydroksybutylgruppen har mindre ;•fiy:dr'b f db karakter enn alkylgrupper med 2-4 karbonatomer, kan den mbiare substitusjonen og dermed den direkte substitusjonen også ;på anhydrogiukoseenhetens hydroksylgrupper gjøres høy uten at xTokkuléringstemperaturen antar upraktisk lave verdier. Den høye subs'titusjonen og den jevne fordelingen av subst.ituentene langs ceriulos'e'"kjeden, gir øket resistens mot enzymatisk nedbrytning forårsaket av mikroorganismer. Ved kombinasjonen etenoksyd og høyere alkenoksyd oppnås, sett fra et praktisk synspunkt, en ;<a>sikréré~d'g "enklere fremgangsmåte enn om f.eks. kombinasjonen etenoksyd-metylklorid (meget lettflyktig, kokepunkt -24°C) eller kbmbinasjonén etenoksyd-etylklorid (høy reaksjonstemperatur) anvendes. Således" muliggj ør foreliggende oppfinnelse innføring av alkyl-gruppene"'~ved betydelig lavere temperatur enn tidligere. Det har vfcfere vist "seg at de beste produktegenskapene oppnås dersom så meget som mulig av høyere alkylenoksyd, dvs. propenoksyd og/eller ;^'blTtendksy d tilsettes pa en gang. Ut fra dette synspunkt er det ;en <v>vese"ritlig; praktisk fordel at propenoksyd. og butenoksyd reagerer minåVé kraftig eksotermt enn etenoksyd. ;7'*"'Som allerede angitt har det overraskende vist seg at cel£ul6seeterene' ifølge oppfinnelsen er vesentlig mer hydrofile enn "konvensjdnelle alkylhydroksyalkylcelluloseetere med samme frokkuleringstemperatur. Årsaken til dette er ikke klarlagt. Ifølge oppfinnelsen kan man ved hjelp av en egnet tilpasset pr6p"6ksyiering dg/eller butoksylering samt alkylering regulere f lokkuleringstemperatur og hydrofilitet til ønskede ...verdier hvilket
■:£.S-%-r..: ... ,
ikke tidligere var mulig. Den høye hydrofiliteten i forhold til -ii-bir.j ■ ■ flokkulermgstemperaturen hos celluloseetrene ifølge oppfinnelsen illustreres i nedenstående forsøk hvori vannoppslemminger av forskjellige celluloseetere ved høy temperatur ble utsatt for sentri-fugering. Celluloseetrenes tørrstoffinnhold etter sentrifugeringen utgjør et mål for deres tilbøyelighet til å tilbakeholde vann.
Lavt tørrstof f innhold angir en cell.uloseeter med høy hydrof ilitet.
Forsøket viser at begge celluloseetrene ifølge oppfinnelsen (EHEHPC) til tross for betydelig lavere flokkuleringstemperatur, oppviste høyere hydrofilitet enn den konvensjonelle etylhydroksy-etylcellulosen.
Den uventet utpregede hydrofilitet gir seg videre uttrykk
i at følsomheten overfor elektrolytter er mindre enn hos konvensjonelle alkylhydroksyalkylcelluloseetere med samme eller til og med høyere flokkuleringstemperatur. Dette fremgår fra nedenstående tabell 2 der EHEC og EHEHPC er de samme celluloseetere som i tabell 1 med tilsvarende flokkuleringstemperatur. Tallene angir den mengde salt (g/100 ml oppløsning) som kan tilsettes før celluloseeteren utsaltes.
- jen hydrofile karakter er en positiv egenskap, som kan ut-byttes ved mange anvendelsestekniske metoder.
Foruten de ovenfor illustrerte fordeler, har celluloseeteren ifølge oppfinnelsen overraskende høy viskositet. Det har nemlig vist seg- at ved- alkylering. av celluloseeterens hydroksygrupper, oppnås i motsetning til det som kran forventes en viskositetsøkning. Det er kjent- at mange ikke-ioneaktive cellulosederivatér passerer et viskositetsmaksimum i vannoppløsning "når substitusjonen øker. Ved ytterligere forhøyelse, av substitusjonen går cellulosederivåtet over i en mer ekte oppløsningstilstand og den geltilstand som har bidratt til forhøyelsen av viskositeten, minsker. Med egnet tilsetning av etenoksyd og et høyere alkenoksyd, oppnås et produkt som passerer gelmaksimum og som er av megét høy kvalitet. Når en alkylering foretas oppnås foruten en hydrofobering og den dermed sammenhengende nedsettelse av flokkuleringstemperaturen, en viskositetsforhøyelse med bibeholdelse av utmerkede oppløsnings-egenskaper. Det er kjent^at Staudingers modifiserte.ligning
-(n)=K" . M0" hvor' (n) betegner grenseviskositeten, 'K betegner en empirisk konstant og M betegner molekylvekten, utgjør et mål for molekylets størrelse i oppløsning, hvilken størrelse minsker jo mer hydrofob celluloseeteren er. Det er derfor méget overraskende at viskositeten øker når man ifølge oppfinnelsen innfører en sterkt hydrofob gruppe i et molekyl som befinner seg meget nær en ekte oppløsningstilstand. Hvorfor man i dette spesielle tilfellet ikke oppnår den ventede viskositetsnedsettelse er ikke klarlagt. Ikke desto mindre er den observerte viskositetsforhøyelsen av stor betydning ettersom det normalt ikke byr på noen vanskeligheter å fremstille cellulosederivatér med tilstrekkelig lav viskositet, mens derimot tilstrekkelig høy viskositet ikke alltid kan oppnås
Det er også kjent at flokkuleringstemperaturen til celluloseetere ikke bare er avhengig av substituenttypen og substitusjons-graden, men også av molekylvekten. Ved viskositeter mindre enn ca. 100 cP (2-prosentige oppløsninger, Brookfield viskosimeter), stiger nemlig flokkuleringstemperaturen mer eller mindre sterkt hvilket fremgår fra nedenstående tabell 3.
Forhøyelsen av flokkuleringstemperaturen ved.synkende viskositet er fra mange synspunkter, blant annet ved rensing av lawiskose produkter i varmt vann, en betydelig ulempe. Produktene ifblge oppfinnelsen er som det fremgår av ovenstående tabell overraskende nok i alt vesentlig uavhengig av viskositeten mellom 10 og 10O00 cP.
Det er ifblge oppfinnelsen også tilveiebragt en fremgangsmåte til fremstilling av de nye ikke-ioniske cellu-loseeterne, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at en med alkalihydroksyd mercerisert cellulose bringes til å reagere med
a) etenoksyd,
b) propenoksyd og/eller butenoksyd, og
c) minst ett alkylhalogenid med 2-4 karbonatomer,
i nærvær av et organisk reaksjonsmedium, hvoretter den oppnådde
celluloseeter, om bnsket, vaskes og gjenværende alkalihydroksyd nøytraliseres og tbrkes til et tbrrstoffinnhold på over 90 vektprosent.
Reaksjonsmediet kan f.eks. utgjøres av et organisk opplbsningsmiddel, slik som xylen, aceton, pentan, heksanol. og diklormetan, men vanligvis foretrekkes anvendelse av et alkylhalogenid slik som etylklorid, propylklorid, butylklorid, etyl-bromid osv., ettersom dette kan utnyttes også som reaktant for innfbring av egnede alkylgrupper i celluloseeteren. En spesielt egnet utfbrelsesform for fremstilling av celluloseetrene ifblge oppfinnelsen kjennetegnes ved at den med alkalihydroksyd merceriserte cellulose suspenderes i et reaksjonsmedium bestående av minst et alkylklorid med 2-4 karbonatomer i alkyldelen, alkoksyleres med etenoksyd- og propenoksyd og/eller butenoksyd ved en temperatur på 50-75°C og alkyleres med et alkylklorid med 2-4 karbonatomer i alkyldelen ved en temperatur på 70-120°C, hensiktsmessig 90-115°C og fortrinnsvis 100-110°C, hvorved reaksjonsmediet, som også tjenestegjør som alkyleringsmiddel, foreligger i en mengde på 0,2-5,0, fortrinnsvis 0,4-3,0 vektdeler pr. vektdel cellulose.
Den alkalihydroksymerceriserte cellulose- er fortrinnsvis av derivatmassetypen eller linters og kan foreligge i ark-, flis- eller pulverform. Merceriseringen utfores vanligvis med natriumhydroksyd av 10-50%, spesielt 13- 30% og fortrinnsvis 18-24% styrke ved en temperatur på 10-30°C i lbpet av 15-180 minutter. Den merceriserte cellulose presses deretter til en pressfaktor på 2,0-3,5, fortrinnsvis 2,2-3,0. Med pressfaktor forstås her forholdet mellom vekten av masse og lut etter pres-singen og.vekten ay.den lufttorre utgangsmassen for mercerisering. Ifolge oppfinnelsen er det tilstrekkelig at 1,2 .mol alkali pr. mol anhydroglukose er tilstede ved foretringen, hvilket imidlertid tidligere var ansett for å være en altfor liten mengde når formålet .var å fremstille konvensjonelle alkylhydroksyalkylcelluloseetere av hoy kvalitet.
Den merceriserte og pressede cellulosemassen rives eller oppslås hvoretter den innfores i en autoklav, hvorved kjente metoder kan benyttes for å beholde eller minske cellulosens polymeriseringsgrad (DP). Hensiktsmessig utfores stør-stedelen av tilknytningen av alkenoksydene ved ■50-75°C, mens alkylhalogenidene bringes til å reagere ved en temperatur på 70-120°C, hensiktsmessig 90-115°C og fortrinnsvis 100-110°C. Til-setningen av alkenoksydene kan utfores i én eller flere omgang-er hvorved etenoksydet hensiktsmessig tilsettes i prosessens be-gynnelse. Årsaken er som tidligere nevnt at etenoksydet er mer reaktivt enn andre alkenoksyder og danner primære hydroksylgrupper som lettere enn sekundære hydroksylgrupper reagerer, videre med propenoksyd og butenoksyd. Etenoksyd, propenoksyd og butenoksyd tilsettes hensiktsmessig i en mengde som er omtrent dobbelt så stor som den mengde som onskes innreagert.
Man har tidligere ved fremstilling av celluloseetere benyttet visse tilsetninger av f.eks. lavmolekylære alkoholer eller etere til reaksjonsmediet ettersom disse forbedrer produktegenskapene ved fremstilling av konvensjonelle alkylhydroksyalkylcelluloseetere. Det er fremfor alt anlagringen av etenoksyd som begunstiges av tilsetningene, mens alkyleringen hem-mes og analyserbare mengder av f.eks. etylgrupper innfores forst ved ca. 80°C. Utnyttes derimot i alt vesentlig rent alkylhalogenid med 2-4 karbonatomer som reaksjonsmedium, har det vist seg at de celluloseeetere som inneholder hydroksyetyl- og hoy-ere hydroksyalkylgrupper kan alkyleres ved en uventet lav temperatur, ca. 70°C- Grunnen til dette torde være at ingen av de ovenfor nevnte for alkyleringen hemmende, men for hydroksyal-kyleringen fremmende komponenter er tilstede. Ifblge oppfinnelsen er det derfor mulig å innfore alkylgrupper ved så la<y> temperatur som 70°C selv om hbyere alkyleringstemperaturer vanlig- • vis foretrekkes.
Fra et prosessteknisk og bkonomisk synspunkt er det bnskelig å benytte så små mengder organisk reaksjonsmedium som mulig. Det har også fra et reaksjonskinetisk synspunkt vist seg hensiktsmessig å benytte alkylhalogenid som reaksjonsmedium i så små mengder at den merceriserte cellulosen i alt vesentlig er suspendert i en gassfase av alkylhalogenid. På grunn av dette utgjor mengden av reaksjonsmedium vanligvis 0,2-5, fortrinnsvis 0,4-3,0 vektdeler pr. vektdel cellulose. Ved en temperatur på ca.70°C skjer under disse betingelser en liten, men dog merkbar alkylering hvis reaksjonshastighet kraftig forhbyes når temperaturen heves til fortrinnsvis 100-110°C der reaksjonstiden ikke behbver å overstige 2 timer.
De spesifikke hydrofile egenskapene til produktene ifblge oppfinnelsen medfbrer at produkter med moderate flokkuleringstemperaturer under visse betingelser kan danne gel som deretter ikke på enkel måte lar seg opparbeide til pulver. På den annen side er den vann-tilbakeholdende effekt til produktene ifblge oppfinnelsen en vesentlig egenskap ved mange anvendelsestekniske metoder. Ifblge oppfinnelsen har det imidlertid vist seg mulig å unngå gelstadiet og produsere en granul- eller pulvervare ved en hurtig tbrking av den vannholdige, vaskede og nøytraliserte celluloseeteren i to eller flere trinn hvorved tbrrstoffinnholdet i det fbrste trinn forhbyes til over ca.60%. Den fortsatte tbrking bor for å unngå at produktet avkjbles foretas i umiddelbar tilknytning til det fbrste trinnet hvorved tbrk-ingen utfores til et tbrrstoffinnhold på ca. 90%.
Celluloseetrene ifblge oppfinnelsen har en bred anvendelse. Celluloseetrene kan f.eks. innblandes i akrylat-baserte farger hvorved man oppnår lateksfilmer med hby trans-misjon. Spesielt egnet for dette formål er celluloseetere med
en slik molekylær substitusjon at de oppnår en flokkuleringstemperatur på ca. 60-70°C. En relativt hby flokkuleringstemperatur er her bnskelig ettersom denne, bor overstige den temperatur som lateksen utsettes for ved tilvirkning og lagring. Andre anvendelsesområder for celluloseetrene er som fortykningsmidler
i blant annet næringsmidler, som bindemidler i limsammensetning^ er, eller som konsistensforbedrende og stabiliserende midler. Videre kan celluloseetrene benyttes ved appreteringer i tekstilindustrien eller inngå i limsammensetninger eller i belegnings-midler jfor papir eller papirprodukter. Når den molekylære substitusjon for hydroksypropyl og hydroksybutyl er hby, oppnår celluloseetrene utmerkede termoplastiske egenskaper. Ved å regulere mengden av etenoksyd som er knyttet til cellulosen, kan eterens vannopplbselighet varieres fra uopplbselighet til lett-opplbselighet uten at de termoplastiske egenskapene forsvinner. Likeledes kan celluloseetere med forskjellig opploselighet og flokkuleringstemperatur oppnås ved at man som hydrofob gruppe innforer både propenoksyd og butenoksyd i cellulosen og varier-er deres innbyrdes mengdeforhold. De termoplastiske cellulose- . etrene kan benyttes alene eller i kombinasjon med andre plaster for fremstilling av plastfolier, f.eks., for anvendelse innen em-ballasje- eller tekstilindustrien, eller som bindemidler i lakk og andre malefarger.
Foreliggende oppfinnelse illustreres nærmere av fblgende utfbrelseseksempler:
Eksempel 1
Arkmasse, hensiktsmessig for fremstilling av cellulo-seacetat og i en mengde av en vektdel, ble mercerisert med en 20-% natriumhydroksydopplbsning i 30 min. ved romtemperatur. Etter avsluttet mercerisering ble cellulosen presset til en pressfaktor på 2,5, dvs. alkalicellulosen hadde en totalvekt på 2,5 vektdeler. Den oppnådde alkalicellulosen ble revet, hvoretter den ble overfort til en autoklav. Autoklaven ble avluftet .og en reaksjonsblanding bestående av 1,5 vektdeler etylklorid, 1,4 vektdeler propenoksyd og 0,3 vektdeler etenoksyd ble tilsatt. Etter avsluttet tilsetning ble temperaturen hevet til 70°C i lbpet av 30 min. og holdt ved denne temperatur i 3 timer. Deretter ble reaksjonen stoppet og tilstedeværende etylklorid avgasset. Det oppnådde reaksjonsprodukt ble oppslemmet i varmt vann med en temperatur på ca. 95°C hvorved resterende alkali ble nøytrali-sert med eddiksyre. Etter awanning, tbrking og maling ble produktet analysert og en del av produktet opplost for karakterisering av klarhet, viskositet, fiberinnhold og flokkuleringstemperatur. Klarheten ble målt på konvensjonell måte som transmi-sjon ved 550 nm, mens viskositeten ble bestemt med Brookfield Viskosimeter LVT ved 20°C. Fiberinnhold og flokkuleringstemperatur ble bestemt ifblge de metoder som er angitt i "The Modo-coll E Manual" utgitt av Mo og Domsjb, Sverige, sept. 1960, s. 40 og 41. Analysene viste at det oppnådde produkt bestod av en celluloseeter med en MShydroksyetyl=0,7, MShydroksypropy]_=2,0 og DSe^.yl=0, 25. Ovrige karakteristika var . viskostet 3560 cP, klarhet 96,9%, fiberinnhold 0% og flokkuleringstemperatur 63,5°C. Den oppnådde celluloseeteren oppviste gjennomgående meget gode egenskaper og var av meget hby kvalitet. Dessuten hadde celluloseeteren en overraskende hby molekylær substitusjon av hydrok-syalkyl i betraktning av de alkenoksydmengder som var tilsatt.
Eksempler 2- 5
Celluloseetrene i disse eksempler ble fremstilt på samme måte som i eksempel 1, men med unntagelse av at cellulosen var av en annen tilvirkning (lavere polymerisasjonsgrad) og at mengden av propenoksyd varierte fra 0,7-1,4 vektdeler pr. vektdel torr masse. Fblgende data ble oppnådd:
Fra ovenstående, resultater fremgår det. at øket•tilsetning av propenoksyd gir produkter med høyere klarhet og lavere flokkuleringstemperatur... Ved tilsetning av 1,4 vektdeler pr. vektdel .tørr..masse., hvilket tilsvarer omtrent 4.,0 mol propenoksyd pr. . anhydrogl.ukos.eenh.et, oppnås et cellulosederivat med meget høy . klarhet ..og meget lavt fiberinnhold. Ikke desto mindre oppviste .celluloseeteren en viskositet på ikke mindre enn 2450 cP hvilket betyr at celluloseeteren i dette eksempel var av meget høy kvalitet. Eksempler. 6.- 15
Disse eksempler ble utført på samme måte som eksempel 1, men med unntagelse av at' mengden av. etylklorid ble variert på den måte som er angitt i nedenstående tabell. Følgende resultater ble oppnådd:
Fra disse eksempler fremgår det at anvendelse av etylklorid-mengder fra 0,4-2,5 vektdeler pr. vektdel cellulose gir celluloseetere som tilfredsstiller høye krav hva angår slike betydningsfulle egenskaper som viskositet, klarhet og fiberinnhold. De relativt lave flokkuleringstemperaturer som disse celluloseetere oppviser, antyder en høy omsetning av propenoksyd. Eksempel 15 viste at når mengden av etylklorid var høy' og en stor del av cellulosen fantes oppslemmet i reaksjonsmediet, ble det oppnådd et sluttprodukt med ikke fullt så gode egenskaper som i de tilfeller reaksjonsmediet
utgjorde- 0,4-2,5 vektdeler..:
Eksempler 16- 19 Viskosemasse ble mercerisert med 20-prosentig natrium-hydroksydoppløsning i 30 minutter, hvoretter en del av natrium-hydroksydet ble fjernet ved pressing til en pressfaktor pa 2,5. Den merceriserte cellulosen ble opprevet og overført til en reak-sjonsautoklav til hvilken det også var tilsatt 1,5 vektdeler etylklorid samt etenoksyd og butenoksyd i de mengder som er angitt i nedenstående tabell. Etter oppvarming fra 30° til 70° eller 75°C på 30 minutter, ifølge oppgaver som er angitt i tabellen, ble temperaturer i reaksjonsblandingen holdt ved respektive .temperaturnivåer i 3 timer. Det oppnådde reaksjonsprodukt -tile deretter oppslemmet i vann ved 95°C ved samtidig nøytralisering med eddiksyre. Det oppnådde produkt ble avvannet, tørket og. malt samt oppløst for karakterisering av klarhet, viskositet, fiberinnhold og flokkuleringstemperatur. Følgende resultater ble oppnådd:
Fremstilte' celluloseetere er av meget bøy kvalitet og gir oppløsninger, med høy klarhet og lavt fiberinnhold. Flokkuleringstemperaturen kan som det fremgår fra eksemplene på enkel måte reguleres ved hensiktsmessig å avpasse reaksjonstemperaturen og mengden av etenoksyd og butenoksyd.
Eksempler 20- 23
Mercerisert høyforedlet papirmasse ble underkastet en alkoksylering med etenoksyd, propenoksyd og butenoksyd, hvorved mengdene av alkenoksydene var 1,0, 2,0, respektivt fra 0,0-0,6 mol pr. anhydroglukoseenhet. Reaksjonen ble gjennomført i nærvær av 1,5 vektdeler etylklorid pr. vektdel cellulose i løpet av 150 minutter ved 75°C. De oppnådde celluloseetrene oppviste følgende krakteristika:
Resultatene viser at viskositeten øker kraftig med økende molekylær hydroksybutylsubstitusjon. Videre viser resultatene at en merkbar forbedring av celluloseeterens klarhet og fiberinnhold oppnås med økende hydroksybutylsubstitusjon. Det høye nivået for viskositeten samt den relativt 'dårlige klarhet.og. høye fiberinnhold forklares ved at vanskelig reagert papirmasse ble benyttet som utgangspunkt.
Eksempler 24- 25
Arkmasse av acetatma-ssetypen ble mercerisert i- 30 minutter ved romtemperatur i en 20-prosentig natriumhydroksydoppløsning, hvoretter den alkaliserte cellulosen ble presset til en pressfaktor på 2,5' og oppdelt ved hjelp av riving. Den opprevede alkalicellulosen ble tilsatt i en mengde på 2,5. vektdeler sammen med" 1,5 vektdel etylklorid, 0,2.5 vektdeler etenoksyd og 1,1 vektdel propenoksyd hvoretter temperaturen kontinuerlig ble hevet til 70°C i løpet av 30 minutter og holdt ved denne temperatur i 3 timer. Deretter ble reaksjonen stoppet og tilstedeværende ety-lklorid avgasset.v mens-
den oppnådde celluloseeter ble opparbeidet ved vasking, nøytrali-sering, avvanning, tørking og maling.
Ytterligere en celluloseeter ble fremstilt på samme måte som ovenfor, men med den unntagelse at man etter reaksjonen ved 70°C hevet temperaturen i løpet av 25 minutter til 105°C og bibeholdt denne temperatur i 75 minutter. Deretter ble reaksjonen stoppet og tilstedeværende etylklorid avgasset, hvoretter celluloseeteren ble opparbeidet. De oppnådde celluloseetrene hadde følgende substitusjonsgrader og egenskaper:.
Celluloseeteren jned DS , ,=0,4 oppviste helt Overraskende etyl ■■ ^ •
en høyere viskositet enn celluloseeteren med DS e -"+c . y x ,=•0,25 til tross for -at den inneholder med hydrofobe grupper enn sammenligningsproduktet og til tross for at den i 75 minutter ble behandlet ved 105°C,. hvilket i og for seg fremmer nedbrytning av celluloseeteren og dermed også en nedsettelse av viskositeten.
Eksempler 25- 26
På samme måte som i eksempel 23 og 24 ble to forskjellige celluloseetere fremstilt ved å behandle den ene celluloseeteren ved en høyere, temperatur og med ..unntagelse av at etenoksyd og propenoksyd ble tilsatt i mengder på 0,6, respektivt 0,4 vektdeler pr. vektdel tørr cellulose. Følgende resultater ble oppnådd:
Også i dette tilfellet oppviste celluloseeteren med den høyere etylsubstitusjonen en betydelig høyere viskositet enn sammenligningsproduktet.
Eksempler 27~ 2<2
Acetatmasse i en mengde på en vektdel ble mercerisert i
30 minutter med 20-proseritig natriumhydroksyd ved romtemperatur, presset til en pressfaktor.på 2,5 og oppdelt, hvoretter det hele ble tilsatt sammen med 1,5 vektdeler alkylklorid og 0,3 vektdeler
etenoksyd og 1,4 vektdeler propenoksyd. Alkylkloridet ble variert i de tre eksemplene og utgjorde i tur og orden etylklorid, propylklorid og butylklorid. Etter 3 timers reaksjon ved ?0°C, ble
temperaturen forhbyet til 10-5°C i lbpet av 25 minutter og holdt ved denne temperatur i 75 minutter, hvoretter alkylkloridet ble avgasset og den oppnådde celluloseeteren opparbeidet. Fblgen- ■ de resultater ble oppnådd:
De oppnådde celluloseetrene oppviste gjennomgående utmerkede egenskaper hva angår såvel viskositet, klarhet som fiberinnhold. Videre fremgår det fra eksemplene at flokkuleringstemperatur en synker påtagelig når alkylkjedenes lengde oker.
Claims (5)
1. Ikke-ionisk celluloseeter med forbedrede hydrofili-tets- og flokkuleringsegenskaper, karakterisert, ved at den inneholder
..a) hydroksyetylgrupper, b) hydroksypropyl- og/eller hydroksybutylgrupper og c) alkylgrupper med 2-4 karbonatomer,
hvor hydroksyetyl har en molekylær substitusjon på' 0,1-2,5, fortrinnsvis 0,2-1,0; hydroksyproovl og/eller hydroksybutyl
har en sammenlagt molekylær substitusjon på 0,1-4,0, fortrinnsvis 6,5-2,5;.' og hvor alkyl har en substitusjonsgrad på 0,05-1,5, fortrinnsvis 0,1-1,0.
2. Fremgangsmåte til fremstilling av en celluloseeter ifblge krav 1, karakterisert ved at en med alkalihydroksyd mercerisert cellulose bringes til å reagere med , a) etenoksyd, b) propenoksyd og/eller butenoksyd, og c) minst ett alkylhalogenid med 2-4 karbonatomer,
i nærvær av et organisk reaksjonsmedium, hvoretter den oppnådde celluloseeter, om bnsket, vaskes og gjenværende alkalihydroksyd nøytraliseres og tbrkes.til et tbrrstoffinnhold på over 90 vekt-%.
3. Fremgangsmåte ifblge krav 2, karakterisert ved at den med alkalihydroksyd merceriserte cellulose suspenderes i et reaksjonsmedium. bestående av minst et alkylklorid med 2-4 karbonatomer i alkyldelen, alkoksyleres med etenoksyd og propenoksyd og/eller butenoksyd ved en temperatur på 50-75°C og alkyleres met et alkylklorid med 2-4 karbonatomer i alkyldelen ved en temperatur på 70-120°C, hensiktsmessig 90-115°C og fortrinnsvis 100-110°C, hvorved reaksjonsmediet også tjenestegjbr som alkyleringsmiddel og foreligger i en mengde" på 0,2-5,0, fortrinnsvis 0,4-3,0 vektdeler pr. vektdel cellulose..
4. Fremgangsmåte, ifblge krav 2 eller 3, karakterisert ved . at alkoksyleringen foretas i minst to trinn, hvorved etenoksyd tilsettes i det fbrste og propenoksyd og/ eller butenoksyd samt eventuell ikke-tilsatt etenoksyd i det gjenværende trinn.
5. Fremgangsmåte.ifblge krav 2-4, karakterisert ved at den vannholdige vaskede og nbytraliserte celluloseeteren tbrkes i to eller flere trinn, hvorved tbrr-stof f innholdet forhbyes i det fbrste trinn til over 60% og i ett eller flere umiddelbart derpå fblgende crinn til 90% eller hbyere.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7303582A SE403782B (sv) | 1973-03-14 | 1973-03-14 | Nonjoniska cellulosaetrar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO740811L NO740811L (no) | 1974-09-17 |
NO137278B true NO137278B (no) | 1977-10-24 |
NO137278C NO137278C (no) | 1978-02-01 |
Family
ID=20316911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740811A NO137278C (no) | 1973-03-14 | 1974-03-07 | Ikke-ioniske celluloseetere og fremgangsm}te til deres fremstilling |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3926951A (no) |
JP (1) | JPS5328190B2 (no) |
AT (1) | AT329589B (no) |
BE (1) | BE812233A (no) |
CA (1) | CA1010857A (no) |
CH (1) | CH614220A5 (no) |
CS (1) | CS228901B2 (no) |
DD (1) | DD112275A5 (no) |
DE (1) | DE2412014C3 (no) |
FI (1) | FI56847C (no) |
FR (1) | FR2221463B1 (no) |
GB (1) | GB1453382A (no) |
IE (1) | IE38897B1 (no) |
IT (1) | IT1009296B (no) |
NL (1) | NL162660C (no) |
NO (1) | NO137278C (no) |
PL (1) | PL89900B1 (no) |
SE (1) | SE403782B (no) |
SU (1) | SU1105118A3 (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4096325A (en) * | 1976-02-20 | 1978-06-20 | Anheuser-Busch, Incorporated | Methyl hydroxypropyl cellulose ethers |
US4096326A (en) * | 1976-10-13 | 1978-06-20 | Hercules Incorporated | Dihydroxypropyl cellulose |
US4341563A (en) * | 1978-11-17 | 1982-07-27 | Sankyo Company Limited | Protective coating compositions |
US4458068A (en) * | 1983-03-25 | 1984-07-03 | The Dow Chemical Company | Water-soluble, ternary cellulose ethers |
US5728437A (en) * | 1987-08-26 | 1998-03-17 | Astra Meditec Aktiebolag | Articles exhibiting a blood-compatible surface layer and process for providing articles with such a surface layer |
SE500783C2 (sv) * | 1992-05-05 | 1994-09-05 | Eka Nobel Ab | Sätt att rena vedhartsinnehållande process- eller avloppsvatten |
EP0725628B1 (en) * | 1994-08-30 | 2001-11-07 | Alcon Laboratories, Inc. | Thermally-gelling drug delivery vehicles containing cellulose ethers |
SE503765C2 (sv) * | 1994-12-15 | 1996-08-26 | Akzo Nobel Nv | Sätt att framställa en suspension i vatten av en cellulosaeter samt torrblandning lämplig att användas vid suspensionens framställning |
US5969052A (en) | 1996-12-31 | 1999-10-19 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Temperature sensitive polymers and water-dispersible products containing the polymers |
US5770528A (en) * | 1996-12-31 | 1998-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methylated hydroxypropylcellulose and temperature responsive products made therefrom |
US5986004A (en) | 1997-03-17 | 1999-11-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive polymeric materials |
US6043317A (en) | 1997-05-23 | 2000-03-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive binder for fibrous materials |
US5976694A (en) | 1997-10-03 | 1999-11-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-sensitive compositions for improved processability |
US6713414B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-03-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6579570B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-06-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US7276459B1 (en) | 2000-05-04 | 2007-10-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6423804B1 (en) | 1998-12-31 | 2002-07-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor |
EP1230456B1 (en) * | 1999-04-26 | 2006-07-12 | BKI Holding Corporation | Cellulose ethers and method of preparing the same |
US6686464B1 (en) | 1999-04-26 | 2004-02-03 | Bki Holding Corporation | Cellulose ethers and method of preparing the same |
US6429261B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-08-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6548592B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6653406B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-11-25 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6835678B2 (en) | 2000-05-04 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive, water-dispersible fabrics, a method of making same and items using same |
US6815502B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-11-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersable polymers, a method of making same and items using same |
US6599848B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-07-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6683143B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-01-27 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6444214B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US7101612B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-09-05 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Pre-moistened wipe product |
JP4195289B2 (ja) | 2000-11-01 | 2008-12-10 | ビーケイアイ・ホールディング・コーポレーション | セルロースエーテル及びその製造方法 |
US7070854B2 (en) | 2001-03-22 | 2006-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6897168B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6828014B2 (en) | 2001-03-22 | 2004-12-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6908966B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
WO2007056070A2 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-18 | Hercules Incorporated | Ether derivatives of raw cotton linters for water-borne coatings |
WO2019034627A1 (en) | 2017-08-17 | 2019-02-21 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | METHYL-ETHYL-HYDROXYALKYL-CELLULOSE AND USE THEREOF IN CONSTRUCTION COMPOSITIONS |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2839419A (en) * | 1956-07-11 | 1958-06-17 | Dow Chemical Co | Water-soluble thermoplastic cellulose ether compositions |
US2965508A (en) * | 1958-05-13 | 1960-12-20 | Dow Chemical Co | Water soluble thermoplastic cellulose ether compositions |
US3296247A (en) * | 1964-07-06 | 1967-01-03 | Hercules Inc | Mixed cellulose ethers |
GB1144225A (en) * | 1965-09-07 | 1969-03-05 | Dow Chemical Co | Preparation of medicinal capsule shells from hydroxyalkyl-alkyl cellulose ethers |
JPS4819233B1 (no) * | 1970-04-27 | 1973-06-12 | ||
US3873518A (en) * | 1973-12-14 | 1975-03-25 | Dow Chemical Co | Water soluble ternary cellulose ethers |
-
1973
- 1973-03-14 SE SE7303582A patent/SE403782B/xx unknown
-
1974
- 1974-02-15 IE IE00300/74A patent/IE38897B1/xx unknown
- 1974-03-07 NO NO740811A patent/NO137278C/no unknown
- 1974-03-11 US US450132A patent/US3926951A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-11 FI FI735/74A patent/FI56847C/fi active
- 1974-03-12 NL NL7403267.A patent/NL162660C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-12 DD DD177142A patent/DD112275A5/xx unknown
- 1974-03-13 BE BE141946A patent/BE812233A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-13 JP JP2957274A patent/JPS5328190B2/ja not_active Expired
- 1974-03-13 AT AT210374A patent/AT329589B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-03-13 CA CA194,933A patent/CA1010857A/en not_active Expired
- 1974-03-13 SU SU742005714A patent/SU1105118A3/ru active
- 1974-03-13 GB GB1127674A patent/GB1453382A/en not_active Expired
- 1974-03-13 IT IT67748/74A patent/IT1009296B/it active
- 1974-03-13 DE DE2412014A patent/DE2412014C3/de not_active Expired
- 1974-03-14 CS CS741864A patent/CS228901B2/cs unknown
- 1974-03-14 FR FR7408752A patent/FR2221463B1/fr not_active Expired
- 1974-03-14 PL PL1974169548A patent/PL89900B1/pl unknown
- 1974-03-14 CH CH358574A patent/CH614220A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA210374A (de) | 1975-08-15 |
SE403782B (sv) | 1978-09-04 |
IE38897L (en) | 1974-09-14 |
IT1009296B (it) | 1976-12-10 |
FR2221463B1 (no) | 1976-12-17 |
GB1453382A (no) | 1976-10-20 |
NO740811L (no) | 1974-09-17 |
BE812233A (fr) | 1974-07-01 |
DE2412014A1 (de) | 1974-10-03 |
DD112275A5 (no) | 1975-04-05 |
NL162660C (nl) | 1980-06-16 |
CH614220A5 (no) | 1979-11-15 |
PL89900B1 (no) | 1976-12-31 |
CA1010857A (en) | 1977-05-24 |
FR2221463A1 (no) | 1974-10-11 |
CS228901B2 (en) | 1984-05-14 |
JPS49128084A (no) | 1974-12-07 |
DE2412014B2 (de) | 1978-07-13 |
AT329589B (de) | 1976-05-25 |
US3926951A (en) | 1975-12-16 |
NO137278C (no) | 1978-02-01 |
SU1105118A3 (ru) | 1984-07-23 |
DE2412014C3 (de) | 1979-03-15 |
FI56847C (fi) | 1980-04-10 |
NL162660B (nl) | 1980-01-15 |
JPS5328190B2 (no) | 1978-08-12 |
FI56847B (fi) | 1979-12-31 |
IE38897B1 (en) | 1978-06-21 |
NL7403267A (no) | 1974-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO137278B (no) | Ikke-ioniske celluloseetere og fremgangsm}te til deres fremstilling | |
RUTENBERG et al. | Starch derivatives: Production and uses | |
US4826970A (en) | Carboxymethyl hydrophobically modified hydroxyethylcellulose | |
EP1180526B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxyalkylcellulose | |
EP1109873B1 (en) | Adhesive composition | |
US7157573B2 (en) | Hydrophobic starch derivatives | |
US2845417A (en) | Hydroxyalkylation of ungelatinized starches and dextrins in aqueous, water-miscible alcohols | |
US2853484A (en) | Method of preparing cold swelling starch ethers and/or esters | |
US3652542A (en) | Process for preparing etherified depolymerized starch product compatible with polyvinyl alcohol | |
EP1279680B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxyalkylcellulose | |
US4507474A (en) | Process for highly substituted carboxyalkyl celluloses and mixed ethers thereof | |
CA1329590C (en) | Mixed hydrophobe polymers | |
DE69518702T3 (de) | Verfahren zum Leimen der Oberfläche und zum Streichen von Papier | |
CN101365725A (zh) | 淀粉改性的方法 | |
US20130225803A1 (en) | Method for preparing hydroxyalkyl starch | |
US3767604A (en) | Compatible mixtures of modified starch and polyvinyl alcohol | |
US2332048A (en) | Preparation of water-soluble carboxyethyl cellulose ether | |
CN109642260A (zh) | 使用羧甲基纤维素及其盐预鞣或复鞣皮革的方法 | |
US3577407A (en) | Highly hydroxypropylated granule potato starch | |
US2329741A (en) | Cellulose ether derivatives and process for producing the same | |
US2148952A (en) | Process for preparing cellulose ethers and products | |
US3706731A (en) | Process of preparing highly substituted hydroxyalkyl ethers of uninhibited granule starches substantially free of salts and glycols,and resulting products | |
US4438264A (en) | Process for the production of hydroxyethyl methyl cellulose | |
US5801239A (en) | Process for the preparation of alkali salt of carboxy alkyl cellulose | |
US2654736A (en) | Stabilized starch derivatives |