JPH0835092A - 金めっき成形体の製造方法 - Google Patents
金めっき成形体の製造方法Info
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- JPH0835092A JPH0835092A JP16725694A JP16725694A JPH0835092A JP H0835092 A JPH0835092 A JP H0835092A JP 16725694 A JP16725694 A JP 16725694A JP 16725694 A JP16725694 A JP 16725694A JP H0835092 A JPH0835092 A JP H0835092A
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- plated
- plating layer
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 化学めっきを施した合成樹脂成形体表面に電
気銅めっきを施し、その上に電気めっきにより低品位金
−銅合金から成る下地めっき層を少なくとも１μｍの厚
みに形成したのち、さらに電気めっきにより高品位金合
金から成る仕上げめっき層を形成することにより金めっ
き合成樹脂成形体を製造する。 【効果】 合成樹脂成形体の金めっきの工程を短縮で
き、また耐食性、耐摩耗性の良好な、長期間にわたって
金色光沢の低下することのない金めっき製品を与える。
気銅めっきを施し、その上に電気めっきにより低品位金
−銅合金から成る下地めっき層を少なくとも１μｍの厚
みに形成したのち、さらに電気めっきにより高品位金合
金から成る仕上げめっき層を形成することにより金めっ
き合成樹脂成形体を製造する。 【効果】 合成樹脂成形体の金めっきの工程を短縮で
き、また耐食性、耐摩耗性の良好な、長期間にわたって
金色光沢の低下することのない金めっき製品を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に高品位の金めっ
き層を有する耐食性合金樹脂成形体の製造方法に関する
ものである。さらに詳しくいえば、本発明は、電気銅め
っき層と下地めっき層との間の電位差を小さくすること
により、耐食性や耐摩耗性を向上させた、自動車等の部
品として好適な金めっき合成樹脂成形体の製造方法に関
するものである。
き層を有する耐食性合金樹脂成形体の製造方法に関する
ものである。さらに詳しくいえば、本発明は、電気銅め
っき層と下地めっき層との間の電位差を小さくすること
により、耐食性や耐摩耗性を向上させた、自動車等の部
品として好適な金めっき合成樹脂成形体の製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂成形体の表面に金めっきを施し
た装飾品は、自動車の内装品、外装品として広く用いら
ている。これまで、このような装飾品は、合成樹脂成形
体の表面を化学的に粗面化し、パラジウムなどを触媒と
して固着させたのち、銅又はニッケルを無電解めっき
し、その上に金ストライクめっきを施し、さらに仕上げ
金めっきを施すことによって製造されていた（特開平５
−２２２５７８号公報）。ところで、このようにして得
られた金めっき層の厚みを大きくすれば耐食性を向上さ
せることができるが、あまり金めっき層を厚くすると製
造コストが高くなる上に、クラックを生じるため、その
厚みにはおのずから限度があるので、通常は、金めっき
層の上に無色透明の塗料を塗布し、耐食性を向上させる
ことが行われている。
た装飾品は、自動車の内装品、外装品として広く用いら
ている。これまで、このような装飾品は、合成樹脂成形
体の表面を化学的に粗面化し、パラジウムなどを触媒と
して固着させたのち、銅又はニッケルを無電解めっき
し、その上に金ストライクめっきを施し、さらに仕上げ
金めっきを施すことによって製造されていた（特開平５
−２２２５７８号公報）。ところで、このようにして得
られた金めっき層の厚みを大きくすれば耐食性を向上さ
せることができるが、あまり金めっき層を厚くすると製
造コストが高くなる上に、クラックを生じるため、その
厚みにはおのずから限度があるので、通常は、金めっき
層の上に無色透明の塗料を塗布し、耐食性を向上させる
ことが行われている。
【０００３】しかしながら、この透明塗料の塗膜は、金
めっき層との間の密着性が低い上に、耐摩耗性、耐油
性、耐溶剤性が不十分で、短期間のうちに剥離し、金色
仕上げの美観を損なうという欠点がある。
めっき層との間の密着性が低い上に、耐摩耗性、耐油
性、耐溶剤性が不十分で、短期間のうちに剥離し、金色
仕上げの美観を損なうという欠点がある。
【０００４】このような欠点を改善するために、合成樹
脂成形体表面に銅及びニッケルめっきを施したのち、金
−銅合金又は金−銀合金から成る下地金合金めっき層を
施し、さらにその上に高品位の金めっき層を施す方法が
提案された。上記のニッケルめっきは、素材に金属的光
沢を付加し、かつ金めっき層と銅めっき層との間に金属
拡散が起るのを防止するためのものであるが、このよう
なめっき層を介在させるには、めっき工程を増加させる
ことが必要である上に、銅とニッケルの間、ニッケルと
金の間の電位差が大きくなる結果、電気化学的腐食を生
じやすくなるという欠点をもたらす。
脂成形体表面に銅及びニッケルめっきを施したのち、金
−銅合金又は金−銀合金から成る下地金合金めっき層を
施し、さらにその上に高品位の金めっき層を施す方法が
提案された。上記のニッケルめっきは、素材に金属的光
沢を付加し、かつ金めっき層と銅めっき層との間に金属
拡散が起るのを防止するためのものであるが、このよう
なめっき層を介在させるには、めっき工程を増加させる
ことが必要である上に、銅とニッケルの間、ニッケルと
金の間の電位差が大きくなる結果、電気化学的腐食を生
じやすくなるという欠点をもたらす。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、仕上げ金め
っき層を厚くすることなく、また透明塗料の保護層を設
けることなく、耐食性、耐摩耗性が良好で、長期間にわ
たって変色のない光沢表面を有する金めっき合金樹脂成
形体を得ることを目的としてなされたものである。
っき層を厚くすることなく、また透明塗料の保護層を設
けることなく、耐食性、耐摩耗性が良好で、長期間にわ
たって変色のない光沢表面を有する金めっき合金樹脂成
形体を得ることを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、合成樹脂
成形体に、耐食性、耐摩耗性が良好で、長期間にわたっ
て変色のない金色の光沢表面を与えるための方法につい
て種々研究を重ねた結果、合成樹脂成形体表面の上に順
次設けるめっき層の間の電位差をできるだけ小さくすれ
ば電気化学的腐食が抑制されること、それには、従来、
銅めっき層と金合金めっき層との間に挿入していたニッ
ケルめっき層を省いた方がよいことを見出し、この知見
に基づいて本発明をなすに至った。
成形体に、耐食性、耐摩耗性が良好で、長期間にわたっ
て変色のない金色の光沢表面を与えるための方法につい
て種々研究を重ねた結果、合成樹脂成形体表面の上に順
次設けるめっき層の間の電位差をできるだけ小さくすれ
ば電気化学的腐食が抑制されること、それには、従来、
銅めっき層と金合金めっき層との間に挿入していたニッ
ケルめっき層を省いた方がよいことを見出し、この知見
に基づいて本発明をなすに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、化学めっきを施した
合成樹脂成形体表面に電気銅めっきを施し、その上に電
気めっきにより低品位金−銅合金から成る下地めっき層
を少なくとも１μｍの厚みに形成したのち、電気めっき
により高品位めっき層を形成させることを特徴とする金
めっき合成樹脂成形体の製造方法を提供するものであ
る。
合成樹脂成形体表面に電気銅めっきを施し、その上に電
気めっきにより低品位金−銅合金から成る下地めっき層
を少なくとも１μｍの厚みに形成したのち、電気めっき
により高品位めっき層を形成させることを特徴とする金
めっき合成樹脂成形体の製造方法を提供するものであ
る。
【０００８】本発明方法において成形体の基材として用
いられる合成樹脂は、一般に金めっきの基材として通常
使用されているものであればどうのようなものであって
もよく、特に制限はない。このような合成樹脂の例とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレ
フィン類、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートのようなポリエステル類、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデンのようなポリハロゲン化オレフ
ィン類、ポリスチレン類、ポリメチルメタクリレート、
ポリアクリレート、ポリアクリロニトリルのようなアク
リル系樹脂、エチレン‐酢酸ビニル共重合体、エチレン
‐プロピレン共重合体、エチレン‐ブタジエン‐スチレ
ン共重合体のような共重合体樹脂、ポリカーボネート、
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン
樹脂、アクリル系樹脂などがある。
いられる合成樹脂は、一般に金めっきの基材として通常
使用されているものであればどうのようなものであって
もよく、特に制限はない。このような合成樹脂の例とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレ
フィン類、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートのようなポリエステル類、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデンのようなポリハロゲン化オレフ
ィン類、ポリスチレン類、ポリメチルメタクリレート、
ポリアクリレート、ポリアクリロニトリルのようなアク
リル系樹脂、エチレン‐酢酸ビニル共重合体、エチレン
‐プロピレン共重合体、エチレン‐ブタジエン‐スチレ
ン共重合体のような共重合体樹脂、ポリカーボネート、
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン
樹脂、アクリル系樹脂などがある。
【０００９】また、本発明方法で処理される合成樹脂成
形体の形状には特に制限はなく、板状、シート状、円柱
状、角柱状、管状その他複雑形状のいずれでもよい。
形体の形状には特に制限はなく、板状、シート状、円柱
状、角柱状、管状その他複雑形状のいずれでもよい。
【００１０】このような成形体に金めっきを施すには、
あらかじめその表面を脱脂処理し、次いでパラジウム、
白金などの貴金属触媒を用いて、銅又はニッケルを化学
めっきして、導電性を付与しておくことが必要である。
あらかじめその表面を脱脂処理し、次いでパラジウム、
白金などの貴金属触媒を用いて、銅又はニッケルを化学
めっきして、導電性を付与しておくことが必要である。
【００１１】この際、ポリオレフィン類のように、金属
との接着性が小さい合成樹脂については、コロナ放電、
高周波処理などにより、表面を粗面化した後で化学めっ
きを行うのが好ましい。
との接着性が小さい合成樹脂については、コロナ放電、
高周波処理などにより、表面を粗面化した後で化学めっ
きを行うのが好ましい。
【００１２】本発明方法において、最初に施される電気
銅めっきは、合成樹脂の金めっきの際に、慣用されてい
る化学めっき方法に従い、行うことができる。この化学
めっきにより形成される銅めっき層の厚みとしては、
０．１〜２μｍ程度が適当である。
銅めっきは、合成樹脂の金めっきの際に、慣用されてい
る化学めっき方法に従い、行うことができる。この化学
めっきにより形成される銅めっき層の厚みとしては、
０．１〜２μｍ程度が適当である。
【００１３】これまでの金めっき方法においては、この
ようにして施された電気銅めっき層と、後で設けられる
金めっき層との間に生じる金属拡散を防止するために、
両者の間に電気ニッケルめっき層を設けることが必要と
されていたが、本発明方法においては、この電気ニッケ
ルめっき層を設けずに直接金−銅合金から成る下地めっ
き層を設ける。そして、このように電気ニッケル層を省
いても、電気銅めっき層中の銅と、その上に施された電
気金−合金めっき層中の金又は金−銅合金との間で経時
的な相互拡散が起り、安定な金−銅合金から成るバリヤ
ー層が形成される結果、意外にも電気化学的な腐食が緩
和されることが分った。
ようにして施された電気銅めっき層と、後で設けられる
金めっき層との間に生じる金属拡散を防止するために、
両者の間に電気ニッケルめっき層を設けることが必要と
されていたが、本発明方法においては、この電気ニッケ
ルめっき層を設けずに直接金−銅合金から成る下地めっ
き層を設ける。そして、このように電気ニッケル層を省
いても、電気銅めっき層中の銅と、その上に施された電
気金−合金めっき層中の金又は金−銅合金との間で経時
的な相互拡散が起り、安定な金−銅合金から成るバリヤ
ー層が形成される結果、意外にも電気化学的な腐食が緩
和されることが分った。
【００１４】次に、このようにして形成された電気銅め
っき層の上に、電気めっきにより金−銅合金の下地めっ
き層及び仕上げめっき層が形成されるが、これらの電気
めっきは、これまで知られている合成樹脂表面の金めっ
きの際に用いられている方法と全く同様にして行うこと
ができる。
っき層の上に、電気めっきにより金−銅合金の下地めっ
き層及び仕上げめっき層が形成されるが、これらの電気
めっきは、これまで知られている合成樹脂表面の金めっ
きの際に用いられている方法と全く同様にして行うこと
ができる。
【００１５】本発明において、電気銅めっき層の上に直
接電気めっきされる低品位金−銅合金は１４Ｋ以上１８
Ｋ未満のグレードのものが好ましく、またこの上に施さ
れる仕上げ金合金層は１８Ｋ以上のグレードのものが適
当であるが、使用目的に応じ適宜変えることもできる。
接電気めっきされる低品位金−銅合金は１４Ｋ以上１８
Ｋ未満のグレードのものが好ましく、またこの上に施さ
れる仕上げ金合金層は１８Ｋ以上のグレードのものが適
当であるが、使用目的に応じ適宜変えることもできる。
【００１６】そして、低品位金−銅合金から成る下地め
っき層を少なくとも１μｍ、好ましくは１〜５μｍの厚
みで形成した上に、高品位金合金例えば金−銅合金、金
−銀合金、金−コバルト−インジウム合金、金−ニッケ
ル合金などから成る仕上げめっき層を、好ましくは１〜
３μｍの厚みで形成させる。
っき層を少なくとも１μｍ、好ましくは１〜５μｍの厚
みで形成した上に、高品位金合金例えば金−銅合金、金
−銀合金、金−コバルト−インジウム合金、金−ニッケ
ル合金などから成る仕上げめっき層を、好ましくは１〜
３μｍの厚みで形成させる。
【００１７】本発明方法においては、このようにして金
めっき仕上げ層を形成させた後で、金めっき層の耐久性
を向上させるために、所望に応じさらにクロメート処理
を施すことができる。
めっき仕上げ層を形成させた後で、金めっき層の耐久性
を向上させるために、所望に応じさらにクロメート処理
を施すことができる。
【００１８】本発明方法によると、従来必要とされてい
た電気銅めっきの後の電気ニッケルめっきを省略してい
るため、製造工程を短縮することができ、しかも金めっ
き層を低品位の下地めっき層と高品位の仕上げめっき層
の二重構造としているため、各層に生じる微細ピンホー
ルを相互に閉塞して、ピンホールに起因する電気化学的
腐食を抑制することができる上、高品位の金合金から成
る仕上げめっき層の厚みを薄くしても十分に優れた金色
光沢を長期間にわたって維持する金めっきを与えること
ができる。したがって、特に自動車部品の金めっき方法
として好適である。
た電気銅めっきの後の電気ニッケルめっきを省略してい
るため、製造工程を短縮することができ、しかも金めっ
き層を低品位の下地めっき層と高品位の仕上げめっき層
の二重構造としているため、各層に生じる微細ピンホー
ルを相互に閉塞して、ピンホールに起因する電気化学的
腐食を抑制することができる上、高品位の金合金から成
る仕上げめっき層の厚みを薄くしても十分に優れた金色
光沢を長期間にわたって維持する金めっきを与えること
ができる。したがって、特に自動車部品の金めっき方法
として好適である。
【００１９】
【発明の効果】合成樹脂成形体の金めっきの工程を従来
より短縮することができる上に、耐食性、耐摩耗性の良
好な、長期間にわたって金色光沢の低下することのない
金めっき製品を得ることができる。
より短縮することができる上に、耐食性、耐摩耗性の良
好な、長期間にわたって金色光沢の低下することのない
金めっき製品を得ることができる。
【００２０】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。なお、各例におけるキャス試験は以下のようにし
て行い、評価した。すなわち、塩化ナトリウム４０グラ
ム／リットル及び塩化第二銅０．２０５グラム／リット
ルを含む水溶液を、酢酸によりｐＨ３．０に調整して試
験液を調製する。
する。なお、各例におけるキャス試験は以下のようにし
て行い、評価した。すなわち、塩化ナトリウム４０グラ
ム／リットル及び塩化第二銅０．２０５グラム／リット
ルを含む水溶液を、酢酸によりｐＨ３．０に調整して試
験液を調製する。
【００２１】次に、この試験液を、５０℃に保った試料
に、毎時１．０〜２．０ｍｌ／８０ｃｍ2の割合で噴霧
し、８０時間後の全腐食面積率（％）を求め、表１に示
すレイティングナンバーによって表わした。
に、毎時１．０〜２．０ｍｌ／８０ｃｍ2の割合で噴霧
し、８０時間後の全腐食面積率（％）を求め、表１に示
すレイティングナンバーによって表わした。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例１ ＡＢＳ樹脂成形体に常法に従って、無電解銅めっきを
０．３μｍの厚みに施して導電性を付与したのち、硫酸
銅２００グラム／リットル及び硫酸５５グラム／リット
ルを含むめっき浴を用い、ｐＨ０．８〜１．０、浴温２
５℃、電流密度３〜４Ａ／ｄｍ2の条件下で３０分電気
めっきして、厚み１５μｍの銅めっき層を形成させた。
０．３μｍの厚みに施して導電性を付与したのち、硫酸
銅２００グラム／リットル及び硫酸５５グラム／リット
ルを含むめっき浴を用い、ｐＨ０．８〜１．０、浴温２
５℃、電流密度３〜４Ａ／ｄｍ2の条件下で３０分電気
めっきして、厚み１５μｍの銅めっき層を形成させた。
【００２４】次いでシアン化金カリウム６グラム／リッ
トル、シアン化銅カリウム４５グラム／リットル、第二
リン酸ナトリウム３０グラム／リットル及び光沢剤０．
２グラム／リットルを含むめっき浴を用い、ｐＨ９．５
〜１０．５、浴温７０℃、電流密度１．０〜１．５Ａ／
ｄｍ2で７分間電気めっきすることにより、厚み３μｍ
の金−銅合金（１６Ｋ）の下地めっき層を形成させた。
トル、シアン化銅カリウム４５グラム／リットル、第二
リン酸ナトリウム３０グラム／リットル及び光沢剤０．
２グラム／リットルを含むめっき浴を用い、ｐＨ９．５
〜１０．５、浴温７０℃、電流密度１．０〜１．５Ａ／
ｄｍ2で７分間電気めっきすることにより、厚み３μｍ
の金−銅合金（１６Ｋ）の下地めっき層を形成させた。
【００２５】次に、この下地めっき層の上に、シアン化
金カリウム４．４グラム／リットル、硫酸コバルト１
４．２グラム／リットル及び硫酸インジウム０．１グラ
ム／リットルを含むめっき浴を用い、ｐＨ４．０、浴温
４０℃、電流密度０．５Ａ／ｄｍ2の条件下で６分間電
気めっきすることにより、厚み１μｍの金−コバルト−
インジウム合金（１８Ｋ）から成る仕上げ金合金層を形
成させ、金めっき成形体を得た。このもののキャス試験
の結果を表２に示す。
金カリウム４．４グラム／リットル、硫酸コバルト１
４．２グラム／リットル及び硫酸インジウム０．１グラ
ム／リットルを含むめっき浴を用い、ｐＨ４．０、浴温
４０℃、電流密度０．５Ａ／ｄｍ2の条件下で６分間電
気めっきすることにより、厚み１μｍの金−コバルト−
インジウム合金（１８Ｋ）から成る仕上げ金合金層を形
成させ、金めっき成形体を得た。このもののキャス試験
の結果を表２に示す。
【００２６】実施例２ 実施例１における仕上げめっきの時間を２０分にするこ
と以外は全く同様にして、金めっきを行い、金−コバル
ト−インジウム合金（１８Ｋ）の仕上げ金合金めっき層
を３μｍの厚みで有する金めっき成形体を得た。このも
ののキャス試験の結果を表２に示す。
と以外は全く同様にして、金めっきを行い、金−コバル
ト−インジウム合金（１８Ｋ）の仕上げ金合金めっき層
を３μｍの厚みで有する金めっき成形体を得た。このも
ののキャス試験の結果を表２に示す。
【００２７】実施例３、４ 実施例１と同様にして、２個のＡＢＳ樹脂成形体の、そ
れぞれに電気銅めっき１５μｍ厚、金−銅合金下地めっ
き（１６Ｋ）３μｍ厚を施したのち、シアン化金カリウ
ム７．５グラム／リットル及び硫酸ニッケル２２．４グ
ラム／リットルを含むめっき浴を用い、ｐＨ３．６、浴
温３５℃、電流密度０．５Ａ／ｄｍ2の条件下で、４分
間及び１２分間電気めっきを施し、金−ニッケル合金
（２２Ｋ）から成る仕上げ金合金めっき層を１μｍ及び
３μｍの厚さで有する金めっきを施した。このようにし
て得た金めっき成形体のキャス試験の結果を表２に示
す。
れぞれに電気銅めっき１５μｍ厚、金−銅合金下地めっ
き（１６Ｋ）３μｍ厚を施したのち、シアン化金カリウ
ム７．５グラム／リットル及び硫酸ニッケル２２．４グ
ラム／リットルを含むめっき浴を用い、ｐＨ３．６、浴
温３５℃、電流密度０．５Ａ／ｄｍ2の条件下で、４分
間及び１２分間電気めっきを施し、金−ニッケル合金
（２２Ｋ）から成る仕上げ金合金めっき層を１μｍ及び
３μｍの厚さで有する金めっきを施した。このようにし
て得た金めっき成形体のキャス試験の結果を表２に示
す。
【００２８】比較例１ 実施例１と同様にして、ＡＢＳ樹脂成形体の上に無電解
銅めっき層０．３μｍ、電気銅めっき層１５μｍを設け
たのち、常法に従って、さらに半光沢電気ニッケルめっ
き層７．５μｍを形成させた。
銅めっき層０．３μｍ、電気銅めっき層１５μｍを設け
たのち、常法に従って、さらに半光沢電気ニッケルめっ
き層７．５μｍを形成させた。
【００２９】次いで、上記の半光沢ニッケルめっき層の
上に、実施例１と同様にして、金−銅合金下地めっき層
（１６Ｋ）３μｍ及び金−コバルト−インジウム合金仕
上げめっき層（１８Ｋ）１μｍを形成させた。このよう
にして得た金めっきのキャス試験の結果を表２に示す。
上に、実施例１と同様にして、金−銅合金下地めっき層
（１６Ｋ）３μｍ及び金−コバルト−インジウム合金仕
上げめっき層（１８Ｋ）１μｍを形成させた。このよう
にして得た金めっきのキャス試験の結果を表２に示す。
【００３０】比較例２ 実施例と同様にして、ＡＢＳ樹脂成形体の上に無電解銅
めっき層０．３μｍと電気銅めっき層１５μｍを設けた
のち、常法に従って半光沢電気ニッケルめっき層７．５
μｍ及び光沢電気ニッケルめっき層７．５μｍを形成さ
せた。
めっき層０．３μｍと電気銅めっき層１５μｍを設けた
のち、常法に従って半光沢電気ニッケルめっき層７．５
μｍ及び光沢電気ニッケルめっき層７．５μｍを形成さ
せた。
【００３１】次いで、上記の光沢ニッケルめっき層の上
に、実施例１と同様にして、金−銅合金下地めっき層
（１６Ｋ）３μｍ及び金−コバルト−インジウム合金仕
上げめっき層（１８Ｋ）１μｍを形成させた。このよう
にして得た金めっきのキャス試験の結果を表２に示す。
に、実施例１と同様にして、金−銅合金下地めっき層
（１６Ｋ）３μｍ及び金−コバルト−インジウム合金仕
上げめっき層（１８Ｋ）１μｍを形成させた。このよう
にして得た金めっきのキャス試験の結果を表２に示す。
【００３２】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 裕一 埼玉県越谷市越ヶ谷５丁目１番19号 吉野 電化工業株式会社内 (72)発明者 逸見 英一 埼玉県越谷市越ヶ谷５丁目１番19号 吉野 電化工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 化学めっきを施した合成樹脂成形体表面
に電気銅めっきを施し、その上に電気めっきにより低品
位金−銅合金から成る下地めっき層を少なくとも１μｍ
の厚みに形成したのち、さらに電気めっきにより高品位
金合金から成る仕上げめっき層を形成することを特徴と
する金めっき合成樹脂成形体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16725694A JPH0835092A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 金めっき成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16725694A JPH0835092A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 金めっき成形体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835092A true JPH0835092A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15846368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16725694A Pending JPH0835092A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 金めっき成形体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2475414A (en) * | 2009-11-12 | 2011-05-18 | Gadoo Ltd | Producing gold electroplated jewellery |
| IT201800010756A1 (it) * | 2018-12-03 | 2020-06-03 | Salim Mouhadab | Processo di fabbricazione di oggetti ornamentali |
-
1994
- 1994-07-19 JP JP16725694A patent/JPH0835092A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2475414A (en) * | 2009-11-12 | 2011-05-18 | Gadoo Ltd | Producing gold electroplated jewellery |
| IT201800010756A1 (it) * | 2018-12-03 | 2020-06-03 | Salim Mouhadab | Processo di fabbricazione di oggetti ornamentali |
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