NL8801292A - Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen. - Google Patents

Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen. Download PDF

Info

Publication number
NL8801292A
NL8801292A NL8801292A NL8801292A NL8801292A NL 8801292 A NL8801292 A NL 8801292A NL 8801292 A NL8801292 A NL 8801292A NL 8801292 A NL8801292 A NL 8801292A NL 8801292 A NL8801292 A NL 8801292A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
lacquer
polystyrene
polyurethane
spray
weight
Prior art date
Application number
NL8801292A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8801292A priority Critical patent/NL8801292A/nl
Priority to EP89201221A priority patent/EP0342754B1/en
Priority to DE89201221T priority patent/DE68907789T2/de
Priority to AT89201221T priority patent/ATE92085T1/de
Priority to JP01120612A priority patent/JP3133042B2/ja
Publication of NL8801292A publication Critical patent/NL8801292A/nl
Priority to US07/894,161 priority patent/US5218028A/en
Priority to US08/006,442 priority patent/US5268205A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/2815—Monohydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/091—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
    • C08J3/095—Oxygen containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

4 PHN 12.570 1
L
N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
"Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak en werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen."
De uitvinding heeft betrekking op een polyurethaanlak, in het bijzonder geschikt voor het hoogglans-coaten van polystyreen, op basis van polyhydroxyacrylaat en polyisocyanaat, welke een katalysator en een tertiaire alcohol bevat.
5 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een spuitverdunning voor een dergelijke polyurethaanlak.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen bevattende substraten onder toepassing van een dergelijke polyurethaanlak.
10 Polystyreen vindt in de industrie onder meer toepassing in consoles voor huishoudelijke apparaten, behuizingen voor audio- en videoapparatuur, scheerapparaten en wieldeksels voor auto's.
Vaak wordt polystyreen toegepast in de vorm van zogenaamd slagvast polystyreen waarbij enige procent een rubber in het polymeer zijn 15 gemengd. Voor veel van de genoemde toepassingen is het wenselijk dat het oppervlak van het polystyreen een harde, goed hechtende decoratieve coating verkrijgt. Deze coating kan worden verkregen door het aanbrengen van een lak, bij voorkeur door spuiten. Fysisch drogende lakken zijn hierbij niet aantrekkelijk, vanwege het hoge gehalte aan organische 20 oplosmiddelen. Door strenger wordende milieu-eisen dient de oplosmiddelen-emissie zoveel mogelijk te worden beperkt. Omdat bij fysisch drogende lakken geen cross-linking optreedt, is de slijtvastheid en de chemische bestendigheid van de daarmee vervaardigde coating vaak onvoldoende. Meer perspectief bieden de tweecomponentenlakken, 25 bijvoorbeeld polyurethaanlakken, die uitharden door middel van cross-linking en welke relatief weinig organische oplosmiddelen bevatten.
Polystyreen wordt door vele gebruikelijke oplosmiddelen, zoals ketonen en ethers, aangetast waardoor het polystyreenvoorwerp zijn vorm verliest en het oppervlak zodanig wordt aangetast dat het oppervlak een ongewenst 30 mat uiterlijk verkrijgt.
Een polyurethaanlak op basis van polyhydroxycrylaat en polyisocyanaat is bekend uit de Europese octrooiaanvrage nr. 1304. De . 8801292 PHN 12.570 2 *♦ daarin beschreven lak bevat naast een tertiaire alcohol tevens 18-60 gew. % van één of meer andere oplosmiddelen zoals ketonen of ethers. Deze lak is niet geschikt voor het lakken van polystyreen, aangezien laatstgenoemde oplosmiddelen het polystyreen aantasten, met 5 als gevolg eerdergenoemde nadelen. De daarin beschreven lak bevat geen hechtingverbeterende stof, zodat voor vele toepassingen een grondlaag (primer) van te voren op het substraat dient te worden aangebracht, hetgeen een extra bewerkingsstap inhoudt. Men spreekt in dit geval van een zogenaamd tweelaags verfsysteem.
10 Het is het doel van de uitvinding bovengenoemde bezwaren op te heffen en een eenlaags tweecomponenten-polyurethaanlak te verschaffen met een bewaartijd (potlife) van minimaal 16 uur, welke geschikt is voor het aanbrengen van een goed hechtende coating op polystyreen en bovendien aangebracht kan worden door middel van spuiten. 15 Aan deze opgave wordt volgens de uitvinding voldaan door een polyurethaanlak zoals in de aanhef is beschreven, met het kenmerk dat de lak tevens diacetonalcohol en een hechtingverbeterende stof bevat. Oplosmiddelen welke polystyreen niet aantasten zijn alifatische koolwaterstoffen en alcoholen. Alifatische koolwaterstoffen zijn 20 ongeschikt, daar in dergelijke oplosmiddelen geen polymere componenten van de lak oplossen. Primaire en secundaire alcoholen reageren met het polyisocyanaat en blokkeren daarmee de polyurethaanvorming. Lakken met deze alcoholen dienen dan ook snel na aanmaak gespoten te worden. Tertiaire alcoholen reageren niet met polyisocyanaat door sterische 25 hindering van de hydroxylgroep door de alkylgroepen. Diacetonalcohol (4-hydroxy-4-methylpentanon-2) bevat naast een tertiare OH-groep tevens een ketongroep. Deze ketongroep vergroot de oplosbaarheid van het polyhydroxyacrylaat en het polyisocyanaat en heeft tevens de gunstige eigenschap dat polystyreen niet wordt aangetast, zoals door andere 30 ketonen. Om de oplosbaarheid van het polyhydroyacrylaat en het polyisocyanaat te vergroten worden laagmoleculaire polymeren gebruikt. Een geschikt laagmoleculair polyhydroxyacrylaat wordt geleverd door de firma Synthese onder de merknaam Setalux, type 1752 XS 65. Een geschikt laagmoleculair polyisocyanaat wordt geleverd door de firma Bayer onder 35 de merknaam Desmodur, type N 3300. Geschikte tertiaire alcoholen zijn tertiair butanol en tertiair pentanol (resp. 2-mehyl-2-propanol en 2-methyl-2-butanol). Een belangrijk voordeel van deze lak is bovendien dat 680 1292 4 r PHN 12.570 3 bet vlampunt boven 21°C geformuleerd kan worden. Door aan deze lak een hechtlngverbeterende stof toe te voegen wordt een eenlaags tweecomponentensysteem verkegen, die zeer geschikt is voor het hoogglans lakken van polystyreen.
5 Een uitvoeringsvorm van de polyurethaanlak volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat de hechtlngverbeterende stof een thermoplastische acrylaathars bevat. Deze acrylaatharsen hechten goed aan vele soorten substraten, zoals metalen en kunststoffen en zijn oplosbaar in de polyurethaanlak volgens de uitvinding.
10 Een voorkeursuitvoeringsvorm van de polyurethaanlak volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat de thermoplastische acrylaathars polymethylmethacrylaat bevat. Een dergelijke acrylaathars wordt in de handel gebracht door de firma Röhm onder de merknaam Plexigum, type M 345.
15 Een uitvoeringsvorm van de polyurethaanlak volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat de lak ten hoogste 5 gewichtsprocent polymethylmethacrylaat bevat. Hogere percentages polymethylmethacrylaat zijn nadelig voor de glans en het uitvloeigedrag (levelling) van de lak.
Een polyurethaanlak volgens de uitvinding heeft als 20 verder kenmerk dat de lak ten hoogste 17 gewichtsprocent diacetonalcohol bevat. Hogere percentages van deze alcoholen geven door de langzame verdamping aanleiding tot ongewenst lange droogtijden.
Een polyurethaanlak volgens de uitvinding heeft als verder kenmerk dat de lak ten hoogste 10 gewichtsprocent xyleen en ten 25 hoogste 15 gewichtsprocent butylacetaat bevat. Deze oplosmiddelen zijn vaak nodig om de oplosbaarheid van het polyhydroxyacrylaat en het polyisocyanaat te vergroten. Bij concentraties onder de genoemde gewichtspercentages vindt geen aantasting van polystyreen plaats.
Ethylacetaat is als oplosmiddel niet bruikbaar, indien het vlampunt van 30 de lak boven 21°C moet liggen.
Een bijzondere uitvoeringsvorm van de polyurethaanlak volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat de lak als katalysator een mengsel bevat van calciumnaftenaat en dibutyltin-dilaureaat in een concentratie van ten hoogste 0,5 gewichtsprocent. Met een dergelijke 35 katalysator wordt een droogtijd van de lak bereikt van een half uur bij 50°C. Een hogere concentratie aan katalysator gaat ten koste van de hechting van de lak. Ter compensatie dient dan meer thermoplastisch 8801292 r μ / 4 PHN 12.570 4 acrylaathars als hechtingverbeterende stof aan de lak toegevoegd te worden, waarbij - zoals reeds vermeld - echter de glans en het uitvloeigedrag van de lak verslechtert.
Aan de lak kunnen verder nog vloeimiddelen worden 5 toegevoegd, zoals bijvoorbeeld Additol XL 490 van de firma Hoechst.
Tevens kunnen aan de lak nog anorganische en organische pigmenten worden toegevoegd, alsmede vulstoffen en pigmentdispergeermiddelen. Voor verkrijging van zogenaamde metallic-lakken kunnen metaalsuspensies worden toegevoegd, bijvoorbeeld van aluminium.
10 De uitvinding beoogt bovendien een spuitverdunning voor een polyurethaanlak volgens de uitvinding te verschaffen.
Aan deze opgave wordt volgens de uitvinding voldaan door een spuitverdunning, met het kenmerk, dat de verdunning een tertiaire alcohol en diacetonalcohol bevat. Deze oplosmiddelen hebben de reeds 15 eerder genoemde voordelen en eigenschappen, namelijk zij tasten polystyreen niet aan; reageren niet met polyisocyanaat en kunnen een vlampunt boven 21°C hebben, indien als oplosmiddel bijvoorbeeld tertiair pentanol wordt gekozen.
De uitvinding beoogt bovendien een werkwijze voor het 20 spuitlakken van polystyreen bevattende substraten te verschaffen, waarbij een polyurethaanlak en een spuitverdunning, beide volgens de uitvinding, na menging op de gebruikelijke manier worden verspoten.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van het volgende uitvoeringsvoorbeeld: 25 De volgende oplossingen werden bereid: oplosmiddel (oplossing AV: 76 kg tertiair pentanol 12 kg butylacetaat 12 kg diacetonalcohol.
30 katalvsatoroplossinq ('oplossing BI: 92,65 kg oplossing A 7 kg calciumnaftenaat 0,35 kg dibutyltin-dilaureaat.
Oplossing A en calciumnaftenaat werden door roeren 35 gemengd; vervolgens werd dibutyltin-dilaureaat toegevoegd. hechtmiddel (oplossing Cl: 19 kg Plexigum M 345 (thermoplastisch 8801292 PHN 12.570 5
V
methylmethacrylaathars) 17 kg butylacetaat 59 kg oplossing A 5 kg diacetonalcohol.
5 De oplossing werd verwarmd tot 60°C en geroerd tot de acrylaathars was opgelost.
spuitverdunnina (oplossing D): 44 kg oplossing A 28 kg diacetonalcohol 10 28 kg butylacetaat.
De volgende heldere lak (clear coat) werd samengesteld: 65,5 kg Setalux 1752 XS 65 (polyhydroxyacrylaat) 26,4 kg oplossing C (hechtmiddel) 12,8 kg diacetonalcohol 15 4,0 kg oplossing B (katalysator) 0,3 kg Additol XL 490 (vloeimiddel) 100 gewichtsdelen van deze lak worden gemengd met 18 gewichtsdelen Desmodur N 3300 (polyisocyanaat). De lak werd op spuitviscositeit gebracht met 25 gewichtsdelen van oplossing D. Plexigum 20 M345 wordt geleverd door de firma Röhm; Setalux 1752 XS 65 wordt geleverd door de firma Synthese; Desmodur N 3300 wordt geleverd door de firma Bayer en Additol XL· 490 wordt geleverd door de firma Hoechst.
De viscositeit van de lak op spuitverdunning werd gemeten volgens DIN 53211 met behulp van een DIN-cup no. 4 en bedroeg 22 sec.
25 (uitlooptijd). Het vlampunt is > 21°C.
De lak werd op gebruikelijke wijze verspoten op testpanelen van door spuitgieten verkregen slagvast polystyreen (moldflown high-impact polystyrene). Na opspuiten van de lak werden de testpanelen gedroogd bij 50°C gedurende 30 minuten; vervolgens 7 dagen 30 bij 23°C en 50¾ relatieve vochtigheid. Deze droogtijd werd aangehouden omdat een slechte hechting over het algemeen pas na enkele dagen kenbaar wordt. De testresultaten staan in de navolgende tabel: laagdikte (volgens ISO 2808) 30 pm glans (volgens ISO 2813) 96 35 hechting (ISO 2409) Gt-0 bestendigheid tegen ethanol beter dan 200 rubs bestendigheid tegen white spirit beter dan 200 rubs „8801292 4 t PHN 12.570 6 krasvastheid goed hardheid (König, volgens ASTM 4366) 52 sec.
art. sweat (2.6 DIN 53160) RAP-0 art. sweat (8.8 DIN 53160) ' RAP-0 5 potlife 20 uur droogtijd: zand droog (ASTM D1640) 30 min.
aanrakings droog 90 min.
"dried trough" 240 min.
hechting na dry heat test (IEC 68-2-2B6) Gt-0 10 hechting na cold storage (IEC 68-2-1-AB) Gt-0
De hechting werd gemeten met behulp van de zogenaamde ruitjeskrasproef (Gitterschnitt)f waarbij na inkrassen van een ruitjespatroon in de lak op deze plek plakband wordt aangebracht en vervolgens wordt los getrokken. Het aantal ruitjes van de lak dat 15 loslaat van het substraat is een maat voor de hechting. Blijven alle ruitjes op het substraat aanwezig, dan is de hechting zeer goed (Gt-0). De bestendigheid tegen chemicaliën werd bepaald door wrijven met een doekje gedrenkt in de betreffende stof. Na 2Ó0 keer wrijven werd geen aantasting van de lak vastgesteld. De krasvastheid werd bepaald met de 20 zogenaamde nageltest (mar resistance).
.8801292

Claims (9)

1. Polyurethaanlak, in het bijzonder geschikt voor het hoogglans coaten van polystyreen, op basis van polyhydroxyacrylaat en polyisocyanaat, welke een katalysator en een tertiaire alcohol bevat, met het kenmerk dat de lak tevens diacetonalcohol en een 5 hechtingverbeterende stof bevat.
2. Polyurethaanlak volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de hechtingverbeterende stof een thermoplastische acrylaathars bevat.
3. Polyurethaanlak volgens conclusie 2, met het kenmerk 10 dat de thermoplastische acrylaathars polymethylmethacrylaat bevat.
4. Polyurethaanlak volgens conclusie 3, met het kenmerk dat de lak ten hoogste 5 gewichtsprocent polymethylmethacrylaat bevat.
5. Polyurethaanlak volgens conclusie 1, 2, 3 of 4, met het kenmerk dat de lak ten hoogste 17 gewichtsprocent diacetonalcohol 15 bevat.
6. Polyurethaanlak volgens conclusie 1, 2, 3, 4 of 5, met het kenmerk dat de lak ten hoogste 10 gewichtsprocent xyleen en ten hoogste 15 gewichtsprocent butylacetaat bevat.
7. Polyurethaanlak volgens conclusie 1, 2, 3, 4, 5 of 6, met 20 het kenmerk dat lak als katalysator een mengsel bevat van calciumnaftenaat en dibutyltin-dilaureaat in een concentratie van ten hoogste 0,4 gewichtsprocent.
8. Spuitverdunning voor een polyurethaanlak volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdunning een tertiaire 25 alcohol en diacetonalcohol bevat.
9. Werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen bevattende substraten onder toepassing van een polyurethaanlak volgens één der conclusies 1 tot en met 7 en een spuitverdunning volgens conclusie 8. 8801232
NL8801292A 1988-05-19 1988-05-19 Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen. NL8801292A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8801292A NL8801292A (nl) 1988-05-19 1988-05-19 Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen.
EP89201221A EP0342754B1 (en) 1988-05-19 1989-05-16 Polyurethane lacquer, spray diluent for such a lacquer and method of lacquer spraying polystyrene
DE89201221T DE68907789T2 (de) 1988-05-19 1989-05-16 Polyurethanlack, Spritzverdünner für einen derartigen Lack und Verfahren zum Spritzlackieren von Polystyrol.
AT89201221T ATE92085T1 (de) 1988-05-19 1989-05-16 Polyurethanlack, spritzverduenner fuer einen derartigen lack und verfahren zum spritzlackieren von polystyrol.
JP01120612A JP3133042B2 (ja) 1988-05-19 1989-05-16 ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法
US07/894,161 US5218028A (en) 1988-05-19 1992-09-02 Polystyrene substrate provided with a polyurethane coating
US08/006,442 US5268205A (en) 1988-05-19 1993-01-21 Method of providing a high-gloss coating on a polystyrene substrate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8801292 1988-05-19
NL8801292A NL8801292A (nl) 1988-05-19 1988-05-19 Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8801292A true NL8801292A (nl) 1989-12-18

Family

ID=19852321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8801292A NL8801292A (nl) 1988-05-19 1988-05-19 Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0342754B1 (nl)
JP (1) JP3133042B2 (nl)
AT (1) ATE92085T1 (nl)
DE (1) DE68907789T2 (nl)
NL (1) NL8801292A (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW538744U (en) * 1995-12-04 2003-06-21 Kao Corp Disposable diaper
JP2007031661A (ja) * 2005-07-29 2007-02-08 Kanji Hayashi ラミネートフィルム用接着剤組成物
JP5947769B2 (ja) * 2012-09-28 2016-07-06 オリジン電気株式会社 ２液型水系塗料組成物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3640938A (en) * 1969-01-31 1972-02-08 Goodyear Tire & Rubber Polyurethane composition and its use to form polystyrene laminates
JPS49132118A (nl) * 1973-04-20 1974-12-18
DE2545912A1 (de) * 1975-10-14 1977-04-28 Wiedeking Chem Fab Loetbarer drahtlack
JPS6160762A (ja) * 1984-08-31 1986-03-28 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 塗料用樹脂組成物
US4560494A (en) * 1984-12-27 1985-12-24 The Sherwin-Williams Company Isocyanate functional prepolymers and coating materials based thereon
US4619955A (en) 1984-12-27 1986-10-28 The Sherwin-Williams Company Isocyanate functional urethanes as flexibilizing additives in coating vehicles
DE3523971A1 (de) * 1985-07-04 1987-01-08 Basf Farben & Fasern Rberzugszusammensetzung mit verlaengerter topfzeit
JPH0689292B2 (ja) * 1987-08-28 1994-11-09 日本ポリウレタン工業株式会社 プラスチック用塗料

Also Published As

Publication number Publication date
EP0342754A1 (en) 1989-11-23
ATE92085T1 (de) 1993-08-15
EP0342754B1 (en) 1993-07-28
DE68907789D1 (de) 1993-09-02
DE68907789T2 (de) 1994-02-03
JP3133042B2 (ja) 2001-02-05
JPH0224373A (ja) 1990-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0179460B1 (ko) 산 내식성을 갖는 색조-투명 복합 코팅의 제조 방법
CA1091617A (en) Metallized plastic molded product and method for producing same
US5425969A (en) Method of coating articles made of polypropylene with an electrically conductive primer and electrostatically applied overcoat
JPH08231903A (ja) 粉体塗料および皮膜適用法
KR950703031A (ko) 개선된 금속성 안료 배향을 갖는 수성 코팅 조성물(waterborne coating compositions having improved metallic pigment orientation)
WO1995022582A1 (en) Aminoplast cured acrylic coating
KR970707242A (ko) 수성 베이스페인트에 사용하기 위한 충전제 성분(Filler Component for Use in Aqueous Base Paints)
JPH0297564A (ja) ベースコート組成物
JPH03182570A (ja) 被覆用組成物、プラスチック基体の被覆方法、およびそれから得られる被覆されたプラスチツク基体
JPH02240175A (ja) 固体のプラスチック表面上に被膜を得るための皮膜形成性（メタ）アクリレート重合体の水性分散液または該重合体が核−外殻−粒子型に構成されている水性分散液
JPH0138815B2 (nl)
JPS62215664A (ja) 塗料用組成物
JP3568973B2 (ja) 水系ベースコート組成物上に溶剤系クリアコート組成物を塗布する、しわのないコーティングの製造法
JPH0234955B2 (nl)
JP2004051808A (ja) ポリオレフィン用プライマー
NL8801292A (nl) Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen.
JPH06510328A (ja) β−ジカルボニル化合物を用いる架橋ポリマーの製造法
US4581259A (en) Composition and method for coating objects of acrylic resin and coated objects thus obtained
US5268205A (en) Method of providing a high-gloss coating on a polystyrene substrate
JPH06505758A (ja) スチール表面用の二成分エポキシ樹脂／亜鉛粉下塗り剤
DE60204964T2 (de) Härtbare beschichtungszusammensetzungen mit verbesserter kompatibilität und kratzfestigekeit, damit hergestellte gehärtete beschichtete substrate sowie verfahren zu deren herstellung
US5795925A (en) Varnish with skid resistant UV light resistant properties
JPH0331382A (ja) 被覆材料、被覆物の製造方法および被覆された基体
CN114466705A (zh) 具有哑光和/或结构化金属效果的高光泽、可抛光的涂层及其制备方法
KR100402268B1 (ko) 플라스틱용 도료 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed