NO125350B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125350B NO125350B NO166326A NO16632667A NO125350B NO 125350 B NO125350 B NO 125350B NO 166326 A NO166326 A NO 166326A NO 16632667 A NO16632667 A NO 16632667A NO 125350 B NO125350 B NO 125350B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- group
- aliphatic
- polyglycol
- oxirane groups
- Prior art date
Links
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 25
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 17
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/36—Epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
- C08G59/10—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyamines with epihalohydrins or precursors thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/62—Alcohols or phenols
- C08G59/64—Amino alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/40—Polyesters derived from ester-forming derivatives of polycarboxylic acids or of polyhydroxy compounds, other than from esters thereof
- C08G63/42—Cyclic ethers; Cyclic carbonates; Cyclic sulfites; Cyclic orthoesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/685—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen
- C08G63/6854—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av en lagrings-
bestandig, vannoppløselig epoksyaminforbindelse
spesielt for belegging av glassfibre.
-Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til "fremstilling av en lagringsbestandigjvannoppløselig epoksyaminforbindelse, spesielt for belegging av glass-fifrre,
I -norsk patent nr. 112<2>453 omtales et vannoppløselig og med syre nøytralisert addisjonsprodukt .av en epoksyforbindelse, som i det minste har to o"ksirangrupper, og et amin med formelen:
hvor R1 er et alifatisk hydrokarbonradikal substituert med minst en hydroksylgruppe, eller et alifatisk polyglykolradikal hvis alkylen-grupper inneholder 2-6 karbonatomer, og R er hydrogen, et alifatisk
hydrokarbonradikal substituert med minst en hydroksylgruppe, en poly-glykolgruppe hvis alkylengruppe inneholder.2 - 6 karbonatomer, eller en alkylgruppe med høyst 6 karbonatomer. Addisjonsproduktet inneholder også uomsatte oksirangrupper.
I ovenfor nevnte patent beskrives en reaksjonsprosess i en oppløsning mellom et epoksyd som i det minste har to oksiranringer,og et amin som har den ovenfor angitte formel. Forholdet- mellom det aktive aminhydrogen og oksirangruppene- i reaksjonsblandingen er mindre enn 1:1 for at man skal tilveiebringe et produkt fra addisjonsreak-sjonen som kan danne vannoppløselige salter,- og for at produktet skal inneholde ureagerte oksirangrupper. Om ønskelig kan man separere addisjonsproduktet fra oppløsningsmidlet og nøytralisere addisjonsproduktet med syre.
Foreliggende- oppfinnelse vedrører en forbedring av den oppfinnelse som beskrives i det ovenfor angitte patent, hvorved den epoksyforbindelse som anvendes i foreliggende oppfinnelse, er en polymer aom har en oppløseliggjørende gruppe i den ene enden av polymerkjeden.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt
en fremgangsmåte til fremstilling av en lagringsbestandig, vannoppløse-lig. epoksyaminforbindelse,. spesielt for belegging av glassfibre, hvorved en høymoleky lær epoksy forbindelse s~om inneholder minst to oksiran-
grupper hvorved den i endestilling forekommende
gruppe er bundet til en fenylgruppe, omsettes med et monoamin med formelen:. hvor R<1>er et alifatisk, med minst en hydroksygruppe substituert hydrokarbonradikal eller et alifatisk polyglykolradikal, hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, og R er hydrogen, et alifatisk, med minst en hydroksylgruppe substituert hydrokarbonradikal, et alifatisk polyglykolradikal, hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, eller et alkylradikal med høyst 6 karbonatomer, hvorved forholdet mellom antall aminmol og antall oksirangrupper er mindre enn 1:1, slik at den i endestilling forekommende o-ksirangruppe i epoksydmolekylet omdannes til en gruppe:
uten brodannelse mellom molekylene, og det således oppnådde produkt surgjøres med en organisk eller uorganisk syre, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at for i det vesentlige å befri sluttproduktet for ureagerte oksirangrupper elimineres hovedsakelig alle oksirangrupper som gjenstår i produktet etter reaksjonen mellom amin og epoksyd, ved å bringe produktet til å reagere med en alkohol med lang kjede eller en polyglykolforbindelse, fortrinnsvis et polyglykolmono-oleat.
De fremstilte forbindelser har vist seg å ha meget gode belegg- eller overtrekkegenskaper, spesielt når de anvendes på glass-fibermaterialer. De komponenter som inngår deri kan avsettes fra vann-oppløsning for således å gi et seigt belegg, som er motstandsdyktig mot støt og slitasje. Aminogruppen som er tilstede i produktene tjener til å overføre de individuelle molekylene i vannoppløsning. Når gjen-standen som skal belegges plaseres i oppløsningen eller emulsjonen^vil den oppløseliggjørende gruppe, som sitter i den ene enden av hvert molekyl, vendes mot overflaten og resten av molekylet fra overflaten, hvilket sørger for at overflaten belegges med et tettpakket lag av molekyler» De kan også anvendes på metaller. Således kan automobil-karosserier og lignende gjenstander gis rustbeskyttende belegg ved at man dypper dem i store kar inneholdende vannoppløsninger av de ovenfor nevnte produktene.
Det er betydningsfullt i foreliggende oppfinnelse at bare
den ene enden av det benyttede organiske molekyl med lang kjede er oppløseliggjort. Når begge ender er oppløseliggjorte oppnåes et mindre godt belegg på metaller. Et slikt belegg avflaker lettere og er ikke så resistent mot korrosjon.
For å være sikker på at det bare tilveiebringes en eneste oppløseliggjørende gruppe i den ene enden av molekylet med den lange kjeden, bør aminet som anvendes tilsettes epoksydet og ikke epoksydet til aminet. Reaksjonsbetingelsene og mengdeforholdene mellom de ved hvert tidspunkt tilstedeværende reaksjonskomponentene bør justeres slik at aminet meget sannsynlig vil komme i kontakt med enden av et molekyl som ikke tidligere har reagert. Dette for å minske mulig-heten for at en stor del av de langkjedede molekylene skal få to eller flere oppløseliggjørende grupper.
Syrens virkning er at den gjør addisjonsproduktet oppløselig. Det kan anvendes organiske eller uorganiske syrer, f.eks. eddiksyre, melkesyre, fosforsyre, saltsyre eller svovelsyre.
Reaksjonen mellom.epoksydet og aminet kan utføres ved moderat temperatur og relativt hurtig. En temperatur på ca. 100°C har f.eks. vist seg å være fordelaktig. Det er imidlertid viktig at man har et . overskudd av epoksyforbindelsen under reaksjonen. Dette overskudd forsikres ved at man tilsetter aminet til epoksykomponenten og ikke motsatt og ved at man langsomt innrører aminet i epoksydoppløsningen, som holdes ved reaksjonstemperaturen.
Egnede oppløsningsmidler for anvendelse som reaksjonsmedium er: isopropanol, ■ aceton, toLuen, klorerte hydrokarboner, diacetonalko-hol, acetåtester av en monoetyleter av etylenglykol, en syreester av en monometyleter av etylenglykol,- toluen, xylen og andre hydrokarboner. Man kan separere produktet fra et oppløsningsmiddel som ikke er bland-bart med vann, ved å anvende surgj"ort vann for oppløsning av produktet og siden avskille produktet ved hjelp av faseseparering. Separering kan dessuten skje ved at man destillerer reaksjonsblandingen.
Aminet som anvendes defineres av den ovenfor angitte formel og kan med fordel være hvilken som helst av aminene .eller fra en av gruppene av aminer; som. er beskrevet i norsk patent nr. 112 453.-
De fremstilte forbindelser kan anvendes for å gjennomføre oppløseliggjøringen av forskjellige organiske forbindelser med lange kjeder. Eksempel på slike organiske langkjedede stoffer, som kan oppløseliggjøres er følgende:.
Polyolefiner, f.eks. polyetener og. polypropener, polyakryl-syre,. polyakrylater og sampolymerisater av disse, polyestere, fenol-formaldehydresiter, karbamidformaldehydresiter, melaminforrnaidehyd-resider, polyuretaner, polyvinylklorider, silikoner og andre organiske eller uorganiske ikke kryssbundne polymermaterialer.
Betegnelsen "oppløsning", når- den anvendes med tanke på va-nn-oppløsninger av produkter fremstilt ifølge oppfinnelsen, omfatter ikke bare ekte oppløsninger, men også slike oppløsninger eller dispers j oner som fåes, hvilket er velkjent, når de oppløste stoffene består av meget store molekyler-av det slag som her omtales.
Oppfinnelsen kan illustreres ved følgende eksempler:
Eksempel 1
Et beleggmiddel inneholdende et langkjedet molekyl og en eneste oppløseliggjørende gruppe i den ene enden og som er uten oksirangrupper, illustreres med følgende formel:
hvor R' er resten av en epoks-y-forpolymer av bisfenol A, dvs. hele denne fcrpolymer med unntagelse av de i endestilling forekommende glycidoksygruppene, X og- 0 eller et helt tall på 1 - 20 og R er en alkylgruppe.
Dette produkt fremstilles ved at man oppløser ca. I67O vektdeler av følgende epoksyd:
i 900 vektdeler xylen i en to-liters- reaksjonsbeholder som har en motordrevet rører og er omgitt av en oppvarmet "Glas Col"-mantel, med en regulerbar motstand.
Beholderen blir lukket på egnet måte og forsynes med til-bakeløpskjøler for å hindre oppløsningsmiddel og/elle_r reaksjonskom-ponenter i å unnslippe. Blandingen oppvarmes til 105°C under omrør-ing for at harpiksen skal oppløses ordentlig,og deretter heves tem-' peraturen til 120°C og omtrent 137 vektdeler dietanolamin- tilsettes langsomt under fortsatt blanding. Produktene holdes- ved 12.0°C i 4 timer for å gi rikelig med tid slik at alt amin får reagere. Materialet som fremstilles ifølge ovenfor angitte reaksjon,inneholder en overveiende andel molekyler som bare har en eneste oppløseliggjørende endegruppe i den ene enden.
Deretter tilsettes en polyglykol f.eks. polyglykolmonooleat og dette får reagere med de gjenværende qksirangruppene. Omtrent 89 3 vektdeler "Carbowax 400" (et kommersielt tilgjengelig polyglykolmono-oleat som har en- molekylvekt på 400) tilsettes, hvorved man anvender 5,72 vektdeler basisk katalysator (som f.eks. kaliumhydroksyd), og. blandingen oppvarmes og holdes ved 120°C i 4 timer. Det resulterende materialet har en epoksy-ekvivalent på 3000. Materialet er svært an- vendelig. Prøver av dette materialet har vært lagret i romtemperatur i 4 måneder uten noen nevneverdig fortykkelse eller økning av molekyl-vekten. Materialet i dette eksemplet kan hvis det surgjøres benyttes til hvilke som helst av de beleggoperasjoner som angis ovenfor, som f.eks. belegging på glassfibre, som er forsynt med armering av epoksy-, polyester- og andre plaster i rør- eller rakettmantler, nese-seksjoner, osv. Ved å la polyglykolene reagere i lengre tid kan man tilveiebringe høyere verdier med hensyn til epoksy-ekvivalentene og dette kan være økonomisk berettiget når enda bedre lagringsevne er nødvendig.
Eksempel 2
Et materiale med følgende formel ble fremstilt, hvorved man benyttet samme metode som i eksempel 1 med følgende utgangsmateriale i de vektdeler som angis:
Dietanolaminet og diepoksydet reageres med hverandre i 2 timer ved 100°C. Reaksjonsproduktet avkjøles deretter til 73°C Di-butylaminet tilsettes og oppvarmes til 100°C under tilbakeløp i 2 timer. Verdien for det endelige produktets epoksy-ékvivalent er uendelig, hvilket innehærer at det i alt vesentlig -ikke finnes noen oksirangrupper igjen. Mengden av fast stoff var .54,19 %, viskositeten var 1570 centipoise ved 25°C og produktets farge var vanlig ravfarget. Produktet er like vannoppløselig etter at det er surgjort, som produktene i eksempel 1 og gir et meget godt belegg.
Eksempel 3
Et materiale med følgende formel fremstilles ved at man be- nytter samme generelle fremgangsmåte som i eksempel 1 og ved benytt-else av følgende materiale: 746 vektdeler av diepbksydet i eksempel 1, 330 vektdeler xylen, 172 vektdeler 1-oktadekanol, 64 vektdeler dietanolamin og 3 vektdeler kaliumhydroksyd:■
Harpiksen oppløses i xylen ved 100°C, man avkjøler til 35°C og dietanolaminet tilsettes. Oppvarming foretas nå til 120°C og denne temperatur bibeholdes i 1 time, hvoretter en blanding av 1-oktadekanol og kaliumhydroksyd tilsettes og deretter holdes blandingen ved 120°C
i 4 timer. Produktet har når det er- avkjølt en pastalignende konsi-stens med et noe krystallignende- utseende på overflaten. Det bar en epoksy-ekvivalent på 1893 og er etter at det er surgjort vannoppløse-lig.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av en lagringsbestandig, vann-oppløselig epoksyaminforbindelse, spesielt for belegging av glassfibre, hvorved en høymolekylær epoksyforbindelse som inneholder minst tc oksirangrupper hvorved den i endestilling forekommende -OCR^-CH-Ch^-gruppe er bundet til en fenylgruppe, omsettes med et monoamin med formelen:hvor R?~ er et alifatisk, med minst en hydroksygruppe substituert hydrokarbonradikal eller et alifatisk polyglykolradikal hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, og R er hydrogen, et alifatisk, med minst en hydroksylgruppe substituert hydrokarbonradikal, et alifatisk polyglykolradikal hvis alkylengruppe inneholder 2-6 karbonatomer, eller et alkylradikal med høyst 6 karbonatomer, hvorved forholdet mellom antall aminmol og antall oksirangrupper er mindre enn 1:1, slik at den i endestilling forekommende oksirangruppe i epoksydmolekylet omdannes til en gruppe: <«>uten brodannelse mellom molekylene, og det således oppnådde produkt surgjøres med en organisk eller uorganisk syre, karakterisert ved at for i det vesentlige å befri sluttproduktet for ureagerte oksirangrupper elimineres hovedsakelig alle oksirangrupper som gjenstår i produktet etter reaksjonen mellom amin og epoksyd, ved å bringe produktet til å reagere med en alkohol med lang kjede eller en polyglykolforbindelse, fortrinnsvis et polyglykolmono-oleat.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21313362A | 1962-07-30 | 1962-07-30 | |
US540532A US3336253A (en) | 1962-07-30 | 1966-04-06 | Method of solubilizing resinous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125350B true NO125350B (no) | 1972-08-28 |
Family
ID=26907797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO166326A NO125350B (no) | 1962-07-30 | 1967-01-10 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3336253A (no) |
BE (2) | BE635540A (no) |
CA (1) | CA924038A (no) |
DE (2) | DE1494881B2 (no) |
DK (1) | DK133686C (no) |
FI (2) | FI41611B (no) |
FR (2) | FR1371900A (no) |
GB (2) | GB1057292A (no) |
LU (1) | LU44164A1 (no) |
NL (2) | NL6704511A (no) |
NO (1) | NO125350B (no) |
SE (1) | SE350028B (no) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3449281A (en) * | 1964-04-16 | 1969-06-10 | Owens Corning Fiberglass Corp | Water dispersible epoxy compositions |
US3444120A (en) * | 1966-03-14 | 1969-05-13 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass fabric having improved yarn slippage and hand |
US3409577A (en) * | 1966-07-06 | 1968-11-05 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of detackifying tacky resins |
GB1174344A (en) * | 1967-02-13 | 1969-12-17 | Ciba Ltd | Epoxide-Containing Compositions |
US3839252A (en) * | 1968-10-31 | 1974-10-01 | Ppg Industries Inc | Quaternary ammonium epoxy resin dispersion with boric acid for cationic electro-deposition |
US3799854A (en) * | 1970-06-19 | 1974-03-26 | Ppg Industries Inc | Method of electrodepositing cationic compositions |
US3967015A (en) * | 1972-10-10 | 1976-06-29 | Commercial Solvents Corporation | Process for dyeing glass textiles |
US4120768A (en) * | 1973-06-04 | 1978-10-17 | Dulux Australia Ltd. | Process for electrocoating aqueous coating composition comprising dispersion in water of ionizable salt of epoxy amine adduct |
US4064090A (en) * | 1973-06-04 | 1977-12-20 | Dulux Australia Ltd. | Aqueous coating composition of epoxy-amine adduct and an acid with cross-linker |
US4104434A (en) * | 1974-01-30 | 1978-08-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Sizing composition and glass fibers sized therewith |
US3962499A (en) * | 1974-04-17 | 1976-06-08 | M & T Chemicals Inc. | Process for coating metal substrates |
DE2426657C3 (de) * | 1974-06-01 | 1978-10-05 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Wäßrige Schlichte für die Verstärkung von thermoplastischen Polyamiden |
DE2429527C2 (de) * | 1974-06-20 | 1982-05-19 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung lufttrocknender Bindemittel |
JPS538568B2 (no) * | 1974-09-20 | 1978-03-30 | ||
US4076675A (en) * | 1975-02-04 | 1978-02-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous coating composition from aminoplast and reaction product of tertiary amine and polymer containing randomly distributed epoxy groups |
US4033917A (en) * | 1975-05-12 | 1977-07-05 | Desoto, Inc. | Electrodeposition of aqueous dispersions of copolymers of polyethylenically unsaturated epoxy-amine adducts |
US4009133A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-22 | Ppg Industries, Inc. | Electrodepositable epoxy resins having quaternary groups carrying blocked NCO, and aqueous dispersions |
US4040924A (en) * | 1975-08-01 | 1977-08-09 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous cationic electrodeposition of epoxy resins having quaternary groups carrying blocked NCO |
CA1111598A (en) * | 1976-01-14 | 1981-10-27 | Joseph R. Marchetti | Amine acide salt-containing polymers for cationic electrodeposition |
DE2602227C2 (de) * | 1976-01-22 | 1983-01-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Epoxydharz, Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben |
US4190564A (en) * | 1976-04-06 | 1980-02-26 | Kansai Paint Company, Limited | Cationic electrophoretic coating compositions |
US4308185A (en) * | 1976-05-11 | 1981-12-29 | Scm Corporation | Graft polymer compositions of terminated epoxy resin, processes for making and using same, and substrates coated therewith |
US4309516A (en) * | 1976-11-10 | 1982-01-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymers containing 2,5-oxolanylene segments |
BE857754A (fr) * | 1976-08-18 | 1978-02-13 | Celanese Polymer Special Co | Composition de resine pour revetements, notamment par electrodeposition cathodique |
GB1565823A (en) * | 1976-11-11 | 1980-04-23 | Pilkington Brothers Ltd | Coating of glass fibres |
US4362785A (en) * | 1977-06-03 | 1982-12-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Polymers containing 2,5-oxolanylene segments |
US4134866A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-16 | Kansai Paint Company, Limited | Aqueous cationic coating from amine-epoxy adduct, polyamide, and semi-blocked polyisocyanate, acid salt |
GB1531123A (en) * | 1977-06-04 | 1978-11-01 | Kansai Paint Co Ltd | Cationic electrophoretic coating compositions |
US4182831A (en) * | 1977-12-07 | 1980-01-08 | Celanese Polymer Specialties Company | Cationic epoxide resinous composition |
US4182833A (en) * | 1977-12-07 | 1980-01-08 | Celanese Polymer Specialties Company | Cationic epoxide-amine reaction products |
US4156668A (en) * | 1978-02-08 | 1979-05-29 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Aqueous binder composition comprising a polyvinyl acetate and a polyester useful for glass fiber mats |
US4338423A (en) * | 1978-08-31 | 1982-07-06 | Ford Motor Company | Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates I |
US4374213A (en) * | 1978-08-31 | 1983-02-15 | Ford Motor Company | Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates III |
US4192929A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-11 | Ford Motor Company | Corrosion resistant primers |
US4374965A (en) * | 1978-08-31 | 1983-02-22 | Ford Motor Company | Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates II |
US4192932A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-11 | Ford Motor Company | Alkaline resistant organic coatings for corrosion susceptible substrates IV |
US4305742A (en) * | 1979-05-21 | 1981-12-15 | Ppg Industries, Inc. | Method of forming and sizing glass fibers |
US4225479A (en) * | 1979-07-30 | 1980-09-30 | Celanese Corporation | Cationic epoxide-amine reaction products |
US4225478A (en) * | 1979-07-30 | 1980-09-30 | Celanese Corporation | Cationic polyepoxide resinous composition modified by a mixture of amines |
US4246148A (en) * | 1979-08-27 | 1981-01-20 | Celanese Corporation | Two component aqueous coating composition based on an epoxy-polyamine adduct and a polyepoxide |
US4304700A (en) * | 1979-08-27 | 1981-12-08 | Celanese Corporation | Two component aqueous based coating composition |
US4330444A (en) * | 1979-09-04 | 1982-05-18 | Ppg Industries, Inc. | Sizing composition and sized fibers with increased hardness |
JPS56118993A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-18 | Nippon Oil Co Ltd | Size agent for paper |
US4399241A (en) * | 1980-03-21 | 1983-08-16 | Scm Corporation | Base for a graft polymer, novel graft polymer compositions, solvents and water-reducible coatings incorporating the novel graft polymers, and processes for making them |
US4482671A (en) * | 1980-03-21 | 1984-11-13 | Scm Corporation | Base for a graft polymer, novel graft polymer compositions, solvent and water-reducible coatings incorporating the novel graft polymers, and processes for making them |
US4335028A (en) * | 1980-09-22 | 1982-06-15 | Scm Corporation | Cathodic electrocoating compositions containing base-functional graft polymers having epoxy resin backbones, and substrates coated therewith |
DE3041700A1 (de) * | 1980-11-05 | 1982-06-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Dispersion auf der basis von selbsthaertenden mischungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
US4374879A (en) * | 1981-02-02 | 1983-02-22 | Celanese Corporation | Glass bottle coating composition made from a salt of a polyamine terminated polyepoxide adduct, an epoxy crosslinker, a reactive silane, a surfactant and a natural or synthetic wax |
DE3132884A1 (de) * | 1981-02-21 | 1982-09-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "waermehaertbare bindemittel aus waessrigen dispersionen fester epoxydharze, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung" |
DE3109900A1 (de) * | 1981-03-14 | 1982-09-23 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Mit wasser verduennbares epoxyd, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung |
KR930003019B1 (ko) * | 1984-08-07 | 1993-04-16 | 미쯔비시 레이욘 가부시끼가이샤 | 복합재료용 중간체 |
USRE33965E (en) * | 1984-08-07 | 1992-06-16 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Intermediate for composite materials |
US4800215A (en) * | 1986-10-14 | 1989-01-24 | The Dow Chemical Company | Compositions prepared from dialkanolamines and triglycidyl ethers of trisphenols |
JPH0818853B2 (ja) * | 1989-11-15 | 1996-02-28 | 日東紡績株式会社 | ガラスクロスの製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US277248A (en) * | 1883-05-08 | Electroplated insulated conductor of electricity | ||
NL89266C (no) * | 1953-10-19 | |||
US2910459A (en) * | 1955-04-01 | 1959-10-27 | Du Pont | Addition-type copolymers having extralinear glycidyl and amino groups and process for their preparation |
US2931739A (en) * | 1956-10-08 | 1960-04-05 | Owens Corning Fiberglass Corp | Plastics and laminates formed of glass fibers and epoxy resins |
US3154460A (en) * | 1960-02-29 | 1964-10-27 | William R Graner | Anti-fouling coating |
-
0
- NL NL295301D patent/NL295301A/xx unknown
-
1963
- 1963-07-17 GB GB28340/63A patent/GB1057292A/en not_active Expired
- 1963-07-26 FR FR942891A patent/FR1371900A/fr not_active Expired
- 1963-07-29 FI FI1475/63A patent/FI41611B/fi active
- 1963-07-29 BE BE635540A patent/BE635540A/fr unknown
- 1963-07-29 DE DE19631494881 patent/DE1494881B2/de not_active Withdrawn
- 1963-07-29 LU LU44164D patent/LU44164A1/xx unknown
-
1966
- 1966-04-06 US US540532A patent/US3336253A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-09-14 GB GB41096/66A patent/GB1129005A/en not_active Expired
- 1966-12-16 BE BE691336A patent/BE691336R/xx active
- 1966-12-21 FR FR88402A patent/FR91393E/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-01-10 NO NO166326A patent/NO125350B/no unknown
- 1967-01-18 DE DE19671745210 patent/DE1745210A1/de not_active Ceased
- 1967-01-19 SE SE00840/67A patent/SE350028B/xx unknown
- 1967-02-16 FI FI670461A patent/FI44713C/fi active
- 1967-02-23 DK DK96867*#A patent/DK133686C/da active
- 1967-03-15 CA CA985324A patent/CA924038A/en not_active Expired
- 1967-03-30 NL NL6704511A patent/NL6704511A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1494881B2 (de) | 1971-05-13 |
DE1494881A1 (de) | 1969-02-20 |
GB1057292A (en) | 1967-02-01 |
BE691336R (fr) | 1967-06-16 |
US3336253A (en) | 1967-08-15 |
NL6704511A (no) | 1967-10-09 |
FI44713B (fi) | 1971-08-31 |
BE635540A (fr) | 1963-10-14 |
LU44164A1 (no) | 1963-09-30 |
CA924038A (en) | 1973-04-03 |
GB1129005A (en) | 1968-10-02 |
NL295301A (no) | 1900-01-01 |
FI41611B (fi) | 1969-09-01 |
FR1371900A (fr) | 1964-09-11 |
DK133686B (da) | 1976-06-28 |
FR91393E (fr) | 1968-05-31 |
FI44713C (fi) | 1971-12-10 |
DK133686C (da) | 1976-11-15 |
SE350028B (no) | 1972-10-16 |
DE1745210A1 (de) | 1971-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125350B (no) | ||
US2374354A (en) | Imidazolines | |
US4178950A (en) | Residual fuel compositions with low pour points | |
JPS6351169B2 (no) | ||
GB477843A (en) | The manufacture of new polymerisation products | |
NO166868B (no) | Hurtigherdende epoksydharpikser, fremgangsmaate for deres fremstilling og anvendelse av dem. | |
US3462492A (en) | Condensation products of phenylene diamines and alkylene oxides | |
DE102012019134A1 (de) | Celluloseether mit reaktiver Ankergruppe, daraus erhältliche modifizierte Celluloseether sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
NO122057B (no) | ||
US4868248A (en) | Polyhydroxyamic acid polymers from polyacrylic acids | |
JPS5846043A (ja) | 第四アンモニウム化合物の製造法 | |
US2284127A (en) | Esters of polyglycerol | |
Patel et al. | Interpenetrating polymer networks from castor oil based polyurethanes and poly (methyl acrylate)—IV | |
JPH0770314A (ja) | ジポラロフィルで誘導したアジドポリマー | |
US4882395A (en) | Branched hydroxy-terminated aliphatic polyethers | |
US3035028A (en) | Alkenylated linear polyamides | |
US10731018B2 (en) | Antioxidant polydihydropyridazine and polypyridazine foams from 1,2,4,5-tetrazine | |
FR2606021A1 (fr) | Liants pour peintures resistant aux salissures marines et leur procede de preparation | |
US3022280A (en) | Process of making vinyl ether polymers | |
AU636514B2 (en) | Azide-terminated azido compound | |
US3352837A (en) | Sulphur-containing resinous products and their preparation | |
USH103H (en) | Novel poly(vinylazide) | |
CN103450447A (zh) | 一种改性双酚a环氧丙烯酸酯的合成方法 | |
US2909539A (en) | A process for the preparation of high molecular weight condensation products | |
US3591573A (en) | Reaction products of petroleum hydrocarbon-insoluble pine wood resin and propylene oxide |