NL9200498A - Van een filter voorziene soldeerinrichting. - Google Patents

Description

VAN EEN FILTER VOORZIENE SOLDEERINRICHTING

De uitvinding heeft betrekking op een soldeerin-richting, omvattende een kamer en verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de in de kamer aanwezige te solderen voorwerpen.

Dergelijke soldeerinrichtingen zijn algemeen bekend.

Bij het solderen wordt gebruik gemaakt van de hoge temperaturen om het soldeer te doen smelten en om aldus een verbinding tussen de aan elkaar te solderen onderdelen te verkrijgen. Bij deze hoge temperaturen vinden eveneens chemische reakties plaats tussen de stoffen, waaruit de te verbinden onderdelen bestaan, welke chemische reakties uitmonden in chemische produkten die in de atmosfeer binnen de kamer worden opgenomen. Bij verzadiging slaan deze neer op de wanden van de kamer, evenals op de daarin aanwezige onderdelen en instrumenten, waardoor verontreiniging optreedt en de goede werking niet meer gegarandeerd kan worden.

Deze situatie doet zich in het bijzonder voor, wanneer vloeimiddelen (fluksen) worden toegepast voor het bevorderen van het vloeien van het soldeer, welke fluksen bij hoge temperaturen worden omgezet in produkten die een verontreinigende werking op de omgeving uitoefenen. Bovendien kunnen de hoge temperaturen leiden tot verdampen van stoffen die eveneens een verontreinigende werking hebben.

Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een soldeerinrichting, waarbij geen verontreiniging meer optreedt als gevolg van het neerslaan van tijdens het soldeerproces gevormde produkten.

Dit doel wordt bereikt, doordat de kamer gekoppeld is aan een reinigingsinrichting voor het reinigen van in de kamer aanwezige gassen.

De reinigingsinrichting draagt er zorg voor dat het gas wordt gereinigd, zodat in de kamer zoveel mogelijk schone gassen aanwezig zijn en het probleem van de neerslag van verontreinigingen wordt voorkomen.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de reinigingsinrichting gevormd door een filter dat door een toevoerleiding en een afvoerleiding met de kamer is verbonden, en waarbij in een van de leidingen een ventilator is aangebracht. ·

Hierdoor wordt op een plaats verontreinigd gas uit de kamer weggezogen, gereinigd, en vervolgens wordt het gereinigde gas in de kamer teruggevoerd.

Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen, waarin voorstellen: fig. 1: een doorsnedeaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een soldeerinrichting volgens de uitvinding,* fig. 2: een schema van een tweede uitvoeringsvorm van een soldeerinrichting volgens de uitvinding; fig. 3: een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een filter ten gebruike bij soldeerin-richtingen volgens de uitvinding; en fig. 4: een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch schematisch aanzicht van de in fig. 2 afgeheelde uitvoeringsvorm van de uitvinding.

De in fig. 1 afgeheelde soldeerinrichting 1 omvat een soldeerkamer 2, waarin verwarmingselementen 3 zijn aangebracht in de vorm van infrarode stralers. Het is echter ook mogelijk andere verwarmingselementen toe te passen.

In de soldeerkamer is een transportband 4 aangebracht voor het transporteren van de te solderen printpla-ten, terwijl zowel aan de toevoerzijde als aan de afvoer-zijde de soldeerkamer wordt afgesloten door middel van deuren 5, respectievelijk 6. Stroomafwaarts van de deur 5 is een eerste sluiskamer 7 gelegen die van de buitenwereld wordt afgesloten door middel van een deur 8. Stroomopwaarts van de deur 6 is een sluiskamer 9 gelegen die van de buitenwereld wordt gescheiden door een deur 10. In de sluiskamers zijn verder transportbanden 11, respectievelijk 12 aangebracht.

De werking van deze soldeerinrichting is zodanig dat de van buitenaf aangevoerde te solderen printplaten door de geopende deur 8 worden heen gevoerd naar de sluis-kamer 7, waarna de deur 8 sluit, de deur 5 geopend wordt en de te solderen printplaat door de transportbaan 11 naar de soldeerkamer 2 wordt gevoerd, waar deze getransporteerd wordt door de daarin aanwezige transportband. Tijdens het op de transportband 4 door de soldeerkamer 2 heen bewegen van de te solderen voorwerpen worden deze verwarmd door de verwarmingsinrichtingen 3. Hierbij worden de verwarmings-inrichtingen 3 zodanig bestuurd, dat een zeker verwar-mingsprofiel optreedt. Na het beëindigen van het soldeer-proces wordt de te solderen printplaat door de deur 6 heengevoerd naar de sluis 6, waarna de deur 6 gesloten wordt, de deur 10 geopend wordt en de printplaat wordt afgevoerd.

Tijdens het solderen vinden chemische processen plaats op de printplaat, veroorzaakt door de hoge temperatuur die noodzakelijk is voor het soldeerproces, waardoor reaktieprodukten ontstaan die het inwendige van de soldeerkamer kunnen verontreinigen. Hierdoor wordt de goede werking van de in de soldeerkamer aanwezige onderdelen, onder meer de verwarmingsinrichtingen en de transportinrichting nadelig beïnvloed.

Om dit probleem te voorkomen is een filtereenheid 13 aangebracht die bij het onderhavige uitvoeringsvoor-beeld onder de soldeerinrichting is geplaatst.

Voor het toevoeren van het gas is een toevoerlei-ding 14 aangebracht die in het meest stroomafwaarts gelegen deel van de soldeerkamer verontreinigd gas aanzuigt.

De filtereenheid is verder door middel van een afvoerlei-ding 15 verbonden met een stroomafwaarts gelegen deel van de soldeerkamer. In de afvoerleiding 15 is een ventilator 16 aangebracht.

Aldus wordt een goede reiniging van de in de soldeerkamer 2 aanwezige gassen verkregen.

Alhoewel het bovenstaande uitvoeringsvoorbeeld betrekking heeft op een gesloten - met behulp van een beschermgas werkende - soldeerinrichting, is deze evenzeer toepasbaar bij open soldeerinrichtingen; immers, door een goede reiniging van de gassen wordt verontreiniging van de omgeving en de daaruit voortvloeiende milieubelasting voorkomen.

De afsluiting vindt bij bovengenoemd uitvoeringsvoorbeeld plaats door middel van sluizen, zodat een groot aantal deuren noodzakelijk is; de uitvinding is hiertoe echter niet beperkt; het is evenzeer mogelijk een goede afsluiting te verkrijgen door middel van bijvoorbeeld gasgordijnen.

Verder is bovengenoemd uitvoeringsvoorbeeld van het zogenoemde "reflow"-type; dat wil zeggen dat slechts verwarmingsinrichtingen in de soldeerkamer aanwezig zijn voor het smelten van het reeds op de te solderen voorwerpen aanwezige soldeer; de uitvinding is eveneens toepasbaar op klassieke, van een soldeervat en soldeertorens voorziene soldeerinrichtingen.

Bij de in fig. 2 afgebeelde uitvoeringsvorm is in de afvoerleiding 15 een warmtewisselaar 17 opgenomen. Door het continu verwarmen van het inwendige van de kamer 2 loopt de temperatuur hiervan op; de toegevoerde hoeveelheid warmte overschrijdt de door de gesoldeerde printpla-ten afgevoerde hoeveelheid warmte, zodat de warmtebalans van de soldeerkamer een positief overschot heeft; om te voorkomen dat de temperatuur te ver oploopt is de warmtewisselaar 17 aangebracht. Het is uiteraard bij deze uitvoeringsvorm eveneens van belang dat de verontreinigde en verwarmde gassen op de meest warme en verontreinigde plaats worden weggezogen, namelijk bij het meest stroomafwaarts gelegen deel van de kamer, en dat deze toegevoerd worden aan het meest stroomopwaarts gelegen deel.

Voor wat betreft de warmtebalans valt op te merken dat de aan de soldeerkamer toegevoerde warmte niet alleen effectief gebruikt wordt voor het doen smelten van het soldeer, doch dat een deel hiervan noodzakelijkerwijs terechtkomt op plaatsen, waarvoor het niet bedoeld is; namelijk de omgeving van de soldeerkamer.

In fig. 3 is een uitvoeringsvoorbeeld van een filter 13 getoond. Het filter 13 wordt gevormd door een rechthoekige kast 18. De toevoerbuis 14 mondt in de bovenzijde van de kast 18 uit en de afvoerleiding 15 in een zijde. Tegenover de afvoerbuis 14 is de wand 19 van de kast 18 afneembaar uitgevoerd.

In de buis 18 is een filter 21 opgenomen dat in doorsnede een V-vormige configuratie heeft, en waarbij de uitlaatzijde aan de punt van de V is gelegen.

Het filter 21 wordt gevormd door een vezelig, wollig materiaal, bijvoorbeeld de kunststofvezelwol die bijvoorbeeld bij afzuigkappen voor huishoudelijk gebruik wordt toegepast. Er is gebleken dat een dergelijk materiaal het overgrote deel van de verontreinigingen uit de gassen verwijdert.

Bovendien kan het materiaal gemakkelijk worden gereinigd.

Ten slotte toont fig. 4 hoe de componenten in een soldeermachine kunnen worden ingebouwd. Fig. 4 toont een soldeermachine 22 die van een soldeertunnel 23 voorzien is, die de soldeerkamer vormt. De te solderen produkten worden door middel van een transportinrichting 24 door de soldeertunnen 23 heen gevoerd. Hieruit blijkt dat de warmtewisselaar 17 onder de soldeertunnel is aangebracht, mede omdat het een omvangrijk en zwaar onderdeel is, terwijl het filter dat gemakkelijk toegankelijk moet zijn boven de soldeertunnel en meer stroomafwaarts daarvan geplaatst is.

Het is overigens mogelijk soldeerinrichtingen toe te passen die alleen van een warmtewisselaar zijn voorzien.

Overigens is het eveneens mogelijk een dergelijke filter of een dergelijke warmtewisselaar in te bouwen in een bestaande soldeerinrichting.

Claims (10)

1. Soldeerinrichting, omvattende een kamer en verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de in de kamer aanwezige te solderen voorwerpen met het kenmerk, dat de kamer gekoppeld is aan een reinigingsinrichting voor het reinigen van in de kamer aanwezige gassen.

2. Soldeerinrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat de reinigingsinrichting gevormd wordt door een filter dat door een toevoerleiding en een afvoerlei-ding met de kamer is verbonden, en waarbij in een van de leidingen een ventilator is aangebracht.

3. Soldeerinrichting volgens conclusie 2, waarbij de soldeerinrichting voorzien is van transportmiddelen voor de te solderen voorwerpen met het kenmerk, dat de toevoerleiding in de transportrichting van de te solderen voorwerpen stroomopwaarts van de uitmonding van de afvoer-leiding uitmondt in de kamer.

4. Soldeerinrichting volgens conclusie 1, 2 of 3 met het kenmerk, dat de in- en uitvoeropening van de soldeerinrichting voorzien zijn van middelen voor het binnen de kamer houden van de aldaar aanwezige gassen.

5. Soldeerinrichting volgens een van de voorafgaande conclusies met het kenmerk, dat het filter een V-vormige doorsnede heeft, waarbij de afvoerzijde aan de punt van de V is gelegen.

6. Soldeerinrichting volgens conclusie 5 met het kenmerk, dat het filter door een kunststofvezelwol gevormd wordt.

7. Soldeerinrichting volgens conclusie 2, 3 of 4 met het kenmerk, dat in een van de leidingen een warmtewisselaar is aangebracht.

8. Soldeerinrichting, omvattende een kamer en verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de in de kamer aanwezige te solderen voorwerpen met het kenmerk, dat de kamer aan een warmtewisselaar is gekoppeld.

9. Verzameling onderdelen voor het in een bestaande soldeerinrichting inbouwen van een reinigingsinrichting volgens een van de voorafgaande conclusies.

10. Verzameling onderdelen voor hetin een bestaande soldeerinrichting inbouwen van een warmtewisselaar volgens een van de voorafgaande conclusies.