NO123637B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123637B NO123637B NO15851965A NO15851965A NO123637B NO 123637 B NO123637 B NO 123637B NO 15851965 A NO15851965 A NO 15851965A NO 15851965 A NO15851965 A NO 15851965A NO 123637 B NO123637 B NO 123637B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- blowing agent
- mixture
- expanded
- cooled
- Prior art date
Links
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N acetylene tetrachloride Natural products ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- -1 e.g. azo compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- OTXHZHQQWQTQMW-UHFFFAOYSA-N (diaminomethylideneamino)azanium;hydrogen carbonate Chemical compound OC([O-])=O.N[NH2+]C(N)=N OTXHZHQQWQTQMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonohydrazide Chemical compound NNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000007857 hydrazones Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- YBSLUBPQYDULIZ-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;urea Chemical compound NC(N)=O.OC(=O)C(O)=O YBSLUBPQYDULIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N tert-butylamine Chemical compound CC(C)(C)N YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/24—Reducing volume of filled material by mechanical compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Packages (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av stive ekspanderte termoplastiske materialer.
Den foreliggende oppfinnelsen går ut
på en forbedret fremgangsmåte til fremstilling av ekspanderte termoplastiske materialer og spesielt fremstilling av stive eller praktisk talt stive termoplastiske materialer.
Det er vel kjent at det er mulig å få
et ekspandert produkt ved at man i en
termoplastisk blanding av passende egenskaper inkorporerer en forbindelse som er
i stand til å spaltes véd opphetning under
frigivelse av gasser, vanlig kalt et blåsemiddel, hvoretter blandingen opphetes. I
en utførelsesform blir det. termoplastiske
materiale og blåsemidlet blandet sammen
og deretter opphetet under trykk, slik at
det termoplastiske materiale gelerer og
blåsemidlet spaltes, men man hindrer
ekspansjon av materialet ved anvendelse av
trykk, hvoretter produktet avkjøles mens
det fremdeles holdes under trykk; når produktet er blitt koldt, ekspanderes det ved
tilførsel av varme uten ledsagende trykk.
Ved fremgangsmåter av denne art er
det mulig å oppnå enten myke ekspanderte
produkter eller stive ekspanderte produkter, og det er vel kjent at den bestemmende
faktor er hvorvidt det er tilstedé plastiseringsmidler og andre forbindelser som på-virker produktets fysikalske egenskaper.
For å få et jevnt standard ekspandert produkt er det vesentlig at det kjemiske blåsemiddel som anvendes blir intimt blandet
med det termoplastiske materiale. Hvis det
ønskes å få myke produkter er dette ikke
noe særlig vanskelig da blandingen som
skal ekspanderes kan inneholde vesentlige
mengder av plastiseringsmidler og lignende som letter inkorporeringen av blåsemidlet. Men hvor det ønskes å erholdes et stivt produkt, hvilket følgelig bevirker at det må anvendes mindre plastiseringsmiddel i blandingen, opptrer det betydelig vanske-ligheter med hensyn til å få en jevn for-deling av blåsemidlet i blandingen.
Oppfinnerne har funnet at i en. fremgangsmåte av denne type for fremstilling av stive ekspanderte produkter oppnår man langt bedre resultater enn de hittil oppnådde ved at man i blandingen inkorporerer et av de halogeniserte kullvannstoffer 1.1.2.2.-tetrakloretan, 1.1.1.2-tetrakloretan eller tetrakloretylen.
Den følgende oppfinnelse går følgelig ut på en fremgangsmåte til fremstilling av ekspanderte termoplastiske materialer som omfatter de arbeidstrinn at man blander de termoplastiske materialer med et blåse^ middel og 1.1.2.2-tetrakloretan, 1.1.2-, tetrakloretan eller tetrakloretylen, og at denne blanding opphetes under trykk for å spalte blåsemidlet, hvorpå man avkjøler produktet mens det fremdeles befinner seg under trykk, hvoretter trykket avlastes og produktet opphetes for å bevirke ekspandering av produktet. Det er et foretrukket trekk ved oppfinnelsen at det avkjølte produkt blir underkastet det annet opphetningstrinn uten at det har fått stå i noen betydelig tidsperiode. I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen blir produktet-underkastet det annet opphetningstrinn så snart det er blitt avkjølt ti] den ønskede grad. Materialet i, pressen behøver bare å bli kjølt så meget at produktet ikke går istykker når det tas ut av pressen. Produktet blir f. eks. kjølt ned til ca. 20—40° C. Det erholdte ekspanderte produkt kan om så ønskes underkastes et ytterligere opphetningstrinn.
Det termoplastiske materiale som anvendes i oppfinnelsen kan være naturlig eller syntetisk kautsjuk eller plaststoffer som polymere og sampolymere av vinyl-kiorid, styrolj butadien, akfylriitril, akryla-ter, metakrylater, vinylforbindelser, poly-amider, superpolyamider og lignende eller blandinger av hvilke som helst av disse. I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er det termoplastiske materiale polyvinylklorid.
Blåsemidlet som anvendes i henhold til oppfinnelsen kan f. eks. være anorganiske salter som bikarbonater som frigir kull-dioksyd, eller organiske forbindelser som f. eks. azoforbindelser, for eksempel azodiisobutyrdinitril og azodiisobutyramidoksim; azoamider, f. eks. azodikarbonamid; sulfon-ylhyc^raziner, f. eiks. pp'-oksybis(bensol-sulfonyl-hydrazid) og bensol-sulfonylhy-drazid; hydrazoner, f. eks. bensilhydrazo-ner; organiske nitritter, f. eks. tertiært butylamin-nitritt; nitrosoforbindelser, f. eks. N : N-dinitroso-etylenurinstoff, N : N-dinitroso-N : N'-dimetyltereftalamid og dinitroso-pentametylen- tetramin; urinstoffer og salter av urinstoffer, f. eks. urin-stoffoksalat; substituerte urinstoffer og salter av substituerte urinstoffer, f. eks. aminoguanidinbikarbonat og nitrourinstof-fer; og lignende. I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er blåsemidlet azodiisobutyr-dinitril.
Den mengde blåsemiddel som anvendes
kan variere innen et stort område avhengig av arten og egenskapene av blåsemidlet og déh ekspansjonsgrad man ønsker å få hos produktet. Når det anvendes blåsemidler hvis aktivitets størrelsesorgan er som hos de ovennevnte blåsemidler, vil mengden av blåsemiddel som regel utgjøre ca. 5—40 vektprosent av det termoplastiske materiale. De anvendte mengder faller som regel innenfor området 10—30 vektprosent bereg-net på det termoplastiske materiale.
I henhold til en foretrukken utførelses-form av oppfinnelsen er det halogeniserte kullvannstoff 1.1.2.2-tetrakloretan.
Mengden av halogenisert kullvannstoff kan variere innenfor et stort område. Som regel har det vist seg passende å anvende omtrent like mengder halogenisert kullvannstoff og termoplastisk materiale, men mengden av halogenisert kullvannstoff kan være større eller mindre enn dette. Eksempelvis kan mengden av halogenisert kullvannstoff falle innenfor området ca. 50 —200 pst. av vekten av det termoplastiske materiale.
Prosessen blir hensiktsmessig utført ved at det termoplastiske materiale i form av en pasta blandes med blåsemidlet og det halogeniserte kullvannstoff og eventuelt andre ønskede komponenter, som plastiseringsmidler, fyllstoffer, pigmenter og lignende, hvoretter blandingen anbringes i formen, som enten fylles delvis eller fullstendig. Blandingen i formen blir deretter opphetet under trykk som er høyere enn atmosfæretrykket, f. eks. av størrelsesorden 470—1100 kg/cm<2>, for å spalte blåsemidlet, og deretter blir produktet avkjølt og tatt ut av pressen. Det avkjølte produkt blir deretter opphetet igjen for å bevirke ekspandering, eksempelvis ved at det opphetes i en ovn med luftatmosfære, eksempelvis i 24 timer, eller ved hjelp av hvilke som helst andre egnede opphetningsinnretnin-ger.
I henhold til en annen utførelsesform blir det avkjølte produkt opphetet for å bevirke ekspandering, og det ekspanderte produkt blir deretter hensiktsmessig underkastet en sluttopphetning, som f. eks. ved opphetning i en ovn med luftatmosfære ved ca. 100° C i 24 timer, for å herdne produktet. Gjenopphetningen av det avkjølte produkt kan utføres på en hvilken som helst egnet måte, f. eks. i et vannbad eller i en ovn ved luftatmosfære, eller i en opp-hetningsinnretning som arbeider med in-frarøde stråler eller høyfrekvens.
Ved anvendelse av den foreliggende oppfinnelse er det mulig å få et ekspandert produkt av liten volumvekt, i en fremgangsmåte som er enkel å regulere, og som lett kan reproduseres. Blant fordelene ved den foreliggende oppfinnelse er den at en flytende blanding kan fåes under anvendelse av det spesifiserte oppløsningsmiddel og plastmaterialet, som fortrinnsvis er polyvinylklorid, og at dannelsen av den flytende blanding sikrer at en meget god for-deling av blåsemidlet — som fortrinnsvis er azodiisobutyrdinitril — oppnås, samtidig som blandingen blir enklere å be-handle. Resultatet er at det er mulig å oppnå den maksimalt ønskede ekspansjon samtidig som produktets struktur blir jevn.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1:
Det fremstilles en blanding som inne-holder de følgende komponenter:
Komponentene blandes godt og føres to ganger gjennom en kold trevalsers mølle. En passende form blir deretter fylt fullstendig med pastaen og opphetet til 160— 165° C mellom platene i en hydraulisk presse, ved et trykk på 470—1100 kg/cm<2>.
Etter avkjøling tas materialet ut av pressen og blir så opphetet 18 timer i en luftovn ved ca. 100° C. Det således erholdte stive produkt har en volumvekt av ca. 24 kg/cm<:!>. Dette produkt egner seg for fremstilling av lyd- og varmeisoleringsmateri-aler, samt til flyteformål.
Eksempel 2:
Den i eksempel 1 beskrevne fremgangsmåte ble gjentatt, men ved anvendelse av 20 deler azodiisobutyrdinitril i stedet for de 30 deler som er angitt i eksempel 1.
Ekspansjonen av dette produkt utgjør 950 pst., og det stive produkt veier 67.3 kg/m<3>.
Eksempel 3: Fremgangsmåten i eksempel 1 ble gjentatt, men det ble anvendt 10 deler azodiisobutyr-dinitril i stedet for de 30 deler i eksempel 1.
Ekspansjonen av produktet er 550 pst., og det stive produkt veier 128 kg/m<3>.
Eksempél 4:
Det fremstilles en blanding av følgende komponenter:
Komponentene blandes koldt og føres to ganger gjennom en kold tre-valsers mølle. En passende form fylles fullstendig med pastaen og opphetes til 160° i en hydraulisk presse. Pressen avkjøles og etter avkjøling tas materialet ut av pressen og dyppes i et vannbad i en time ved 90° C for å bevirke ekspandering av produktet. Det ekspanderte stive produkt blir deretter opphetet 24 timer i en luftovn ved 100° C.
Eksempel 5:
Komponentene ble blandet koldt og ført to ganger gjennom en kold tre-valsers mølle. En passende form fylles fullstendig med pastaen og opphetes mellom platene i en hydraulisk presse, idet temperaturen og trykk økes skrittvis. Etter avkjøling tas materialet ut av pressen og dyppes i et vannbad i en time ved 90° C, hvorved produktet ekspanderer. Det ekspanderte produkt blir deretter opphetet 24 timer i en luftovn ved ca. 100° C. Ekspansjonen av produktet er 1150 pst., og det stive produkt veier ca. 57.7 kg pr. m<3>.
Eksempel 6:
Det fremstilles en blanding av føl-gende komponenter:
Denne blanding ble behandlet som i eksempel 5, og ekspansjonen av produktet er 900 pst., det stive produkt veier 64 kg/m<3>.
Eksempel 7:
Det fremstilles en blanding av følgende
komponenter:
Denne blanding behandles som i eksempel 5. Ekspansjonen av produktet er 1670 pst., qg det stive produkt veier 44.9 kg/m<3>.
Eksempel 8— 10: Fremgangsmåten i eksempel 1 ble gjentatt idet man etterhvert anvendte i stedet for tetrakloretan det oppløsningsmiddel
som er angitt i kolonne 1 i nedenstående
tabell. Produktets ekspansjonsgrad er an-
gitt i kolonne 2 og vekten av det stive eks-Ipanderte produkt i kolonne 3.
Når det i de foranstående eksempler
nevnes tetrakloretan betyr dette det han-delsprodukt som selges under dette navn og
som består i hovedsaken av 1.1.2.2-tetrakloretan.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av
stive, ekspanderte termoplastiske materialer, ved hvilken det termoplastiske materiale, fortrinnsvis polyvinylklorid, blandes med et blåsemiddel, fortrinnsvis azodiisobutyr-dinitril, og denne blanding opphetes under trykk for å spalte blåsemidlet, hvoretter produktet avkjøles, trykket avlastes og produktet derpå gjenopphetes for å bevirke ekspansjon, karakterisert ved at det termoplastiske materiale og blåsemidlet blandes med 1.1.2.2-tetrakloretan, 1.1.1.2-
tetrakloretan eller tetrakloretylen så det dannes en flytende blanding.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at etter avlastningen av trykket blir det avkjølte produkt underkastet den annen opphetning uten at det har fått henstå i noen betydelig tidsperiode.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det ekspanderte produkt underkastes et ytterligere opphetningstrinn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7381/64A SE319722B (no) | 1964-06-17 | 1964-06-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123637B true NO123637B (no) | 1971-12-20 |
Family
ID=20271206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO15851965A NO123637B (no) | 1964-06-17 | 1965-06-15 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE665500A (no) |
CH (1) | CH448866A (no) |
DE (1) | DE1290476B (no) |
DK (1) | DK121048B (no) |
ES (1) | ES314257A1 (no) |
FI (1) | FI43832C (no) |
GB (1) | GB1108995A (no) |
NL (1) | NL6507677A (no) |
NO (1) | NO123637B (no) |
SE (1) | SE319722B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2245242A (en) * | 1990-01-02 | 1992-01-02 | Highion Dev Limited | A method of packaging a sponge |
DE10217840B4 (de) * | 2002-04-22 | 2013-10-17 | Rhodia Acetow Gmbh | Ballen aus lagenförmig angeordnetem Filter Tow sowie Verfahren zum Verpacken von Filter Tow |
US7306093B2 (en) | 2003-02-14 | 2007-12-11 | Eastman Chemical Company | Packages, packaging systems, methods for packaging and apparatus for packaging |
ES2272127B1 (es) * | 2004-08-17 | 2008-04-16 | Bernardo Del Carpio Conde | Procedimiento mejorado de conformacion por compresion de bloques de material elastico poroso para su almacenaje y transporte. |
WO2014010257A1 (ja) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | 株式会社シーエンジ | 圧縮立体網状構造体、圧縮・復元立体網状構造体、立体網状構造体の圧縮方法および立体網状構造体の圧縮・復元方法 |
CN104477467A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 无锡市天元电脑绗缝机有限公司 | 用于压缩包装机的压缩封口装置 |
ITUB20150963A1 (it) * | 2015-05-28 | 2016-11-28 | Resta Srl | Stazione per la chiusura di un rivestimento per blocchi in materiale deformabile e procedimento per il rivestimento di blocchi in materiale deformabile. |
RS61279B1 (sr) | 2018-03-09 | 2021-02-26 | Makic Drago | Nosiljka i postupak pakovanja drva za potpalu u alatu |
WO2020038868A1 (en) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Philip Morris Products S.A. | Consumable product for an aerosol generating device and methods of filling and manufacturing a consumable product for an aerosol generating device |
CN111137513B (zh) * | 2020-03-11 | 2020-08-21 | 台州雪华制冷设备有限公司 | 一种低温热压包装机 |
CN113086316A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-09 | 陈国华 | 一种棉被包装用热熔封口装置 |
CN115848683B (zh) * | 2023-03-01 | 2023-04-25 | 四川科斯特自动化设备有限公司 | 一种自动化粉末真空包装机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2601020A (en) * | 1949-01-27 | 1952-06-17 | Standard Cap & Seal Corp | Apparatus for packaging materials |
DE958997C (de) * | 1952-09-30 | 1957-02-28 | August Kettenbach | Verfahren zum Verpacken von Schwaemmen |
FR1226668A (fr) * | 1959-02-26 | 1960-07-15 | Metal Usine Soc Ind Du | Procédé de bottelage de copeaux de bois et presse permettant l'exécution de ce procédé |
FR1271646A (fr) * | 1960-08-03 | 1961-09-15 | Cellophane Sa | Procédé d'emballage de produits volumineux compressibles, comme des pelotes de filà tricoter |
DE1828360U (de) * | 1961-01-10 | 1961-03-16 | Therphenit A G | Vorrichtung zur verpackung von nahrungsmitteln und gegenstaenden. |
DE1869335U (de) * | 1963-01-26 | 1963-03-21 | Werner Bonk | Vorrichtung zum verschliessen von verpackungsbeuteln. |
-
1964
- 1964-06-17 SE SE7381/64A patent/SE319722B/xx unknown
-
1965
- 1965-06-14 DE DE1965A0049475 patent/DE1290476B/de active Pending
- 1965-06-14 CH CH823265A patent/CH448866A/de unknown
- 1965-06-15 NO NO15851965A patent/NO123637B/no unknown
- 1965-06-15 FI FI142265A patent/FI43832C/fi active
- 1965-06-16 NL NL6507677A patent/NL6507677A/xx unknown
- 1965-06-16 DK DK303565A patent/DK121048B/da unknown
- 1965-06-16 ES ES0314257A patent/ES314257A1/es not_active Expired
- 1965-06-16 BE BE665500D patent/BE665500A/xx unknown
- 1965-06-17 GB GB2574965A patent/GB1108995A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1290476B (de) | 1969-03-06 |
SE319722B (no) | 1970-01-19 |
FI43832B (no) | 1971-03-01 |
CH448866A (de) | 1967-12-15 |
DK121048B (da) | 1971-08-23 |
GB1108995A (en) | 1968-04-10 |
NL6507677A (no) | 1965-12-20 |
FI43832C (fi) | 1971-06-10 |
ES314257A1 (es) | 1966-07-16 |
BE665500A (no) | 1965-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO123637B (no) | ||
US5204169A (en) | Polystyrene foams containing 1,1-defluoroethane | |
KR100312358B1 (ko) | 평균기포크기가증대된,독립기포로이루어진알케닐방향족중합체발포구조체및이의제조방법 | |
KR930004367A (ko) | 교차결합된 폴리올레핀의 연속-기포 구조를 갖는 발포체 제조방법 | |
US2751627A (en) | Process for producing cellular thermoplastic bodies | |
GB1404293A (en) | Capillary devices and methods for their manufacture | |
KR100284215B1 (ko) | 알케닐 방향족 발포체의 제조방법 | |
SE8003300L (sv) | Forfaringssett for framstellning av en cellskumkropp av ett vinylkloridbaserat harts | |
NO853222L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av skummende formlegemer med lukkede celler av kryssbundede polyolefiner. | |
HUP0004460A2 (hu) | 1,1,2,2-Tetrafluor-etánt és rosszul oldódó második habosítószert tartalmazó habok és eljárás ilyen habok előállítására | |
US3547838A (en) | Method for producing cellular plastic articles and the articles produced thereby | |
US2901446A (en) | Process for producing rigid expanded polyvinyl chloride | |
ATE42962T1 (de) | Verfahren zum herstellen von vernetzten geschlossenzelligen polyolefinschaumstoffk¯rpern. | |
ES408867A1 (es) | Procedimiento para la produccion de una espuma solida ter- moplastica. | |
ES263259A1 (es) | Un procedimiento de preparaciën de un cuerpo celular rigido de celulas cerradas | |
NO863756L (no) | Metode for fremstilling av celleplast. | |
GB1048865A (en) | Polystyrene foam having a high content of filler and process for its manufacture | |
IS3558A7 (is) | Aðferð til framleiðslu á frauðefnum, með þenslu við þrýsting | |
GB928656A (en) | Process of preparing cellular materials | |
NO954900L (no) | Styrenharpiks-stöpeblanding og skum | |
US5238966A (en) | Rigid polyvinyl chloride foam material | |
KR930021590A (ko) | 안정화된 141b | |
GB1293833A (en) | Process for the production of polyurethane moldings | |
JPS63175043A (ja) | 発泡性スチレン系重合体粒子の製造方法 | |
JPS6242932B2 (no) |