NL8302018A - SPRAY GUN. - Google Patents
SPRAY GUN. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302018A NL8302018A NL8302018A NL8302018A NL8302018A NL 8302018 A NL8302018 A NL 8302018A NL 8302018 A NL8302018 A NL 8302018A NL 8302018 A NL8302018 A NL 8302018A NL 8302018 A NL8302018 A NL 8302018A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- spray gun
- hose
- gun according
- ring
- clamping sleeve
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G2021/049—Devices for both conveying and distributing concrete mixing nozzles specially adapted for conveying devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
* m i' Jfc * -1-* m i 'Jfc * -1-
Korte aanduiding: Spuitpistool.Short designation: Spray gun.
De uitvinding heeft betrekking op een spuitpistool, in het bijzonder voor het spuiten van mengsels van beton en hittebe- 5. stendige betonmengsels, waaronder mengsels van poreus beton.The invention relates to a spray gun, in particular for spraying mixtures of concrete and heat-resistant concrete mixtures, including mixtures of porous concrete.
Tegenwoordig is het spuitpistool bij het spuiten van be-tenmengsels en hittebestendige betonmengsels een belangrijk bestanddeel van de totale inrichting voor het opspuiten van bemetselingen en beïnvloedt op tcenmerkende wijze de uiteindelijke totale kwaliteit, in het 10. bijzonder uit het gezichtspunt van de homogeniteit van het opgespoten materiaalmengsel en gelijktijdig beïnvloedt zij op kenmerkende wijze het stofgehalte van de werkomgeving en de grootte van het materiaal-verlies.Today, the spray gun when spraying water-based mixtures and heat-resistant concrete mixtures is an important part of the overall equipment for spraying bricks and typically influences the final overall quality, in particular from the point of view of the homogeneity of the sprayed material mixture and at the same time it typically affects the dust content of the working environment and the magnitude of material loss.
De bekende constructies van spuitpistolen bestaan uit een 15. pistoollichaam waarop een materiaalslang en een waterslang is aangesloten en uit een menginrichting voor het mengen van het materiaal met mengwater. Een verder kenmerk van ieder pistool is het uitstroommond-stuk.The known constructions of spray guns consist of a gun body to which a material hose and a water hose are connected and of a mixing device for mixing the material with mixing water. A further characteristic of each gun is the outlet nozzle.
De bekende opspaninrichting voor het aansluiten van de 20. waterslang en.de materiaalslang wordt op het principe van het buis-aanzetstuk opgelost, welke een deel van het pistool is, waarop de slangen opgeschoven en radiaal met behulp van kneve'Ik'lemmen of spanstroken bevestigd worden. In enkele gevallen worden de beide slangen met behulp van schroefdraadhulzen aangesloten waaraan de slangen met 25. behulp van schroeven, welke zich door de mantel van de huls en de wand van de slang uitstrekken bevestigd worden. Dan is ook de aanbrenging van de slang versterkt met behulp van een stalen aanzetstuk waarin de rub-berhu.Ls van het pistoollichaam bekend en ook zijn bevestiging met behulp v' de nagel, welke door de wand van de rubberhuls en de wand van de slang dringt 30. en tegen loswerking door spanstroken geborgt worden.The known clamping device for connecting the water hose and the material hose is solved on the principle of the pipe attachment, which is a part of the gun, on which the hoses are pushed up and radially with the aid of clamps or clamping strips be confirmed. In some cases, the two hoses are connected by means of threaded sleeves, to which the hoses are attached by means of screws, which extend through the jacket of the sleeve and the wall of the hose. Then also the application of the hose is reinforced with the aid of a steel attachment in which the rubber bodies of the gun body are known and also its attachment with the aid of the nail, which passes through the wall of the rubber sleeve and the wall of the hose. penetrates 30. and is secured against loosening by tension strips.
Bij al deze bekende oplossingen komt het tot hydraulische verliezen ten gevolge van de invloed van de vermindering van het door-stroomprofiel van de slang door het ingebrachte aanzetstuk en daarbij is de moeite voor het aansluiten aanzienlijk.In all these known solutions, hydraulic losses are caused by the influence of the reduction of the flow-through profile of the hose through the inserted extension piece, and the effort for connection is considerable.
35.35.
8302018 » r . % -2-8302018 »r. % -2-
De menginrichting wordt in het algemeen bij moderne pi-stooltypes uitgevoerd als een waterring met radiaal geboorde raond-stukopeningen over de hele omtrek van de ring, welke naar de horizontale as van het mengkanaal zijn gericht. Op deze wijze wordt een sy- 5. steem van waterstralen verkregen, welke in het stromende materiaal-mengsel doordringen. Een verder systeem bestaat in het mengen van water, begunstigd door de continue waterspleet en door de haaks gevoerde instroming ten opzichte van de horizontale as van het kanaal, waarin het materiaalmengsel wordt getransporteerd.The mixer is generally designed in modern pistol types as a water ring with radially drilled round-hole openings along the entire circumference of the ring, which face the horizontal axis of the mixing channel. In this way a system of water jets is obtained which penetrates into the flowing material mixture. A further system consists of mixing water favored by the continuous water gap and by the perpendicular inflow with respect to the horizontal axis of the channel in which the material mixture is transported.
10. Al deze oplossingen waarborgen niet het volkomen be-' vochtigen van het gespoten mengsel, hoofdzakelijk niet van de fijnste bestanddelen, welke met grote snelheid door het kanaal stromen. Het gevolg is een groot aandeel aan stof achter de monding van het mondstuk van het pistool, een dientengevolge optredende stoffige werkom- 15. geving en een negatieve invloed op de grootte van het materiaalver-lies, alsmede een negatieve invloed op de resulterende kwaliteit van de .opgespoten muurbekleding, welke dan enige frakti es van het oorspronkelijke materiaalmengsel bevat, eventueel in een niet geschikte onderlinge verhouding.10. All these solutions do not guarantee complete wetting of the sprayed mixture, mainly of the finest constituents, which flow through the channel at high speed. The result is a large amount of dust behind the mouth of the gun nozzle, a resulting dusty working environment, and a negative impact on the size of the material loss, as well as a negative impact on the resulting quality of the sprayed-on wall covering, which then contains some fractions of the original material mixture, possibly in an unsuitable mutual ratio.
20. Het uitstroommondstuk wordt in het algemeen bij de be staande types spuitpistolen uitgevoerd als een rechte buis met dezelfde inwendige breedte over de hele lengte of als konisch geprofileerde buis, in enkele' gevallen dan met uitwisselbare tegen slijtage bestendige uit rubber bestaande inzetstukken.20. In the existing types of spray guns, the outflow nozzle is generally constructed as a straight tube with the same internal width along its entire length or as a conically profiled tube, in some cases with interchangeable wear-resistant rubber inserts.
25. Het nadeel van deze oplossing is het opwekken van het ont- mengen van enige frakties van het materiaalmengsel, een groot stofge-halte, materiaalverliezen en de mindere kwaliteit van de muurbekleding.25. The disadvantage of this solution is to induce the mixing of some fractions of the material mixture, a high dust content, material losses and the lower quality of the wall covering.
Met de uitvinding wordt beoogd .een spuitpistool te verkrijgen, waarmede aan bovengenoemde nadelen kan worden tegemoet geko-30. men. In principe kan dit worden bereikt doordat het spuitpistool een pistoollichaam omvat waarin een spleetmenger is gelegerd op het voorste eind-vlak waarvan · het uitstroommondtuk rechtstreeks is geplaatst en welke in de pistoolas is voorzien van een homogeniseerkamer.The object of the invention is to obtain a spray gun with which the above-mentioned drawbacks can be overcome. men. In principle, this can be achieved in that the spray gun comprises a gun body in which a slit mixer is mounted on the front end face of which the outflow nozzle is placed directly and which is provided in the gun shaft with a homogenizing chamber.
De menger bestaat uit een buitenring, welke aan de mantel-35. omtrek met dwarsopeningen voor het toevoeren van mengwater en aan de binnenomtcek van een kegelvlak is voorzien, en verder uit een binnen- 8302018 é > -3- ring, welke aan de buitenmantel is voorzien van de de drukkamer vormende uitsparing en van het kegelvlak, welke daardoor met het kegel-deel van de buitenring wordt verbonden. Tussen de gemeenschappelijke buitenste eindvlakken van de buiten- en binnenring kan een afstands-5. ring voor het regelen van de uitstroomspleet worden geplaatst en de buitenring kan verder op zijn binnenste cilindrische vlakken zijn voorzien var een tegen slijtage bestendige bus.The mixer consists of an outer ring attached to the casing-35. circumference with transverse openings for supplying mixed water and provided with a conical surface on the inner circumference, and furthermore of an inner ring, which on the outer jacket is provided with the recess forming the pressure chamber and with the conical surface, which thereby being connected to the cone part of the outer ring. Between the common outer end faces of the outer and inner ring, a spacing of 5. ring for controlling the outflow gap and the outer ring may further be provided on its inner cylindrical surfaces with a wear resistant sleeve.
De as van het uitstroomkanaal wordt uit de pistoolas in de grootte van 15 tot 60 graden uitgeknikt. Het uitgeknikte kanaal 10. eindigt met een buisvormig aanzetstuk waarin met behulp van een huls tegen slijtage bestendige inzetstukken met inwendig kegeldeel bevestigd worden, waaraan’*het binnenste cylindrische uitgangsdeel aansluit. Het rechte kanaal van het uitstroommondstuk is met een homogeniséerkamer uitgerust, welke met een axiaal verschuifbare regelstop is afgesloten.The outflow channel axis is bent out of the gun axis in the size range of 15 to 60 degrees. The bent channel 10. ends with a tubular extension in which wear resistant inserts with internal conical part are attached, to which the inner cylindrical outlet part connects. The straight channel of the outflow nozzle is equipped with a homogenising chamber, which is closed with an axially sliding control plug.
15. De slang voor het materiaalmengsel wordt aan het pistool- lichaam bevestigd met behulp van een spanhuls, welke met zijn binnenste cilindrische vlak overeenkomt met de eindvlakken van de veerklauwen, die voor de stevige bevestiging van de slang zijn voorzien van punten, waarbij de de uitwendige schroefdraad van de spanhuls overeenkomt met de inwendige Λ 20. schroefdraad van het pistoollichaam.15. The hose for the fluid mixture is attached to the gun body using a clamping sleeve, which with its inner cylindrical surface corresponds to the end faces of the spring claws, which are provided with points for the firm attachment of the hose, with the The external threads of the collet match the internal Λ 20. threads of the gun body.
Het mengwater wordt in de menger toegevoerd via een re-gelklep waaraan de slang voor het mengwater is bevestigd met een veer-aansluitstuk, dat bestaat uit het aansluitlichaam waarin de slang via een rubber ring met een inzetstuk afgedicht en met behulp van een gedeelde 25. veerring en een inwendig kegelvlak van de spanhuls wordt beves tigd. De afdichting en het opspannen van de slang voor het mengwater wordt met behulp van de onderling overeenkomende schroefdraden in het inzetlichaam, in het aansluitlichaam en in de spanhuls uitgevoerd.The mixing water is fed into the mixer via a control valve to which the mixing water hose is attached with a spring connection piece, which consists of the connecting body in which the hose is sealed with an insert via a rubber ring and using a split 25. spring washer and an internal conical surface of the clamping sleeve are attached. The sealing and clamping of the hose for the mixed water is carried out by means of the corresponding threads in the insert body, in the connecting body and in the clamping sleeve.
Het spuitpistool volgens de uitvinding vermindert het 30. stofgehalte achter de monding van het mondstuk van het spuitpistool aanzienlijk, brengt verder de materiaalverliezen omlaag en waarborgt de homogeniteit van de spuitlaag.The spray gun according to the invention significantly reduces the dust content behind the mouth of the nozzle of the spray gun, further reduces material losses and ensures the homogeneity of the spray layer.
De moderne spaninrichting maakte een zeer snelle en dichte aansluiting van de het materiaalmengsel transporterende slang en van 35, de het mengwater transporterende slang mogelijk. De wijze van aansluiting sluit hydraulische verliezen op grond van het aansluitmechanisme 8302018 -4- * geheel uit.The modern clamping device made possible a very fast and tight connection of the hose transporting the material mixture and of 35 the hose transporting the mixed water. The connection method completely excludes hydraulic losses due to the connection mechanism 8302018 -4- *.
De regeling van de waterringspleet en de regeling van de diepte van de homogeniseerkamer maakt een snelle overgang van het spuiten Uan een andere materiaalsoort mogelijk, eventueel van hetzelfde 5. materiaal met verschillende bindmiddelen, hetgeen bijvoorbeeld in de warmtetechniek, waar het opspuiten van het materiaal met verschillende warmte isolerende eigenschappen in aanmerking komt, van grote betekenis is.The control of the water ring gap and the control of the depth of the homogenizing chamber allows a rapid transition of the spraying from a different material type, possibly of the same material with different binders, which is for instance in the heat technology, where the spraying of the material with various heat insulating properties is of great significance.
Het spuitpistool volgens de uitvinding garandeert een 10. volledige bevochtiging van het materiaalmengsel en zijn intensieve dooreenmenging voor de uitstroming. Voor de mogelijkheid van de werkzame benutting van het pistool is het spuitpistool volgens de uitvinding voorzien met het bouwkastconcept van uitstroommondstukken, welke men snel en betrouwbaar onderling kan verwisselen.The spray gun according to the invention guarantees a complete wetting of the material mixture and its intensive mixing before the outflow. For the possibility of the effective use of the gun, the spray gun according to the invention is provided with the construction box concept of outflow nozzles, which can be quickly and reliably exchanged.
15. De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren waarin een·.mogelijk. uitvoeringsvoorbeeld van een spuitpistool volgens de uitvinding is weergegeven.15. The invention will be explained in more detail below with reference to the annexed figures, in which a possible. an exemplary embodiment of a spray gun according to the invention is shown.
Figuur 1 toont een doorsnede over een spuitpistool volgens de uitvinding.Figure 1 shows a section through a spray gun according to the invention.
20. Figuur 1a toont op grotere schaal een deel van de in figuur 1 weergegeven doorsnede waarbij de inspanslang voor het materiaalmengsel door de veerklauwen is weergegeven.20. Figure 1a shows on a larger scale part of the cross-section shown in figure 1, wherein the clamping hose for the material mixture is shown by the spring claws.
Figuur 2 -toont een detail van de aansluiting van de slang voor het mengwater.Figure 2 - shows a detail of the connection of the hose for the mixed water.
25. Figuur 3 toont een detail van de spleetwaterring.25. Figure 3 shows a detail of the crevice ring.
Figuur 4 toont een detail van de aansluiting van een uit-stroomkanaalaanzetstuk.Figure 4 shows a detail of the connection of an outflow channel attachment.
Het pistoollichaam 1 is in zijn achterste gedeelte voorzien van inwendige schroefdraad 2, een cilindrisch vlak 3 en een tussenwand l-30. In de holle ruimte van het cilindrische vlak 3 is een rubberring 5 opgenomen met kegelprofiel, aan het einde afgeschuind, waarbij de ring zich afsteunt op de tussenwand 4. Gelijktijdig is in de holle ruimte van het cilindrisch vlak 3 een klauuenring 6 gedeeltelijk gelegerd, waarbij het voorste gedeelte van de ring gedeeld is en de met punten 8 uitgeruste veerklauwen 7 35. vormt. Het achterste ongedeelde deel 9 van de ring 6 steunt zich af op het achterste eindvlak van de rubberring 5. Het buitenoppervlak van de klauwen 7 komt overeen met het binnenvlak van de spanhuls 10, welke 8302018 >19' -5- is voorzien van een cylindrisoh vlak _11, een steil kegelvlak 12 en een geleidelijk verlopend kegelvlak 1-3. Op de buitenzijde is de spanhuls 10 voorzien van uitwendige schroefdraad 14, welke overeenkomt met de schroefdraad 2 van het pistoollichaam 1.The gun body 1 is provided in its rear part with internal screw thread 2, a cylindrical surface 3 and an intermediate wall 1-30. In the hollow space of the cylindrical surface 3, a rubber ring 5 with a conical profile is chamfered, which is chamfered at the end, the ring being supported on the intermediate wall 4. At the same time, in the hollow space of the cylindrical surface 3, a coulter ring 6 is partly alloyed, whereby the front part of the ring is divided and forms the spring claws 7 equipped with points 8 35. The rear undivided part 9 of the ring 6 rests on the rear end face of the rubber ring 5. The outer surface of the claws 7 corresponds to the inner surface of the clamping sleeve 10, which is provided with a cylindrical 8302018> 19 '-5- plane _11, a steep cone plane 12 and a gradually extending cone plane 1-3. On the outside, the clamping sleeve 10 is provided with external screw thread 14, which corresponds to the screw thread 2 of the gun body 1.
5, De materiaalslang 15 wordt zo aangesloten, dat bij los gemaakte spanhuls 10, waarbij het oppervlak van de klauwen 7 .overeenkomt met het cylindrische vlak 1.1. van het pistoollichaam 1, het einde van de materiaalslang 15 tot in aanslag tegen de tussenwand 4 in de rubberring 5 wórdt ingeschoven. Door het geleidelijk aantrekk® van de IQ. spanhuls 10 drukt het steil verlopende kegelvlak 12 op het rechte eindvlak 16 van de veerklauwen 7 en de daarbij opgewekte axiale druk wordt via de klauwring 6 overgedragen op de rubberring 5, welke geleidelijk wordt samengedrukt en aan omtrek wint waardoor het tot een radiale afdichting van de slang 15 komt. Door de werking van het steil 15. verlopend kegelvlak 12, dat zichafsteunt op het rechte vlak J6, komt het na het bereiken van de kritieke drukwaarde tot een geleidelijk uitbuigen van de veerklauwen 7 in de richting naar het slangoppervlak tot in de stand waarin de veerklauwen 7 met het geleidelijk verlopende kegelvlak 13 van de spanhuls 10 in aanraking komen, welk kegelvlak 20. 13 de veerklauwen 7 tot in de vaste klemming van de slang 15_ schuift en daarbij dringende punten 8 in de slangwand 15 door en verhogen zo de goede opspanning.5, The material hose 15 is connected in such a way that, with the clamping sleeve loosened, the surface of the claws 7 corresponds to the cylindrical surface 1.1. of the gun body 1, the end of the material hose 15 is pushed into the rubber ring 5 until it stops against the partition wall 4. Due to the gradual attraction of the IQ. clamping sleeve 10 presses the steeply-running conical surface 12 onto the straight end surface 16 of the spring claws 7 and the axial pressure generated thereby is transferred via the claw ring 6 to the rubber ring 5, which is gradually compressed and gains circumference, thus creating a radial seal of the hose 15 comes. Due to the action of the steeply conical surface 12, which rests on the straight plane J6, after the critical pressure value has been reached, the spring claws 7 gradually bend in the direction towards the hose surface into the position in which the spring claws 7 come into contact with the gradually extending conical surface 13 of the clamping sleeve 10, which conical surface 20. 13 pushes the spring claws 7 into the fixed clamping of the hose 15, thereby penetrating points 8 into the hose wall 15 and thus increase the good clamping.
Het mengwater wordt het pistoollichaam _1 toegevoerd via een in een veeraansluitstuk 18 ingespannen waterslang 17 en een regel-25. klep 19. Het véeraansluitstuk 18 bestaat uit een aansluitlichaam 20, dat aanude voorste binnenzijde is voorzien van schroefdraad 21, vervolgens met een inwendig cylindrisch oppervlak 22 en in het achterste gedeelte met een tussenwand 23. In de holle door het cylindrische vlak 22 begrensde ruimte is een rubberring 24 geplaatst, welke zich afsteunt 30. op tussenwand 23. Op de rubberring 24 steunt zich het achterste gedeelte van een inzetlichaam 25 af, dat in het bovenste gedeelte is voorzien van schroefdraad 26, welke, overeenkomt met de schroefdraad 21 van het lichaam 20 van het aansluitstuk 18. In het voorste gedeelte van het inzetlichaam 25 is de schroefdraad 27 en het steunvlak 28 35. waarop de gedeelde veerring 29 steunt, welke is gelegen in het cylin-drische deel 30 van de spanhuls 31, welke met de inwendige schroefdraad 27 is uitgerust. De spanhuls 31 heeft een kegelvlak 32, welke 8302018 -6- bij het opspannen overeenkomt met de veerring 29.The mixing water is supplied to the gun body _1 via a water hose 17 clamped in a spring connection piece 18 and a control 25. valve 19. The spring connecting piece 18 consists of a connecting body 20, which is threaded on the front front side, then with an internal cylindrical surface 22 and in the rear part with a partition wall 23. In the hollow space delimited by the cylindrical surface 22 a rubber ring 24 is placed, which is supported on intermediate wall 23. The rubber ring 24 is supported by the rear part of an insert body 25, which in the upper part is provided with screw thread 26, which corresponds to the screw thread 21 of the body 20 of the connecting piece 18. In the front part of the insert body 25 is the screw thread 27 and the supporting surface 28 35 on which the divided spring washer 29 rests, which is located in the cylindrical part 30 of the clamping sleeve 31, which is connected to the internal screw thread 27 is equipped. The clamping sleeve 31 has a conical surface 32, which 8302018 -6- corresponds to the spring washer 29 when clamping.
De slang 17 wordt bij losgemaakt inzetlichaam 25 en bij gelijktijdig losgemaakte spanhuls 31 aangesloten. Het slangeinde 17 wordt in de rubberring 24 tot in aanslag met de tussenwand 23 inge-5. schoven. Door het aantrekken van het inzetlichaam wordt de rubberring 24 samengedrukt waarbij deze de kleiner wordende ruimte opvult en de ingeschoven slang 17 afdicht. Door het aantrekken van het kegelvlak 32 wordt geleidelijk de veerring: 29 samendrukt tot aan volledige klemming van detslang 17. De op deze wijze bereikte aansluiting is snel, een- 10. voudig, vast en dicht.The hose 17 is connected to the loosened insert 25 and to the clamping sleeve 31 which is simultaneously released. The hose end 17 is inserted into the rubber ring 24 in abutment with the intermediate wall 23. shoved. By tightening the insert body, the rubber ring 24 is compressed, filling up the shrinking space and sealing the retracted hose 17. By tightening the conical surface 32, the spring ring: 29 is gradually compressed until full clamping of the hose 17. The connection achieved in this way is fast, simple, tight and tight.
Het mengwater wordt toegevoerd in de voorraadkamer 33 van het pistoollichaam 1. De voorraadkamer 33 komt overeen met de ingelegde menger 57, welke bestaat uit de buitenring 34. welke aan de omvang met de geboorde, ppeningen 35 en met het kegelvLa.k 36 is uitge-15. rust. Een verder bestanddeel is de binnenring 37 met het kegelvlak 38, welke met het kegelvlak 36..van de buitenring 34 de uitstrooraspleet 43 vormt. De afstandsring 40 is tussen de buitenring 34 en de binnenring 37 geplaatst;en..zijn dikte bepaalt de grootte van de uitstroomspleet 43. Het inwendige cylindrische oppervlak van de binnenring 37 is voor-20. zien v· ai een tegen slijtage bestendige bus 4.1. Door het samenzetten van de buitenring 34 en van de binnenring 37 worden de drukkamer 42 en de uitstroomspleet 43 gevormd.The mixing water is fed into the storage chamber 33 of the gun body 1. The storage chamber 33 corresponds to the inlaid mixer 57, which consists of the outer ring 34, which is of the size with the drilled pins 35 and with the conical surface 36 -15. peace. A further component is the inner ring 37 with the conical surface 38, which forms the emission shaft gap 43 with the conical surface 36 of the outer ring 34. The spacer ring 40 is interposed between the outer ring 34 and the inner ring 37, and its thickness determines the size of the outflow gap 43. The inner cylindrical surface of the inner ring 37 is 20. see v · a a wear-resistant sleeve 4.1. The compression chamber 42 and the outflow gap 43 are formed by assembling the outer ring 34 and the inner ring 37.
Op de buitenring 34 van de menger 57 steunt de rubberring 44, welke met behulp van de spanhuls 45 de menger 57 axiaal afdicht 25. en het uitstroommondstuklichaam 46 opspant. Voor afdichting en op- spanning komt het na het natrekken van de spanhuls, welke het schuiven van de rubberring op het raenglichaam veroorzaakt en daardoor komt het tot klemmen en opspannen van het uitstroommondstuklichaam 46. Het uit-stroommondstuk 46 bestaat uit het mondstuklichaam, dat is voorzien van 30. een recht kanaal 47 en met een uitgeknikt kanaal 48, waarbij het rechte kanaal is voorzien van een homogeniseerkamer 49, waarvan de diepte met een sto p50 te regelen is.The rubber ring 44, which seals the mixer 57 axially and tightens the outflow nozzle body 46 by means of the clamping sleeve 45, rests on the outer ring 34 of the mixer 57. For sealing and clamping, it comes after retightening the clamping sleeve, which causes the rubber ring to slide on the rain body, thereby clamping and clamping the outflow nozzle body 46. The outflow nozzle 46 consists of the nozzle body, which is provided with a straight channel 47 and with a kinked channel 48, the straight channel being provided with a homogenizing chamber 49, the depth of which can be adjusted with a step 50.
Het uitgeknikte kanaal 48 eindigt met.;een buisaanzet-stuk 51 met een schroefdraaddeel 52, waarvan de schroefdraad overeen-35. komt met ie schroefdraad 53 van de spanhuls 54 waarmee het systeem van de tegen slijtage bestendige inzetstukken, welke de profilering van de 8302018 * ^ » * -7- uitstroommateriaalkegel mogelijk maken, in het buisvormige aanzetstuk 51 wordt ingespannen. In de meeste gevallen bestaat het tegen slijtage bestendige inzetstuk uit twee delen, die aan hun binnenste oppervlakken enerzijds het uitgangsoylinderdeel 56 en anderzijds het bin-5. nenste kegeldeel 55 omvatten.The kinked channel 48 terminates with a tube extension 51 with a threaded portion 52, the threads of which correspond. Comes with the thread 53 of the clamping sleeve 54 with which the system of the wear-resistant inserts, which enable the profiling of the flow material cone, is clamped in the tubular extension 51. In most cases, the wear-resistant insert consists of two parts, which on their inner surfaces have the exit cylinder part 56 on the one hand and the bin 5 on the other. including cone part 55.
Het uitstroomkanaal 48 kan worden verlengd met behulp van de verlengstukken en het aansluitstuk, waaruit het lichaam 58 bestaat, waarin enerzijds de uitsparing voor de plaatsing van het eind-vlak van het uitstroomkanaal 48, anderzijds het steunvlak 60 gevormd 10. worden, waarop de gedeeldeveerring 61 opgezet wordt. De veerring 61 is in een spangroef 67, die aan het einde 66 van het uitstroomkanaal 48 is gevormd, gelegen en wordt met behulp van het kegelvlak 64 van de spanhuls 63, welke op het cilindrische oppervlak _62 aansluit, geklemd. De spanhuls 63 is voorzien van uitwendige schroefdraad 59, 15. welke overeenkomt met de inwendige schroefdraad 65 van het aansluit-lichaam 58.The outflow channel 48 can be extended with the aid of the extensions and the connecting piece, which make up the body 58, in which on the one hand the recess for the placement of the end face of the outflow channel 48, on the other hand, the supporting surface 60 is formed, on which the split spring washer 61 is set up. The spring washer 61 is located in a clamping groove 67 formed at the end 66 of the outflow channel 48 and is clamped by means of the conical surface 64 of the clamping sleeve 63, which connects to the cylindrical surface 62. The clamping sleeve 63 is provided with external screw thread 59, 15. which corresponds to the internal screw thread 65 of the connecting body 58.
83020188302018
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827263A CS237606B1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Spray gun |
CS726382 | 1982-10-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8302018A true NL8302018A (en) | 1984-05-01 |
Family
ID=5421450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8302018A NL8302018A (en) | 1982-10-12 | 1983-06-07 | SPRAY GUN. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5969169A (en) |
BE (1) | BE897077A (en) |
BG (1) | BG43037A1 (en) |
CS (1) | CS237606B1 (en) |
DD (1) | DD242147A3 (en) |
DE (1) | DE3319576A1 (en) |
ES (1) | ES8501254A1 (en) |
FR (1) | FR2534153B1 (en) |
GB (1) | GB2128504B (en) |
IT (1) | IT1171758B (en) |
NL (1) | NL8302018A (en) |
PL (1) | PL138819B2 (en) |
SE (1) | SE8304586L (en) |
SU (1) | SU1340821A1 (en) |
YU (1) | YU120783A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3523143C2 (en) * | 1985-06-28 | 1998-02-05 | Schwing Gmbh F | Device for the pneumatic application of a hardening building material, in particular a hydraulic shotcrete or mortar, promoted hydromechanically in the dense stream |
DE102008000399B4 (en) * | 2008-02-25 | 2011-08-25 | Robert Bosch GmbH, 70469 | spray gun |
CN103938839B (en) * | 2014-03-13 | 2016-03-02 | 嘉兴市博宏新型建材有限公司 | A kind of mortar automatic arc spraying spray gun |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2473415A (en) * | 1946-04-10 | 1949-06-14 | Robert M Doull | Mixing nozzle |
GB626159A (en) * | 1947-03-19 | 1949-07-11 | Homestead Valve Mfg Co | Blending nozzle |
GB639690A (en) * | 1947-12-31 | 1950-07-05 | Erik Bjorn Nimskov | Improvements relating to cement or concrete guns |
GB885732A (en) * | 1958-06-04 | 1961-12-28 | British Transp Commission | Improvements relating to the mechanical rendering of surfaces and pointing of brickwork |
GB888387A (en) * | 1958-11-04 | 1962-01-31 | Alfred James Hoyt | Improvements in or relating to devices for spraying liquids or solutions |
FR2348751A1 (en) * | 1976-04-20 | 1977-11-18 | Inst Tsementnoi Promy | Solids injector for jet grinding unit - with an accelerating section comprising a cylindrical zone and one or more conical-shaped zones |
FR2374965A1 (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-21 | Babcock Kina Ltd | Liq. jet mixing nozzle - has coaxial inlet and outlet tubes mounted in sleeve and pipe adjustably screwing together |
-
1982
- 1982-10-12 CS CS827263A patent/CS237606B1/en unknown
-
1983
- 1983-04-18 BG BG8360608A patent/BG43037A1/en unknown
- 1983-04-22 SU SU837772940A patent/SU1340821A1/en active
- 1983-05-04 DD DD83250386A patent/DD242147A3/en not_active IP Right Cessation
- 1983-05-30 DE DE19833319576 patent/DE3319576A1/en not_active Withdrawn
- 1983-05-31 YU YU01207/83A patent/YU120783A/en unknown
- 1983-06-07 NL NL8302018A patent/NL8302018A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-06-17 BE BE0/211023A patent/BE897077A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-22 FR FR8310311A patent/FR2534153B1/en not_active Expired
- 1983-06-27 GB GB08317367A patent/GB2128504B/en not_active Expired
- 1983-06-30 ES ES523711A patent/ES8501254A1/en not_active Expired
- 1983-07-05 JP JP58121114A patent/JPS5969169A/en active Pending
- 1983-08-24 SE SE8304586A patent/SE8304586L/en not_active Application Discontinuation
- 1983-10-11 PL PL1983244118A patent/PL138819B2/en unknown
- 1983-10-12 IT IT23281/83A patent/IT1171758B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2128504B (en) | 1985-09-18 |
IT8323281A0 (en) | 1983-10-12 |
FR2534153A1 (en) | 1984-04-13 |
YU120783A (en) | 1986-02-28 |
PL244118A2 (en) | 1984-09-10 |
GB8317367D0 (en) | 1983-07-27 |
SU1340821A1 (en) | 1987-09-30 |
SE8304586D0 (en) | 1983-08-24 |
DD242147A3 (en) | 1987-01-21 |
JPS5969169A (en) | 1984-04-19 |
PL138819B2 (en) | 1986-11-29 |
BE897077A (en) | 1983-10-17 |
ES523711A0 (en) | 1984-11-16 |
BG43037A1 (en) | 1988-04-15 |
FR2534153B1 (en) | 1986-12-26 |
GB2128504A (en) | 1984-05-02 |
SE8304586L (en) | 1984-04-13 |
ES8501254A1 (en) | 1984-11-16 |
DE3319576A1 (en) | 1984-04-12 |
CS237606B1 (en) | 1985-09-17 |
IT1171758B (en) | 1987-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1986004975A1 (en) | Device to fill in and glue all kinds of depressions in inaccessible pipe conduits | |
US6615705B2 (en) | Hydraulic cylinder | |
NL8302018A (en) | SPRAY GUN. | |
EP1389667B1 (en) | Shield tail for a shield tunnelling machine | |
DE4207375C2 (en) | Coupling for temporarily coaxial connection of single pipes | |
DE4114097A1 (en) | Jet pump for spraying powder - has entrainment nozzles which are arranged to reduce wear and to be easily cleaned | |
DE3829628A1 (en) | RAMM DRILLING DEVICE FOR THE TRENCHLESS LAYING OF SUPPLY LINES | |
DE10023742C2 (en) | Forme cylinder of a printing press with exchangeable printing sleeves | |
DE2263266A1 (en) | NOZZLE HEAD FOR APPLYING COATING MATERIALS | |
DE202017104354U1 (en) | Device for the hydrodynamic removal of imperfections in the interior of pipelines, in particular for the rehabilitation and cleaning of water-bearing pipelines in domestic, municipal and industrial areas | |
DE7439900U (en) | CHUCK FOR HAND DRILLING MACHINES | |
EP1647507A2 (en) | Device for conveying solid materials in a pipe and device for connecting pipes | |
DE3722913C2 (en) | ||
DE8309954U1 (en) | SPRAY HEAD FOR DISTRIBUTING LIQUID OR THICK LIQUID MATERIALS WITHIN BOX-LIKE METAL PROFILES | |
DE202006012531U1 (en) | Rotating passage, e.g. for jet blasting tool using fluid at high pressure, has fixed concentric sleeve at the end of the hollow shaft against the inflow and seal at the shaft holder with flat surfaces at the sealing and support rings | |
DE4328536A1 (en) | Rotary nozzle | |
DE3804889C2 (en) | Telescopic conveyor rod for rolling or spraying devices for the application of paints and plasters | |
CH677807A5 (en) | Pipe-cleaning rotor-driving method - deflects pressure medium against impact face to generate torque | |
JPS6031888Y2 (en) | Feed unit piping system | |
DE3232744C2 (en) | Wetting device for coarse to fine-grained building materials | |
DE2430814A1 (en) | Spray gun for lining small cupola furnace - designed to prevent stoppage or wear of deflector inside nozzle | |
DE8715670U1 (en) | Tension shaft | |
EP0591134A1 (en) | Guide device for rod-shaped workpieces in lathes. | |
DE4230547A1 (en) | Sealing tool for injecting liquids into e.g. holes in masonry - consists of tube with simple action spring-loaded device which expands outer sleeve after being inserted into hole to seal it | |
DE10016511A1 (en) | Internal coating system for pipes and ducts has revolving distributor installed on support arm, and with discharge opening set back in relation to center axis of spray head |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |