NO125350B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125350B
NO125350B NO166326A NO16632667A NO125350B NO 125350 B NO125350 B NO 125350B NO 166326 A NO166326 A NO 166326A NO 16632667 A NO16632667 A NO 16632667A NO 125350 B NO125350 B NO 125350B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
product
group
aliphatic
polyglycol
oxirane groups
Prior art date
Application number
NO166326A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Wong
Philip W Sullivan
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of NO125350B publication Critical patent/NO125350B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/48Polymers modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/36Epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/10Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyamines with epihalohydrins or precursors thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/62Alcohols or phenols
    • C08G59/64Amino alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/40Polyesters derived from ester-forming derivatives of polycarboxylic acids or of polyhydroxy compounds, other than from esters thereof
    • C08G63/42Cyclic ethers; Cyclic carbonates; Cyclic sulfites; Cyclic orthoesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/685Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen
    • C08G63/6854Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av en lagrings-
bestandig, vannoppløselig epoksyaminforbindelse
spesielt for belegging av glassfibre.
-Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til "fremstilling av en lagringsbestandigjvannoppløselig epoksyaminforbindelse, spesielt for belegging av glass-fifrre,
I -norsk patent nr. 112<2>453 omtales et vannoppløselig og med syre nøytralisert addisjonsprodukt .av en epoksyforbindelse, som i det minste har to o"ksirangrupper, og et amin med formelen:
hvor R1 er et alifatisk hydrokarbonradikal substituert med minst en hydroksylgruppe, eller et alifatisk polyglykolradikal hvis alkylen-grupper inneholder 2-6 karbonatomer, og R er hydrogen, et alifatisk
hydrokarbonradikal substituert med minst en hydroksylgruppe, en poly-glykolgruppe hvis alkylengruppe inneholder.2 - 6 karbonatomer, eller en alkylgruppe med høyst 6 karbonatomer. Addisjonsproduktet inneholder også uomsatte oksirangrupper.
I ovenfor nevnte patent beskrives en reaksjonsprosess i en oppløsning mellom et epoksyd som i det minste har to oksiranringer,og et amin som har den ovenfor angitte formel. Forholdet- mellom det aktive aminhydrogen og oksirangruppene- i reaksjonsblandingen er mindre enn 1:1 for at man skal tilveiebringe et produkt fra addisjonsreak-sjonen som kan danne vannoppløselige salter,- og for at produktet skal inneholde ureagerte oksirangrupper. Om ønskelig kan man separere addisjonsproduktet fra oppløsningsmidlet og nøytralisere addisjonsproduktet med syre.
Foreliggende- oppfinnelse vedrører en forbedring av den oppfinnelse som beskrives i det ovenfor angitte patent, hvorved den epoksyforbindelse som anvendes i foreliggende oppfinnelse, er en polymer aom har en oppløseliggjørende gruppe i den ene enden av polymerkjeden.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt
en fremgangsmåte til fremstilling av en lagringsbestandig, vannoppløse-lig. epoksyaminforbindelse,. spesielt for belegging av glassfibre, hvorved en høymoleky lær epoksy forbindelse s~om inneholder minst to oksiran-
grupper hvorved den i endestilling forekommende
gruppe er bundet til en fenylgruppe, omsettes med et monoamin med formelen:. hvor R<1>er et alifatisk, med minst en hydroksygruppe substituert hydrokarbonradikal eller et alifatisk polyglykolradikal, hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, og R er hydrogen, et alifatisk, med minst en hydroksylgruppe substituert hydrokarbonradikal, et alifatisk polyglykolradikal, hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, eller et alkylradikal med høyst 6 karbonatomer, hvorved forholdet mellom antall aminmol og antall oksirangrupper er mindre enn 1:1, slik at den i endestilling forekommende o-ksirangruppe i epoksydmolekylet omdannes til en gruppe:
uten brodannelse mellom molekylene, og det således oppnådde produkt surgjøres med en organisk eller uorganisk syre, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at for i det vesentlige å befri sluttproduktet for ureagerte oksirangrupper elimineres hovedsakelig alle oksirangrupper som gjenstår i produktet etter reaksjonen mellom amin og epoksyd, ved å bringe produktet til å reagere med en alkohol med lang kjede eller en polyglykolforbindelse, fortrinnsvis et polyglykolmono-oleat.
De fremstilte forbindelser har vist seg å ha meget gode belegg- eller overtrekkegenskaper, spesielt når de anvendes på glass-fibermaterialer. De komponenter som inngår deri kan avsettes fra vann-oppløsning for således å gi et seigt belegg, som er motstandsdyktig mot støt og slitasje. Aminogruppen som er tilstede i produktene tjener til å overføre de individuelle molekylene i vannoppløsning. Når gjen-standen som skal belegges plaseres i oppløsningen eller emulsjonen^vil den oppløseliggjørende gruppe, som sitter i den ene enden av hvert molekyl, vendes mot overflaten og resten av molekylet fra overflaten, hvilket sørger for at overflaten belegges med et tettpakket lag av molekyler» De kan også anvendes på metaller. Således kan automobil-karosserier og lignende gjenstander gis rustbeskyttende belegg ved at man dypper dem i store kar inneholdende vannoppløsninger av de ovenfor nevnte produktene.
Det er betydningsfullt i foreliggende oppfinnelse at bare
den ene enden av det benyttede organiske molekyl med lang kjede er oppløseliggjort. Når begge ender er oppløseliggjorte oppnåes et mindre godt belegg på metaller. Et slikt belegg avflaker lettere og er ikke så resistent mot korrosjon.
For å være sikker på at det bare tilveiebringes en eneste oppløseliggjørende gruppe i den ene enden av molekylet med den lange kjeden, bør aminet som anvendes tilsettes epoksydet og ikke epoksydet til aminet. Reaksjonsbetingelsene og mengdeforholdene mellom de ved hvert tidspunkt tilstedeværende reaksjonskomponentene bør justeres slik at aminet meget sannsynlig vil komme i kontakt med enden av et molekyl som ikke tidligere har reagert. Dette for å minske mulig-heten for at en stor del av de langkjedede molekylene skal få to eller flere oppløseliggjørende grupper.
Syrens virkning er at den gjør addisjonsproduktet oppløselig. Det kan anvendes organiske eller uorganiske syrer, f.eks. eddiksyre, melkesyre, fosforsyre, saltsyre eller svovelsyre.
Reaksjonen mellom.epoksydet og aminet kan utføres ved moderat temperatur og relativt hurtig. En temperatur på ca. 100°C har f.eks. vist seg å være fordelaktig. Det er imidlertid viktig at man har et . overskudd av epoksyforbindelsen under reaksjonen. Dette overskudd forsikres ved at man tilsetter aminet til epoksykomponenten og ikke motsatt og ved at man langsomt innrører aminet i epoksydoppløsningen, som holdes ved reaksjonstemperaturen.
Egnede oppløsningsmidler for anvendelse som reaksjonsmedium er: isopropanol, ■ aceton, toLuen, klorerte hydrokarboner, diacetonalko-hol, acetåtester av en monoetyleter av etylenglykol, en syreester av en monometyleter av etylenglykol,- toluen, xylen og andre hydrokarboner. Man kan separere produktet fra et oppløsningsmiddel som ikke er bland-bart med vann, ved å anvende surgj"ort vann for oppløsning av produktet og siden avskille produktet ved hjelp av faseseparering. Separering kan dessuten skje ved at man destillerer reaksjonsblandingen.
Aminet som anvendes defineres av den ovenfor angitte formel og kan med fordel være hvilken som helst av aminene .eller fra en av gruppene av aminer; som. er beskrevet i norsk patent nr. 112 453.-
De fremstilte forbindelser kan anvendes for å gjennomføre oppløseliggjøringen av forskjellige organiske forbindelser med lange kjeder. Eksempel på slike organiske langkjedede stoffer, som kan oppløseliggjøres er følgende:.
Polyolefiner, f.eks. polyetener og. polypropener, polyakryl-syre,. polyakrylater og sampolymerisater av disse, polyestere, fenol-formaldehydresiter, karbamidformaldehydresiter, melaminforrnaidehyd-resider, polyuretaner, polyvinylklorider, silikoner og andre organiske eller uorganiske ikke kryssbundne polymermaterialer.
Betegnelsen "oppløsning", når- den anvendes med tanke på va-nn-oppløsninger av produkter fremstilt ifølge oppfinnelsen, omfatter ikke bare ekte oppløsninger, men også slike oppløsninger eller dispers j oner som fåes, hvilket er velkjent, når de oppløste stoffene består av meget store molekyler-av det slag som her omtales.
Oppfinnelsen kan illustreres ved følgende eksempler:
Eksempel 1
Et beleggmiddel inneholdende et langkjedet molekyl og en eneste oppløseliggjørende gruppe i den ene enden og som er uten oksirangrupper, illustreres med følgende formel:
hvor R' er resten av en epoks-y-forpolymer av bisfenol A, dvs. hele denne fcrpolymer med unntagelse av de i endestilling forekommende glycidoksygruppene, X og- 0 eller et helt tall på 1 - 20 og R er en alkylgruppe.
Dette produkt fremstilles ved at man oppløser ca. I67O vektdeler av følgende epoksyd:
i 900 vektdeler xylen i en to-liters- reaksjonsbeholder som har en motordrevet rører og er omgitt av en oppvarmet "Glas Col"-mantel, med en regulerbar motstand.
Beholderen blir lukket på egnet måte og forsynes med til-bakeløpskjøler for å hindre oppløsningsmiddel og/elle_r reaksjonskom-ponenter i å unnslippe. Blandingen oppvarmes til 105°C under omrør-ing for at harpiksen skal oppløses ordentlig,og deretter heves tem-' peraturen til 120°C og omtrent 137 vektdeler dietanolamin- tilsettes langsomt under fortsatt blanding. Produktene holdes- ved 12.0°C i 4 timer for å gi rikelig med tid slik at alt amin får reagere. Materialet som fremstilles ifølge ovenfor angitte reaksjon,inneholder en overveiende andel molekyler som bare har en eneste oppløseliggjørende endegruppe i den ene enden.
Deretter tilsettes en polyglykol f.eks. polyglykolmonooleat og dette får reagere med de gjenværende qksirangruppene. Omtrent 89 3 vektdeler "Carbowax 400" (et kommersielt tilgjengelig polyglykolmono-oleat som har en- molekylvekt på 400) tilsettes, hvorved man anvender 5,72 vektdeler basisk katalysator (som f.eks. kaliumhydroksyd), og. blandingen oppvarmes og holdes ved 120°C i 4 timer. Det resulterende materialet har en epoksy-ekvivalent på 3000. Materialet er svært an- vendelig. Prøver av dette materialet har vært lagret i romtemperatur i 4 måneder uten noen nevneverdig fortykkelse eller økning av molekyl-vekten. Materialet i dette eksemplet kan hvis det surgjøres benyttes til hvilke som helst av de beleggoperasjoner som angis ovenfor, som f.eks. belegging på glassfibre, som er forsynt med armering av epoksy-, polyester- og andre plaster i rør- eller rakettmantler, nese-seksjoner, osv. Ved å la polyglykolene reagere i lengre tid kan man tilveiebringe høyere verdier med hensyn til epoksy-ekvivalentene og dette kan være økonomisk berettiget når enda bedre lagringsevne er nødvendig.
Eksempel 2
Et materiale med følgende formel ble fremstilt, hvorved man benyttet samme metode som i eksempel 1 med følgende utgangsmateriale i de vektdeler som angis:
Dietanolaminet og diepoksydet reageres med hverandre i 2 timer ved 100°C. Reaksjonsproduktet avkjøles deretter til 73°C Di-butylaminet tilsettes og oppvarmes til 100°C under tilbakeløp i 2 timer. Verdien for det endelige produktets epoksy-ékvivalent er uendelig, hvilket innehærer at det i alt vesentlig -ikke finnes noen oksirangrupper igjen. Mengden av fast stoff var .54,19 %, viskositeten var 1570 centipoise ved 25°C og produktets farge var vanlig ravfarget. Produktet er like vannoppløselig etter at det er surgjort, som produktene i eksempel 1 og gir et meget godt belegg.
Eksempel 3
Et materiale med følgende formel fremstilles ved at man be- nytter samme generelle fremgangsmåte som i eksempel 1 og ved benytt-else av følgende materiale: 746 vektdeler av diepbksydet i eksempel 1, 330 vektdeler xylen, 172 vektdeler 1-oktadekanol, 64 vektdeler dietanolamin og 3 vektdeler kaliumhydroksyd:■
Harpiksen oppløses i xylen ved 100°C, man avkjøler til 35°C og dietanolaminet tilsettes. Oppvarming foretas nå til 120°C og denne temperatur bibeholdes i 1 time, hvoretter en blanding av 1-oktadekanol og kaliumhydroksyd tilsettes og deretter holdes blandingen ved 120°C
i 4 timer. Produktet har når det er- avkjølt en pastalignende konsi-stens med et noe krystallignende- utseende på overflaten. Det bar en epoksy-ekvivalent på 1893 og er etter at det er surgjort vannoppløse-lig.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstilling av en lagringsbestandig, vann-oppløselig epoksyaminforbindelse, spesielt for belegging av glassfibre, hvorved en høymolekylær epoksyforbindelse som inneholder minst tc oksirangrupper hvorved den i endestilling forekommende -OCR^-CH-Ch^-gruppe er bundet til en fenylgruppe, omsettes med et monoamin med formelen:
    hvor R?~ er et alifatisk, med minst en hydroksygruppe substituert hydrokarbonradikal eller et alifatisk polyglykolradikal hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, og R er hydrogen, et alifatisk, med minst en hydroksylgruppe substituert hydrokarbonradikal, et alifatisk polyglykolradikal hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, eller et alkylradikal med høyst 6 karbonatomer, hvorved forholdet mellom antall aminmol og antall oksirangrupper er mindre enn 1:1, slik at den i endestilling forekommende oksirangruppe i epoksydmolekylet omdannes til en gruppe: <«>
    uten brodannelse mellom molekylene, og det således oppnådde produkt surgjøres med en organisk eller uorganisk syre, karakterisert ved at for i det vesentlige å befri sluttproduktet for ureagerte oksirangrupper elimineres hovedsakelig alle oksirangrupper som gjenstår i produktet etter reaksjonen mellom amin og epoksyd, ved å bringe produktet til å reagere med en alkohol med lang kjede eller en polyglykolforbindelse, fortrinnsvis et polyglykolmono-oleat.
NO166326A 1962-07-30 1967-01-10 NO125350B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21313362A 1962-07-30 1962-07-30
US540532A US3336253A (en) 1962-07-30 1966-04-06 Method of solubilizing resinous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125350B true NO125350B (no) 1972-08-28

Family

ID=26907797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO166326A NO125350B (no) 1962-07-30 1967-01-10

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3336253A (no)
BE (2) BE635540A (no)
CA (1) CA924038A (no)
DE (2) DE1494881B2 (no)
DK (1) DK133686C (no)
FI (2) FI41611B (no)
FR (2) FR1371900A (no)
GB (2) GB1057292A (no)
LU (1) LU44164A1 (no)
NL (2) NL6704511A (no)
NO (1) NO125350B (no)
SE (1) SE350028B (no)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3449281A (en) * 1964-04-16 1969-06-10 Owens Corning Fiberglass Corp Water dispersible epoxy compositions
US3444120A (en) * 1966-03-14 1969-05-13 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fabric having improved yarn slippage and hand
US3409577A (en) * 1966-07-06 1968-11-05 Owens Corning Fiberglass Corp Method of detackifying tacky resins
GB1174344A (en) * 1967-02-13 1969-12-17 Ciba Ltd Epoxide-Containing Compositions
US3839252A (en) * 1968-10-31 1974-10-01 Ppg Industries Inc Quaternary ammonium epoxy resin dispersion with boric acid for cationic electro-deposition
US3799854A (en) * 1970-06-19 1974-03-26 Ppg Industries Inc Method of electrodepositing cationic compositions
US3967015A (en) * 1972-10-10 1976-06-29 Commercial Solvents Corporation Process for dyeing glass textiles
US4120768A (en) * 1973-06-04 1978-10-17 Dulux Australia Ltd. Process for electrocoating aqueous coating composition comprising dispersion in water of ionizable salt of epoxy amine adduct
US4064090A (en) * 1973-06-04 1977-12-20 Dulux Australia Ltd. Aqueous coating composition of epoxy-amine adduct and an acid with cross-linker
US4104434A (en) * 1974-01-30 1978-08-01 Owens-Corning Fiberglas Corporation Sizing composition and glass fibers sized therewith
US3962499A (en) * 1974-04-17 1976-06-08 M & T Chemicals Inc. Process for coating metal substrates
DE2426657C3 (de) * 1974-06-01 1978-10-05 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Wäßrige Schlichte für die Verstärkung von thermoplastischen Polyamiden
DE2429527C2 (de) * 1974-06-20 1982-05-19 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung lufttrocknender Bindemittel
JPS538568B2 (no) * 1974-09-20 1978-03-30
US4076675A (en) * 1975-02-04 1978-02-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous coating composition from aminoplast and reaction product of tertiary amine and polymer containing randomly distributed epoxy groups
US4033917A (en) * 1975-05-12 1977-07-05 Desoto, Inc. Electrodeposition of aqueous dispersions of copolymers of polyethylenically unsaturated epoxy-amine adducts
US4009133A (en) * 1975-08-01 1977-02-22 Ppg Industries, Inc. Electrodepositable epoxy resins having quaternary groups carrying blocked NCO, and aqueous dispersions
US4040924A (en) * 1975-08-01 1977-08-09 Ppg Industries, Inc. Aqueous cationic electrodeposition of epoxy resins having quaternary groups carrying blocked NCO
CA1111598A (en) * 1976-01-14 1981-10-27 Joseph R. Marchetti Amine acide salt-containing polymers for cationic electrodeposition
DE2602227C2 (de) * 1976-01-22 1983-01-05 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Epoxydharz, Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben
US4190564A (en) * 1976-04-06 1980-02-26 Kansai Paint Company, Limited Cationic electrophoretic coating compositions
US4308185A (en) * 1976-05-11 1981-12-29 Scm Corporation Graft polymer compositions of terminated epoxy resin, processes for making and using same, and substrates coated therewith
US4309516A (en) * 1976-11-10 1982-01-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polymers containing 2,5-oxolanylene segments
BE857754A (fr) * 1976-08-18 1978-02-13 Celanese Polymer Special Co Composition de resine pour revetements, notamment par electrodeposition cathodique
GB1565823A (en) * 1976-11-11 1980-04-23 Pilkington Brothers Ltd Coating of glass fibres
US4362785A (en) * 1977-06-03 1982-12-07 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Polymers containing 2,5-oxolanylene segments
US4134866A (en) * 1977-06-03 1979-01-16 Kansai Paint Company, Limited Aqueous cationic coating from amine-epoxy adduct, polyamide, and semi-blocked polyisocyanate, acid salt
GB1531123A (en) * 1977-06-04 1978-11-01 Kansai Paint Co Ltd Cationic electrophoretic coating compositions
US4182831A (en) * 1977-12-07 1980-01-08 Celanese Polymer Specialties Company Cationic epoxide resinous composition
US4182833A (en) * 1977-12-07 1980-01-08 Celanese Polymer Specialties Company Cationic epoxide-amine reaction products
US4156668A (en) * 1978-02-08 1979-05-29 Owens-Corning Fiberglas Corporation Aqueous binder composition comprising a polyvinyl acetate and a polyester useful for glass fiber mats
US4338423A (en) * 1978-08-31 1982-07-06 Ford Motor Company Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates I
US4374213A (en) * 1978-08-31 1983-02-15 Ford Motor Company Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates III
US4192929A (en) * 1978-08-31 1980-03-11 Ford Motor Company Corrosion resistant primers
US4374965A (en) * 1978-08-31 1983-02-22 Ford Motor Company Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates II
US4192932A (en) * 1978-08-31 1980-03-11 Ford Motor Company Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates IV
US4305742A (en) * 1979-05-21 1981-12-15 Ppg Industries, Inc. Method of forming and sizing glass fibers
US4225479A (en) * 1979-07-30 1980-09-30 Celanese Corporation Cationic epoxide-amine reaction products
US4225478A (en) * 1979-07-30 1980-09-30 Celanese Corporation Cationic polyepoxide resinous composition modified by a mixture of amines
US4246148A (en) * 1979-08-27 1981-01-20 Celanese Corporation Two component aqueous coating composition based on an epoxy-polyamine adduct and a polyepoxide
US4304700A (en) * 1979-08-27 1981-12-08 Celanese Corporation Two component aqueous based coating composition
US4330444A (en) * 1979-09-04 1982-05-18 Ppg Industries, Inc. Sizing composition and sized fibers with increased hardness
JPS56118993A (en) * 1980-02-22 1981-09-18 Nippon Oil Co Ltd Size agent for paper
US4399241A (en) * 1980-03-21 1983-08-16 Scm Corporation Base for a graft polymer, novel graft polymer compositions, solvents and water-reducible coatings incorporating the novel graft polymers, and processes for making them
US4482671A (en) * 1980-03-21 1984-11-13 Scm Corporation Base for a graft polymer, novel graft polymer compositions, solvent and water-reducible coatings incorporating the novel graft polymers, and processes for making them
US4335028A (en) * 1980-09-22 1982-06-15 Scm Corporation Cathodic electrocoating compositions containing base-functional graft polymers having epoxy resin backbones, and substrates coated therewith
DE3041700A1 (de) * 1980-11-05 1982-06-16 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Dispersion auf der basis von selbsthaertenden mischungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
US4374879A (en) * 1981-02-02 1983-02-22 Celanese Corporation Glass bottle coating composition made from a salt of a polyamine terminated polyepoxide adduct, an epoxy crosslinker, a reactive silane, a surfactant and a natural or synthetic wax
DE3132884A1 (de) * 1981-02-21 1982-09-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt "waermehaertbare bindemittel aus waessrigen dispersionen fester epoxydharze, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung"
DE3109900A1 (de) * 1981-03-14 1982-09-23 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Mit wasser verduennbares epoxyd, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung
KR930003019B1 (ko) * 1984-08-07 1993-04-16 미쯔비시 레이욘 가부시끼가이샤 복합재료용 중간체
USRE33965E (en) * 1984-08-07 1992-06-16 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Intermediate for composite materials
US4800215A (en) * 1986-10-14 1989-01-24 The Dow Chemical Company Compositions prepared from dialkanolamines and triglycidyl ethers of trisphenols
JPH0818853B2 (ja) * 1989-11-15 1996-02-28 日東紡績株式会社 ガラスクロスの製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US277248A (en) * 1883-05-08 Electroplated insulated conductor of electricity
NL89266C (no) * 1953-10-19
US2910459A (en) * 1955-04-01 1959-10-27 Du Pont Addition-type copolymers having extralinear glycidyl and amino groups and process for their preparation
US2931739A (en) * 1956-10-08 1960-04-05 Owens Corning Fiberglass Corp Plastics and laminates formed of glass fibers and epoxy resins
US3154460A (en) * 1960-02-29 1964-10-27 William R Graner Anti-fouling coating

Also Published As

Publication number Publication date
DE1494881B2 (de) 1971-05-13
DE1494881A1 (de) 1969-02-20
GB1057292A (en) 1967-02-01
BE691336R (fr) 1967-06-16
US3336253A (en) 1967-08-15
NL6704511A (no) 1967-10-09
FI44713B (fi) 1971-08-31
BE635540A (fr) 1963-10-14
LU44164A1 (no) 1963-09-30
CA924038A (en) 1973-04-03
GB1129005A (en) 1968-10-02
NL295301A (no) 1900-01-01
FI41611B (fi) 1969-09-01
FR1371900A (fr) 1964-09-11
DK133686B (da) 1976-06-28
FR91393E (fr) 1968-05-31
FI44713C (fi) 1971-12-10
DK133686C (da) 1976-11-15
SE350028B (no) 1972-10-16
DE1745210A1 (de) 1971-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125350B (no)
US2374354A (en) Imidazolines
US4178950A (en) Residual fuel compositions with low pour points
JPS6351169B2 (no)
GB477843A (en) The manufacture of new polymerisation products
NO166868B (no) Hurtigherdende epoksydharpikser, fremgangsmaate for deres fremstilling og anvendelse av dem.
US3462492A (en) Condensation products of phenylene diamines and alkylene oxides
DE102012019134A1 (de) Celluloseether mit reaktiver Ankergruppe, daraus erhältliche modifizierte Celluloseether sowie Verfahren zu deren Herstellung
NO122057B (no)
US4868248A (en) Polyhydroxyamic acid polymers from polyacrylic acids
JPS5846043A (ja) 第四アンモニウム化合物の製造法
US2284127A (en) Esters of polyglycerol
Patel et al. Interpenetrating polymer networks from castor oil based polyurethanes and poly (methyl acrylate)—IV
JPH0770314A (ja) ジポラロフィルで誘導したアジドポリマー
US4882395A (en) Branched hydroxy-terminated aliphatic polyethers
US3035028A (en) Alkenylated linear polyamides
US10731018B2 (en) Antioxidant polydihydropyridazine and polypyridazine foams from 1,2,4,5-tetrazine
FR2606021A1 (fr) Liants pour peintures resistant aux salissures marines et leur procede de preparation
US3022280A (en) Process of making vinyl ether polymers
AU636514B2 (en) Azide-terminated azido compound
US3352837A (en) Sulphur-containing resinous products and their preparation
USH103H (en) Novel poly(vinylazide)
CN103450447A (zh) 一种改性双酚a环氧丙烯酸酯的合成方法
US2909539A (en) A process for the preparation of high molecular weight condensation products
US3591573A (en) Reaction products of petroleum hydrocarbon-insoluble pine wood resin and propylene oxide