NO127907B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127907B NO127907B NO297471A NO297471A NO127907B NO 127907 B NO127907 B NO 127907B NO 297471 A NO297471 A NO 297471A NO 297471 A NO297471 A NO 297471A NO 127907 B NO127907 B NO 127907B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- electrolysis
- anodes
- iron
- precipitated
- oxides
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N ammonium nitrite Chemical compound [NH4+].[O-]N=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/002—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles modified for the application of labels to articles
- B65C11/004—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles modified for the application of labels to articles label feeding from strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
- B65H37/005—Hand-held apparatus
- B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/194—Web supporting regularly spaced adhesive articles, e.g. labels, rubber articles, labels or stamps
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Fremgangsmåte til samtidig utfelning av metalloxyder inneholdende 80 mol. % eller mere av jernoxyd.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte til samtidig utfelning av
metalloxyder inneholdende 80 mol pst. eller
mere av jernoxyder.
Samtidig utfelning av blandede oxyder av forskjellige metaller har hittil vært
utført ad kjemisk vei ved utfelning av metall-ionene i det ønskede forhold ved hjelp
av en alkalisk oppløsning. Under denne
samtidige utfelning vil de minst oppløselige
oxyder utfelles først, og ikke alltid vil der
være tilstrekkelig alkali igjen for utfelning
av de mere oppløselige oxyder. Videre er
produktet vanligvis sterkt forurenset på
grunn av at der dannes en ekvivalent
mengde salt under den dobbelte omsetning,
hvilket salt må vaskes grundig ut. Av disse
grunner er slike prosesser ikke økonomiske,
og dertil kommer at man ikke alltid erhol-der et produkt med de ønskede egenskaper.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
til samtidig utfelning av metalloxyder inneholdende 80 mol pst. eller mere av jernoxyd, foretas likeledes ved at man reagerer
metall-ioner i ønsket forhold med en alkali-oppløsning. Fremgangsmåten ifølge
oppfinnelsen er hovedsakelig karakterisert
ved at utfelningen foretas ved elektrolyse
av en alkalisaltoppløsning under anvendelse av minst én anode av de metaller hvis
oxyder skal utfelles, og under tilførsel av
oxygen eller et oksydasjonsmiddel til elektrolytten, slik at metallet oppløses i det
ønskede forhold, hvoretter de utfelles i
form av et blandet oxyd, idet de reagerer
med det alkali som dannes under elektrolysen. ,
Ved den elektrolytiske fremgangsmåte
ifølge oppfinnelsen blir der alltid dannet så meget alkalilut ved katoden som der kreves for utfelning av metallenes oxyder, hvilke metaller erholdes fra anodene ved oppløsning, mens det alkalisalt som anvendes som elektrolytt, stadig forblir i oppløs-ning og ikke kan forurense det blandede oxyd som dannes.
Da sammensetningen av elektrolytten ikke endres, kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres kontinuerlig, og ved hjelp av en liten mengde elektrolytt kan man fremstille en ubegrenset mengde blandet oxyd. Da dette blandede oxyd inneholder bare få salter og andre forurensninger, kan disse salter og forurensninger lett vaskes ut.
Det er kjent, f. eks. fra britisk patent 520 690, at ved elektrolyse av en oppløs-ning av et alkalimetallsalt under anvendelse av jernanode vil der utfelles hydroxyd av to verdig jern, hvilket oxyderes ved kontinuerlig innblåsning av luft i elektrolytten.
Det er imidlertid overraskende at de ønskede blandede oxyder ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen dannes hovedsakelig kvantitativt fordi, efter hva man har funnet, et ikke-jernmetall, som f. eks. sink, når dette ålene utfelles elektrolytisk, bare delvis utfelles, nemlig i form av volu-minøst gelélignende vannholdig oxyd. Ved
fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erholdes derimot de blandede oxyder utfelt i
en hovedsakelig ren og kompakt tilstand,
slik at de lett kan fraskilles ved filtrering, vaskes og sin tres, hvis det er ønskelig. På
denne måte er det for første gang funnet mulig å fremstille ferriter på våt vei.
Da disse ferriter er meget rene og har en homogen sammensetning, er den elek-triske motstand høy, og de magnetiske egenskaper er gode.
Ifølge oppfinnelsen kan anoden være av en jernlegering som inneholder metallene i de ønskede molare forhold. Man foretrekker imidlertid samtidig med en anode av rent jern å anvende en eller flere anoder av andre metaller, idet man inn-stiller strømstyrkene for de forskjellige anoder i henhold til de ønskede molare forhold i det blandede oxyd som tilsiktes. Sammen med jernanoden kan man anvende anoder av kobber, aluminium, nikkel, magnesium, sink, krom og lignende, idet hver anode forbindes til strømkilden via en re-guleringsmotstand og et ampéremeter.
Ved riktig valg av strømstyrke, anode-areal, elektrolyttoppløsning, konsentrasjon av denne oppløsning og badtemperatur er det mulig å fremstille oxyder av varierende konsistens, som hård, bløt, grov, fin etc. I regelen blir partiklene mindre med øken-de temperatur og med avtagende strøm-styrke. Farven er likeledes avhengig av disse faktorer.
Som oxydasjonsmidler kan man anvende gassformige medier som luft, oxygen, oson, klor og lignende eller væsker som hy-drogenoxyder, salpetersyre, nitrater og lignende. Det er også mulig å fremstille oxy-dasjonsmidlet i badet ved hjelp av en elektrolytisk prosess, f. eks. ved anvendelse av en ytterligere anode som ikke oppløses.
Man har funnet at anoder av jern eller jernlegeringer kan bli passive under elektrolysen, hvilket forhindres ved anvendelse av et alkalihalogenid, fortrinsvis kalium-jodid eller kaliumbromid, som elektrolytt. Det er fordelaktigst å begynne med en nøy-tral eller svakt sur (pH = 5-6,8) oppløs-ning av alkalisalt. Jern og andre metaller vil da lett oppløses fra anoden, og det blandede oxyd kan lett utfelles i nærheten av katoden.
I praksis er det fordelaktig å omgi anodene med et filtermateriale som er gjen-nomtrengelig i begge retninger. Således vil fragmenter av metall ikke kunne fjernes fra anodene og forurense badet. På denne måte vil også forurensninger i jernet og andre metaller, såsom kull, kiselsyre og lignende, holdes innenfor filterne. Følgelig er det endog mulig å anvende anoder av mindre rent metall uten betydelige ulem-per. I denne forbindelse er det også av be-tydning å anvende en svakt sur elektrolytt fordi f. eks. jernet som er oppløst, da lett vil kunne passere gjennom filtrene og bare vil utfelles når det befinner seg utenfor filteret. Det er mulig å anordne en hjelpe-anode av et uoppløselig materiale, spesielt kull, i badet for at der under hvileperioden, f. eks. når de relative anoder befinner seg i elektrolytten uten at elektrolyse finner sted, går så meget strøm gjennom nevnte anode mens jernelektrodene i badet virker som katoder, at jernet polariseres og ikke oppløses når dette ikke er ønskelig.
Det er hensiktsmessig å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kontinuerlig, mens det utfelte stoff i badet ved hjelp av en pumpe føres gjennom et eller flere filtere, hvorved det utfelte stoff fraskilles. Efter en viss tid som avhenger av kapasi-teten av de anvendte filtere, avbrytes pumpningen av elektrolytt gjennom filterne, hvorefter man leder destillert vann gjennom filterne for utvasking av det utfelte stoff. Derefter fjernes det således fraskilte stoff fra filterne og tørres, hvorpå man gjenopptar pumpningen av elektrolytt gjennom filterne. Den rensede elektrolytt som har passert filterne, føres tilbake til badet. Hvis man påser at bare en liten
mengde elektrolytt holdes tilbake i filterne,
vil bare en liten mengde destillert vann være nøvendig for utvaskningen av det fraskilte stoff.
Som regel anvender man likestrøm for elektrolysen. Om nødvendig er det imidlertid også mulig å sende en vekselstrøm gjennom badet via elektrodene eller hjelpe-elektrodene, f. eks. for oppvarmning av badet eller for utførelse av visse kjemiske reaksjoner.
De blandede oksyder som fremstilles ifølge oppfinnelsen, er i alminnelighet meget fine, rene og av en ensartet granulert form. De magnetiske egenskaper er sær-deles fordelaktige, likeledes er oksydenes egenskaper i malingsteknisk henseende, f. eks. med hensyn til dekningsevne, bland-barhet i olje, farve og lignende meget fordelaktige.
Eksempel:
Elektrolysen utføres i et kar inneholdende elektrolytten, som er en oppløsning av natriumsulfat i destillert vann. I tillegg til jernanoden anvendes flere anoder av kobber, sink, nikkel og magnesium i karet. Katoden består av jern. Strømmen fordeles over anodene, slik at jernanoden mottar 80 pst. av strømstyrken og de øvrige anoder de resterende 20 pst. Som oksydasjonsmiddel tilsetter man elektrolytten 1 pst. hydrogenperoxyd, hvilken konsentrasjon opp-rettholdes under elektrolysen. Efter endt
elektrolyse blir det utfelte stoff vasket og
tørret. Produktet består av blandede oxyder av jern og ovennevnte metaller og har
gode magnetiske egenskaper.
I stedet for hydrogenperoxyd kan man
tilsette et annet oxydasjonsmiddel som f.
eks. ammoniumnitrit eller oson. Samme
resultat erholdes hvis man blåser luft inn
i elektrolytten.
Fordelaktige resultater oppnåes når
der som elektrolytt anvendes en vandig
oppløsning av natriumbromid eller kalium-jodid.
Temperaturen i elektrolysebadet kan
gå opp til 90° C.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til samtidig utfel-ling av blandede metalloxyder i på forhånd bestemte ønskede innbyrdes forhold og inneholdende minst 80 molpst. jernoxyd, ved
elektrolyse av en alkalisaltoppløsning, karakterisert ved at elektrolysen foretas under anvendelse av en eller flere anoder av de metaller hvis oxyder skal utfelles, under tilførsel av oxygen eller et oxydasjonsmiddel til elektrolysekaret, slik at metallene oppløses i de ønskede forhold, hvorefter de utfelles i form av et blandet oxyd ved hjelp av det alkali som dannes under elektrolysen.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at elektrolysen foretas under anvendelse av en anode av jern og anoder av de metaller hvis oxyder samtidig skal utfelles, idet strømstyrkene i de forskjellige anoder reguleres slik at det blandede oxyd inneholder de forskjellige metalloxyder i de ønskede molare forhold.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712116984 DE2116984C3 (de) | 1971-04-07 | 1971-04-07 | Handspendegerät zum Spenden und Andrücken von Haftetiketten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127907B true NO127907B (no) | 1973-09-03 |
Family
ID=5804132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO297471A NO127907B (no) | 1971-04-07 | 1971-08-09 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS542559B1 (no) |
AT (1) | AT311834B (no) |
AU (1) | AU459231B2 (no) |
BE (1) | BE773672A (no) |
CA (1) | CA961009A (no) |
CH (1) | CH525146A (no) |
DE (1) | DE2116984C3 (no) |
FR (1) | FR2133391A5 (no) |
GB (1) | GB1330120A (no) |
IT (1) | IT945892B (no) |
NL (1) | NL7113510A (no) |
NO (1) | NO127907B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1097269A (en) * | 1975-10-01 | 1981-03-10 | Herbert La Mers | Labelling system |
US4288281A (en) * | 1978-09-28 | 1981-09-08 | Sigma Corporation | Appliance for adhering a sensing marker on a medium for recording information |
US4390577A (en) * | 1981-02-26 | 1983-06-28 | Monarch Marking Systems, Inc. | Composite label web |
FR2536041B1 (fr) * | 1982-08-16 | 1987-02-06 | Monarch Marking Systems Inc | Etiqueteur a main et methode pour sa fabrication et son utilisation |
DE3436523A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Heinrich Hermann Gmbh + Co, 7000 Stuttgart | Handspendegeraet zum spenden und andruecken von haftetiketten |
DE3638722A1 (de) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | Pelikan Ag | Geraet zum auftragen eines klebstoff-filmes |
EP0373217A4 (en) * | 1987-02-17 | 1990-07-03 | Kenji Kurata | HAND LABELER. |
DE4337112C1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-04-13 | Thueringer Papierwarenfabrik C | Gerät zum Spenden und Bereitstellen von Haftetiketten |
DE102007047575A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Nenning, Bernd | Abklebehilfe |
DE102008003337A1 (de) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Tesa Ag | Handgerät zum Abrollen von einem Klebeband mit einem doppelseitig klebend ausgerüsteten Träger, wobei zumindest eine der beiden klebenden Seiten des Trägers mit einem Trennmaterial eingedeckt ist |
-
1971
- 1971-04-07 DE DE19712116984 patent/DE2116984C3/de not_active Expired
- 1971-07-13 CH CH1026971A patent/CH525146A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-07-22 IT IT757171A patent/IT945892B/it active
- 1971-07-27 AT AT656171A patent/AT311834B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-08-09 NO NO297471A patent/NO127907B/no unknown
- 1971-08-13 GB GB3820371A patent/GB1330120A/en not_active Expired
- 1971-09-29 FR FR7135038A patent/FR2133391A5/fr not_active Expired
- 1971-10-01 NL NL7113510A patent/NL7113510A/xx unknown
- 1971-10-08 BE BE773672A patent/BE773672A/xx unknown
- 1971-10-08 JP JP7880371A patent/JPS542559B1/ja active Pending
- 1971-10-11 AU AU34453/71A patent/AU459231B2/en not_active Expired
-
1972
- 1972-01-06 CA CA131,818A patent/CA961009A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7113510A (no) | 1972-10-10 |
AT311834B (de) | 1973-12-10 |
CH525146A (de) | 1972-07-15 |
BE773672A (fr) | 1972-04-10 |
DE2116984B2 (no) | 1978-08-17 |
GB1330120A (en) | 1973-09-12 |
IT945892B (it) | 1973-05-10 |
DE2116984A1 (de) | 1972-05-04 |
AU3445371A (en) | 1973-04-19 |
JPS542559B1 (no) | 1979-02-08 |
DE2116984C3 (de) | 1979-04-19 |
AU459231B2 (en) | 1975-03-20 |
FR2133391A5 (no) | 1972-11-24 |
CA961009A (en) | 1975-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO127907B (no) | ||
CN106222424B (zh) | 一种从贵锑合金中综合回收贵、贱金属的方法 | |
KR101589412B1 (ko) | 철산염(ⅵ) 제조방법 및 그 제조장치 | |
JPS61110788A (ja) | 電解二酸化マンガンの製造用懸濁液浴及び製造方法 | |
US3737381A (en) | Apparatus for treating copper ores | |
US791194A (en) | Process of manufacturing ammonia. | |
JPS58153790A (ja) | 青色鉄ヘキサシアノ鉄酸塩−2顔料の製法 | |
US1007388A (en) | Electrolytic method of refining iron. | |
US2394874A (en) | Electrorefining of nickel | |
US641571A (en) | Process of producing solution of cyanogen halide. | |
US2595387A (en) | Method of electrolytically recovering nickel | |
JPS63118085A (ja) | 塩素酸塩溶液からのクロムの電解除去方法 | |
US1533741A (en) | Metallurgical process | |
US712640A (en) | Process of treating anode residues. | |
US1195616A (en) | Method oe extracting metals erom their ores | |
JPS60128271A (ja) | 金属銅及び塩素の製造方法 | |
US568741A (en) | Henry r | |
US2410242A (en) | Electrochemical process of treating chromite ore | |
Schreyer | Higher valence compounds of iron | |
US1850757A (en) | Separation of lead from solutions | |
US2396570A (en) | Methods for purifying manganese in metal state | |
US1380711A (en) | Arthur e | |
JPS6363638B2 (no) | ||
US1259594A (en) | Treatment of zinc-bearing material containing iron. | |
US1210017A (en) | Electrolytic recovery of zinc from ores and other zinc-bearing materials. |