JPS60236215A - レ−ザcvd方法 - Google Patents

レ−ザcvd方法

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Publication number
JPS60236215A
JPS60236215A JP9253684A JP9253684A JPS60236215A JP S60236215 A JPS60236215 A JP S60236215A JP 9253684 A JP9253684 A JP 9253684A JP 9253684 A JP9253684 A JP 9253684A JP S60236215 A JPS60236215 A JP S60236215A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
film
reaction chamber
laser beam
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9253684A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyuki Toki
土岐 和之
Tadayoshi Otani
男谷 忠義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jeol Ltd
Original Assignee
Jeol Ltd
Nihon Denshi KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Jeol Ltd, Nihon Denshi KK filed Critical Jeol Ltd
Priority to JP9253684A priority Critical patent/JPS60236215A/ja
Publication of JPS60236215A publication Critical patent/JPS60236215A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/48Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
    • C23C16/483Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation using coherent light, UV to IR, e.g. lasers

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は核形成時間を短縮したレーザCVD方方仏に関
する。
最近、CV D (Chemical V apor 
D eposition )技術″を使った膜形成が盛
んに行なわれている。該CVD方法の最たるものの一つ
は、基板が配置された反応室にプ[1セスガスを流し、
該ガスを熱的に解離させて、該解離したガス粒子を該基
板、しに付着させるものであるが、これは低温下で膜形
成が出来ない問題がある。又、プロセスガスが導入され
た反応室内に配置され/C電極に直流又は高周波電力を
印加してプラズマを発生させ、電離したガス粒子を基板
上に付着させる様にしたプラズマCVDがあるが、該プ
ラズマ中のイオン或いは高速生竹粒子が前記膜に衝突覆
ることにより該膜特性が劣化する問題がある。
そこで、この様な問題の無いCV D 7j ’4とし
て、プロセスガスが尋人された反応室内に配置された基
板方向にレーザ光線若しくは紫外線を照射して該ガスを
光解離させ、該光解離したガス粒子を基板上に付着させ
る様にした光CVD方法が考えられている。該光CVD
方法の内、レーザ光線を使用するものをレーザCVD方
法、紫外線ランプを使用するものをランプCVD方法と
称すれば、後者は細く絞ることはガしいが、前者(レー
ザCVD方法)はレーザ波長の程瓜迄細く絞ることが出
来るので、I C,LS I、[LS T素子の配線や
半導体用のマスクの修狸に有効と目されている。
しかし、この様なレーザCVD方法にも問題がある。そ
れは、特に、可視光レーザ光線を基Iji7j向に照射
した場合、直ぐに基板上に膜が形成されず、暫くの間(
長い場合には数10分以])膜の成長が起こらないこと
である。そして、この期間の長さはプロセスガスの種類
、基板の表面状態(例えば、基板の表面の水分の付着程
度)、及びレーザ光線のパワー等により一定ではないこ
とである。
本発明はこの様な問題を解決Jることを目的としたもの
である。
さて、このレーザ光線照射後膜が成長しない期間の長さ
はプロセスガスの種類、基板の表面状態(例えば、基板
の表面の水分の付着程度)、及びレーザ光線のパワー等
により異っ(いるが、これらの条件に拘わらず、レーザ
CV D fj法ではレーザ光線照射後暫くの間膜が成
長しない期間がある。
この期間基板のシー1.F光線が当っている部分では何
が起こっているのかを考察した所、膜が成長づ゛る為の
膜の種(核)が発生している事が透過電子顕!l鎖によ
り確認された。従って、以後前記期間を核形成期間と称
する。では、何故レーザCVD方法において核形成期間
が長いのかを考察した所、iIJ視光レーザは波長が長
いので、一般にプロセスガスに吸収されに<<、核の発
9−に時間が掛るものと思われる。
そこで、本発明は特に、司祝光レーザを使用したレーザ
CV D 15法により膜を成長さ已る前一工程に、真
空熱老若しくはスパッタ等の物理的気相成長方法により
極短時間て゛基板上に膜成長の為の核を形成し、該核形
成工程の後レーザCV D 7j払により速A5かに、
該核形成が行なわれた基板に膜を成長させる様にする方
法を提供する様にした。
尚、紫外線領域のレーザ光線もあるが、該光源は前記物
理的気相成長方法の実諦装置に比べ非富に高価である。
添付図は本発明のレー”f CV D ZJ法の一実施
例として示したレーザCVD装置の概略図である。
図中1は反応室で、ガスボンベ2に繋がったガス供給口
3、υi気手段4に繋がった排気D 5、レーザ光源6
からのレーザ光線を反応室内に導く窓7を備えている。
8は基板9を11る為の基tfx II・ルダで、該ホ
ルダは反応室外に設iノられたホルダ移動機構10によ
り2次元的に移動可能(゛ある。
11はレーザ光学系で、前記レーザ光源6からのレーI
J’光線を絞るレンズやシー11光線の照射位置を制御
211覆るミラーから成る。
斯くの如さ装置にA3い(、先ず、真空蒸省装置名しく
はスパッタリング装置において、極短時間の間(例えば
、数秒程度)蒸着若しくはスパッタリングして、 19
を形成づべき基板の表面にlUi?い(−100人以−
ト)膜(膜成長の為の核)を形成づる。そしく、該基板
9を反応室内の基板ホルダ8に載1!、該ホルダをホル
ダ移動機構10により前記基板9が窓7の直下に来る様
に移動さ口る。そして、先ず、排気手段4により反応室
1内を高真空にし、次に、ガスボンベ2からプロセスガ
ス(例 7フルキル金属ガスや金属カルボニルガス)を
反応室内に供給し、該反応室内を数T orr程度の圧
力にづる。この状態において、レーザ光源6からレーザ
光線を窓7を介して、前記基板9の任意の位置に集束し
て膜厚に応じた極短時間(数秒程度)照射する。該照射
により、レーザ光線が照射された個所丈、前記核にレー
ザエネルギーが吸収され、膜が成長づる。
本発明によれば、極短時間の間に物理的気相成長方法に
より基板に膜成長の為の核を形成してJ5き、該基板の
任意位置にレーザ光線を照射して該基板の任意位置に膜
を形成する様にしているので、安価にしかも極短時間に
膜を形成りることが出来る。即ち、本発明によれば、レ
ーザCVDによる核形成期間は略零となる。
【図面の簡単な説明】
添付図は本発明のレー’f CV [’) fJ法の一
実施例として示したレーザCVD装置の概略図である。 1:反応室 2:ガスボンベ 4:排気手段 6:レーザ光源 7:窓 8;基板ホルダ 9:基板 10:ホルダ移動機構 11:レーザ光学系 特訂出願人 口本電子株式会社 代表者 9藤 −夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プロセスガスが導入された反応室において、物理的気相
    成長により核が形成された基板上の任意の個所に可視光
    レーザ光線を照射して該個所に膜を成長させるレーザC
    VD方法。
JP9253684A 1984-05-09 1984-05-09 レ−ザcvd方法 Pending JPS60236215A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63220605A (ja) * 1987-03-10 1988-09-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 高周波回路の調整方法
US5026664A (en) * 1988-04-07 1991-06-25 Hitachi, Ltd. Method of providing a semiconductor IC device with an additional conduction path

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5940525A (ja) * 1982-08-30 1984-03-06 Mitsubishi Electric Corp 成膜方法

Patent Citations (1)

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