NL8105150A - Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105150A NL8105150A NL8105150A NL8105150A NL8105150A NL 8105150 A NL8105150 A NL 8105150A NL 8105150 A NL8105150 A NL 8105150A NL 8105150 A NL8105150 A NL 8105150A NL 8105150 A NL8105150 A NL 8105150A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- current
- carrying
- periods
- pulsating
- screen material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/08—Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/18—Electroplating using modulated, pulsed or reversing current
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S204/00—Chemistry: electrical and wave energy
- Y10S204/09—Wave forms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Adornments (AREA)
Description
* * -1-
815098/vdv/VL
Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, ver-kregen zeefmateriaals alsmede inrichting voor het uit-voeren van de werkwij ze
De uitvinding heeft hetrekking op een werkwijze voor het vervaar-digen van zeefmateriaal langs elektrolytische weg, door op een basiszeef-materiaal in een elektrolytisch "bad een metaal af te zetten, waarbij in het elektrolytisch had tenminste een glansmiddel aanwezig is.
5 In het Amerikaanse octrooischrift 2.226.38k is een werkwijze be- schreven waarbij men op een in een eerste trap gevormd zeefskelet een zeef vormt door elektrolytische afzetting van een metaal. De door elektrolytische afzetting op het zeefskelet gevormde zeef kan eventueel verwij-derd worden, door vooraf op een zeefskelet een scheidingsmiddel, zoals 10 bijvoorbeeld bijenwas, aan te brengen; mits uiteraard de onderzijde en zijkanten van het skelet van een elektrisch isolerend materiaal zijn voor-zien, waardoor neerslaan van metaal op deze plaatsen voorkomen wordt.
Deze bekende werkwijze heeft het nadeel dat tijdens de elektrolytische afzetting de in het basiszeefmateriaa! of zeefskelet aanwezige 15 dammen in alle richtingen aangroeien, zodat tenslotte een zeefmateriaal verkregen wordt met een kleine doorlaat, waarvan de dammen een min of meer cirkelvormige dwarsdoorsnede bezitten.
De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen, waarbij dit nadeel niet optreedt en in het bijzonder de aangroei van metaal op een 20 basiszeefmateriaal of een zeefskelet uitsluitend of vrijwel uitsluitend tot stand iomt in tenminste een richting, loodrecht op het basiszeefmate-riaal, zodat de afmetingen van de openingen in het basiszeefmateriaal of het zeefskelet in de zeef vrijwel volledig gehandhaafd blijven.
In het bijzonder is het mogelijk om volgens de werkwijze der uit-25 vinding metaalzeven te vervaardigen, al dan niet onder iribouwen van het basiszeefmateriaa!, die een maximale doorlaat combineren met een maximale sterkte in iedere praktiseh gewenste fijnheid, terwijl de openingen in het zeefmateriaal zodanig gevormd zijn dat zij in hoofdzaak slechts naar een zijde in afmeting kunnen toenemen, waardoor bij toepassing als filter-30 medium weinig kans op verstoppingen aanwezig is, in tegenstelling tot werkwijzen waarbij alzijdige aangroei van het basiszeefmateriaal plaats-vindt.
8105150 -2- . z
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat/^het metaal op het basiszeefmateriaal afzet onder invloed van een pulserende stroom.
Bij toepassing van een dergelijke pulserende stroom treedt in hoofdzaak een aangroeiing loodrecht op bet oppervlak van bet basiszeefmate-5 riaal of bet basiszeefskelet op., vaardoor de doorlaat van de openingen •van bet basiszeefmateriaal of van bet zeefskelet in hoofdzaak bebouden blijft.
Bij voorkeur wordt de werkwijze volgens de uitvinding uitgevoerd met bebulp van een galvanisch bad dat tenminste glansmiddel bevat, 10 bestaande uit een organiscbe verbinding met tenminste een onverzadigde binding, die niet tot een =C-S-o/b!boof*t. Bij voorkeur is dit butyndiol » of ethyleencyaanhydrine.
In bet bijzonder verkrijgt men in aanwezigheid van een dergelijk glansmiddel, de gewenste resultaten in de vorm van een gereed zeefmate-15 riaal ‘waarbij de openingen in bet gerede zeefmateriaal in hoofdzaak over-eenkomen met de openingen in bet basiszeefmateriaal, waarvan men uitge-gaan is.
Met bijzonder voordeel bestaat de pulserende stroom uit stroom- voerende perioden, afgewisseld met stroomloze perioden, of uit opeenvol- 20 gende stroomvoerende perioden van verscbillende ricbting.
De verbouding van de lengte van een stroomvoerende periode tot de lengte van een stroomloze periode, resp. stroomvoerende periode van omge- 1 . . 1 keerde stromingsriehtxng, bedraagt T:T , vaarbxj T en T afzonderlxjk xn-stelbaar zijn. tussen 0,1 en 9900 msec.
25 Een zeer goede aangroeiing van metaal in een richting, loodreeht op bet basiszeefmateriaal, wordt verkregen als de lengte van de stroomvoerende periode T ligt tussen 0,1 en 10 msec, en bij voorkeur tussen 0,1 en 1,0 msec.
Stroomvoerende perioden van korte lengten geven een betere voor- 30 keursopgroeiing van bet metaal op bet basiszeefmateriaal, in vergelijking met grotere lengten van de stroomvoerende perioden.
Doelmatxg lxgt de verhoudxng tussen T en T tussen 1:1 en 1:1000, in het bijzonder tussen 1:1 en 1:20 en meer in het bijzonder tussen 1:5 en 1:15.
35 Bijzonder goede resultaten worden verkregen vanneer men de stroom voerende periode onderverdeelt in kleine pulsen met stroomvoerende resp.
1 1 stroomloze perioden t en t , waarbij de frekventxe f - γ gekozen wordt 8105150 J* * -3- 2 k tv tussen 10 en 10 Hz en de verhouding C =-- x 100% gekozen wordt tussen 0 en 100%. t+t
Bij voorkeur wordt voor de afscheiding van het metaal op het basiszeefmateriaal een pulserende stroom toegepast, omvattende stroomvoerende 5 en stroomloze perioden, daar hiermee opgroeiverhoudingen van 25 en hoger warden verkregen,. zonder nadelige "beinvloeding van de oorsprohkelijke ope-ningen in het basiszeefmateriaal.
De uitvinding heeft eveneens "betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding omvattende een anode-10 bevestigingsorgaan, een kathodebevestigingsorgaan voor het bevestigen van een basiszeefmateriaal, een anode-aansluitelement en een kathodeaansluit-element alsmede een vat voor het opnemen van een galvanisch bad, welke inrichting gekenmerkt is doordat deze voorzien is van een orgaan voor het opvekken van een pulserende stroom.
15 De inrichting voor het opvekken van een pulserende stroom is alge- meen bekend (zie bijvoorbeeld Plating 1970; no. 5, biz. 1105*Design factors in Pulse plating^ A J Avila. M J Brovn).
De uitvinding zal nu toegelicht vorden aan de hand van een uit-voeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin 20 fig. 1 een inrichting toont voor het uitvoeren van de verkwij ze volgens de uitvinding; fig. 2 een doorsnede van een basiszeefmateriaal; fig. 3 een zeefmateriaal verkregen onder toepassing van de werkwij-ze volgens de uitvinding, uitgaande van een basiszeefmateriaal volgens 25 fig. 2; fig. k een zeefmateriaal, verkregen onder toepassing van een ande-re variant van de verkvijze volgens de uitvinding onder toepassing van een basiszeefmateriaal volgens fig. 2; fig. 5 een figuur, die de gegevens toont voor het berekenen van de 30 opgroeiverhouding; en fig. 6a een stroom (i) - tijd (t) grafiek die de stroomwisselingen aangeeft tussen stroomvoerende (l) en stroomloze perioden Τ’, bij de proeven is deze aangeduid als soort stroom PP; fig. 6b een stroom (I) - tijd (t) grafiek die de stroomwisselin-35 gen aangeeft tussen stroomvoerende perioden T van een richting afgewisseld door stroomvoerende perioden Τ' van tegengestelde richting; deze methode wordt aangeduid als soort stroom PR; 8105150 Λ -k- fig. 6c een stroom I - tijd (t) grafiek die de strooniwisselingen aangeeft zoals in fig. 6a, doch de stroomvoerende perioden T zijn op zichzelf elk onderverdeeld in stroonrvoerende perioden t en stroomloze perioden. t', deze methode is bij de proeven aangeduid als de soort stroom 5 PPP; fig. 6d een stroom (I) - ti«jd (t) grafiek die de stroomwisselingen aangeeft zoals in fig.. 6b doch de stroomvoerende perioden T in een rich-ting zijn onderverdeeld in stroomvoerende t^ en stroomloze t^ perioden terwijl de stroomvoerende perioden Τ' in tegengestelde richting onder-10 verdeeld zijn in stroomvoerende perioden t^ en stroomloze perioden t^', deze methode wordt aangeduid als soort stroom PPR.
In fig. 1 is een inrichting weergegeven voor het vervaardigen van zeefmateriaal langs elektrolytische weg door op een basiszeefinateriaal in een elektrolytisch bad een metaal af te zetten, waarbij in het elektro-15 lytisch bad. tenminste e§n glansmiddel aanwezig is.
Deze inrichting omvat een vat 9 voor het opnemen van een galva-nisch bad 10. De inrichting is voorts voorzien van een kathode-vasthoud-orgaan 6 voor het vasthouden van een basiszeefmateriaaJ. 1.
Anderzijds is een anodevasthoudorgaan 7 aanwezig voor het vast-20 houden van een anodemateriaal.
Het kathodevasthoudorgaan 6 en anodevasthoudorgaan 7 zijn verbon-den met een orgaan 11 voor het opwekken van een pulserende stroom, welk orgaan 11 verbonden: is. met een gelijkstroombron 12.
Uitgaande van een basiszeefmateriaal 1, voorzien van zeefopenin-25 gen 3 begrensd door dammen 2 met bovenzijden2a en onderzijden 2b, verkrijgt men door toepassing van een pulserende stroom bestaande uit stroomloze perioden en stroomvoerende perioden, een zeefmateriaal volgens fig. 3» waarbij het tijdens de elektrolyse afgezette metaal zich in hoofdzaak op-gehoopt heeft in de aangroeizone 4* Deze aangroeizone strekt zich in 30 hoofdzaak loodrecht op het basiszeefmateriaal uit.
Slechts een geringe hoeveelheid metaal zet zich af op de onder-zijde 2b van de dammen, velk materiaal aangegeven is met de tweede aangroeizone 5·
Voor het weergeven van de resultaten, gebruikt men de definitie . . A1 + A2 35 opgroeiverhouding, met de formule + , waarbij de grootheden A1, A2, B1 en B2 weergegeven zijn in fig. 5-
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een aantal 8105150 * * -5- uitvoeringsvoorbeelden.
In een bekend Watt’s nikkelbad vaaraan per liter badvloeistof ten- minste 80 mg 2-butynM, 4-diol is toegevoegd, vordt een met bijenvas be- streken nikkelzeefplaat 1 vertikaal als kathode aangebracht. Het gebruikte 5 nikkelbad bevatte per liter 250 tot 300 g NiSO^.^H^O, 25 tot 35 g
NiClg.SHgO en 30 tot kO g H^BO^ en bezat een pH van 3,5 tot 4,5, terwijl de temperatuur 55 tot 65°C bedroeg. Het bad is bruikbaar tot stroomsterk-2 ten van 20 A/dm .
In de zeefplaat 1 bevinden zich spleetvormige openingen 3, van 10 120 yum breedte, velke openingen van elkaar gescheiden zijn door dammen 2, begrensd door dambovenzij den 2a en damonderzij den 2b.
In de onderstaande tabel zijn de verschillende omstandigheden bij de proeven veergegeven, met daarbij de opgroeiverhouding.
8105150 -6-
, P
0 Η α} ft bO a) p a I ·Η • Η Ό LA (D-d· d VD ΙΛ d φ A 4^A| ΛΑΛ Α 00 CM LA CM ft· LA NO to-
14 ,0 OJ -P
bo m (D
ft ¢) *H
o i> a .---- a i i> i i i i ο ο o ft· LA LA r- ώ ^ £
A
ft I I I I I I Ο O ON 0 ‘Η N.
<U
my ^ P 0 ,r? a> ca ·η
ft t- JT-OOOOO’-OO N
0 EH g oo o o in 1 νΞ· o *- OO r- 0) u s nj o ft ^ o g <U t— t— t— w 0H CQ I A A A c3 oooooooo £j Or— t— T- Ο ·Η w r- ON 0' ON 0
bO
< g +3 aj ft 0
bO 0 Ό P
H p p £> p f> >» i> !> I> t> 0 •h cl3 t-<dnooooooonooo τι
Pq Np. A ^AA AAAA p •1-3 Q. t— 0 NO 00 00 OO. OO CM o <d <h oJ i \ bo \ ^ \ \ n
Ism
Eh PH OD Ή CO r- t— VO M3 LA
θ3ρ Λ ,—{ Λ Λ Λ «V ft Λ Φ
<0 ρ. LAWLA<M<MCM<MOJ
•A) •Η
N
u a
0 P
-p £
bD ft . O
0 ο !> !> A
•H-HLA LA _ >>> N p a a >. LA O NO ft T3ftlA t— Nfti 0 •rt ·η \ I I \ a I \ ''v. \ |S ·ι-Γ <0 -0-=0 0 <!' <! ·Η drift 00 OO CM LA 0 CO0A Λ 0V AAA 0
0 bC LA LA CM CM CM CM
bQ Ο 0 Ο 0 p s ^ oj -p ft ο H -a 5j o Li Qj CL 0 ft 00 Oftftftftft ftftft 0 ,r3 Ο ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft 0 Ή
CQ W Η H
H 0
0 bO
H H '
Η Η Η X H
H H 0 ft 0 M
. <J pq O 0 ft <- v- 00 O t-r-r-r-CMCMftft S oftftftftftftftft
Oftftftftftftftft
H
Η Η H
Η H t> Η Η H HI
8105150 -7-
Uit het bovenstaande blijkt dat micropulsen met een grootte van 0,1 tot 1 msec, werkzamer zijn dan macropulsen van 10 tot 100 msec, (zie ter vergelijking proef II en IV.
De bovengenoemde resultaten duiden aan, dat bij gebruik Tan een 5 pulserende stroom, bestaande uit stroomvoerende perioden gescbeiden door stroomloze perioden, goede resultaten worden verkregen; bet toepassen van stroomvoerende perioden, waarbij een stroomvoerende periode in Sen bepaal de ricbting gevolgd wordt door een stroomvoerende periode in tegengestelde ricbting geeft verlijkbare resultaten, bet stroomrendement neemt ecbter af. 10 let is bovendien duidelijk bij vergelijking van proef II en proef VI met proef I dat een pulserende stroom een duidelijke invloed beeft op de opgroeiverbouding, mits gewerkt wordt met micropulsen. Bij gebruik van macropulsen treden deze opmerkelijke verscbillen in opgroeiverbouding minder op.
15 Het toepassen van langere stroomloze perioden die de stroomvoeren de perioden scheiden, verhoogt de opgroeiverhouding van de metaalafzet-ting (zie bijvoorbeeld voorbeelden IV en VI), terwijl bet toepassen van stroomvoerende perioden, opgebouwd uit een groot aantal kleine stroomvoerende en stroomloze perioden niet tot een bogere opgroeiverbouding leidt 20 (Zie bijvoorbeeld voorbeeld II en VI3¾ echter in bet geval van macropulsen is er wel een positief effect, (zie bijvoorbeeld voorbeeld IV en VIII).
Een en ander blijkt ecbter sterk afhankelijk van de materialen die toegepast worden.
De af stand tussen de als nikkelzeefplaat uitgevoerde kathode 1 en 25 een nikkelanode 8 bedraagt 60 mm, terwijl de stroomsterkte van de inge- 2 scbakelde gelijkstroom 5 A/dm bedroeg, gemeten op bet totale oppervlak van kathode 1. De temperatuur van de badvloeistof bedraagt 60°C, terwijl de in de tabel weergegeven resultaten verkregen werden na een elektroly-tische bebandeling van 60 minuten. Door bet aanbrengen van bijenwas op 30 de bovenzijde 2a van de dammen 2, kan men na afloop een gerede nikkelzeef verwijderen, gevormd door dammen welke bestaan uit de tijdens de elektro-lyse gevormde aangroeiingen 4.
Vanzelfsprekend kan men ook de onderzijde 2b van de dammen be-strijken, vaardoor men een gereed zeefmateriaal kan verwijderen met dammen, 35 gevormd door tweede aangroeiingen 51.
Het is vanzelfsprekend ook mogelijk om het eindprodukt zoals weergegeven in fig. 3 als zodanig te gebruiken, zonder toepassing van aanbrengen 8105150 -8- * van scheidingsmiddelen, zoals bijenwas op de bovenzijde 2a en onderzijde 2b van een basisnikkelzeefplaat 11. De basisnikkelzeefplaat 11 bezit doelmatig een dikte van 75 micron.
Λ 8105150
Claims (9)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal langs elektro-lytische veg door op een basiszeefinateriaal in een elektrolytisch bad een metaal af te zetten, waarhij in het elektrolytisch bad tenminste Sen glansmiddel aanwezig is^met het kenmerkjdat men het metaal afzet onder 5 toepassing van een pulserende stroom.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk>dat in het galva-nisch bad tenminste een glansmiddel aanvezig is, bestaande nit een orga-nische verbinding met tenminste eSn onverzadigde binding die niet tot een π =C-S=0 groep behoort.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk dat de pulserende stroom bestaat uit stroomvoerende perioden, gescheiden door stroom-loze perioden.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk dat de pulserende stroom bestaat uit stroomvoerende perioden in een bepaalde stroom- 15 richting, gescheiden door stroomvoerende perioden in een tegengestelde stroomrichting.
5. Werkwijze volgens conclusies 1 tot 4 met het kenmerk dat de lengte van de stroomvoerende periode zich tot de lengte van de stroomloze resp. 1 . . 1 omgekeerde stroomrichtmgsperiode verhoudt als T : T waarbij T en T af-20 zonderlijk instelbaar zijn tussen 0S1 en 9900 msec.
6. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies met het kenmerk dat de lengten van de stroomvoerende perioden van de pulserende stroom ligt tussen 0,1 en 10 msec, bij voorkeur tussen 0,1 en 1 msec.
7* Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies met het 25 kenmerk dat de verhouding tussen de lengte van de stroomvoerende perioden T en de lengte van de stroomloze resp. omgekeerde stroomrichtingsperio-de ligt tussen 1:1 en 1:1000 en bij voorkeur tussen 1:5 en 1:20, en in het bijzonder tussen 1:5 en 1:15·
8. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies met het 30 kenmerk dat een stroomvoerende periode onderverdeeld wordt in kleine . 1 1 stroomvoerende en stroomloze perioden t en t waarbij de frekwentie f=—— t+t1 2. t gekozen wordt tussen 10 en 10 Hz en de verhouding C --- x 100% ge- t+t kozen wordt tussen 0 en 100%. 8105150 <* -10-
9. Inrichting voor het uitvoeren van een werkvijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, omvattende een vat voor het opnemen van een galvanisch had,, een. kathodevasthoudorgaan voor het vasthouden van een basiszeefmateriaal, een anodevasthoudorgaan voor het vasthouden van een 5 anode alsmede een stroomhron^met het kenmerkj dat tussen stroombron (12) en anodevasthoudorgaan (7) en kathodevasthoudorgaan {$) een orgaan (11) aanwezig is voor het opwekken van een pulserende stroom. 8105150
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105150A NL8105150A (nl) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
US06/429,447 US4436591A (en) | 1981-11-13 | 1982-09-30 | Process of electroforming screen material |
EP82201389A EP0079642B1 (en) | 1981-11-13 | 1982-11-04 | Process of electroforming screen material, material as obtained and apparatus for executing said process |
AT82201389T ATE32532T1 (de) | 1981-11-13 | 1982-11-04 | Verfahren und vorrichtung zum galvanoplastischen herstellen von sieben, sowie damit hergestellte siebe. |
DE8282201389T DE3278119D1 (en) | 1981-11-13 | 1982-11-04 | Process of electroforming screen material, material as obtained and apparatus for executing said process |
JP57199644A JPS5891189A (ja) | 1981-11-13 | 1982-11-12 | スクリーン材の製造方法 |
HK105/90A HK10590A (en) | 1981-11-13 | 1990-02-08 | Process of electroforming screen material,material as obtained and apparatus for executing said process |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105150 | 1981-11-13 | ||
NL8105150A NL8105150A (nl) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8105150A true NL8105150A (nl) | 1983-06-01 |
Family
ID=19838368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8105150A NL8105150A (nl) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4436591A (nl) |
EP (1) | EP0079642B1 (nl) |
JP (1) | JPS5891189A (nl) |
AT (1) | ATE32532T1 (nl) |
DE (1) | DE3278119D1 (nl) |
HK (1) | HK10590A (nl) |
NL (1) | NL8105150A (nl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8204381A (nl) * | 1982-11-12 | 1984-06-01 | Stork Screens Bv | Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel. |
NL8401454A (nl) * | 1984-05-07 | 1985-12-02 | Stork Screens Bv | Zeefmateriaal voor bedrukken van materialen. |
FR2630753B1 (fr) * | 1988-05-02 | 1992-01-03 | Piolat Ind | Cadres perfores en nickel et leur procede de fabrication |
EP0448888A1 (fr) * | 1990-03-27 | 1991-10-02 | Ets Michel S.A. | Procédé de traitement galvanique par courants pulsés |
US5167776A (en) * | 1991-04-16 | 1992-12-01 | Hewlett-Packard Company | Thermal inkjet printhead orifice plate and method of manufacture |
NL9200350A (nl) * | 1992-02-26 | 1993-09-16 | Stork Screens Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een metaalschuim en verkregen metaalschuim. |
US5495979A (en) * | 1994-06-01 | 1996-03-05 | Surmet Corporation | Metal-bonded, carbon fiber-reinforced composites |
US5486280A (en) * | 1994-10-20 | 1996-01-23 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Process for applying control variables having fractal structures |
DK172937B1 (da) * | 1995-06-21 | 1999-10-11 | Peter Torben Tang | Galvanisk fremgangsmåde til dannelse af belægninger af nikkel, kobalt, nikkellegeringer eller kobaltlegeringer |
CA2233163A1 (en) * | 1995-10-30 | 1997-05-09 | Kimberly-Clark Corporation | Fiber spin pack |
DE19545231A1 (de) * | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Metallschichten |
US5876580A (en) * | 1996-01-12 | 1999-03-02 | Micromodule Systems | Rough electrical contact surface |
DE10037521C2 (de) * | 1999-11-18 | 2002-04-25 | Saxon Screens Rotationsschablo | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Rotationssiebdruckformen |
NL1021095C2 (nl) * | 2002-07-17 | 2004-01-20 | Stork Veco Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van metalen zeefmateriaal, metalen zeefmateriaal en toepassing daarvan. |
NL1021096C2 (nl) * | 2002-07-17 | 2004-01-20 | Stork Veco Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van metalen zeefmateriaal, metalen zeefmateriaal en toepassing daarvan. |
DE10259361A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-07-08 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Auffüllen von Materialtrennungen an einer Oberfläche |
SE0403047D0 (sv) * | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Polymer Kompositer I Goeteborg | Pulse-plating method and apparatus |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2226381A (en) | 1938-04-22 | 1940-12-24 | Edward O Norris Inc | Process of producing electrolytic foraminous sheets |
US2226384A (en) | 1938-12-14 | 1940-12-24 | Edward O Norris Inc | Process of electrolytically producing foraminous sheets |
US2678909A (en) | 1949-11-05 | 1954-05-18 | Westinghouse Electric Corp | Process of electrodeposition of metals by periodic reverse current |
US2706170A (en) | 1951-11-15 | 1955-04-12 | Sperry Corp | Electroforming low stress nickel |
CH629542A5 (de) | 1976-09-01 | 1982-04-30 | Inoue Japax Res | Verfahren und vorrichtung zur galvanischen materialablagerung. |
SU717157A1 (ru) | 1977-03-22 | 1980-02-25 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им. Ленсовета | Способ электрохимического нанесени металлических покрытий |
NL8002197A (nl) | 1980-04-15 | 1981-11-16 | Stork Screens Bv | Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef. |
-
1981
- 1981-11-13 NL NL8105150A patent/NL8105150A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-09-30 US US06/429,447 patent/US4436591A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-04 DE DE8282201389T patent/DE3278119D1/de not_active Expired
- 1982-11-04 EP EP82201389A patent/EP0079642B1/en not_active Expired
- 1982-11-04 AT AT82201389T patent/ATE32532T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-12 JP JP57199644A patent/JPS5891189A/ja active Granted
-
1990
- 1990-02-08 HK HK105/90A patent/HK10590A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE32532T1 (de) | 1988-03-15 |
JPS5891189A (ja) | 1983-05-31 |
DE3278119D1 (en) | 1988-03-24 |
HK10590A (en) | 1990-02-16 |
JPH0158277B2 (nl) | 1989-12-11 |
EP0079642A1 (en) | 1983-05-25 |
EP0079642B1 (en) | 1988-02-17 |
US4436591A (en) | 1984-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8105150A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. | |
TW442578B (en) | Tin electroplating process | |
CA2730252A1 (en) | Low stress property modulated materials and methods of their preparation | |
KR20040024523A (ko) | 주석 도금 방법 | |
CN106414807A (zh) | 镀镍液、固体微粒附着金属线的制造方法和固体微粒附着金属线 | |
NL8204381A (nl) | Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel. | |
Doesburg et al. | Microstructure and preferred orientation of Au–Sn alloy plated deposits | |
US5911865A (en) | Method for electroplating of micron particulates with metal coatings | |
FI96873B (fi) | Menetelmä seulamateriaalin muodostamiseksi ja näin saatu seulamateriaali | |
NL9302238A (nl) | Metallisch zeefmateriaal met draad- of vezelstruktuur en werkwijze voor de vervaardiging van een dergelijk materiaal. | |
CN109891004A (zh) | 钝态形成性轻金属上的热处理式导电性被膜形成方法 | |
Moniruzzaman et al. | Fe-Ni alloy electrodeposition from simple and complex type sulfate electrolytes containing Ni/Fe ratio of 1 and 12 | |
CN106676598B (zh) | 一种基于微纳米针锥结构抑制锡晶须生长的方法 | |
Abbott et al. | Redox fusion of metal particles using deep eutectic solvents | |
DE10259362A1 (de) | Verfahren zum Abscheiden einer Legierung auf ein Substrat | |
CN101752456B (zh) | 红外焦平面探测器封装窗口的制作工艺 | |
US7678243B2 (en) | Internal heat spreader plating methods and devices | |
US3616281A (en) | Selective plating of reeds in bulk | |
de Almeida et al. | Electrodeposition of crack-free and amorphous Ni-Mo alloys with high Mo content from gluconate baths | |
Huang et al. | Development of a stable non-cyanide gold-tin electroplating solution for optoelectronic applications | |
DE19616373A1 (de) | Herstellung galvanisch abgeformter Kontakthöcker | |
NL1021095C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van metalen zeefmateriaal, metalen zeefmateriaal en toepassing daarvan. | |
US20040231978A1 (en) | Electrode attachment to anode assembly | |
NL1021096C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van metalen zeefmateriaal, metalen zeefmateriaal en toepassing daarvan. | |
SU1661250A1 (ru) | Способ электроосаждени сплава олово-висмут |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: VECO BEHEER ELECTROFORMING/PHOTO ETCHING B.V. |
|
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: VECO B.V. |
|
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: STORK VECO B.V. |
|
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |