ES2272127B1 - Procedimiento mejorado de conformacion por compresion de bloques de material elastico poroso para su almacenaje y transporte. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de conformación y reducción de volumen de bloques de gomaespuma y materiales elásticos y porosos similares, consistente en introducir cada bloque en una bolsa, comprimirlo mediante una prensa plana, extraer el aire, cerrar por sellado térmico la bolsa y aplicar unos zunchos al sólido resultante. Las dos placas de la prensa tienen resaltes complementarios con forma de media caña para conformar el bloque con dichos resaltes, al objeto de facilitar su apilamiento y transporte posteriores.
Description
Procedimiento mejorado de conformación por
compresión de bloques de material elástico poroso para su almacenaje
y transporte.
La presente memoria descriptiva se refiere a
una solicitud de una Patente de Invención, correspondiente a un
nuevo "procedimiento mejorado de conformación por compresión de
bloques de material elástico poroso para su almacenaje y
transporte", cuya evidente finalidad estriba en configurarse
como un procedimiento de embalaje con reducción del volumen de
dichos materiales una vez fabricados, permitiendo reducir de forma
sustancial los costes finales de almacenaje y transporte debido a
la especial reducción con conformación de los mismos.
La invención contempla dos hechos importantes
la compresión, para reducir sustancialmente su volumen y la
conformación para su manejo en el almacenamiento y/ transporte de
una forma segura y simplificada.
Esta invención tiene su aplicación dentro de la
industria dedicada a la fabricación de bloques de material elástico
poroso, donde se almacenan y desde donde se trasportan a los
centros de distribución o a los usuarios finales.
La existencia y utilización industrial de los
materiales elásticos porosos, como puede ser por ejemplo la espuma
de puliuretano, habitualmente de alta permeabilidad al aire por
tener un alto porcentaje de poros abiertos presenta una serie de
importante limitaciones durante los procesos de almacenaje y su
posterior transporte.
Debido a la baja relación constatada entre la
masa y el volumen de estos materiales, se puede dilucidar que en
densidades de orden 20 Kg/m^{3} e incluso inferiores, aparece un
problema evidente configurado constatado en la gran cantidad de
espacio que se requiere para su transporte y almacenaje.
Con relación al transporte debe indicarse que
una cantidad relativamente reducida en peso, significa un gran
volumen encareciendo en forma sustancial el transporte y por
consiguiente el coste final del producto.
A titulo de ejemplo puede indicarse que el
transporte a una distancia de 100 kms. para un material de
características similares a la descrita, puede significar un
aumento del coste final de aproximadamente el 10%.
Esto significa que posiblemente la rentabilidad
del producto se acerca a cero cuando la distancia a cubrir desde el
punto de fabricación al de destino es superior a 200 kms.
Respecto al almacenaje, debe indicarse que por
la misma razón citada anteriormente, la necesidad de grandes naves
para almacenar una materia reducida en el peso y sin embargo con un
gran volumen, encarece igualmente el producto final.
Consecuentemente seria deseable contar con una
invención que obviara las anomalías citadas anteriormente, y
tengamos también en cuenta para cuantificar la magnitud del
problema, que actualmente la fabricación de PUR'S (espuma de
poliuretano principalmente, aunque también en una menor medida
TDI.) es de 2 millones de toneladas/año.
Como se trata de un importante problema para el
sector, se ha intentado durante muchos años resolverlo.
Existen multitud de tratados y de patentes que
han intentado resolver el problema, sin que ninguno de ellos haya
conseguido obtener unos resultados significativos o tan completos y
espectaculares como los que se preconizan en la presente patente de
invención.
El mismo inventor ya presentó una patente en el
año 2000, WO 02/26562 titulada "Método de reducción volumétrica
de materiales porosos" que fue una primera aproximación al
problema y es el antecedente más cercano a la presente
invención.
Y como antecedentes más remotos se puede uno
referir a las siguientes patentes.
Patente Europea:
E.P. 275473 "Method and apparatus for
packaging a number of packages consisting of a within certain limits
elastic insulation material", con prioridad DK 1986.0006216 - DE
22(12)1986.
Patente USA:
US 4016707 por "Method of vacuum packaging
compressible materials and apparatus".
Patente Japonesa:
JP 19910101331U de fecha
14-11-1991, por
"Self-sealing compression packaging bag and
compression packaging bag kit".
Patente en Taiwan:
TW 19980207118U de fecha
08-05-1998, por "Sealing clip for
vacuum compression storage bag".
Patente Japonesa:
JP 20010055050 de fecha
28-02-2000, por
"Vacuum-compression-packaging
method for compressible object".
Patente Japonesa:
JP 20000391127 de fecha
22-12-2000, por "Compression
storage bag".
Patente China:
CN 20020113901 de fecha
01-01.2002, por "Method for packaging sponge
cushions with vacuum compression package".
Y como ultimo y reciente antecedente tenemos la
patente de invención española, del mismo autor n°xxxxxxxxxxx
xxx denominada "Procedimiento ecológico para la reducción de volumen de bloques de material elástico poroso y empacadura conjunta para su almacenaje y transporte".
xxx denominada "Procedimiento ecológico para la reducción de volumen de bloques de material elástico poroso y empacadura conjunta para su almacenaje y transporte".
Todos estos antecedentes indican la magnitud del
problema y el interés de la industria en resolverlo de manera
satisfactoria. Consideramos que esta patente significa un antes y
un después en el almacenaje y transporte de materiales elásticos
porosos.
A nivel general y para dar una magnitud de las
cifras que estamos manejando queremos significar que si bien en un
camión de máximo tamaño usualmente se transportan 17 bloques, con
el sistema preconizado en esta patente estamos cargando cerca de
200. Es un número que hace pensar.
El procedimiento mejorado de conformación por
compresión de bloques de material elástico poroso para su
almacenaje y transporte que la invención propone, contempla en su
contexto la reducción del volumen, y la conformación del mismo por
el mismo procedimiento de compresión, obteniendo un bloque de un
espesor entre el 10% y el 15% del original y con una conformación
constituida por dos medias cañas situadas en el mismo eje, a
distancia proporcional de sus extremos y de una profundidad
aproximada de un tercio del espesor total.
La invención está capacitada igualmente para
aumentar el ámbito de explotación comercial del producto
transportado, ya que la reducción de volumen implica un menor coste
por kilómetro recorrido, y su conformación permite un manipulado
muy rápido y eficaz.
De forma más concreta, el procedimiento
mejorado de conformación por compresión de bloques de material
elástico poroso para su almacenaje y transporte objeto de la
invención está constituido a partir de un envoltorio en forma de
manga, es decir abierto por sus extremos, fabricado en film o
película de material plástico flexible y de poca permeabilidad al
aire y donde se enfunda el bloque de material elástico poroso.
Este conjunto se recoge por medio de un
transporte provisto de dos brazos largos y paralelos en forma de
media caña, que constituirán el elemento inferior de
conformación.
El elemento de transporte coloca este conjunto
dentro de un elemento de compresión, cuya parte superior tiene
otras dos medias cañas en la misma situación y posición, alineadas
con las de los brazos del trasporte.
Se somete a compresión, se saca el aire del
conjunto produciendo el vacío y soldando después los extremos
libres de la manga con el fin de que el conjunto quede
perfectamente reducido y el conjunto obtenido tiene un espesor mas
reducido y una conformación tal que la simple apilación de los
bloques proporciona una estabilidad magnífica y una facilidad de
manipulación perfecta.
En estas condiciones, el embalaje final de
varios bloques previamente comprimidos y conformados embalados en
un envoltorio final de material resistente, evita el riesgo de una
eventual perdida del vacío generado por perforación del film o
película del material plástico flexible que recubre y actúa sobre
un bloque, consiguiendo que el embalaje final mantenga todos los
bloques en su forma original y que no se provoquen distorsiones que
puedan dañar al material.
\newpage
También se puede proceder al zunchado de varios
bloques previamente comprimidos y conformados con la facilidad que
significa para ello el conformado.
Al objeto de permitir una mejor comprensión del
objeto de la invención se acompaña un juego de planos en los que
idénticas numeraciones indican idéntico elemento y en las que se
distingue lo siguiente.
- 1.-
- Bloque de material elástico poroso objeto del tratamiento.
- 2.-
- Manga o envoltorio de material plástico flexible de baja permeabilidad al aire y abierta por sus dos extremos.
- 3.-
- Brazos paralelos constituidos por dos largueros en forma de media caña que componen el elemento de soporte para el transporte y elemento conformador.
- 4.-
- Base inferior del conjunto de presión.
- 5.-
- Elemento superior del conjunto de presión y que comporta a su vez a los elementos 6, 7, 8, 12, y 13.
- 6.-
- Soldadores largos.
- 7.-
- Soldadores cortos interiores a los (6).
- 8.-
- Extractores de aire.
- 9.-
- Bloque de material elástico poroso comprimido y conformado.
- 10.-
- Elementos de zunchado de varios bloques de material elástico poroso (9) debidamente listos para su almacenaje y/o transporte.
- 11.-
- Manga de material resistente e inextensible que envuelve un número adecuado de bloques para su almacenaje y/o transporte.
- 12.-
- Embolo de presión del elemento del elemento (5).
- 13.-
- Muescas conformadoras realizadas en el elemento (5) de compresión.
Y en cuanto a las figuras representan lo
siguiente:
Fig.1.- Vista del bloque de material elástico
poroso (1) antes de someterse a ningún tratamiento.
Fig.2.- Vista en perspectiva del bloque de
material elástico poroso (1), recubierto del envoltorio en forma de
manga de plástico (2), como tal abierto por ambos lados.
Fig.3.- Vista del bloque de material elástico
poroso (1) enfundada en la manga (2), situado encima de los
elementos conformadores y de transporte (3).
Fig.4.- Vista del bloque de material elástico
poroso (1) enfundada en la manga (2), situado encima de los
elementos conformadores y de transporte (3) que apoyan sobre el
elemento base del conjunto de presión (4). En la parte superior de
la figura se aprecia una vista del elemento superior de presión
(5), compuesto por un perfil rectangular con unas muescas (13) en
forma de media caña y que comporta un elemento de fijación y
potencia (12), dos soldadores (6) y (7).
Fig.5.- La misma vista anterior pero con el
bloque de material elástico poroso (1) sometido a presión y
conformación. En esta figura se aprecia también en la parte derecha
del dibujo, la manga de plástico (2) abierta totalmente antes de la
primera soldadura, mientras que en la parte izquierda se aprecia la
manga de plástico (2) después de la primera soldadura y sometida al
proceso de vacío por medio del extractor (8).
Fig.6.- En esta figura se representa al bloque
de material elástico poroso (1) después de haber sido sometido a
la conformación por compresión.
Fig.7.- Vista en sección de un conjunto de
bloques de material elástico poroso debidamente comprimidos y
conformados (9), sujetos por los zunchos (10) y perfectamente
dispuestos para su almacenamiento y/o transporte.
Fig.8.- Vista en sección de un conjunto de
bloques de material elástico poroso debidamente comprimidos y
conformados (9) empacados por una manga de material fuerte e
inelástico (11) y perfectamente dispuestos para su almacenaje y/o
transporte.
A la vista de los dibujos puede observarse,
como el procedimiento mejorado de conformación por compresión de
bloques de material elástico poroso para su almacenaje y transporte
esta constituido a partir de un cuerpo (1), fabricado en un
material elástico poroso, tal y como puede ser un cuerpo o bloque
de poliuretano, goma-espuma o material similar, el
cual es introducido en una manga (2) de material flexible y de
baja transpiración, al aire, por ejemplo una bolsa de polietileno
que presenta dos lados abiertos.
Estos dos elementos son recogidos por un
elemento de transporte y/o almacenamiento convencional, tipo
"toro", "fendwich" o similar provisto de dos brazos (3)
constituido por dos largueros más largos que el bloque, es decir, de
más de 2,10 mts., y de forma de media caña con la concavidad en la
parte superior. Los ejes de dichos brazos se encuentran a una
distancia aproximada de 1/3 del ancho del bloque y que puede
significar 85/88 cms., su anchura será de aproximadamente 15 cms.,
y su altura de aproximadamente 5 cms., para un bloque de
aproximadamente 240/250 cms de anchura.
Este elemento de transporte lleva el conjunto
hasta el aparato de compresión que se encuentra constituido por el
elemento de base (4) y el elemento superior de presión (5) que
conlleva otros elementos que describiremos más adelante.
El conjunto de bloque (1), envuelto en la manga
(2) y soportado por los brazos (3) se sitúa encima del elemento de
base de compresión (4).
El elemento de compresión superior (5) está
constituido por un paralepípedo recto rectangular que presenta un
émbolo (12) de transmisión de empuje y sendas muescas (13) en su
parte inferior, en idéntica forma de media caña que la forma de los
brazos (3) con quien se encuentra perfectamente alineado a la hora
de comenzar la compresión, y que constituirá el elemento de
conformación superior así como los largueros (3) forman el elemento
de conformación inferior. También se aprecia dentro del citado
elemento sendos soldadores; largos y formados por dos piezas de
mismo eje longitudinal pero sin continuidad (6) y otros dos
sencillos y más cortos (7) situados interiormente a los anteriores
y en sus extremos sendos aparatos de extracción de aire (8).
Estando el bloque (1) dentro de su manga (2),
sobre los brazos (3) y el conjunto sobre la base (4) del elemento de
compresión, se procede a la compresión del conjunto. Los ejes de
las muescas (13) y los brazos (3) deben estar perfectamente
alineados para una correcta conformación.
Cuando se tiene el bloque (1) con una compresión
suficiente como para reducir su altura en un 90% es decir hasta
aproximadamente una altura entre 12 y 15 cms., se procede a soldar
los extremos libres de la manga (2), pero no en su totalidad, sino
dejando una pequeña abertura por la que se introducirá la boquilla
de los extractores de aire (8) que extraerán el poco aire residual
que quede en su interior, produciendo el vacío, y en este momento
es cuando actúa el soldador (7) sellando esta última abertura.
De este modo se ha obtenido un bloque de
material elástico poroso de espesor el 10% del original y
perfectamente conformado, de forma que el mismo sistema
convencional que ha producido la conformación inferior, los brazos
(3) lo apilará de forma simple y muy eficaz en su almacén y sobre
todo con la seguridad sobre la estabilidad que proporciona la
conformación.
Para una mayor seguridad tanto en el
almacenamiento como en el transporte de bloques, la invención
preconiza dos sistemas convencionales, pero que ambos presentan la
ventaja que con la conformación se puede siempre mover y cargar un
conjunto de varios bloques (9) con el mismo sistema de brazos, o
más pequeños, que se utilizaron para la conformación.
El sistema más sencillo pasa por ser un zunchado
constituido por dos elementos de zunchado (10) que aprovechan la
concavidad del conformado inferior y los resaltes del conformado
superior y que se puede aplicar sobre un conjunto de bloques
(9).
El otro sistema que la invención preconiza está
constituido por la introducción de varios bloques reducidos y
conformados en una manga de material flexible, resistente e
inextensible como puede ser rafia de propileno (11). De esta forma
aunque se produjese la pérdida de vacío de uno o más bloques el
conjunto se mantendría estable.
Y una vez así descrita suficientemente la
naturaleza de la invención, así como la manera de llevarse a la
práctica, debe hacerse constar que las disposiciones anteriormente
indicadas y representadas en los dibujos adjuntos son susceptibles
de modificaciones de detalle en cuanto no alteren sus principios
fundamentales, establecidos en los párrafos anteriores y resumidos
en las siguientes reivindicaciones.
Claims (4)
1. Procedimiento mejorado de conformación por
compresión de bloques de material elástico poroso para su
almacenaje y transporte caracterizado esencialmente por
estar constituido al menos por:
- un bloque fabricado en material elástico
poroso (1), tal y como puede ser poliuretano,
goma-espuma o similar, que se introduce en el
interior de una manga o envoltorio (2) de material flexible
fabricado en material plástico de baja permeabilidad al aire y
abierto por sus dos extremos,
- un elemento tradicional de transporte y
almacenaje caracterizado esencialmente por incorporar dos
brazos paralelos constituidos por dos largueros (3) en forma de
media caña con la concavidad hacia la parte superior, anchura
aproximada de 15 cms., y altura de la media caña de 5 cms., y
separadas entre si aproximadamente por una distancia de 1/3 de la
anchura total del bloque (1),
- un elemento de compresión formado al menos
por:
- \bullet
- una base plana (4)
- \bullet
- un elemento superior (5) en forma de paralepido recto rectangular en el que se distinguen dos muescas (13) en forma de media caña con la concavidad hacia arriba, separadas aproximadamente por una distancia de 1/3 de la anchura del futuro bloque (1) a comprimir y conformar y que comporta además:
- \bullet
- un embolo (12) de guiado y presión,
- \bullet
- sendos pares de soldadores, los mas exteriores (6) formados por dos elementos de eje longitudinal común pero sin continuidad, y los interiores de de menor longitud y de una pieza en longitud
- \bullet
- sendos aparatos de extracción de aire (8), situados en los extremos laterales, que también podrían estar situados fuera de esta pieza.
2. Procedimiento mejorado de conformación por
compresión de bloques de material elástico poroso para su
almacenaje y transporte caracterizado por la reivindicación
1ª y además porque el procedimiento comienza con la recogida por
medio de los brazos (3) del bloque (1) debidamente recubierto por la
manga (2), y la introducción del conjunto entre los elementos de
compresión (4) y (5), a continuación por medio de la presión
dimanada del émbolo (12) se comprime el bloque de material elástico
poroso (1) entre los elementos (4) y (5) hasta reducirlo a un 10%/15
de su altura inicial; a continuación por medio de los soldadores
exteriores (6) se procede al cierre parcial de la manga (2),
teniendo después lugar, por la pequeña abertura dejada por los
soldadores, la extracción de toda el aire restante que queda entre
el bloque (1) y la manga (2) momento en el cual se procede al
sellado total por medio de los soldadores (7), quedando al retirar
el elemento superior (5) un bloque de material elástico poroso
comprimido y conformado (9).
3. Procedimiento mejorado de conformación por
compresión de bloques de material elástico poroso para su
almacenaje y transporte caracterizado esencialmente por la
reivindicación 2ª y además porque el bloque de material elástico
poroso comprimido y conformado (9), por medio de los mismos brazos
(3) que ayudaron a la conformación puede ser almacenado por
apilación de una forma sencilla y estable debido al correcto encaje
de cada bloque en el superior e inferior debido a los resaltes de
la conformación.
4. Procedimiento mejorado de conformación por
compresión de bloques de material elástico poroso para su
almacenaje y transporte caracterizado por las
reivindicaciones 2ª y 3ª y además porque para el transporte seguro
de los bloques de material elástico poroso comprimidos y
conformados (9) se puede proceder al zunchado de los mismos por dos
zunchos (10), aprovechando los resaltes inferiores y superiores de
los bloque de base y superior.
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| ES200402041A ES2272127B1 (es) | 2004-08-17 | 2004-08-17 | Procedimiento mejorado de conformacion por compresion de bloques de material elastico poroso para su almacenaje y transporte. |
| ES200402633A ES2273540B1 (es) | 2004-08-17 | 2004-11-02 | Adicion a la patente de invencion n.200402041 por dispositivo de compresion transportable y mejorado adaptado a la conformacion por compresion de bloques de material elastico poroso. |
| PCT/ES2005/000460 WO2006030050A1 (es) | 2004-08-17 | 2005-08-12 | Dispositivo de compresión transportable y mejorado adaptado a la conformación por compresión de bloques de material elástico poroso |
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|---|---|---|---|
| ES200402041A ES2272127B1 (es) | 2004-08-17 | 2004-08-17 | Procedimiento mejorado de conformacion por compresion de bloques de material elastico poroso para su almacenaje y transporte. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2272127A1 ES2272127A1 (es) | 2007-04-16 |
| ES2272127B1 true ES2272127B1 (es) | 2008-04-16 |
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- 2004-08-17 ES ES200402041A patent/ES2272127B1/es not_active Expired - Fee Related
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| FG2A | Definitive protection |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20110817 |