NL8202432A - Verstekhoekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke. - Google Patents

Verstekhoekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke. Download PDF

Info

Publication number
NL8202432A
NL8202432A NL8202432A NL8202432A NL8202432A NL 8202432 A NL8202432 A NL 8202432A NL 8202432 A NL8202432 A NL 8202432A NL 8202432 A NL8202432 A NL 8202432A NL 8202432 A NL8202432 A NL 8202432A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
grooves
miter angle
angle connection
connection according
miter
Prior art date
Application number
NL8202432A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hueck Fa E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hueck Fa E filed Critical Hueck Fa E
Publication of NL8202432A publication Critical patent/NL8202432A/nl

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/562—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using extra joining elements, i.e. which are not integral with the parts to be joined
    • B29C65/564—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using extra joining elements, i.e. which are not integral with the parts to be joined hidden in the joint, e.g. dowels or Z-pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/303—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
    • B29C66/3034—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of additional elements, e.g. meshes
    • B29C66/30341—Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of additional elements, e.g. meshes non-integral with the parts to be joined, e.g. making use of extra elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5243—Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces
    • B29C66/52431—Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B29C66/636—Internally supporting the article during joining using a support which remains in the joined object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/725—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs
    • B29C66/7252—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled
    • B29C66/72523—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled multi-channelled or multi-tubular
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9645—Mitre joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/0032—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge
    • F16B5/0052—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge the interlocking key acting as a dovetail-type key
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0042—Constructional details associated with semiconductive diaphragm sensors, e.g. etching, or constructional details of non-semiconductive diaphragms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/304—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting
    • H01L21/3043—Making grooves, e.g. cutting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/84—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by variation of applied mechanical force, e.g. of pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames

Description

•ψ N/30.965-tM/f.
Verstekhoekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke.
Uitvinder: Wilfried Pretzel, Ludenscheid, Bondsrepubliek . Duitsland.
De uitvinding heeft betrekking op een verstekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam-of deurkozijnen of dergelijke, met minstens δδη in een aan de binnenzijden'van de te verbinden profielstaven van elke 5 .verstekhoek aangebrachte geleiding opgenomen inzetstuk.
Bij een uit het Duitse Offenlegungs-schrift2.441.969 bekende verstekhoekverbinding van deze soort bestaat het inzetstuk uit-een zich over de lengte van de ver-stekkanten uitstrekkend in hoofdzaak vlak lichaam, dat aan 10 een eind een punt en aan zijn andere eind een hoekvormige insnijding heeft. Het inzetstuk wordt in een aan de binnen-zijde van twee tegen elkaar stotende profielstaven van een vensterkozijn aangebrachte geleiding geschoven, zodat het, vanaf de raambuitenzijde onzichtbaar, de verstekspleet af-15 dekt. Het de spleet afdekkende vlak van het inzetstuk wordt met een afdichtingsmassa bestreken om de verstekspleet af -\ te dichten. Een vorm- en krachtsluitende verbinding van de profielstaven is bij de bekende inrichting niet aangebracht ' en niet mogelijk. Daar de in de praktijk op een vensterkozijn 20 inwerkende krachten, bijvoorbeeld door thermische spanningen, wind-* en zuiglasten enz., aanzienlijk zijn, is het bekende inzetstuk niet geschikt om boven zijn functie als metaalaf·^ dichtstrook een voldoende mechanische krachtopname te waar-borgen. Een bij een dergelijk kozijn onvermijdelijk mechanisch 25 samenpersen van de profielstaven aan de versteksnijkanten ter vermijding van een verstekspleet is eveneens niet mogelijk.
Bij een andere verstekhoekverbinding volgens het Duitse Gebrauchsmuster 71.46378 zijn als wape-30 ning dienende metaalprofielstaven in de holle kamers van eerst los samengestelde kunststofprofielstaven geschoven en daarin onderling gefixeerd. Daartoe zijn in de holle ruimten van de wapeningprofielstaven in elke verstekhoek twee geschei-den, op zijwaartse afstand van elkaar aangebrachte inzetstuk-35 ken gezet, waartussen telkens een trekwig door een opening in 8202432 r i \ -2- het buitenste kunststofkozijn vanaf de kozijnvoegzijde inge-dreven wordt om de beide inzetstukken in de versteksnede sa-men te persen en een wrijvingssluiting tussen de wapening-profielstaven te verkrijgen. Aansluitend worden de kunststof-5 profielstaven aan de verstekhoeken aan elkaar gelast.
Met deze bekende hoekverbinding is het niet mogelijk de versteksnijkanten van de binnenste wapening-profielstaven samen te trekken en daardoor een verstekspleet te vermijden. Ook is het samentrekken van de buitenste kunst-10 stofprofielstaven niet mogelijk. Daar komt nog bij, dat een lassen van de kunststofstaven slechts door een kostbare spe-ciale lasmethode mogelijk is. De bekende spiegellasmethode is niet toepasbaar.
De uitvinding beoogt een eenvoudige en 15 economisch te vervaardigen mechanische verstekhoekverbinding te verschaffen, die zowel voor geheel uit kunststof vervaar-digde kozijnen als voor metaalkozijnen of gecombineerde metaalkunststofkozijnen universeel toepasbaar is en waardoor het ontstaan van verstekspleten verhinderd wordt.
20 Uitgaande van een verstekhoekverbinding van de bovengenoemde soort wordt dit volgens de uitvinding bereikt, doordat als geleiding telkens een zich evenwijdig aan de verstekkanten van de beide profielstaven uitstrekkende, aan de versteksnijvlakken aangrenzende materiaalribben of der-25 gelijke vasthoudorganeii bezittende insnijding en als inzet-stuk tenminste een vorm- en krachtsluitend over de materiaal-ribben grijpend klemdeel aangebracht is, dat de te verbinden profielstaven langs de versteksnijlijn tegen elkaar perst.
Volgens de uitvinding wordt een economi-30 sche en zekere verstekhoekverbinding verkregen, die het mogelijk maakt zonder dure afzonderlijke onderdelen zelf profielstaven van geheel uit kunststof vervaardigde kozijnen onder vermijding van een verstekspleet bij zo gering mogelijke mon-tagekosten mechanisch met elkaar ,te verbinden, zodat het bij 35 dergelijke kozijnverbindingen gebruikelijke lassen achterwege kan blijven. Dit voordeel is bijzonder belangrijk gebleken bij gecombineerde kunststof/metaalvensterkozijnen, waarbij op grond van de bijzondere constructie daarvan het lassen van het kunststofkozijn met de tot nu toe bekende methoden niet 40 mogelijk is. Bovendien is volgens de uitvinding een bepaalde 8202432 -3- * i ^ krachtverdeling en in elk opzicht voldoende opname van.de op de kozijnhoek inwerkende inwendige en uitwendige krachten gewaarborgd.
Een bijzonder gelijkmatige krachtverde-5 ling ontstaat, wanneer volgens een verder kenmerk van de uit-vinding de insnijdingen als zich in hoofdzaak doorlopend over de lengte van de verstekkanten uitstrekkende groeven uitgevoerd zijn. Daar met de doorlopende groeven gelijktij-dig de voorwaarden voor het ontstaan van ononderbroken 10 doorlopende materiaalribben zijn verschaft, wordt bij opge-zet klemdeel een gelijkmatig over de versteksnijkanten verdeelde vlaktedruk werkzaam.
Op doelmatige wijze grijpen de groeven ten minste de aan de kozijnbuitenzijden (zichtvlakken) toe-15 gevoegde binnenwanden van de profielstaven. Doordat de groeven en daarmede gedwongen de vasthoudribben zich in de onmiddellijke nabijheid van de buitenste versteksnijkanten bevinden, is een optimale krachtverdeling in het onmiddellijke bereik van de versteksnijkanten gewaarborgd en de 20 vorming van zichtbare verstekspleten in de kozijnhoeken praktisch uitgesloten.
Om de verstekhoekverbinding nog verder te stabiliseren, wordt voorgesteld tegenover de aan de binnenwand van de kozijnbuitenzijde aangebrachte groef even-25 wi j dig: een ,-fcweede groef aan te brengen, die in een in het inwendige van het profiel aangebrachte tussenwand gesneden is.Op doelmatige wijze bezitten de groeven een T-vormige dwarsdoorsnede. Ze kunnen echter ook een U-vorm hebben of zwaluwstaartvormig uitgevoerd zijn.
30 Volgens een verder belangrijk kenmerk van de uitvinding zijn de groeven door spaanafnemende vorm-geving vervaardigd. In een verdere uitvoering van de uitvinding kunnen de groeven zowel in het samengestelde, reeds gereed gemonteerde kozijn alsook voor de samenbouw van het 35 kozijn in de afzonderlijke profielen gevormd worden.
Op doelmatige wijze monden de groeven in de binnenste voegzijde van het kozijn uit en eindigen ze voor de tegenoverliggende buitenste vouwzijde. Als variant daarvan kunnen ze echter ook omgekeerdin de buitenste voeg-40 zijde uitmonden en voor de profielwand van de binnenste voeg- 8202432 -4- zijde eindigen. Bij meerdere groeven in een verstekhoek is ook een combinetie van deze uitvoering ' mogelijk .In de praktijk zal men de groefopeningen steeds daar aanbrengen, wear ze bij de montage hetgemakkelijkst toegankelijk zijn en/ 5 of waar ze bij het ingebouwde kozijn optisch het minste storen.
Bij voorkeur bezit het klemdeel via een ribbrug in Sen stuk verbonden, aan beide zijden van de rib-brug aangehracht , ten opzichte van de ribbrug uitstekende 10 vasthoudaanzetstukken, waarvan de dwarsdoorsnede in hoofdzaak met de dwarsdoorsnede-vorm van de groeven overeenkomt.
Hierdoor is een gedwongen gelijk indrijven van het uit SSn stuk bestaande klemdeel in de groeven mogelijk. Op doelmatige wijze bestaat het klemdeel uit een ten opzichte van het mate-15 riaal van de kozijnprofielstaven harder materiaal. Op gunstige wijze is de lengte van het klemdeel ongeveer gelijk aan de lengte van de verstekkanten. Om de vorm- en wrijvingssluiting tussen het klemdeel en de groeven te verhogen, bezitten de vasthoudaanzetstukken van het klemdeel op doelmatige wijze 20 aanvullend een tegen de indrijfrichting van het klemdeel werkende rastervormige profilering of dergelijke.
Om de voile dwarsdoorsnede van de groeven op te vullen, bezit het klemdeel op gunstige wijze aan zijn in de indrijfrichting. voorste einde een aan de groefeinden 25 aangepaste contour en aan zijn achterste einde een concave, hoekvormige insnijding.
Daar het klemdeel met een perspassing in de groeven gevoerd is, is op doelmatige wijze de tussen de vasthoudaanzetstukken gevormde inloopmonding van het klem-30 deel in zijn in de indrijfrichting voorlopende eindzone in dwarsdoorsnede verbreed. Daardoor wordt het opschuiven van het klemdeel op de materiaalribben vergemakkelijkt, terwijl bij de eigenlijke indrijfwerking van het klemdeel het klemdeel zich door de nauwkeurige en maatgetrouwe geleiding in 35 de groeven zelf centreert.
.In het bijzonder voor een verbeterde afdichting van de vers.tekvoeg is het klemdeel op gunstige wijze in de groeven aanvullend door een plakmiddel gefixeerd.
De uitvinding wordt hierna aan de hand van 4Q de tekening nader toegelicht. In de tekening tonen: 8202432 % fig. 1 een gebruikelijk vensterkozijn in -5- vooraanzicht, fig. 2 een vergrote uitsnijding "A" uit fig. 1 van een kozijnhoek in perspectivische uiteengenomen 5 afbeelding, fig. 3 de verstekhoek van fig. 2 in de samengebouwde stand, · fig. 4,5 verschillende andere dwarsdoor-snedevormen voor de insini jdingen en klemdelen volgens de 10 lijn IV-IV en V-V in fig* 3, fig. 6 een kozijnhoek op soortgelijke wij-ze uiteengenomen afgebeeld als in fig. 2, maar met twee in-snijdingen en twee klemdelen, fig. 7 de verstekhoek van fig. 6 in de 15 samengebouwde stand, gecombineerd met een binnenste door een hoekstuk verbonden versterkingsraam, fig. 8 een doorsnede volgens de lijn VIII- VIII in fig. 7, fig. 9 een perspectivisch afgebeelde 20 profieldoorsnede met twee insnijdingen, die tegengesteld aangebrachte inloopmondingen bezitten, fig. 10 het klemdeel van fig. 2 met een rastervormige profilering, fig, 11 de verstekhoek van een door een 25 hoekstuk verbonden metaalraam in de samengebouwde stand, met aan een zijde opgezet kunststofraam, fig. 12 een doorsnede volgens de lijn ΧΓΙ-ΧΙΙ in fig. 11.
In fig. 1 is een vensterkozijn afgebeeld, 30 dat uit in de hoeken met verstek tegen elkaar stotende afzonderlijke profielstaven 1-4 samengesteld is.
Uit de in fig. 2 afgebeelde vergrote perspectivische afbeelding van de uitsnijding "A” van fig.
1 is zichthaar, dat de profielstaven 1,2 elk een geleiding 35 5,6 hebben, waarin een als geheel met 7 aangeduid inzetstuk in de pijlrichting 8 schuifbaar is om een verbinding tussen de beide profielstaven te verkrijgen. Volgens de uitvinding zijn de geleidingeri 5,6 door groefinsnijdingen 5', 51* en 6’, 6M gevormd, die zich evenwijdig aan de verstekkanten 9, 10 40 van telkens twee tegenover elkaar stotende profielstaven 1,2 8202432 -6- 4 resp. 2,3 resp. 3,4 resp. 4,1 van elke verstekhoek uitstrek-ken. De groefinsnijdingen 5,6 van twee profielstaven 1,2 zijn met betrekking tot de verstekkanten 9,10 telkens spie-gelsymmetrisch aangebracht en kunnen allerlei dwarsdoorsnede-5 vormen hebben, bijvoorbeeld ϋ-vormig (fig. 4), zwaluwstaart-vormig (fig.5), T-vormig of anders uitgevoerd zijn. De groefinsnijdingen zijn bij alie getoonde uitvoeringsvoorbeelden in een spaanafnemende arbeidsgang in het materiaal van de profielstaven gevormd, bijvoorbeeld door frezen, graveren, 10 zagen enz., waarbij alnaargelang van de uitvoering van het toegepaste bewerkingsgereedschap en alnaargelang de dwars-doorsnedevorm van een profielstaaf slechts Sen binnenwand 1', 2' of meerdere binnen de profieldwarsdoorsnede tegenover el-kaar liggende binnenwanden 1', 2' en tussenwanden 1'', 2" 15 gegrepen worden. Terwijl bij de afbeelding van fig. 2,3, 5, 6, 7, 8 telkens twee wanden 1', 2' en 1", 2,f door de insnij-dingen 5,6 gegrepen worden, to'ont het voorbeeld van fig. 4 alleen een enkele groefinsnijding aan de buitenste binnen-zijde 1’, 2' van de profielstavenl,2. Zijn de groefinsnij-20 dingen slechts in SSn wand van de profielstaaf aangebracht, dan is het doelmatig daarbij die binnenwand te kiezen, die aan de buitenzijde, dat wil zeggen aan het zichtvlak van de profielstaven toegevoegd is, zodat de groefinsnijding zo dicht mogelijk bij de buitenste verstekkant 9, 10 ligt.
25 De groeven 5,6 kunnen in het reeds samengestelde kozijn gefreesd worden. Dit heeft het voordeel, dat alle groeven van de beide in de verstekhoek tegen elkaar stotende profielstaven in een arbeidsgang gemeeiischappelijk uit de profiel-wanden gevormd kunnen worden en daardoor een hoge bewerkings-30 nauwkeurigheid gewaarborgd is. Anders is echter ook het vormen van de groeven voor de samenbouw van het kozijn in de afzonderlijke profielstaven mogelijk.
Zoals uit de tekening zichtbaar is, strekken de groeven 5,6 zich in hoofdzaak doorlopend over de 35 lengte van de verstekkanten uit en zijn ze aan hun naar het versteksnijvlak toegekeerde zijden door eveneens doorlopende materiaalribberi 11, 11*, 12, 12' begrensd, die met behulp van het inzetstuk 7 een vorm- en krachtsluitende verbinding van de profielstaven in elke verstekhoek mogelijk maken.
40 Als inzetstuk 7 dient een klemdeel, dat in 8202432 -7- f de groeven 5,6 van de profielstaven geschoven wordt. Het bij voorkeur als edn stuk uitgevoerde klemdeel (fig. 2,4 ,5, 6, 10) bezit vasthoudaanzetstukken 13, 14., 15, 16 (fig. 2) respectievelijk 13’, 143. (fig. 4) resp. 15-18 (fig. 5), 5 waarvan de dwarsdoorsnedevorm in hoofdzaak. met de dwars-doorsnedecontouren van de groeven overeenkomen, en die tel-kens via een ribbrug .(19-22} met elkaar verbonden zijn.
Het klemdeel bestaat nit een harder materiaal dan het mate-riaal, waaruit de profielstaven vervaardigd zijn en is ten 10 opzichte van de groeven licht ondergetolSESSEd*1 zodat het bij het indrijven in de groeven in het materiaal van de profielstaven snijdt en daardoor een absoluut vaste en zekere verbinding waarborgt, waarbij eventuele verstekspleten aan de zichtvlakken van de profielstaven praktisch uitgesloten 15 zijn. De vasthoudaanzetstukken van het klemdeel, die voor-bij de ribbruggen uitsteken, bezitten, zoals in fig. 10 zichtbaar is, aanvullend een tegen de indrijfrichting wer-kende rastervormige profilering, bijvoorbeeld zaagtanden 23. Het inzetten van het klemdeel in de groeven wordt vergemak-20 kelijkt doordat de inloopmonding 24 in zijn in de indrijfrichting voorlopende eindzone ten opzichte van de nalopende door de vasthoudaanzetstukken begrensde geleidingsgoot 25 verbreed is, zodat de vasthoudaanzetstukken 13--16 respectieveli jk. 13’, 141.op de materiaalribben 11, 11’ resp. 12, 25 12' resp. 13’, 14’ op gedwongen wijze zacht kunnen uitlo- pen voordat ze zich daarmee vast verbinden. Bij de in fig.
10 afgebeelde uitvoering van een klemdeel bezit dit een aan de verstekhoek aangepaste punt 26, terwijl het aan zijn achtereind een hoekvormige insnijding 27 bezit. De 30 punt kan naargelang van de uitvoering van de groefeinden in de profielstaven ook afgerond of anders uitgevoerd zijn.
De contourvorming van de einden dient op de eerste plaats om bij het ingezette klemdeel de groeven van de profielstaven over hun voile lengte op te vuilen.
35 Terwijl bij het voorbeeld van fig. 2, 3, 6, 7, 8, 9, 12 de inloopmonding van de groeven 5,6 aan de kozijnvoegbinnenzijde gelegen is, zodat het klemdeel van-af de voegbinnenzijde in de groef gedreven kan worden, is het natuurlijk ook mogelijk de inloopmonding aan de tegen-40 overgestelde zijde dus aan de kozijnvoegbuitenzijde aan te 8202432 -8- brengen. De inloopmonding wordt op doelmatige wijze telkens zo mogelijk daar aangebracht, waar deze optisch niet stoort.
Ook is het mogelijk inplaats van slechts Sen groef/klemdeelverbinding aan elke kozijnhoek bijvoor-5 beeld twee, zoals uit fig. 6, 7, 8, 9 zichtbaar is, of meer verbindingsplaatsen aan te brengen, die op afstand van el-kaar aangebracht zijn en waarvan tenminste twee groef/klemdeelverbinding in de nabijheid van de kozijnbuitenvlakken aangebracht zijn om een gelijkraatige krachtverdeling te 10 waarborgen. Bij een dergeiijke aanbrenging is het ook mogelijk, zoals bij het voorbeeld van fig. 9,'de inloopmonding van de Sne groef 5 aan de voegbinnenzijde van het kozijn en die van de tweede aan de tegenoverliggende kozijnzijde aan te . brengen.
15 — Terwijl het voorbeeld van fig. 2,3 de hoek van een geheel uit kunststof gevormd kozijn moet voor-stellen, waarbij de profielstaven uitsluitend via de volgens de uitvinding uitgevoerde hoekverbinding bij elkaar worden gehouden, laat de uitvoering van fig. 7-9 zien, dat de hoek-20 verbinding volgens de uitvinding op dezelfde manier kan worden toegepast, als de kunststofprofielstaven aanvullend door inwendige versterkingsprofielen 28, 29 uit metaal versterkt worden, waarbij deze in de verstekhoeken door hoekstukken 30 op bekende wijze verbonderi kunnen zijn.
25 Een verder toepassingsvoorbeeld voor de hoekverbinding volgens de uitvinding tonen de fig. 11 en 12.
Bijdit voorbeeld zijn kunststofkozijnprofielen 31, 32 van eSn kozijnzijde af op een in de verstekhoeken door bekende hoekstukken. 30 verbonden metaalkozijn ,... 33, 34 gezet, zodat 30 een gecombineerd metaal/kunststofkozijn ontstaat. Bij deze kozijnuitvoering zijn de kunststofprofielen 31, 32 aan de versteksnijkanten uitsluitend via de hoekverbinding volgens de uitvinding bevestigd. Een aanvullend lassen van de kunst-stofprofielstaven kan daarbij achterwege blijven.
35
Samenvatting.
Verstekhoekverbinding voor raam- en deur-kozijnen en dergeiijke met langs de versteksnijkanten verlopen-de in de te verbinden profielstaven ingefreesde groefinsnijdin-4Q gen, waarin een klemdeel wordt geschoven, dat de profielstaven 8202432 * -9- samentrekt en in het verstekvlak samenperst. De verstekhoek-verbinding is zowel voor geheel uit kunststof vervaardigde kozijnen als voor metaalkozijnen of gecombineerde metaal/ kunststofkozijnen toepasbaar.
* 8202432

Claims (18)

1. Verstekhoekverbinding voor uit profiel-stayen samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke met minstens een in een aan de binnenzijde van de te ver-binden profielstayen van elke verstekhoek aangebrachte ge-5 leiding opgenomen inzetstuk, m e t h e t kenmer'Jc, dat als geleiding telkens een zich evenwijdig aan de ver-stekkanten (9, IdL van de beide profielstaven [1,-2, 31, 32) uitstrekkende, aan de versteksnijvlakken aangrenzende ma-teriaalribben .:(11./ 11' resp. 12, 12')-of dergelijke vast-10 houdorganen bezittende insnijding (5,61 en als inzetstuk ten minste een vorm- en krach-tsluitend over de materiaal-ribben grijpend klemdeel (71 is. aangebracht, dat de te ver-binden profielstaven (1, 21 langs de versteksnijlijn (9, 10) tegen elkaar perst.
2. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1, m e t h. e t k e n m e r k, dat de insnijdingen (5,6) als zich. in hoofdzaak doorlopend.over de lengte van de ver-stekkanten uitstrekkende groeven iiitgevoerd zijn.
3. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 20 i of 2, m e t h. e t k e n m e r k, dat de groeven (5,61 ten minste de aan. de kozijnbuitenzijden (zichtvlakkenl toe-gevoegde hinnenwandeh (1', 2’) van de profielstaven (1,2, 31, 32i omvatten.
4. Verstekhoekverbinding volgens een der 25 conclusies 1^3, m e t he t k e n m e r k, dat tegenover de aan de binnenwand (1 ’2’I van de kozijnbuitenzijde aangebrachte groef (51, 6’1 ten minste een tweede groef (511, 6Ml evenwijdig aangebracht is, die in een in het inwendige van het profiel aangebrachte tussenwand (1'', 2'') inge-30 sneden is.
5. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1-4, met het k e n m e r k, dat de groeven (5,6) een zwaluwstaartvormige doorsnede bezitten.
6. Verstekhoekverbinding volgens conclu-35 sie 1-4, met het k e n m e r k, dat de groeven een . T-vorm bezitten.
7. Verstekhoekverbinding volgens conclusie -1—4, met het ken merk, dat de groeven een U-vorm 8202432 , ............ ' ............. ..............-u-.................................................... bezitten.
8. Verstekhoekverbinding volgens conclusie - 1-7, met het kenmerk, dat de groeven (5, 6) in de binnenste voegzijde van het kqzijn uitmonden en voor de 5 profielwand van de buitenste· voegzijde eindigen.
9. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1-7, met het kenmer k,dat de groeven in de buitenste voegzijde uitmonden en voor c^prof ielwand van de binnenste voegzijde eindigen.
10. Verstekhoekverbinding volgens een der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de groeven door spanafnemende vormgeving vervaardigd zijn.
11. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1-10, met het kenmerk, dat de groeven in het 15 samengestelde kozijn gevormd zijn.
12. Verstekhoekverbinding volgens een der conclusies 1-11, methet kenmerk, dat de groeven voor de samenbouw van het kozijn in afzonderlijke profielsta-ven gevormd zijn.
13. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1-12, met het kenmerk, dat het klemdeel (7) via een ribbrug (19-221 in ££n stuk verbonden, aan de beide zijden van de ribbrug aangebrachte en ten opzichte daarvan uitstekende vasthoudaanzetstukken (13-16, 13', 14') bezit, 25 waarvan de dwarsdoorsnede in hoofdzaak met de dwarsdoorsne-devorm van de groeven (5,61 overeenkomt.
14. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1-13, met het kenmerk, dat het klemdeel uit een ten opzichte van het materiaal van de kozijnprofielstaven 30 harder materiaal bestaat.
15. Verstekhoekverbinding volgens de conclusies 1-14, met het kenmerk, dat de lengte van het klemdeel ongeveer gelijk aan de lengte van de verstekkanten is.
16. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 1-15, met het kenmerk, dat de in de groeven grijpende vasthoudaanzetstukken van het klemdeel een tegen de indrijfrichting van het klemdeel werkende rastervormige profilering (231 of dergelijke bezitten.
17. Verstekhoekverbinding volgens conclusie 8202432 Η -12- * 1^16, jjl e t het k e η ία e r k, dat het klemdeel (7) aan zijn in de indri. j f richting voorste eind een aan de groef-einden aangepaste contour (261 en aan zijn achterste eind een concave hoekyormige insnijding (27} bezit.
18. Verstekhoekverhinding volgens een der conclusies 1-^17, m e t h e t kenmerk, dat de tussen de vasthoudaanzetstukkeii gevormde inloopmonding (24) van het klemdeel in zijn in de indrijfrichting voorlopende eindzone in dwarsdoorsnede verhreed is. 10 19-. Verstekhoekverhinding volgens cpnclusie 1^18, met het k e n m e r k, dat het klemdeel in de groeven aanvullehd door een plakraiddel gefixeerd is. 8202432
NL8202432A 1981-07-01 1982-06-16 Verstekhoekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke. NL8202432A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3125883A DE3125883C2 (de) 1981-07-01 1981-07-01 Gehrungseckverbindung für aus Kunststoff- oder kombinierten Metall-Kunststoff-Profilstäben zusammengesetzte Hohlprofil-Rahmen, insbesondere Fenster- oder Türrahmen
DE3125883 1981-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202432A true NL8202432A (nl) 1983-02-01

Family

ID=6135818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202432A NL8202432A (nl) 1981-07-01 1982-06-16 Verstekhoekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke.

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5811284A (nl)
AT (1) AT377643B (nl)
AU (1) AU8548982A (nl)
BE (1) BE893702A (nl)
BR (1) BR8203881A (nl)
DD (1) DD202333A5 (nl)
DE (1) DE3125883C2 (nl)
DK (1) DK294182A (nl)
ES (1) ES274558Y (nl)
FR (1) FR2508988A1 (nl)
GB (1) GB2102908B (nl)
GR (1) GR70073B (nl)
IT (1) IT1153545B (nl)
LU (1) LU84249A1 (nl)
NL (1) NL8202432A (nl)
NO (1) NO821829L (nl)
PT (1) PT75161B (nl)
SE (1) SE8203462L (nl)
ZA (1) ZA824667B (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3408995C2 (de) * 1984-03-12 1986-02-13 Standard Bauchemie Profilsysteme GmbH, 1000 Berlin Eckverbindung für Profilteile
GB2167519B (en) * 1984-11-09 1988-09-28 Gordon Cheneler Joint structure, method of joining members, and connector for use in the method
JPS61201487U (nl) * 1985-06-04 1986-12-17
DE19951485A1 (de) * 1999-10-26 2001-06-21 Karl Buchner Blendrahmen für Fenster oder Türen
ITRM20040343A1 (it) * 2004-07-09 2004-10-09 Basilio Ippolito Infisso ad assemblaggio rapido e metodo per la sua realizzazione.
US8840333B2 (en) * 2012-12-21 2014-09-23 Milgard Manufacturing Incorporated Frame joint connector
DK178507B1 (da) * 2014-11-04 2016-04-18 Outer Core Ivs Præfabrikeret vinduesindfatning

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7325864U (de) * 1975-10-30 Mokuzai Kogyo K K Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von Möbelteilen
DE7507114U (de) * 1975-07-17 Werkstaetten Schlosser Kg Möbelstück mit Kupplungseinrichtung
DE7146378U (de) * 1971-12-09 1972-03-02 Homann J Kg Verstärkung fur aus Kunststoffprofi len bestehende Fensterrahmen
SE7311226L (nl) * 1973-08-17 1975-02-18 Expo Nord Ab
DE2441969A1 (de) * 1974-09-02 1976-03-11 Goetz Metallbau Gmbh Metallprofilrahmen, insbesondere fuer tueren oder fenster
FR2297982A1 (fr) * 1975-01-15 1976-08-13 Aubin Expl Ets Huisserie queue d'aronde
DE7502125U (de) * 1975-01-25 1977-07-14 Fischer, Artur, Dr., 7244 Waldachtal Bauelement
FR2289788A1 (fr) * 1975-10-24 1976-05-28 Giaiotti Divisione Legno Giaio Element de raccordement universel pour parois horizontales ou verticales
JPS5489032A (en) * 1977-12-27 1979-07-14 Saburou Yui Agricultural spraying agent using lime saccharate
DE2927942A1 (de) * 1979-07-11 1981-01-15 Wilhelm Kaiser Fensterfluegel, fensterrahmen o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DK294182A (da) 1983-01-02
ES274558Y (es) 1984-12-01
IT8221900A0 (it) 1982-06-17
SE8203462L (sv) 1983-01-02
NO821829L (no) 1983-01-03
ZA824667B (en) 1983-04-27
PT75161A (de) 1982-07-01
DE3125883C2 (de) 1987-07-09
GB2102908B (en) 1985-08-21
ES274558U (es) 1984-05-01
JPS5811284A (ja) 1983-01-22
BR8203881A (pt) 1983-06-28
IT1153545B (it) 1987-01-14
ATA308476A (de) 1984-08-15
DD202333A5 (de) 1983-09-07
DE3125883A1 (de) 1983-01-27
AT377643B (de) 1985-04-10
AU8548982A (en) 1983-01-06
PT75161B (de) 1984-01-05
JPH0130999B2 (nl) 1989-06-22
FR2508988A1 (fr) 1983-01-07
GR70073B (nl) 1982-07-27
GB2102908A (en) 1983-02-09
LU84249A1 (de) 1983-01-20
BE893702A (fr) 1982-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU212858B (en) Corner connection for obliquely cut glassy profile frames for windows, doors or facades
CA1107147A (en) Fly screens for windows
US5378077A (en) Shaped connecting piece for connecting structural profile members
US3303626A (en) Connecting means for framed panels
US20050115178A1 (en) Corner key for connecting profiles together and frame work assembly
CZ5789U1 (cs) Rameno rámu pro rámovou konstrukci skříňového rozvaděče
US4974364A (en) Window construction
NL8202432A (nl) Verstekhoekverbinding voor uit profielstaven samengestelde raam- of deurkozijnen of dergelijke.
JP3529419B2 (ja) 突合せ結合装置
US4164830A (en) Double-glazed doors or windows and frame assemblies therefor
HU212008B (en) Metal section with an octagonal cross-section for windon or door frames
FI64974C (fi) Foerband foer doerrkarmar eller motsvarande profiler
NO872281L (no) Anordning for tilkobling av en spile til en del av en rammekonstruksjon.
US4896613A (en) Composite bombardment inhibiting section for frame members
HUT71442A (en) Bar-shaped hollow section for manufacturing window
EP0087848A1 (en) Framework such as a window frame
BE1002032A4 (nl) Inrichting voor het monteren van glaspanelen.
HRP970557A2 (en) Heat-insulated composite profiled section, particularly for the frames of doors, windows, facade elements and the like
GB2086465A (en) Profile for the manufacture of panels especially transparent or translucent panels, and the panels produced of this profile
NL8301027A (nl) Stel- resp. montagelijst voor het aanbrengen van een vensterraam of deurkozijn.
UA72188C2 (uk) Фасад або прозорий дах з рамною конструкцією із профільних стояків і профільних поперечок
GB2106969A (en) Window-frames
CN217813142U (zh) 一种组合式的铸造铝合金角码连接件
FI62703B (fi) Foensterkonstruktion
CZ82398A3 (cs) Tepelně dělená profilová tyč

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed