DE3546479C2

DE3546479C2 -

Info

Publication number: DE3546479C2
Application number: DE3546479A
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Zug Ch Lely
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1984-02-13
Filing date: 1985-02-12
Publication date: 1989-10-05
Also published as: DE3504654A1; IT8519489A0; GB2153642A; FR2652704A1; GB8502739D0; FR2640111A1; FR2697128A1; IT1183341B; FR2559339B1; DE3504654C2; NL190917B; GB2153642B; NL9200243A; FR2640112A1; FR2652704B1; FR2640111B1; DE3546628C2; NL190917C; FR2697128B1; FR2559339A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine, ins besondere eine Kreiselegge, nach dem Oberbegriff des Patent anspruches 1.The invention relates to a tillage machine, ins especially a rotary harrow, according to the generic term of the patent claim 1.

Bei einer bekannten Kreiselegge dieser Art (DE-OS 21 62 433) ist der Schutzbalken mittels Stift-Schlitz-Führungen höhen verstellbar, welche die Führungsglieder bilden und in Trag platten des Schutzbalkens und gestellseitigen Führungsplat ten ausgebildet sind. Die Tragplatten dienen zugleich als Gegenanschläge für gestellseitige Anschläge, an denen der Schutzbalken mittels Federn in seiner Ausgangsposition ge halten ist. Zur Höhenverstellung des Schutzbalkens muß eine Verschraubung an der Führung gelöst und wieder angezogen werden. Da der Balken dabei jeweils wieder horizontal ausge richtet werden muß, ist diese Arbeit mühsam, zumal die Ver stellung durch die Federbelastung erschwert wird. Auch kann das Lösen der Schrauben durch Verschmutzung behindert wer den.In a known rotary harrow of this type (DE-OS 21 62 433) the safety bar is raised using pin-slot guides adjustable, which form the guide links and in support plates of the protective bar and frame-side guide plate ten are trained. The support plates also serve as Counter-stops for rack-side stops on which the Guard beam by means of springs in its starting position hold is. To adjust the height of the protective beam, a The screw connection on the guide is loosened and tightened again will. Because the bar is horizontal again this work is laborious, especially since the Ver position is made more difficult by the spring load. Can too the loosening of the screws is hindered by dirt the.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der Federbelastung des Schutzbalkens, die des sen Ausschwenken nach vorne ermöglicht, die Höhenverstellung zu vereinfachen.In contrast, the invention is based on the object Retaining the spring load of the protective beam, that of the swiveling forward allows height adjustment to simplify.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.The object is according to the invention with the characterizing Features of claim 1 solved.

Diese Merkmalskombination ermöglicht die Höhenverstellung des Schutzbalkens durch einfaches Verschwenken des Stellhe bels, wobei der Schutzbalken unter der Federbelastung an der Gleit- oder Rollenführung entlang verschoben wird. Trotz der Federbelastung ist daher die Verstellung sehr einfach und ein Nachjustieren der Horizontallage des Schutzbalkens nicht erforderlich.This combination of features enables height adjustment the protection bar by simply swiveling the position bels, the protective beam under the spring load on the Sliding or roller guide is moved along. Despite the Spring loading is therefore very easy and adjustment not readjusting the horizontal position of the protective beam required.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further features of the invention result from the Unteran sayings.

Zwei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Bodenbearbei tungsmaschine werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtTwo embodiments of the soil cultivation according to the invention tion machine are below with reference to the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine als Kreiselegge ausgeführte Bodenbearbei tungsmaschine in Draufsicht, Fig. 1 is a Bodenbearbei designed as a harrow processing machine in top view,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1, in an enlarged scale;

Fig. 3 eine andere Abstützung des vorderen Schutzbalkens in einer Darstellung entsprechend Fig. 2. Fig. 3 shows another supporting the front guard bar in a representation corresponding to FIG. 2.

Die dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine ist eine Kreisel egge, die in erster Linie zur Saatbettbereitung eingesetzt werden kann. Die Maschine hat ein Traggestell, das im we sentlichen aus einem einzigen Tragbalken 1 mit einem Anbau bock 77 besteht, der an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers anzuschließen ist (Fig. 1). Der Tragbalken 1 liegt etwa horizontal und quer zur Arbeitsrichtung A der Ma schine. Zwei endseitige Stützplatten 2 umfassen den Tragbal ken 1 oben und vorne und sind dort an ihm befestigt.The tillage machine shown is a rotary harrow, which can be used primarily for seedbed preparation. The machine has a support frame which we sentlichen consists of a single support beam 1 with a mounting block 77 , which is to be connected to the three-point lifting device of a tractor ( Fig. 1). The support beam 1 is approximately horizontal and transverse to the working direction A of the machine. Two end support plates 2 comprise the Tragbal ken 1 above and in front and are attached to it there.

Die etwa vertikal stehenden Stützplatten 2 bilden jeweils mit ihrem oberen Teilstück einen Stützarm, der sich in Sei tenansicht hinter dem Tragbalken 1 befindet. An diesen Stützarmen ist je eines von zwei Parallellogrammgestängen 4 angelenkt, die gelenkig an Tragplatten 10 eines Kastenbal kens 5 angreifen, der quer zur Arbeitsrichtung A liegt und mittels der Gestänge an zwei Stellen derart aufgehängt ist, daß er im Betrieb begrenzt höhenbeweglich ist, aber auch ge gen Höhenbewegungen verriegelt werden kann.The approximately vertical support plates 2 each form with their upper part a support arm, which is located in Be tenansicht behind the support beam 1 . On these support arms each one of two parallel linkage 4 is articulated, the articulated attack on support plates 10 of a Kastenbal kens 5 , which is transverse to the working direction A and is suspended by means of the linkage in two places in such a way that it is limited in height during operation, but also can be locked against height movements.

An dem Kastenbalken 5 sind in gleichen Abständen von bei spielsweise etwa 25 cm aufwärts gerichtete, im Ausführungs beispiel vertikale Wellen 6 von Werkzeugkreiseln 7 gelagert (Fig. 2). Auf die unterhalb des Kastenbalkens liegenden ge nuteten Enden der Kreiselwellen ist je ein Werkzeugträger 8 aufgeschoben, an dem zwei Zinken 9 verdrehsicher gehaltert sind.On the box beam 5 are at equal distances from for example about 25 cm upward, in the embodiment example vertical shafts 6 of tool rotors 7 ( Fig. 2). On the ge below the box beam nuted ends of the gyro shafts a tool holder 8 is pushed, on which two prongs 9 are held against rotation.

Auf den Kastenbalken 5 ist, in Draufsicht jeweils zwischen dem zweiten und dritten endseitigen Werkzeugkreisel, je eine von zwei Doppelstützen 21 aufgeschraubt (Fig. 1 und 2), die jeweils aus zwei durch einen oberen Quersteg 22 verbundenen, vertikal ausgerichteten Platten bestehen. Die Platten jeder Doppelstütze 21 sind an ihren Oberkanten nach hinten abge schrägt, und zwischen ihnen ist im oberen Bereich der Stütze ein zweiarmiger Stellhebel 24 mit einem quer liegenden Ge lenkbolzen 23 gelagert, der die Schwenkachse des Stellhebels 24 bildet, dessen vorderer Arm über die Doppelstütze etwas nach vorne übersteht. Der hintere Hebelarm ist, bezogen auf die Maschinenmitte, nach außen abgekröpft (Fig. 1) und dient als Handhabe. Der vordere Hebelarm ist durch eine zu ihm pa rallele kurze Lasche 25, die unter Einfügung einer Distanz buchse auf dem Gelenkbolzen 23 angeordnet ist, zu einer Ga bel ergänzt (vgl. Fig. 1), in der eine flache, nach unten gerichtete Tragstange 27 mit einem Querbolzen 26 gelagert ist. Der Stellhebel 24 ist mit einem Steckbolzen 33 verrie gelbar, der in eines von zwei Bohrungspaaren 34 der Doppel stütze 21 zu stecken ist und die vom vorderen Hebelarm und der Lasche 25 gebildete Gabel im Bereich zwischen den paral lelen Gelenkbolzen 23 und 26 durchsetzt. Zur Erleichterung der Verriegelung ist zwischen den beiden Platten jeder Dop pelstütze 21 ein Quersteg 35 als Anschlag für die Gabel 24, 25 vorgesehen, so daß in der nach unten geschwenkten Lage der Gabel (Fig. 2) die Bohrungen zur Aufnahme des Steckbol zens 33 fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Der obere Quersteg 22 der Doppelstütze bildet einen Anschlag für die Gabel in deren nach oben geschwenkter Stellung, wobei die Unterkanten der Gabel an der Verriegelungsstelle genau ober halb des oberen Bohrungspaares 34 liegen, so daß der Steck bolzen 33 die Gabel untergreifen und abstützen kann.On the box beam 5 , in plan view, in each case between the second and third end-side tool rotors, one of two double supports 21 is screwed on ( FIGS. 1 and 2), each of which consists of two vertically aligned plates connected by an upper crosspiece 22 . The plates of each double support 21 are beveled at their top edges to the rear, and between them a two-armed actuating lever 24 with a transverse Ge pivot pin 23 is mounted in the upper region of the support, which forms the pivot axis of the actuating lever 24 , the front arm of the double support protrudes a bit forward. The rear lever arm, relative to the center of the machine, is bent outwards ( Fig. 1) and serves as a handle. The front lever arm is complemented by a short strap 25 parallel to it, which is arranged with the insertion of a distance bush on the hinge pin 23 , to a fork (see FIG. 1), in which a flat, downward support rod 27 is mounted with a cross pin 26 . The actuating lever 24 is verrie gelbar with a socket pin 33 , which is to be inserted into one of two pairs of holes 34 of the double support 21 and the fork formed by the front lever arm and the tab 25 penetrates in the area between the paral lel joint pins 23 and 26 . To facilitate locking, a crossbar 35 is provided as a stop for the fork 24 , 25 between the two plates of each double support 21 , so that in the pivoted down position of the fork ( Fig. 2) the holes for receiving the Steckbol zens 33 in alignment are aligned with each other. The upper crossbar 22 of the double support forms a stop for the fork in its upwardly pivoted position, the lower edges of the fork at the locking point are exactly above half of the upper pair of holes 34 , so that the plug 33 can reach under and support the fork.

Eine weitere Doppelstütze 21 ist auf dem Kastenbalken 5 nahe dessen Längsmitte befestigt (Fig. 1). An dieser Stütze ist ebenfalls eine Tragstange 27 gelagert, jedoch ist hier kein Stellhebel vorgesehen.Another double support 21 is attached to the box beam 5 near its longitudinal center ( Fig. 1). A support rod 27 is also mounted on this support, but no adjusting lever is provided here.

An den drei Tragstangen 27 ist unten ein Schutzbalken 28 an geschweißt, der sich über die ganze Länge des Kastenbalkens 5 erstreckt und nahe vor den Werkzeugträgern 8 etwa in deren Höhe liegt (Fig. 2). Die Halter und die Befestigungselemente der Zinken 9 sind, wie Fig. 2 zeigt, nach vorne von dem Schutzbalken abgedeckt, der aus einem etwa trapezförmig pro filierten Blech und einem etwa vertikal stehenden Verstei fungssteg 29 besteht. Der Steg 29 und der Verbindungssteg des Trapezprofiles verlaufen zueinander parallel. Der untere Schenkel des Trapezprofiles ist schräg nach hinten und unten gerichtet und etwas länger als der obere Schenkel. Durch den Versteifungssteg 29 ist der Schutzbalken 28 zu einem Hohl profil ergänzt und hat daher eine hohe Biege- und Torsions steifigkeit. Hinter jeder Verbindungsstelle mit der jeweili gen Tragstange 27 ist auf dem oberen Schenkel des Schutzbal kens 28 ein Bügel 30 aufgeschweißt, dessen Steg 30 A in der dargestellten Lage des Schutzbalkens etwa vertikal nach oben gerichtet ist, und der mit seinem oberen, horizontalen Schenkel an die Tragstange 27 angeschweißt ist.On the three support rods 27 , a protective beam 28 is welded to the bottom, which extends over the entire length of the box beam 5 and is close to the tool carriers 8 at about the height thereof ( Fig. 2). The holder and the fastening elements of the prongs 9 are, as shown in FIG. 2, covered to the front by the protective beam, which consists of an approximately trapezoidal-shaped sheet and an approximately vertical stiffening web 29 . The web 29 and the connecting web of the trapezoidal profile run parallel to one another. The lower leg of the trapezoidal profile is directed obliquely backwards and downwards and is slightly longer than the upper leg. Through the stiffening web 29 , the protective beam 28 is supplemented to a hollow profile and therefore has a high bending and torsional rigidity. Behind each connection point with the respective support rod 27 , a bracket 30 is welded onto the upper leg of the protective ball 28 , the web 30 A of which is directed approximately vertically upward in the position of the protective beam shown, and which with its upper, horizontal leg to the Support rod 27 is welded.

Der Steg 30 A des Bügels liegt unter der Kraft einer an der Tragstange 27 angreifenden Zugfeder 36 an dem vertikalen Steg 32 eines gestellfesten Bügels 31 an, der mit seinem oberen abgewinkelten Ende an den Kastenbalken angeschraubt ist. Der Steg 30 A des Bügels 30 bildet einen Anschlag, dem der Bügelsteg 32 als Gegenanschlag und außerdem als Gleit führung bei der Höhenverstellung des Schutzbalkens 28 zuge ordnet ist, für die der Stellhebel 24 vorgesehen ist. Zum Einhängen der Zugfeder 36 ist in der Tragstange 27 etwas oberhalb von deren Mitte eine Ausnehmung vorgesehen. Das andere Ende der Zugfeder ist in die Öse einer Stellschraube 37 eingehängt, die an einer am hinteren Rand des Kastenbal kens aufgeschraubten Stütze 38 mittels zweier Muttern 39 festgelegt ist, so daß die von der Feder 36 auf die Trag stange 27 und den Schutzbalken 28 ausgeübte Zugkraft konti nuierlich veränderbar ist.The web 30 A of the bracket lies under the force of a tension spring 36 engaging on the support rod 27 on the vertical web 32 of a bracket 31 fixed to the frame, which is screwed with its upper angled end to the box beam. The web 30 A of the bracket 30 forms a stop, which the bracket web 32 is assigned as a counterstop and also as a sliding guide in the height adjustment of the protective beam 28 , for which the actuating lever 24 is provided. A recess is provided in the support rod 27 for hanging the tension spring 36 slightly above its center. The other end of the tension spring is suspended in the eyelet of a set screw 37 , which is fixed to a screw 38 at the rear edge of the box bal support 38 by means of two nuts 39 , so that the rod 36 exerted on the support rod 27 and the protective beam 28 Tractive force is continuously changeable.

Der Schutzbalken 28 kann mittels des Stellhebels 24 schnell und einfach in zwei verschiedene Höhenlagen eingestellt wer den, wobei die Anschläge 22 und 35 an der Doppelstütze die Verriegelung in der jeweiligen Lage erleichten. Die Funktion des Schutzbalkens besteht im wesentlichen darin, Steine und andere harte Fremdkörper in die von den Werkzeugkreiseln vorgelockerte und bewegte Erde nach unten abzuleiten. Außer dem wird die Erde, die beim Vorlaufen der Zinken in Arbeits richtung nach vorne verlagert und geschleudert wird, an der von dem Versteifungssteg 29 des Schutzbalkens gebildeten Prallwand seitwärts verteilt und zusätzlich gekrümelt. Durch die Höhenverstellung kann der Schutzbalken in die für diese Funktion optimale Lage eingestellt werden, die von der Ar beitstiefe der Zinken abhängig ist. Die Fig. 2 zeigt nur beispielhaft zwei mögliche Einstellungen. Es könnte auch eine tiefere oder höhere Endstellung gewählt werden, ebenso könnten mehr als zwei Stellungen vorgesehen sein, was bei der dargestellten Konstruktion durch einfache Abwandlung leicht möglich ist.The protective bar 28 can be quickly and easily set to two different heights by means of the actuating lever 24 , the stops 22 and 35 on the double support facilitating the locking in the respective position. The main function of the protective beam is to discharge stones and other hard foreign objects downwards into the earth that has been loosened and moved by the tool rotors. In addition, the earth, which is displaced and thrown forward when the tines advance in the working direction, is laterally distributed and additionally crumbled on the baffle formed by the stiffening web 29 of the protective beam. By adjusting the height, the protective bar can be set to the optimal position for this function, which depends on the working depth of the tines. FIG. 2 is exemplary only two possible settings. A lower or higher end position could also be selected, and more than two positions could also be provided, which is easily possible with a simple modification in the construction shown.

Die Zugfedern 36 ermöglichen ein Ausweichen des Schutzbal kens nach vorne für den Fall, daß harte Fremdkörper, z.B. Steine, zwischen die Werkzeugträger 8 und die Rückseite des Schutzbalkens geraten sollten. Wegen der von den Bügelstegen 30 A und 32 gebildeten Gleitführungen ist die Höhenverstel lung des Schutzbalkens auch unter der Federbelastung leicht möglich. Diese Gleitführungen sind besonders bei großer Ar beitsbreite und entsprechender Länge des Schutzbalkens zweckmäßig.The tension springs 36 allow evasion of the Schutzbal kens forward in the event that hard foreign bodies, such as stones, should get between the tool carrier 8 and the back of the protective beam. Because of the sliding guides 30 A and 32 formed slide guides, the height adjustment of the protective beam is easily possible even under the spring load. These sliding guides are particularly useful with a large working width and corresponding length of the protective beam.

Anstelle der Gleitführung kann auch eine Rollenführung vor gesehen sein, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Bei dieser Aus führungsform ist an jeder Tragstange 27 rückseitig eine Schiene 43 angeschweißt, die unter der Zugkraft der Feder 36 in einer Gabel gelagert, die an einer mit dem Kastenbalken verschraubten Stützplatte 41 befestigt ist. Die Führungs schiene 43 reicht vom Schutzbalken 28 bis oberhalb des Ka stenbalkens und greift dort mit einem rechtwinklig abgeboge nen Endstück zwischen die Platten der Doppelstütze 21. Die ses Endstück bildet daher eine Führung beim Höhenverstellen des Schutzbalkens und außerdem einen Anschlag, der die Ab wärtsbewegung der Tragstange 27 und damit des Schutzbalkens begrenzt und die Verriegelung des Stellhebels 24 in gleicher Weise erleichtert wie der nach Fig. 2 vorgesehene An schlag 35.Instead of the sliding guide, a roller guide can also be seen before, as shown in FIG. 3. In this embodiment, a rail 43 is welded on the back of each support rod 27, which is mounted under the tensile force of the spring 36 in a fork, which is fastened to a support plate 41 screwed to the box beam. The guide rail 43 extends from the protective beam 28 to above the Ka stenbalkens and engages there with a right-angled end piece between the plates of the double support 21st Therefore, the ses end piece forms a guide during the height adjustment of the protective bar, and also a stop downward movement which From the support bar 27 and thus limits the protective beam and facilitates the locking of the actuating lever 24 in the same manner as provided for by Fig. 2 of impact 35th

Wie Fig. 1 zeigt, ist am Tragbalken 1 etwa mittig ein Paar Lagerplatten 44 und in der Nähe von dessen Enden je eine La gerplatte 44 befestigt. An diesen Lagerplatten und der je weiligen äußeren Stützplatte 2 der Parallelogrammgestänge 4 ist je einer von drei Tragarmen 47 für das Traggestell 50 zwei er fluchtender Packerwalzen 54 gelagert, mit denen die Ma schine höhenverstellbar gegen den Boden abgestützt ist. Für diese Höhenverstellung, die zur Einstellung der Arbeitstiefe der Zinken dient, ist ein Stellzylinder 71 vorgesehen. As Fig. 1 shows, the supporting beam 1 approximately centrally a pair of bearing plates 44 and secured in the vicinity of its ends a carrier plate 44 La. On these bearing plates and the respective outer support plate 2 of the parallelogram linkage 4 , one of three support arms 47 for the support frame 50, two he aligned packer rollers 54 are mounted, with which the machine is supported in a height-adjustable manner against the ground. An actuating cylinder 71 is provided for this height adjustment, which is used to adjust the working depth of the tines.

Die Werkzeugkreisel werden von der Schlepperzapfwelle über eine Gelenkwelle, ein Hauptgetriebe und ein Stirnradgetriebe angetrieben, von dessen Stirnrädern 90 je eines auf den Kreiselwellen 6 innerhalb des Kastenbalkens 5 sitzt.The tool rotors are driven by the tractor PTO via a cardan shaft, a main gear and a spur gear, one of the spur gears 90 of which sits on the rotors 6 inside the box beam 5 .

Zum Anbau von Zusatzgeräten ist ein mit dem Anbaubock 77 verbundenes Anbaugestell vorgesehen.A mounting frame connected to mounting bracket 77 is provided for mounting additional devices.

Die Maschine wird vom Schlepper in Arbeitsrichtung A gezogen und von der Schlepperzapfwelle so angetrieben, daß benach barte Werkzeugkreisel gegensinnig rotieren, wobei der Boden lückenlos bearbeitet wird. Vor Inbetriebnahme wird die Ar beitstiefe der Maschine wie beschrieben mittels der beiden Packerwalzen 54 eingestellt, die gemeinsam eine Nachlaufwal ze bilden. Der Schutzbalken 28 wird ebenfalls vorher der Ar beitstiefe entsprechend eingestellt. Das Verstellen ist mit tels der von den Stellhebeln 24 gebildeten Handhaben ohne Schwierigkeiten möglich und wird durch die Gleit- oder Rol lenführung 30 A, 32 bzw. 40, 41, 42 (Fig. 2 bzw. 3) erleich tert. Die Stellhebel 24 könnten auch so ausgebildet und an geordnet sein, daß sich eine Handhabe zum Verstellen nach vorne erstreckt, so daß diese Stellvorrichtung besonders leicht zugänglich ist.The machine is pulled by the tractor in working direction A and driven by the tractor PTO so that neighboring tool rotors rotate in opposite directions, with the soil being worked without gaps. Before start-up, the working depth of the machine is set as described by means of the two packer rollers 54 , which together form a follower roller. The protective beam 28 is also previously set to the working depth accordingly. The adjustment is possible by means of the handles formed by the actuating levers 24 without difficulty and is facilitated by the sliding or roller guide 30 A , 32 or 40 , 41 , 42 (FIGS . 2 and 3). The actuating lever 24 could also be designed and arranged so that a handle for adjustment extends forward, so that this actuating device is particularly easily accessible.

Claims

1.Tillage machine, in particular a rotary harrow, with a carrier belonging to the machine frame and lying transversely to the working direction of the machine, in particular designed as a box beam, on which tool rotors are mounted in a row next to one another, and a protective beam lying in front of the row of rotors, which points upwards Support rods are provided, which are supported on height-adjustable on the support and can be locked in several positions on this guide members pivotable about a horizontal transverse axis, where the protective beams in the working position and during the height adjustment of the guide members are pivoted backwards by springs and held at stops , characterized in that the guide members are formed as an actuating lever ( 24 ) and the stops as frame-fixed, ver tical slide or roller guides ( 30 A , 32 ; 40 , 41 , 42 ), with the protective bar ( 28 ) acting on springs ( 36 ) on frame-fixed pieces attack ( 38 ).

2. Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 23 ) of the actuating lever ( 24 ) lies above the carrier ( 5 ) supporting the tool gyroscope ( 7 ), and that the actuating lever ( 24 ) can be locked in at least two positions.

3. Soil cultivation machine according to claim 2, characterized in that the supporting rods ( 27 ) on the adjusting lever ( 24 ) in front of its pivot axis ( 23 ) are articulated.

4. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the associated spring ( 36 ) engages approximately in the center on the support rod ( 27 ) connected to the adjusting lever ( 24 ).

5. tillage machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adjusting lever ( 24 ) is designed as a hand for the height adjustment.