AT406459B - Einrichtung an einer lötmaschine - Google Patents

Description

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   Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an einer Lötmaschine gemäss dem einleitenden Teil des Patentanspruchs. 



   Bei Lötmaschinen ergibt sich das Problem, dass die ca 200 C heisse Abluft verschiedene Stoffe enthalt Diese führen in Verbindung mit den Dämpfen des Lötmittels bei der Abkühlung zur Bildung eines klebrig flüssigen Rückstandes, der sich an die Wandungen eines Abluftkanals niederschlägt. 



  Dabei ergibt sich aufgrund des meist nur relativ geringen Durchmessers des Abluftkanals eine problematische Reinigung dieses Kanals. 



   Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden. 



   Erfindungsgemäss wird dies bei einer Lötmaschine der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht. 



   Durch die vorgeschlagenen Massnahmen ist sichergestellt, dass sich die problematischen Inhaltsstoffe der Abluft der Lötmaschinen im wesentlichen an einem genau definierten Platz abscheiden, der so gestaltet ist, dass eine Reinigung mit relativ geringem Aufwand erfolgen kann Die Kondensation der Abluft der Lötmaschine erfolgt dabei aufgrund des Wärmeaustausches zwischen der Umgebungsluft, die den Kondensator umströmt und der heissen Abluft der Lotmaschine 
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich überdies die Möglichkeit der Reinigung des Sumpfes 
Die Merkmale des Anspruches 3 ermöglichen eine besonders einfache Reinigung des Kon- densators beziehungsweise dessen Umlenkblechen. 



   Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen: 
Fig 1 schematisch einen Längsschnitt durch einen Kondensator im Aufriss, 
Fig 2 schematisch einen Längsschnitt durch den Kondensator in Draufsicht bei herausge- zogenen Umlenkblechen und 
Fig 3 schematisch die Strömungsverhältnisse im Kondensator in Draufsicht. 



   Gleiche Bezugszeichen bedeuten in allen Figuren gleiche Einzelheiten. 



   Der aus den Fig. ersichtliche Kondensator 1 ist in einer Abluftleitung 2 einer nicht dargestellten Lotmaschine, möglichst nahe derselben, angeordnet. Der Kondensator 1 weist zweckmässigerweise einen im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt auf. 



  Dabei ist die Unterseite durch ein Lochblech 3 gebildet. 



   Die Seitenwände 4,5 des Kondensators 1 sind mit in regelmässigen Abständen angeordneten Schlitzen 6 versehen, wobei die Schlitze 6 der einander gegenüberliegenden Seitenwände 4,5 um deren halbe Teilung gegeneinander in Strömungsrichtung, siehe Pfeil 16, der Abluft versetzt sind 
In diese Schlitze 6 sind Umlenkbleche 7,8 einschiebbar, wobei die Umlenkbleche 7 über einen Steg 9 und die Umlenkbleche 8 über einen Steg 10 miteinander verbunden sind. Diese Stege 9,10 sind mittels Schrauben 11an dem Kondensator befestigbar. 



   Wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, weisen die Umlenkbleche 7,8 eine Länge auf, die geringer als die entsprechende lichte Abmessung des Kondensators 1 ist, so dass sich zwischen den freien Enden der Umlenkbleche 7,8 und der diesen gegenüberliegenden Innenwand des Kondensators 1 Durchtnttsquerschnitte 12 ergeben, über die Abluft der Lötmaschine strömen kann, die zweckmässigerweise durch den Kondensator 1 mittels eines dem Kondensator nachgeschalteten Gebläses 17 hindurchgesaugt wird. Dadurch brauchen an die Dichtheit der Durchführung der Umlenkbleche 7, 8 durch die Seitenwände 4,5 keine hohen Anforderungen gestellt zu werden, da in keinem Fall Lötdämpfe in den umgebenden Raum austreten können. 



   Unterhalb des Lochblechs 3 ist ein Sumpf 13 zur Aufnahme der auskondensierten Rückstände vorgesehen, der mit einem Ablassstutzen 14 an seiner tiefsten Stelle versehen ist. In diesem Ablassstutzen 14 ist ein Entleerungs-Ventil 15 angeordnet. 



   Beim Betrieb der nicht dargestellten Lötmaschine wird deren Abluft mittels eines Ventilators durch die Abluftleitung 2 und damit auch durch den Kondensator 1 hindurchgesaugt 
Aufgrund der oftmaligen Umlenkung der Abluft im Bereich des Kondensators 1 kommt es im Bereich der Umlenkbleche 7,8 zu einem sehr innigen Wärmeaustausch zwischen diesen Blechen, die die Wärme nach aussen abführen, und der ca 200 C warmen Abluft. Dadurch kondensieren die in der Abluft enthaltenen Rückstände an den Umlenkblechen 7,8 aus und rinnen durch die Öffnungen des Lochblechs 3 in den unter diesem angeordneten Sumpf 13, wo sie gesammelt werden 
Von Zeit zu Zeit können die gesammelten Rückstände über das Entleerungs-Ventil 15 ab- gelassen und wieder verwendet werden. 

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   Eine Reinigung des Kondensators 1 kann sehr einfach in der Weise erfolgen, dass die Stege 9, 10 samt den Umlenkblechen 7,8 aus dem Kondensator 1 seitlich herausgezogen und gereinigt werden. Gegebenenfalls kann der Kondensator auch geteilt ausgeführt werden, so dass auch dessen Innenwände einfach gereinigt werden können. Dazu genügt es zum Beispiel an im Querschnitt diagonal einander gegenüberliegenden Stellen Flansche vorzusehen, an denen die beiden Hälften des Kondensators aneinander anliegen und miteinander mittels Schrauben verbunden werden können. 



    Patentansprüche:   
1. Einrichtung an einer Lötmaschine mit einer Abluftabsaugungsleitung (2) in der ein 
Kondensator (1) angeordnet ist, in dem im wesentlichen quer zur Stromungsrichtung verlaufende Umlenkbleche (7,8) angeordnet sind, wobei abwechselnd an einander gegenüberliegenden Bereichen Durchtritts-Querschnitte (12) verbleiben, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite des Kondensators (1) durch ein Lochblech (3) gebildet ist, unter dem ein von einer dichten Wand begrenzter Sumpf (13) angeordnet ist, dass der 
Sumpf (13) einen Ablassstutzen (14) aufweist, in dem ein Entleerungs-Ventil (15) angeordnet ist, und dass der Kondensator (1) einen im wesentlichen rechteckigen 
Querschnitt aufweist und die einzelnen Umlenkbleche (7,8) an jeder Seite über einen Steg (8,10) miteinander verbunden und in Schlitze (6) der Seitenwände (4,5) einschiebbar sind,

   wobei die Schlitze (6) der einander gegenüberliegenden Seitenwände (4, 5) gegeneinander versetzt angeordnet sind. 

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Claims (1)

1. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.