NL9201211A - Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal. - Google Patents

Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL9201211A
NL9201211A NL9201211A NL9201211A NL9201211A NL 9201211 A NL9201211 A NL 9201211A NL 9201211 A NL9201211 A NL 9201211A NL 9201211 A NL9201211 A NL 9201211A NL 9201211 A NL9201211 A NL 9201211A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
semiconductor material
gas
treatment space
wafer
table part
Prior art date
Application number
NL9201211A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Cobrain Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cobrain Nv filed Critical Cobrain Nv
Priority to NL9201211A priority Critical patent/NL9201211A/nl
Priority to EP93915843A priority patent/EP0614497B1/en
Priority to ES93915843T priority patent/ES2107672T3/es
Priority to DE69314465T priority patent/DE69314465T2/de
Priority to JP6502966A priority patent/JPH07502381A/ja
Priority to DK93915843.2T priority patent/DK0614497T3/da
Priority to AT93915843T priority patent/ATE159056T1/de
Priority to PCT/EP1993/001779 priority patent/WO1994001597A1/en
Publication of NL9201211A publication Critical patent/NL9201211A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/458Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
    • C23C16/4581Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber characterised by material of construction or surface finish of the means for supporting the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/46Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for heating the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET BEHANDELEN VAN EEN PLAK HALFGELEIDER-MATERIAAL
Het aanbrengen van een beeld op het bovenoppervlak van halfgeleider-materiaal komt steeds meer in zwang en wordt Top Surface Imaging (TSI) genoemd, zoals het Desire®-' proces beschreven in Proceedings SPIE 631, pagina 34 (1986) door F. Coopmans en B. Roland. Naast het droogontwikkelen van het beeld dat snel en anisotroop moet plaatsvinden, is het indampen van een silyleringsmiddel zoals HexaMethyl-DiSilazaan of TriMethylDiSilazaan van belang. Dit dient met goede uniformiteit plaats te vinden terwijl diepte en profiel van het opnemen van dit silyleringsmiddel juist bepaald moet zijn.
Bij dergelijke processen doet zich het probleem voor dat de temperatuur in een reactor waarin een dergelijk proces dient plaats te vinden, moeilijk constant te houden is.
De onderhavige uitvinding verschaft een inrichting voor het op een bepaalde temperatuur met gas en/of damp behandelen van een plak halfgeleider-materiaal, omvattende: - een toevoersluis voor het toevoeren van een plak halfgeleider-materiaal; - een behandelingsruimte waarin een plak halfgeleider materiaal via de toevoersluis te brengen is; - een gasinlaat voor het in de behandelingsruimte laten van gas en/of damp; - pompmiddelen voor het op onderdruk brengen en houden van de behandelingsruimte; en - een tafeldeel voor ondersteuning van de plak halfgeleider-materiaal met een zodanige massa ten opzichte van de omliggende delen dat bij behandeling in de behandelingsruimte een ongeveer constante temperatuur heerst.
Bij voorkeur bevindt de gasinlaat zich aan de achterzijde van de op te stellen plak halfgeleider-materi- aal, opdat zich in geen geval aan de voorzijde van de plak halfgeleider-materiaal vloeistofdruppels kunnen vormen.
Van groot belang voor het constante temperatuur houden van behandelingsruimte is tevens de constante temperatuur van het in te laten gas, waartoe bij de gasinlaat regelmiddelen zijn opgenomen.
Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden aan de hand van de navolgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm daarvan, met referentie naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen : fig. 1 een schema van een opstelling waarin een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding is opgenomen; fig. 2 een schema van de inrichting uit fig. 1; en fig. 2 de inrichting uit fig. 3 in een tweede stand. Een opstelling 1 (fig. 1) omvat een transportruimte 2 die onder vacuüm wordt gehouden en waarin een schematisch aangeduide robot 3 is opgesteld voor het vanuit een cassette 4 transporteren van plakken halfgeleider-materiaal naar een etsreactor 5 en een inrichting 6 volgens de onderhavige uitvinding waarin een zogeheten silyleringsreactie plaatsvindt. Na desbetreffende behandeling worden door de robot 3 plakken halfgeleider-materiaal naar een uitgangscassette 7 getransporteerd.
De inrichting 6 (fig. 2, 3) omvat een toevoersluis 7, waarin plakken halfgeleider-materiaal W in een behandelingsruimte 9 worden toegevoerd en in het onderhavige uit-voeringsvoorbeeld eveneens later worden afgevoerd. De plak halfgeleider-materiaal wordt op pennen 10 geplaatst die deel uitmaken van een tafeldeel 11 waarvan tevens een blok 12 met een ten opzichte van de omringende delen van de inrichting 6 aanzienlijke massa van metaal, bijv. roestvrij-staal, deel uitmaakt. In het tafeldeel zijn op niet getoonde wijze verwarmingsmiddelen -en meet- en regelmiddelen voor het meten en regelen van de temperatuur- opgenomen voor het binnen korte tijd, bijv. 10 sec. op de gewenste temperatuur in een temperatuurgebied van 30-250 °C brengen van het blok metaal 12 en de behandelingsruimte 9. Door tafeldeel 11 heen is voorts een gasinlaat 13 aangebracht die voorzien is van slechts schematisch aangeduide temperatuur regelmiddelen voor het nauwkeurig regelen van de temperatuur van het in te laten gas. Het gas wordt aan de onderzijde van de plak halfgeleider-materiaal W toegevoerd terwijl een aansluiting 15 naar vacuümpompen zich aan de bovenzijde van de plak W bevindt, opdat het ingelaten gas aan de onderzijde van de plak W radiaal buitenwaarts stroomt en gelijkmatig om de omtrek van de plak met bijv. een diameter van 200 mm, bovenwaarts naar de afvoer 15 stroomt. Nadat de plak W op de pennen 10 is geplaatst wordt het gehele tafeldeel bovenwaarts bewogen, bij voorkeur pneumatisch door middel van schematische aangeduide harmonicadelen 16. In een bovenste deel 17 van inrichting 6 zijn afdichtmiddelen 18 aangebracht waartegen tafeldeel 11 in zijn bovenste stand afdicht opdat behandelingskamer 9 binnen korte tijd op de gewenste onderdruk, bijv. binnen 5 sec. op een gewenste onderdruk van 10'4 Torr wordt gebracht. De inrichting is voorts ontworpen om tot aan een druk van 700 Torr te werken.
Eerste resultaten met de getoonde en beschreven inrichting hebben vooral betrekking op eerder genoemd sily-leringsproces waarin in het submicron gebied goede resultaten zijn verkregen voor wat betreft het op nauwkeurige wijze laten diffunderen van HexaMethylDiSilazaan en TriMethylDiSi-lizaan op belichte delen van een plak halfgeleider-materiaal opdat daar binnen dergelijke submicron afmetingen vervolgens Si02 onder plasma behandeling kan worden aangebracht. Voor verdere details van dit proces wordt verwezen naar eerder genoemde publicatie.
Opgemerkt wordt, dat naast het opnemen van het tafeldeel met grote masse, de getoonde en beschreven inrichting zosanig is uitgevoerd dat 'isothermen' in de behandelingsruimte een uniform verloop hebben.
Voorts is het op niet getoonde wijze mogelijk op bepaalde locaties in het bovenste tafeldeel koelmiddel toe te voeren teneinde het gewenste uniforme temperatuurprofiel in de behandelingsruimte te verkrijgen.

Claims (8)

1. Inrichting voor het op een bepaalde temperatuur met gas en/of damp behandelen van een plak halfgeleider-materiaal, omvattende; - een toevoersluis voor het toevoeren van een plak halfgeleider-materiaal; - een behandelingsruimte waarin een plak halfgeleider materiaal via de toevoersluis te brengen is; - een gasinlaat voor het in de behandelingsruimte laten van gas en/of damp; - pompmiddelen voor het op onderdruk brengen en houden van de behandelingsruimte; en - een tafeldeel voor ondersteuning van de plak halfgeleider-materiaal met een zodanige massa ten opzichte van de omliggende delen dat bij behandeling in de behandelingsruimte een ongeveer constante temperatuur heerst.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de het tafeldeel een zodanige massa heeft, dat in een temperatuur-gebied van 30-250 °C een temperatuurstabiliteit binnen 1°C wordt bereikt.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de constante temperatuur binnen 10 seconden wordt bereikt.
4. Inrichting volgend één van de conclusies 1, 2, of 3 waarbij het tafeldeel een blok uit roestvrij staal omvat.
5. Inrichting volgens één van de conclusies 1-4, voorzien van middelen voor het op en neer bewegen van het tafeldeel.
6. Inrichting volgens één van de conclusies 1-5, waarbij de gasinlaat zich door het tafeldeel tot achter de op te stellen plak halfgeleider-materiaal uitstrekt.
7. Inrichting volgens één van de conclusies 1-6, waarbij de gasinlaat voorzien is van regelmiddelen voor het regelen van de temperatuur van het in te laten gas.
8. Werkwijze voor het met gas en/of damp behandelen van een plak halfgeleider-materiaal, waarbij een inrichting volgens één van de conclusies 1-7 wordt toegepast en waarbij het gas een silyleringsmiddel voor inwerking op aan belichting blootgestelde delen van de plak halfgeleider- materiaal omvat.
NL9201211A 1992-07-07 1992-07-07 Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal. NL9201211A (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201211A NL9201211A (nl) 1992-07-07 1992-07-07 Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal.
EP93915843A EP0614497B1 (en) 1992-07-07 1993-07-07 Apparatus and method for treating a wafer of semiconductor material
ES93915843T ES2107672T3 (es) 1992-07-07 1993-07-07 Aparato y metodo para tratar una oblea de material semiconductor.
DE69314465T DE69314465T2 (de) 1992-07-07 1993-07-07 Vorrichtung und verfahren zur behandlung eines wafers aus halbleiter-werkstoff
JP6502966A JPH07502381A (ja) 1992-07-07 1993-07-07 半導体材料のウェハを処理するための装置および方法
DK93915843.2T DK0614497T3 (da) 1992-07-07 1993-07-07 Apparat og fremgangsmåde til behandling af en wafer af halvledermateriale
AT93915843T ATE159056T1 (de) 1992-07-07 1993-07-07 Vorrichtung und verfahren zur behandlung eines wafers aus halbleiter-werkstoff
PCT/EP1993/001779 WO1994001597A1 (en) 1992-07-07 1993-07-07 Apparatus and method for treating a wafer of semiconductor material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201211A NL9201211A (nl) 1992-07-07 1992-07-07 Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal.
NL9201211 1992-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9201211A true NL9201211A (nl) 1994-02-01

Family

ID=19861026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201211A NL9201211A (nl) 1992-07-07 1992-07-07 Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0614497B1 (nl)
JP (1) JPH07502381A (nl)
AT (1) ATE159056T1 (nl)
DE (1) DE69314465T2 (nl)
DK (1) DK0614497T3 (nl)
ES (1) ES2107672T3 (nl)
NL (1) NL9201211A (nl)
WO (1) WO1994001597A1 (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695568A (en) * 1993-04-05 1997-12-09 Applied Materials, Inc. Chemical vapor deposition chamber
JP4108119B2 (ja) * 1994-02-23 2008-06-25 アプライド マテリアルズ, インコーポレイテッド 改良型化学気相堆積チャンバ
US6210483B1 (en) 1997-12-02 2001-04-03 Applied Materials, Inc. Anti-notch thinning heater
US6222161B1 (en) 1998-01-12 2001-04-24 Tokyo Electron Limited Heat treatment apparatus
JP3555734B2 (ja) * 1998-03-24 2004-08-18 大日本スクリーン製造株式会社 基板加熱処理装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57110665A (en) * 1980-12-26 1982-07-09 Seiko Epson Corp Heating mechanism for vacuum apparatus
US5060354A (en) * 1990-07-02 1991-10-29 George Chizinsky Heated plate rapid thermal processor
US5133284A (en) * 1990-07-16 1992-07-28 National Semiconductor Corp. Gas-based backside protection during substrate processing

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07502381A (ja) 1995-03-09
WO1994001597A1 (en) 1994-01-20
DK0614497T3 (da) 1998-05-18
ATE159056T1 (de) 1997-10-15
EP0614497B1 (en) 1997-10-08
ES2107672T3 (es) 1997-12-01
EP0614497A1 (en) 1994-09-14
DE69314465D1 (de) 1997-11-13
DE69314465T2 (de) 1998-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5315766A (en) Vapor device and method for drying articles such as semiconductor wafers with substances such as isopropyl alcohol
US5115576A (en) Vapor device and method for drying articles such as semiconductor wafers with substances such as isopropyl alcohol
US5837555A (en) Apparatus and method for rapid thermal processing
KR940012061A (ko) 유기물제거방법 및 그 방법을 이용하기 위한 유기물제거장치
KR100811906B1 (ko) 처리 방법 및 처리 장치
JPH10512100A (ja) 表面を調整するための処理装置及びその方法
DE59000869D1 (de) Werkstuecktraeger fuer ein scheibenfoermiges werkstueck sowie vakuumprozesskammer.
NL9201211A (nl) Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een plak halfgeleider-materiaal.
SE8200235L (sv) Forfarande och apparat for kemisk angavsettning av filmer pa kiselskivor
AU7961391A (en) Semiconductor processor apparatus with dynamic wafer vapor treatment and particle volatilization
US5635422A (en) Diffusing dopants into a semiconductor wafer
JP2876072B2 (ja) 処理装置
JPH01220447A (ja) プラズマ装置
JPH03101223A (ja) 有機物除去装置
JPH03228313A (ja) 半導体基板の乾燥装置
JPH0152065B2 (nl)
JPH0652728B2 (ja) 減圧cvd装置における基板加熱方法
WO1995023427A3 (en) Apparatus for thermal treatment of thin film wafer
JPH0574919A (ja) プラズマ処理装置
JPH08186077A (ja) 真空処理装置および半導体ウェハーの処理方法
JPH0963921A (ja) レジスト硬化装置
JPS60162776A (ja) プラズマ処理装置
JPH0465128A (ja) ウェハの乾式洗浄装置及びその方法
JPS60236215A (ja) レ−ザcvd方法
JPH065613A (ja) 高速熱処理法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable