NL8301044A

NL8301044A - SOIL TILLER.

Info

Publication number: NL8301044A
Application number: NL8301044A
Authority: NL
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1983-03-24
Filing date: 1983-03-24
Publication date: 1984-10-16
Also published as: GB8406927D0; FR2542966A1; GB2136662A; IT1173467B; FR2542966B1; DE3410453A1; GB2136662B; CH665523A5; IT8420208A0

Description

* ...... i \ ö, van der Lely ÏT.V., Weverskade 10, Maasland.* ...... i \ ö, van der Lely ÏT.V., Weverskade 10, Maasland.

"Crrondbewerkingsmachine,r"Crushing machine, r

De uitvinding heeft betrekking op een grondbe-werkingsmachine voorzien van een aantal bewerkingsorganen, die in een zich dwars op de voortbewegingsrichting van de machine uitstrekkende rij zijn aangebracht en om althans 5 nagenoeg verticale assen motorisch aandrijfbaar in een gesteldeel zijn ondersteund en de bewerkingsorganen ten minste één aan de drager aangebracht, zich naar beneden uitstrekkend bewerkings element omvatten en vóór de bewer-kingsorganen een langselement is aangebracht dat zich in 10 de werkstand ter hoogte van de dragers over althans nagenoeg de gehele werkbreedte van de machine uitstrekt, waarbij middelen aanwezig zijn met behulp waarvan het langselement tijdens het bedrijf vanuit zijn werkstand kan uitwijken.The invention relates to a soil cultivating machine provided with a number of cultivating members, which are arranged in a row extending transversely to the direction of travel of the machine and which are motor-driven about at least 5 vertical axes in a frame part, and the cultivating members have at least one mounted on the carrier, a downwardly extending machining element and a longitudinal element is arranged in front of the machining members, which extends in the working position at the level of the carriers over at least substantially the entire working width of the machine, wherein means are present with the aid of whose longitudinal element can deflect from its working position during operation.

Machines van de bovengenoemde soort zijn in 15 het bijzonder geschikt voor de bereiding van een zaaibed waarbij tijdens het bedrijf een zodanig»samenwerking tussen het langselement en de bewerkingsorganen ontstaat dat een optimale verkruimeling van de aarde en een homogene verdeling van deze verkruimelde aarde mogelijk wordt. Bovendien 20 kan men met behulp van het langselement tijdens het bedrijf naar boven gestuwde harde voorwerpen, zoals stenen, opvangen en in neerwaartse richting in de door de bewerkingsorganen ! reeds enigszins losgemaakte aarde geleiden. Hierdoor kan worden voorkomen dat de harde voorwerpen de tandbevestiging 25 beschadigen en/of tussen de dragers van naast elkaar gelegen bewerkingsorganen klemraken waardoor aanzienlijke schade aan de machine kan ontstaan.Machines of the above-mentioned type are particularly suitable for the preparation of a seed bed, whereby during operation such cooperation occurs between the longitudinal element and the working members that optimum crumbling of the soil and homogeneous distribution of this crumbled soil is possible. Moreover, with the aid of the longitudinal element, hard objects, such as stones, which have been pushed upwards can be collected during operation and downwards in the processing members. conduct already loosened soil. Hereby it can be prevented that the hard objects damage the tooth fastening and / or get jammed between the carriers of adjacent working members, which can cause considerable damage to the machine.

Doordat een langselement vanuit zijn werkstand in hoofdzaak naar voren kan uitwijken, kan tevens worden 30 voorkomen dat tussen de achterzijde van het langselement en een drager van een bewerkingsorgaan een hard voorwerp zoals een steen klemraakt. Het naar voren kunnen uitwijken van het langselement bij de bekende constructie kan onder bepaalde omstandigheden, indien een diepere grondbewerking wordt toe-35 gepast, door de opgestuwde aarde hinder ondervinden, hetgeen vooral indien veel harde voorwerpen in de grond aanwezig 8301044 * « -¾ - 2 - zijn minder gewenst is.Since a longitudinal element can deviate substantially forwards from its working position, a hard object such as a stone can also be prevented between the rear side of the longitudinal element and a support of a processing member. The elongation of the longitudinal element in the known construction may, under certain circumstances, if a deeper tillage is used, be hindered by the pushed-up earth, which is especially the case when many hard objects are present in the ground. 8301044 * «-¾ - 2- are less desirable.

De uitvinding beoogt nu het langselement een uitwijkmogelijkheid te geven, die zodanig is dat ook onder de geschetste omstandigheden steeds het gewenste resultaat kan worden verkregen. Volgens de uitvinding wordt dit be-5 reikt doordat geleidingsmiddelen aanwezig zijn met behulp waarvan het langselement vanuit zijn werkstand in hoofdzaak in opwaartse richting beweegbaar is. Bij toepassing van deze constructie vindt het uitwijken van het langselement niet in de opgestuwde grond plaats.The object of the invention is now to provide the longitudinal element with an alternative possibility, such that the desired result can always be obtained even under the outlined conditions. According to the invention this is achieved in that guide means are present with the aid of which the longitudinal element can be moved substantially upwards from its working position. When this construction is used, the longitudinal element does not divert into the accumulated soil.

10 Een verder facet van de uitvinding voorziet in een langselement dat aan de achterzijde elastisch is uitgevoerd. Met behulp van deze constructie kan het achterste deel van het langselement, indien een hard voorwerp tussen de achterzijde van dit langselement en een drager van het 15 bewerkingsorgaan dreigt klem te raken, zodanig uitwijken dat het harde voorwerp kan worden gelost.A further aspect of the invention provides a longitudinal element which is elastically formed at the rear. With the aid of this construction, the rear part of the longitudinal element can, if a hard object threatens to get jammed between the rear of this longitudinal element and a support of the processing member, such that the hard object can be released.

Aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden zal de uitvinding .hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below with reference to a few exemplary embodiments.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een grondbewer-20 kingsmachine weer, in het bijzonder geschikt voor het bereiden van een zaaibed, welke machine is voorzien van een constructie volgens de uitvinding.Figure 1 is a plan view of a soil tillage machine, particularly suitable for preparing a seed bed, which machine is provided with a construction according to the invention.

Fig.2 geeft op grotere schaal een aanzicht weer volgens de lijn II - II in figuur 1.Fig. 2 shows a larger-scale view along the line II - II in figure 1.

25 . Fig. 3 geeft een aanzicht weer volgens fig. 2 van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een constructie volgens de uitvinding, terwijl25. Fig. 3 shows a view according to FIG. 2 of a second embodiment of a construction according to the invention, while

Figuur 4 een aanzicht volgens figuur 2 weergeeft van een derde uitvoeringsvoorbeeld van een constructie vol-30 gens de uitvinding.Figure 4 shows a view according to Figure 2 of a third embodiment of a construction according to the invention.

De in de figuren weergegeven inrichting betreft een grondbewerkingsmachine, in het bijzonder bestemd voor het bereiden van een zaaibed.The device shown in the figures relates to a soil cultivation machine, in particular intended for preparing a seed bed.

De machine omvat een zich dwars op de voortbewe-35 gingsrichting A uitstrekkend kokervormig gesteldeel 1 waarin op gelijke afstand van bijvoorkeur + 25 cm van elkaar, zich in opwaartse, bijvoorkeur verticale richting uitstrekkende assen 2 zijn gelegerd van bewerkingsorganen 3· Elk van de 8301044 # . £> * - 3 - bewerkingsorganen 3 omvat een zich althans nagenoeg in horizontale richting uitstrekkende drager 4, die op het aan de onderzijde van het gesteldeel 1 uitstekende einde van een as 2 is aangebracht en nabij de einden is voorzien van zich naar 5 beneden uitstrekkende bewerkings elementen 5 in de vorm van tanden.The machine comprises a tubular frame portion 1 extending transversely to the direction of travel A, in which equidistant axes of preferably + 25 cm from each other are mounted in working upwardly, preferably vertically, axes 2 of working members 3 · Each of the 8301044 # . Processing members 3 comprises a carrier 4 extending at least substantially horizontally, which is arranged on the end of a shaft 2 projecting at the bottom of the frame part 1 and is provided with downwardly extending near the ends. machining elements 5 in the form of teeth.

De einden van het kokervormig gesteldeel 1 zijn afgesloten door middel van zich in opwaartse richting uitstrekkende platen 6. ïïabij de voorzijde is elk van de platen 10 6 voorzien van een zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkende tap 7, waarom een zich langs de binnenzijde van de platen naar achteren uitstrekkende arm 8 verzwenkbaar is. Tussen de achtereinden van de armen 8 is vrij draaibaar een rol 9 aangebracht, die kan zijn voorzien 15 van aan de omtrek gelegen, niet nader weergegeven langsele-menten in de vorm van staven. De achterzijde van elk van de platen 6 is voorzien van een aantal boven elkaar aangebrachte openingen, waardoor een bout 10 gebracht kan worden, die eveneens kan worden gestoken door een overeenkomstige opening 20 in een aim 8, een en ander zodanig dat de armen in meerdere standen ten opzichte van het gesteldeel brengbaar en vast-zetbaar zijn en aldus door middel van de rol de werkdiepte van de bewerkingsorganen 3 instelbaar is. Ter hoogte van het midden tussen een, gerekend vanaf het einde van het 25 gesteldeel, tweede en derde bewerkingsorgaan is de voorzijde · van het kokervormig gesteldeel 1 voorzien van steunen 11 die zich tot vóór het gesteldeel uitstrekken. Aan het zich vóór het gesteldeel uitstrekkende deel van elk van de steunen 11 is een naar beneden gerichte, althans nagenoeg verticaal ver-30 lopende geleiding 12 aangebracht. In de geleiding 12, die een U-vormige dwarsdoorsnede heeft en zodanig is bevestigd dat de benen van de U naar binnen zijn gericht, is een glij-stuk 13 aangebracht, een en ander zodanig dat dit glijstuk gemakkelijk in de geleiding heen en weer kan bewegen, doch 35 niet uit deze geleiding kan vrijkomen. Het glijstuk 13 is naar onderen verlengd en vormt een drager voor een zich over de gehele werkbreedte van de machine uitstrekkend langsele-ment 14, dat ter hoogte van de dragers 4 van de bewerkings- 8301044 ............................ .....4 - organen 3 is gelegen.The ends of the tubular frame part 1 are closed by means of plates 6 extending upwards. At the front side, each of the plates 10 is provided with a tap 7 extending transversely to the direction of travel A, which means that a tap 7 extending along the inside of the plates rearwardly extending arm 8 is pivotable. A roller 9, which can be provided with circumferential longitudinal elements (not further shown in the form of bars), which is freely rotatable, is arranged between the rear ends of the arms 8. The rear side of each of the plates 6 is provided with a number of openings arranged one above the other, through which a bolt 10 can be introduced, which can also be inserted through a corresponding opening 20 in an aim 8, such that the arms are arranged in several positions relative to the frame part can be brought and fixed and thus the working depth of the working members 3 is adjustable by means of the roller. At the midpoint between a second and third processing member, counting from the end of the frame part, the front side of the tubular frame part 1 is provided with supports 11 which extend in front of the frame part. A downwardly directed, at least substantially vertically extending guide 12 is arranged on the part of each of the supports 11 which extends in front of the frame part. A slide 13 is arranged in the guide 12, which has a U-shaped cross-section and is fixed in such a way that the legs of the U are directed inwards, such that this slide can easily be moved back and forth in the guide. but cannot be released from this guide. The sliding piece 13 is extended downwards and forms a carrier for a longitudinal element 14 extending over the entire working width of the machine, which at the height of the carriers 4 of the processing 8301044 ........... ................. ..... 4 - organs 3 is located.

Binnen de geleiding 12 is om een pen 15 tussen het glijstuk 13 en een aanslag 16 aan de bovenzijde een drukveer 17 aangebracht, een en ander zodanig dat het glij-5 stuk 13 in een stand wordt gehouden waarbij het langselement zich tijdens het bedrijf ter hoogte van de dragers 4 van de bewerkingsorganen 3 bevindt (fig. 2). De bovenzijde van de pen 15 heeft een schroefdraad waarop een moer is gedraaid waarmee eventueel de spanning van de veer 17 instelbaar is.Within the guide 12 a compression spring 17 is arranged around a pin 15 between the sliding piece 13 and a stop 16 at the top, all this in such a way that the sliding piece 13 is kept in a position where the longitudinal element is level during operation. of the carriers 4 of the working members 3 (fig. 2). The top side of the pin 15 has a screw thread on which a nut is turned, with which the tension of the spring 17 can be adjusted if necessary.

10 Het langselement 14 wordt gevormd door een pro- fielbalk, die een hoekige, bijvoorkeur vierkante dwarsdoorsnede heeft en zodanig is opgesteld dat een verbindingslijn tussen twee tegenover elkaar gelegen hoekpunten althans nagenoeg verticaal verloopt, terwijl de andere verbindings-15 lijn zich nabij -de bovenzijde van de dragers 4 bevindt.The longitudinal element 14 is formed by a profile beam, which has an angular, preferably square, cross-section and is arranged such that a connecting line between two opposite vertices runs at least almost vertically, while the other connecting line is near the top side. of the carriers 4.

Aan de voorzijde van het gesteldeel 1 is nabij het midden een bok 18 aangebracht, met behulp waarvan de machine met de driepuntshefinrichting van een trekker koppel-baar is. Binnen het gesteldeel 1 is op elk van de assen 2 20 een tandwiel 19 met rechte vertanding aangebracht, een en ander zodanig dat de tandwielen van naast elkaar gelegen bewerkingsorganen met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as 2 van een bewerkingsorgaan 3 naar boven verlengd en reikt tot in een tandwielkast 20 25 waarbinnen deze as via een conische tandwieloverbrenging en een zich aan de achterzijde van de tandwielkast bevindende toerenvariator 21 in aandrijvende verbindingstaat met een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as, die aan de voorzijde buiten de tandwielkast uitsteekt. Het buiten de 30 tandwielkast 20 uitstekende einde van de as is via een tussenas met de aftakas van een trekker koppelbaar.At the front of the frame part 1 a trestle 18 is arranged near the center, by means of which the machine can be coupled to the three-point lifting device of a tractor. Within the frame part 1, a spur gear 19 with straight teeth is arranged on each of the shafts 2, such that the gears of adjacent working members are in driving connection with each other. Near the center, the shaft 2 of a working member 3 is extended upwards and extends into a gearbox 20 within which this shaft is in a driving connection via a conical gearbox and a speed variator 21 located at the rear of the gearbox with a direction of travel A shaft extending beyond the gearbox at the front. The end of the shaft protruding outside the gearbox 20 can be coupled via an intermediate shaft to the PTO shaft of a tractor.

De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt:The machine described above operates as follows:

Tijdens het bedrijf wordt de machine, die met 35 behulp van de bok 18 met de driepuntshefinrichting van de trekker is gekoppeld, voortbewogen in een richting'volgens pijl A, waarbij vanaf de aftakas van de trekker via de tussenas en de in het voorgaande beschreven overbrenging, naast elkaar gelegen bewerkingsorganen 3 in. tegengestelde zin 8301044 ......... - 5 -During operation, the machine coupled to the tractor's three-point hitch with the aid of the trestle 18 is moved in the direction of arrow A, with the PTO shaft of the tractor passing through the PTO shaft and the transmission described above. , adjacent processing members 3 in. opposite sentence 8301044 ......... - 5 -

Aa

ï . * worden aangedreven, waarbij de tanden 5 van deze bewerkingsorganen tenminste aan elkaar grenzende stroken grond bewerken.ï. * are driven, the tines 5 of these working members working at least adjacent strips of soil.

Tijdens het bedrijf ontstaat door de rotatie van de respectieve bewerkingsorganen en de beweging van hun tanden 5 door de grond, een gerichte grondstroming, die daar waar aan naar elkaar toegekeerde zijden de bewerkingsorganen naar voren bewegen naar voren is gericht en daar waar de bewerkingsorganen aan de naar elkaar toegekeerde zijdennaar achteren bewegen, naar achteren is gericht. Hierbij wordt in een strook vóór de j 10 bewerkingsorganen, welke strook tot onder het langselement 14 j reikt, de samenhang in de aarde reeds enigszins verbroken en i bouwt zich een aardwal op die tot de onderzijde van het langs- j element kan reiken. Aan deze aardwal wordt continue aarde toe- j gevoerd en onttrokken, een en ander zodanig dat het totale vo- j 15 lume van de aardwal praktisch constant blijft. Op deze wijze j ontstaat een samenwerking tussen het langselement en de daar j achter gelegen bewerkingsorganen, hetgeen tot een verbetering | van de verkruimeling van de grond en een homogenere verdeling j 20 van de verkruimelde aarde leidt. Bovendien wordt bereikt dat door de tanden van de respectieve bewerkingsorganen naar boven gestuwde harde voorwerpen, zoals stenen, door de voorzijde van het langselement worden opgevangen en in de daaronder reeds losgemaakte aarde geleid, waardoor wordt voorkomen dat de harde 25 voorwerpen de bevestiging van de tanden beschadigen en/of klem-raken tussen de dragers van naast elkaar gelegen rotors, waardoor aanzienlijke schade aan de machine kan ontstaan. Mocht desondanks een hard voorwerp tijdens bedrijf tussen de achterzijde van het langselement en een drager van een bewerkingsor-30 gaan dreigen klem te raken, dan wordt hierbij op het zich schuin naar voren en naar beneden verlopende gedeelte aan de achterzijde van het langselement, van welk gedeelte de bovenzijde zich althans nagenoeg ter hoogte van de bovenzijde van een drager bevindt, een kracht uitgeoefend die een component omvat ge-35 richt in opwaartse richting, waardoor het glijstuk 13 in de respectieve geleidingen 12 tegen de werking van de drukveren 17 in vanuit de werkstand rechtstandig naar boven tracht te bewegen. Op deze wijze wordt voorkomen dat beschadigingen optreden door een vastraken van een hard voorwerp tussen de 40 achterzijde van het langselement en een drager van een bewer- kingsorgaan. 8301044 ' .......... -6-..........During operation, the rotation of the respective working members and the movement of their teeth 5 through the ground creates a directed ground flow, which is directed forward on opposite sides of the working members and where the working members are on the opposite sides. move facing sides backwards, facing backwards. In a strip in front of the working members, which strip extends below the longitudinal element 14 j, the cohesion in the earth is already slightly broken and an earth wall is built up which can reach the underside of the longitudinal element. Continuous earth is supplied and extracted from this earth wall, such that the total volume of the earth wall remains practically constant. In this way a cooperation is created between the longitudinal element and the working members behind it, which leads to an improvement of the crumbling of the soil and a more homogeneous distribution of the crumbled earth. In addition, it is achieved that hard objects, such as stones, which are pushed upwards by the teeth of the respective working members, are collected by the front of the longitudinal element and guided into the earth already loosened underneath, thus preventing the hard objects from fixing the teeth. damage and / or jamming between the carriers of adjacent rotors, which could result in significant damage to the machine. Should, nevertheless, a hard object become in operation between the rear of the longitudinal element and a carrier of a processing unit 30 becoming jammed, then the obliquely forward and downwardly extending portion at the rear of the longitudinal element, the top portion is at least substantially level with the top of a carrier, a force is applied which comprises a component directed in an upward direction, causing the sliding piece 13 in the respective guides 12 against the action of the compression springs 17 from the try to move vertically upwards. In this way, damage is prevented by a hard object becoming caught between the back of the longitudinal element and a support of a processing member. 8301044 '.......... -6 -..........

In fig. 3 is sen uitvoeringsvoorbeeld van een constructie volgens de uitvinding weergegeven, waarbij het langselement 14» dat dezelfde uitvoering kan hebben, ondersteund is door middel van twee zich in althans nagenoeg ver-5 ticale richting uitstrekkende parallellogrameonstrueties 23· .Fig. 3 shows an exemplary embodiment of a construction according to the invention, wherein the longitudinal element 14, which may have the same embodiment, is supported by two parallelogram constructions 23 extending in at least substantially vertical direction.

De parallellogrameonstrueties 23 zijn op dezelfde plaatsen aangebracht als de steunen 11. Elk van de parallellogramcon-structies omvat twee boven elkaar gelegen armen 24, die in de werkstand van het langselement 14 zich althans nagenoeg in 10 horizontale richting uitstrekken. Aan de zijde van het gestel-deel 1 zijn de armen 24 in recht boven elkaar gelegen punten verzwenkbaar aangebracht aan een opwaarts gerichte steun 25, die op de bovenzijde van het gesteldeel is bevestigd, De vooreinden van de armen 24 zijn in twee recht boven elkaar gele-15 gen punten verzwenkbaar aangebracht aan een zich naar beneden uitstrekkende drager 26, waaraan aan de -onderzijde het langselement 14 is bevestigd. De drager 26 heeft een aanslag 27> die door middel van een trekveer 28, aangebracht tussen de bovenste arm 24 en het gesteldeel 1,. tegen de bovenzijde van 20 het gesteldeel wordt gedrukt en hierbij de werkstand van het langselement bepaalt. Indien bij toepassing van deze constructie een hard voorwerp, zoals een steen, tussen een drager 4 van een bewerkingsorgaan 3 en de achterzijde van het langselement 14 dreigt klem te raken, kan ook hier via het 25 schuin naar beneden en haar voren verlopende gedeelte aan de achterzijde van het langselement een opwaartse druk op het langselement worden uitgeoefend, waardoor de parallellogram- : men tegen de werking van de veer 28 in naar boven uitwijken en het langselement evenwijdig aan zichzelf in opwaartse 30 richting wordt bewogen. Alhoewel niet weergegeven, kan het langselement eveneens een althans nagenoeg ronde dwarsdoorsnede hebben. Ook dan is een schuin naar voren en beneden verlopend gedeelte aan de achterzijde van het langselement aanwezig, waarvan de bovenzijde ter hoogte van de bovenzijde 35 van een drager 4 is gelegen.The parallelogram constructions 23 are arranged in the same places as the supports 11. Each of the parallelogram constructions comprises two superimposed arms 24, which extend at least substantially horizontally in the operating position of the longitudinal element 14. On the side of the frame part 1, the arms 24 are arranged pivotally at points located one above the other on an upwardly directed support 25, which is fixed on the top side of the frame part. The front ends of the arms 24 are in two straight above each other Yellow points are pivotally mounted on a downwardly extending carrier 26, to which the longitudinal element 14 is fastened at the bottom. The carrier 26 has a stop 27 which is arranged between the upper arm 24 and the frame part 1 by means of a tension spring 28. is pressed against the top side of the frame part and thereby determines the working position of the longitudinal element. If, when using this construction, a hard object, such as a stone, threatens to get jammed between a carrier 4 of a working member 3 and the rear side of the longitudinal element 14, here too, it can be slanted downwards and its forwardly extending portion at the the back of the longitudinal element, an upward pressure is exerted on the longitudinal element, whereby the parallelograms deflect upwardly against the action of the spring 28 and the longitudinal element is moved in an upward direction parallel to itself. Although not shown, the longitudinal element can also have an at least substantially round cross section. In that case too, an obliquely forward and downwardly extending portion is present at the rear of the longitudinal element, the top of which is located at the level of the top side of a carrier 4.

In figuur 4 is een uitvoering weergegeven waarbij een langselement 29 door middel van dragers 30 star ten opzichte van steunen 11A aan de voorzijde van het kokervormig gesteldeel 1 is aangebracht. Het langselement 29 is 8301044 - 7 - * 1 gevormd door een hoekijzer dat aan de achterzijde is voorzien van een uit elastisch materiaal 31 gevormd kussen.Figure 4 shows an embodiment in which a longitudinal element 29 is arranged rigidly with respect to supports 11A on the front of the tubular frame part 1 by means of supports 30. The longitudinal element 29 is 8301044-7 * 1 formed by an angle iron which is provided at the rear with a cushion formed of elastic material 31.

Be naar de bewerkingsorganen 3 gekeerde zijde van het materiaal heeft een convex verloop.The side of the material facing the processing members 3 has a convex course.

5 Indien een hard voorwerp, zoals een steen, tussen de achterzijde van het langselement 29 en een drager 4 van een bewerkingsorgaan 3 dreigt klem te raken, kan schade worden voorkomen doordat het elastisch materiaal 31 aan de achterzijde van het langselement wordt ingedrukt en het 10 harde voorwerp, alsvorens schade te veroorzaken, kan worden gelost. Dit lossen wordt vergemakkelijkt door het convexe verloop van de actieve zijde van het materiaal. Vanzelfsprekend kan binnen het kader van de uitvindingsgedachte het langselement volgens figuur 4 ook bij de uitvoeringsvoorbeel-15 den volgens de figuren 1-3 worden toegepast.5 If a hard object, such as a stone, threatens to get caught between the back of the longitudinal element 29 and a carrier 4 of a working member 3, damage can be prevented by pressing the elastic material 31 on the back of the longitudinal element and hard object, if before causing damage, can be discharged. This release is facilitated by the convex course of the active side of the material. Of course, within the scope of the inventive idea, the longitudinal element according to Figure 4 can also be used in the exemplary embodiments according to Figures 1-3.

De uitvinding is niet beperkt tot het vorenstaande, doch betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven.The invention is not limited to the above, but also concerns all details of the figures, whether or not described.

-Conclusies- 8301044-Conclusions- 8301044

Claims

1. Soil cultivation machine provided with a number of working members, which are in one. row arranged transversely to the direction of advancement of the machine and supported in a frame part on at least substantially vertical axes which are motor-driven by a motor, and the processing members comprise at least one working element arranged on the carrier, and in front of the working members, a longitudinal element is provided which extends in the working position at the level of the carriers over at least substantially the entire working width of the machine, wherein means are present by means of which the longitudinal element can deviate from its working position during operation, characterized in that guide means are present with the aid of which the longitudinal element can be moved substantially upwards from its working position.

Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the longitudinal element is movable substantially in its vertical direction from its working position.

Soil cultivation machine according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal element is movable against spring action.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide means 25 comprise a guide with which a sliding piece connected to the longitudinal element can move upwards against spring action.

5. Soil cultivation machine according to claim 4, characterized in that a compression spring is present, which is located between a stop on the guide and the sliding piece.

6. Tillage implement according to claim 5, characterized in that the compression spring acts on the top of the sliding piece,

Soil cultivation machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the guiding means comprise at least one parallelogram construction, the arms of which lie one above the other in the working position of the longitudinal element, extend at least substantially in horizontal direction. 8301044 * * -V * - - 9 -

Soil cultivation machine according to claim 7, characterized in that the legs of the parallelogram construction are held in the substantially horizontal position by means of a spring and a stop. 5

Soil cultivation machine according to claim 7 or 8, characterized in that two spaced parallelogram constructions are present.

10. Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the rear side of the longitudinal element is designed such that, when forces are exerted on this rear side, the longitudinal element tends to move upwards.

11. Soil cultivation machine according to claim 10, characterized in that the rear side of the longitudinal element extends obliquely downwards and forwards! section.

12. Soil cultivation machine according to claim 11, characterized in that the top side of the relevant section is located in the working position of the longitudinal element at the level of the top side of the support of a cultivating member.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal element is formed by a profile beam with a rectangular cross-section, wherein a connecting line between the corner points extends at least substantially in vertical direction and the connecting line between the other corner points. at least almost too high from the top of the. carrier of a processing device is located.

Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal element is made elastic at the rear.

15. Soil cultivating machine provided with a number of cultivating members which are arranged in a row extending transversely to the direction of advancement of the machine and which are supported motor-driven in at least substantially vertical axes in a frame part and a cultivating member at least substantially horizontally extending carrier and at least one processing element arranged downwards on the carrier comprises 8 3 0 1 Ö 4 4 _ i> »'- * · - 10 -, a longitudinal element in front of the processing members at the level of the carriers is provided, which extends at least substantially over the entire working width of the machine, characterized in that the rear side of the longitudinal element is made elastic.

16. Tillage implement according to claim 14 or 15 », not characterized in that elastic material is arranged at the rear of the longitudinal element.

Soil cultivation machine according to claim 16, characterized in that the elastic material runs convexly on the side facing the carriers. ;

18. G-rounding machine according to any one of claims 14-17 »characterized in that the longitudinal element is formed by an angle iron, the space between the legs of; 15 the angle iron is filled with the elastic material.

19. Tillage machine as described above and shown in the figures. * -o-o-o-o-o- l 8341044