NO115284B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115284B NO115284B NO151620A NO15162064A NO115284B NO 115284 B NO115284 B NO 115284B NO 151620 A NO151620 A NO 151620A NO 15162064 A NO15162064 A NO 15162064A NO 115284 B NO115284 B NO 115284B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- edges
- locking hooks
- punching
- piston
- band
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/2049—Package shaping devices acting on filled tubes prior to sealing the filling opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/12—Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Anordning ved båndfestemaskiner.
Foreligende oppfinnelse går ut på så-kalte båndfestemaskiner for emballerings-øyemed, forsynt med stanse- og presseorganer som er bestemt til i to båndender som overlapper hverandre, fortrinsvis av metallisk materiale, å tilveiebringe utpres-sede og delvis utstansede hakeformede partier eller låshaker med en slik utformning at de griper inn i hverandre og danner en hakeforbindelse som låser båndendene sammen. Disse haker er slik utformet at de først etterat båndendene , etter stansing og pressing er brakt til å gli tilbake et kort stykke i forhold til hverandre i båndets lengderetning, griper inn i hverandre og herved danner den nevnte hakeforbindelse.
En slik forbindelse løsner hvis båndendene av en eller annen grunn igjen glir tilbake til sin utgangsstilling.
Oppfinnelsen går ut på ved pressverk-tøy av denne art å komplettere hakeforbindelsen (i en og samme arbeidsopera-sjon som utformningen av hakene) med særskilte mothaker, som hindrer en slik tilbakeglidning til utgangsstillingen og herved hindrer utilsiktet oppløsning av forbindelsen. Oppfinnelsen er hovedsakelig karakterisert ved at stanse- og presseorganene er bestemt til foruten å tilveiebringe nevnte låshaker i begge båndendene også å tilveiebringe en eller flere utpres-singer eller mothaker med slik utformning at de samtidig som de tillater båndendene å gli tilbake til stillingen for låshakenes inngrep, smekker over hverandre for i denne inngrepsstilling i samvirkning med hverandre, å danne en sperirng mot . en tilbakebevegelse av båndendene til utgangsstillingen som løser hakeforbindelsen.
For fremstilling av en hakeforbindelse
med to eller flere, f. eks. i båndretningen med et bestemt mellomrom mellom hverandre anordnede låshaker, er stanse- og presseorganene hensiktsmessig bestemt til foruten nevnte låshaker også å tilveiebringe mothaker i det minste i ett slikt mellomrom mellom låshakene.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig.
1 viser en del av båndfestemaskinen, delvis
i snitt, med anordninger ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et snitt av samme maskin, etter linjen II—II på fig. 1, fig. 3 og 4 viser detaljer i perspektiv, fig. 5—7 snitt av
forskjellige arbeidstempi ved fremstillin-gen av forbindelsen, idet forbindelsen på fig. 7 er vist i snitt etter linjen VII—VII på fig. 8, samt fig. 8 viser et grunnriss av en ferdig forbindelse.
Samme detaljer er på de forskjellige figurer betegnet med samme henvisnings-tall.
I den på tegningen viste maskin be-tegner 1 en bunnplate, 2 et hus og 6 en sideplate, som tilsammen danner et stativ for maskinens arbeidsdeler, som utgjøres av tre hoveddeler, nemlig en stanse- og presseanordning, en saks samt en stram-meanordning. Den førstnevnte anord-nings hovedelement består av et stempel 10 og en dyne 27 (se også fig. 3 og 4) samt stansens bevegelsesmekanisme. Denne består dels av en trinse 8, lagret på en tapp 9, som er innpasset i hull 9a i stemplet 10, dels en hevarm 3, lagret på en avstands-hylse 5, som er innspent mellom huset 2 og sideplaten 6 ved hjélp av en gjennom-gående boltforbindelse 4, 7, samt dels en mellomlenke 14, 15 som på den ene siden er lagret på tappen 9 og på den andre siden samvirker med en krok 13 på hevarmens 3 segment 3a. På stemplet 10 er der festet en vinkeldel 12, 12a ved hjelp av en gjennom et hull lia innført stift 11.
Videre er stemplet 10 forsynt med to
tenner 25, resp. 26 og dynen 27 er forsynt med to tenner 28 og 29. Vinkelrett mot emballasjebåndets (30a, 30b) lengderetning (fig. 7 og 8) har tennene en skrå sagtann-lignende kontur, ved bestemte kanter hovedsakelig parallelle med stemplets bevegelsesretning, og avvekslende med disse i forhold til sistnevnte retning skråttstilte,
mellom de førstnevnte kanter belig-
gende kanter, som strekker seg fra tann-
rot til tannspiss, i retning mot nærmest-
liggende bånddels strammeretning. Dis-
se tenner 25, 26 resp. 28, 29 er slik plasert og utformet at i det minste to med stemplets bevegelsesretning i hovedsaken parallelle kanter av dynen 27 er plasert midt for hver sin av to slike kanter på stemplet 10, samt at en mellom nevnte kanter på dynen beliggende, skråttstilt kant er i det minste hovedsakelig parallell med en mellom kantene på stemplet skrått-
stilt kant.
Saksen består av en som kniv utfor-
met del 20 av stemplet 10, samt en som et motskjær utformet del 21, som hviler mot bunnplaten 1. Strammeanordningen består av en riflet plate 16 i bunnplaten 1,
en strammerulle 17, samt hevarmer 18 og 19. Ved en pendlende bevegelse av hevar-
men 18 kan strammerullen 17 under for-
midling av en bare i den ene bevegelses-
retning drivende ( ikke vist) sperremat-ningsmekanisme dreies trinvis i retning mot solen sammen med en aksel 18a, som er lagret i en ikke vist eksenter, som er dreibart lagret i huset 2 ved hjelp av hev-
armen 19, slik at denne hevarm svinges i den ene retning, strammerullen 17 bringes til å nærme seg den riflede plate 16 mens hevarmens svingebevegelse i motsatt ret-
ning medfører motsatt virkning.
Når maskinen anvendes, plaseres den
med bunnplaten 1 mot det gods som skal ombindes. Av båndet (f. eks. stålbånd),
som f. eks. er oppviklet i form av en rull,
innføres den ytre fri ende fra høyre på
fig. 1 under motskjæret 21 mellom stemplet 10 og dynen 27 over vinkelorganet 12a, samt mellom den riflede plate 16 og stramme-
rullen 17. Den øvrige del av båndet legges deretter rundt godset og innføres fra ven-
stre ovenpå den allerede innlagte del, men denne gang legges båndet mellom knivene 20 og 21. Deretter sammentrykkes de to bånddelene mellom strammerullen 17 og den riflede plate 16 ved hjelp av hevarmen 19, slik at den undre del stadig fastholdes
mot riflene i platen, hvorpå båndets over-
del ved frem- og tilbakegående bevegelse av hevarmen 18, ved inngrep med stram-
merullen 17 mates mot høyre på fig. 1, slik at en kraftig stramming av båndet rundt godset oppnås. Heretter foretas selve stan-
se- og presseoperasjonen ved at hevarmen 3 føres til venstre på fig. 1, hvorved stem-
plet 10 trykkes nedover. Ved det første ar-
beidstrin vil derved det øvre båndparti,
som befinner seg mellom knivene, avskjæ-
res fra båndrullen. Fig. 5 illustrerer stil-
lingen umiddelbart etter dette trin. Den undre bånddel er betegnet med 30a og den øvre bånddel med 30b. Stansningen og pressingen av selve låshakene er nettopp begynt. Tennene 25, 26 samt 28, 29 er nettopp brakt i kontakt med båndene for i disse å tilveiebringe mothakene 32a, 32b.
På fig. 6 er presse- og stanseoperasjonen
fullført. Fra denne stilling tilbakeføres hevarmen 3 til høyre på fig. 1, hvorved stemplet 10 løftes ut av inngrep med bånd-
bunten, og delen 12a griper deretter bånd-
bunten underfra og løfter den ut av inn-
grep med dynen 27. I forbindelse hermed letter man med hevarmen 19 trykket fra spennrullen 17, hvorved båndene bringes til å gli tilbake i forhold til hverandre i båndretningen, så at låshakene 31a og 31b griper inn i hverandre og forbindelsen fullføres som vist på fig. 7 og 8.
De ifølge oppfinnelsen under stanse-
og presseoperasjonen samtidig med låsha-
kene 31a og 31b fremstilte mothaker 32a resp. 32b, kan derved gli fra stillingen på
fig. 6 over hverandre idet de tillater at bånddelene til en viss grad fjærer fra hver-
andre, for i stillingen på fig. 7 og 8, un-
des bånddelenes tilbakefjæring å bringes til å samvirke med hverandre og herved sperre tilbakeglidning av bånddelene.
Stanse- og pressepartiet for mothake-
ne er i verktøyet plasert mellom stanse- og pressepartiene for to låshaker. Herved kommer mothakene i den ferdige forbin-
delse til å ligge i båndpartier som effektivt holdes trykket mot hverandre slik at de bare ved tilsiktet, kraftig inngrep utenfra kan bringes til å fjære fra hverandre så
langt at mothakene slipper hverandre.
Det er gitt at man innenfor oppfin-
nelsens ramme kan modifisere presseverk-
tøyets og de fremstilte sperreorgans ut-
forming også på annen måte enn her vist.
Claims (3)
1. Anordning ved båndfestemaskiner forsynt med stanse- og presseorganer som er bestemt til i to båndender fortrinsvis av
metallisk materiale, som overlapper hverandre å tilveiebringe utstansede, hakeformede partier eller låshaker med slik utformning at de griper inn i hverandre og danner en hakeforbindelse som holder båndendene sammen, først etter at båndendene etter stanse- og pressingsforløpet er brakt til å gli tilbake et kort stykke i forhold til hverandre i båndets lengderetning,karakterisert ved at stanse- og presseorganene (10) er anordnet til å fremstille, foruten nevnte låshaker (31a—31b) i begge båndendene, også en eller flere utpres-singer eller mothaker (32a, 32b) med en slik utformning at de samtidig som de tillater båndendene å gli tilbake til stillingen for låshakenes (31a, 31b) inngrep, smekker over hverandre for i denne inngrepsstilling i samvirkning med hverandre å danne en sperring mot en tilbakebevegelse av båndendene til utgangsstillingen som løser hakeforbindelsen.
2. Anordning som angitt i påstand 1 for fremstilling av en hakeforbindelse med to eller flere f. eks. i trekkretningen med et visst mellomrom mellom hverandre anordnede låshaker, karakterisert ved at stanse- og presseorganene er bestemt til å
fremstille mothaker i det minste i ett slikt mellomrom mellom låshakene.
3. Anordning ved festemaskiner som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at såvel stemplet (10) som dynen (27) er forsynt med utskytende, til fremstilling av mothakene utformede tenner (25, 26 resp. 28, 29) som vinkelrett mot båndets lengderetning har en skrå sagtannliknende kontur med visse kanter hovedsakelig parallelle med stemplets bevegelsesretning og avvekslende med disse, i forhold til sistnevnte retning skråttstilte, mellom de førstnevnte kanter beliggende kanter, som strekker seg fra tannrot til tannspiss i retning mot nærmestliggende bånddels strammeretning, hvorved disse • tenner er slik plasert og utformet at i det minste to med stemplets bevegelsesretning hovedsakelig parallelle kanter på dynen (27) lig-ger midt for hver sin av to slike kanter på stemplet (10), samt at en mellom nevnte kanter på dynen beliggende skråttstilt kant er i det minste i hovedsaken parallell med en mellom kantene på stemplet skråttstilt kant.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE442/63A SE324132B (no) | 1963-01-16 | 1963-01-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115284B true NO115284B (no) | 1968-09-09 |
Family
ID=20256580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO151620A NO115284B (no) | 1963-01-16 | 1964-01-16 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3325961A (no) |
BR (1) | BR6456140D0 (no) |
CH (1) | CH411674A (no) |
CS (1) | CS183601B2 (no) |
CY (1) | CY512A (no) |
DE (2) | DE1213781C2 (no) |
DK (1) | DK113200B (no) |
ES (1) | ES295314A1 (no) |
FI (2) | FI45143C (no) |
GB (1) | GB1012867A (no) |
MY (1) | MY7000075A (no) |
NL (1) | NL142122B (no) |
NO (1) | NO115284B (no) |
SE (1) | SE324132B (no) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH434952A (de) * | 1965-01-21 | 1967-04-30 | Tepar Ag | Verfahren zum Einstellen von Verzierungen, Falzen, ausgestanzten Löchern und dergleichen beim Herstellen von leeren Paketbehältern aus einem rohrförmigen Material, und Vorrichtung zum Ausüben dieses Verfahrens |
CH431361A (de) * | 1965-02-05 | 1967-02-28 | Tepar Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von gefüllten und dicht verschlossenen Paketen von einem Paketrohstück |
CH562130A5 (no) * | 1973-01-18 | 1975-05-30 | Tetra Pak Dev | |
IT1075215B (it) * | 1976-12-02 | 1985-04-22 | Buitoni Perugina Ind Ibp | Apparecchio per la produzione di contenitori di imballaggio pressoche a parallele pipedo |
DE2751088C2 (de) * | 1977-11-16 | 1985-09-26 | Tetra Pak International AB, Lund | Maschine zum Herstellen von gefüllten quaderförmigen Packungen |
DE2946059C2 (de) * | 1979-11-15 | 1986-07-10 | Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum Herstellen mit Flüssigkeit gefüllter Packungen |
IT1156568B (it) * | 1982-03-18 | 1987-02-04 | Ica Spa | Macchina confezionatrice verticale per sacchetti a tensostruttura autoportante erettile a fondo piano |
SE454584B (sv) * | 1982-04-13 | 1988-05-16 | Tetra Pak Ab | Anordning for bearbetning av en tubformig materialbana |
SE454168B (sv) * | 1982-09-27 | 1988-04-11 | Tetra Pak Ab | Sett och anordning for dosering av fyllgods vid tillverkning av forpackningsbehallare |
SE454167B (sv) * | 1982-09-27 | 1988-04-11 | Tetra Pak Ab | Sett och anordning vid tillverkning av forpackningsbehallare |
FR2547278A1 (fr) * | 1983-06-13 | 1984-12-14 | Etude Applic Indle Brevets | Procede et machine pour la fermeture sans air contenu interieurement de sachets remplis de produit coulant |
JPS62260610A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-12 | 呉羽化学工業株式会社 | フイルムケ−シングに対する流動物充填装置 |
US4817366A (en) * | 1986-12-17 | 1989-04-04 | International Paper Company | High capacity package seal, sever, and brick apparatus and method |
US5440860A (en) * | 1989-06-05 | 1995-08-15 | Schreiber Foods, Inc. | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items |
IT1233620B (it) * | 1989-06-06 | 1992-04-07 | Italpack Srl | Macchina di riempimento e confezionamento |
SE466306B (sv) * | 1990-06-06 | 1992-01-27 | Tetra Pak Holdings Sa | Formningsdon vid foerpackningsmaskin foer flexibelt foerpackningsmaterial |
DE4204396C2 (de) * | 1992-02-14 | 1996-09-05 | Natec Reich Summer Gmbh Co Kg | Vorrichtung zum Abpacken einer Masse in einen Folienschlauch |
NZ245005A (en) * | 1992-02-28 | 1994-12-22 | Schreiber Foods Inc | Food packaging apparatus, method and product: flattened tube and food contents transversely sealed by sequential pressing, heating and pressing |
SE502669C2 (sv) * | 1993-11-03 | 1995-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsbehållare och ämne för framställning av densamma |
FI950857A (fi) * | 1995-02-24 | 1996-08-25 | Tuomo Halonen Oy | Lisälaite pakkauskonetta varten |
US5761884A (en) * | 1995-11-29 | 1998-06-09 | Arkmount Systems Inc. | Method of making a filled container |
JP3857363B2 (ja) * | 1996-09-17 | 2006-12-13 | 四国化工機株式会社 | 充填包装装置 |
JP3827777B2 (ja) * | 1996-09-17 | 2006-09-27 | 四国化工機株式会社 | 包装容器成形フラップ |
ATE228083T1 (de) * | 1997-06-27 | 2002-12-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen herstellen von versiegelten verpackungen fliessfähiger nahrungsmittel aus schlauchförmigem verpackungsmaterial |
DE69725711T2 (de) * | 1997-06-27 | 2004-06-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen Herstellen von versiegelten Verpackungen fliessfähiger Nahrungsmittel aus schlauchförmigem Verpackungsmaterial |
US6178724B1 (en) | 1997-10-29 | 2001-01-30 | Arkmount Systems Inc. | Container forming apparatus and method |
US6539692B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-04-01 | Siptop Packaging, Inc. | Form, fill and seal container forming apparatus |
US6195965B1 (en) | 1998-09-29 | 2001-03-06 | Arkmount Systems Inc. | Container with dispensing spout and method for making same |
US6265002B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-07-24 | Kustner Industries S.A. | Non-hermetic seal for individually wrapped food items |
EP1205294A3 (en) * | 2000-11-13 | 2003-05-21 | Arkmount Systems Inc. | Heat sealing and cutting mechanism and container forming apparatus incorporating the same |
US20040052437A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-18 | Skymark Packaging Systems Inc. | Pouch |
DE10360305A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verpackung aus Flachmaterial sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen Verpackung |
US9296171B2 (en) * | 2008-03-11 | 2016-03-29 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for making a flat bottom pillow pouch |
CA2781587A1 (en) | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A device and a method for improved folding of a container |
AP2014007587A0 (en) * | 2011-09-13 | 2014-04-30 | Pack Save Planet S L | Method and machines for transforming initial sealed packagings into irregular cubic or polyhedral packagings by means of sealing and cutting flaps |
EP2662291B1 (en) * | 2012-05-11 | 2014-10-15 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging unit and method for producing sealed packages |
MX2017008489A (es) * | 2015-01-08 | 2017-09-19 | Colgate Palmolive Co | Dispositivos y metodos para fabricar una bolsa. |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US420983A (en) * | 1890-02-11 | Vegetable and fruit preserving case | ||
US2113658A (en) * | 1935-10-02 | 1938-04-12 | Owens Illinois Glass Co | Packaging machine |
US2113636A (en) * | 1935-11-15 | 1938-04-12 | Owens Illinois Glass Co | Method and apparatus for forming packages |
US2196666A (en) * | 1938-11-21 | 1940-04-09 | Humoco Corp | Method and means of making containers |
US2390337A (en) * | 1941-05-13 | 1945-12-04 | Chester A Spotz | Method and machine for making capsules, particularly gelatin capsules |
GB686078A (en) * | 1949-07-09 | 1953-01-14 | Unilever Ltd | Improvements in or relating to the packing of articles or substances |
FR1031320A (fr) * | 1951-01-23 | 1953-06-23 | Raint Gobain | Procédé de fabrication en continu d'articles creux en matière thermo-plastique |
US2982066A (en) * | 1956-06-25 | 1961-05-02 | Roto Wrap Machine Company | Packaging apparatus |
US2928216A (en) * | 1956-07-20 | 1960-03-15 | Plustus Sa | Method and machine for filling bags of thermo-weldable material |
GB827792A (en) * | 1956-07-26 | 1960-02-10 | Cellophane Invest Company Ltd | Method and apparatus for the continuous production of packages containing solid and/or liquid material |
US2944469A (en) * | 1956-12-21 | 1960-07-12 | Sig Schweiz Industrieges | Machines for the production of bags consisting at least on their inside of thermoplastic material |
US3035302A (en) * | 1959-03-11 | 1962-05-22 | Lysobey John | Extrusion and forming of plastic tubing |
DE1113174B (de) * | 1959-04-17 | 1961-08-24 | Hesser Ag Maschf | Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen |
US3006121A (en) * | 1959-07-29 | 1961-10-31 | Omori Takeo | Means for making paper containers and filling them with fluent material |
DE1119750B (de) * | 1959-09-12 | 1961-12-14 | Habra Werk Ott Kg | Verfahren zum Herstellen von mit Fluessigkeiten oder Pasten gefuellten quaderfoermigen Beutelpackungen mit standfestem Boden |
FR1304003A (fr) * | 1960-06-09 | 1962-09-21 | Bofors Ab | Procédé d'emballage continu et produits obtenus |
-
1963
- 1963-01-16 SE SE442/63A patent/SE324132B/xx unknown
-
1964
- 1964-01-13 DE DE1964A0044986 patent/DE1213781C2/de not_active Expired
- 1964-01-13 DE DE1786450A patent/DE1786450C1/de not_active Expired
- 1964-01-14 US US337660A patent/US3325961A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-01-14 GB GB1623/64A patent/GB1012867A/en not_active Expired
- 1964-01-15 CH CH40064A patent/CH411674A/de unknown
- 1964-01-15 NL NL646400247A patent/NL142122B/xx not_active IP Right Cessation
- 1964-01-15 ES ES0295314A patent/ES295314A1/es not_active Expired
- 1964-01-15 DK DK19864AA patent/DK113200B/da unknown
- 1964-01-15 CS CS6400000246A patent/CS183601B2/cs unknown
- 1964-01-16 FI FI640078A patent/FI45143C/fi active
- 1964-01-16 NO NO151620A patent/NO115284B/no unknown
- 1964-01-16 BR BR156140/64A patent/BR6456140D0/pt unknown
-
1969
- 1969-12-22 CY CY51269A patent/CY512A/xx unknown
-
1970
- 1970-09-29 FI FI702650A patent/FI45271C/fi active
- 1970-12-31 MY MY197075A patent/MY7000075A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6400247A (no) | 1964-07-17 |
CH411674A (de) | 1966-04-15 |
MY7000075A (en) | 1970-12-31 |
DE1213781B (de) | 1966-03-31 |
FI45271B (no) | 1971-12-31 |
FI45143B (no) | 1971-11-30 |
FI45271C (fi) | 1972-04-10 |
NL142122B (nl) | 1974-05-15 |
BR6456140D0 (pt) | 1973-01-30 |
FI45143C (fi) | 1972-03-10 |
CS183601B2 (en) | 1978-07-31 |
GB1012867A (en) | 1965-12-08 |
US3325961A (en) | 1967-06-20 |
DK113200B (da) | 1969-02-24 |
ES295314A1 (es) | 1964-09-01 |
DE1213781C2 (de) | 1973-04-12 |
DE1786450C1 (de) | 1977-04-14 |
SE324132B (no) | 1970-05-19 |
CY512A (en) | 1969-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115284B (no) | ||
US1408846A (en) | Strap tightener and fastener | |
US2829714A (en) | Strapping machine | |
US1995466A (en) | Punching mechanism | |
US2449865A (en) | Machine for forming and applying clips to wire members | |
US1807479A (en) | Wire tightening device | |
US3327619A (en) | Strapping apparatus for packing straps | |
US2327757A (en) | Method of raising spines | |
US2694964A (en) | Apparatus for nicking the edge of the web passing through a wrapping machine | |
US1662268A (en) | Box-strap-applying machine | |
GB1424975A (en) | Manufacture of welded renforcing elements | |
US2047337A (en) | Edging of fabrics or other materials | |
US1098377A (en) | Machine for cutting sheet-form material. | |
US1876499A (en) | Device | |
US1445718A (en) | Machine for operating on sheet material | |
US1140228A (en) | Mechanism for producing and applying wire lengths or other strips. | |
US1505754A (en) | Strap-actuating appliance | |
US2955397A (en) | Device for producing bag closures | |
GB191412274A (en) | Automatic Button Machine. | |
US1988730A (en) | Strap tying machine | |
US1347655A (en) | Lacing-tip-forming machine | |
US525351A (en) | Machine for making pin-tickets | |
US545523A (en) | notes | |
US1781181A (en) | Wire-tying machine | |
SU84790A1 (ru) | Станок дл обв зывани щиков или кип |