NL8501984A - Werkwijze voor het aanbrengen van een materiaalbaan tussen de walsen van een lussenaccumulator en lussenaccumulator voorzien van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het aanbrengen van een materiaalbaan tussen de walsen van een lussenaccumulator en lussenaccumulator voorzien van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8501984A NL8501984A NL8501984A NL8501984A NL8501984A NL 8501984 A NL8501984 A NL 8501984A NL 8501984 A NL8501984 A NL 8501984A NL 8501984 A NL8501984 A NL 8501984A NL 8501984 A NL8501984 A NL 8501984A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- web
- rollers
- rows
- frame
- dancer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
- B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
- B65H20/34—Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/52—Auxiliary process performed during handling process for starting
- B65H2301/522—Threading web into machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
" -iii; 85 5052/Iem
Korte aanduiding: Werkwijze voor het aahbrengen van een materiaalbaan tussen de walsen van een lussenaccumulator en lussenaccumu-lator voorzien van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een materiaalbaan tussen de walsen van een lussenaccumulator met een vast gestel en een beweegbaar dansergestel, die beide zijn voorzien van een of meerdere walsenrijen, waarbij de walsenrijen in een doorhaalstand 5 worden gebracht en de materiaalbaan tussen de walsenrijen wordt doorgevoerd.
Een dergelijke werkwijze is bekend.
Bij deze bekende werkwijze worden de walsenrijen in de doorhaalstand gebracht doordat de walsen van het dansergestel tussen de walsen van het 10 vaste gestel door bewogen worden en wel zo ver dat de walsen van de aan de zijde van het vaste gestel gelegen walsenrij van het dansergestel voorbij de walsen van de aan de van het dansergestel afgekeerde zijde gelegen walsenrij van het vaste gestel komen te liggen. Vervolgens wordt de materiaalbaan afhankelijk van het aantal walsenrijen, een of meerdere malen 15 handmatig tussen de walsenrijen doorgevoerd.
Dit met de hand doorvoeren van de materiaalbaan heeft een aantal bezwaren. Het is tijdrovend en er zijn meerdere personen voor nodig. Bovendien moet het bedieningspersoneel bij het doorvoeren tussen de walsenrijen reiken, hetgeen ongewenst is in verband met de veiligheid.
20 De uitvinding beoogt deze bezwaren op te heffen.
Dit oogmerk wordt bereikt door een werkwijze van de bovengenoemde soort welke tot kenmerk heeft dat een vrij uiteinde van de materiaalbaan wordt bevestigd aan baandoorhaalmiddelen en de materiaalbaan met behulp van de baandoorhaalmiddelen tussen de zich in de doorhaalstand bevindende 25 walsenrijen wordt doorgevoerd.
Hierdoor wordt bereikt, dat het doorvoeren van de materiaalbaan relatief snel en door één persoon gerealiseerd kan worden, die bovendien niet tussen de walsenrijen behoeft te reiken.
Bij voorkeur wordt het vrije uiteinde van de materiaalbaan bevestigd 30 aan een kettingsysteem dat in het vaste gestel en het zich in de doorhaalstand bevindende dansergestel wordt geleid en wordt de materiaalbaan door middel van het door het geleid bewegen van het kettingsysteem tussen de walsenrijen doorgevoerd.
Hierdoor kan de materiaalbaan goed geleid tussen de walsenrijen door-- > - i? \u -* i . v - 2 - gevoerd worden.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een lussenaccumulator voor het accumuleren van een materiaalbaan, met een vast gestel en een beweegbaar dansergestel die beide zijn voorzien van een of meerdere 5 walsenrijen, waarbij de walsen van het dansergestel tussen de walsen van het vaste gestel bewogen kunnen worden, welke tot kenmerk heeft, dat de accumulator voorzien is van een inrichting voor het tussen de walsenrijen aanbrengen van de materiaalbaan omvattende baandoorhaalmidde-len voor het tussen de walsen doorvoeren van een einde van de materiaal-10 baan alsmede bevestigingsmiddelen voor het bevestigen van het uiteinde van de materiaalbaan aan de baandoorhaalmiddelen en aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de baandoorhaalmiddelen.
Doordat er geen ruimte tussen de walsenrijen benodigd is voor het handmatig doorvoeren van de materiaalbaan, kan de accumulator compacter 15 gebouwd worden. Bovendien behoeft de accumulator voor het doorvoeren slechts aan één zijde bereikbaar te zijn.
Bij voorkeur bestaan de baandoorhaalmiddelen ten minste uit een ket-tingsysteem dat in het vaste gestel en in het dansergestel geleid kan worden.
20 Een kettingsysteem heeft als voordeel dat het gemakkelijk en goed geleid en aangedreven kan worden.
Doelmatig omvat het kettingsysteem twee aan weerszijden van de walsen aangebrachte eindige kettingen en zijn de uiteinden van de beide kettingen met elkaar verbonden door middel van een evenwijdig aan de walsen verlo-25 pende verbindingsbalk.
Hierdoor is het mogelijk dat de door te voeren materiaalbaan over de volle breedte bevestigd kan worden, hetgeen baanbreuk tijdens het doorvoeren voorkomt.
Voor het vasthouden van de materiaalbaan kan de verbindingsbalk voor-30 zien zijn van klemmen.
Voor het geleiden van de baandoorhaalmiddelen zijn het vaste gestel en het dansergestel voorzien van geleidingsgroeven , welke groeven zodanig zijn aangebracht dat wanneer het dansergestel zich in de doorhaalstand bevindt, de groeven in het 35 vaste gestel en in het dansergestel in het verlengde van elkaar liggen, en te-zamen een doorlopende groef vormen die in de lengterichting van de walser gezien tussen de walserrijen is gelegen.
'*** ^ 3 ώϊ ^ / y ν’ -v ^ ^ ^ j * < '-* - 3 -
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoerings-voorbeeld met behulp van de tekening, waarin: ^
Fig. 1 een lussenaccumulator volgens de uitvinding met materiaalbaan tijdens bedrijf weergeeft in een doorsnede loodrecht op de walsen, 5 Fig. 2 de accumulator van fig. 1 in de operationele stand zonder materiaalbaan en in de doorhaalstand weergeeft,
Fig. 3 de aandrijving van de baandoorvoerinrichting volgens de uitvinding op vergrote schaal weergeeft in een doorsnede volgens de lijn III-III in fig. 2, en 10 Fig. 4 een aanzicht in doorsnede is volgens de lijn IV-IV in fig. 3.
De in fig.1weergegeven lussenaccumulator bestaat onder meer uit een vast gestel 1 en een beweegbaar dansergestel 2. Het vaste gestel 1 is voorzien van drie walsenrijen 3, 4, 5. Het dansergestel 2 is eveneens voorzien van drie walsenrijen 6, 7, 8. Het dansergestel 2 is beweegbaar langs een 15 geleiding 9, welke is aangebracht op het machinegestel 10.
In het vaste gestel 1 en het dansergestel 2 zijn aan weerszijden van de walsen tussen de walsenrijen groeven 11 respectievelijk 12 aangebracht, waarvan de functie verderop zal worden verklaard.
Over de walsen van het vaste gestel 1 en het dansergestel 2 loopt een 20 materiaalbaan 13, welke in fig. 1 met een streep-stippellijn is aangegeven.
De materiaalbaan 13 loopt afwisselend over een wals van het vaste gestel 1 en een wals van het dansergestel 2, zodat de materiaalbaan in de accumulator de vorm heeft van een aantal naast elkaar gelegen lussen, waarbij het aantal lussen bepaald wordt door het aantal walsen. Door het langs 25 de geleiding 9 bewegen van de danser van de accumulator kunnen snelheids-verschillen in de materiaalbaan 13 worden opgevangen.
Van tijd tot tijd, bijvoorbeeld wanneer een nieuwe materiaalbaan op de machine wordt gezet of bij breuk van de materiaalbaan, zal het nodig zijn dat de materiaalbaan opnieuw door de accumulator wordt gevoerd. Wan-30 neer dit het geval is, wordt het dansergestel 2 vanuit een operationele stand, welke in fig. 2 is aangegeven met "A", in de doorhaalstand welke is aangegeven met "B", gebracht, waarbij de walsenrijen 6, 7, 8 van het dansergestel 2 tussen de walsenrijen 3, 4, 5 van het vaste gestel 1 worden bewogen en wel zo ver dat de walsen van de walsenrij 6 van het dansergestel 35 2 voorbij de walsen van de walsenrij 3 van het vaste gestel 1 komen te lig gen. In de doorhaalstand nB" komen de groeven 12 van het dansergestel 2 t ( in het verlengde van dejgroevenll van het vaste gestel 1 te liggen en vormen
3 * Q 1 0 a A
' 7 V i * _. -* ΐίΜ - 4 - aldus aan weerszijden van de walsen een doorlopende, tussen de walsenrijen gelegen groef 14.
Door elk van de beide groeven 14 kan een ketting 15 worden geleid.
De kettingen 15 hebben een vrij uiteinde. De vrije uiteinden van de ket-5 tingen 15 zijn met elkaar verbonden door middel van een evenwijdig aan de walsen verlopende verbindingsbalk.
Voor het doorvoeren van de materiaalbaan 13 tussen de zich in de doorhaalstand bevindende walsenrijen wordt een vrij uiteinde van de materiaalbaan bevestigd aan de verbindingsbalk tussen de vrije uiteinden van 10 de ketting 15, bij voorbeeld met behulp van op de verbindingsbalk aangebrachte klemmen. Vervolgens worden de kettingen 15 door de aan weerszijden van de walsen gelegen geleidingsgroeven 14 geleid, waarbij het op de verbindingsbalk bevestigde uiteinde van de materiaalbaan tussen de zich in de doorhaalstand bevindende walsenrijen wordt doorgevoerd.
15 Wanneer de materiaalbaan 13 geheel tussen de walsenrijen is doorge voerd, wordt het uiteinde van de materiaalbaan losgemaakt van het ketting-systeem en worden de kettingen 15 weer teruggeleid door de groeven 14, zodat het dansergestel 2 weer in een operationele stand nA" kan worden gebracht. Na het in de operationele stand brengen van het dansergestel 20 2 ligt de materiaalbaan 13 op de juiste wijze in lussen in de accumulator.
Bij het tussen de walsenrij doorvoeren van de materiaalbaan 13 door middel van het door de groeven 14 geleiden van de kettingen 15, worden de kettingen aangedreven door kettingwielen 16, die op zich weer via een of mechanisch 25 riem 17 handmatig/worden aangedreven.
In fig. 3 is dit aandrijfsysteem nader weergegeven. De beide kettingwielen 16 zijn aangebracht op een gemeenschappelijke as 18, waarop eveneens een riemschijf 19 is bevestigd. Over de riemschijf 19 loopt de riem 17, die anderzijds over een riemschijf 20 loopt, welke op een door middel 30 van een slinger 20 draaibare as 21 is bevestigd. In fig. 3 zijn eveneens de kettingen 15 weergegeven, alsmede de verbindingsbalk die de vrije uiteinden van de kettingen 15 met elkaar verbindt, en die is aangegeven met 22.
In fig. 4 is aangegeven hoe een ketting 15 in de richting dwars op 35 de lengterichting van de ketting in een geleidingsgroef 14 is opgesloten.
De ketting 15 is ter plaatse van de draaipunten van de schalmen voorzien van rollen 23, die in in de zijwanden van de geleidingsgroef 14 aange- 33 0 1 9 8 4 - 5 -
...iiiiuHW
" τ· brachte ondiepe langsgroeven 24 lopen. De rollen 23 zijn daardoor in radiale richting en tevens in axiale richting opgesloten.
De kettingen 15 worden bij de beschreven uitvoeringsvormen gebruikt als duwketting, dat wil zeggen de uiteinden van de kettingen 15 met het 5 hieraan bevestigde uiteinde van de materiaalbaan 13 worden door de gelei-dingsgroeven 14 geduwd. Het is echter ook mogelijk om de kettingen 15 eerst door de geleidingsgroef 14 te voeren, vervolgens de materiaalbaan 13 aan de kettingen te bevestigen en ten-slotte de materiaalbaan met behulp van de kettingen tussen de walsenrijen door te trekken. De kettingen 15 fun-10 geren dan als trekketting.
Het met behulp van het beschreven kettingsysteem tussen de walsenrijen doorvoeren van een materiaalbaan heeft verschillende voordelen ten opzichte van het handmatig doorvoeren: - bij het doorvoeren van de baan behoeft men niet meer tussen de 15 walsenrijen te reiken, hetgeen de veiligheid ten goede komt.
- het doorvoeren van de baan kan door één persoon in korte tijd gerealiseerd worden; - dé door te voeren baan kan over de volle breedte bevestigd worden, hetgeen baanbreuk tijdens het doorvoeren voorkomt; 20 - doordat er geen ruimte tussen de walsenrijen benodigd is voor het handmatig doorvoeren, kan de accumulator compacter gebouwd worden; - de accumulator behoeft slechts aan één zijde bereikbaar te zijn voor het doorvoeren van een materiaalbaan.
8501934
Claims (7)
1. Werkwijze voor het aanbrengen van een materiaalbaan tussen de walsen van een lussenaccumulator met een vast gestel en een beweegbaar danserge-stel, die beide zijn voorzien van een of meerdere walsenrijen, waarbij de walsenrijen in een doorhaalstand worden gebracht en de materiaalbaan tus- 5 sen de walsenrijen wordt doorgevoerd, met het kenmerk, dat een vrij uiteinde van de materiaalbaan wordt bevestigd aan baandoorhaal-middelen en de materiaalbaan met behulp van de baandoorhaalmiddelen tussen de zich in de doorhaalstand bevindende walsenrijen wordt doorgevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk, dat 10 het vrije uiteinde van de materiaalbaan wordt bevestigd aan een ketting- systeem dat in het vaste gestel en het zich in de doorhaalstand bevindende dansergestel wordt geleid en de materiaalbaan door middel van het door het geleid bewegen van het kettingsysteem tussen de walsenrijen wordt doorgevoerd.
3. Lussenaccumulator voor het accumuleren van een materiaalbaan, met een vast gestel en een beweegbaar dansergestel die beide zijn voorzien van een of meerdere walsenrijen, waarbij de walsen van het dansergestel tussen de walsen van het vaste gestel bewogen kunnen worden, met het kenmerk, dat de accumulator voorzien is van een inrichting 20 voor het tussen de walsenrijen aanbrengen van de materiaalbaan omvattende baandoorhaalmiddelen voor het tussen de walsen doorvoeren van een einde van de materiaalbaan alsmede bevestigingsmiddelen voor het bevestigen van het uiteinde van de materiaalbaan aan de baandoorhaalmiddelen en aandrijf-middelen voor het aandrijven van de baandoorhaalmiddelen. 25 4·. Accumulator volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de baan doorhaalmiddelen ten minste bestaan uit een kettingsysteem dat in het vaste gestel (1) en in het dansergestel (2) geleid kan worden.
5. Accumulator volgens conclusie 4·, met het kenmerk, dat het kettingsysteem twee aan weerszijden van de walsen aangebrachte 30 eindige kettingen (15) omvat.
6. Accumulator volgens conclusie 5,met het kenmerk, dat de uiteinden van de beide kettingen (15) met elkaar verbonden zijn door middel van een evenwijdig aan de walsen verlopende verbindingsbalk (22).
7. Accumulator volgens conclusie 6,met het kenmerk, dat de verbindingsbalk (22) is voorzien van klemmen voor het vasthouden van het vrije uiteinde van de materiaalbaan (13). 850 ï 334 τ S. Accumulator volgens een of meer der conclusies 4· - 7, met het kenmerk, dat het kettingsysteem een duwkettingsysteem is.
9. Accumulator volgens een of meer der conclusies 3 - 8, m e t het kenmerk, dat het vaste gestel (1) en het danser gestel (2) 5 voorzien zijn van geleidingsgroeven (11) respectievelijk (12) voor het geleiden van de baandoorhaalmiddelen, welke groeven (11, 12) zodanig zijn aangebracht dat wanneer het dansergestel (2) zich in de doorhaalstand bevindt, de groeven (11, 12) in het vaste gestel (1) en in het dansergestel (2) in het verlengde van elkaar liggen en te zamen een doorlopende 10 groef (½) vormen die in de lengterichting van de walsen gezien tussen de walsenrijen is gelegen. 3531984
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8501984A NL192517C (nl) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Lussenaccumulator. |
US06/882,305 US4723698A (en) | 1985-07-10 | 1986-07-07 | Device for introducing a strip of material between the rollers of a loop take-up apparatus |
JP61161751A JPH07106822B2 (ja) | 1985-07-10 | 1986-07-09 | ループアキュムレータ装置 |
FR868609987A FR2584688B1 (fr) | 1985-07-10 | 1986-07-09 | Procede d'amenee d'un materiau en bande entre les rouleaux d'un accumulateur de boucles et accumulateur de boucles muni d'un dispositif pour la mise en uvre de ce procede. |
DE3622966A DE3622966C2 (de) | 1985-07-10 | 1986-07-09 | Verfahren zum Einführen einer Materialbahn zwischen die Walzen eines Schleifenspeichers sowie Schleifenspeicher zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8501984A NL192517C (nl) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Lussenaccumulator. |
NL8501984 | 1985-07-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8501984A true NL8501984A (nl) | 1987-02-02 |
NL192517B NL192517B (nl) | 1997-05-01 |
NL192517C NL192517C (nl) | 1997-09-02 |
Family
ID=19846279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8501984A NL192517C (nl) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Lussenaccumulator. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4723698A (nl) |
JP (1) | JPH07106822B2 (nl) |
DE (1) | DE3622966C2 (nl) |
FR (1) | FR2584688B1 (nl) |
NL (1) | NL192517C (nl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9400138A (nl) * | 1994-01-28 | 1995-09-01 | Stork Contiweb | Baandoorhaalinrichting en rollenwisselaar voorzien van een dergelijke baandoorhaalinrichting. |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2237008A (en) * | 1989-10-13 | 1991-04-24 | Final Packaging Ltd | Dancer rollers |
GB2287242A (en) * | 1994-03-11 | 1995-09-13 | Bretting C G Mfg Co Inc | Threading webs through web-transport machines. |
GB2373782A (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Corus Uk Ltd | Strip Accumulator |
US7703599B2 (en) * | 2004-04-19 | 2010-04-27 | Curt G. Joa, Inc. | Method and apparatus for reversing direction of an article |
US8417374B2 (en) * | 2004-04-19 | 2013-04-09 | Curt G. Joa, Inc. | Method and apparatus for changing speed or direction of an article |
US20050230037A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Curt G. Joa, Inc. | Staggered cutting knife |
US20050230449A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method of increasing web storage in a dancer |
US7638014B2 (en) * | 2004-05-21 | 2009-12-29 | Curt G. Joa, Inc. | Method of producing a pants-type diaper |
US7537215B2 (en) * | 2004-06-15 | 2009-05-26 | Curt G. Joa, Inc. | Method and apparatus for securing stretchable film using vacuum |
US7811403B2 (en) * | 2005-03-09 | 2010-10-12 | Curt G. Joa, Inc. | Transverse tab application method and apparatus |
US7380746B2 (en) * | 2005-12-07 | 2008-06-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for accumulating a web |
US20070250032A1 (en) * | 2006-03-08 | 2007-10-25 | Curt G. Joa, Inc. | Refastenable tab for disposable pant and methods for making same |
US10456302B2 (en) | 2006-05-18 | 2019-10-29 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web |
US9433538B2 (en) | 2006-05-18 | 2016-09-06 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit |
US8016972B2 (en) | 2007-05-09 | 2011-09-13 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web |
US9622918B2 (en) | 2006-05-18 | 2017-04-18 | Curt G. Joe, Inc. | Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web |
US8172977B2 (en) | 2009-04-06 | 2012-05-08 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web |
US20080047658A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Curt G. Joa, Inc. | Bonding method for continuous traveling web |
CA2599170A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for wetting a continuous web |
US9550306B2 (en) | 2007-02-21 | 2017-01-24 | Curt G. Joa, Inc. | Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control |
PL1961403T3 (pl) | 2007-02-21 | 2022-10-17 | Curt G. Joa, Inc. | Sposób i urządzenie do rozmieszczania wkładki z pojedynczym przeniesieniem |
US9944487B2 (en) | 2007-02-21 | 2018-04-17 | Curt G. Joa, Inc. | Single transfer insert placement method and apparatus |
US8398793B2 (en) * | 2007-07-20 | 2013-03-19 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations |
US9387131B2 (en) | 2007-07-20 | 2016-07-12 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials |
US8182624B2 (en) | 2008-03-12 | 2012-05-22 | Curt G. Joa, Inc. | Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate |
US8673098B2 (en) * | 2009-10-28 | 2014-03-18 | Curt G. Joa, Inc. | Method and apparatus for stretching segmented stretchable film and application of the segmented film to a moving web |
US8460495B2 (en) | 2009-12-30 | 2013-06-11 | Curt G. Joa, Inc. | Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article |
US9089453B2 (en) | 2009-12-30 | 2015-07-28 | Curt G. Joa, Inc. | Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article |
US8663411B2 (en) | 2010-06-07 | 2014-03-04 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for forming a pant-type diaper with refastenable side seams |
US9603752B2 (en) | 2010-08-05 | 2017-03-28 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction |
US9566193B2 (en) | 2011-02-25 | 2017-02-14 | Curt G. Joa, Inc. | Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint |
US8656817B2 (en) | 2011-03-09 | 2014-02-25 | Curt G. Joa | Multi-profile die cutting assembly |
USD684613S1 (en) | 2011-04-14 | 2013-06-18 | Curt G. Joa, Inc. | Sliding guard structure |
US8820380B2 (en) | 2011-07-21 | 2014-09-02 | Curt G. Joa, Inc. | Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding |
US10751220B2 (en) | 2012-02-20 | 2020-08-25 | Curt G. Joa, Inc. | Method of forming bonds between discrete components of disposable articles |
CN102583083A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-18 | 盐城市远华机械有限公司 | 自配重式储料装置 |
US9908739B2 (en) | 2012-04-24 | 2018-03-06 | Curt G. Joa, Inc. | Apparatus and method for applying parallel flared elastics to disposable products and disposable products containing parallel flared elastics |
EP2711322A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | Sidel S.p.A. Con Socio Unico | Buffer device for handling a material in the form of a web |
CN103010794A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-03 | 福建恒安集团有限公司 | 一种储料机构 |
US9283683B2 (en) | 2013-07-24 | 2016-03-15 | Curt G. Joa, Inc. | Ventilated vacuum commutation structures |
USD703712S1 (en) | 2013-08-23 | 2014-04-29 | Curt G. Joa, Inc. | Ventilated vacuum commutation structure |
USD703247S1 (en) | 2013-08-23 | 2014-04-22 | Curt G. Joa, Inc. | Ventilated vacuum commutation structure |
USD703248S1 (en) | 2013-08-23 | 2014-04-22 | Curt G. Joa, Inc. | Ventilated vacuum commutation structure |
USD703711S1 (en) | 2013-08-23 | 2014-04-29 | Curt G. Joa, Inc. | Ventilated vacuum communication structure |
USD704237S1 (en) | 2013-08-23 | 2014-05-06 | Curt G. Joa, Inc. | Ventilated vacuum commutation structure |
US9289329B1 (en) | 2013-12-05 | 2016-03-22 | Curt G. Joa, Inc. | Method for producing pant type diapers |
CA2991328C (en) | 2015-07-24 | 2021-10-26 | Curt G. Joa, Inc. | Vacuum commutation apparatus and methods |
CN107214046A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-29 | 上海华迪机械有限公司 | 高效主动式热熔胶涂布机 |
US11737930B2 (en) | 2020-02-27 | 2023-08-29 | Curt G. Joa, Inc. | Configurable single transfer insert placement method and apparatus |
IT202200014710A1 (it) * | 2022-07-13 | 2024-01-13 | Ims Tech S P A | Macchina per il converting con infilamento automatico del nastro di materiale |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2267273A1 (en) * | 1974-04-13 | 1975-11-07 | Schmitz Walzmasch | Strip collector for taking up slack - in a steel strip prodn. line, has two sets of rolls one movable, one fixed |
NL8002276A (nl) * | 1979-04-19 | 1980-10-21 | Jagenberg Werke Ag | Inrichting voor het invoeren van het begin van een materiaalbaan in een behandelingsinrichting. |
JPS59203046A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-17 | Nippon H Kk | ル−プタワ− |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127079A (en) * | 1964-03-31 | Method for threading the leading end of a weblike material | ||
US2253076A (en) * | 1939-10-28 | 1941-08-19 | Eastman Kodak Co | Strip material take-up |
US2376204A (en) * | 1943-02-25 | 1945-05-15 | Paragon Revolute Corp | Strip feeding mechanism |
US3019855A (en) * | 1958-04-09 | 1962-02-06 | Cambridge Filter Mfg Corp | Filters |
US3693860A (en) * | 1971-04-21 | 1972-09-26 | Pierre Gay | Strip accumulator |
US4009814A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-01 | Scott Paper Company | Web accumulator |
JPS55157770A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Toray Ind Inc | Electrophotographic printer |
JPS5940434Y2 (ja) * | 1979-06-18 | 1984-11-16 | 新日本製鐵株式会社 | ル−ピングピット内帯状体の張力制御装置 |
-
1985
- 1985-07-10 NL NL8501984A patent/NL192517C/nl not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-07-07 US US06/882,305 patent/US4723698A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-09 JP JP61161751A patent/JPH07106822B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-09 FR FR868609987A patent/FR2584688B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-09 DE DE3622966A patent/DE3622966C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2267273A1 (en) * | 1974-04-13 | 1975-11-07 | Schmitz Walzmasch | Strip collector for taking up slack - in a steel strip prodn. line, has two sets of rolls one movable, one fixed |
NL8002276A (nl) * | 1979-04-19 | 1980-10-21 | Jagenberg Werke Ag | Inrichting voor het invoeren van het begin van een materiaalbaan in een behandelingsinrichting. |
JPS59203046A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-17 | Nippon H Kk | ル−プタワ− |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9400138A (nl) * | 1994-01-28 | 1995-09-01 | Stork Contiweb | Baandoorhaalinrichting en rollenwisselaar voorzien van een dergelijke baandoorhaalinrichting. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL192517B (nl) | 1997-05-01 |
FR2584688A1 (fr) | 1987-01-16 |
DE3622966A1 (de) | 1987-01-29 |
FR2584688B1 (fr) | 1990-07-20 |
US4723698A (en) | 1988-02-09 |
NL192517C (nl) | 1997-09-02 |
JPS6231646A (ja) | 1987-02-10 |
JPH07106822B2 (ja) | 1995-11-15 |
DE3622966C2 (de) | 1997-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8501984A (nl) | Werkwijze voor het aanbrengen van een materiaalbaan tussen de walsen van een lussenaccumulator en lussenaccumulator voorzien van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. | |
EP0827931B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum dynamischen Führen von flachen produkten | |
US3372922A (en) | Sheet conveyor mechanism | |
NL8601660A (nl) | Inrichting voor het regelen van het afwikkelen van een kunststoffilm van een klos bij een verpakkingsmachine. | |
SE447637B (sv) | Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor | |
NL9101904A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het in een zak verpakken van brood. | |
EP2573011B1 (en) | Conveyor for suspended sausages | |
FI64204C (fi) | Anordning foer indragning av en varubana i en svaevtork | |
FI65599C (fi) | Anordning foer att foerflytta cylindriska behaollare som transporteras i flera parallella rader till en enda rad | |
FI78386C (fi) | Anlaeggning foer automatisk behandling av en dragkedja. | |
NL8002276A (nl) | Inrichting voor het invoeren van het begin van een materiaalbaan in een behandelingsinrichting. | |
BR9403398A (pt) | Máquina e processo para dispor em camadas | |
SU625596A3 (ru) | Устройство дл транспортировани в нахлестку листовой печатной продукции | |
KR860007137A (ko) | 이동하는 금속스트립을 잡아 당기거나 멈추게하는 장치 | |
SE432908B (sv) | Anordning for anbringande av tversvetssommar pa pa varandra liggandebanor av plastfolie, foretredesvis for framstellning av pasar av plastslang- eller halvslangsbanor | |
NL8006924A (nl) | Warmtebehandelingsinrichting. | |
JP3103585B2 (ja) | 新たに底部を接着したバッグの繰出し装置 | |
JP4626755B2 (ja) | 製品集積方法および製品集積装置 | |
DK165828B (da) | Indretning til enkeltvis at fraskille bladformigt materiale | |
CA1327817C (en) | Device for conveying flat products | |
NL9400138A (nl) | Baandoorhaalinrichting en rollenwisselaar voorzien van een dergelijke baandoorhaalinrichting. | |
NL1000740C2 (nl) | Hulptransportinrichting. | |
NL2032056B1 (nl) | Verenplukinrichting voor het verwijderen van aan eieren gehechte veren | |
NL1026528C2 (nl) | Sealrinrichting voor het door middel van warmte aan elkaar sealen van foliemateriaal, alsmede een omloopband, geschikt voor het voortbewegen van foliemateriaal. | |
NL9301395A (nl) | Spiraaltransporteur. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010201 |