CH665523A5

CH665523A5 - Rotary harrow.

Info

Publication number: CH665523A5
Application number: CH1423/84A
Authority: CH
Inventors: Der Lely Cornelis Van
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1983-03-24
Filing date: 1984-03-21
Publication date: 1988-05-31
Also published as: NL8301044A; IT1173467B; GB8406927D0; GB2136662B; DE3410453A1; FR2542966A1; FR2542966B1; GB2136662A; IT8420208A0

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Kreiselegge nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. DESCRIPTION The invention relates to a rotary harrow according to the preamble of claim 1.

Kreiseleggen dieser Art werden häufig zur Saatbettbereitung eingesetzt, wobei der vordere Querbalken mit den Werkzeugkreiseln zur Bodenkrümelung und zur Verteilung der Erde zusammenwirkt. Der Querbalken dient ausserdem zum Auffangen von Steinen u.dgl., die von den Werkzeugkreiseln vor die Maschine geschleudert werden können und dann von dem Querbalken nach unten in die vorgelockerte Erde abgleitet werden, so dass sie keine Schäden durch Aufprall auf die Werkzeugträger oder durch Verklemmen verursachen können. Der Querbalken ist also als Schutzbalken für die Werkzeugkreisel wirksam. Rotary harrows of this type are often used for seedbed preparation, with the front crossbar interacting with the tool rotors for crumbling the soil and distributing the soil. The crossbar also serves to catch stones and the like, which can be thrown by the tool rotors in front of the machine and then slide downwards from the crossbar into the pre-loosened soil, so that they do not suffer any damage due to impact on the tool carrier or jamming can cause. The crossbar is therefore effective as a protective bar for the tool rotors.

Bei einer solchen bekannten Bodenbearbeitungsmaschine kann der Querbalken aus seiner Arbeitsstellung nach vorne ausweichen, so dass etwa von hinten gegen ihn geschleuderte Steine u.dgl. nicht eingeklemmt werden können. Diese Ausweichbewegung kann aber durch nach vorne geschobene Erde behindert werden, insbesondere bei grosser Arbeitstiefe der Maschine, weil sich dann im Bereich des Querbalkens viel Erde anhäufen kann, wobei dieser Erdwall zwar von den jeweils nach hinten laufenden Werkzeugen abgebaut, von den anderen Werkzeugen aber wieder aufgefüllt wird. Es kann darum doch zum Verklemmen von Steinen und ähnlichen harten Fremdkörpern zwischen den Werkzeugträgern und dem Querbalken kommen. In such a known tillage machine, the crossbar can move forward from its working position, so that stones and the like, for example, thrown against it from behind. cannot be pinched. This evasive movement can, however, be hindered by earth pushed forward, especially when the machine is very deep, because a lot of earth can then accumulate in the area of the crossbeam, this earth wall being broken down by the tools running backwards, but again by the other tools is replenished. Therefore stones and similar hard foreign bodies can get jammed between the tool carriers and the crossbeam.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gewünschte Arbeitsweise des Querbalkens auch bei grösseren Erdanhäufungen zu ermöglichen, die unmittelbar vor der Maschine vorhanden sind oder entstehen können. Die Aufgabe wird gemäss der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Infolge dieser Anordnung kann der Querbalken derart nach oben ausweichen, dass er sich nicht oder nicht ausschliesslich in der aufgehäuften Erde bewegen muss. The invention has for its object to enable the desired operation of the crossbar even with larger piles of earth that are present or can arise directly in front of the machine. The object is achieved according to the invention according to the characterizing features of claim 1. As a result of this arrangement, the crossbeam can deflect upwards in such a way that it does not have to move or does not have to move exclusively in the piled-up earth.

Von den Werkzeugkreiseln abgeschleuderte Steine können daher stets unter dem Querbalken hindurch nach vorne gelangen und dann von der Balkenstirnseite aufgefangen und nach unten umgelenkt werden. Stones thrown from the tool rotors can therefore always come forward under the crossbeam and then be caught from the end of the beam and deflected downwards.

In der nachfolgenden Beschreibung werden anhand der Zeichnungen Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. In der Zeichnung zeigen In the following description, embodiments of the invention are described with reference to the drawings. Show in the drawing

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungsmaschine, 1 is a plan view of a tillage machine,

Fig. 2 den Querbalken mit einer Halterung in einer Ansicht längs der Linie II —II in Fig. 1, vergrössert dargestellt, und Fig. 2 shows the crossbar with a bracket in a view along the line II -II in Fig. 1, enlarged, and

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Halterung des Querbalkens in einer Ansicht entsprechend Fig. 2. 3 shows another embodiment of the mounting of the crossbar in a view corresponding to FIG. 2.

Die dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine ist eine Kreiselegge, die insbesondere zur Saatbettbereitung bestimmt ist. The tillage machine shown is a rotary harrow, which is intended in particular for seedbed preparation.

Die Maschine hat als Gestell einen quer zur Fahrtrichtung A verlaufenden Kastenbalken 1, an dem in gleichen, vorzugsweise etwa 25 cm betragenden Abständen aufwärts gerichtete, im Ausführungsbeispiel vertikale Wellen 2 von Werkzeugkreiseln 3 gelagert sind. Die Kreisel 3 haben jeweils einen etwa horizontalen Träger 4, der am unteren aus dem Kastenbalken 1 ragenden Ende der zugehörigen Welle 2 angebracht ist. Nahe den Enden des Trägers ist je einer von zwei nach unten gerichteten Zinken 5 befestigt, welche die Bodenbearbeitungswerkzeuge bilden. As a frame, the machine has a box beam 1 extending transversely to the direction of travel A, on which upright, in the exemplary embodiment vertical shafts 2 of tool rotors 3 are mounted at equal, preferably approximately 25 cm intervals. The rotors 3 each have an approximately horizontal support 4, which is attached to the lower end of the associated shaft 2, which end projects from the box beam 1. One of two downward tines 5, which form the tillage tools, is fastened near the ends of the carrier.

Die Enden des Kastenbalkens 1 sind durch Seitenplatten 6 abgeschlossen, an denen vorne je ein Querzapfen 7 befestigt ist, um den ein längs der Innenseite der Seitenplatte nach hinten verlaufender Tragarm 8 verschwenkbar ist. An den hinteren Enden der Tragarme 8 ist eine Nachlaufwalze 9 frei drehbar gelagert. Die Walze kann als Stabwalze mit Längsstäben ausgebildet sein, die den Walzenmantel bilden. Die Tragarme 8 der Nachlaufwalze 9 sind mit Steckbolzen 10 an den hinteren Enden der Seitenplatten 6 in mehreren Schwenkstellungen zu verriegeln. Dadurch kann die Eingriffstiefe der Zinken 5 bzw. die Arbeitstiefe der Maschine eingestellt werden, die von der Nachlaufwalze auf dem Boden abgestützt wird. Die Kreiselegge hat im Ausführungsbeispiel zwölf Zinkenkreisel 3. Etwa mittig zwischen dem The ends of the box beam 1 are closed off by side plates 6, to each of which a cross pin 7 is fastened at the front, about which a support arm 8 extending along the inside of the side plate can be pivoted. At the rear ends of the support arms 8, a follower roller 9 is freely rotatable. The roller can be designed as a rod roller with longitudinal rods, which form the roller shell. The support arms 8 of the trailing roller 9 are to be locked with plug pins 10 at the rear ends of the side plates 6 in several pivot positions. As a result, the depth of engagement of the tines 5 or the working depth of the machine can be adjusted, which is supported on the ground by the trailing roller. In the exemplary embodiment, the rotary harrow has twelve tine rotors 3. Approximately in the middle between the

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

665 523 665 523

zweiten und dem dritten Zinkenkreisel, jeweils vom Maschinenende aus gerechnet, ist vorne auf dem Kastenbalken 1 je eine Stütze 11 befestigt, die sich bis vor den Kastenbalken erstreckt. Jede Stütze 11 trägt eine etwa vertikale Führung 12, die sich vor dem Kastenbalken befindet und mit mehr als der Hälfte ihrer Höhe vom Deckel des Kastenbalkens aus nach unten gerichtet ist. Die Stützen haben U-Profil und sind so angeordnet, dass die Profilschenkel zur Maschinenmitte gerichtet sind; die U-Profile sind also in dieser Richtung offen. In ihnen ist je ein Halter 13 gleitend verschiebbar angeordnet, jedoch gegen Herausfallen gesichert. Die Halter 13 bilden mit ihren oberen Enden Gleitstücke und tragen einen Querbalken 14, der Vierkant-Hohlprofil hat und etwa in der Höhe der Zinkenträger 4 so angeordnet ist, dass seine eine Querschnittsdiagonale etwa vertikal verläuft und die andere Querschnittsdiagonale etwa in der oberen Begrenzungsebene der Zinkenträger 4 liegt. second and third tine rotors, each calculated from the end of the machine, a support 11 is attached to the front of the box beam 1, which extends to the front of the box beam. Each support 11 carries an approximately vertical guide 12, which is located in front of the box beam and is directed downwards from the lid of the box beam with more than half of its height. The supports have a U-profile and are arranged so that the profile legs are directed towards the center of the machine; the U-profiles are open in this direction. In each of them a holder 13 is slidably arranged, but secured against falling out. The holders 13 form sliders with their upper ends and carry a crossbeam 14 which has a square hollow profile and is arranged approximately at the height of the tine carrier 4 such that its one cross-sectional diagonal is approximately vertical and the other cross-sectional diagonal approximately in the upper boundary plane of the tine carrier 4 lies.

In der angegebenen Höhe (vgl. Fig. 2) wird der Querbalken 14 durch federbelastete Bolzen 15 gehalten, von denen je einer pro Führung 12 vorgesehen ist. Der Bolzen 15 ist innerhalb der Führung in ein oberes Querstück des Halters 13 eingeschraubt, das an den drei vertikalen Innenwänden der U-Profil-Führung ebenfalls gleitend geführt ist. Das U-Profil ist durch eine obere Platte 16 abgedeckt, die von dem Bolzen 15 durchsetzt ist, der dort von oben mit einer Mutter unter Zwischenlage eines Ringes festgeschraubt ist. Zwischen dem Querstück des Halters 13 und der Deckplatte 16 ist der Bolzen 15 von einer Druckfeder 17 umgeben, deren Vorspannung mit der Mutter eingestellt werden kann. Die Aufwärtsbewegung des Querbalkens 14 ist durch die axiale Länge der Druckfeder 17 in deren vollständig komprimiertem Zustand begrenzt, wobei die Deckplatte 16 einen Anschlag bildet. At the specified height (see FIG. 2), the crossbar 14 is held by spring-loaded bolts 15, one of which is provided per guide 12. The bolt 15 is screwed inside the guide into an upper crosspiece of the holder 13, which is also slidably guided on the three vertical inner walls of the U-profile guide. The U-profile is covered by an upper plate 16, which is penetrated by the bolt 15, which is screwed there from above with a nut with the interposition of a ring. Between the crosspiece of the holder 13 and the cover plate 16, the bolt 15 is surrounded by a compression spring 17, the pretension of which can be adjusted with the nut. The upward movement of the crossbar 14 is limited by the axial length of the compression spring 17 in its fully compressed state, the cover plate 16 forming a stop.

Vorne auf dem Kastenbalken 1 ist mittig ein Anbaubock 18 befestigt, der gegen die Rückseite des Kastenbalkens mit Streben abgestützt ist und zum Anbau der Maschine an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers dient. Auf den Kreiselwellen 2 sitzt innerhalb des Kastenbalkens 1 je eines von mehreren ineinandergreifenden Zahnrädern 19 eines Stirnradgetriebes, das über eine der mittleren Kreiselwellen, die zu diesem Zweck nach oben verlängert ist, von einem Kegelrad-Winkelgetriebe 20 angetrieben wird, das auf dem Kastenbalken abgestützt ist. Das Getriebe 20 steht mit einem rückseitigen Wechselgetriebe 21 in Antriebsverbindung, dessen in Fahrtrichtung A liegende Eingangswelle über eine Kreuzgelenkwelle an die Zapfwelle des Schleppers anzusch-liessen ist. At the front on the box beam 1, a trestle 18 is fastened in the middle, which is supported against the rear of the box beam with struts and is used to attach the machine to the three-point lifting device of a tractor. On the gyro shafts 2 sits within the box beam 1 each one of several intermeshing gears 19 of a spur gear, which is driven by a bevel gear angular gear 20, which is supported on the box beam, via one of the central gyro shafts, which is extended upwards for this purpose . The transmission 20 is in drive connection with a rear-side change gear 21, the input shaft of which, in the direction of travel A, is to be connected to the tractor's power take-off via a universal joint shaft.

Im Betrieb wird die Kreiselegge vom Schlepper in Richtung A gezogen, wobei die Zinkenkreisel 3 von der Schlepperzapfwelle über die Gelenkwelle und die Getriebe derart angetrieben werden, dass benachbarte Zinkenkreisel gegensinnig rotieren. Die benachbarten Kreisel haben aneinander-grenzende oder überlappende Zinkenbahnen, so dass der Boden lückenlos bearbeitet wird. In operation, the power harrow is pulled by the tractor in direction A, the tine rotors 3 being driven by the tractor pto via the cardan shaft and the gearbox in such a way that neighboring tine rotors rotate in opposite directions. The adjacent rotors have adjoining or overlapping tine tracks, so that the soil is worked without gaps.

Infolge der Rotation der Zinkenkreisel wird der Boden von den Zinken durch Schlagzerkleinerung gekrümelt und die gelockerte Erde im Arbeitsbereich der Maschine in Bewegung gehalten, wobei ein Teil der Erde entsprechend den divergierenden Zinkenbahnen der benachbarten Kreisel facherartig nach vorne bzw. nach hinten geschoben oder geworfen wird. Die Schlagzerkleinerung hat zur Folge, dass der Boden schon vor der Maschine aufgebrochen wird, und es entsteht durch die Erdverlagerung nach vorne ein Erdwall im Bereich unterhalb des Querbalkens. Die so angehäufte Erde hat ein von der Arbeitstiefe der Maschine abhängiges, im übrigen aber im wesentlichen konstantes Volumen, da dem Erdwall von den nach vorne laufenden Zinken stets Erde zugeführt und von den nach hinten laufenden Zinken wieder Erde entzogen wird. As a result of the rotation of the tine rotors, the tines crumble the ground by crushing the ground and keep the loosened earth in motion in the working area of the machine, whereby part of the earth is pushed or thrown in a fan-like manner according to the divergent tine tracks of the neighboring rotors. The impact crushing has the result that the ground is broken open in front of the machine and an earth wall is created in the area below the crossbeam due to the forward shift of the earth. The soil accumulated in this way has a volume that is dependent on the working depth of the machine, but is otherwise essentially constant, since earth is always supplied to the earth wall by the tines running forward and earth is removed again by the tines running backwards.

Dabei ergibt sich eine Zusammenarbeit zwischen den Werkzeugkreiseln und dem vor ihnen liegenden, über die ganze Kreiselreihe durchgehenden Querbalken. Die Erde wird an dem Querbalken zusätzlich gekrümelt und weitgehend gleichmässig verteilt. Ausserdem werden Steine und sonstige harte Fremdkörper, die von den Werkzeugkreiseln schräg nach oben und vorne gedrückt oder geworfen werden, an dem Querbalken nach unten abgelenkt und in den vorgelockerten Boden nach unten geführt. Sie prallen daher nicht auf die Zinkenbefestigung auf und können sich auch nicht zwischen den Zinkenträgern und am Boden des Kastenbalkens verklemmen. Der Querbalken 14 kann auch gegen die Kraft der Druckfedern 17 nach oben ausweichen, falls ein Stein od.dgl. zwischen ihn und einen der Zinkenträger 4 gelangen sollte, wobei seine schräg nach hinten ansteigende, rückseitige Begrenzungsfläche diese Ausweichbewegungen erleichtert, weil die Klemmkraft eines bis zur Höhe des Zinkenträgers gelangten harten Fremdkörpers eine nach oben gerichtete Komponente erhält. Der Querträger wird dadurch mittels seiner Halter 13, die in den Führungen nach oben gleiten, aus seiner Normallage vertikal nach oben geführt und kann dann unter der Kraft der Federn 17 in seine Ausgangsposition zurückkehren. Die federbelastete Vertikalführung ermöglicht ausserdem eine Vorebnung des Bodens beim Anfall grösserer Erdmengen unterhalb des Querbalkens, der dann von oben auf den Boden drückt. This results in a cooperation between the tool rotors and the crossbar in front of them, which runs across the entire row of rotors. The soil is additionally crumbled on the crossbar and largely evenly distributed. In addition, stones and other hard foreign bodies, which are pushed or thrown diagonally upwards and forwards by the tool rotors, are deflected downwards on the crossbar and led downwards into the loosened soil. They therefore do not hit the tine attachment and cannot get stuck between the tine supports and the bottom of the box beam. The crossbar 14 can also deflect upward against the force of the compression springs 17 if a stone or the like. should get between him and one of the tine carriers 4, its rearward-increasing boundary surface, which increases obliquely to the rear, facilitates these evasive movements because the clamping force of a hard foreign body which has reached the height of the tine carrier receives an upward component. The cross member is thereby guided by means of its holder 13, which slide upwards in the guides, vertically upward from its normal position and can then return to its starting position under the force of the springs 17. The spring-loaded vertical guide also enables the ground to be leveled when large quantities of earth are accumulated below the crossbeam, which then presses on the ground from above.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Querbalken 14 von zwei vertikal beweglichen Parallelogrammgestängen 23 gehalten, die an je einem Stützbock-25 gelagert sind, der ebenfalls im Bereich zwischen dem zweiten und dem dritten Werkzeugkreisel, vom Kastenbalkenende aus betrachtet, auf dem Kastenbalken 1 befestigt ist. In the embodiment according to FIG. 3, the crossbar 14 is held by two vertically movable parallelogram linkages 23, each of which is supported on a support frame 25, which is also in the area between the second and third tool rotors, viewed from the end of the boxbar, on the boxbar 1 is attached.

Die Parallelogrammgestänge haben je zwei übereinanderliegende Stangen 24, deren vordere und hintere Gelenke jeweils vertikal übereinander an einem etwa vertikalen Träger 26 des Querbalkens 14 bzw. an dem Stützbock 25 angeordnet sind. In ihrer normalen Position liegen die beiden Stangen 24 etwa horizontal und werden in dieser Lage von einer Zugfeder 28 gehalten, die an der oberen Stange 24 angreift und in eine Öse am Deckel des Kastenbalkens 1 eingehängt ist. Ein am Träger 26 befestigter Anschlag 27 liegt dabei auf dem Kastenbalkendeckel auf. Wirkt auf den Querbalken 14 ein Druck von unten, beispielsweise durch einen zwischen ihn und einen der Zinkenträger 4 gelangten Stein, so weicht der Querbalken gegen die Kraft der Zugfeder 28 nach oben aus und wird dabei von den Parallelogrammgestängen 23 vertikal geführt. Die Funktion des Querbalkens entspricht derjenigen nach der Ausführungsform gemäss Fig. 2. The parallelogram linkages each have two superimposed rods 24, the front and rear joints of which are each arranged vertically one above the other on an approximately vertical support 26 of the crossbeam 14 or on the support frame 25. In their normal position, the two rods 24 are approximately horizontal and are held in this position by a tension spring 28 which engages the upper rod 24 and is suspended in an eyelet on the lid of the box beam 1. A stop 27 attached to the carrier 26 lies on the box beam cover. If a pressure acts on the crossbeam 14 from below, for example through a stone that has passed between it and one of the tine carriers 4, the crossbeam dodges against the force of the tension spring 28 and is guided vertically by the parallelogram linkages 23. The function of the crossbar corresponds to that according to the embodiment according to FIG. 2.

Der Querbalken kann statt mit Vierkantprofil auch im Querschnitt kreisrund, oval oder auf andere Weise mit einer dem Boden zugekehrten konvexen Fläche ausgebildet sein, so dass eine nach vorne wirkende Kraft, wie sie beim Verklemmen von Steinen entstehen kann, eine nach oben gerichtete Komponente erhält und die Vertikalführung des Querbalkens möglich ist, die auch bei Ausweichbewegungen die Zusammenarbeit zwischen den Werkzeugkreiseln und dem Querbalken gewährleistet. The crossbeam can be circular, oval or in some other way with a convex surface facing the floor instead of a square profile, so that a forward-acting force, which can arise when jamming stones, receives an upward component and the vertical guidance of the crossbeam is possible, which guarantees the cooperation between the tool rotors and the crossbeam even in the event of evasive movements.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

665 523 PATENT CLAIMS

1. Rotary harrow, with tool rotors arranged in a row transversely to the direction of travel, inevitably driven about approximately vertical axes, the tools of which are directed downwards from their carrier, and with a transverse bar that is movably arranged in front of the rotor row and lies at the height of the tool carrier characterized in that the crossbeam (14) is held so that it can escape from its working position and is guided in a substantially vertically movable manner and is held in its working position under spring force.

2. power harrow according to claim 1, characterized in that the crossbar (14) has a sliding guide (12,

13) is assigned and is held in its working position under spring force.

3. power harrow according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding guide (12, 13) contains a stop (16) against which a compression spring (17) is supported, which engages a slide (13) to the sliding guide (12,13) belongs and is connected to the crossbar (14).

4. power harrow according to claim 3, characterized in that the compression spring (17) on the slide (13) engages from above.

5. power harrow according to claim 1, characterized in that the crossbar (14) is held by means of a parallelogram linkage guide (23) whose superimposed arms (24) are approximately horizontal in the working position of the crossbar (14).

6. power harrow according to claim 5, characterized in that the parallelogram linkage (23) is spring-loaded in the direction of its position corresponding to the working position of the crossbar (14), determined by limit stop.

7. power harrow according to claim 5 or 6, characterized in that two parallelogram linkages (23) arranged at a lateral distance from one another are provided.

8. power harrow according to one of claims 1 to 7, characterized in that the crossbar (14) on its the tool rotors (3) facing back is designed such that it can be moved upward by forward forces.

9. power harrow according to claim 8, characterized in that the back of the crossbar (14) has an obliquely downward and forward surface and the upper edge of the inclined surface in the working position of the crossbar (14) approximately at the top of the tool carrier (4) lies.

10. power harrow according to one of claims 1 to 9, characterized in that the crossbar (14) has a square profile and is arranged such that its cross-sectional diagonal is approximately vertical and the other cross-sectional diagonal approximately at the top of the tool carrier (4) lies.