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EQUIPMENT POUR TRACTEUR DESTINÉ AU LABOURAGE Obiet de l'invention
La présente invention concerne un équipement de labourage disposé sur un tracteur pour décompacter, retourner, labourer et ameublir les sols, éventuellement associé à une herse, un rouleau et/ou un semoir conventionnels.
Art antérieur
La baisse des prix des produits agricoles obligent les agriculteurs à comprimer leur prix de revient notamment en réduisant la main d'oeuvre et le nombre de passages pour la préparation des sols.
Actuellement, la préparation des sols nécessite au moins deux passages de tracteur muni d'équipements appropriés. Le premier passage implique le tracteur équipé pour le labourage et le second pour un hersage, éventuellement combiné au semis. Ces tracteurs sont à peine utilisés 400 heures par an en moyenne et sont de ce fait difficilement amortissables.
D'autre part, il existe, sur le marché, des machines placées devant le tracteur pour la préparation du sol et qui sont accompagnées derrière le tracteur d'une herse et d'un semoir qui terminent le travail en un seul passage.
Cependant cette formule présente les inconvénients suivants : - par son passage, le tracteur retasse la terre détassée par l'outil avant ; - le tracteur doit fournir un trop gros effort de poussée à l'avant par rapport à celui fourni en traction à l'arrière, ce qui risque de provoquer une"marche en crabe"du
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tracteur, c'est-à-dire que le tracteur présente un angle par rapport à la direction d'avance. Ceci se présente surtout sur sol gras et/ou en dévers. Dans ce cas, l'outil avant risque en outre de mordre dans la partie déjà semée lors d'un précédent passage et de provoquer par conséquent un retournement des semis sur cette partie.
On connaît également des machines pour décompacter et ameublir le sol placées totalement derrière le tracteur, qui sont elles-mêmes associées à des herses et à un semoir.
Cette formule présente l'avantage que le tracteur ne repasse pas sur le sol décompacté mais n'est cependant pas totalement satisfaisante. En effet, une partie importante des surfaces de froment se sème après les récoltes de betteraves, chicorées et maïs, c'est-à-dire en automne, période souvent humide. Le débardage lors des récoltes précédentes peut laisser un sol dénivelé, présentant des ornières et à-dos de terre provenant notamment du décrottage des betteraves. Les feuilles de ces dernières sont en outre souvent hachées et laissées sur le sol, ce qui donne un sol"savonneux"manquant d'adhérence pour le tracteur lors d'un passage ultérieur.
D'autre part, les semis de céréales se font habituellement avec 12-15 cm d'interligne et les redoublages entre les différents passages doivent donc être particulièrement précis, ce qui est impossible avec un sol présentant des ornières qui pourraient guider le tracteur 25 à 30 cm à côté de l'endroit idéal.
En outre, le labourage traditionnel, s'il a l'avantage de ramener une terre moins humide en surface, présente l'inconvénient de mal répartir les feuilles ou résidus de récoltes précédentes constituants les"engrais verts". En effet, le labourage traditionnel a l'inconvénient de localiser les engrais verts par bandes suivant chaque sillon. De plus, ces bandes d'engrais verts sont mélangées à d'éventuelles boues de surface qui ralentissent la minéralisation de la matière organique, et il serait bien entendu plus avantageux de distribuer de manière homogène cet engrais dans la masse.
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Buts de l'invention
La présente invention vise à fournir un équipement destiné au labourage qui, associé à une herse, un rouleau et/ou un semoir, peut être conduit par un tracteur qui effectue ainsi le travail de préparation des sols en un seul passage.
En particulier, la présente invention vise à fournir un dispositif ne présentant pas les inconvénients de l'art antérieur, notamment limitant la marche en crabe du tracteur par un meilleur équilibrage des efforts à fournir à l'avant et à l'arrière du tracteur.
Un autre but de la présente invention est de fournir une meilleure adhérence du tracteur et de permettre une conduite plus précise aussi bien sur sols savonneux que dénivelés et présentant des ornières.
Un autre but complémentaire de la présente invention est de prévoir un dispositif qui empêche le tracteur d'écraser le sol décompacté juste précédemment.
Un but encore complémentaire est de fournir un dispositif qui permette de disposer la matière organique constituant l'engrais vert de manière mieux répartie dans la masse.
A titre complémentaire, la présente invention vise à fournir un meilleur contrôle des efforts qui permet d'éviter l'enlisement du tracteur lors de conditions particulièrement difficiles.
D'autres buts et avantages apparaîtront dans la description qui suit.
Principaux éléments caractéristiques de l'invention
La présente invention concerne un équipement de labourage pour tracteur comportant un premier dispositif placé à l'avant du tracteur et un second dispositif placé à l'arrière du tracteur et auquel peuvent être associés une herse, un rouleau et/ou un semoir.
Le dispositif avant comprend essentiellement, disposés sur un châssis : - un rouleau avant de faible diamètre qui permet l'égalisa- tion du terrain,
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- deux éléments de déflexion notamment des doubles déflec- teurs, disposés devant chacune des roues du tracteur et qui créent une rigole destinée à recevoir les roues lors du passage du tracteur, - et éventuellement des dents ou couteaux ou similaires disposés entre les éléments de déflexion qui permettent un premier travail de détassage et d'ameublissement de la terre.
Le dispositif arrière comprend essentiellement un châssis mobile sur lequel sont disposés plusieurs groupes de dents, couteaux, disques ou similaires qui terminent le travail de labourage. Ces groupes de dents ou autres sont de préférence placés derrière et juste de part et d'autre de chaque roue du tracteur et replacent la matière refoulée par les déflecteurs.
Brève description des figures
La figure l représente une vue schématique par le dessus du tracteur équipé des deux dispositifs avant et arrière de labourage selon l'invention ainsi que des autres outils complémentaires tels que la herse, les rouleaux et le semoir.
La figure 2 représente une vue de profil du dispositif avant selon l'invention.
La figure 3 représente une vue de profil du dispositif arrière selon l'invention.
Les figures 4a, 4b et 4c représentent plusieurs exemples d'exécution pour les groupes de dents effectuant le travail de labourage.
Les figures 5a, 5b, 5c, 5d, 5e et 5f représentent plusieurs exemples d'exécution pour les éléments de déflexion.
Description détaillée d'un mode d'exécution préféré de l'invention
L'équipement agricole de labourage selon la présente invention disposé sur un tracteur 1 se compose essentiellement d'une première partie avant 10 et d'une seconde partie arrière 100. Cette disposition permet de créer un meilleur équilibre des efforts en poussée et en traction à
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fournir par le tracteur.
Le dispositif avant 10 est monté sur un châssis 5 avec attelage en trois points 7 au tracteur. Ce dispositif comprend d'abord à l'extrémité avant un rouleau lisse 9 de faible diamètre de préférence qui permet par pression sur le sol une égalisation du terrain. Cette égalisation est parti- culièrement efficace lorsque le terrain est humide. Cependant, par temps sec, cette égalisation du terrain est moins marquée mais dans ce cas, le terrain a été initialement moins accidenté et présente peu d'ornières.
La pression du rouleau lisse 9 crée ainsi une mouvance de la terre qui aurait eu tendance à se coller à lui si son diamètre avait été aussi grand que les rouleaux habituels. Le rouleau est réglable en hauteur ce qui permet de déterminer la profondeur du travail des pièces 11 destinées au labourage de la terre. De manière avantageuse, le rouleau empêche le dispositif avant de tomber dans une ornière et d'être mal guidé comme cela serait le cas si ce dispositif avant était équipé de roues de jauge.
Deux petites tôles latérales 13 sont également prévues pour éviter le refoulement des terres déplacées sur la zone de semis adjacente. Deux éléments de déflexion 15 et 17 de préférence des doubles déflecteurs (figure 5a) symétriques ou non sont placés devant chaque ensemble de roues 16 et 18 du tracteur créant ainsi une rigole destinée au passage desdites roues. Ces éléments de déflexion permettent, tout en nivelant la terre, de peler la zone grasse supérieure contenant en particulier les détritus de végétaux et les engrais verts et de les évacuer de part et d'autre de la rigole créée pour les roues de tracteur. De ce fait, le tracteur circulera de manière avantageuse sur un terrain plus adhérant.
En conditions de travail très propices sur un sol bien nivelé on pourrait relever les déflecteurs. Dans ce cas, les éléments de travail arrières ne devront pas obligatoirement être à projection gauche et droite et pourront être symétriques.
En particulier, dans le cas de terrain en fort
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dévers, on pourra également régler la profondeur de ces déflecteurs qui permettent d'obtenir ainsi deux rigoles qui, avantageusement, réduisent considérablement le risque de marche en crabe du tracteur.
Ces déflecteurs seront également ajustés exactement à la voie du tracteur de manière à se placer parfaitement devant chacune des roues. De préférence, la largeur des déflecteurs sera inférieure ou tout au plus égale à la largeur des pneus arrières du tracteur. Eventuellement, ils peuvent être précédés de part et d'autre par deux dents, couteaux ou disques 19 réglables en tous sens, en particulier réglables de manière à s'adapter à la largeur exacte des pneus arrières du tracteur.
Selon un autre mode d'exécution préféré, l'élément de déflexion pourra être simplement constitué d'un seul déflecteur de manière à refouler la terre d'un seul côté, éventuellement cet élément de déflexion pourra être réalisé par un seul disque concave par côté (figure 5b) ou être double comme un coin (figure 5c) ou enfin être réalisé par deux disques concaves opposés (figure 5d) ou encore par un grattoir (figure 5e) ou une toupie (figure 5f). Tout autre élément similaire possédant la même fonction pourra bien entendu être envisagé.
Afin d'éviter les projections de terre venant des éléments de déflexion sur le semis adjacent, on a disposé une protection latérale 21 formée d'une roue ajourée à l'extérieur de chaque élément de déflexion 15 ou 17 et qui sera de manière avantageuse auto-dégageante au contraire d'une tôle qui aurait provoqué un bourrage.
Afin d'équilibrer les efforts à fournir par le tracteur entre l'avant et l'arrière, on a disposé au moins une dent et de préférence, plusieurs dents 11 de forme symétrique dans la partie centrale située entre les deux éléments de déflexion 15 et 17. Placées à cet endroit, les dents n'abîmeront en aucun cas la bande de semis précédente. Selon un autre mode d'exécution, on pourrait également envisager de placer toutes les dents sur la partie arrière de la machine mais ceci serait moins avantageux du fait de
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l'encombrement élevé sur le châssis arrière, dû en particulier aux bras de relevage, à l'attelage et à la transmission de prise de force.
Des barres de relevage 25 sont prévues pour remonter le dispositif avant, lorsqu'il ne fonctionne pas.
La partie arrière 100 qui est associée à une herse 31, un rouleau 33 et à un semoir 35 est essentiellement constituée d'un châssis lui-même formé par une barre portedents 103 soutenue par une tête à trois points 105. De manière avantageuse, ce châssis sera très compact afin de se placer entre le tracteur 1 et la herse 31. Sur cette barre porte-dents 103, on a disposé au moins deux groupes de dents 107 et 109 placés en face et à l'arrière de chaque roue du tracteur.
Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, chaque groupe comprend trois dents 111,113 et 115 dont la dent centrale 111 est de forme symétrique tandis que les deux autres dents 113 et 115 présentent respectivement une partie à versoir gauche et une partie à versoir droite disposées de part et d'autre de la dent centrale (figure 4a). Cette disposition particulière a l'avantage de ne travailler le sol, qu'après le passage du tracteur. D'autre part, les deux dents extérieures 113 et 115 de chaque groupe de dents 107 et 109 permettent de décompacter et de replacer terre grasse et détritus de récolte qui constituent les matières refoulées par les éléments de déflexion avant 15 et 17.
La dent située à l'extrême gauche et celle située à l'extrême droite pourront être munies d'un aileron vertical sur l'extérieur pour éviter des projections sur le semis.
Selon un mode particulier d'exécution, la forme des dents est avantageusement un triangle dirigé vers le bas se prolongeant en forme de versoir centré soit à gauche, soit à droite selon la disposition de la dent par rapport à la roue. Eventuellement la partie versoir de la dent peut ne pas être centrée par rapport à la ligne médiane du triangle (figure 4a).
Selon une autre forme d'exécution, les groupes de trois dents disposés chacun derrière les roues du tracteur
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peuvent être remplacés par une seule très grande dent horizontale de forme triangulaire se terminant à gauche et à droite par deux ailerons plus ou moins verticaux orientés l'un vers l'autre afin de ramener vers le centre la terre repoussée par les deux éléments de déflexion avant (figure 4b).
Selon une autre forme d'exécution, on peut encore supprimer la dent centrale et ne garder que les deux dents extérieures gauche et droite et qui présentent dans ce cas une base triangulaire plus importante (figure 4c).
Selon d'autres variantes d'exécution complémentaires, les deux dents extérieures de chaque groupe de dents disposé derrière chacune des roues peuvent être remplacées par des disques orientés l'un face à l'autre ou encore par des socs ou versoirs gauche et droite semblables à des peloirs de charrue.
En particulier dans le cas où l'élément de déflexion avant est constitué par un seul déflecteur simple dégageant donc la terre d'un seul côté, alors un seul soc, disque ou peloir latéral est nécessaire pour chaque groupe.
Dans le cas où les machines possèdent une largeur supérieure à 3 m, par exemple 3,5 m ou 4 m, on peut éventuellement disposer des dents, disques ou peloirs supplémentaires de part et d'autre des premiers groupes 107 et 109 vers l'extérieur de la machine.
Selon un mode d'exécution préféré, une planche niveleuse centrale 121 en forme de V peut également être disposée au centre du dispositif arrière et à l'avant des deux groupes 107 et 109 de dents. Cette niveleuse pourrait ramener vers le centre des groupes 107 et 109 les projections tombées trop loin.
Aux extrémités de la barre porte-dents 103, on a est également prévu, de part et d'autre, un racleur 125 s'étendant sur une distance plus grande que la largeur de travail et qui pourra de cette manière ramener sur la largeur de travail toutes projections envoyées sur les bandes de semis adjacentes. De manière avantageuse, ces racleurs sont rétractables vers l'intérieur par exemple lors du déplacement
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du tracteur sur route ou pour un travail en bordure de champ.
Dans ce cas, le racleur est monté sur un parallélogramme déformable, lui-même placé sur la barre porte-dents ou il peut être simplement articulé sur un coin de la herse.
D'autre part, il est nécessaire de pouvoir remonter le dispositif arrière lors de l'accouplement des outils. En effet les éléments de labourage sont évidemment positionnés plus bas que la herse et le semoir.
Dans une version plus perfectionnée, on va pouvoir relever les éléments de labourage pour faciliter l'attelage, contrôler l'effort, la profondeur ; ainsi il était souhaitable de pouvoir remonter les éléments de labourage indépendamment de la herse et du semoir. A cet effet, on a prévu une articulation 131 à l'avant de la tête à trois points 105 et un vérin 133 qui actionne la levée du dispositif arrière 100.
Un autre aspect de la présente invention est d'obtenir un meilleur contrôle des efforts qui permettrait d'éviter l'enlisement du tracteur lors de conditions particulièrement difficiles.
En particulier, lors d'un labourage de sol humide et de ce fait peu portant, le tracteur à tendance à s'enfoncer entraînant avec lui les différents outils qui lui sont associés en particulier le dispositif de labourage, la herse, le rouleau et/ou le semoir. Dans ce cas, il y a lieu de relever le dispositif de labourage afin de faciliter le travail du tracteur tout en évitant de devoir relever les autres outils, c'est-à-dire la herse, le rouleau et/ou le semoir ce qui provoquerait une surcharge du tracteur qui s'enfoncerait encore plus. Il y a donc lieu d'adapter la profondeur de travail du dispositif de labourage arrière par rapport à celle de la herse, du rouleau et/ou du semoir.
Afin de réaliser cette remontée du dispositif arrière 100, celui-ci est muni d'un vérin 133 à double effet dont un côté est relié à un accumulateur 135 à azote et de l'autre côté est relié au tracteur 1.
Par conséquent, l'asservissement hydraulique du vérin permet de régler la hauteur des dents et de ce fait la profondeur de travail du dispositif arrière et le tarage de
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l'accumulateur à azote permet d'avoir un contrôle sur l'effort total que doit fournir le tracteur pour éviter l'enlisement.
Cependant un réglage manuel de la profondeur de travail est également possible grâce au coulissage des dents perforées et brochées dans des logements sur la barre portedents.
Il se peut que si l'on soulève trop les dents situées sur le dispositif arrière que celles-ci touchent le châssis de la herse et l'endommagent. Afin d'éviter cela, les dents situées à l'arrière de la barre sont articulées à leur sommet de manière à s'effacer vers l'avant uniquement. Elles sont calées vers l'arrière dans leur logement pendant le travail de labourage.
Un galet 141 et une tringle 142 à boutonnière qui peut également être fixée sur la herse sont prévus afin de créer un appui mobile supplémentaire pour soulager la barre porte-dents pendant le travail.
Néanmoins, il subsiste encore un problème du fait que lors de la remontée de la barre porte-dents 103, celle-ci rencontre comme obstacles les tubes 151 de prise de force transmettant le mouvement rotatif à la herse 31 commandée et/ou au semoir 35.
Afin de résoudre ce problème, une grande oeillère 155 est prévue au centre de la barre porte-dents 103 afin de permettre le passage de ces tubes 151. Néanmoins, ces différents tubes de prise de force changent également de position lors du relèvement des différents outils 31 à 35 associés et ceci en sens inverse à celui de la barre porte-dents 103. Une gigantesque oeillère surdimensionnée aurait pu être créée afin de permettre tous ces mouvements.
Il est bien entendu que cette surdimension diminuerait la solidité de la barre porte-dents et nuirait au dégagement. Une oeillère de grandeur acceptable permet le relèvement de la barre ou des outils, ce qui peut normalement suffire au travail, mais à la première fausse manoeuvre, le relèvement de la barre et des outils risque d'entraîner la casse des tubes de prise de force.
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Dans le dispositif selon l'invention, le problème a été résolu en proposant une formule élégante pour que la barre porte-dents redescende avantageusement au fur et à mesure du relevage des outils associés au tracteur.
Afin de résoudre ce problème, l'articulation de la tête du vérin 133 sera disposée sur des pattes de fixation 161 solidaires du troisième point 163, c'est-à-dire au point supérieur de liaison entre le tracteur 1 et le dispositif de labourage arrière 100. Plus précisément, ces pattes de fixation 161 sont disposées à l'avant et en dessous dudit troisième point 163. De cette manière, cette fixation 161 décrira un arc de cercle pendant la levée du dispositif arrière de labourage et déplacera de ce fait le point d'articulation vers le dispositif arrière ce qui permet de descendre la barre porte-dents 103 au fur et à mesure de la montée du dispositif arrière 100 de labourage.
Ces pattes 161 sont réglables sur une coulisse 165 grâce à une broche de réglage 167 afin de les positionner selon la longueur exacte du troisième point. Cette manière de procéder permet de déterminer la fin de course du vérin 133 et par conséquent, le remplissage et la pression de l'accumulateur 135 ce qui donne un réglage supplémentaire de l'effort choisi et donc du contrôle de l'effort à fournir par le tracteur sans devoir régler la précharge de l'accumulateur.
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EQUIPMENT FOR TRACTOR FOR LABORING Object of the invention
The present invention relates to plowing equipment placed on a tractor for loosening, turning, plowing and loosening the soil, possibly associated with a conventional harrow, a roller and / or a seed drill.
Prior art
Falling prices of agricultural products force farmers to reduce their cost price in particular by reducing the workforce and the number of passages for soil preparation.
Currently, soil preparation requires at least two passages of tractor equipped with appropriate equipment. The first pass involves the tractor equipped for plowing and the second for harrowing, possibly combined with sowing. These tractors are barely used 400 hours a year on average and are therefore difficult to depreciate.
On the other hand, there are, on the market, machines placed in front of the tractor for soil preparation and which are accompanied behind the tractor by a harrow and a seed drill which finish the work in a single pass.
However, this formula has the following drawbacks: - by its passage, the tractor picks up the soil loosened by the front tool; - the tractor must provide too much pushing force at the front compared to that supplied with traction at the rear, which risks causing a "crabbing" of the
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tractor, that is, the tractor has an angle to the direction of travel. This occurs especially on oily soil and / or on slopes. In this case, the front tool also risks biting into the part that has already been sown during a previous pass and consequently causing the seedlings to overturn on this part.
Machines are also known for loosening and loosening the soil placed completely behind the tractor, which are themselves associated with harrows and a seed drill.
This formula has the advantage that the tractor does not pass over the loosened soil but is however not entirely satisfactory. In fact, a large part of the wheat area is sown after the beet, chicory and corn crops, that is to say in the fall, an often wet period. Skidding during previous harvests can leave uneven soil, with ruts and back-to-back soil, notably from the beet stripping. The leaves of the latter are also often chopped and left on the ground, which gives a "soapy" soil lacking grip for the tractor during a subsequent pass.
On the other hand, cereal sowing is usually done with 12-15 cm of line spacing and the repetitions between the different passages must therefore be particularly precise, which is impossible with a soil having ruts which could guide the tractor 25 to 30 cm next to the ideal place.
In addition, traditional plowing, if it has the advantage of bringing less moist soil to the surface, has the disadvantage of poorly distributing the leaves or residues of previous crops constituting the "green fertilizers". Indeed, traditional plowing has the disadvantage of locating green manure in strips following each furrow. In addition, these strips of green manure are mixed with any surface sludge which slows down the mineralization of organic matter, and it would of course be more advantageous to distribute this fertilizer homogeneously throughout the mass.
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Aims of the invention
The present invention aims to provide equipment for plowing which, associated with a harrow, a roller and / or a seed drill, can be driven by a tractor which thus performs the soil preparation work in a single pass.
In particular, the present invention aims to provide a device which does not have the drawbacks of the prior art, in particular limiting the crabbing of the tractor by better balancing the forces to be provided at the front and at the rear of the tractor.
Another object of the present invention is to provide a better grip of the tractor and to allow a more precise driving as well on soapy soils as uneven and presenting ruts.
Another additional object of the present invention is to provide a device which prevents the tractor from crushing the loosened soil just above.
A still further aim is to provide a device which makes it possible to arrange the organic matter constituting the green manure in a better distributed manner in the mass.
In addition, the present invention aims to provide better control of the forces which makes it possible to avoid the tractor getting bogged down in particularly difficult conditions.
Other objects and advantages will appear in the description which follows.
Main characteristic features of the invention
The present invention relates to plowing equipment for a tractor comprising a first device placed at the front of the tractor and a second device placed at the rear of the tractor and with which a harrow, a roller and / or a seed drill can be associated.
The front device essentially comprises, arranged on a frame: - a small diameter front roller which allows the leveling of the ground,
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- two deflection elements, in particular double deflectors, arranged in front of each of the tractor wheels and which create a channel intended to receive the wheels during the passage of the tractor, - and possibly teeth or knives or the like arranged between the deflection elements which allow a first work of backwashing and loosening of the soil.
The rear device essentially comprises a mobile chassis on which are arranged several groups of teeth, knives, discs or the like which complete the plowing work. These groups of teeth or the like are preferably placed behind and just on either side of each wheel of the tractor and replace the material pushed back by the deflectors.
Brief description of the figures
FIG. 1 represents a schematic view from above of the tractor equipped with the two front and rear plowing devices according to the invention as well as other complementary tools such as the harrow, the rollers and the seed drill.
FIG. 2 represents a profile view of the front device according to the invention.
Figure 3 shows a side view of the rear device according to the invention.
Figures 4a, 4b and 4c show several examples of execution for groups of teeth performing the plowing work.
Figures 5a, 5b, 5c, 5d, 5e and 5f show several examples of execution for the deflection elements.
Detailed description of a preferred embodiment of the invention
The agricultural plowing equipment according to the present invention disposed on a tractor 1 essentially consists of a first front part 10 and a second rear part 100. This arrangement makes it possible to create a better balance of the forces in thrust and in traction at
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supplied by the tractor.
The front device 10 is mounted on a chassis 5 with three-point coupling 7 to the tractor. This device first comprises at the front end a smooth roller 9, preferably of small diameter, which allows pressure on the ground to level the ground. This equalization is particularly effective when the ground is wet. However, in dry weather, this leveling of the ground is less marked but in this case, the ground was initially less uneven and presents few ruts.
The pressure of the smooth roller 9 thus creates a movement of the earth which would have tended to stick to it if its diameter had been as large as the usual rollers. The roller is adjustable in height which makes it possible to determine the working depth of the parts 11 intended for plowing the soil. Advantageously, the roller prevents the device before falling into a rut and being misguided as would be the case if this front device was equipped with gauge wheels.
Two small side plates 13 are also provided to prevent the displacement of the displaced soil on the adjacent sowing area. Two deflection elements 15 and 17 preferably double deflectors (FIG. 5a) symmetrical or not, are placed in front of each set of wheels 16 and 18 of the tractor thus creating a channel intended for the passage of said wheels. These deflection elements make it possible, while leveling the soil, to peel the upper fatty zone containing in particular the plant detritus and the green manures and to evacuate them on either side of the channel created for the tractor wheels. As a result, the tractor will circulate advantageously on more tacky terrain.
In very favorable working conditions on well leveled ground, the deflectors could be raised. In this case, the rear working elements do not have to be left and right projection and can be symmetrical.
In particular, in the case of strong ground
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cant, we can also adjust the depth of these deflectors which allow two channels to be obtained which, advantageously, considerably reduce the risk of crabbing the tractor.
These deflectors will also be adjusted exactly to the track of the tractor so as to be placed perfectly in front of each of the wheels. Preferably, the width of the deflectors will be less than or at most equal to the width of the rear tires of the tractor. Optionally, they can be preceded on either side by two teeth, knives or discs 19 adjustable in all directions, in particular adjustable so as to adapt to the exact width of the rear tires of the tractor.
According to another preferred embodiment, the deflection element may simply consist of a single deflector so as to push the earth on one side, possibly this deflection element may be produced by a single concave disc per side. (Figure 5b) or be double as a corner (Figure 5c) or finally be made by two opposite concave discs (Figure 5d) or by a scraper (Figure 5e) or a router (Figure 5f). Any other similar element having the same function could of course be considered.
In order to avoid projections of earth coming from the deflection elements on the adjacent seedling, a lateral protection 21 has been arranged formed by a perforated wheel on the outside of each deflection element 15 or 17 and which will advantageously be self -changing unlike a sheet which would have caused a jam.
In order to balance the forces to be supplied by the tractor between the front and the rear, at least one tooth has been placed and preferably several teeth 11 of symmetrical shape in the central part located between the two deflection elements 15 and 17. Placed at this location, the teeth will in no way damage the previous sowing strip. According to another embodiment, one could also consider placing all the teeth on the rear part of the machine, but this would be less advantageous because of
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the large size on the rear chassis, due in particular to the lift arms, the coupling and the PTO transmission.
Lifting bars 25 are provided for reassembling the front device, when it is not working.
The rear part 100 which is associated with a harrow 31, a roller 33 and a seed drill 35 essentially consists of a frame itself formed by a support bar 103 supported by a three-point head 105. Advantageously, this chassis will be very compact in order to be placed between the tractor 1 and the harrow 31. On this tine bar 103, there are at least two groups of teeth 107 and 109 placed in front and at the rear of each wheel of the tractor .
According to a preferred embodiment of the invention, each group comprises three teeth 111, 113 and 115 of which the central tooth 111 is of symmetrical shape while the other two teeth 113 and 115 respectively have a part with left moldboard and a part with moldboard right arranged on either side of the central tooth (Figure 4a). This particular arrangement has the advantage of only working the soil after the tractor has passed. On the other hand, the two external teeth 113 and 115 of each group of teeth 107 and 109 make it possible to decompact and replace fatty soil and crop detritus which constitute the materials repressed by the deflection elements before 15 and 17.
The tine on the far left and the tine on the far right can be fitted with a vertical fin on the outside to avoid projections on the seedling.
According to a particular embodiment, the shape of the teeth is advantageously a triangle directed downwards extending in the form of a moldboard centered either on the left or on the right according to the arrangement of the tooth relative to the wheel. Optionally, the mold portion of the tooth may not be centered relative to the midline of the triangle (Figure 4a).
According to another embodiment, the groups of three teeth each arranged behind the tractor wheels
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can be replaced by a single very large triangular horizontal tooth ending on the left and on the right by two more or less vertical fins oriented towards each other in order to bring back towards the center the earth repelled by the two deflection elements front (Figure 4b).
According to another embodiment, it is also possible to remove the central tooth and keep only the two outer left and right teeth, which in this case have a larger triangular base (FIG. 4c).
According to other complementary alternative embodiments, the two outer teeth of each group of teeth disposed behind each of the wheels can be replaced by discs oriented one facing the other or by plowshares or similar left and right mouldboards. to plow peloirs.
In particular in the case where the front deflection element is constituted by a single simple deflector therefore clearing the earth on one side, then a single ploughshare, disc or lateral peel is necessary for each group.
In the case where the machines have a width greater than 3 m, for example 3.5 m or 4 m, it is optionally possible to have additional teeth, discs or peelers on either side of the first groups 107 and 109 towards the outside of the machine.
According to a preferred embodiment, a central leveling board 121 in the form of a V can also be placed in the center of the rear device and in front of the two groups 107 and 109 of teeth. This grader could bring projections dropped too far back towards the center of groups 107 and 109.
At the ends of the tine bar 103, there is also provided, on either side, a scraper 125 extending over a distance greater than the working width and which can in this way reduce the width of work all projections sent on the adjacent sowing strips. Advantageously, these scrapers are retractable inwards, for example when moving
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tractor on the road or for field work.
In this case, the scraper is mounted on a deformable parallelogram, itself placed on the tine bar or it can be simply articulated on a corner of the harrow.
On the other hand, it is necessary to be able to reassemble the rear device when coupling the tools. Indeed the plowing elements are obviously positioned lower than the harrow and the seed drill.
In a more sophisticated version, we will be able to raise the plowing elements to facilitate coupling, control the force, the depth; thus it was desirable to be able to reassemble the plowing elements independently of the harrow and the seed drill. To this end, a joint 131 has been provided at the front of the three-point head 105 and a jack 133 which actuates the lifting of the rear device 100.
Another aspect of the present invention is to obtain better control of the forces which would prevent the tractor from getting bogged down in particularly difficult conditions.
In particular, when plowing wet soil and therefore not very carrying, the tractor tends to sink, carrying with it the various tools associated with it, in particular the plowing device, the harrow, the roller and / or the seed drill. In this case, it is necessary to raise the plowing device in order to facilitate the work of the tractor while avoiding having to raise the other tools, that is to say the harrow, the roller and / or the seed drill which will cause the tractor to overload and sink further. It is therefore necessary to adapt the working depth of the rear plowing device relative to that of the harrow, the roller and / or the seed drill.
In order to achieve this raising of the rear device 100, the latter is provided with a double-acting cylinder 133, one side of which is connected to a nitrogen accumulator 135 and the other side of which is connected to the tractor 1.
Consequently, the hydraulic servo-control of the jack makes it possible to adjust the height of the teeth and thereby the working depth of the rear device and the setting of
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the nitrogen accumulator allows you to have control over the total effort that the tractor must provide in order to avoid getting bogged down.
However, manual adjustment of the working depth is also possible thanks to the sliding of the perforated and stapled teeth in housings on the toothed bar.
If the tines on the rear attachment are lifted too much, they may touch the harrow frame and damage it. In order to avoid this, the teeth located at the rear of the bar are hinged at their top so as to fade forward only. They are propped back in their housing during the plowing work.
A roller 141 and a rod 142 with buttonhole which can also be fixed to the harrow are provided in order to create an additional mobile support to relieve the tine bar during work.
However, there is still a problem that when the tine bar 103 is raised, it encounters as obstacles the PTO tubes 151 transmitting the rotary movement to the controlled harrow 31 and / or to the seed drill 35 .
In order to solve this problem, a large eye 155 is provided in the center of the tine bar 103 in order to allow the passage of these tubes 151. However, these different PTO tubes also change position when raising the different tools 31 to 35 associates and this in reverse to that of the tooth bar 103. A gigantic oversized eye could have been created to allow all these movements.
It is understood that this oversizing would reduce the solidity of the tine bar and harm the clearance. An eye of acceptable size allows the lifting of the bar or the tools, which can normally be enough for the work, but at the first false maneuver, raising the bar and the tools could cause the break of the PTO tubes .
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In the device according to the invention, the problem has been solved by proposing an elegant formula so that the tine bar advantageously descends as the tools associated with the tractor are raised.
In order to solve this problem, the articulation of the head of the jack 133 will be arranged on fixing lugs 161 integral with the third point 163, that is to say at the upper point of connection between the tractor 1 and the plowing device rear 100. More precisely, these fixing lugs 161 are disposed at the front and below said third point 163. In this way, this fixing 161 will describe an arc during the lifting of the rear plowing device and will therefore move the point of articulation towards the rear device, which makes it possible to lower the tine bar 103 as the rear device 100 for plowing rises.
These tabs 161 are adjustable on a slide 165 by means of an adjustment pin 167 in order to position them according to the exact length of the third point. This way of proceeding makes it possible to determine the end of stroke of the jack 133 and consequently, the filling and the pressure of the accumulator 135 which gives an additional adjustment of the chosen force and therefore of the control of the force to be provided by the tractor without having to adjust the accumulator preload.