NL8204381A - Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel. - Google Patents

Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel. Download PDF

Info

Publication number
NL8204381A
NL8204381A NL8204381A NL8204381A NL8204381A NL 8204381 A NL8204381 A NL 8204381A NL 8204381 A NL8204381 A NL 8204381A NL 8204381 A NL8204381 A NL 8204381A NL 8204381 A NL8204381 A NL 8204381A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
metal
bath
skeleton
electrolysis
sieve
Prior art date
Application number
NL8204381A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Screens Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Screens Bv filed Critical Stork Screens Bv
Priority to NL8204381A priority Critical patent/NL8204381A/nl
Priority to ES527169A priority patent/ES8406571A1/es
Priority to CA000440885A priority patent/CA1247552A/en
Priority to DE8383201612T priority patent/DE3370660D1/de
Priority to AT83201612T priority patent/ATE26311T1/de
Priority to JP58213165A priority patent/JPS59100283A/ja
Priority to EP83201612A priority patent/EP0110463B1/en
Priority to US06/551,303 priority patent/US4496434A/en
Publication of NL8204381A publication Critical patent/NL8204381A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/08Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12361All metal or with adjacent metals having aperture or cut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12687Pb- and Sn-base components: alternative to or next to each other
    • Y10T428/12694Pb- and Sn-base components: alternative to or next to each other and next to Cu- or Fe-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12708Sn-base component
    • Y10T428/12722Next to Group VIII metal-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12931Co-, Fe-, or Ni-base components, alternative to each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12937Co- or Ni-base component next to Fe-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12944Ni-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951Fe-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951Fe-base component
    • Y10T428/12958Next to Fe-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

825103/vdV " '' 4
Korte aanduidingI Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd ; metalen voortbrengsel.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het electrolytisch vormen van een metalen voortbrengsel, in het bijzonder van een zeef, door het vormen van een eerste dun skelet van het voortbrengsel op een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het skelet van de 5 ondergrond en onderwerpen van het eerste skelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad dat tenminste een organische verbinding bevat die metaalaangroei in hoofdzaak loodrecht op het oppervlak van het skelet bevordert.
Een dergelijke werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van 10 een zeef is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 8002197. Bij deze bekende werkwijze wordt eerst een eerste dun zeefskelet gevormd door electrolytisch afzetten van nikkelmetaal op de ribben van een metalen plaat met uithollingen die gevuld zijn met een dielectrisch materiaal, bijvoorbeeld bitumen materiaal. Om het verwijderen van het gevormde zeef-13 skelet te vergemakkelijken, worden de scheidingsribben vooraf van een bijenwaslaagje voorzien.
Daarna word! dit éérste dunne zeefskelet in een tweede electrolyse-bad, dat een organische verbinding bevat die metaalaangroei in hoofdzaak loodrecht op het oppervlak van het skelet bevordert, opgedikt ter ver-20 krijging van een zélf.
De daarbij gevormde zeef bezit een aantal nadelen, die ernstiger zijn naarmate de eigenschappen van de neergeslagen metaallaag en van het zeefskelet min of meer verschillen, doch ook bij gebruik van dezelfde metalen treden de volgende nadelen op: 25 a) de uiteindelijke zeef bezit een asymmetrische materiaalsoortverdeling met daarmee samenhangende verschillen in eigenschappen,zoals ductiliteit en corrosievastheid. Bovendien laat het optisch uiterlijk van dergelijke zeven te wensen over; b) bij gebruik van zachte metaalsoorten voor een van de beide lagen is 30 de mechanische bestendigheid van de zeef zeer gering.
De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen waarbij een metalen voortbrengsel, in het bijzonder een zeef, verkregen wordt die de bovengenoemde nadelen niet vertoont.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat men het in het 35 tweede electrolytisch bad opgedikte eerste skelet onderwerpt aan electrolyse in tenminste één ander electrolyse bad dat eveneens tenminste een organische verbinding bevat die metaalaangroei in hoofdzaak loodrecht op 8204381 -2- op het buitenoppervlak van het opgedikte skelet bevordert.
Op deze wijze verkrijgt men een voortbrengsel, in het bijzonder een zeef, die bij gebruik van in wezen tenminste drie electrolysebaden optimale eigenschappen bezit wat betreft corrosievastheid en ductiliteit en 5 een onberispelijk uiterlijk veroont, terwijl de mechanische bestendigheid van de zeef zeer groot is.
Met bijzonder voordeel slaat men uit het andere electrolysebad een oppervlaktelaag op het skelet neer die uit hetzelfde metaal bestaat als het metaal van het eerste dunne skelet, in het bijzonder een zeefskelet. Op 10 deze wijze kan men een zeef verkrijgen die aan beide oppervlakken opgebouwd is uit hetzelfde gewenste metaal, terwijl de daartussen gelegen, uit het tweede electrolytisch bad afgezette metaallaag uit een geheel ander metaal bestaat dan het metaal van het dunne skelet en van de oppervlaktelaag. Door gebruik te maken van een bijzonder flexibel metaal voor deze 15 tussenlaag verkrijgt men mechanisch sterke zeven, die anderzijds optimale eigenschappen bezitten vanwege de eigenschappen van de oppervlaktemetaal-laag.
Opgemerkt wordt dat uit de Nederlandse octrooiaanvrage 7002467 op zichzelf bekend is om electrolytisch een zeef te vervaardigen door op 20 een ondergrond uit een eerste electrolytisch bad een eerste metaal neer te slaan en hierop vervolgens een tweede metaal af te zetten, uit een tweede electrolytisch bad, waarbij deze metalen verschillend zijn. In de Nederlandse octrooiaanvrage 7002467 worden hiervoor bijvoorbeeld genoemd zachte metalen, waarbij de verkregen zeef voor 25 tot 75¾ van zijn dikte uit een 25 hardmetaal bestaat.
Afgezien van het feit dat bij deze bekende werkwijze geen gebruik gemaakt wordt van tenminste drie electrolysebaden, wordt bovendien een in een eerste- electrolysebad op een ondergrond afgezet dun skelet niet van de ondergrond verwijderd, alvorens het verkregen dunne eerste skelet aan 30 de inwerking van het tweede electrolysebad te onderwerpen. Hierdoor is het onmogelijk om voortbrengsels, in het bijzonder zeven, te verkrijgen waarin een optimale aangroei van metaal loodrecht op het skelet plaatsvindt.
Met bijzonder voordeel wordt uit het tweede electrolysebad een metaal 35 afgezet dat een grotere hardheid bezit dan het metaal dat afgezet wordt uit het eerste respectievelijk andere elctrolysebad of -baden. Een voorbeeld is een tweede electrolysebad dat ijzer bevat, terwijl het eerste en derde electrolysebad nikkel bevatten.
Bij het afzetten van ijzer uit het tweede electrolysebad verkrijgt men 40 een zeer harde en stevige zeef die bijzonder goede eigenschappen vertoont 8204381 : "'"'’T...................................'Ti..... ................. .............................. ?:ί||ΐ|ΐΐ!!|:........- P 1 ...... "' ..... * „ » -3- daar deze zeef moeilijk vervormd wordt bij mechanische beschadigingen.
Het spreekt vanzelf dat men in plaats van in het tweede en volgende andere electroiysebad slechts eenzelfde metaal te gebruiken dat afgezet wordt, ook uit deze baden metaallegeringen kan afscheiden waardoor pro-5 dukten met optimale eigenschappen verkregen kunnen worden.
Voor bepaalde doeleinden kan het aanbeveling verdienen om uit het andere of dSj|de electroiysebad een tin-nikkellegering af te zetten, terwijl uit het eerste electroiysebad nikkel en uit het tweede bad ijzer afgezet wordt . Voor het tweede bad kan ook Ni-Fe gekozen worden. Op deze wijze 10 verkrijgt men een zeef die ook bijzonder bestand is tegen mechanische beschadigingen vanwege het betrekkelijk gemakkelijk vervormbare tin-nikkel-materiaal dat afgezet wordt uit het andere electroiysebad.
Het is bijzonder aan te bevelen dat tijdens de electrolyse in het tweede en andere electroiysebad een vloeistofstroming door de openingen 15 van het zeefskelet gehandhaafd wordt? in het bijzonder een stroming uitgaande van da kathode in de richting van de anode.
Op deze wijze verkrijgt men een zeefakelet met optimale eigenschappen wat betreft de vorm van de zeefopeningen, daar deze zeefopeningen in hoofdzaak precies overeenkomen met de zeefopeningen in het zeefskelet.
20 In het bovenstaande is steeds gesproken over een ander electroiysebad doch het zal duidelijk zijn dat men ook gebruik kan maken van meerdere andere electrolysebaden ter verkrijging van de gewenste dikte van de uiteindelijke zeef en ter verkrijging van de optimale eigenschappen die voor een bepaalde zeef vereist worden. Vanzelfsprekend geldt dit ook voor andere 25 voorwerpen.
Volgens een bepaalde uitvoeringsvorm kan men bij de werkwijze volgens de uitvinding gebruik maken van een eerste, tweede en ander electroiysebad, waaruit steeds hetzelfde metaal met eventueel verschillende eigenschappen neergeslagen wordt. Ook in dat geval verkrijgt men een zeef die betere 30 eigenschappen vertoont dan een zeef verkregen uit een zeefskelet onder toepassing van een eerste en tweede electroiysebad waaruit dezelfde metalen neergeslagen worden.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een^zeef, omvattende een eerste skelet en een uit een tweede electroiysebad afgezette laag, dat ge-35 kenmerkt is doordat de randen van het metalen voortbrengsel, in het bijzonder de randen van openingen in een zeef, in hoofdzaak vrij zijn van metaal afgezet uit het tweede en een uit tenminste één ander electroiysebad of -baden afgezette toplaag.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een aantal 40 uitvoeringsvoorbeelden.
12 0 4 3 81 F metalen voortbrengsel, in het bijzonder een -4-
VOORBEELD I
Op een nikkelmatrijs, welke zowel vlak als cilindervormig kan zijn voorzien van uithollingen die van elkaar gescheiden zijn door ribben, zet men na opvullen van de holten met een dielektrisch materiaal, zoals 5 bijvoorbeeld bitumen, en een laagje bijenwas op de ribben door middel van een eerste Watt's electrolysebad een nikkellaag af, waarbij een dun eerste nikkelzeefskelet ontstaat met een dikte van 20 micron.
Na verwijdering van het gevormde eerste nikkelzeefskelet van de metalen matrijs, plaatst men dit nikkelzeefskelet in een ijzerbad met de vol- 10 gende samenstelling:
FeS04.7H20 : 250 - 500 g/1 (NH4) 2(S04): 30 - 50 g/1
Boorzuur : 30 - 50 g/1
Men zorgt er voor dat het bad minder dan 0,02 gram per liter ferri-15 ionen bevat.
Bovendien is in het ijzerbad een organische verbinding opgenomen die de selectieve aangroei van metaal loodrecht op het oppervlak van het eerste zeefskelet bevordert. Deze verbinding is in het onderhavige geval hydroxy-propionitril in een hoeveelheid van 0,1 - 100 mmol/1, doch men kan ook ge-20 bruik maken van bijvoorbeeld ethyleencyaanhydrine.
De electrolyse in het tweede electrolysebad wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 70°C, met een pH van 3,8 tot 4,2 en een stroomdichtheid van 5,0 tot 20,0 A/dm2. Men zet de electrolyse voort tot een ijzerlaag afgezet is met een dikte van ongeveer 60 micron.
25 Tenslotte wordt het verkregen zeefskelet met de opgebrachte ijzerlaag voorzien vann^en^\oplaag door het geheel te plaatsen in een ander Watt's electrolysebad, waarna men electrolyseert tot een laag afgezet is van 20 micron.
Op deze wijze verkrijgt men een zeef bestaande uit twee nikkelopper-30 vlakken, beide met een dikte van 20 micron en een tussenlaag van ijzer met een dikte van 60 micron.
Deze zeef bezit uitstekende eigenschappen.
Tijdens de electrolyse in het tweede en in het andere of derde electrolysebad zorgt men er voor dat een vloeistofstroming plaatsvindt vanaf de 35 kathode in de richting van de anode, waardoor een vloeistofstroming in stand wordt gehouden door de openingen in het zeefskelet.
Met bijzonder voordeel past men stroomsnelheden door de openingen van het zeefskelet toe van 0,1 tot 5,5 cm/sec.
VOORBEELD II
40 Men vervaardigt een eerste dun nikkel zeefskelet op dezelfde wijze 8204381 ^ Ïw :ίΐ·. .'ψ'.
. -5- als aangegeven in voorbeeld I.
Op het eerste zeefskelet wordt na verwijdering van de metalen ondergrond in een tweede electrolysebad een ijzerlaag afgezet eveneens met een dikte vari 60 micron* terwijl het zeefskelet een dikte bezat van 20 micron.
5 In het ijzerbad is eveneens een organische verbinding opgenomen die de aangroei van metaal in een richting loodrecht op het oppervlak van het zeefskelet bevordert, wat in dit geval ethyleencyaanhydrine is, doch hy-droxypropionitril voldoet eveneens zeer goed.
Op de ijzerlaag wordt vervolgens een tin-nikkellaag afgezet in een ander of derde electrolysebad, dat ook bestaat uit een algemeen bekend Watt's electrolysebad.
Men verkrijgt op deze wijze een zeef die bijzonder geschikt is voor toepassing bij zeefdruk, vanwege de optimale eigenschappen van de zeef en de mechanische eigenschappen welke samenhangen met de toegepaste tussenlaag 15 uit ijzer.
VOORBEELD III
Men vervaardigt op dezelfde wijze als in voorbeeld I een eerste nik-kelzeefskelet met een dikte van 20 micron.
Vervolgens wordt het eerste zeefskelet na verwijdering van de matrijs 20 geplaatst in een nikkel-ijzer electrolysebad.
Tenslotte brengt men het zeefskelet voorzien van een nikkel-ijzer-laag met eendikte van 60 micron in een derde electrolysebad dat een legering van nikkel bevat, bijvoorbeeld een tin-nikkel legering.
8204181

Claims (13)

1. Werkwijze voor het electrolytisch vormen van een metalen voortbrengsel, in het bijzonder van een zeef, door het vormen van een eerste dun skelet van het voortbrengsel op een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het skelet van de ondergrond en onderwerpen van het 5 eerste skelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad dat ten minste een organische verbinding bevat die metaalaangroei in hoofdzaak loodrecht op het oppervlak van het skelet bevordert, met het kenmerk, dat men het in het tweede electrolytisch bad opgedikte eerste skelet onderwerpt aan electrolyse in tenminste één ander electrolyse bad dat eveneens tenminste een organische verbinding bevat die metaalaangroei in hoofdzaak loodrecht op het buitenoppervlak van het opgedikte skelet bevordert.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men gebruik maakt van meerdere andere electrolysebaden.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat uit één of l-5 meerdere baden een metaalalliage afgezet wordt.
4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat uit het andere of laatste andere electrolysebad eenzelfde metaal afgezet wordt als uit het eerste electrolysebad, terwijl uit het tweede electrolysebad een metaal afgezet wordt met een andere hardheid dan het metaal van het eerste zeef- 20 skelet.
5. Werkwijze volgens conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat uit het tweede electrolysebad een metaal wordt afgezet dat elastischer is dan het metaal uit het eerste en laatste andere electrolysebad.
6. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het ken-25 merk, dat het tweede electrolysebad een ijzerbad of een bad van een nikkel- ijzerlegering is, terwijl het eerste electrolysebad een nikkelbad en het andere of laatste electrolysebad een nikkelbad of een bad van een nikkel-tinlegering is.
7. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het ken-50 merk, dat de organische verbinding die de metaal aangroei loodrecht op het buitenoppervlak van het zeefskelet bevordert een organische verbinding is met tenminste een dubbele of drievoudige binding, met dien verstande dat de dubbele of drievoudige binding niet tot een -C-S=0 groep behoort en bij voorkeur uit ethyleencyaanhydrine en/of hydroxypropionitril bestaat.
8. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat men een vloeistofstroming handhaaft door de openingen van het als kathode geschakelde zeefskelet.
9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de stroomsnelheid door de openingen in het zeefskelet gekozen worden tussen 0,1 en 5,5 cm/sec. 820 4 3 8 1 . ... . - '
10. Metalen voortbrengsel, in het bijzonder een zeef, omvattende een eerste skelet en een uit een tweede electrolytisch bad afgezette laag, met het kenmerk. dat de randen van het metalen voortbrengsel, in het bijzonder de randen van openingen in een zeef, in hoofdzaak vrij zijn van metaal afgezet uit het tweede en een uit tenminste één 5 ander electrolysebad of -baden afgezette toplaag.
11. Metalen voortbrengsel, in het bijzonder een zeef volgens conclusie 10, met net kenmerk, dat het voortbrengsel, in het bijzonder de zeef, verkregen is door vormen van een eerste zeefskelet op een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijdering van het eerste zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het eerste zeef-10 skelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad dat tenminste een organische verbinding bevat die de metaalaangroei loodrecht op het oppervlak van het eerste zeefskelet bevordert, en daarna het opgedikte zeefskelet onderworpen werd aan electrolyse in tenminste één ander electrolysebad dat eveneens tenminste een organische verbinding bevat die de me-15 taalaangroei loodrecht op het oppervlak van het opgedikte skelet bevordert.
12. Metalen voortbrengsel, in het bijzonder een zeef, volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat tijdens het afzetten van metaal door electrolyse in hét tweede en andere electrolysebad of -baden in deze electro-lysebaden een vloeistofstroming gehandhaafd is door de gaten van het als 20 kathode geschakelde zeefskelet.
13. Metalen voortbrengsel, in het bijzodner een zeef, volgens conclusie 10-12 met het kenmerk . dat het metalen voortbrengsel opgebouwd is uit een buitenste nikkellaag, een middelste ijzerlaag of nikkel-ijzerlegerings-laag en een toplaag van nikkel of een nikkeltinlegering. 8204381
NL8204381A 1982-11-12 1982-11-12 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel. NL8204381A (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204381A NL8204381A (nl) 1982-11-12 1982-11-12 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel.
ES527169A ES8406571A1 (es) 1982-11-12 1983-11-10 Procedimiento de electroformar objetos metalicos y perfeccionamientos en los objetos metalicos electroformados
CA000440885A CA1247552A (en) 1982-11-12 1983-11-10 Process of electroforming a metal product and an electroformed metal product
DE8383201612T DE3370660D1 (en) 1982-11-12 1983-11-11 A process of electroforming a metal product and electroformed metal product
AT83201612T ATE26311T1 (de) 1982-11-12 1983-11-11 Verfahren zur elektroformung eines metallproduktes und nach diesem verfahren hergestelltes metallprodukt.
JP58213165A JPS59100283A (ja) 1982-11-12 1983-11-11 金属製品及びその製造方法
EP83201612A EP0110463B1 (en) 1982-11-12 1983-11-11 A process of electroforming a metal product and electroformed metal product
US06/551,303 US4496434A (en) 1982-11-12 1983-11-14 Process of electroforming a metal product and an electroformed metal product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204381 1982-11-12
NL8204381A NL8204381A (nl) 1982-11-12 1982-11-12 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8204381A true NL8204381A (nl) 1984-06-01

Family

ID=19840581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8204381A NL8204381A (nl) 1982-11-12 1982-11-12 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4496434A (nl)
EP (1) EP0110463B1 (nl)
JP (1) JPS59100283A (nl)
AT (1) ATE26311T1 (nl)
CA (1) CA1247552A (nl)
DE (1) DE3370660D1 (nl)
ES (1) ES8406571A1 (nl)
NL (1) NL8204381A (nl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8601786A (nl) * 1986-07-08 1988-02-01 Stork Screens Bv Werkwijze voor het vormen van een metalen zeefmateriaal, inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze en gevormde metalen zeefmateriaal.
NL8603278A (nl) * 1986-12-23 1988-07-18 Stork Veco Bv Membraan met perforaties en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk membraan.
NL8802927A (nl) * 1988-11-28 1990-06-18 Stork Screens Bv Zeefmateriaal uit metaal verkregen door fotoetsen, werkwijze voor het vormen van uitgangsmateriaal daarvoor en etswerkwijze.
JPH07111000B2 (ja) * 1990-04-09 1995-11-29 荏原ユージライト株式会社 高耐食ニッケルめっき方法
US5328587A (en) * 1992-11-16 1994-07-12 Ir International, Inc. Method of making machine-engraved seamless tube
NL9202259A (nl) * 1992-12-24 1994-07-18 Stork Screens Bv Slijtbestendig zeefprodukt en werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
US5544584A (en) * 1994-12-09 1996-08-13 Thompson Urethane Products Process for producing polymer-covered flexographic printing sleeves
IT1275901B1 (it) * 1995-03-14 1997-10-24 Rossini Erminio Spa Manica doppia concentrica per cilindro da stampa rotativa
IT1277167B1 (it) * 1995-03-20 1997-11-05 Rossini Erminio Spa Perfezionamenti ai mandrini deformabili per cilindri da stampa rotativa
US5772864A (en) * 1996-02-23 1998-06-30 Meadox Medicals, Inc. Method for manufacturing implantable medical devices
US5819657A (en) * 1996-03-11 1998-10-13 Ermino Rossini, Spa Air carrier spacer sleeve for a printing cylinder
GB2355017B (en) * 1999-09-23 2001-09-12 Lorenzo Battisti Porous element
AU2001267809A1 (en) 2000-07-13 2002-01-30 Discovery Commercial Enterprises Ltd. Method and device for the manufacture of the medical expanding stents
US6655281B1 (en) 2000-08-08 2003-12-02 3M Innovative Properties Company Flexographic printing elements with improved air bleed
EP1181993A1 (en) * 2000-08-18 2002-02-27 Ti Group Automotive Systems Limited A method for manufacturing a multiple walled tube
DE10164214A1 (de) * 2001-12-31 2003-07-31 Schwerionenforsch Gmbh Metallmembranfilter und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben
US20040247833A1 (en) * 2003-03-10 2004-12-09 Copat Marcelo S. Soft and resilient formed film
US7207268B2 (en) * 2004-07-30 2007-04-24 Nu Tech Coatings Llc Apparatus and method of enhancing printing press cylinders
FR2885915B1 (fr) 2005-05-20 2007-08-03 Rieter Perfojet Sa Tambour pour machine de fabrication d'un non tisse a motifs et non tisse obtenu
NL2003627C2 (en) 2009-10-12 2011-04-13 Stork Prints Bv Screen printing.
KR20160058888A (ko) 2013-09-19 2016-05-25 트레데가르 필름 프로덕츠 코포레이션 포밍 스크린의 제조 방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH602943A5 (nl) * 1975-05-02 1978-08-15 Buser Ag Maschf Fritz
NL8002197A (nl) * 1980-04-15 1981-11-16 Stork Screens Bv Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef.
NL8005427A (nl) * 1980-09-30 1982-04-16 Veco Beheer Bv Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
NL8105150A (nl) * 1981-11-13 1983-06-01 Veco Beheer Bv Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0110463B1 (en) 1987-04-01
ES527169A0 (es) 1984-08-01
JPH0343355B2 (nl) 1991-07-02
CA1247552A (en) 1988-12-28
US4496434A (en) 1985-01-29
ES8406571A1 (es) 1984-08-01
EP0110463A1 (en) 1984-06-13
DE3370660D1 (en) 1987-05-07
ATE26311T1 (de) 1987-04-15
JPS59100283A (ja) 1984-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8204381A (nl) Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel.
CA2730252C (en) Low stress property modulated materials and methods of their preparation
JP6196285B2 (ja) ナノ積層黄銅合金の電気化学析出の材料および過程
US4869971A (en) Multilayer pulsed-current electrodeposition process
US2240805A (en) Composite article and method of making same
KR20110086631A (ko) 장식품용 귀금속 함유 층 연속물
FR2513664A1 (fr) Article composite revetu par voie electrolytique, comprenant un alliage nickel-fer, un revetement contenant du nickel et un second alliage nickel-fer
JPH05503316A (ja) 陽極酸化性金属基体に仕上げコーティングを被着する方法およびその製品
JP2001026897A (ja) 電解浴
US2834724A (en) Method of electroplating plastic articles
JPH0688292A (ja) アルミニウム及びアルミニウム合金の表面処理法
US4169017A (en) Method of making an electroforming mandrel
EP0108201B1 (de) Verfahren zur Vorbehandlung von carbonamidgruppenhaltigen thermoplastischen Kunststoffen zur Herstellung von festhaftenden Metallüberzügen
CN1681967A (zh) 用于锌和锌合金的非氰化物铜电镀方法
US4184940A (en) Electroforming mandrel
JPH01176097A (ja) いぶし金調めっき製品
WO2004033762A1 (de) Verfahren zur elektrolytischen beschichtung von werkstoffen mit aluminium, magnesium oder legierungen von aluminium und magnesium
US713277A (en) Electrolytic refining of lead and lead alloys.
JPH0835092A (ja) 金めっき成形体の製造方法
US1880567A (en) Chromium coated articles and method of preparing same
JPS63203786A (ja) 金属箔の電解製造方法
KR890003019B1 (ko) 아연-니켈합금 전기도금강판 제조방법
DD257844A1 (de) Verfahren zur erzeugung von nickelschichten auf chemischem wege
Roberts Experiences in Bright Nickel Plating
Mooney High voltage electrocleaning

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed